634 | |
Регистрационный номер |
Организация производства горячекатаного проката | 27.035 | |
(наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Получение горячекатаного проката |
1321 | Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности | 3122 | Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности |
(код ОКЗ <1>) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
24.10.3 | Производство листового горячекатаного стального проката |
24.10.6 | Производство сортового горячекатаного проката и катанки |
24.10.7 | Производство незамкнутых стальных профилей горячей обработки, листового проката в пакетах и стального рельсового профиля для железных дорог и трамвайных путей |
24.10.9 | Производство прочего проката из черных металлов, не включенного в другие группировки |
(код ОКВЭД <2>) | (наименование вида экономической деятельности) |
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
A | Осуществление мероприятий по зачистке поверхностных пороков заготовки | 5 | Определение организационных и технических мер для выполнения производственных заданий по зачистке поверхностных пороков заготовки | A/01.5 | 5 |
Организация работы работников по зачистке поверхностных пороков заготовки | A/02.5 | ||||
B | Осуществление мероприятий по горячей прокатке металла | 6 | Определение организационных и технических мер для выполнения производственных заданий по горячей прокатке металла | B/01.6 | 6 |
Организация работы работников по горячей прокатке металла | B/02.6 | ||||
C | Организация согласованной работы производственных подразделений по выпуску горячекатаного проката | 6 | Определение организационных и технических мер для выполнения производственных заданий по выпуску горячекатаного проката | C/01.6 | 6 |
Координация работы производственных подразделений по выпуску горячекатаного проката | C/02.6 |
Наименование | Осуществление мероприятий по зачистке поверхностных пороков заготовки | Код | A | Уровень квалификации | 5 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Мастер Старший мастер |
Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена Дополнительные профессиональные программы |
Требования к опыту практической работы | Не менее одного года работы на производстве по зачистке поверхностных пороков заготовки |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет <3> Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации <4> |
Другие характеристики | - |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 3122 | Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности |
ЕКС <5> | - | Мастер участка |
ОКПДТР <6> | 23796 | Мастер |
24013 | Мастер цеха | |
23998 | Мастер участка | |
ОКСО <7> | 150101 | Металлургия черных металлов |
Наименование | Определение организационных и технических мер для выполнения производственных заданий по зачистке поверхностных пороков заготовки | Код | A/01.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании по подготовке заготовки для горячей прокатки, неполадках в работе обслуживаемого оборудования по удалению пороков с поверхности металла и принятых мерах по их устранению |
Проверка технического состояния зачистного оборудования | |
Анализ данных технической документации о состоянии основного и вспомогательного зачистного оборудования | |
Контроль состояния ограждений, блокировок, грузозахватных приспособлений зачистного оборудования | |
Определение мер по устранению нарушений правил эксплуатации и технического обслуживания зачистного оборудования и внеплановых простоев | |
Организация проведения технической диагностики зачистного оборудования | |
Анализ показателей процессов зачистки заготовки | |
Корректировка технологического процесса зачистки заготовки | |
Комплектация в соответствии со сменным заданием партий заготовок для запуска в работу на участке по удалению пороков с поверхности металла | |
Принятие решения о запуске в работу партий некондиционной заготовки | |
Определение мер по предупреждению брака и повышению качества зачистки заготовок | |
Определение мер по выполнению производственных заданий по объему производства продукции в заданной номенклатуре, рациональной загрузке оборудования, экономному расходованию сырья, материалов, топлива, энергии и снижению издержек производства участка по удалению пороков с поверхности металла | |
Контроль подготовки зачистного оборудования к ремонтам и приемки его после ремонта | |
Оценка исправности средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности участка по удалению пороков с поверхности металла | |
Оформление первичных документов по учету рабочего времени, выработки, заработной платы, простоев участка по удалению пороков с поверхности металла | |
Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях на участке по удалению пороков с поверхности металла | |
Необходимые умения | Организовывать выполнение участком в установленные сроки производственных заданий по объему производства продукции в заданной номенклатуре |
Анализировать данные технической документации, характеризующие соблюдение технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания зачистного оборудования | |
Определять меры по устранению нарушений правил эксплуатации и технического обслуживания зачистного оборудования и причин его внеплановых простоев | |
