ГРАЖДАНСКОЕ ЗАКОНОДАТЕЛЬСТВО
ЗАКОНЫ
КОММЕНТАРИИ
СУДЕБНАЯ ПРАКТИКА
1754 | |
Регистрационный номер |
Получение резьбовых и профильных поверхностей на деталях машин на специализированных резьбонарезных и резьбонакатных станках | 28.020 | |
(наименование вида профессиональной деятельности) | код |
Обеспечение качества и производительности при обработке резьбовых и профильных поверхностей деталей машин на специализированных резьбонарезных и резьбонакатных станках |
7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков | - | - |
(код ОКЗ <1>) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
28 | Производство машин и оборудования |
(код ОПД <2> |
25.62 | Обработка металлических изделий механическая |
(код ОКВЭД <3>) | (наименование вида экономической деятельности) |
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | |||||
код | наименование | уровень квалификации | возможные наименования должностей, профессий рабочих | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
A | Получение резьбовых поверхностей до 8-й степени точности на крепежных деталях на специализированных станках | 2 | Оператор резьбонарезных и резьбонакатных станков 2-го разряда Оператор резьбонарезных станков 2-го разряда Оператор резьбонакатных станков 2-го разряда Резьбонарезчик на специальных станках 2-го разряда | Выполнение технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности на крепежных деталях на специализированных резьбонарезных станках | A/01.2 | 2 |
Выполнение технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности в крепежных деталях на специализированных резьбонарезных станках | A/02.2 | 2 | ||||
Выполнение технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности на крепежных деталях на специализированных резьбонакатных станках | A/03.2 | 2 | ||||
Контроль качества наружной и внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм | A/04.2 | 2 | ||||
B | Получение наружной и внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В на специализированных станках | 3 | Оператор резьбонарезных и резьбонакатных станков 3-го разряда Оператор резьбонарезных станков 3-го разряда Оператор резьбонакатных станков 3-го разряда Резьбонарезчик на специальных станках 3-го разряда | Выполнение технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В на машиностроительных деталях на специализированных резьбонарезных станках | B/01.3 | 3 |
Выполнение технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В в машиностроительных деталях на специализированных резьбонарезных станках | B/02.3 | 3 | ||||
Выполнение технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В на машиностроительных деталях на специализированных резьбонакатных станках | B/03.3 | 3 | ||||
Контроль качества наружной и внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм | B/04.3 | 3 | ||||
C | Получение наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А на специализированных станках | 3 | Оператор резьбонарезных и резьбонакатных станков 4-го разряда Оператор резьбонакатных станков 4-го разряда Резьбонарезчик на специальных станках 4-го разряда | Выполнение технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А на машиностроительных деталях на специализированных резьбонарезных станках | C/01.3 | 3 |
Выполнение технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А на машиностроительных деталях на специализированных резьбонакатных станках | C/02.3 | 3 | ||||
Контроль качества наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм | C/03.3 | 3 | ||||
D | Накатка специальных резьбовых поверхностей на специализированных станках | 4 | Оператор резьбонакатных станков 5-го разряда | Выполнение технологических операций по накатке винтовых поверхностей на ходовых винтах и червяках на специализированных резьбонакатных станках | D/01.4 | 4 |
Контроль качества винтовых поверхностей до 4-го класса точности ходовых винтов скольжения, или винтовых поверхностей до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или винтовых поверхностей червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью до Ra 0,4 мкм | D/02.4 | 4 | ||||
E | Накатка шлицевых поверхностей на специализированных станках | 4 | Оператор профиленакатных станков 5-го разряда | Выполнение технологических операций по накатке зубчатых и прямобочных шлицевых поверхностей на специализированных профиленакатных станках | E/01.4 | 4 |
Контроль качества эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм | E/02.4 | 4 | ||||
Наименование | Получение резьбовых поверхностей до 8-й степени точности на крепежных деталях на специализированных станках | Код | A | Уровень квалификации | 2 |
Возможные наименования должностей, профессий рабочих | Оператор резьбонарезных и резьбонакатных станков 2-го разряда Оператор резьбонарезных станков 2-го разряда Оператор резьбонакатных станков 2-го разряда Резьбонарезчик на специальных станках 2-го разряда |
Образование и обучение | Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих |
Опыт практической работы | - |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <4> Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <5> Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда <6> Наличие не ниже II группы по электробезопасности <7> |
Другие характеристики | - |
Наименование документа | Код | Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
ЕТКС <8> | § 80 | Резьбонарезчик на специальных станках 2-го разряда |
ОКПДТР <9> | 104430 | Резьбонарезчик на специальных станках |
Наименование | Выполнение технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности на крепежных деталях на специализированных резьбонарезных станках | Код | A/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
Трудовые действия | Получение задания на выполнение технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках на специализированном резьбонарезном станке |
Установление последовательности выполнения технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках на специализированном резьбонарезном станке | |
Установка заготовок болтов, винтов, шпилек на специализированный резьбонарезной станок для нарезания наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм | |
Контроль процесса нарезания на болтах, винтах, шпильках наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на специализированном резьбонарезном станке | |
Укладка в тару готовых болтов, винтов, шпилек после нарезания наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на специализированном резьбонарезном станке | |
Техническое обслуживание специализированного резьбонарезного станка при выполнении технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках | |
Поддержание исправного и работоспособного технического состояния приспособлений на специализированном резьбонарезном станке при выполнении технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках | |
Замена изношенных режущих инструментов и (или) режущих пластин металлорежущих инструментов со сменными режущими пластинами на специализированном резьбонарезном станке при выполнении технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках | |
Поднастройка специализированного резьбонарезного станка при выполнении технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках | |
Необходимые умения | Читать конструкторскую документацию |
Читать технологическую документацию | |
Анализировать конструкторскую и технологическую документацию с целью установления плана выполнения технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках на специализированном резьбонарезном станке | |
Устанавливать заготовки болтов, винтов, шпилек при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на специализированных резьбонарезных станках | |
Управлять рабочими органами специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках | |
Контролировать наличие и состояние смазочно-охлаждающих технологических средств на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках | |
Использовать смазочно-охлаждающие технологические средства при нарезании наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках на специализированных резьбонарезных станках | |
Применять средства индивидуальной и (или) коллективной защиты при работе на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках | |
Проверять исправность и работоспособность специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках | |
Проводить очистку специализированных резьбонарезных станков от пыли, стружки, масляных пятен при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках | |
Проводить смазку рабочих органов специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках | |
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках | |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках на специализированных резьбонарезных станках | |
Оценивать состояние металлорежущих инструментов на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках | |
Определять степень износа металлорежущих инструментов на специализированных резьбонарезных станках и момент затупления инструментов по внешним признакам при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках | |
Оценивать состояние приспособлений на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках | |
Выполнять техническое обслуживание приспособлений специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках | |
Корректировать положение рабочих органов специализированных резьбонарезных станков при отклонении параметров выполняемой операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках | |
Необходимые знания | Основы ЕСКД (перечень сокращений приведен в разделе V профессионального стандарта) |
Правила чтения конструкторской документации | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
Основы ЕСТД | |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
Правила чтения технологической документации | |
Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов | |
Устройство, принципы работы и правила эксплуатации специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических резьб | |
Теория резания | |
Смазочно-охлаждающие технологические средства: виды, назначение, свойства, составы и способы применения | |
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических резьб | |
Правила и приемы установки заготовок на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических резьб | |
Способы и приемы нарезания наружных метрических резьб на специализированных резьбонарезных станках | |
Типовые режимы нарезания наружных метрических резьб на специализированных резьбонарезных станках | |
Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении работ на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических резьб | |
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических резьб | |
Порядок технического обслуживания специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических резьб | |
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических резьб | |
Перечень и содержание регламентных работ по техническому обслуживанию специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических резьб | |
Способы и приемы очистки специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических резьб от пыли, стружки, масляных пятен | |
Схемы смазки специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических резьб | |
Критерии износа металлорежущих инструментов для нарезания наружных метрических резьб на специализированных резьбонарезных станках | |
Основные свойства и маркировка инструментальных материалов | |
Металлорежущие инструменты, используемые на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических резьб: виды, конструкции, назначение, геометрические параметры, правила эксплуатации и технологические возможности | |
Универсальные приспособления, используемые на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических резьб: виды, конструкции, назначение, параметры и правила эксплуатации | |
Состав работ по техническому обслуживанию приспособлений на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических резьб | |
