ГРАЖДАНСКОЕ ЗАКОНОДАТЕЛЬСТВО
ЗАКОНЫ
КОММЕНТАРИИ
СУДЕБНАЯ ПРАКТИКА
Вид документа | Полное наименование и реквизиты документа |
Профессиональный стандарт (при наличии) | "Зуборезчик" приказ Минтруда России от 20 декабря 2022 г. N 795н |
Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии) | |
Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности |
Код (при наличии профессионального стандарта) | Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности) | Трудовые действия | Необходимые умения | Необходимые знания | Дополнительные сведения (при необходимости) |
A/01.2 | Выполнение подготовительных и вспомогательных работ при механической обработке зубьев на налаженных зубообрабатывающих станках | - Передвижение вручную салазок зубофрезерного станка - Подъем, опускание и поворот суппорта червячной фрезы зубофрезерного станка - Соединение и разъединение гитары деления для вращения или закрепления стола зубофрезерного станка - Установка и включение автоматической подачи салазок стола зубофрезерного станка; включение и выключение вертикальной подачи суппорта с червячной фрезой - Установка в зубодолбежный станок долбяка, заготовки; установка длины хода долбяка | - Выполнять технологические регламенты подготовки налаженных однотипных зубофрезерных станков к работе - Выполнять технологические регламенты подготовки налаженных однотипных зубодолбежных станков к работе | - Классификация зуборезных станков по назначению, принципу действия, роду применяемых режущих инструментов - Устройство и принцип работы однотипных зуборезных станков, наименование и назначение их важнейших частей - Характеристика и область применения зуборезных станков - Назначение, содержание и форма паспорта станка; данные, вносимые в паспорт зуборезного станка - Зуборезные инструменты: фрезы для нарезания зубчатых колес, червячная фреза, долбяки, гребенки; их конструкция - Нормали зуборезных инструментов - Понятие о нормах точности для зуборезных станков и методах проверки станков на точность - Правила подготовки зуборезного станка к работе - Правила установки нормального режущего инструмента - Правила испытания зуборезных станков на холостом ходу для определения их состояния - Механизирующие и автоматизирующие устройства, ускоряющие настройку, и обслуживание станков, управление ими; автоматические загрузочные устройства; автоматические роторные линии - Устройства, механизирующие и автоматизирующие контроль обрабатываемых деталей - Механизмы преобразования движения: кривошипно-шатунный и кулачковый; их назначение и устройство - Назначение и применение пневмогидравлических зажимных устройств - Назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей - Назначение и устройство узлов и механизмов зубодолбежного станка - Детали передач: оси, валы, опоры, подшипники, муфты; их назначение и разновидности - Наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных приспособлений, применяемых для работы на зуборезных станках - Пускорегулирующая аппаратура: рубильники, переключатели, выключатели - Технологическая документация: ее формы, назначение и содержание - Понятие об устройстве и применении электронных приборов: электромагнитных муфт, станков с программным управлением - Электродвигатели, устанавливаемые на зуборезных станках - Понятие об электрическом приводе, заземлении, электрической защите | |
A/02.2 | Предварительная обработка зубьев простой конфигурации на налаженных зубообрабатывающих станках | - Предварительное нарезание наружных прямых зубьев цилиндрических шестерен на налаженных однотипных зуборезных станках - Предварительное нарезание зубчатых колес на налаженных однотипных зуборезных станках - Предварительное фрезерование зубьев зубчатых секторов с простым профилем - Предварительное фрезерование зубьев муфт зубчатых - Чтение кинематических схем машин и механизмов - Чтение технологических карт на обработку типовых деталей, тарифицируемых по 1-му, 2-му разряду | - Выполнять технологические регламенты предварительного нарезания наружных прямых зубьев цилиндрических шестерен и зубчатых колес на налаженных однотипных зуборезных станках - Читать кинематические схемы машин и механизмов - Читать технологические карты на обработку типовых деталей, тарифицируемых по 1-му, 2-му разряду - Выполнять технологические регламенты предварительного фрезерования зубьев муфт зубчатых и зубьев зубчатых секторов с простым профилем | - Виды соединений: разъемные и неразъемные; их применение - Виды трения, коэффициент трения и использование его в технике - Свойства и применение естественных и искусственных абразивов при обработке металлов - Характер износа режущих инструментов: затупление, износ, разрушение инструментов - Виды и характеристики зубчатых и червячных передач - Назначение зубчатых зацеплений - Требования, предъявляемые к зубчатым зацеплениям - Методы нарезания зубчатых колес (метод обкатки и копирования) - Способы обработки металлов резанием - Понятие о стойкости режущих инструментов - Причины образования тепла при резании металла; методы применения смазочно-охлаждающих жидкостей - Требования, предъявляемые к смазочным и охлаждающим веществам - Цилиндрические зубчатые колеса с прямыми, косыми и шевронными зубьями - Элементы зубчатых колес - Методы определения скорости вращения стола, величины подач и правила подбора сменных зубчатых колес - Сведения о токарных, фрезерных, сверлильных и шлифовальных станках; о работах, выполняемых на них, и применяемых режущих инструментах - Типы и модели зубодолбежных и зубострогальных станков - Узлы и механизмы зубострогального станка, их взаимодействие - Назначение и устройство основных узлов и механизмов зубострогального станка - Узлы и механизмы зубодолбежного станка, их взаимодействие - Устройство и назначение узлов зубодолбежного станка - Элементы кинематической схемы зубодолбежного станка - Элементы кинематической схемы зубофрезерного станка - Индикаторные приборы, их назначение и устройство - Инструменты для измерения резьбы - Инструменты для измерения углов: угольники, малки и угломеры - Назначение измерительных инструментов, правила обращения с ними (лекальные линейки, уровни, щупы, контрольные оправки) и ухода за ними - Ошибки при измерении, их причины и способы предупреждения - Факторы, влияющие на точность измерения | |
- Устройство контрольно-измерительных инструментов и правила обращения с ними - Шероховатость поверхностей: квалитеты и параметры шероховатости - Наименования и маркировка обрабатываемых материалов - Номинальный, действительный и предельный размеры - Понятия об обработке металлов давлением; прокатка и волочение - Пороки и дефекты проката и поковок - Понятие о штамповке и прессовании металлов - Назначение и определение предельных размеров и допусков - Система допусков и посадок, степеней точности - Обозначение допусков и посадок на чертежах, таблицы допусков - Виды твердых сплавов; свойства и способы получения твердых сплавов - Применение и маркировка минералокерамических сплавов - Состав и применение антифрикционных сплавов (баббиты) - Характеристика, маркировка и применение металлокерамических твердых сплавов - Основные виды дефектов отливок - Классы чистоты поверхностей, обозначение их на чертежах - Условные изображения на чертежах основных типов резьб, зубчатых колес, пружин, болтов, валов, гаек - Правила чтения чертежей деталей, имеющих резьбу, чертежей зубчатых колес и других деталей машин и механизмов |
Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и т.п. | Документ, цифровой ресурс | Код по документу (ресурсу) | Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса) |
ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков | |
ОКВЭД | 25.62 | Обработка металлических изделий механическая | |
28.15 | Производство подшипников, зубчатых передач, элементов механических передач и приводов | ||
ОКПДТР | 101291 2 7223 2 - 6 | Зуборезчик | |
ЕТКС | § 13 | Зуборезчик 2-го разряда | |
