899 | |
Регистрационный номер |
Ведение технологических процессов производства алюминия-сырца, товарного алюминия и изготовления обожженных анодов на линии с автоматизированной системой управления | 27.062 | |
(наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Получение товарного алюминия на линии с автоматизированной системой управления |
8121 | Операторы металлоплавильных установок | - | - |
(код ОКЗ <1>) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
24.42 | Производство алюминия |
(код ОКВЭД <2>) | (наименование вида экономической деятельности) |
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
A | Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций для производства алюминия-сырца, товарного алюминия, обожженных анодов на линии с автоматизированной системой управления | 3 | Подготовка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования производства алюминия-сырца к ведению технологического процесса | A/01.3 | 3 |
Подготовка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования производства товарного алюминия к ведению технологического процесса | A/02.3 | 3 | |||
Подготовка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования производства обожженных анодов к ведению технологического процесса | A/03.3 | 3 | |||
B | Ведение процесса производства алюминия-сырца, товарного алюминия и обожженных анодов на линии с автоматизированной системой управления | 4 | Ведение технологического процесса и производство готовой продукции участка электролитического получения алюминия | B/01.4 | 4 |
Ведение процесса производства товарного алюминия | B/02.4 | 4 | |||
Ведение технологического процесса и производство готовой продукции участка производства обожженных анодов | B/03.4 | 4 |
Наименование | Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций для производства алюминия-сырца, товарного алюминия, обожженных анодов на линии с автоматизированной системой управления | Код | A | Уровень квалификации | 3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 4-го разряда Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 5-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы | - |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет <3> Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации <4> Прохождение стажировки, обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности; проверка знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности <5> Наличие удостоверения стропальщика <6> Допуск II группы по электробезопасности до 1000 В <7> |
Другие характеристики | Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной профессии |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 8121 | Операторы металлоплавильных установок |
ЕТКС <8> | § 64 | Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 4-го разряда |
§ 65 | Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 5-го разряда | |
ОКПДТР <9> | 15469 | Оператор автоматизированного процесса производства алюминия |
Наименование | Подготовка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования производства алюминия-сырца к ведению технологического процесса | Код | A/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного регламента подготовки обслуживаемого оборудования производства алюминия-сырца и принятых мерах по их устранению |
Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, дверей, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи обслуживаемого участка производства алюминия-сырца | |
Проверка готовности к работе основного, вспомогательного оборудования участка производства алюминия-сырца (электролизные ванны, токоподводящие устройства, воздушные, вентиляционные, газовые линии) | |
Проверка готовности к работе подъемно-транспортного оборудования участка производства алюминия-сырца (транспортные средства и механизмы для транспортировки и подъема расплавов солей и металлов, сырья, материалов) | |
Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования участка производства алюминия-сырца своими силами или с привлечением соответствующих специалистов ремонтного персонала | |
Пуск и остановка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства алюминия-сырца | |
Контроль технологических параметров обслуживаемого основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства алюминия-сырца | |
Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов на участке электролиза алюминия | |
Проведение механизированной очистки анододержателей от застывшего электролита, осадков шлака, чугуна | |
Подготовка исходного сырья и материалов для производства алюминия-сырца к загрузке в электролизеры | |
Подготовка обслуживаемого оборудования участка производства алюминия-сырца к капитальному ремонту | |
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры | |
Информирование руководителя операторов автоматизированного процесса производства алюминия о выявленных недостатках в работе обслуживаемого основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства алюминия-сырца с составлением отчетной документации | |
Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях операторами автоматизированного процесса производства алюминия | |
Необходимые умения | Определять с использованием приборов отклонение состояния основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства алюминия-сырца от требуемого |
Контролировать исправность регулирующей и сигнальной аппаратуры участка производства алюминия-сырца | |
Контролировать по показаниям контрольных приборов состояние и готовность к работе оборудования ванн, дозировочных механизмов, устройств подачи электролита, сырья, материалов | |