Организовывать проведение технической диагностики зачистного оборудования | |
Выявлять причины негативных изменений параметров и показателей процессов зачистки заготовки | |
Корректировать технологический процесс зачистки заготовки | |
Комплектовать партии заготовок в соответствии со сменным заданием для запуска в работу | |
Оценивать возможность использования некондиционной заготовки | |
Определять меры по предупреждению брака и повышению качества продукции участка по удалению пороков с поверхности металла | |
Определять меры по повышению производительности труда, экономии металла, сменного оборудования и инструмента на участке по удалению пороков с поверхности металла | |
Оценивать качество проведения ремонта оборудования на участке по удалению пороков с поверхности металла | |
Проверять исправность аппаратов, установок и средств обеспечения охраны труда, пожарной и экологической безопасности участка по удалению пороков с поверхности металла | |
Использовать специализированное программное обеспечение участка по удалению пороков с поверхности металла | |
Необходимые знания | Устройство, правила эксплуатации и технического обслуживания технологического оборудования участка по удалению пороков с поверхности металла |
Требования технических условий к поступающему на обработку металлу | |
Технологические инструкции и регламенты по приемке заготовки | |
Карта последовательности технологических операций зачистки заготовки | |
Правила смены, заточки и установки режущего инструмента, обдирных кругов | |
Правила установки и закрепления слябов, блюмов и заготовок на рабочий стол | |
Правила эксплуатации подъемных сооружений | |
Перечень блокировок, аварийной сигнализации зачистного оборудования | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке удаления пороков с поверхности металла | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке удаления пороков с поверхности металла | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке по удалению пороков с поверхности металла | |
Специализированное программное обеспечение участка удаления пороков с поверхности металла | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Организация работы работников по зачистке поверхностных пороков заготовки | Код | A/02.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Постановка перед работниками производственных заданий по подготовке зачистки поверхностных дефектов металла |
Расстановка работников участка удаления пороков с поверхности металла по рабочим местам в соответствии с производственной необходимостью | |
Организация работы работников по приемке партий заготовок на зачистку | |
Обеспечение работников необходимыми инструментами, материалами, средствами индивидуальной защиты на уровне нормативного запаса | |
Принятие решения о режимах зачистки партий заготовок | |
Контроль выполнения работниками технологических инструкций и регламентов по зачистке поверхностных пороков металла | |
Контроль соблюдения работниками правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования участка удаления пороков с поверхности металла | |
Организация работы работников по ремонту технологического оборудования и приемке его после выполнения ремонтов | |
Организация работы работников по сбору отходов по группам и видам | |
Организация работы по повышению квалификации работников, обучения вторым и смежным профессиям | |
Разрешение конфликтных ситуаций в коллективе на участке удаления пороков с поверхности металла | |
Подготовка предложений по мотивации работников участка удаления пороков с поверхности металла | |
Организация работы работников по локализации и ликвидации последствий аварий на участке удаления пороков с поверхности металла | |
Контроль ведения учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях работниками участка удаления пороков с поверхности металла | |
Необходимые умения | Четко формулировать задачи и решения по выполнению работниками производственных заданий |
Определять причины отличия текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений | |
Анализировать учетную документацию, фиксирующую данные контроля и данные сертификатов о количестве и качестве принимаемых в работу партий заготовок | |
Выполнять наладку обслуживаемого оборудования | |
Пользоваться мерительным инструментом | |
Оценивать степень зачистки поверхностных пороков металла заготовки | |
Определять варианты дальнейшего использования поступившей некондиционной заготовки | |
Выявлять нарушения работниками правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования на участке удаления пороков с поверхности металла | |
Подбирать режимы удаления пороков с поверхности металла в зависимости от марки стали и профиля заготовки | |
Определять первоочередные меры по локализации и ликвидации аварий на участке удаления пороков с поверхности металла | |
Обеспечивать оформление первичных документов по учету простоев, рабочего времени, выработки, заработной платы работников | |
Предотвращать конфликтные ситуации в коллективе участка | |
Быть коммуникабельным, знать и учитывать интересы коллег и подчиненных работников | |
Контролировать правила ведения работниками учетной документации участка удаления пороков с поверхности металла | |
Необходимые знания | Устройство, принцип работы, правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования участка удаления пороков с поверхности металла |
