631  | |
Регистрационный номер  | 
Организация технологических процессов производства железорудного агломерата  | 27.032  | |
(наименование вида профессиональной деятельности)  | Код  | 
Производство железорудного агломерата с заданными металлургическими свойствами  | 
1321  | Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности  | 3122  | Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности  | 
(код ОКЗ <1>)  | (наименование)  | (код ОКЗ)  | (наименование)  | 
07.10.3  | Обогащение и агломерация железных руд  | 
(код ОКВЭД <2>)  | (наименование вида экономической деятельности)  | 
Обобщенные трудовые функции  | Трудовые функции  | ||||
код  | наименование  | уровень квалификации  | наименование  | код  | уровень (подуровень) квалификации  | 
A  | Организация процессов подготовки шихтовых материалов к спеканию  | 5  | Определение организационно-технических мер по выполнению производственных заданий в отделениях подготовки шихтовых материалов к спеканию  | A/01.5  | 5  | 
Организация работы работников отделений подготовки шихтовых материалов к спеканию  | A/02.5  | ||||
B  | Организация процессов спекания агломерационной шихты  | 6  | Определение организационно-технических мер по выполнению производственных заданий в отделениях спекания агломерационной шихты  | B/01.6  | 6  | 
Организация работы работников отделения спекания агломерационной шихты  | B/02.6  | ||||
C  | Организация процессов охлаждения и механической обработки агломерата  | 6  | Определение организационно-технических мер по выполнению производственных заданий в отделениях охлаждения и механической обработки агломерата  | C/01.6  | 6  | 
Организация работы работников отделений дробления, охлаждения и грохочения агломерата  | C/02.6  | ||||
D  | Организация согласованной работы подразделений агломерационной фабрики  | 6  | Определение организационно-технических мер по выполнению производственных заданий в технологических отделениях агломерационной фабрики  | D/01.6  | 6  | 
Организация согласованной работы работников подразделений агломерационной фабрики по производству железорудного агломерата  | D/02.6  | ||||
Наименование  | Организация процессов подготовки шихтовых материалов к спеканию  | Код  | A  | Уровень квалификации  | 5  | 
Происхождение обобщенной трудовой функции  | Оригинал  | X  | Заимствовано из оригинала  | ||
Код оригинала  | Регистрационный номер профессионального стандарта  | ||||
Возможные наименования должностей, профессий  | Мастер Старший мастер  | 
Требования к образованию и обучению  | Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки  | 
Требования к опыту практической работы  | Не менее шести месяцев работы в отделениях подготовки шихтовых материалов к спеканию  | 
Особые условия допуска к работе  | Лица не моложе 18 лет <3> Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации <4>  | 
Другие характеристики  | -  | 
Наименование документа  | Код  | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности  | 
ОКЗ  | 3122  | Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности  | 
ЕКС <5>  | -  | Мастер участка  | 
ОКПДТР <6>  | 23796  | Мастер  | 
24013  | Мастер цеха  | |
23998  | Мастер участка  | |
ОКСО <7>  | 150101  | Металлургия черных металлов  | 
Наименование  | Определение организационно-технических мер по выполнению производственных заданий в отделениях подготовки шихтовых материалов к спеканию  | Код  | A/01.5  | Уровень (подуровень) квалификации  | 5  | 
Происхождение трудовой функции  | Оригинал  | X  | Заимствовано из оригинала  | ||
Код оригинала  | Регистрационный номер профессионального стандарта  | ||||
Трудовые действия  | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, параметрах и показателях процессов подготовки шихты, показателях эксплуатации оборудования в отделениях шихтоподготовки  | 
Контроль ведения и хранения работниками агрегатных, технологических журналов и сменных рапортов, характеризующих уровень соблюдения технологических регламентов и правил эксплуатации оборудования отделений шихтоподготовки  | |
Контроль текущих отклонений от заданных величин параметров и показателей процессов подготовки шихтовых материалов к спеканию  | |
Выявление причин негативных изменений параметров и показателей подготовки шихтовых материалов  | |
Внесение рекомендаций по регламентируемой корректировке технологических процессов подготовки шихтовых материалов  | |
Анализ данных технической документации о состоянии, неисправностях, простоях основного и вспомогательного оборудования шихтоподготовки  | |
Проверка технического состояния основного оборудования шихтоподготовки путем обхода рабочих мест совместно с руководством ремонтных служб агломерационной фабрики  | |
Разработка рекомендаций по устранению нарушений правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования, ликвидации причин его внеплановых простоев  | |
Контроль качества подготовки оборудования шихтоподготовки к ремонтам и приемки его после выполнения ремонтов  | |
Организация проведения технической диагностики оборудования шихтоподготовки  | |
Оценка исправности и работоспособности аппаратов, установок и средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности  | |
Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях  | |
Необходимые умения  | Анализировать данные технической документации, характеризующие уровень соблюдения технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования шихтоподготовки  | 
Определять причины и последствия негативных изменений параметров и показателей процессов подготовки шихтовых материалов  | |
Определять причины увеличения стандартных отклонений химического состава и крупности сырья от средних значений до и после усреднения  | |
Вносить рекомендации по регламентируемым корректировкам технологических процессов усреднения сырья  | |
Определять причины снижения качества дробления флюсов и топлива, точности дозирования и качества смешивания шихтовых материалов  | |