Управлять машинами и механизмами, применяемыми для подъема, загрузки, транспортировки, выборки металла, электролита, анодов, сырья, материалов | |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия | |
Необходимые знания | Расположение, устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания применяемого оборудования, средств автоматики, контрольно-измерительных приборов и пульта (щита) управления автоматизированной линии производства алюминия-сырца, производственной сигнализации и средств связи |
Правила подготовки к работе обслуживаемого оборудования участка электролиза алюминия | |
Принципы работы и правила эксплуатации обслуживаемого подъемно-транспортного оборудования участка электролиза алюминия | |
Аппаратурно-технологические схемы и технология процесса получения алюминия-сырца методом электролиза | |
Схемы соединения электролизных ванн в серии, трубопроводов, магистралей | |
Правила проверки исправности основного и вспомогательного оборудования на участке электролиза алюминия | |
Причины возникновения и методы устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования | |
Порядок подготовки обслуживаемого оборудования к капитальному ремонту | |
Правила ведения учета показателей работы обслуживаемого оборудования | |
Слесарное дело в объеме выполняемых работ | |
Состав и свойства сырья и материалов, используемых в процессе электролитического производства алюминия | |
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза алюминия | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза алюминия | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза алюминия | |
Программное обеспечение рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Подготовка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования производства товарного алюминия к ведению технологического процесса | Код | A/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного регламента подготовки обслуживаемого оборудования производства товарного алюминия и принятых мерах по их устранению |
Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, дверей, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи обслуживаемого участка производства товарного алюминия | |
Проверка готовности к работе основного, вспомогательного оборудования (печи, миксеры, ковши, сифоны, пилы, воздушные, вентиляционные, газовые линии) | |
Проверка готовности к работе подъемно-транспортного оборудования (транспортные средства и механизмы для транспортировки и подъема расплава металла, сырья, материалов, готовой продукции) | |
Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия своими силами или с привлечением соответствующих специалистов ремонтного персонала | |
Пуск и остановка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства товарного алюминия | |
Контроль технологических параметров обслуживаемого основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства товарного алюминия | |
Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов на участке производства товарного алюминия | |
Проведение механизированной очистки печей, миксеров, ковшей, сифонов | |
Подготовка необходимого исходного сырья и материалов на участке производства товарного алюминия | |
Подготовка обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия к капитальному ремонту | |
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры | |
Информирование руководителя операторов автоматизированного процесса производства алюминия о выявленных недостатках в работе обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия с составлением отчетной документации | |
Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях операторами автоматизированного процесса производства алюминия | |
Необходимые умения | Определять с использованием приборов отклонение состояния основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства товарного алюминия от требуемого |
Пользоваться вспомогательными механизмами и проводить подготовку к эксплуатации ковшей, сифонов, миксеров, печей участка производства товарного алюминия | |
Контролировать исправность регулирующей и сигнальной аппаратуры участка производства товарного алюминия | |
Контролировать по показаниям контрольных приборов состояние и готовность к работе печей, миксеров, ковшей, сифонов, устройств подачи и подъема сырья, материалов | |
Управлять машинами и механизмами, применяемыми для подъема, загрузки, транспортировки расплава, металла, сырья и материалов для производства товарного алюминия | |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия | |
Необходимые знания | Расположение, устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания применяемого оборудования, производственной сигнализация и средств связи, щита управления автоматизированной системы управления процессом производства товарного алюминия |
Назначение и принципы работы средств автоматики, контрольно-измерительных приборов и пульта управления автоматизированной линии производства товарного алюминия | |
Правила подготовки к работе обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия | |
Принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого подъемно-транспортного оборудования | |
Правила проверки исправности основного и вспомогательного оборудования участка производства товарного алюминия | |
Причины возникновения и методы устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия | |
Конструктивные особенности печей, миксеров, кристаллизаторов и другого обслуживаемого оборудования | |
Правила управления механизмами, применяемыми для подъема, загрузки, транспортировки, выборки металла, сырья, материалов | |