Порядок поднастройки специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических резьб | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Выполнение технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности в крепежных деталях на специализированных резьбонарезных станках | Код | A/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
Трудовые действия | Получение задания на выполнение технологической операции по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках на специализированном резьбонарезном станке |
Установление последовательности выполнения технологической операции по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках на специализированном резьбонарезном станке | |
Установка заготовок гаек на специализированный резьбонарезной станок для нарезания внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм | |
Контроль процесса нарезания в гайках внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на специализированном резьбонарезном станке | |
Укладка в тару готовых гаек после нарезания внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на специализированном резьбонарезном станке | |
Техническое обслуживание специализированного резьбонарезного станка при выполнении технологической операции по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках | |
Поддержание исправного и работоспособного технического состояния приспособлений на специализированном резьбонарезном станке при выполнении технологической операции по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках | |
Замена изношенных режущих инструментов и (или) режущих пластин металлорежущих инструментов со сменными режущими пластинами на специализированном резьбонарезном станке при выполнении технологической операции по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках | |
Поднастройка специализированного резьбонарезного станка при выполнении технологической операции по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках | |
Необходимые умения | Читать конструкторскую документацию |
Читать технологическую документацию | |
Анализировать конструкторскую и технологическую документацию с целью установления плана выполнения технологической операции по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках на специализированном резьбонарезном станке | |
Устанавливать заготовки гаек при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на специализированных резьбонарезных станках | |
Управлять рабочими органами специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках | |
Контролировать наличие и состояние смазочно-охлаждающих технологических средств на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках | |
Использовать смазочно-охлаждающие технологические средства при нарезании внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках на специализированных резьбонарезных станках | |
Применять средства индивидуальной и (или) коллективной защиты при работе на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках | |
Проверять исправность и работоспособность специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках | |
Проводить очистку специализированных резьбонарезных станков от пыли, стружки, масляных пятен при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках | |
Проводить смазку рабочих органов специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках | |
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках | |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках на специализированных резьбонарезных станках | |
Оценивать состояние металлорежущих инструментов на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках | |
Определять степень износа металлорежущих инструментов на специализированных резьбонарезных станках и момент затупления инструментов по внешним признакам при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках | |
Оценивать состояние приспособлений на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках | |
Выполнять техническое обслуживание приспособлений специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках | |
Корректировать положение рабочих органов специализированных резьбонарезных станков при отклонении параметров выполняемой операции по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках | |
Необходимые знания | Правила и приемы установки заготовок на специализированных резьбонарезных станках для нарезания внутренних метрических резьб |
Основы ЕСКД | |
Правила чтения конструкторской документации | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
Основы ЕСТД | |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
Правила чтения технологической документации | |
Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов | |
Устройство, принципы работы и правила эксплуатации специализированных резьбонарезных станков для нарезания внутренних метрических резьб | |
Теория резания | |
Смазочно-охлаждающие технологические средства: виды, назначение, свойства, составы и способы применения | |
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на специализированных резьбонарезных станках для нарезания внутренних метрических резьб | |
Способы и приемы нарезания внутренних метрических резьб на специализированных резьбонарезных станках | |
Типовые режимы нарезания внутренних метрических резьб на специализированных резьбонарезных станках | |
Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении работ на специализированных резьбонарезных станках для нарезания внутренних метрических резьб | |
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на специализированных резьбонарезных станках для нарезания внутренних метрических резьб | |
Порядок технического обслуживания специализированных резьбонарезных станков для нарезания внутренних метрических резьб | |
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности специализированных резьбонарезных станков для нарезания внутренних метрических резьб | |
Перечень и содержание регламентных работ по техническому обслуживанию специализированных резьбонарезных станков для нарезания внутренних метрических резьб | |
Способы и приемы очистки специализированных резьбонарезных станков для нарезания внутренних метрических резьб от пыли, стружки, масляных пятен | |
Схемы смазки специализированных резьбонарезных станков для нарезания внутренних метрических резьб | |
Критерии износа металлорежущих инструментов для нарезания внутренних метрических резьб на специализированных резьбонарезных станках | |
Основные свойства и маркировка инструментальных материалов | |
Металлорежущие инструменты, используемые на специализированных резьбонарезных станках для нарезания внутренних метрических резьб: виды, конструкции, назначение, геометрические параметры, правила эксплуатации и технологические возможности | |
Универсальные приспособления, используемые на специализированных резьбонарезных станках для нарезания внутренних метрических резьб: виды, конструкции, назначение, параметры и правила эксплуатации | |
Состав работ по техническому обслуживанию приспособлений на специализированных резьбонарезных станках для нарезания внутренних метрических резьб | |
Порядок поднастройки специализированных резьбонарезных станков для нарезания внутренних метрических резьб | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Выполнение технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности на крепежных деталях на специализированных резьбонакатных станках | Код | A/03.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
Трудовые действия | Получение задания на выполнение технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках на специализированном резьбонакатном станке |
Установление последовательности выполнения технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках на специализированном резьбонакатном станке | |
Установка заготовок болтов, винтов, шпилек на специализированный резьбонакатный станок для накатки наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм | |
Контроль процесса накатки на болтах, винтах, шпильках наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на специализированном резьбонакатном станке | |
Укладка в тару готовых болтов, винтов, шпилек после накатки наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на специализированном резьбонакатном станке | |
Техническое обслуживание специализированного резьбонакатного станка при выполнении технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках | |
Поддержание исправного и работоспособного технического состояния приспособлений на специализированном резьбонакатном станке при выполнении технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках | |
Замена изношенных инструментов на специализированном резьбонакатном станке при выполнении технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках | |
Поднастройка специализированного резьбонакатного станка при выполнении технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках | |
Необходимые умения | Читать конструкторскую документацию |
Читать технологическую документацию | |
Анализировать конструкторскую и технологическую документацию с целью установления плана выполнения технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках на специализированном резьбонакатном станке | |
Устанавливать заготовки болтов, винтов, шпилек при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на специализированных резьбонакатных станках | |
Управлять рабочими органами специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках | |
Контролировать наличие и состояние смазочно-охлаждающих технологических средств на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках | |
Устанавливать режимы обработки на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках | |
Использовать смазочно-охлаждающие технологические средства на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках | |
Применять средства индивидуальной и (или) коллективной защиты при работе на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках | |
Проверять исправность и работоспособность специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках | |
Проводить очистку специализированных резьбонакатных станков от пыли, стружки, масляных пятен при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках | |
Проводить смазку рабочих органов специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках | |
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках | |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках на специализированных резьбонакатных станках | |
Оценивать состояние накатных инструментов на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках | |
Снимать и устанавливать накатные инструменты на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках | |
Оценивать состояние приспособлений на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках | |
Выполнять техническое обслуживание приспособлений специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках | |
Корректировать положение рабочих органов специализированных резьбонакатных станков при отклонении параметров выполняемой технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках | |
Корректировать режимы работы специализированных резьбонакатных станков при отклонении параметров выполняемой технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках | |
Необходимые знания | Основы ЕСКД |
Правила чтения конструкторской документации | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
Основы ЕСТД | |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
Правила чтения технологической документации | |
Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов | |
Устройство, принципы работы и правила эксплуатации специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических резьб | |
Смазочно-охлаждающие технологические средства: виды, назначение, свойства, составы и способы применения | |
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических резьб | |
Правила и приемы установки заготовок на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических резьб | |
Способы и приемы накатки наружных метрических резьб на специализированных резьбонакатных станках | |