Вносить рекомендации по регламентируемым корректировкам процессов дробления, дозирования и смешивания шихтовых материалов  | |
Анализировать причины снижения показателей процессов окомкования, подогрева и загрузки агломерационной шихты на агломерационные машины  | |
Вносить рекомендации по регламентируемым корректировкам технологических процессов смешивания, окомкования, подогрева и загрузки агломерационной шихты на агломерационные машины  | |
Анализировать данные технической документации о состоянии, неисправностях, причинах простоев оборудования шихтоподготовки  | |
Определять по внешним признакам состояние и неисправности оборудования шихтоподготовки  | |
Анализировать результаты технической диагностики оборудования шихтоподготовки  | |
Организовывать проведение неплановой проверки состояния оборудования шихтоподготовки  | |
Разрабатывать рекомендации по улучшению качества ремонтов, соблюдению правил эксплуатации, технического обслуживания и устранению причин простоев оборудования  | |
Пользоваться компьютером и прикладными программами для расчетов параметров и показателей процессов шихтоподготовки  | |
Необходимые знания  | Теория и технология агломерации  | 
Схема технологической цепи аппаратов агломерационной фабрики  | |
Устройство, правила эксплуатации, технического обслуживания и проведения ремонтов гаражей размораживания грузов, разгрузочно-погрузочной и усреднительной техники  | |
Устройство, правила эксплуатации, технического обслуживания и ремонтов ленточных, пластинчатых, вибрационных конвейеров, молотковых, валковых, роторных дробилок и грохотов сортировки сырья  | |
Устройство, правила эксплуатации, технического обслуживания и ремонтов дозировочных бункеров, питателей, автоматических дозаторов, барабанных смесителей-окомкователей и загрузочных устройств агломашин  | |
Способы и правила проведения технической диагностики оборудования шихтоподготовки  | |
Технологическая инструкция по производству железорудного агломерата  | |
Влияние качества подготовки агломерационной шихты на производительность процесса спекания, металлургические свойства агломерата, удельный расход шихтовых материалов и экологические показатели агломерации  | |
Требования к физико-химическим свойствам шихтовых материалов и годного агломерата  | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков  | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий  | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности  | |
Программное обеспечение рабочих мест отделений шихтоподготовки  | |
Другие характеристики  | -  | 
Наименование  | Организация работы работников отделений подготовки шихтовых материалов к спеканию  | Код  | A/02.5  | Уровень (подуровень) квалификации  | 5  | 
Происхождение трудовой функции  | Оригинал  | X  | Заимствовано из оригинала  | ||
Код оригинала  | Регистрационный номер профессионального стандарта  | ||||
Трудовые действия  | Постановка перед работниками производственных заданий по подготовке шихтовых материалов к спеканию  | 
Расстановка работников по рабочим местам отделений шихтоподготовки  | |
Организация работы работников по соблюдению регламентов приемки и выгрузки шихтовых материалов на усреднительные склады сырья  | |
Организация работы работников по соблюдению регламентов складирования и усреднения шихтовых материалов  | |
Организация работы работников по соблюдению регламентов дробления, дозирования, смешивания материалов, окомкования, подогрева и загрузки агломерационной шихты на агломерационные машины  | |
Контроль ведения и хранения работниками технической документации (агрегатных, технологических журналов и сменных рапортов), характеризующих уровень соблюдения технологических регламентов и правил эксплуатации оборудования в отделениях шихтоподготовки  | |
Проверка знаний работников отделений шихтоподготовки для подтверждения их соответствия уровню необходимой квалификации  | |
Контроль соблюдения работниками требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности  | |
Необходимые умения  | Разъяснять цели и задачи работников по подготовке шихтовых материалов к спеканию  | 
Оценивать соблюдение работниками технологических регламентов подготовки шихтовых материалов к спеканию  | |
Контролировать использование работниками данных химического анализа и критериев визуального контроля для оценки качества прибывающего в организацию и усредненного на складах сырья по химическому и гранулометрическому составу  | |
Контролировать применение работниками данных химического анализа, приборного, инструментального и визуального контроля для оценки качества дробления, сортировки флюсов и топлива, дозирования, смешивания материалов, окомкования, подогрева и загрузки агломерационной шихты на агломерационные машины  | |
Контролировать уровень знаний и соблюдения работниками требований охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности  | |
Контролировать уровень знаний и соблюдение работниками требований технологических и должностных инструкций для оценки квалификации работников шихтоподготовки  | |
Проверять правильность заполнения и анализировать данные агрегатных, технологических журналов и сменных рапортов по подготовке шихтовых материалов к спеканию  | |
Необходимые знания  | Схема технологической цепи аппаратов агломерационной фабрики  | 
Устройство, правила эксплуатации усреднительных складов, сооружений и оборудования для подготовки шихтовых материалов к спеканию  | |
Технологическая инструкция по производству офлюсованного железорудного агломерата  | |
Требования нормативной документации к качеству усреднения сырья, дробления флюсов и топлива, дозирования, смешивания компонентов, окомкования, подогрева и загрузки агломерационной шихты на агломерационные машины  | |
Технология подготовки шихтовых материалов к процессу спекания  | |