Порядок подготовки обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия к капитальному ремонту | |
Правила ведения учета показателей работы обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия | |
Слесарное дело в объеме выполняемых работ | |
Состав и свойства сырья и материалов, используемых в процессе производства товарного алюминия | |
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка производства товарного алюминия | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка производства товарного алюминия | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка производства товарного алюминия | |
Программное обеспечение рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Подготовка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования производства обожженных анодов к ведению технологического процесса | Код | A/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного регламента подготовки обслуживаемого оборудования производства обожженных анодов и принятых мерах по их устранению |
Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, дверей, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи участка производства обожженных анодов | |
Проверка готовности к работе основного, вспомогательного оборудования для сушки кокса, подогрева и смешивания шихты, обжиговых печей, воздушных, вентиляционных, газовых линий | |
Проверка готовности к работе подъемно-транспортного оборудования для транспортировки и подъема кокса, сырья, материалов, анодов | |
Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов своими силами или с привлечением соответствующих специалистов ремонтного персонала | |
Пуск и остановка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства обожженных анодов | |
Контроль технологических параметров обслуживаемого основного (для сушки кокса, подогрева и смешивания шихты), вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства обожженных анодов | |
Пуск и остановка обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов | |
Подготовка исходного сырья и материалов для производства обожженных анодов (кокс, связующие) | |
Подготовка обслуживаемого оборудования участка по производству обожженных анодов к капитальному ремонту | |
Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов на участке производства обожженных анодов | |
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры | |
Информирование руководителя операторов автоматизированного процесса производства алюминия о выявленных недостатках в подготовке к работе обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов с составлением отчетной документации | |
Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях операторами автоматизированного процесса производства алюминия | |
Необходимые умения | Определять с использованием приборов отклонение состояния основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства обожженных анодов от требуемого |
Пользоваться вспомогательными механизмами и проводить подготовку к эксплуатации смесителей, вибропрессов, обжиговых печей участка производства обожженных анодов | |
Контролировать исправность регулирующей и сигнальной аппаратуры участка производства обожженных анодов | |
Контролировать по показаниям контрольных приборов состояние и готовность к работе оборудования по сушке кокса, подогреву и смешиванию шихты, обжиговых печей, устройств подачи и подъема сырья, материалов | |
Управлять машинами и механизмами, применяемыми для подъема, загрузки, транспортировки расплава, металла, сырья и материалов для производства обожженных анодов | |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия | |
Необходимые знания | Расположение, устройство, назначение, принципы действия, технические характеристики, правила проверки, обслуживания и эксплуатации обслуживаемого оборудования, щита управления автоматизированной системы управления процессом производства обожженных анодов |
Назначение и принципы работы средств автоматики, контрольно-измерительных приборов и пульта управления автоматизированной линии производства обожженных анодов | |
Правила подготовки к работе обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов | |
Принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого подъемно-транспортного оборудования участка производства обожженных анодов | |
Причины возникновения и методы устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов | |
Аппаратурно-технологические схемы, технология и химические реакции процесса производства обожженных анодов | |
Конструктивные особенности оборудования для сушки кокса, подогрева и смешивания шихты, обжиговых печей | |
Правила управления механизмами, применяемыми для подъема, загрузки, транспортировки кокса, сырья, материалов, анодов | |
Порядок подготовки обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов к капитальному ремонту | |
Правила ведения учета показателей работы обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов | |
Слесарное дело в объеме выполняемых работ | |
Состав и свойства сырья и материалов, используемых в процессе производства обожженных анодов | |
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка производства товарного алюминия | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка производства обожженных анодов | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка производства обожженных анодов | |