Государственный информационный ресурс "Справочник профессий" | Зуборезчик https://spravochnik.rosmintrud.ru/professions |
Вид документа | Полное наименование и реквизиты документа |
Профессиональный стандарт (при наличии) | "Зуборезчик" приказ Минтруда России от 20 декабря 2022 г. N 795н |
Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии) | |
Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности |
Код (при наличии профессионального стандарта) | Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности) | Трудовые действия | Необходимые умения | Необходимые знания | Дополнительные сведения (при необходимости) |
B/01.3 | Подготовка к работе и подналадка зуборезных зубофрезерных, зубострогальных, зубодолбежных станков для обработки прямых зубьев цилиндрических и конических шестерен | - Подналадка однотипных зуборезных станков для нарезания наружных и внутренних прямых зубьев цилиндрических и конических шестерен, зубчатых колес методами фрезерования, долбления, копирования и обкатки - Подбор приспособлений, выбор режущего и мерительного инструмента, определение режимов резания - Подбор и установка сменных зубчатых колес гитар скоростей, резцовой головки, делительной головки подач зубострогального станка - Установка резцов зубострогального станка; применение шаблонов при установке - Установка заготовки в зубострогальном станке и проверка оправки на биение - Управление крупногабаритными станками под руководством зуборезчика более высокой квалификации - Определение режимов резания зубофрезерного станка - Подбор и установка сменных колес гитары подач зубофрезерного станка - Установка оправки и заготовок в зубофрезерный станок, проверка индикатором на биение - Установка червячной фрезы зубофрезерного станка, заготовок, фрезы на глубину резания - Установка упора зубофрезерного станка для включения подающего червяка при достижении заданной глубины врезания - Установка приспособления и заготовок, червячной фрезы на глубину резания, упоров для автоматического включения подачи - Подбор и установка сменных зубчатых колес круговых подач, радиальных подач и гитары деления зубодолбежного станка - Установка рычагов переключения коробки скоростей или сменных колес зубодолбежного станка, установка долбяка на глубину резания - Подбор долбяка по роду выполняемой работы, модулю, профильному углу и классу точности - Проверка на биение с помощью индикатора торцевой опорной и посадочной цилиндрической поверхности шпинделя зубодолбежного станка - Установка длины хода долбяка и его конечных положений относительно заготовки - Установка и закрепление долбяка на шпинделе, приспособления; проверка на биение индикатором - Установка и крепление долбяков различной конструкции | - Выполнять технологические регламенты подналадки однотипных зуборезных станков для нарезания наружных и внутренних прямых зубьев цилиндрических и конических шестерен, зубчатых колес методами фрезерования, долбления, копирования и обкатки - Выполнять технологические регламенты подготовки зубострогального станка к работе: подбор и установку сменных зубчатых колес гитар скоростей, резцовой головки, делительной головки подач; установку заготовки и проверку оправки на биение; установку резцов; применять шаблоны при установке - Выполнять технологические регламенты подготовки зубофрезерного станка к работе: пуск и остановку станка; подбор и установку сменных колес гитары подач; установку червячной фрезы; установку заготовок; установку фрезы на глубину резания; установку упоров; установку оправки и проверку ее индикатором на биение; проверку индикатором заготовок на биение - Устанавливать приспособления и заготовки, червячные фрезы на глубину резания - Определять режимы резания зубофрезерного станка - Устанавливать упор зубофрезерного станка для включения подающего червяка при достижении заданной глубины врезания - Выполнять подбор и установку сменных колес гитар деления и дифференциала зубофрезерного станка - Осуществлять выбор и установку сменных колес гитары скоростей зубофрезерного станка - Выполнять технологические регламенты подготовки зубодолбежного станка к работе: подбор и установку сменных зубчатых колес круговых подач, радиальных подач и гитары деления; установку рычагов переключения коробки скоростей или сменных колес; установку долбяка на глубину резания - Выполнять проверку на биение торцевой опорной и посадочной цилиндрической поверхности шпинделя с помощью индикатора; установку и крепление долбяков различной конструкции - Устанавливать долбяк на глубину врезания после выбора кулачка радиальной подачи - Выполнять установку и закрепление долбяка на шпинделе, осуществлять подбор долбяка согласно роду выполняемой работы, модулю, профильному углу и классу точности - Устанавливать и крепить приспособления, проверять на биение индикатором; устанавливать длину хода долбяка и его конечные положения относительно заготовки - Подбирать приспособления, режущий и мерительный инструмент, определять режимы резания | - Классификация зуборезных станков - Система обозначений различных типов зуборезных станков - Конструкции приспособлений, применяемых для обработки зубчатых колес: гладкие оправки с переходными втулками, оправки с гидропластом, оправки с тарельчатыми пружинами, автооператоры для подачи заготовок, магазинные устройства - Инструменты и приборы, применяемые при проверке станков на точность - Методы проверки зуборезных станков на точность - Зависимость формы точности и шероховатости поверхности от различных факторов (неточность работы станка, износ режущего и контрольно-измерительного инструментов и приборов, правильность заточки режущего инструмента, влияние окружающей температуры) - Методы повышения стойкости инструмента - Системы смазки и охлаждения, применяемые на зуборезных станках, нормы точности зуборезных станков - Состав и правила выбора смазочно-охлаждающих жидкостей, применяемых при обработке металлов - Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов - Понятие о технологическом и производственном процессах - Структура технологического процесса: операции, установки, переходы, проходы, приемы, позиции - Зависимость технологического процесса от количества деталей в партии, их конструкции и размеров, требуемой точности и чистоты обработки - Правила управления крупногабаритными станками - Приемы устранения неполадок в работе станка и приспособлений, обслуживания станка и рабочего места - Устройство и правила подналадки однотипных зуборезных станков - Устройство наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений, режущего инструмента - Устройство полуавтоматических и автоматических зуборезных станков - Методы механизации и автоматизации фрезерных работ - Устройство шлицефрезерных станков и специальных станков для обработки реек и червяков - Характеристика кругов, применяемых для заточки и доводки режущего инструмента - Механизмы для загрузки, фиксации, зажима деталей - Конструкция и назначение талей и электротельферов - Сведения о назначении электромостовых кранов, различных домкратов - Типы и назначение узлов для зачалки различных грузов - Типы узлов вязки концов чалочных канатов при застроповке; схема вязки в коуш или петлю - Правила обслуживания такелажных устройств и выполнения такелажных работ - Назначение и типы стропов, способы зачалки их за крюк | |