Основы менеджмента и корпоративной этики, принципы повышения качества трудовой жизни работников  | |
Правила внутреннего трудового распорядка отделений подготовки шихтовых материалов к спеканию  | |
Положения по оплате труда отделений подготовки шихтовых материалов к спеканию  | |
Способы улучшения мотивации и стимулирования работников  | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков  | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий отделений шихтоподготовки  | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности  | |
Прикладные программы для расчетов показателей процессов подготовки шихтовых материалов к спеканию  | |
Другие характеристики  | -  | 
Наименование  | Организация процессов спекания агломерационной шихты  | Код  | B  | Уровень квалификации  | 6  | 
Происхождение обобщенной трудовой функции  | Оригинал  | X  | Заимствовано из оригинала  | ||
Код оригинала  | Регистрационный номер профессионального стандарта  | ||||
Возможные наименования должностей, профессий  | Мастер Старший мастер  | 
Требования к образованию и обучению  | Высшее образование - бакалавриат  | 
Требования к опыту практической работы  | Не менее шести месяцев работы по управлению технологическими процессами спекания агломерационной шихты на агломерационных машинах  | 
Особые условия допуска к работе  | Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации  | 
Другие характеристики  | -  | 
Наименование документа  | Код  | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности  | 
ОКЗ  | 3122  | Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности  | 
ЕКС  | -  | Мастер участка  | 
ОКПДТР  | 23796  | Мастер  | 
24013  | Мастер цеха  | |
23998  | Мастер участка  | |
ОКСО  | 150101  | Металлургия черных металлов  | 
Наименование  | Определение организационно-технических мер по выполнению производственных заданий в отделениях спекания агломерационной шихты  | Код  | B/01.6  | Уровень (подуровень) квалификации  | 6  | 
Происхождение трудовой функции  | Оригинал  | X  | Заимствовано из оригинала  | ||
Код оригинала  | Регистрационный номер профессионального стандарта  | ||||
Трудовые действия  | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, о параметрах и показателях технологических процессов комбинированного нагрева и спекания агломерационной шихты, о показателях эксплуатации оборудования агломерационных машин  | 
Контроль ведения и хранения работниками агрегатных и технологических журналов, характеризующих уровень соблюдения технологических регламентов и правил эксплуатации оборудования в отделениях спекания агломерационной шихты  | |
Контроль текущих отклонений от заданных величин параметров и показателей процессов комбинированного нагрева и спекания агломерационной шихты  | |
Выявление причин негативных изменений параметров и показателей процессов комбинированного нагрева и спекания агломерационной шихты  | |
Внесение рекомендаций по регламентируемой корректировке технологических процессов комбинированного нагрева и спекания агломерационной шихты  | |
Анализ данных технической документации о состоянии, неисправностях, простоях основного и вспомогательного оборудования агломерационных машин  | |
Проверка технического состояния основного оборудования агломерационных машин путем обхода рабочих мест совместно с руководством ремонтных служб агломерационной фабрики  | |
Разработка рекомендаций по устранению нарушений правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования агломерационных машин, ликвидации причин его внеплановых простоев  | |
Контроль качества подготовки оборудования агломерационных машин к ремонтам и приемки его после выполнения ремонтов  | |
Контроль ведения агрегатных, технологических журналов и сменных рапортов, касающихся спекания агломерационной шихты и эксплуатации оборудования агломерационных машин  | |
Организация проведения технической диагностики оборудования агломерационных машин  | |
Оценка исправности и работоспособности аппаратов, установок и средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности в отделениях спекания агломерационной шихты  | |
Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях  | |
Необходимые умения  | Анализировать данные технической документации, характеризующей уровень соблюдения технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования агломерационных машин  | 
Оценивать колебания величин разрежения и температуры газов в вакуум-камерах и газовых коллекторах агломерационных машин  | |
Определять места и долю вредных подсосов воздуха в газовые сети агломерационных машин и принимать меры по их сокращению  | |
Определять причины уменьшения скорости спекания шихты, снижения выхода годного продукта и ухудшения показателей качества агломерата  | |
Вносить рекомендации по регламентируемым корректировкам технологических процессов комбинированного нагрева и спекания агломерационной шихты  | |
Анализировать данные технической документации о состоянии, неисправностях, причинах простоев оборудования агломерационных машин  | |
Определять по внешним признакам состояние и неисправности оборудования агломерационных машин  | |
Анализировать результаты технической диагностики оборудования агломерационных машин  | |
Организовывать проведение внеплановой проверки состояния оборудования агломерационных машин  | |
Разрабатывать рекомендации по улучшению качества ремонтов, соблюдению правил эксплуатации, технического обслуживания и устранению причин простоев оборудования агломерационных машин  | |
Пользоваться компьютером и прикладными программами для расчетов параметров и показателей процессов комбинированного нагрева и спекания агломерационной шихты  | |
Необходимые знания  | Теория и технология подготовки сырья к доменной плавке  | 
Технологическая инструкция по производству железорудного агломерата  | |
Схема технологической цепи аппаратов агломерационной фабрики  | |
Требования к физико-химическим свойствам шихтовых материалов  | |