Типовые режимы накатки наружных метрических резьб на специализированных резьбонакатных станках | |
Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении работ на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических резьб | |
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических резьб | |
Порядок технического обслуживания специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических резьб | |
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических резьб | |
Перечень и содержание регламентных работ по техническому обслуживанию специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических резьб | |
Способы и приемы очистки специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических резьб от пыли, стружки, масляных пятен | |
Схемы смазки специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических резьб | |
Критерии износа инструментов для накатки наружных метрических резьб на специализированных резьбонакатных станках | |
Основные свойства и маркировка инструментальных материалов | |
Инструменты, используемые на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических резьб: виды, конструкции, назначение, геометрические параметры, правила эксплуатации и технологические возможности | |
Универсальные приспособления, используемые на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических резьб: виды, конструкции, назначение, параметры и правила эксплуатации | |
Состав работ по техническому обслуживанию приспособлений на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических резьб | |
Порядок поднастройки специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических резьб | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Контроль качества наружной и внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм | Код | A/04.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
Трудовые действия | Установление последовательности контроля наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм |
Установление последовательности контроля внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм | |
Выявление внешних дефектов наружных и внутренних метрических или трубных резьбовых поверхностей детали после обработки на резьбонарезных и резьбонакатных станках | |
Получение средств измерения и (или) контроля параметров наружной метрической резьбы до 8-й степени точности | |
Получение средств измерения и (или) контроля параметров внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности | |
Контроль наружного диаметра наружной метрической резьбы до 8-й степени точности | |
Контроль среднего диаметра наружной метрической резьбы до 8-й степени точности | |
Контроль внутреннего и среднего диаметров внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности | |
Контроль шага резьбы | |
Получение средств измерения и (или) контроля шероховатости обработанных наружных и внутренних метрических или трубных резьбовых поверхностей детали до Ra 1,6 мкм | |
Контроль шероховатости обработанных наружных и внутренних метрических или трубных резьбовых поверхностей детали до Ra 1,6 мкм | |
Необходимые умения | Читать конструкторскую документацию |
Читать технологическую документацию | |
Выявлять причины возникновения дефектов при обработке заготовок на специализированных резьбонарезных и резьбонакатных станках с целью предупреждения брака | |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности | |
Визуально определять дефекты поверхностей детали после обработки на специализированных резьбонарезных и резьбонакатных станках | |
Использовать средства комплексного контроля наружных метрических резьб до 8-й степени точности | |
Использовать средства комплексного контроля внутренних метрических резьб до 8-й степени точности | |
Использовать средства контроля шага метрических резьб до 8-й степени точности | |
Использовать средства контроля шероховатости поверхностей до Ra 1,6 мкм | |
Необходимые знания | Основы ЕСКД |
Правила чтения конструкторской документации | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
Основы ЕСТД | |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
Правила чтения технологической документации | |
Основы метрологии | |
Основы технических измерений | |
Виды типичных дефектов деталей после обработки заготовок на специализированных резьбонарезных и резьбонакатных станках | |
Причины дефектов деталей при обработке заготовок на специализированных резьбонарезных и резьбонакатных станках | |
Визуальные признаки дефектов поверхностей, обработанных на специализированных резьбонарезных и резьбонакатных станках | |
Методы комплексного контроля наружной метрической резьбы до 8-й степени точности | |
Методы комплексного контроля внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности | |
Средства комплексного контроля наружной метрической резьбы до 8-й степени точности: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Средства комплексного контроля внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Средства контроля шага метрической резьбы до 8-й степени точности: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Методы контроля шероховатости поверхностей до Ra 1,6 мкм | |
Средства измерения шероховатости поверхностей до Ra 1,6 мкм: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Средства контроля шероховатости поверхностей до Ra 1,6 мкм: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении измерений и контроля машиностроительных деталей | |
Опасные и вредные производственные факторы механосборочного производства | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Получение наружной и внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В на специализированных станках | Код | B | Уровень квалификации | 3 |
Возможные наименования должностей, профессий рабочих | Оператор резьбонарезных и резьбонакатных станков 3-го разряда Оператор резьбонарезных станков 3-го разряда Оператор резьбонакатных станков 3-го разряда Резьбонарезчик на специальных станках 3-го разряда |
Образование и обучение | Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих |
Опыт практической работы | Не менее шести месяцев оператором на резьбонарезных или резьбонакатных станках 2-го разряда |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности |
Другие характеристики | - |
Наименование документа | Код | Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
ЕТКС | § 81 | Резьбонарезчик на специальных станках 3-го разряда |
ОКПДТР | 104430 | Резьбонарезчик на специальных станках |
Наименование | Выполнение технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В на машиностроительных деталях на специализированных резьбонарезных станках | Код | B/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Трудовые действия | Получение задания на выполнение технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях на специализированном резьбонарезном станке |
Установление плана выполнения технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях на специализированном резьбонарезном станке | |
Установка заготовок деталей на специализированный резьбонарезной станок для нарезания наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм | |
Контроль процесса нарезания на машиностроительных деталях наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на специализированном резьбонарезном станке | |
Укладка в тару готовых деталей после нарезания наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на специализированном резьбонарезном станке | |
Техническое обслуживание специализированного резьбонарезного станка при выполнении технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях | |
Поддержание исправного и работоспособного технического состояния приспособлений на специализированном резьбонарезном станке при выполнении технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях | |
Замена изношенных режущих инструментов и (или) режущих пластин металлорежущих инструментов со сменными режущими пластинами на специализированном резьбонарезном станке при выполнении технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях | |
Поднастройка специализированного резьбонарезного станка при выполнении технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях | |
Необходимые умения | Читать конструкторскую документацию |
Читать технологическую документацию | |
Анализировать конструкторскую и технологическую документацию с целью установления плана выполнения технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях на специализированном резьбонарезном станке | |
Устанавливать заготовки деталей при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на специализированных резьбонарезных станках | |
Управлять рабочими органами специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях | |
Контролировать наличие и состояние смазочно-охлаждающих технологических средств на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях | |
Устанавливать режимы резания на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях | |
Использовать смазочно-охлаждающие технологические средства при нарезании наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях на специализированных резьбонарезных станках | |
Применять средства индивидуальной и (или) коллективной защиты при работе на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях | |
Проверять исправность и работоспособность специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях | |
Проводить очистку специализированных резьбонарезных станков от пыли, стружки, масляных пятен при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях | |
Проводить смазку рабочих органов специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях | |
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях | |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях на специализированных резьбонарезных станках | |
Оценивать состояние металлорежущих инструментов на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях | |
Определять степень износа металлорежущих инструментов на специализированных резьбонарезных станках и момент затупления инструментов по внешним признакам при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях | |
Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях | |
Снимать и устанавливать режущие пластины инструментов со сменными режущими пластинами, используемых на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях | |
Оценивать состояние приспособлений на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях | |
Выполнять техническое обслуживание приспособлений специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях | |
Корректировать положение рабочих органов специализированных резьбонарезных станков при отклонении параметров выполняемой операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях | |
Необходимые знания | Правила и приемы установки заготовок на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических или трубных резьб |
Основы ЕСКД | |
Правила чтения конструкторской документации | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
Основы ЕСТД | |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
Правила чтения технологической документации | |
Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов | |
Устройство, принципы работы и правила эксплуатации специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических или трубных резьб | |
Теория резания | |
Смазочно-охлаждающие технологические средства: виды, назначение, свойства, составы и способы применения | |
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических или трубных резьб | |
Способы и приемы нарезания наружных метрических или трубных резьб на специализированных резьбонарезных станках | |
Типовые режимы нарезания наружных метрических или трубных резьб на специализированных резьбонарезных станках | |
Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении работ на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических или трубных резьб | |
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических или трубных резьб | |
Порядок технического обслуживания специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических или трубных резьб | |