B/02.3 | Обработка прямых зубьев цилиндрических и конических шестерен, зубчатых колес на станках | - Долбление зубьев шестерен внутреннего зацепления с прямым зубом - Долбление и фрезерование наружных зубьев колес зубчатых - Закругление зубьев шестерней на специальных одно- и двухшпиндельных зубозакругляющих станках всех моделей - Нарезание зубьев методом обкатки и копирования впадины валов шестеренных с прямым зубом режущим инструментом - Нарезание зубьев шестерен на специализированных полуавтоматических или автоматических станках, приспособленных и налаженных для обработки определенных деталей - Нарезание наружных и внутренних прямых зубьев цилиндрических и конических шестерен, зубчатых колес по 8-й, 9-й степени точности методами фрезерования, долбления, копирования и обкатки на однотипных зуборезных станках с самостоятельной их подналадкой - Обработка зубьев по 9-й степени точности - Строгание зубьев валов шестеренных с прямым зубом - Строгание зубьев шестерней цилиндрических и конических с прямым зубом - Фрезерование зубьев зубчатых секторов с простым профилем - Фрезерование зубьев муфт зубчатых - Чтение несложных рабочих и сборочных чертежей - Чтение чертежей с разрезами и сечениями; чертежей деталей, имеющих резьбу, чертежей зубчатых колес и других деталей машин и механизмов | - Выполнять нарезание конических колес на зубострогальных станках резцами - Выполнять нарезание цилиндрических зубчатых колес с прямыми зубьями - Выполнять последовательность операций и переходов технологического процесса, подбирать приспособления и инструменты для каждой операции и перехода - Определять необходимую скорость резания зубострогального станка, число двойных ходов ползуна в минуту - Определять число зубьев сменных колес, устанавливаемых на гитаре резцовой головки зубострогального станка - Нарезать червячные колеса диаметром до 500 мм по 9-й степени точности на зубофрезерном станке - Выполнять нарезание зубьев червячной фрезой - Определять необходимую скорость резания зубофрезерного станка - Определять необходимую скорость резания, число ходов долбяка в минуту, число оборотов шпинделя зубодолбежного станка - Определять скорость вращения стола и величину подач - Осуществлять рациональный выбор зуборезного инструмента - Выполнять нарезание зубьев и передач с зацеплением Новикова - Выполнять нарезание зубьев цилиндрических колес методом копирования - Осуществлять выбор марки инструментального материала для различных условий работы - Осуществлять выбор оптимального варианта базирования деталей при обработке - Выполнять измерение размеров заготовок штангенциркулем; определение необходимого диаметра и длины цилиндрической части оправки и соответствия наружного диаметра заготовок заданному для нарезания по модулю и числу зубьев - Выполнять измерение отверстия в заготовке предельной пробкой, диаметра оправки микрометром | - Способы нарезания зубьев цилиндрических колес: зубофрезерование, зубодолбление и зубострогание - Технические характеристики зуборезных станков различных моделей - Узлы и механизмы зуборезных станков, их взаимодействие - Типы и модели зубострогальных станков - Виды работ, выполняемых на зубострогальных станках - Элементы кинематической схемы зубострогального станка - Типы и модели зубофрезерных станков - Узлы и механизмы зубофрезерного станка, их взаимодействие - Устройство и назначение узлов зубофрезерного станка: станины, стола, суппорта, дифференциала, гитар скоростей, подач, деления и дифференциала, хобота, направляющих привода станка - Типы, модели и устройство зубодолбежных станков - Методы нарезания на зубодолбежном станке цилиндрических колес внешнего зацепления с прямыми зубьями - Правила выбора необходимой скорости резания, числа ходов долбяка в минуту, числа оборотов шпинделя, правила подбора шкивов - Реечные долбяки (гребенки), их конструкция и геометрия - Правила подбора сменных колес гитары подач зубодолбежного станка - Правила подбора сменных колес гитары дифференциала зубодолбежного станка - Сведения о работе станков для снятия заусенцев и фасок, зубозакругляющих и зубопротяжных станков - Краткая характеристика режущего инструмента, применяемого при работе на зуборезных станках - Инструментальные материалы и требования, предъявляемые к ним, правила выбора марки инструментального материала для различных условий работы - Сведения о режущих инструментах и их геометрии; влияние на стойкость режущих инструментов их геометрии; способы контроля геометрии режущей части инструмента - Части и элементы режущих инструментов - Основные углы режущих инструментов - Нормали режущих инструментов - Износ зуборезных инструментов; критерии износа - Понятие о стойкости инструмента - Скорость резания, допускаемая режущими свойствами инструмента - Зависимость стойкости режущих инструментов от режима и продолжительности резания | |
- Виды измерительных инструментов, применяемых при работе на зуборезных станках - Инструменты и приборы для измерения линейных и угловых величин - Правила выполнения измерений штангенциркулем, штангенглубиномером и штангенрейсмусом - Приборы для измерения углов: угловые меры (плитки), угольники, угломер с нониусом - Устройство линейного нониуса, точность отсчета по нему - Устройство кругового нониуса, точность отсчета по нему - Устройство микрометрических инструментов (микрометр, микрометрический нутромер, микрометрический глубиномер, винтовой нониус) и правила пользования микрометрическими инструментами - Устройство штангензубомера и приемы пользования штангензубомером; предельные калибры (скобы и пробки), шаблоны, их применение - Приборы для проверки профиля, направления зубьев - Понятие об оптических приборах для проверки профиля зуба - Приборы для проверки на биение, на правильность и плавность зацепления - Понятие о рычажных и рычажно-зубчатых приборах; резьбовые калибры - Факторы, влияющие на точность измерения - Допустимые и недопустимые погрешности при измерении деталей - Технологический процесс обработки деталей - Элементы технологического процесса обработки деталей: операции, установки, переходы и проходы - Способы определения последовательности операций и переходов при обработке деталей; межоперационные припуски; установочные и контрольные базы - Базирование деталей при обработке: виды базовых поверхностей; погрешности базирования; выбор оптимального варианта базирования - Виды заготовок и требования к ним - Методы получения заготовок зубчатых колес, шлицевых валов, червяков - Правила подбора приспособлений и инструментов для каждой операции и перехода - Понятие об общем и межоперационном припусках на обработку; определение величины припуска - Расположение поля допусков в системе отверстия и в системе вала; преимущества системы отверстия - Понятие о допусках на подшипники - Свободные и сопрягаемые размеры - Точность обработки; факторы, влияющие на точность обработки - Режимы резания при зубонарезании: подача, скорость, глубина резания; мощность, требуемая для резания - Факторы, влияющие на выбор скорости резания; определение ее по формуле - Выбор рациональных режимов резания по нормативам | |||||
- Способы устранения вибрации при резании - Соотношение составляющих сил резания при нарезании зубчатых колес; определение величины составляющих сил резания; сопротивление резанию; равнодействующая сил резания - Силы, действующие на передние и задние грани зуба фрезы - Теплообразование при резании; влияние различных факторов на температуру резания - Технологические процессы зубозакругления (снятие фасок и заусенцев) - Свободные и сопрягаемые размеры, охватываемые и охватывающие поверхности - Порядок пользования таблицами допусков и посадок - Зазоры, натяги, посадка; их виды и назначение; классы точности и их применение - Типы зубчатых колес: конические, червячные, зубчатые колеса с зацеплением Новикова - Коррекция зубчатых колес; назначение корригирования зубчатых передач - Понятие об эвольвенте и эвольвентном зацеплении - Элементы геометрии эвольвентных зубчатых колес: модуль, шаг, диаметры, толщина зуба, высота головки и ножки зуба, длина общей нормали, формулы для определения элементов зубчатого зацепления - Нормы точности зубчатого зацепления - Нормы кинематической погрешности цилиндрического зубчатого зацепления - Средства для комплексного элементного контроля зубчатого зацепления - Нормы контактов зубьев и бокового зазора - Цилиндрическая погрешность и методы ее контроля - Допуски на пятно контакта - Нормы точности, заменяющие основные нормы: радиальное биение зубчатого венца, накопленная погрешность окружного шага, колебание длины общей нормали, допуск на разность окружных шагов, предельные отклонения основного шага - Способы выбора степеней точности и обозначение допусков на чертежах - Классы точности механической обработки - Причины возникновения погрешностей при механической обработке - Механические свойства обрабатываемых материалов - Свойства и область применения литых твердых сплавов (стеллит, сормайт) - Физические свойства металлов (удельный вес, плотность, теплопроводность, электропроводность, температура плавления) | |||||