Влияние различных факторов на производительность процесса спекания и металлургические свойства агломерата  | |
Основные способы интенсификации процесса спекания агломерационной шихты, повышения прочности и улучшения гранулометрического состава годного агломерата  | |
Устройство, правила эксплуатации, технического обслуживания и проведения ремонтов зажигательных горнов агломерационных машин  | |
Устройство, правила эксплуатации, технического обслуживания и проведения ремонтов приводов, каркасов, спекательных тележек, вакуум-камер, газовых коллекторов и общей газовой сети агломерационных машин  | |
Устройство, правила эксплуатации, технического обслуживания и ремонтов нагнетателей (эксгаустеров) и газоочистных аппаратов агломерационных машин  | |
Правила и способы приведения в исправное состояние колосниковых решеток и герметизирующих устройств спекательных тележек агломерационных машин  | |
Требования технологии доменной плавки к металлургическим свойствам агломерата  | |
Метрологическое обеспечение производства агломерата  | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков  | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий  | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности  | |
Прикладные программы для выполнения расчетов, связанных с комбинированным нагревом и спеканием агломерационной шихты  | |
Другие характеристики  | -  | 
Наименование  | Организация работы работников отделения спекания агломерационной шихты  | Код  | B/02.6  | Уровень (подуровень) квалификации  | 6  | 
Происхождение трудовой функции  | Оригинал  | X  | Заимствовано из оригинала  | ||
Код оригинала  | Регистрационный номер профессионального стандарта  | ||||
Трудовые действия  | Постановка перед работниками производственных заданий по объемам производства и показателям качества агломерата  | 
Расстановка работников по рабочим местам отделений спекания агломерационной шихты  | |
Организация работы работников по соблюдению заданных регламентов комбинированного нагрева, зажигания и спекания агломерационной шихты в обычных условиях, при рециркуляции отходящих газов и двухслойном ее спекании  | |
Контроль ведения и хранения работниками агрегатных и технологических журналов, характеризующих уровень соблюдения технологических регламентов и правил эксплуатации оборудования в отделениях спекания агломерационной шихты  | |
Проверка знаний работников отделений спекания агломерационной шихты для подтверждения их соответствия уровню необходимой квалификации  | |
Контроль соблюдения работниками требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности  | |
Необходимые умения  | Разъяснять цели и задачи работников при ведении технологических процессов комбинированного нагрева, зажигания и спекания агломерационной шихты  | 
Проверять использование работниками принятой методики регулирования и визуальной оценки качества комбинированного нагрева и зажигания агломерационной шихты  | |
Оценивать качество регулирования работниками температурно-теплового уровня процесса спекания агломерационной шихты с привлечением данных химического анализа агломерата, приборного и визуального контроля хода процесса спекания  | |
Контролировать выполнение правил автоматического и ручного регулирования скоростей движения спекательных тележек агломерационных машин при визуальной оценке законченности процесса спекания агломерационной шихты  | |
Контролировать регулирование работниками расхода твердого топлива на процесс агломерации, особенно в условиях рециркуляции отходящих газов и двухслойного спекания агломерационной шихты  | |
Определять по показаниям контрольно-измерительных приборов и путем визуальных наблюдений уровень соблюдения заданных режимов спекания агломерационной шихты  | |
Определять факторы, вызывающие снижение скорости спекания агломерационной шихты и уменьшение производительности агломерационных машин  | |
Определять причины снижения показателей качества агломерата, увеличения удельных расходов сырья, твердого топлива, энергоносителей, удельных выбросов, сбросов и отходов  | |
Контролировать уровень знаний и соблюдения работниками требований охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности  | |
Проверять правильность заполнения и анализировать данные агрегатных, технологических журналов и сменных рапортов  | |
Пользоваться компьютером и прикладными программами для расчетов параметров и показателей процессов комбинированного нагрева и спекания агломерационной шихты  | |
Необходимые знания  | Теория и технология агломерации  | 
Технологическая инструкция по производству агломерата  | |
Влияние комбинированного нагрева слоя аглошихты на показатели производства агломерата  | |
Влияние различных факторов на скорость спекания агломерационной шихты, удельную производительность агломерационных машин, показатели качества агломерата, удельные расходы сырья и экологические показатели  | |
Способы снижения расходов твердого топлива, материальных и энергетических ресурсов  | |
Способы оценки и регулирования теплового и газодинамического режимов процесса спекания, прогнозирования показателей качества агломерата и производительности процесса спекания  | |
Влияние расхода твердого топлива на прочность, выход годного агломерата и уровень вредных выбросов  | |
Влияние рециркуляции отходящих газов, двухслойного спекания агломерационной шихты на экономические и экологические показатели агломерации  | |
Метрологическое обеспечение производства агломерата  | |
Способы улучшения мотивации и стимулирования работников  | |
Правила внутреннего трудового распорядка отделения спекания агломерационной шихты  | |
Положения по оплате труда отделения спекания агломерационной шихты  | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков  | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий отделения спекания агломерационной шихты  | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности  | |