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических или трубных резьб | |
Перечень и содержание регламентных работ по техническому обслуживанию специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических или трубных резьб | |
Способы и приемы очистки специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических или трубных резьб от пыли, стружки, масляных пятен | |
Схемы смазки специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических или трубных резьб | |
Критерии износа металлорежущих инструментов для нарезания наружных метрических или трубных резьб на специализированных резьбонарезных станках | |
Основные свойства и маркировка инструментальных материалов | |
Металлорежущие инструменты, используемые на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических или трубных резьб: виды, конструкции, назначение, геометрические параметры, правила эксплуатации и технологические возможности | |
Универсальные приспособления, используемые на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических или трубных резьб: виды, конструкции, назначение, параметры и правила эксплуатации | |
Конструкции специальных приспособлений для выполнения технологических операций на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических или трубных резьб | |
Состав работ по техническому обслуживанию приспособлений на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических или трубных резьб | |
Порядок поднастройки специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических или трубных резьб | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Выполнение технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В в машиностроительных деталях на специализированных резьбонарезных станках | Код | B/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Трудовые действия | Получение задания на выполнение технологической операции по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях на специализированном резьбонарезном станке |
Установление плана выполнения технологической операции по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях на специализированном резьбонарезном станке | |
Установка заготовок гаек на специализированный резьбонарезной станок для нарезания внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм | |
Контроль процесса нарезания в машиностроительных деталях внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на специализированном резьбонарезном станке | |
Укладка в тару готовых деталей после нарезания внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на специализированном резьбонарезном станке | |
Техническое обслуживание специализированного резьбонарезного станка при выполнении технологической операции по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях | |
Поддержание исправного и работоспособного технического состояния приспособлений на специализированном резьбонарезном станке при выполнении технологической операции по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях | |
Замена изношенных режущих инструментов и (или) режущих пластин металлорежущих инструментов со сменными режущими пластинами на специализированном резьбонарезном станке при выполнении технологической операции по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях | |
Поднастройка специализированного резьбонарезного станка при выполнении технологической операции по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях | |
Необходимые умения | Читать конструкторскую документацию |
Читать технологическую документацию | |
Анализировать конструкторскую и технологическую документацию с целью установления плана выполнения технологической операции по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях на специализированном резьбонарезном станке | |
Устанавливать заготовки деталей при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на специализированных резьбонарезных станках | |
Управлять рабочими органами специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях | |
Контролировать наличие и состояние смазочно-охлаждающих технологических средств на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях | |
Устанавливать режимы резания на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях | |
Использовать смазочно-охлаждающие технологические средства при нарезании внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях на специализированных резьбонарезных станках | |
Применять средства индивидуальной и (или) коллективной защиты при работе на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях | |
Проверять исправность и работоспособность специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях | |
Проводить очистку специализированных резьбонарезных станков от пыли, стружки, масляных пятен при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях | |
Проводить смазку рабочих органов специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях | |
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях | |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях на специализированных резьбонарезных станках | |
Оценивать состояние металлорежущих инструментов на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях | |
Определять степень износа металлорежущих инструментов на специализированных резьбонарезных станках и момент затупления инструментов по внешним признакам при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях | |
Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях | |
Снимать и устанавливать режущие пластины инструментов со сменными режущими пластинами, используемых на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях | |
Оценивать состояние приспособлений на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях | |
Выполнять техническое обслуживание приспособлений специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях | |
Корректировать положение рабочих органов специализированных резьбонарезных станков при отклонении параметров выполняемой операции по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях | |
Необходимые знания | Правила и приемы установки заготовок на специализированных резьбонарезных станках для нарезания внутренних метрических или трубных резьб |
Основы ЕСКД | |
Правила чтения конструкторской документации | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
Основы ЕСТД | |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
Правила чтения технологической документации | |
Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов | |
Устройство, принципы работы и правила эксплуатации специализированных резьбонарезных станков для нарезания внутренних метрических или трубных резьб | |
Теория резания | |
Смазочно-охлаждающие технологические средства: виды, назначение, свойства, составы и способы применения | |
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на специализированных резьбонарезных станках для нарезания внутренних метрических или трубных резьб | |
Способы и приемы нарезания внутренних метрических или трубных резьб на специализированных резьбонарезных станках | |
Типовые режимы нарезания внутренних метрических или трубных резьб на специализированных резьбонарезных станках | |
Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении работ на специализированных резьбонарезных станках для нарезания внутренних метрических или трубных резьб | |
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на специализированных резьбонарезных станках для нарезания внутренних метрических или трубных резьб | |
Порядок технического обслуживания специализированных резьбонарезных станков для нарезания внутренних метрических или трубных резьб | |
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности специализированных резьбонарезных станков для нарезания внутренних метрических или трубных резьб | |
Перечень и содержание регламентных работ по техническому обслуживанию специализированных резьбонарезных станков для нарезания внутренних метрических или трубных резьб | |
Способы и приемы очистки специализированных резьбонарезных станков для нарезания внутренних метрических или трубных резьб от пыли, стружки, масляных пятен | |
Схемы смазки специализированных резьбонарезных станков для нарезания внутренних метрических или трубных резьб | |
Критерии износа металлорежущих инструментов для нарезания внутренних метрических или трубных резьб на специализированных резьбонарезных станках | |
Основные свойства и маркировка инструментальных материалов | |
Металлорежущие инструменты, используемые на специализированных резьбонарезных станках для нарезания внутренних метрических или трубных резьб: виды, конструкции, назначение, геометрические параметры, правила эксплуатации и технологические возможности | |
Универсальные приспособления, используемые на специализированных резьбонарезных станках для нарезания внутренних метрических или трубных резьб: виды, конструкции, назначение, параметры и правила эксплуатации | |
Конструкции специальных приспособлений для выполнения технологических операций на специализированных резьбонарезных станках для нарезания внутренних метрических или трубных резьб | |
Состав работ по техническому обслуживанию приспособлений на специализированных резьбонарезных станках для нарезания внутренних метрических или трубных резьб | |
Порядок поднастройки специализированных резьбонарезных станков для нарезания внутренних метрических или трубных резьб | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Выполнение технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В на машиностроительных деталях на специализированных резьбонакатных станках | Код | B/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Трудовые действия | Получение задания на выполнение технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях на специализированном резьбонакатном станке |
Установление последовательности выполнения технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях на специализированном резьбонакатном станке | |
Установка заготовок деталей на специализированный резьбонакатный станок для накатки наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм | |
Контроль процесса накатки на машиностроительных деталях наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на специализированном резьбонакатном станке | |
Укладка в тару готовых деталей после накатки наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на специализированном резьбонакатном станке | |
Техническое обслуживание специализированного резьбонакатного станка при выполнении технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях | |
Поддержание исправного и работоспособного технического состояния приспособлений на специализированном резьбонакатном станке при выполнении технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях | |
Замена изношенных инструментов на специализированном резьбонакатном станке при выполнении технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях | |
Поднастройка специализированного резьбонакатного станка при выполнении технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях | |
Необходимые умения | Читать конструкторскую документацию |
Читать технологическую документацию | |
Анализировать конструкторскую и технологическую документацию с целью установления плана выполнения технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях на специализированном резьбонакатном станке | |
Устанавливать заготовки деталей при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на специализированных резьбонакатных станках | |
Управлять рабочими органами специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях | |
Контролировать наличие и состояние смазочно-охлаждающих технологических средств на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях | |
Устанавливать режимы обработки на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях | |
Использовать смазочно-охлаждающие технологические средства на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях | |
Применять средства индивидуальной и (или) коллективной защиты при работе на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях | |
Проверять исправность и работоспособность специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях | |
Проводить очистку специализированных резьбонакатных станков от пыли, стружки, масляных пятен при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях | |
Проводить смазку рабочих органов специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях | |
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях | |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях на специализированных резьбонакатных станках | |
Оценивать состояние накатных инструментов на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях | |
Снимать и устанавливать накатные инструменты на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях | |
Оценивать состояние приспособлений на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях | |
Выполнять техническое обслуживание приспособлений специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях | |
Корректировать положение рабочих органов специализированных резьбонакатных станков при отклонении параметров выполняемой технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях | |
Корректировать режимы работы специализированных резьбонакатных станков при отклонении параметров выполняемой технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях | |
Необходимые знания | Основы ЕСКД |
Правила чтения конструкторской документации | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
Основы ЕСТД | |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
Правила чтения технологической документации | |
Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов | |
Устройство, принципы работы и правила эксплуатации специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических или трубных резьб | |
Смазочно-охлаждающие технологические средства: виды, назначение, свойства, составы и способы применения | |
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических или трубных резьб | |
Правила и приемы установки заготовок на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических или трубных резьб | |
Способы и приемы накатки наружных метрических или трубных резьб на специализированных резьбонакатных станках | |
Типовые режимы накатки наружных метрических или трубных резьб на специализированных резьбонакатных станках | |
Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении работ на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических или трубных резьб | |
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических или трубных резьб | |
Порядок технического обслуживания специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических или трубных резьб | |
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических или трубных резьб | |
Перечень и содержание регламентных работ по техническому обслуживанию специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических или трубных резьб | |
Способы и приемы очистки специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических или трубных резьб от пыли, стружки, масляных пятен | |
Схемы смазки специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических или трубных резьб | |
Критерии износа инструментов для накатки наружных метрических или трубных резьб на специализированных резьбонакатных станках | |
Основные свойства и маркировка инструментальных материалов | |
Инструменты, используемые на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических или трубных резьб: виды, конструкции, назначение, геометрические параметры, правила эксплуатации и технологические возможности | |
Универсальные приспособления, используемые на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических или трубных резьб: виды, конструкции, назначение, параметры и правила эксплуатации | |
Состав работ по техническому обслуживанию приспособлений на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических или трубных резьб | |
Порядок поднастройки специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических или трубных резьб | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Контроль качества наружной и внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм | Код | B/04.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Трудовые действия | Установление последовательности контроля наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм |
Установление последовательности контроля внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм | |
Выявление внешних дефектов наружных и внутренних метрических или трубных резьбовых поверхностей детали после обработки на резьбонарезных и резьбонакатных станках | |
Получение средств измерения и (или) контроля параметров наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В | |
Получение средств измерения и (или) контроля параметров внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В | |
Контроль наружного диаметра наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В | |
Контроль среднего диаметра наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В | |
Изготовление слепка внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В | |
Контроль внутреннего и среднего диаметров внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В | |
Контроль шага метрической или трубной резьбы | |
Получение средств измерения и (или) контроля шероховатости обработанных наружных и внутренних метрических или трубных резьбовых поверхностей детали до Ra 0,8 мкм | |
Контроль шероховатости обработанных наружных и внутренних метрических или трубных резьбовых поверхностей детали до Ra 0,8 мкм | |
Необходимые умения | Читать конструкторскую документацию |
Читать технологическую документацию | |
Выявлять причины возникновения дефектов при обработке заготовок на специализированных резьбонарезных и резьбонакатных станках с целью предупреждения брака | |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности | |
Визуально определять дефекты поверхностей детали после обработки на специализированных резьбонарезных и резьбонакатных станках | |
Использовать средства комплексного контроля наружных метрических резьб до 6-й степени точности или трубных резьб класса точности В | |
Использовать средства комплексного контроля внутренних метрических резьб до 6-й степени точности или трубных резьб класса точности В | |
Использовать средства контроля шага метрических резьб до 6-й степени точности или трубных резьб класса точности В | |
Использовать средства контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,8 мкм | |
Использовать средства измерения шероховатости поверхностей до Ra 0,8 мкм | |
Необходимые знания | Основы ЕСКД |
Правила чтения конструкторской документации | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
Основы ЕСТД | |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
Правила чтения технологической документации | |
Основы метрологии | |
Основы технических измерений | |
Виды типичных дефектов деталей после обработки заготовок на специализированных резьбонарезных и резьбонакатных станках | |
Причины дефектов деталей при обработке заготовок на специализированных резьбонарезных и резьбонакатных станках | |
Визуальные признаки дефектов поверхностей, обработанных на специализированных резьбонарезных и резьбонакатных станках | |
Методы измерения наружного диаметра наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В | |
Методы измерения среднего диаметра наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В | |
Средства измерения наружного диаметра наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Средства измерения среднего диаметра наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Материалы для изготовления слепков и оттисков внутренней резьбы | |
Способы изготовления слепков и оттисков внутренней резьбы | |
Методы измерения наружного диаметра внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В | |
Методы измерения среднего диаметра внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В | |
Средства измерения наружного диаметра внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Средства измерения среднего диаметра внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Методы комплексного контроля наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В | |
Методы комплексного контроля внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В | |
Средства комплексного контроля наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Средства комплексного контроля внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Методы измерения шага метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В | |
Средства измерения шага метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Средства контроля шага метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Методы контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,8 мкм | |
Средства измерения шероховатости поверхностей до Ra 0,8 мкм: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Средства контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,8 мкм: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении измерений и контроля машиностроительных деталей | |
Опасные и вредные производственные факторы механосборочного производства | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Получение наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А на специализированных станках | Код | C | Уровень квалификации | 3 |
Возможные наименования должностей, профессий рабочих | Оператор резьбонарезных и резьбонакатных станков 4-го разряда Оператор резьбонакатных станков 4-го разряда Резьбонарезчик на специальных станках 4-го разряда |
Образование и обучение | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
Опыт практической работы | Не менее одного года резьбонарезных или резьбонакатных станков 3-го разряда - для лиц, прошедших профессиональное обучение |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности |
Другие характеристики | - |
Наименование документа | Код | Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
ЕТКС | § 82 | Резьбонарезчик на специальных станках 4-го разряда |
ОКПДТР | 104430 | Резьбонарезчик на специальных станках |
Перечни СПО <10> | 15.01.38 | Оператор-наладчик металлообрабатывающих станков |
Наименование | Выполнение технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А на машиностроительных деталях на специализированных резьбонарезных станках | Код | C/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Трудовые действия | Получение задания на выполнение технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях на специализированном резьбонарезном станке |
Установление плана выполнения технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях на специализированном резьбонарезном станке | |
Установка заготовок деталей на специализированный резьбонарезной станок для нарезания наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях | |
Контроль процесса нарезания на машиностроительных деталях наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на специализированном резьбонарезном станке | |
Укладка в тару готовых деталей после нарезания наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на специализированном резьбонарезном станке | |
Техническое обслуживание специализированного резьбонарезного станка при выполнении технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях | |
Поддержание исправного и работоспособного технического состояния приспособлений на специализированном резьбонарезном станке при выполнении технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях | |
Замена изношенных режущих инструментов и (или) режущих пластин металлорежущих инструментов со сменными режущими пластинами на специализированном резьбонарезном станке при выполнении технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях | |
Поднастройка специализированного резьбонарезного станка при выполнении технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях | |
Необходимые умения | Читать конструкторскую документацию |
Читать технологическую документацию | |
Анализировать конструкторскую и технологическую документацию с целью установления плана выполнения технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях на специализированном резьбонарезном станке | |