Технологическая инструкция по зачистке поверхностных пороков металла | |
Виды поверхностных пороков металла | |
Режимы обдирки, обточки, фрезеровки, подачи газа к резаку в зависимости от марок стали и профиля заготовки | |
Принцип работы газовых резаков | |
Правила смены, заточки и установки режущего инструмента, обдирных кругов | |
Правила взвешивания, клеймения, маркировки зачищенного металла | |
Требования к качеству выпускаемой продукции | |
Правила замены используемых при работе инструментов и приспособлений | |
Перечень возможных неисправностей оборудования и действий по их устранению | |
Перечень блокировок оборудования участка удаления пороков с поверхности металла | |
Система оплаты труда работников и формы материального стимулирования работников участка удаления пороков с поверхности металла | |
Классификация отходов черных металлов | |
Правила эксплуатации подъемных сооружений участка удаления пороков с поверхности металла | |
Способы снижения потерь металла, расхода энергоносителей, сменного оборудования и вспомогательных материалов на участке удаления пороков с поверхности металла | |
Основы экономики, организации производства, труда и управления | |
Основы менеджмента, корпоративной этики и психологии | |
Способы повышения мотивации работников | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке по удалению пороков с поверхности металла | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке удаления пороков с поверхности металла | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке удаления пороков с поверхности металла | |
Специализированное программное обеспечение участка удаления пороков с поверхности металла | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Осуществление мероприятий по горячей прокатке металла | Код | B | Уровень квалификации | 6 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Мастер Старший мастер |
Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена Дополнительные профессиональные программы или Высшее образование - бакалавриат |
Требования к опыту практической работы | Не менее двух лет работы по управлению процессом горячей прокатки при среднем профессиональном образовании Не менее одного года работы по управлению процессом горячей прокатки и листового проката при высшем образовании |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
Другие характеристики | - |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 3122 | Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности |
ЕКС | - | Мастер участка |
ОКПДТР | 23796 | Мастер |
23998 | Мастер участка | |
ОКСО | 150101 | Металлургия черных металлов |
Наименование | Определение организационных и технических мер для выполнения производственных заданий по горячей прокатке металла | Код | B/01.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании участка горячей прокатки, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
Анализ данных технической документации о состоянии основного и вспомогательного оборудования стана горячей прокатки | |
Контроль состояния ограждений, блокировок, грузозахватных приспособлений стана горячей прокатки | |
Определение мер по устранению нарушений правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования и внеплановых простоев стана горячей прокатки | |
Организация проведения технической диагностики оборудования стана горячей прокатки | |
Анализ показателей работы стана горячей прокатки | |
Выявление причин негативных изменений параметров и показателей процессов нагрева и горячей прокатки | |
Корректировка технологического процесса нагрева и горячей прокатки | |
Комплектация партий металла в соответствии со сменным заданием | |
Принятие решения о запуске в работу партий некондиционной заготовки под нагрев и горячую прокатку | |
Определение мер по предупреждению брака и повышению качества горячекатаного проката | |
Определение мер по выполнению производственных заданий по объему производства продукции в заданной номенклатуре, рациональной загрузке оборудования, экономному расходованию сырья, материалов, топлива, энергии и снижению издержек производства стана горячей прокатки | |
Оформление первичных документов по учету рабочего времени, выработки, заработной платы, простоев стана горячей прокатки | |
Организация работы работников по подготовке оборудования нагрева и горячей прокатки к ремонтам и приемке его после ремонта | |
Оценка исправности средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности стана горячей прокатки | |
Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях на участке стана горячей прокатки | |
Необходимые умения | Анализировать данные технической документации, характеризующие соблюдение технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования стана горячей прокатки |
Определять меры по устранению нарушений правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования стана горячей прокатки и причин его внеплановых простоев | |
Организовывать проведение технической диагностики оборудования стана горячей прокатки | |
Выявлять причины изменений параметров и показателей процессов нагрева заготовки и горячей прокатки | |
Корректировать технологические процессы нагрева заготовки и горячей прокатки | |