Прикладные программы для расчетов показателей процессов комбинированного нагрева и спекания агломерационной шихты  | |
Другие характеристики  | -  | 
Наименование  | Организация процессов охлаждения и механической обработки агломерата  | Код  | C  | Уровень квалификации  | 6  | 
Происхождение обобщенной трудовой функции  | Оригинал  | X  | Заимствовано из оригинала  | ||
Код оригинала  | Регистрационный номер профессионального стандарта  | ||||
Возможные наименования должностей, профессий  | Мастер Старший мастер  | 
Требования к образованию и обучению  | Высшее образование - бакалавриат  | 
Требования к опыту практической работы  | Не менее шести месяцев работы в агломерационном производстве  | 
Особые условия допуска к работе  | Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации  | 
Другие характеристики  | -  | 
Наименование документа  | Код  | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности  | 
ОКЗ  | 3122  | Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности  | 
ЕКС  | -  | Мастер участка  | 
ОКПДТР  | 23796  | Мастер  | 
24013  | Мастер цеха  | |
23998  | Мастер участка  | |
ОКСО  | 150101  | Металлургия черных металлов  | 
Наименование  | Определение организационно-технических мер по выполнению производственных заданий в отделениях охлаждения и механической обработки агломерата  | Код  | C/01.6  | Уровень (подуровень) квалификации  | 6  | 
Происхождение трудовой функции  | Оригинал  | X  | Заимствовано из оригинала  | ||
Код оригинала  | Регистрационный номер профессионального стандарта  | ||||
Трудовые действия  | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, о параметрах и показателях технологических процессов, о показателях эксплуатации оборудования отделений охлаждения и механической обработки агломерата  | 
Контроль ведения и хранения работниками агрегатных, технологических журналов и сменных рапортов, характеризующих уровень соблюдения технологических регламентов и правил эксплуатации оборудования в отделениях охлаждения и механической обработки агломерата  | |
Контроль текущих отклонений от заданных величин параметров и показателей процессов дробления, охлаждения и грохочения агломерата  | |
Выявление причин негативных изменений показателей дробления, охлаждения и грохочения агломерата  | |
Внесение рекомендаций по регламентируемым корректировкам процессов охлаждения и механической обработки агломерата  | |
Анализ данных технической документации о состоянии, неисправностях, простоях основного и вспомогательного оборудования удлиненных агломерационных машин, охладителей, дробилок и грохотов агломерата  | |
Проверка технического состояния основного оборудования охлаждения и механической обработки агломерата путем обхода рабочих мест совместно с руководством ремонтных служб агломерационной фабрики  | |
Разработка рекомендаций по устранению нарушений правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования охлаждения и механической обработки агломерата, ликвидации причин его внеплановых простоев  | |
Контроль качества подготовки оборудования охлаждения и механической обработки агломерата к ремонтам и приемки его после выполнения ремонтов  | |
Организация проведения технической диагностики оборудования охлаждения и механической обработки агломерата  | |
Оценка исправности и работоспособности аппаратов, установок и средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности в отделениях охлаждения и механической обработки агломерата  | |
Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях  | |
Необходимые умения  | Анализировать данные технической документации, характеризующие уровень соблюдения технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования охлаждения и механической обработки агломерата  | 
Определять причины и последствия негативных изменений параметров и показателей процессов охлаждения и механической обработки агломерата  | |
Оценивать эффективность процессов дробления, охлаждения и грохочения агломерата по данным приборного контроля, ситового анализа и визуального контроля крупности годного агломерата  | |
Выявлять причины негативных изменений параметров и показателей процессов охлаждения и механической обработки агломерата  | |
Вносить рекомендации по повышению эффективности технологических процессов дробления, охлаждения и грохочения агломерата  | |
Анализировать данные технической документации о состоянии, неисправностях, причинах простоев оборудования охлаждения и механической обработки агломерата  | |
Определять по внешним признакам состояние и неисправности удлиненных машин, охладителей, дробилок и грохотов агломерата  | |
Анализировать результаты технической диагностики оборудования охлаждения и механической обработки агломерата  | |
Разрабатывать рекомендации по улучшению качества ремонтов, соблюдению правил эксплуатации, технического обслуживания и устранению причин простоев оборудования  | |
Вносить предложения по улучшению условий труда, систем мотивации и стимулирования работников, повышению промышленной, пожарной и экологической безопасности  | |
Контролировать соблюдение работниками требований охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности  | |
Пользоваться компьютером и прикладными программами для расчетов параметров и показателей процессов охлаждения и механической обработки агломерата  | |
Необходимые знания  | Технологическая инструкция по производству железорудного агломерата  | 
Теория и технология дробления, охлаждения и грохочения агломерата  | |
Устройство, правила эксплуатации, технического обслуживания и проведения ремонтов зубчатых, щековых и валковых дробилок агломерата  | |
Устройство, правила эксплуатации, технического обслуживания и проведения ремонтов оборудования удлиненных агломерационных машин  | |
Устройство, правила эксплуатации, технического обслуживания и ремонтов оборудования чашевых, линейных и кольцевых охладителей агломерата  | |