Устанавливать заготовки деталей при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях на специализированных резьбонарезных станках | |
Управлять рабочими органами специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях | |
Контролировать наличие и состояние смазочно-охлаждающих технологических средств на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях | |
Устанавливать режимы резания на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях | |
Использовать смазочно-охлаждающие технологические средства при нарезании наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях на специализированных резьбонарезных станках | |
Применять средства индивидуальной и (или) коллективной защиты при работе на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях | |
Проверять исправность и работоспособность специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях | |
Проводить очистку специализированных резьбонарезных станков от пыли, стружки, масляных пятен при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях | |
Проводить смазку рабочих органов специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях | |
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях | |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях на специализированных резьбонарезных станках | |
Оценивать состояние металлорежущих инструментов на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях | |
Определять степень износа металлорежущих инструментов на специализированных резьбонарезных станках и момент затупления инструментов по внешним признакам при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях | |
Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях | |
Снимать и устанавливать режущие пластины инструментов со сменными режущими пластинами, используемых на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях | |
Оценивать состояние приспособлений на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях | |
Выполнять техническое обслуживание приспособлений специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях | |
Корректировать положение рабочих органов специализированных резьбонарезных станков при отклонении параметров выполняемой операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях | |
Необходимые знания | Правила и приемы установки заготовок на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических или трубных резьб |
Основы ЕСКД | |
Правила чтения конструкторской документации | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
Основы ЕСТД | |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
Правила чтения технологической документации | |
Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов | |
Устройство, принципы работы и правила эксплуатации специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических или трубных резьб | |
Теория резания | |
Смазочно-охлаждающие технологические средства: виды, назначение, свойства, составы и способы применения | |
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических или трубных резьб | |
Способы и приемы нарезания наружных метрических или трубных резьб на специализированных резьбонарезных станках | |
Типовые режимы нарезания наружных метрических или трубных резьб на специализированных резьбонарезных станках | |
Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении работ на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических или трубных резьб | |
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических или трубных резьб | |
Порядок технического обслуживания специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических или трубных резьб | |
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических или трубных резьб | |
Перечень и содержание регламентных работ по техническому обслуживанию специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических или трубных резьб | |
Способы и приемы очистки специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических или трубных резьб от пыли, стружки, масляных пятен | |
Схемы смазки специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических или трубных резьб | |
Критерии износа металлорежущих инструментов для нарезания наружных метрических или трубных резьб на специализированных резьбонарезных станках | |
Основные свойства и маркировка инструментальных материалов | |
Металлорежущие инструменты, используемые на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических или трубных резьб: виды, конструкции, назначение, геометрические параметры, правила эксплуатации и технологические возможности | |
Универсальные приспособления, используемые на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических или трубных резьб: виды, конструкции, назначение, параметры и правила эксплуатации | |
Конструкции специальных приспособлений для выполнения технологических операций на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических или трубных резьб | |
Состав работ по техническому обслуживанию приспособлений на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических или трубных резьб | |
Порядок поднастройки специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических или трубных резьб | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Выполнение технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А на машиностроительных деталях на специализированных резьбонакатных станках | Код | C/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Трудовые действия | Получение задания на выполнение технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях на специализированном резьбонакатном станке |
Установление последовательности выполнения технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях на специализированном резьбонакатном станке | |
Установка заготовок деталей на специализированный резьбонакатный станок для накатки наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм | |
Контроль процесса накатки на машиностроительных деталях наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на специализированном резьбонакатном станке | |
Укладка в тару готовых деталей после накатки наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на специализированном резьбонакатном станке | |
Техническое обслуживание специализированного резьбонакатного станка при выполнении технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях | |
Поддержание исправного и работоспособного технического состояния приспособлений на специализированном резьбонакатном станке при выполнении технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях | |
Замена изношенных инструментов на специализированном резьбонакатном станке при выполнении технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях | |
Поднастройка специализированного резьбонакатного станка при выполнении технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях | |
Необходимые умения | Читать конструкторскую документацию |
Читать технологическую документацию | |
Анализировать конструкторскую и технологическую документацию с целью установления плана выполнения технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях на специализированном резьбонакатном станке | |
Устанавливать заготовки деталей при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на специализированных резьбонакатных станках | |
Управлять рабочими органами специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях | |
Контролировать наличие и состояние смазочно-охлаждающих технологических средств на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях | |
Устанавливать режимы обработки на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях | |
Использовать смазочно-охлаждающие технологические средства на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях | |
Применять средства индивидуальной и (или) коллективной защиты при работе на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях | |
Проверять исправность и работоспособность специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях | |
Проводить очистку специализированных резьбонакатных станков от пыли, стружки, масляных пятен при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях | |
Проводить смазку рабочих органов специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях | |
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях | |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях на специализированных резьбонакатных станках | |
Оценивать состояние накатных инструментов на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях | |
Снимать и устанавливать накатные инструменты на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях | |
Оценивать состояние приспособлений на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях | |
Выполнять техническое обслуживание приспособлений специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях | |
Корректировать положение рабочих органов специализированных резьбонакатных станков при отклонении параметров выполняемой технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях | |
Корректировать режимы работы специализированных резьбонакатных станков при отклонении параметров выполняемой технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях | |
Необходимые знания | Основы ЕСКД |
Правила чтения конструкторской документации | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
Основы ЕСТД | |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
Правила чтения технологической документации | |
Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов | |
Устройство, принципы работы и правила эксплуатации специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических или трубных резьб | |
Смазочно-охлаждающие технологические средства: виды, назначение, свойства, составы и способы применения | |
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических или трубных резьб | |
Правила и приемы установки заготовок на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических или трубных резьб | |
Способы и приемы накатки наружных метрических или трубных резьб на специализированных резьбонакатных станках | |
Типовые режимы накатки наружных метрических или трубных резьб на специализированных резьбонакатных станках | |
Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении работ на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических или трубных резьб | |
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических или трубных резьб | |
Порядок технического обслуживания специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических или трубных резьб | |
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических или трубных резьб | |
Перечень и содержание регламентных работ по техническому обслуживанию специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических или трубных резьб | |
Способы и приемы очистки специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических или трубных резьб от пыли, стружки, масляных пятен | |
Схемы смазки специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических или трубных резьб | |
Критерии износа инструментов для накатки наружных метрических или трубных резьб на специализированных резьбонакатных станках | |
Основные свойства и маркировка инструментальных материалов | |
Инструменты, используемые на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических или трубных резьб: виды, конструкции, назначение, геометрические параметры, правила эксплуатации и технологические возможности | |
Универсальные приспособления, используемые на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических или трубных резьб: виды, конструкции, назначение, параметры и правила эксплуатации | |
Состав работ по техническому обслуживанию приспособлений на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических или трубных резьб | |
Порядок поднастройки специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических или трубных резьб | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Контроль качества наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм | Код | C/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Трудовые действия | Установление последовательности контроля наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм |
Установление последовательности контроля внутренней метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм | |
Выявление внешних дефектов наружных и внутренних метрических или трубных резьбовых поверхностей детали после обработки на резьбонарезных и резьбонакатных станках | |
Получение средств измерения и (или) контроля параметров наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А | |
Получение средств измерения и (или) контроля параметров внутренней метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А | |
Контроль наружного диаметра наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А | |
Контроль среднего диаметра наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А | |
Изготовление слепка внутренней метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А | |
Контроль внутреннего и среднего диаметров внутренней метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А | |
Контроль шага метрической или трубной резьбы | |
Получение средств измерения и (или) контроля шероховатости обработанных наружных и внутренних метрических или трубных резьбовых поверхностей детали до Ra 0,4 мкм | |
Контроль шероховатости обработанных наружных и внутренних метрических или трубных резьбовых поверхностей детали до Ra 0,4 мкм | |
Необходимые умения | Просматривать с использованием компьютеров и мобильных устройств конструкторскую документацию |
Просматривать с использованием компьютеров и мобильных устройств технологическую документацию | |
Читать конструкторскую документацию | |
Читать технологическую документацию | |
Выявлять причины возникновения дефектов при обработке заготовок на специализированных резьбонарезных и резьбонакатных станках с целью предупреждения брака | |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности | |
Визуально определять дефекты поверхностей детали после обработки на специализированных резьбонарезных и резьбонакатных станках | |
Использовать средства измерения наружного диаметра наружных метрических резьб до 4-й степени точности или трубных резьб класса точности А | |
Использовать средства измерения среднего диаметра наружных метрических резьб до 4-й степени точности или трубных резьб класса точности А | |
Изготавливать слепки или оттиски внутренней резьбовой поверхности | |
Использовать средства измерения наружного диаметра внутренних метрических резьб до 4-й степени точности или трубных резьб класса точности А | |
Использовать средства измерения среднего диаметра внутренних метрических резьб до 4-й степени точности или трубных резьб класса точности А | |
Использовать средства измерения внутренних метрических резьб до 4-й степени точности или трубных резьб класса точности А1 | |
Использовать средства комплексного контроля наружных метрических резьб до 4-й степени точности или трубных резьб класса точности А | |
Использовать средства комплексного контроля внутренних метрических резьб до 4-й степени точности или трубных резьб класса точности А | |
Использовать средства контроля шага метрических резьб до 4-й степени точности или трубных резьб класса точности А | |
Использовать средства контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,4 мкм | |
Использовать средства измерения шероховатости поверхностей до Ra 0,4 мкм | |
Необходимые знания | Основы ЕСКД |
Правила чтения конструкторской документации | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
Основы ЕСТД | |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
Правила чтения технологической документации | |
Порядок работы с файловой системой и электронными базами данных | |
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
Основы метрологии | |
Основы технических измерений | |
Виды типичных дефектов деталей после обработки заготовок на специализированных резьбонарезных и резьбонакатных станках | |
Причины дефектов деталей при обработке заготовок на специализированных резьбонарезных и резьбонакатных станках | |
Визуальные признаки дефектов поверхностей, обработанных на специализированных резьбонарезных и резьбонакатных станках | |
Методы измерения наружного диаметра наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А | |
Методы измерения среднего диаметра наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А | |
Средства измерения наружного диаметра наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Средства измерения среднего диаметра наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Материалы для изготовления слепков и оттисков внутренней резьбы | |
Способы изготовления слепков и оттисков внутренней резьбы | |
Методы измерения наружного диаметра внутренней метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А | |
Методы измерения среднего диаметра внутренней метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А | |
Средства измерения наружного диаметра внутренней метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Средства измерения среднего диаметра внутренней метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Методы комплексного контроля наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А | |
Методы комплексного контроля внутренней метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А | |
Средства комплексного контроля наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Средства комплексного контроля внутренней метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Методы измерения шага метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А | |
Средства измерения шага метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Средства контроля шага метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Методы контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,4 мкм | |
Средства измерения шероховатости поверхностей до Ra 0,4 мкм: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Средства контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,4 мкм: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении измерений и контроля машиностроительных деталей | |
Опасные и вредные производственные факторы механосборочного производства | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Накатка специальных резьбовых поверхностей на специализированных станках | Код | D | Уровень квалификации | 4 |
Возможные наименования должностей, профессий рабочих | Оператор резьбонакатных станков 5-го разряда |
Образование и обучение | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
Опыт практической работы | Не менее двух лет оператором 4-го разряда на специализированных резьбонарезных или резьбонакатных станках - для лиц, прошедших профессиональное обучение Не менее шести месяцев оператором 4-го разряда на специализированных резьбонарезных или резьбонакатных станках при наличии среднего профессионального образования |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности |
Другие характеристики | - |
Наименование документа | Код | Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
ОКПДТР | 104430 | Резьбонарезчик на специальных станках |
Перечни СПО | 15.01.38 | Оператор-наладчик металлообрабатывающих станков |
Наименование | Выполнение технологических операций по накатке винтовых поверхностей на ходовых винтах и червяках на специализированных резьбонакатных станках | Код | D/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Трудовые действия | Получение задания на выполнение технологической операции по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на специализированном резьбонакатном станке |
Установление последовательности выполнения технологической операции по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм ходовых винтов скольжения на специализированном резьбонакатном станке | |
Установление последовательности выполнения технологической операции по накатке полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм ходовых винтов качения на специализированном резьбонакатном станке | |
Установление последовательности выполнения технологической операции по накатке червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на специализированном резьбонакатном станке | |
Установка заготовок деталей на специализированный резьбонакатный станок для накатки трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм | |
Контроль процесса накатки трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на специализированном резьбонакатном станке | |
Укладка в тару после накатки на специализированном резьбонакатном станке готовых ходовых винтов скольжения с трапецеидальной резьбой до 4-й степени точности, или ходовых винтов качения с полукруглой резьбой до класса точности Р5 (Т5), или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм | |
Техническое обслуживание специализированного резьбонакатного станка при выполнении технологической операции по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм | |
Поддержание исправного и работоспособного технического состояния приспособлений на специализированном резьбонакатном станке при выполнении технологической операции по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм | |
Замена изношенных инструментов на специализированном резьбонакатном станке при выполнении технологической операции по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм | |
Поднастройка специализированного резьбонакатного станка при выполнении технологической операции по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм | |
Необходимые умения | Читать конструкторскую документацию |
Читать технологическую документацию | |
Анализировать конструкторскую и технологическую документацию с целью установления плана выполнения технологической операции по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на специализированном резьбонакатном станке | |
Устанавливать заготовки деталей при выполнении технологических операций по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на специализированных резьбонакатных станках | |
Управлять рабочими органами специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм | |
Контролировать наличие и состояние смазочно-охлаждающих технологических средств на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм | |
Устанавливать режимы обработки на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм | |
Использовать смазочно-охлаждающие технологические средства на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм | |
Применять средства индивидуальной и (или) коллективной защиты при работе на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм | |
Проверять исправность и работоспособность специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм | |
Проводить очистку специализированных резьбонакатных станков от пыли, стружки, масляных пятен при выполнении технологических операций по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм | |
Проводить смазку рабочих органов специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм | |
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм | |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности при выполнении технологических операций по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на специализированных резьбонакатных станках | |
Оценивать состояние накатных инструментов на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм | |
Снимать и устанавливать накатные инструменты на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм | |
Оценивать состояние приспособлений на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм | |
Выполнять техническое обслуживание приспособлений специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм | |
Корректировать положение рабочих органов специализированных резьбонакатных станков при отклонении параметров выполняемой технологической операции по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм | |
Корректировать режимы работы специализированных резьбонакатных станков при отклонении параметров выполняемой технологической операции по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм | |
Необходимые знания | Основы ЕСКД |