Программное обеспечение рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Ведение процесса производства алюминия-сырца, товарного алюминия и обожженных анодов на линии с автоматизированной системой управления | Код | B | Уровень квалификации | 4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 6-го разряда Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 7-го разряда Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 8-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев работы по обслуживанию электролизного производства или производства обожженных анодов |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение стажировки, обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности; проверка знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Наличие удостоверений: - стропальщика - машиниста крана (для работы с грузоподъемными механизмами); - водителя погрузчика (для работы с транспортными механизмами, погрузчиками) Допуск II группы по электробезопасности до 1000 В |
Другие характеристики | Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 8121 | Операторы металлоплавильных установок |
ЕТКС | § 66 | Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 6-го разряда |
§ 67 | Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 7-го разряда | |
§ 68 | Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 8-го разряда | |
ОКПДТР | 15469 | Оператор автоматизированного процесса производства алюминия |
Наименование | Ведение технологического процесса и производство готовой продукции участка электролитического получения алюминия | Код | B/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании от сдающего смену оператора автоматизированного процесса производства алюминия, об имевших место в течение смены отклонениях от установленных регламентов работы электролизных ванн и принятых мерах по их устранению |
Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи | |
Контроль подготовки исходного сырья, подаваемого в электролизеры | |
Наблюдение за правильностью транспортировки расплавленных солей, металла, анодов, работой транспортных средств и механизмов | |
Ввод данных и параметров технологического процесса в автоматизированную систему управления технологическим процессом (АСУТП) | |
Ведение технологического процесса электролитического получения алюминия-сырца | |
Обеспечение соблюдения заданных технологических параметров процесса электролиза алюминия | |
Контроль температуры и уровня металла и электролита в ваннах | |
Отбор проб металла для проведения спектрального анализа | |
Контроль изменения состава электролита, обусловливаемого характером процесса электролиза | |
Контроль и регулирование энергетического режима электролизеров | |
Регулирование и регистрация рабочего напряжения на электролизерах | |
Контроль процесса замены анодов и замера перепадов напряжения в контактах | |
Проведение перелива металла из ванн в вакуум-ковши | |
Проведение перелива металла из вакуум-ковшей в разливочный ковш | |
Проведение пуска и остановки технологического оборудования | |
Информирование руководителя операторов автоматизированного процесса производства алюминия о выявленных недостатках в работе обслуживаемого оборудования участка электролиза алюминия и качества готовой продукции с составлением отчетной документации | |
Ведение учетной и технологической документации оператора автоматизированного процесса производства алюминия | |
Необходимые умения | Выявлять недостатки в текущем состоянии и работе обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования электролизной линии и принимать меры по их устранению |
Управлять параметрами и ходом технологического процесса электролиза по показаниям контрольно-измерительных приборов | |
Управлять подъемно-транспортным оборудованием и механизмами для транспортировки электролита, металла, сырья и загрузки электролизных ванн | |
Устанавливать и центровать аноды при монтаже | |
Производить перетяжку анодной рамы | |
Оснащать катоды резиновыми планками | |
Устанавливать и снимать электроды | |
Выявлять недостатки в работе обслуживаемого оборудования и принимать меры по их устранению | |
Устанавливать и обслуживать электроды | |
Отбирать пробы электролита, металла | |
Пользоваться применяемыми контрольно-измерительными приборами | |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия | |
Необходимые знания | Расположение, устройство, назначение, принципы действия, технические характеристики, правила обслуживания и эксплуатации обслуживаемого оборудования, поста (щита) управления автоматизированной системы управления технологическим процессом производства алюминия |
Аппаратурно-технологические схемы и химические реакции процессов электролиза алюминия | |
Конструктивные особенности электролизеров по производству алюминия различного типа | |
Основы электротехники и электрохимии электролиза алюминия | |
Физико-химические процессы электролиза алюминия | |
Факторы, влияющие на процесс электролиза алюминия | |
Регламент отбора проб электролита, металла | |
Правила использования, схемы приборов, регулировочных устройств, средств автоматики, принципы их работы | |
Правила и схемы управления механизмами, применяемыми для загрузки, транспортировки, выборки металла, электролита | |
Виды, признаки и причины возникновения брака, способы его предупреждения и устранения | |
Порядок ввода параметров технологического процесса производства алюминия в АСУТП | |
Правила ведения учета показателей работы обслуживаемого оборудования, качества готовой продукции, составления отчетной документации | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза алюминия | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза алюминия | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза алюминия | |