Устройство, правила эксплуатации, технического обслуживания и ремонтов вибрационных грохотов агломерата  | |
Способы контроля качества дробления и грохочения агломерата, оценки степени износа дробящих деталей и колосниковых решеток дробильных машин и грохотов  | |
Способы и правила проведения технической диагностики оборудования, обеспечивающего дробление, охлаждение и грохочение агломерата  | |
Способы контроля исправности и восстановления эксплуатационных характеристик продольных и поперечных уплотнений вакуум-камер зоны охлаждения удлиненных агломерационных машин  | |
Факторы, влияющие на эффективность дробления агломерата, износ колосниковых решеток и дробящих деталей дробильных машин  | |
Требования технологии доменной плавки к металлургическим свойствам агломерата  | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков  | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий  | |
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности  | |
Другие характеристики  | -  | 
Наименование  | Организация работы работников отделений дробления, охлаждения и грохочения агломерата  | Код  | C/02.6  | Уровень (подуровень) квалификации  | 6  | 
Происхождение трудовой функции  | Оригинал  | X  | Заимствовано из оригинала  | ||
Код оригинала  | Регистрационный номер профессионального стандарта  | ||||
Трудовые действия  | Постановка перед работниками производственных заданий по необходимым объемам переработки агломерационного спека и показателям качества годного агломерата  | 
Расстановка работников по рабочим местам отделений охлаждения и механической обработки агломерата  | |
Организация работы работников по соблюдению заданных регламентов охлаждения агломерата на удлиненных агломерационных машинах и автономных охладителях  | |
Организация работы работников по соблюдению заданных регламентов дробления, грохочения и отгрузки агломерата потребителю  | |
Контроль ведения и хранения работниками агрегатных, технологических журналов и сменных рапортов, характеризующих уровень соблюдения технологических регламентов и правил эксплуатации оборудования в отделениях охлаждения и механической обработки агломерата  | |
Проверка знаний работников отделений охлаждения и механической обработки агломерата для подтверждения их соответствия уровню необходимой квалификации  | |
Контроль соблюдения работниками требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности  | |
Необходимые умения  | Разъяснять цели и задачи работников по ведению технологических процессов охлаждения и механической обработки агломерата  | 
Организовывать работу работников по достижению регламентированных показателей при дроблении, охлаждении и грохочении агломерата  | |
Оценивать исправность и работоспособность зубчатых (щековых, валковых) дробильных машин, организовывать своевременную замену изношенных дробящих деталей  | |
Контролировать температуру охлажденного агломерата, гранулометрический состав продуктов дробления агломерационного спека, используя данные приборного, инструментального и визуального контроля  | |
Организовывать своевременную замену сеющих решеток грохотов сортировки горячего и охлажденного агломерата  | |
Координировать действия работников по стабилизации заданных режимов дробления, охлаждения и грохочения агломерата  | |
Организовывать контроль процессов отгрузки, взвешивания отгружаемого потребителю агломерата и подготовки сопровождающей информации о массе и качестве продукта  | |
Контролировать уровень знаний и соблюдение требований охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности  | |
Контролировать уровень знаний работников и соблюдение им требований технологических и должностных инструкций для оценки квалификации работников отделений охлаждения и механической обработки агломерата  | |
Предлагать способы улучшения мотивации и стимулирования работников  | |
Пользоваться компьютером и прикладными программами для расчетов параметров и показателей процессов охлаждения и механической обработки агломерата  | |
Необходимые знания  | Теория и технология агломерации  | 
Технологическая инструкция по производству агломерата  | |
Дробильные машины горячего и охлажденного агломерата  | |
Влияние различных факторов на показатели дробления материалов и степень износа дробящих тел дробильных машин  | |
Разновидности охладителей агломерата, преимущества и недостатки их применения и эксплуатации  | |
Типы и конструкции стационарных и вибрационных грохотов для сортировки дробленого агломерата  | |
Основные факторы и технические характеристики грохотов, определяющие эффективность грохочения материалов  | |
Методики выполнения ситового анализа продуктов дробления, грохочения аглоспека и расчета эффективности этих процессов  | |
Способы оценки, регулирования теплового и газодинамического режимов охлаждения и прогнозирования показателей качества агломерата  | |
Основные требования технологии доменной плавки к показателям качества агломерата  | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков  | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий отделений дробления, охлаждения и грохочения агломерата  | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности  | |
Программное обеспечение для выполнения необходимых расчетов, связанных с охлаждением и механической обработкой агломерата  | |
Другие характеристики  | -  | 
Наименование  | Организация согласованной работы подразделений агломерационной фабрики  | Код  | D  | Уровень квалификации  | 6  | 
Происхождение обобщенной трудовой функции  | Оригинал  | X  | Заимствовано из оригинала  | ||
Код оригинала  | Регистрационный номер профессионального стандарта  | ||||
Возможные наименования должностей, профессий  | Начальник смены  | 
Требования к образованию и обучению  | Высшее образование - бакалавриат  | 
Требования к опыту практической работы  | Не менее двух лет работы мастером в агломерационном производстве  | 