- Понятие о структуре металлов; зависимость свойств металлов от их структуры - Понятие об испытании металлов - Технологические, химические и механические свойства металлов, деление металлов на черные и цветные - Шкала твердости металлов - Свойства и применение цветных металлов (медь, олово, свинец, цинк, алюминий) - Химический состав, механические и технологические свойства сплавов меди (бронза, латунь) и алюминия - Механические и технологические свойства легированных сталей - Маркировка легированных сталей и их применение - Влияние на качество стали легирующих элементов: марганца, хрома, никеля, молибдена, кобальта, вольфрама, титана - Стали с особыми свойствами: жаропрочные, нержавеющие - Углеродистые стали, их маркировка, химический состав, механические, технологические свойства и применение - Особенности, механические и технологические свойства и область применения чугуна (серого, белого и ковкого) - Изменение структуры стали в результате термической обработки - Понятие о химико-термической обработке сталей (цементация, цианирование, азотирование, алитирование) - Возможные дефекты закалки, возникающие при химико-термической обработке сталей - Виды и сущность термической обработки сталей (отжиг, нормализация, закалка, отпуск) - Понятие о поверхностной закалке и обработке холодом - Понятие о единых системах конструкторской и технологической документации - Условные обозначения на чертеже допусков, посадок, предельных отклонений, квалитетов, шероховатости поверхности - Виды рабочих чертежей, условные обозначения на рабочих чертежах - Виды сечений (наложенные и выносные); обрывы, их обозначения и назначение; разрезы (горизонтальные, вертикальные, наклонные, ступенчатые); штриховка в сечениях и разрезах - Правила чтения чертежей с разрезами и сечениями - Особые случаи разрезов (через ребро, спицу и тонкую стенку) - Типы машиностроительных чертежей, их краткая характеристика - Расположение проекций на чертежах, анализ проекций - Правила чтения сборочных чертежей и их назначение - Изображение и условное обозначение сварных швов, заклепочных соединений - Методы анализа всех элементов чертежа детали и нахождения их на всех проекциях - Понятие о кинематических схемах, об элементах простых кинематических схем - Правила чтения кинематических схем машин и механизмов - Условные обозначения типовых деталей и узлов на кинематических схемах - Взаимозаменяемость деталей в машиностроении; стандартизация, нормализация и унификация деталей |
Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и т.п. | Документ, цифровой ресурс | Код по документу (ресурсу) | Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса) |
ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков | |
ОКВЭД | 25.62 | Обработка металлических изделий механическая | |
28.15 | Производство подшипников, зубчатых передач, элементов механических передач и приводов | ||
ОКПДТР | 101291 2 7223 2 - 6 | Зуборезчик | |
ЕТКС | § 14 | Зуборезчик 3-го разряда | |
Перечни СПО и ВО, ОКСВНК | 2.15.01.25 | Станочник (металлообработка) | |
Государственный информационный ресурс "Справочник профессий" | Зуборезчик https://spravochnik.rosmintrud.ru/professions |
Вид документа | Полное наименование и реквизиты документа |
Профессиональный стандарт (при наличии) | "Зуборезчик" приказ Минтруда России от 20 декабря 2022 г. N 795н |
Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии) | |
Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности |
Код (при наличии профессионального стандарта) | Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности) | Трудовые действия | Необходимые умения | Необходимые знания | Дополнительные сведения (при необходимости) |
C/01.3 | Подготовка к работе и подналадка зуборезных зубофрезерных, зубострогальных, зубодолбежных станков для обработки зубьев шлицевых валов, зубьев шестерен и червяков с конфигурацией профиля средней сложности | - Заточка и доводка различных зуборезных инструментов, оснащенных пластинками из быстрорежущей стали и твердых сплавов - Наладка зубофрезерного станка и управление им при нарезании цилиндрических зубчатых колес с косыми зубьями - Наладка зубофрезерного станка и управление им при нарезании червячных колес способом радиальной подачи заготовок - Подбор и установка сменных зубчатых колес, гитар скоростей, деления и подач по карте наладки зубофрезерного станка - Подбор червячной фрезы по модулю, профильному углу и классу точности согласно технологическому процессу - Установка специальной червячной фрезы и цельной специальной фрезы зубофрезерного станка согласно технологическому процессу - Проверка геометрических параметров зуборезных инструментов после заточки - Настройка гитары станка для различных видов зуборезных работ - Самостоятельная наладка зуборезных станков, выполнение соответствующих расчетов и определение режимов резания - Проверка заготовок на радиальное и торцевое биение при подготовке к работе зуборезных станков | - Выполнять заточку и доводку различных зуборезных инструментов, оснащенных пластинками из быстрорежущей стали и твердых сплавов - Выполнять последовательность заточки и доводки зуборезных инструментов - Выполнять затылование различных видов фрез; проверку геометрических параметров зуборезных инструментов после заточки - Выполнять технологические регламенты наладки зубофрезерного станка и управления им при нарезании цилиндрических зубчатых колес с косыми зубьями - Выполнять технологические регламенты наладки зубофрезерного станка и управления зубофрезерным станком при нарезании червячных колес способом радиальной подачи заготовок - Выполнять установку фрезерной оправки и червячной фрезы (в том числе подбор червячной фрезы по модулю, профильному углу и классу точности согласно технологическому процессу) зубофрезерного станка - Выполнять технологические регламенты подбора и установки сменных зубчатых колес, гитар скоростей, деления и подач по карте наладки зубофрезерного станка - Выполнять установку специальной червячной фрезы зубофрезерного станка на указанное межцентровое расстояние - Выполнять установку цельной специальной фрезы зубофрезерного станка согласно технологическому процессу - Выполнять настройку зубострогальных станков на выполнение различных зуборезных работ - Выполнять технологический регламент проверки заготовок на радиальное и торцевое биение - Выполнять последовательность работ по наладке зуборезных станков - Выполнять установку упора выключения радиальной подачи; настройку длины хода долбяка | - Устройство и кинематические схемы зуборезных станков различных типов - Правила установки зуборезного инструмента и заготовок - Правила проверки заготовок на радиальное и торцевое биение - Правила подбора сменных зубчатых колес по таблицам Петрика и Шишкова или Сандакова - Последовательность работ по наладке зуборезных станков - Правила проверки правильности настройки гитары скорости зуборезных станков - Устройство и условия применения универсальных и специальных приспособлений - Правила наладки зубодолбежных станков на выполнение зуборезных работ: настройка чисел ходов долбяка в минуту, гитары деления, механизма радиальной подачи, гитары круговых подач - Узлы и механизмы зубострогальных станков - Технологические регламенты настройки зубострогальных станков на выполнение зуборезных работ - Геометрия и правила заточки, доводки и установки режущего инструмента - Особенности заточки и доводки инструментов алмазными кругами и кругами из кубического нитрида бора - Правила выбора алмазного круга в зависимости от вида затачиваемого зуборезного инструмента и марки инструментального материала - Особенности зубофрезерных станков с импульсным синхронным валом, корригирующей следящей системой, электронной гитарой с внутренней обратной связью - Классификация устройств активного контроля - Методы автоматического контроля линейных размеров, геометрических форм, чистоты поверхности - Типы автоматических систем управления и регулирования; их основные элементы - Современные направления в развитии конструкций зуборезных станков с числовым программным управлением - Применение зубодолбежных станков с числовым программным управлением для нарезания некруглых колес - Формы и содержание технологических и операционных карт - Методы электрогидравлической автоматизации фрезерных работ - Методы механизации и автоматизации получения заданных размеров деления, циклов обработки | |