Комплектовать для запуска в работу партии заготовки в соответствии со сменным заданием на стане горячей прокатки | |
Оценивать возможность использования некондиционной заготовки | |
Принимать меры по предупреждению брака и повышению качества продукции горячекатаного проката | |
Определять меры по повышению производительности труда за счет рациональной загрузки оборудования и увеличения межремонтных периодов, по снижению издержек производства, экономии материалов, топлива и энергии стана горячей прокатки | |
Оценивать качество подготовки оборудования нагрева и горячей прокатки к ремонтам и приемки его после ремонта | |
Организовывать проведение технической диагностики оборудования нагрева и горячей прокатки | |
Проверять исправность аппаратов, установок и средств обеспечения охраны труда, пожарной и экологической безопасности участка горячей прокатки | |
Использовать специализированное программное обеспечение участка стана горячей прокатки | |
Необходимые знания | Устройство, принцип работы, правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования участка стана горячей прокатки |
Производственно-техническая, технологическая инструкции по нагреву и горячей прокатке металла | |
Виды поверхностных пороков металла, не подлежащих нагреву и горячей прокатке | |
Требования к качеству выпускаемой продукции | |
Марочный и размерный сортамент выпускаемой продукции | |
Правила замены используемых при работе инструментов и приспособлений на стане горячей прокатки | |
Перечень возможных неисправностей оборудования и действий по их устранению | |
Перечень блокировок, аварийной сигнализации оборудования стана горячей прокатки | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке стана горячей прокатки | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке стана горячей прокатки | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка стана горячей прокатки | |
Специализированное программное обеспечение участка стана горячей прокатки | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Организация работы работников по горячей прокатке металла | Код | B/02.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Постановка перед работниками производственного задания по производству горячекатаного проката |
Расстановка работников по рабочим местам в соответствии с производственной необходимостью | |
Организация работы работников по соблюдению регламентов посадки металла в нагревательную печь | |
Контроль соблюдения работниками правил ведения процесса нагрева металла в нагревательных печах | |
Контроль соблюдения работниками правил процесса томления металла при сниженном расходе газа и воздуха с выдержкой контрольной температуры в томильной зоне | |
Контроль соблюдения работниками правил регулирования температуры в нагревательной печи | |
Контроль соблюдения работниками настройки стана и привалковой арматуры согласно схемам прокатки | |
Контроль соблюдения работниками ведения прокатки металла согласно утвержденным схемам | |
Организация работы работников по соблюдению правил перевалки валков привалковой арматуры | |
Контроль соблюдения работниками правил раскроя проката | |
Организация работы работников по техническому обслуживанию и профилактическим ремонтам оборудования | |
Внедрение передовых методов труда на стане горячей прокатки | |
Организация работы работников по приемке технологического оборудования и систем регулирования после выполнения текущих ремонтов | |
Организация работы по повышению квалификации работников, обучения вторым и смежным профессиям | |
Подготовка предложений по поощрению и привлечению к дисциплинарной ответственности работников | |
Разрешение конфликтных ситуаций в коллективе | |
Организация работы работников по локализации и ликвидации последствий аварий на участке стана горячей прокатки | |
Внедрение передовых форм организации, методов и приемов труда | |
Организация работы по повышению квалификации и профессионального мастерства рабочих, обучению их вторым и смежным профессиям | |
Контроль ведения технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях работниками участка стана горячей прокатки | |
Необходимые умения | Четко формулировать задачи и решения по выполнению производственных заданий горячекатаного проката |
Контролировать соблюдение работниками правил посадки металла в нагревательную печь | |
Контролировать соблюдение работниками оптимального режима нагрева металла путем регулирования расходов газа и воздуха в печи | |
Контролировать выбор работниками рациональной схемы горячей прокатки | |
Определять визуально и по контрольно-измерительным приборам соблюдение заданных режимов горячей прокатки | |
Контролировать соблюдение работниками качества реза прокатанного металла | |
Выявлять нарушения работниками правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования на участке горячей прокатки | |
Оценивать качество проведения работниками технической диагностики, текущих и капитальных ремонтов стана горячей прокатки | |
Определять первоочередные меры по локализации и ликвидации аварий на участке горячей прокатки | |
Оценивать соответствие состояния территории и оборудования и ведения процесса горячей прокатки требованиям охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности | |
Обеспечивать оформление первичных документов по учету простоев, рабочего времени, выработки, заработной платы работников участка горячей прокатки | |
Предотвращать конфликтные ситуации в коллективе участка горячей прокатки | |
Контролировать правила ведения работниками учетной документации участка горячей прокатки | |
Необходимые знания | Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности, принцип работы, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования, приборов и механизмов стана горячей прокатки |
Производственно-техническая, технологическая инструкции по зачистке поверхностных дефектов заготовки, нагреву и горячей прокатке | |
Технологическая схема и способы регулирования процесса нагрева заготовки в нагревательных печах стана горячей прокатки | |
Технологическая схема и способы регулирования процесса горячей прокатки | |
Свойства стали и сплавов, прокатываемых на стане горячей прокатки | |
Последовательность действий при запуске, отключении, настройке, контроле режима работы стана горячей прокатки и вспомогательных механизмов | |
Режимы обжатий по пропускам и скорости прокатки в соответствии с технологической инструкцией | |
Назначение термообработки и ее влияние на степень пластической деформации, на структуру металла | |
Технические характеристики горячекатаного проката и требования заказчиков, стандартов и технических условий, предъявляемые к горячекатаному прокату | |
Классификация отходов черных металлов | |
Правила эксплуатации подъемных сооружений участка стана горячей прокатки | |
Значения предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ в окружающую среду | |
Система оплаты труда работников участка горячей прокатки | |
Основы экономики, организации производства, труда и управления | |
Основы психологии, этики | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке горячей прокатки | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке горячей прокатки | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке горячей прокатки | |
Специализированное программное обеспечение участка горячей прокатки | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Организация согласованной работы производственных подразделений по выпуску горячекатаного проката | Код | C | Уровень квалификации | 6 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Начальник смены |
Требования к образованию и обучению | Высшее образование - бакалавриат |
Требования к опыту практической работы | Не менее двух лет работы мастером на производстве горячекатаного проката |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
Другие характеристики | - |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 1321 | Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности |
ЕКС | - | Начальник смены |
ОКПДТР | 24945 | Начальник смены (в промышленности) |
ОКСО | 150101 | Металлургия черных металлов |
Наименование | Определение организационных и технических мер для выполнения производственных заданий по выпуску горячекатаного проката | Код | C/01.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, о параметрах и режимах технологических процессов производства горячекатаного проката, неполадках в работе оборудования и принятых мерах по их устранению |
Оценка производственной ситуации в технологических отделениях цеха по производству горячекатаного проката | |
Контроль наличия сменного оборудования, вспомогательных материалов, приспособлений и инструментов в объеме нормативного запаса на производственных участках цеха по производству горячекатаного проката | |
Определение мер по обеспечению бесперебойной работы оборудования и для выполнения графика горячекатаного проката | |
Контроль состояния оборудования технологических отделений цеха по производству горячекатаного проката | |
Организация согласованной работы ремонтных и сервисных служб по предупреждению внеплановых простоев оборудования цеха по производству горячекатаного проката | |
Контроль текущих отклонений от заданных величин параметров и показателей процессов производства горячекатаного проката | |
Анализ изменений показателей процесса производства горячекатаного проката | |
Принятие решений о регламентируемых корректировках технологических процессов производства горячекатаного проката | |
Контроль качества горячекатаного проката на стадиях технологического процесса и готовой продукции | |
Анализ результатов механических, физико-химических испытаний передельной и готовой продукции | |
Определение мер по устранению причин отклонений фактического качества горячекатаного проката от заданных требований | |
Определение вариантов и возможности дальнейшего использования поступившего на переработку некондиционного металла | |
Информирование руководителей смежных цехов о качестве подката и горячекатаного проката | |
Контроль подготовки оборудования цеха по производству горячекатаного проката к ремонтам и приемки его после выполнения ремонтов | |
Контроль соблюдения установленного регламента технического обслуживания и графиков проведения технического обслуживания, планово-предупредительных ремонтов оборудования цеха по производству горячекатаного проката | |
Определение мер по соблюдению удельных норм и лимитов расхода металла, энергоносителей и материалов в цехе по производству горячекатаного проката | |