Программное обеспечение рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Ведение процесса производства товарного алюминия | Код | B/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании от сдающего смену оператора автоматизированного процесса производства алюминия, об имевших место в течение смены отклонениях от установленных регламентов обслуживания, режимов работы оборудования участка производства товарной продукции алюминиевого производства и принятых мерах по их устранению |
Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, воздуховодов, вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи | |
Выявление неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и принятие мер по их устранению | |
Ввод данных и параметров технологического процесса в АСУТП | |
Проведение подготовки и загрузка исходного сырья и шихты в индукционные печи, миксеры | |
Проведение и контроль перемешивания металла | |
Контроль температуры в печи и миксере, уровня металла и равномерности поступления металла в изложницы и кристаллизаторы | |
Регулирование и контроль хода плавки по заданному режиму | |
Отбор проб металла для проведения спектрального анализа качества первичного алюминия, алюминиевых сплавов | |
Ведение и контроль процессов полунепрерывного и непрерывного литья слитков, чушек различных профиля и размеров | |
Контроль, регулирование и корректировка хода технологического процесса литья, гомогенизации | |
Контроль выхода готовой продукции участка производства товарного алюминия | |
Ведение и контроль распиловки слитков по заданным размерам | |
Проведение пакетирования, маркировки чушек, слитков | |
Ведение и контроль транспортировки готовой продукции с помощью подъемно-транспортного оборудования | |
Контроль и проверка соответствия качества готовой товарной продукции алюминиевого производства техническим условиям и технологическим параметрам | |
Выполнение пуска и остановки технологического оборудования участка производства товарного алюминия | |
Информирование руководителя операторов автоматизированного процесса производства алюминия о выявленных недостатках в работе обслуживаемого оборудования участка товарной продукции алюминиевого производства и качестве готовой продукции с составлением отчетной документации | |
Ведение учетной и технологической документации операторами автоматизированного процесса производства алюминия | |
Необходимые умения | Выявлять с использованием контрольно-измерительных приборов отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния технологического оборудования от установленных значений |
Управлять по показаниям контрольно-измерительных приборов работой подъемно-транспортного, технологического оборудования, механизмов, устройств подачи расплавов и транспортировки готовой продукции | |
Управлять ходом процесса производства сплавов, литья слитков по показаниям контрольно-измерительных приборов | |
Управлять машинами и механизмами, применяемыми для транспортировки расплавов металла, сплавов, готовой продукции | |
Пользоваться применяемыми контрольно-измерительными приборами | |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях | |
Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте оператора автоматизированного процесса производства алюминия | |
Необходимые знания | Устройство, назначение, принципы работы и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, устройств и механизмов, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, щита управления автоматизированной системы управления процессом производства, применяемых при производстве товарной продукции |
Аппаратурно-технологические схемы процесса производства товарной продукции | |
Конструктивные особенности печей, миксеров, кристаллизаторов; назначение и принципы работы средств автоматики, контрольно-измерительных приборов и пульта (щита) управления автоматизированной линии | |
Технология и технологические режимы производства товарного алюминия | |
Принципы работы, правила и схемы эксплуатации и управления транспортного оборудования и механизмов, применяемых для выгрузки и транспортировки расплава, загрузки печей, миксеров производства товарного алюминия | |
Виды, признаки и причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и способы их устранения | |
Физико-химические и механические свойства алюминия и алюминиевых сплавов | |
Основы технологии литейного производства в объеме выполняемых работ | |
Правила распиловки слитков | |
Виды и причины возникновения брака, способы его предупреждения и устранения | |
Регламент отбора проб металла, сплавов | |
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами | |
Порядок ввода параметров технологического процесса в АСУТП | |
Государственные (корпоративные) стандарты, технические условия и технологические параметры на выпускаемую продукцию | |
Правила ведения учета показателей работы обслуживаемого оборудования, показателей качества готовой продукции | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка производства алюминиевой товарной продукции | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке производства алюминиевой товарной продукции | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка производства алюминиевой товарной продукции | |
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора автоматизированного процесса производства алюминиевой товарной продукции | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Ведение технологического процесса и производство готовой продукции участка производства обожженных анодов | Код | B/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании от сдающего смену оператора автоматизированного процесса производства алюминия, об имевших место в течение смены отклонениях от установленных регламентов обслуживания, режимов работы оборудования участка производства обожженных анодов и принятых мерах по их устранению |
Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, воздуховодов, вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи | |
Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов | |
Контроль транспортировки кокса, пека, анодов, работы подъемно-транспортного оборудования и механизмов | |
Проведение и контроль отбора проб и проверки гранулометрического состава коксовой шихты | |
Контроль и обслуживание оборудования для сушки и рассева кокса, подогрева и смешивания шихты | |
Установка технологических параметров процесса производства обожженных анодов, ввод данных в АСУТП | |
Ведение подготовки анодной массы в смесительных агрегатах | |
Ведение процесса прессования электродной продукции | |
Ведение процесса обжига электродов | |
Ведение процесса плавки чугуна в вагранках и индукционных печах с корректировкой и выбором режимов плавки | |
Ведение заливки чугуном анодных ниппельных гнезд | |
Проведение очистки поверхности готовых обожженных анодов | |
Контроль проверки качества готовых обожженных анодов, соответствия готовой продукции техническим условиям и стандартам | |
Проведение пуска и остановки технологического оборудования участка производства обожженных анодов | |
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры | |
Информирование руководителя операторов автоматизированного процесса производства алюминия о выявленных недостатках в работе обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов и качества готовой продукции с составлением отчетной документации | |
Ведение учетной и технологической документации оператора автоматизированного процесса производства алюминия | |
Необходимые умения | Выявлять с использованием контрольно-измерительных приборов отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений |
Управлять по показаниям контрольно-измерительных приборов режимами работы загрузочного, смесительного, прессового, обжигового оборудования, механизмов, устройств подачи сырья и транспортировки готовых анодов | |
Управлять ходом процесса производства обожженных анодов по показаниям контрольно-измерительных приборов | |
Управлять машинами и механизмами, применяемыми для транспортировки исходного сырья и обожженных анодов | |
Управлять смесительными установками участка производства обожженных анодов | |
Регулировать режимы работы вибропрессов | |
Регулировать режимы работы печей обжига угольных анодов | |
Регулировать ход плавки чугуна по заданному режиму | |
Устанавливать и центровать анодные блоки, анододержатели | |
Производить включение и отключение технологического оборудования участка производства обожженных анодов | |
Пользоваться применяемыми контрольно-измерительными приборами | |
Вводить данные и параметры технологического процесса в запоминающее устройство автоматики линии | |
Проверять чистоту, освещенность, пожарную безопасность, электробезопасность рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия на соответствие установленным требованиям | |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях | |
Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте оператора автоматизированного процесса производства алюминия | |
Необходимые знания | Устройство, назначение, принципы работы и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, устройств и механизмов, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, щита управления автоматизированной системы управления процессом производства, применяемых при производстве обожженных анодов |
Аппаратурно-технологические схемы и химические реакции процесса производства обожженных анодов | |
Конструктивные особенности обслуживаемого оборудования | |
Технология и технологические режимы производства обожженных анодов | |
Физико-химические процессы и факторы, влияющие на процесс производства и качество обожженных анодов | |
Физико-химические и механические свойства сырья, используемого в производстве обожженных анодов | |
Принцип работы, правила и схемы эксплуатации и управления транспортным оборудованием и механизмами, применяемыми для загрузки, транспортировки исходного сырья и обожженных анодов | |
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами | |
Виды и причины возникновения брака, способы его предупреждения и устранения | |
Порядок ввода параметров технологического процесса производства обожженных анодов в АСУТП | |
Стандарты, технические условия и технологические требования на выпускаемую продукцию | |
Правила ведения учета показателей работы обслуживаемого оборудования и качества произведенной продукции | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий анодного узла электролизера, обслуживаемого участка производства обожженных анодов | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе обслуживаемого участка производства обожженных анодов | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности обслуживаемого участка производства обожженных анодов | |
Программное обеспечение рабочего места оператора автоматизированного процесса производства обожженных анодов | |
Другие характеристики | - |
Общероссийское объединение "Российский союз промышленников и работодателей предпринимателей", город Москва | |
Управляющий директор Управления развития квалификаций | Смирнова Юлия Валерьевна |
1 | ЗАО "РУСАЛ Глобал Менеджмент Б.В.", город Москва |
2 | ОАО "НТЦ "Промышленная безопасность", город Москва |
3 | ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва |
4 | ООО "Корпорация Чермет", город Москва |
5 | ООО "УГМК-Холдинг", город Верхняя Пышма, Свердловская область |
6 | ФГАОУ ВПО НИТУ "МИСиС", город Москва |