Особые условия допуска к работе  | Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации  | 
Другие характеристики  | -  | 
Наименование документа  | Код  | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности  | 
ОКЗ  | 1321  | Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности  | 
ЕКС  | -  | Начальник смены  | 
ОКПДТР  | 24945  | Начальник смены (в промышленности)  | 
ОКСО  | 150101  | Металлургия черных металлов  | 
Наименование  | Определение организационно-технических мер по выполнению производственных заданий в технологических отделениях агломерационной фабрики  | Код  | D/01.6  | Уровень (подуровень) квалификации  | 6  | 
Происхождение трудовой функции  | Оригинал  | X  | Заимствовано из оригинала  | ||
Код оригинала  | Регистрационный номер профессионального стандарта  | ||||
Трудовые действия  | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, о ходе выполнения производственных заданий, о состоянии оборудования агломерационной фабрики, о параметрах и показателях технологических процессов производства агломерата  | 
Контроль текущих отклонений от заданных величин параметров и показателей процессов производства агломерата  | |
Выявление причин негативных изменений параметров и показателей процессов производства агломерата  | |
Принятие решений о вводе регламентируемых корректировок в технологические процессы производства агломерата на основании соответствующих рекомендаций подчиненных специалистов  | |
Анализ данных технической документации, электронной базы данных о состоянии, неисправностях, простоях основного и вспомогательного оборудования агломерационной фабрики  | |
Проверка технического состояния основного технологического оборудования путем обхода рабочих мест совместно с руководством ремонтных служб агломерационной фабрики  | |
Разработка рекомендаций по устранению нарушений правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования, ликвидации причин его внеплановых простоев  | |
Контроль качества подготовки оборудования агломерационной фабрики к ремонтам и приемки его после выполнения ремонтов  | |
Организация проведения технической диагностики оборудования агломерационной фабрики  | |
Контроль соблюдения установленного регламента технического обслуживания и графиков проведения планово-предупредительных ремонтов оборудования агломерационной фабрики  | |
Оценка исправности и работоспособности аппаратов, установок и средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности на агломерационной фабрике  | |
Контроль соблюдения работниками требований охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности  | |
Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях  | |
Необходимые умения  | Анализировать данные технической документации, электронной базы данных, характеризующие ход выполнения производственных заданий, уровень соблюдения технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования агломерационной фабрики  | 
Определять причины и последствия негативных изменений параметров и показателей процессов производства агломерата  | |
Принимать решения по регламентируемым корректировкам технологических процессов на основании рекомендаций подчиненных специалистов и дополнительного анализа соответствующих данных по производству агломерата  | |
Разрабатывать рекомендации по улучшению качества ремонтов, соблюдению правил эксплуатации, технического обслуживания и устранению причин простоев оборудования агломерационной фабрики  | |
Контролировать ведение и хранение технической документации и электронной базы данных по технологическим отделениям агломерационной фабрики  | |
Определять по внешним признакам состояние и неисправности оборудования агломерационной фабрики  | |
Контролировать качество проведения ремонтов оборудования агломерационной фабрики путем оценки показателей его опробования в холостом и рабочем режимах после выполнения ремонтов  | |
Контролировать уровень знаний и соблюдения работниками требований охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности  | |
Предлагать мероприятия по улучшению условий труда, совершенствованию способов мотивации и стимулирования работников, повышению промышленной, пожарной и экологической безопасности  | |
Пользоваться компьютером и прикладными программами для расчетов параметров и показателей процессов производства агломерата  | |
Необходимые знания  | Теория и технология агломерации  | 
Технологическая инструкция по производству агломерата  | |
Схема технологической цепи аппаратов агломерационной фабрики, технические характеристики агломерационных машин и основного оборудования, обеспечивающего подготовку, спекание агломерационной шихты и обработку агломерационного спека  | |
Технологические регламенты подготовки, спекания агломерационной шихты, охлаждения и механической обработки агломерата  | |
Производственные программы и производственные задания по выпуску агломерата и обеспечению его качества  | |
Способы оптимизации параметров и показателей технологических процессов подготовки, спекания шихты, охлаждения и механической обработки агломерата  | |
Способы интенсификации процесса спекания и повышения прочности агломерата  | |
Факторы, определяющие выход годного продукта из агломерационного спека и его гранулометрический состав  | |
Способы снижения удельных расходов сырья, твердого топлива, энергетических ресурсов, уменьшения себестоимости агломерата  | |
Требования технологии доменной плавки к показателям качества агломерата  | |
Способы и правила проведения технической диагностики оборудования агломерационной фабрики  | |
Графики проведения планово-предупредительных ремонтов агломерационных машин и основного технологического оборудования агломерационной фабрики  | |
Правила пуска и опробования оборудования агломерационных машин на холостом и горячем ходу после выполнения ремонтов  | |