C/02.3 | Обработка зубьев шлицевых валов, зубьев шестерен и червяков с конфигурацией профиля средней сложности на станках | - Нарезание зубьев валов шестеренных со спиральным зубом - Нарезание зубьев валов шпилей и брашпилей длиной более 1000 мм - Нарезание зубьев шестерен диаметром до 4000 мм - Нарезание зубьев шестерен для многозаходных червячных винтов - Нарезание зубьев шестерен, секторов и червяков различного профиля и шага по 7-й, 8-й степени точности на зуборезных станках различных типов - Нарезание шлицевых валов на зуборезных станках различных типов - Нарезание и долбление зубьев блоков шестерен - Окончательное нарезание зубьев червяков многозаходных - Строгание зубьев колес конических по 8-й, 9-й степени точности - Строгание зубьев шестерен шевронных - Фрезерование шлицев и нарезание зубьев валов шлицевых и шестерен шевронных | - Выполнять диагональное зубофрезерование, зуботочение - Выполнять нарезание зубьев конических колес: с прямыми зубьями, криволинейными зубьями; обработку червячных зубчатых колес методом радиальной подачи и методом тангенциальной подачи - Выполнять нарезание зубьев цилиндрических колес дисковым долбяком, реечным долбяком, протягиванием - Выполнять нарезание зубьев шевронных зубчатых колес, нарезание шлицевых валов - Выполнять предварительное и окончательное нарезание на зубофрезерном станке цилиндрических зубчатых колес по 7-й степени точности - Выполнять предварительное, окончательное (без предварительного) нарезание цилиндрических зубчатых колес с прямыми наружными и внутренними зубьями - Выполнять фрезерование шлицев и нарезание зубьев валов шлицевых, шестерен шевронных - Осуществлять выбор рациональных режимов резания по нормативам для различных видов зуборезных работ (зубодолбление, зубострогание, зубофрезерование) - Осуществлять контроль нарезанных червячных колес по размерам (до снятия детали со станка) и шероховатости поверхности зуба - Производить нарезание зубьев шестерен, секторов и червяков различного профиля и шага по 7-й, 8-й степени точности - Производить нарезание и долбление зубьев блоков шестерен - Производить окончательное нарезание зубьев многозаходных червяков - Производить строгание зубьев колес конических по 8-й, 9-й степени точности - Производить строгание зубьев шестерен шевронных | - Влияние шероховатости поверхности на качество и долговечность работы деталей, узлов и механизмов - Выбор параметров шероховатости поверхности, их числовых значений - Влияние способов обработки поверхностей на их шероховатость - Действующие технические регламенты на долбяки, классы точности долбяков - Конструктивные особенности долбяков для нарезания шлицевых валиков с прямолинейным профилем - Зуборезные долбяки, их геометрические параметры - Типы долбяков: чашечные, дисковые, хвостовые, втулочные - Сборные долбяки для нарезания колес с крупным модулем - Конструкция долбяков, оснащенных пластинками из твердого сплава - Особенности долбяков с модифицированным профилем зуба для нарезания колес под шевингование - Геометрические параметры долбяков при нарезании колес внутреннего зацепления - Кинематическая погрешность цепи деления станка и ее влияние на основные параметры зубчатого венца - Методы анализа точности зубофрезерования червячными фрезами - Влияние погрешностей различных геометрических параметров фрезы на погрешность перемещения ее боковых режущих кромок - Конструктивные особенности зубофрезерных станков повышенной точности и особо высокой точности - Элементы кинематических схем зубофрезерных станков - Классификация червячных фрез: по роду обработки, числу заходов, направлению винтов и по конструкции - Типы червячных фрез: эвольвентные, конволютные и архимедовы - Геометрические параметры фрез с остро заточенными затылочными зубьями - Конструктивные особенности конусных червячных фрез для нарезания конических колес с криволинейным зубом - Технологии использования червячных фрез для нарезания цилиндрических колес - Технологии использования червячных фрез для нарезания шлицевых валиков с прямолинейным профилем - Технологии использования червячных фрез для нарезания червячных колес методом радиальной подачи и методом тангенциальной подачи - Пальцевые и модульные фрезы, их конструкция и геометрия - Особенности фрез, оснащенных пластинками из твердого сплава - Сведения об инструменте для протягивания зубьев на зубофрезерных станках (дисковые протяжки, резцовые головки протяжки) - Технологии использования сборочных червячных фрез со вставными гребенками и приваренными зубьями - Технологические процессы обработки червяков, нарезания зубьев шевронных зубчатых колес, шлицевых валов | |
- Конструкция резцов-летучек для нарезания червячных колес - Зубострогальные резцы, их размеры и конструкция - Технологии применения резцовых головок для нарезания конических колес и для одновременного долбления всех зубьев - Отклонения, зазоры и натяги; посадки и их зависимость от квалитетов - Понятие об оптических, пневматических и электрических измерительных приборах - Правила и порядок пользования измерительным инструментом и приборами - Методы измерения (абсолютный и относительный, контактный и бесконтактный) - Метрологические показатели измерительных приборов: интервал делений, цена деления и пределы показания шкалы, пределы измерения приборов - Понятия об измерительном усилии, отсчете показания прибора, о погрешности показания и погрешности измерения - Возможные ошибки при измерении и способы их предупреждения - Условные изображения на чертежах соединений (заклепочных, резьбовых, шпоночных, штифтовых, сварных) и передач (зубчатых, цепных, червячных) |
Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и т.п. | Документ, цифровой ресурс | Код по документу (ресурсу) | Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса) |
ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков | |
ОКВЭД | 25.62 | Обработка металлических изделий механическая | |
28.15 | Производство подшипников, зубчатых передач, элементов механических передач и приводов | ||
ОКПДТР | 101291 2 7223 2 - 6 | Зуборезчик | |
ЕТКС | § 15 | Зуборезчик 4-го разряда | |
Перечни СПО и ВО, ОКСВНК | 2.15.01.25 | Станочник (металлообработка) | |
Государственный информационный ресурс "Справочник профессий" | Зуборезчик https://spravochnik.rosmintrud.ru/professions |
Вид документа | Полное наименование и реквизиты документа |
Профессиональный стандарт (при наличии) | "Зуборезчик" приказ Минтруда России от 20 декабря 2022 г. N 795н |
Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии) | |
Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности |
Код (при наличии профессионального стандарта) | Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности) | Трудовые действия | Необходимые умения | Необходимые знания | Дополнительные сведения (при необходимости) |