Обеспечение соответствия состояния территории и оборудования и ведения процесса производства горячекатаного проката требованиям охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности | |
Ведение учетной и технологической документации цеха по производству горячекатаного проката на бумажных и (или) электронных носителях | |
Необходимые умения | Планировать выполнение производственного задания по выпуску горячекатаного проката |
Использовать информационные средства и технологии для анализа и проведения расчетов параметров и показателей цеха горячекатаного проката | |
Анализировать данные технической документации, электронной базы о состоянии, неисправностях, простоях основного и вспомогательного оборудования цеха по производству горячекатаного проката | |
Анализировать показатели работы технологических участков цеха по производству горячекатаного проката при выполнении производственных заданий | |
Выявлять нарушения правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования на участках цеха по производству горячекатаного проката и причины его внеплановых простоев | |
Выявлять ключевые параметры технологических процессов участков цеха по производству горячекатаного проката, влияющие на качество готовой продукции | |
Принимать решения о внесении регламентируемых корректировок в технологические процессы участков цеха по производству горячекатаного проката | |
Определять приоритеты в организации согласованной и ритмичной работы участков цеха горячекатаного проката | |
Определять варианты и возможности дальнейшего использования поступившего на переработку некондиционного металла | |
Выявлять визуально отклонения по геометрическим размерам заготовки и горячекатаного проката на переделе и готовой продукции | |
Оценивать соответствие состояния территории и оборудования участков цеха по производству горячекатаного проката требованиям охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности | |
Анализировать результаты производственно-хозяйственной деятельности производства горячекатаного проката | |
Использовать специализированное программное обеспечение для расчетов, анализа и ведения документации производства горячекатаного проката | |
Необходимые знания | Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности, принцип работы, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования, приборов и механизмов цеха по производству горячекатаного проката |
Производственно-технические, технологические инструкции по зачистке поверхностных дефектов заготовки, нагреву и горячей прокатке металла | |
Теория и технология зачистки поверхностных дефектов заготовки и горячей прокатки металла | |
Требования технических условий к заготовке, поступающей на переработку | |
Перечень возможных неисправностей оборудования цеха по производству горячекатаного проката и действий по их устранению | |
Производственные программы и сменные производственные задания по выпуску горячекатаного проката | |
Требования заказчиков, стандартов и технических условий к качеству горячекатаного проката | |
Марочный состав горячекатаного проката | |
Теоретические основы термической обработки и пластической деформации металла | |
Предельно допустимые значения показателей механических, физико-химических испытаний горячекатаного проката | |
Факторы, определяющие выход годного горячекатаного проката | |
Графики проведения планово-предупредительных ремонтов основного технологического оборудования цеха по производству горячекатаного проката | |
Методика расчетов потребности в сменном оборудовании, вспомогательных материалах, приспособлениях и инструменте | |
Нормативы запасов сменного оборудования, вспомогательных материалов, приспособлений и инструментов на производственных участках цеха по производству горячекатаного проката | |
Установленные удельные нормы и лимиты расходов энергоносителей, сменного оборудования и вспомогательных материалов цеха по производству горячекатаного проката | |
Методика анализа затрат на производство горячекатаного проката | |
Способы снижения расходов металла, энергоносителей, сменного оборудования и вспомогательных материалов на производство горячекатаного проката | |
Основы менеджмента и корпоративной этики | |
Способы повышения мотивации к труду работников | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков в цехе по производству горячекатаного проката | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в цехе горячекатаного проката | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в цехе горячекатаного проката | |
Специализированное программное обеспечение на участках цеха горячего проката | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Координация работы производственных подразделений по выпуску горячекатаного проката | Код | C/02.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Распределение сменных производственных заданий технологическим участкам цеха по производству горячекатаного проката при проведении сменно-встречных собраний |
Информирование работников о ходе выполнения производственных заданий по объемам производства и качеству горячекатаного проката, нарушениях технологических процессов и неполадках в работе оборудования технологических участков цеха по производству горячекатаного проката и принятых мерах по их устранению | |
Постановка перед работниками оперативных задач по обеспечению выполнения производственных заданий по зачистке поверхностных дефектов заготовки и горячекатаному прокату | |