Автоматические системы управления технологическими процессами при производстве агломерата  | |
Методики оценки металлургических свойств агломерата  | |
Метрологическое обеспечение производства агломерата  | |
Прикладные программы для расчетов показателей технологических процессов производства агломерата  | |
Способы повышения экологической безопасности в агломерационном производстве  | |
Основы менеджмента и корпоративной этики, принципы повышения качества трудовой жизни работников  | |
Способы улучшения мотивации и стимулирования работников агломерационной фабрики  | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков  | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий  | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности  | |
Способы повышения экологической безопасности в агломерационном производстве  | |
Другие характеристики  | -  | 
Наименование  | Организация согласованной работы работников подразделений агломерационной фабрики по производству железорудного агломерата  | Код  | D/02.6  | Уровень (подуровень) квалификации  | 6  | 
Происхождение трудовой функции  | Оригинал  | X  | Заимствовано из оригинала  | ||
Код оригинала  | Регистрационный номер профессионального стандарта  | ||||
Трудовые действия  | Проведение сменно-встречных собраний производственных бригад агломерационной фабрики  | 
Информирование работников о ходе выполнении производственных заданий по объемам производства и качеству агломерата, о нарушениях технологических процессов и сбоях в работе оборудования технологических подразделений агломерационной фабрики  | |
Планирование работы смены, постановка перед работниками оперативных задач по обеспечению выполнения производственных заданий  | |
Контроль расстановки работников по рабочим местам подразделений агломерационной фабрики  | |
Организация ритмичной работы агломерационной фабрики в соответствии с потребностями смежного доменного цеха в агломерате необходимого количества и качества  | |
Организация согласованной работы работников смежных подразделений агломерационной фабрики по соблюдению заданных (оптимальных) технологических режимов производства агломерата  | |
Контроль ведения и хранения работниками технической документации, электронной базы данных, характеризующих уровень соблюдения технологических регламентов и правил эксплуатации оборудования в отделениях подготовки, спекания шихты и механической обработки агломерата  | |
Проверка знаний технологических работников агломерационной фабрики для подтверждения его соответствия необходимому уровню квалификации  | |
Организация проведения мероприятий по обеспечению безопасных условий труда работников агломерационной фабрики  | |
Контроль соблюдения работниками агломерационной фабрики требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности  | |
Необходимые умения  | Разъяснять цели и задачи работников по обеспечению производства необходимых объемов агломерата и показателей его качества  | 
Анализировать показатели работы технологических отделений агломерационной фабрики по подготовке, спеканию шихты, охлаждению и механической обработке агломерата  | |
Определять приоритеты в организации согласованной и ритмичной работы подразделений агломерационной фабрики  | |
Контролировать правильность ведения и хранения электронной базы данных, технической документации, характеризующих работу технологических подразделений агломерационной фабрики  | |
Контролировать ход технологических процессов подготовки и спекания агломерационной шихты, охлаждения и механической обработки агломерата  | |
Вести периодическую проверку знаний технологических работников для подтверждения уровня его квалификации  | |
Контролировать соблюдение работниками требований охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности  | |
Необходимые знания  | Теория и технология агломерации  | 
Технологическая инструкция по производству агломерата  | |
Схема цепи аппаратов аглофабрики, технические характеристики агломашин и основного оборудования, обеспечивающего подготовку, спекание аглошихты и обработку агломерата  | |
Требования технических условий и стандартов организации к качеству рудных материалов, флюсов, твердого топлива и металлургических отходов  | |
Графики поставки и технологические регламенты приемки, размораживания, выгрузки и складирования шихтовых материалов в штабели и выборки их из штабелей  | |
Нормативные технологические запасы шихтовых материалов, способы контроля массы материалов в штабелях и расходования их запасов  | |
Способы регулирования и согласования режимов работы оборудования, обеспечивающего подготовку, спекание аглошихты, охлаждение и механическую обработку агломерата  | |
Основные факторы, влияющие на производительность процесса спекания, на удельные расходы шихтовых материалов, энергоресурсов и на показатели качества агломерата  | |
Метрологическое обеспечение производства агломерата  | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков  | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий агломерационной фабрики  | |
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности  | |
Основы менеджмента и корпоративной этики, принципы повышения качества трудовой жизни работников  | |
Программное обеспечение для выполнения необходимых расчетов, связанных с производством агломерата  | |
Другие характеристики  | -  | 
Российский союз промышленников и предпринимателей, город Москва  | |
Исполнительный вице-президент  | Кузьмин Дмитрий Владимирович  | 
1  | АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат", город Новокузнецк, Кемеровская область  | 
2  | ОАО "Металлургический завод имени А.К. Серова", город Серов, Свердловская область  | 
3  | ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва  | 
4  | ООО "Корпорация Чермет", город Москва  | 
5  | ООО "ТАЛС-1", город Москва  | 
6  | ПАО "Северсталь", город Череповец, Вологодская область  | 
7  | ФГАОУ ВПО НИТУ "МИСиС", город Москва  |