D/01.4 | Подготовка к работе и подналадка зуборезных зубофрезерных, зубострогальных, зубодолбежных станков для обработки зубьев шлицевых валов, зубьев шестерен и червяков сложной конфигурации | - Крепление заготовки нарезаемого зубчатого колеса и установка делительной бабки зубострогального станка в осевом направлении - Проверка работы делительного механизма и правильности установки сменных колес делительной гитары зубострогального станка - Установка кулачкового барабана радиальной подачи зубострогального станка - Установка поворотной плиты делительной бабки на угол конуса впадин зубострогального станка - Наладка станка по карте наладки зуборезного станка - Наладка станка с выполнением соответствующих расчетов - Осевая установка резцовой головки зуборезного станка и сдвиг резцовой головки по горизонтали и вертикали; установка делительной бабки с заготовкой на угол конуса впадин - Подбор сменных колес делительной гитары; подбор сменных колес гитары обкатывания; подбор сменных колес гитары величины обкатывания; подбор сменных колес гитары подач - Установка деталей и инструмента с комбинированным креплением и с точной выверкой по индикатору и другим измерительным приборам | - Выполнять наладку зубострогального станка по заданным параметрам - Выполнять настройку зубодолбежного станка: на нарезание цилиндрических колес внешнего зацепления с прямым зубом, на нарезание цилиндрических колес внутреннего зацепления - Выполнять установку долбяка на глубину нарезаемого зуба, регулировку длины хода и вылета долбяка - Осуществлять выбор режимов резания и настройку станка для нарезания цилиндрических прямозубых и косозубых колес внешнего зацепления методом обкатки зуборезным долбяком - Осуществлять выбор режимов резания и настройку станка для нарезания цилиндрических прямозубых колес внутреннего зацепления методом обкатки зуборезным косозубым долбяком - Выполнять технологические регламенты настройки станка на нарезание колес с косым зубом - Выполнять технологические регламенты настройки станка на нарезание цилиндрических колес внешнего зацепления с прямым и косым зубом - Выполнять установку делительной бабки в осевом направлении на зубострогальных станках - Выполнять установку резцов зубострогального станка по длине с помощью "калибра длины" и по высоте с помощью "калибра высоты", индикатора и эталона | - Назначение, область применения, принцип работы зубодолбежных станков, работающих зуборезной гребенкой; основные части станка, их устройство - Технологические регламенты настройки станка на нарезание цилиндрических колес внешнего зацепления с прямым и косым зубом - Зубострогальные станки, их устройство и конструктивные особенности - Типовые операции наладки зубострогальных станков - Конструктивные особенности и способы проверки на точность зуборезных станков различных типов и моделей - Основные части вертикального зубофрезерного станка: гидравлический механизм попутного фрезерования, устройство для равномерного фрезерования, гидравлический зажим деталей, механизм ускоренных перемещений, устройство для диагонального фрезерования, гитары настроек - Конструктивные особенности универсальных и специальных приспособлений - Правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов | |
D/02.4 | Обработка зубьев шлицевых валов, зубьев шестерен и червяков сложной конфигурации на станках | - Нарезание зубьев и шевингование валов шестеренных с двойным спиральным зубом диаметром до 800 мм - Нарезание зубьев колес шестерен конических с круговыми зубьями по 7-й, 8-й степени точности - Нарезание зубьев различного профиля и шага по 7-й степени точности на сложных деталях на зуборезных станках различных типов и моделей - Нарезание зубьев шестерен цилиндрических со спиральным зубом диаметром свыше 4000 мм - Окончательное нарезание витков червяков глобоидальных - Окончательное нарезание шевронных зубьев и шевингование колес редукторов в сборе с валом диаметром до 2000 мм - Определение пятна контакта у зубьев на обкатном станке - Предварительное (черновое) нарезание конических зубчатых колес с грузовыми зубьями на зуборезном станке - Предварительное (черновое) фрезерование прямых зубьев дисковыми фрезами на специальных зубофрезерных станках - Черновое строгание зубьев зубострогальными резцами с одинарным и двойным делением заготовки - Строгание зубьев колес конических по 7-й степени точности - Нарезание конических колес повышенной точности комбинированными резцами - Нарезание прямозубых колес дисковыми фрезами методом обкатки, круговыми протяжками по методу копирования режущего инструмента - Чтение сложных рабочих и сборочных чертежей | - Выполнять строгание зубьев на конических колесах, осуществлять контроль нарезанных зубьев - Выполнять нарезание зубчатых колес на контрольно-фрезерных станках с применением делительных головок - Выполнять нарезание зубьев на деталях типа вал - шестерня на горизонтальных зубофрезерных станках, установку и крепление деталей - Выполнять нарезание конических колес повышенной точности комбинированными резцами; нарезание прямозубых колес дисковыми фрезами методом обкатки, круговыми протяжками по методу копирования режущего инструмента - Выполнять нарезание цилиндрических колес внешнего зацепления с прямым и косым зубом на зубофрезерных станках - Выполнять нарезание цилиндрических колес на зубодолбежных станках, работающих зуборезной головкой с фасонными резцами - Выполнять нарезание цилиндрических прямозубых и косозубых колес внешнего зацепления методом обкатки зуборезным долбяком; нарезание цилиндрических прямозубых колес внутреннего зацепления методом обкатки зуборезным косозубым долбяком; осуществлять контроль изготовленных деталей - Выполнять предварительное (черновое) фрезерование прямых зубьев конических колес дисковыми фрезами на специальных зубофрезерных станках; черновое строгание зубьев зубострогальными резцами с одинарным и двойным делением заготовки; чистовое строгание с учетом припусков на обработку; определять число проходов деления заготовки - Осуществлять выбор зубофрезерных станков в зависимости от вида нарезаемого колеса и его габаритов | - Классификация зуборезных станков по назначению - Типы станков по виду режущего инструмента и главного движения - Методы нарезания червячных колес и их характеристика в отношении степени точности (квалитет) получаемых колес, конструкции червячных фрез и фрезерного суппорта - Технологии применения дисковых фрез черновых, чистовых; их назначение, геометрия и конструкция зуба - Область применения пальцевых фрез - Виды и назначение зубоотделочных операций - Типы, назначение и принцип работы зубоотделочных станков - Принцип нарезания конических колес с круговым зубом зуборезными головками - Технологии применения цельных и сборных зуборезных головок: односторонних, двухсторонних, чистовых, черновых - Правила выбора головок по действующим техническим регламентам - Технология нарезания зуборезными головками (двухсторонними и трехсторонними), работающими методом копирования - Зуборезные гребенки: прямозубые, косозубые, черновые, чистовые; их назначение - Схема нарезания зуборезными гребенками и их движения; способы получения главных углов, передних и задних - Зуборезные инструменты, работающие методом обкатки: червячные фрезы, зуборезные долбяки, зуборезные гребенки, зубострогальные резцы, зуборезные головки - Зуборезные станки для нарезания конических колес с прямым зубом; режущий инструмент, принцип работы - Станки, работающие двумя резцами по методу обкатки - Кинематические, электрические и гидравлические схемы оборудования - Условные обозначения типовых деталей и узлов на кинематических схемах - Правила чтения сложных кинематических, электрических и гидравлических схем - Международная система допусков и посадок - Технические регламенты на допуски и посадки; разбивки и посадки, их наименование и обозначение - Квалитеты, интервалы размеров, единица допуска и ее назначение - Отклонения (верхние и нижние) для отверстия вала - Характеристика зуборезных станков, работающих червячной фрезой - Виды зубофрезерных станков: горизонтальные и вертикальные | |