Контроль расстановки работников по рабочим местам на участках цеха по производству горячекатаного проката | |
Организация согласованной работы работников смежных участков цеха по соблюдению заданных (оптимальных) технологических режимов производства горячекатаного проката | |
Контроль соблюдения работниками цеха производственно-технических и технологических инструкций при ведении процессов зачистки поверхностных дефектов заготовки, нагрева и горячей прокатки | |
Организация согласованной работы смежных цехов по соблюдению графика поставки цеху по производству горячекатаного проката заготовки, сменного оборудования, вспомогательных материалов, отгрузки готовой продукции и оказания ремонтных и транспортных услуг | |
Контроль организации работы работников цеха по производству горячекатаного проката по приемке, выгрузке и складированию заготовки, сменного оборудования и вспомогательных материалов и отгрузке готовой продукции | |
Контроль соблюдения работниками цеха по производству горячекатаного проката требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Контроль ведения и хранения работниками технической документации и электронной базы данных участков цеха по производству горячекатаного проката | |
Необходимые умения | Разъяснять цели и задачи работников при выполнении производственных заданий по производству горячекатаного проката |
Анализировать показатели работы технологических участков цеха по производству горячекатаного проката | |
Определять приоритеты в организации согласованной и ритмичной работы участков цеха по производству горячекатаного проката | |
Координировать ход технологических процессов производства горячекатаного проката | |
Выявлять отклонения текущих параметров и показателей режимов технологических процессов производства горячекатаного проката от установленного регламента | |
Выявлять причины нарушений работниками технологии производства горячекатаного проката | |
Оценивать качество подготовки и проведения работниками цеха по производству горячекатаного проката технической диагностики, текущих и капитальных ремонтов оборудования | |
Оценивать соответствие состояния территории и оборудования и ведения процессов производства горячекатаного проката требованиям охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности | |
Контролировать правильность ведения и хранения электронной базы данных, технической документации, характеризующих работу технологических подразделений цеха по производству горячекатаного проката | |
Необходимые знания | Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности, принцип работы, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования, приборов и механизмов цеха по производству горячекатаного проката |
Производственно-техническая, технологическая инструкции по зачистке поверхностных дефектов заготовки, нагреву и горячей прокатке | |
Теория и технология механической обработки, термической обработки и горячей прокатки металла | |
Требования к качеству выпускаемого горячекатаного проката стандартов, технических условий и заказчиков | |
Производственные программы и задания по выпуску горячекатаного проката | |
Метрологическое обеспечение производства горячекатаного проката | |
Перечень возможных неисправностей оборудования цеха по производству горячекатаного проката и способы их устранения | |
Графики проведения планово-предупредительных ремонтов основного технологического оборудования цеха по производству горячекатаного проката | |
Факторы, определяющие выход годного горячекатаного проката | |
Способы снижения расхода металла, энергоносителей, сменного оборудования и вспомогательных материалов на производство горячекатаного проката | |
Система оплаты труда работников цеха по производству горячекатаного проката | |
Основы экономики, организации производства, труда и управления | |
Основы менеджмента, корпоративной этики и психологии | |
Способы мотивации работников | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков в цехе по производству горячекатаного проката | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в цехе по производству горячекатаного проката | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в цехе по производству горячекатаного проката | |
Специализированное программное обеспечение цеха по производству горячекатаного проката | |
Другие характеристики | - |
Российский союз промышленников и предпринимателей, город Москва | |
Исполнительный вице-президент | Кузьмин Дмитрий Владимирович |
1 | АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат", город Новокузнецк, Кемеровская область |
2 | ОАО "ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат", город Нижний Тагил, Свердловская область |
3 | ОАО "Металлургический завод "Электросталь", город Электросталь, Московская область |
4 | ОАО "Металлургический завод имени А.К. Серова", город Серов, Свердловская область |
5 | ОАО "Новолипецкий металлургический комбинат", город Липецк |
6 | ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва |
7 | ООО "Корпорация Чермет", город Москва |
8 | ПАО "Северсталь", город Череповец, Вологодская область |
9 | ПАО "Челябинский металлургический комбинат", город Челябинск |
10 | ФГАОУ ВПО НИТУ "МИСиС", город Москва |