- Основные части горизонтального зубофрезерного станка и их назначение: станина, передняя бабка, задняя бабка, фрезерный суппорт, фрезерная головка, поворотная часть, салазки продольные и поперечные - Разновидности вертикальных зуборезных станков в зависимости от размеров обрабатываемых деталей: станки с неподвижной колонной и подающим столом, с подающей колонной и неподвижным столом, с подающей колонной без поддерживающей стойки - Назначение и принцип работы зубострогальных резцов - Правила выбора резцов по действующим техническим регламентам в зависимости от типа станков - Режимы резания и геометрия резца; углы резца: передний, задний, угол наклона главной режущей кромки - Правила изображения на чертежах зубчатых колес (цилиндрических, конических, червячных) - Правила пользования таблицами технических регламентов и нормалей резьб - Отклонения формы и расположения поверхностей - Разновидность отклонений от правильной геометрической формы - Классификация зубодолбежных станков по виду режущего инструмента: работающие долбяком, зуборезной гребенкой, зуборезной головкой и фасонными резцами - Классификация чертежей; расположение проекций на чертежах - Классификация разрезов по числу секущих плоскостей, по их направлению и расположению, относительно горизонтальной плоскости проекций - Основные понятия об аксонометрических проекциях; изображение деталей в изометрической и фронтальной проекциях - Материалы, идущие на изготовление зуборезных инструментов - Методы проверки криволинейных поверхностей, неплотности прилегания, соединений и зазоров - Нормы кинематической точности, плавности работы зубчатых колес, нормы контакта зубьев и гарантированного бокового зазора - Технологии получения заготовок под нарезание зубьев на зуборезных станках - Требования к заготовкам в отношении создания технологических и установочных баз, точности и чистоты их обработки с целью получения нарезаемого колеса заданной степени точности - Оправки и промежуточные кольца для крепления червячных фрез, нормы точности их установки - Приспособления для крепления деталей: механические, пневматические и гидравлические; нормы точности установки приспособлений и деталей | |||||
- Особенность конструкции фрез для нарезания червячных колес; схемы резания, движения, их размерность; угол установки фрезы для нарезания червячных колес - Особенность нарезания колес комбинированным долбяком - Нарезание шевронных колес, зубчатых реек: применяемое оборудование, режущий инструмент, приспособления - Способы повышения скоростей резания, стойкости зуборезного инструмента за счет его изготовления из ванадиевых и кобальтовых быстрорежущих сталей и применения твердых сплавов - Получаемая степень точности при нарезании цилиндрических колес внешнего зацепления с прямым и косым зубом на зубофрезерных станках - Посадки с гарантированным натягом, переходные посадки, скользящие и посадки с зазором - Схемы посадок; выбор допусков (квалитетов) для сопрягаемых размеров и посадок - Способы определения машинного времени при нарезании цилиндрических колес с прямым зубом, с косым зубом, пакета нарезаемых колес с прямым и косым зубом - Правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка - Способы чистового строгания; припуски на обработку; определение числа проходов деления заготовки - Классификация зуборезных долбяков по конструкции: дисковые, чашечные, хвостовые, сборные - Элементы дискового долбяка, его геометрия, значение передних и задних углов главных и вспомогательных - Исходное сечение долбяка, величина смещения его от режущих кромок - Классификация долбяков по назначению: прямозубые, косозубые, комбинированные, долбяки неэвольвентного профиля - Приспособления для крепления долбяка и изделия, требования к точности их установки - Процесс шевингования и устройство шевинговальных станков - Разновидность отклонений от правильной геометрической формы; влияние отклонений на посадку - Элементарные и комплексные допуски на отклонения от геометрической формы в продольном и поперечном сечениях - Средства измерения углов и конусов, валов отверстий - Средства контроля зубчатых и червячных передач - Станки, работающие долбяком: горизонтальные и вертикальные - Вертикальные станки с колебательным движением стола и колебательным движением долбяка, виды обрабатываемых на них деталей | |||||
- Основные части, устройство, назначение вертикальных станков с колебательным движением стола - Твердые сплавы, их виды, свойства и значение в современной обработке металлов - Поверхностная закалка сталей с нагревом пламенем, электроконтактным и индукционным нагревом; высокочастотная закалка - Свойства и характер изменения структуры металлов при нагреве и охлаждении - Технология нарезания зубьев цилиндрических колес внешнего и внутреннего зацепления с прямым и косым зубом, зубчатых блоков на вертикальных зубодолбежных станках, работающих зуборезным долбяком; методы определения числа проходов - Технология нарезания конических колес с прямым и круговым зубом, типы применяемых зуборезных станков - Технология нарезания реек - Типы и размеры калибров; допуски на калибры - Допуски на подшипники качения, резьбовые соединения, зубчатые зацепления - Физические свойства жидкостей, требования, предъявляемые к жидкостям гидравлических систем - Характеристики зуборезных станков для нарезания шевронных колес, работающих пальцевой фрезой, двумя долбяками, парой зуборезных гребенок - Типы и принцип работы станков для нарезания реек - Червячные фрезы; их классификация по назначению, креплению и внутреннему устройству - Виды червячных фрез для нарезания цилиндрических колес: чистовые (однозаходные) и черновые (многозаходные); фрезы цельные насадные и хвостовые; фрезы сборные с гребенками из быстрорежущей стали и твердого сплава; фрезы с остроконечным зубом - Технологии применения шлицевых червячных фрез, фрез для нарезания колес с зацеплением Новикова, конических червячных фрез для нарезания конических колес с криволинейным зубом - Виды винтовых поверхностей; однозаходные и многозаходные винтовые линии - Условное изображение резьбы по действующим техническим регламентам: наружной, внутренней и конической резьбы; профиля резьбы, элементов резьбы - Порядок выбора режимов резания при нарезании зубчатых колес червячными фрезами - Правила изображения на сборочных чертежах деталей, имеющих вспомогательное значение - Правила изображения всех видов соединений деталей на сборочном чертеже - Спецификация и ее назначение - Правила чтения сложных сборочных чертежей |
Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и т.п. | Документ, цифровой ресурс | Код по документу (ресурсу) | Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса) |
ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков | |
ОКВЭД | 25.62 | Обработка металлических изделий механическая | |
28.15 | Производство подшипников, зубчатых передач, элементов механических передач и приводов | ||
ОКПДТР | 101291 2 7223 2 - 6 | Зуборезчик | |
ЕТКС, ЕКС | § 16 | Зуборезчик 5-го разряда | |
Перечни СПО и ВО, ОКСВНК | 2.15.01.25 | Станочник (металлообработка) | |
Государственный информационный ресурс "Справочник профессий" | Зуборезчик https://spravochnik.rosmintrud.ru/professions |
Вид документа | Полное наименование и реквизиты документа |
Профессиональный стандарт (при наличии) | "Зуборезчик" приказ Минтруда России от 20 декабря 2022 г. N 795н |
Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии) | |
Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности |
Код (при наличии профессионального стандарта) | Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности) | Трудовые действия | Необходимые умения | Необходимые знания | Дополнительные сведения (при необходимости) |
E/01.4 | Подготовка к работе и подналадка зуборезных зубофрезерных, зубострогальных, зубодолбежных станков для обработки зубьев шлицевых валов, зубьев шестерен и червяков сложной конфигурации с повышенным и требованиям и к точности обработки | - Наладка станка с выполнением необходимых расчетов для нарезания зубьев сложных профилей и различных модулей - Наладка станка для нарезания колес методом копирования - Установка резцов зубострогального станка по длине с помощью "калибра длины" и по высоте с помощью "калибра высоты", индикатора и эталона - Установка сложных приспособлений и режущего инструмента с проверкой устанавливаемых деталей контрольно-измерительными инструментами и приборами | - Выполнять расчеты, необходимые для определения режимов нарезания зубьев сложных профилей и различных модулей - Выполнять наладку станка на основе расчетов режимов нарезания зубьев сложных профилей и различных модулей - Выполнять технологические регламенты наладки станка для нарезания колес методом копирования - Устанавливать сложные приспособления и режущий инструмент с проверкой устанавливаемых деталей контрольно-измерительными инструментами и приборами | - Технологии применения зубофрезерных станков для нарезания конических колес с прямым зубом, их характеристики - Назначение и устройство настраиваемых кинематических цепей, формулы настройки, марки станков для нарезания конических колес с круговым зубом - Кинематическая схема и настройка станка на нарезание цилиндрических колес внешнего зацепления с прямым зубом; кинематические цепи; формулы настроек; кулачки радиального врезания однопроходные, двухпроходные, трехпроходные - Правила настройки станка на нарезание цилиндрических колес внутреннего зацепления: установка долбяка на глубину нарезаемого зуба, регулировка длины хода и вылета долбяка - Конструкция и условия применения универсальных и специальных приспособлений, оснастки - Конструкция, способы и правила проверки на точность обслуживаемых зуборезных станков - Правила эксплуатации, ремонта и испытания зуборезных станков - Правила настройки станка на нарезание цилиндрических колес с прямым зубом; настраиваемые кинематические цепи и формулы настроек; угол установки фрезы - Технологические регламенты настройки станка на нарезание колес с косым зубом - Методы нарезания червячных колес с косым зубом, настраиваемые цепи и формулы настройки; угол установки червячной фрезы | |
E/02.4 | Обработка зубьев шлицевых валов, зубьев шестерен и червяков сложной конфигурации с повышенным и требованиям и к точности обработки на станках | - Выбор наивыгоднейших режимов резания в зависимости от степени точности, модуля, числа зубьев и угла зацепления по справочникам и паспорту станка - Нарезание зубьев и шевингование валов шестеренных с двойным спиральным зубом диаметром свыше 800 мм - Нарезание зубьев различного профиля и шага на сложных деталях по 6-й степени точности на зуборезных станках различных типов и моделей - Окончательное нарезание шевронных зубьев и шевингование колес редукторов в сборе с валом диаметром свыше 2000 мм - Осевая перестановка червячной фрезы и диагональное фрезерование | - Выполнять нарезание зубьев сложных профилей и различных модулей, нарезание цилиндрических прямозубых, цилиндрических косозубых и цилиндрических шевронных колес методом копирования - Выполнять нарезание цилиндрических прямозубых и косозубых колес методом обкатки червячной фрезой; нарезание червячных колес методом обкатки червячной фрезой; нарезание червячных колес методом обкатки червячной фрезой с заборным конусом - Выполнять нарезание шевронных колес, зубчатых реек - Выполнять работы инструментом для параллельного, диагонального, параллельного и врезного шевингования - Выполнять фрезерование с радиальной подачей фрезы - Осуществлять выбор типа и точности червячных фрез в зависимости от степени точности нарезаемого колеса - Определять число проходов и глубину резания при фрезеровании в зависимости от модуля и материала изделия - Использовать зуборезные инструменты, работающие методом копирования: дисковые модульные фрезы, пальцевые модульные фрезы, зуборезные головки с фасонными резцами - Осуществлять выбор наивыгоднейших режимов резания в зависимости от степени точности, модуля, числа зубьев и угла зацепления по справочникам и паспорту станка - Осуществлять выбор режимов резания цилиндрических прямозубых, цилиндрических косозубых и цилиндрических шевронных колес - Осуществлять контроль показателей кинематической точности, плавности работы, контакта зубьев, бокового зазора - Производить нарезание зубьев и шевингование валов шестеренных с двойным спиральным зубом диаметром свыше 800 мм - Производить нарезание зубьев различного профиля и шага на сложных деталях по 6-й степени точности на зуборезных станках различных типов и моделей - Производить окончательное нарезание шевронных зубьев и шевингование колес редукторов в сборе с валом диаметром свыше 2000 мм | - Правила чтения сложных кинематических, электрических и гидравлических схем - Способы нарезания зубьев конической сопряженной пары: большого колеса и малой шестерни в зависимости от точности, качества и типа производства (двухсторонний, двойной двусторонний, односторонний), способ постоянных установок и их характеристика; выбор направления вращения - Технологические варианты нарезания зубчатых колес в зависимости от модуля и степени точности - Характеристики встречного и попутного зубофрезерования - Методы фрезерования с радиальной подачей с целью сокращения времени на осевое врезание фрезы - Порядок выбора типа и точности червячных фрез в зависимости от степени точности нарезаемого колеса - Правила определения числа проходов и глубины резания в зависимости от модуля и материала изделия - Механизмы возвратно-поступательного движения заготовки, радиальной подачи резцов при нарезании цилиндрических колес - Методы нарезания зубчатых колес - Особенности нарезания конических колес в одну или две операции - Особенности чернового и чистового зубофрезерования; припуски на чистовую обработку зуба - Методы нарезания конических колес с криволинейным зубом: метод обкатки и метод копирования; их характеристики в отношении производительности, точности и типа применяемого режущего инструмента - Устройство зубострогального станка с плосковершинным (конусным) производящим колесом на рабочем месте - Правила эксплуатации зубодолбежных станков, работающих зуборезной головкой с фасонными резцами - Карты наладки и настройки зуборезных станков - Способы установки обрабатываемых деталей и инструмента - Влияние угла установки фрезы на точность зубонарезания - Зуборезные инструменты, работающие методом копирования: дисковые модульные фрезы, пальцевые модульные фрезы, зуборезные головки с фасонными резцами - Устройство, принцип работы, особенность конструкции и назначение зуборезных головок с фасонными резцами | |
- Особенности применения зуборезных головок, работающих методом обкатки: односторонних, двухсторонних, трехсторонних, цельных, сборных, черновых и чистовых - Получаемая степень точности (квалитет) колеса при нарезании зубчатых колес на консольно-фрезерных станках с применением делительных головок - Виды контроля, применяемые измерительные приборы, метод определения погрешностей - Сложные измерительные приборы (механические стрелочные, оптико-механические) - Автоматические устройства для контроля деталей в процессе обработки - Современные методы и средства контроля точности зубчатых колес - Методы основного и технологического контроля - Методы контроля показателей кинематической точности, плавности работы, контакта зубьев, бокового зазора |
Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и т.п. | Документ, цифровой ресурс | Код по документу (ресурсу) | Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса) |
ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков | |
ОКВЭД | 25.62 | Обработка металлических изделий механическая | |
28.15 | Производство подшипников, зубчатых передач, элементов механических передач и приводов | ||
ОКПДТР | 101291 2 7223 2 - 6 | Зуборезчик | |
ЕТКС, ЕКС | § 17 | Зуборезчик 6-го разряда | |
Перечни СПО и ВО, ОКСВНК | 2.15.01.25 | Станочник (металлообработка) | |
Государственный информационный ресурс "Справочник профессий" | Зуборезчик https://spravochnik.rosmintrud.ru/professions |