Правила чтения конструкторской документации | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
Основы ЕСТД | |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
Правила чтения технологической документации | |
Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов | |
Устройство, принципы работы и правила эксплуатации специализированных резьбонакатных станков для накатки трапецеидальных или полукруглых резьб ходовых винтов или червяков червячных передач | |
Смазочно-охлаждающие технологические средства: виды, назначение, свойства, составы и способы применения | |
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на специализированных резьбонакатных станках для накатки трапецеидальных или полукруглых резьб ходовых винтов или червяков червячных передач | |
Правила и приемы установки заготовок на специализированных резьбонакатных станках для накатки трапецеидальных или полукруглых резьб ходовых винтов или червяков червячных передач | |
Способы и приемы накатки трапецеидальных или полукруглых резьб ходовых винтов или червяков червячных передач на специализированных резьбонакатных станках | |
Типовые режимы накатки трапецеидальных или полукруглых резьб ходовых винтов или червяков червячных передач на специализированных резьбонакатных станках | |
Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении работ на специализированных резьбонакатных станках для накатки трапецеидальных или полукруглых резьб ходовых винтов или червяков червячных передач | |
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на специализированных резьбонакатных станках для накатки трапецеидальных или полукруглых резьб ходовых винтов или червяков червячных передач | |
Порядок технического обслуживания специализированных резьбонакатных станков для накатки трапецеидальных или полукруглых резьб ходовых винтов или червяков червячных передач | |
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности специализированных резьбонакатных станков для накатки трапецеидальных или полукруглых резьб ходовых винтов или червяков червячных передач | |
Перечень и содержание регламентных работ по техническому обслуживанию специализированных резьбонакатных станков для накатки трапецеидальных или полукруглых резьб ходовых винтов или червяков червячных передач | |
Способы и приемы очистки специализированных резьбонакатных станков для накатки трапецеидальных или полукруглых резьб ходовых винтов или червяков червячных передач от пыли, стружки, масляных пятен | |
Схемы смазки специализированных резьбонакатных станков для накатки трапецеидальных или полукруглых резьб ходовых винтов или червяков червячных передач | |
Критерии износа инструментов для накатки трапецеидальных или полукруглых резьб ходовых винтов или червяков червячных передач на специализированных резьбонакатных станках | |
Основные свойства и маркировка инструментальных материалов | |
Инструменты, используемые на специализированных резьбонакатных станках для накатки трапецеидальных или полукруглых резьб ходовых винтов или червяков червячных передач: виды, конструкции, назначение, геометрические параметры, правила эксплуатации и технологические возможности | |
Универсальные приспособления, используемые на специализированных резьбонакатных станках для накатки трапецеидальных или полукруглых резьб ходовых винтов или червяков червячных передач: виды, конструкции, назначение, параметры и правила эксплуатации | |
Состав работ по техническому обслуживанию приспособлений на специализированных резьбонакатных станках для накатки трапецеидальных или полукруглых резьб ходовых винтов или червяков червячных передач | |
Порядок поднастройки специализированных резьбонакатных станков для накатки трапецеидальных или полукруглых резьб ходовых винтов или червяков червячных передач | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Контроль качества винтовых поверхностей до 4-го класса точности ходовых винтов скольжения, или винтовых поверхностей до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или винтовых поверхностей червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью до Ra 0,4 мкм | Код | D/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Трудовые действия | Установление последовательности контроля трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм |
Установление последовательности контроля полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм | |
Установление последовательности контроля червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм | |
Выявление внешних дефектов винтовых поверхностей ходовых винтов или червяков червячных передач после обработки на профиленакатных станках | |
Получение средств измерения и (или) контроля параметров трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения | |
Получение средств измерения и (или) контроля параметров полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения | |
Получение средств измерения и (или) контроля параметров червяков червячных передач до 7-й степени точности | |
Контроль наружного диаметра трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности | |
Контроль среднего диаметра трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности | |
Контроль отклонения от круглости и радиального биения среднего диаметра трапецеидальной резьбы до 7-й степени точности или ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности | |
Контроль шага трапецеидальной резьбы до 2-го класса точности ходовых винтов скольжения | |
Контроль профиля трапецеидальной резьбы до 2-го класса точности ходовых винтов скольжения | |
Контроль наружного диаметра полукруглой резьбы ходовых винтов качения до класса точности Р5 (Т5) | |
Контроль отклонения от круглости и радиального биения полукруглой резьбы ходовых винтов качения до класса точности Р5 (Т5) | |
Контроль шага полукруглой резьбы ходовых винтов качения до класса точности Р5 (Т5) | |
Контроль профиля полукруглой резьбы ходовых винтов качения до класса точности Р5 (Т5) | |
Контроль делительного диаметра червяка червячной передачи до 7-й степени точности | |
Контроль осевого шага витков червяка червячной передачи до 7-й степени точности | |
Контроль радиального биения витков червяка червячной передачи до 7-й степени точности | |
Контроль профиля витков червяка червячной передачи до 7-й степени точности | |
Получение средств измерения и (или) контроля шероховатости до Ra 0,4 мкм поверхностей трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности | |
Контроль шероховатости обработанных поверхностей трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности до Ra 0,4 мкм | |
Необходимые умения | Просматривать с использованием компьютеров и мобильных устройств конструкторскую документацию |
Просматривать с использованием компьютеров и мобильных устройств технологическую документацию | |
Читать конструкторскую документацию | |
Читать технологическую документацию | |
Выявлять причины возникновения дефектов при обработке заготовок на специализированных резьбонакатных станках с целью предупреждения брака | |
Визуально определять дефекты поверхностей детали после обработки на специализированных резьбонакатных станках | |
Использовать средства измерения наружного диаметра трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности | |
Использовать средства измерения среднего диаметра трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности | |
Использовать средства измерения отклонения от круглости и радиального биения среднего диаметра трапецеидальной резьбы до 7-й степени точности или ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности | |
Использовать средства измерения шага трапецеидальной резьбы до 2-го класса точности ходовых винтов скольжения | |
Использовать средства контроля шага трапецеидальной резьбы до 2-го класса точности ходовых винтов скольжения | |
Использовать средства контроля профиля трапецеидальной резьбы до 2-го класса точности ходовых винтов скольжения | |
Использовать средства измерения наружного диаметра полукруглой резьбы ходовых винтов качения до класса точности Р5 (Т5) | |
Использовать средства контроля отклонения от круглости и радиального биения полукруглой резьбы ходовых винтов качения до класса точности Р5 (Т5) | |
Использовать средства контроля шага полукруглой резьбы ходовых винтов качения до класса точности Р5 (Т5) | |
Использовать средства контроля профиля полукруглой резьбы ходовых винтов качения до класса точности Р5 (Т5) | |
Использовать средства измерения делительного диаметра червяка червячной передачи до 7-й степени точности | |
Использовать средства измерения осевого шага витков червяка червячной передачи до 7-й степени точности | |
Использовать средства измерения радиального биения витков червяка червячной передачи до 7-й степени точности | |
Использовать средства контроля профиля витков червяка червячной передачи до 7-й степени точности | |
Использовать средства контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,4 мкм | |
Использовать средства измерения шероховатости поверхностей до Ra 0,4 мкм | |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности | |
Необходимые знания | Основы ЕСКД |
Правила чтения конструкторской документации | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
Основы ЕСТД | |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
Правила чтения технологической документации | |
Порядок работы с файловой системой и электронными базами данных | |
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
Основы метрологии | |
Основы технических измерений | |
Виды типичных дефектов деталей после обработки заготовок на специализированных резьбонакатных станках | |
Причины дефектов деталей при обработке заготовок на специализированных резьбонакатных станках | |
Визуальные признаки дефектов поверхностей, обработанных на специализированных резьбонакатных станках | |
Методы измерения наружного диаметра трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности | |
Средства измерения наружного диаметра трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Методы измерения среднего диаметра трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности | |
Средства измерения среднего диаметра трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Методы измерения отклонения от круглости и радиального биения среднего диаметра трапецеидальной резьбы до 7-й степени точности или ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности | |
Средства измерения отклонения от круглости и радиального биения среднего диаметра трапецеидальной резьбы до 7-й степени точности или ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Методы измерения шага трапецеидальной резьбы до 2-го класса точности ходовых винтов качения | |
Средства измерения шага трапецеидальной резьбы до 2-го класса точности ходовых винтов скольжения: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Методы контроля шага трапецеидальной резьбы до 2-го класса точности ходовых винтов скольжения | |
Средства контроля шага трапецеидальной резьбы до 2-го класса точности ходовых винтов скольжения: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Методы контроля профиля трапецеидальной резьбы до 2-го класса точности ходовых винтов скольжения | |
Средства контроля профиля трапецеидальной резьбы до 2-го класса точности ходовых винтов скольжения: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Методы измерения наружного диаметра полукруглой резьбы ходовых винтов качения до класса точности Р5 (Т5) | |
Средства измерения наружного диаметра полукруглой резьбы ходовых винтов качения до класса точности Р5 (Т5): виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Методы измерения отклонения от круглости и радиального биения полукруглой резьбы ходовых винтов качения до класса точности Р5 (Т5) | |
Средства измерения отклонения от круглости и радиального биения полукруглой резьбы ходовых винтов качения до класса точности Р5 (Т5): виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Методы измерения шага полукруглой резьбы ходовых винтов качения до класса точности Р5 (Т5) | |
Средства измерения шага полукруглой резьбы ходовых винтов качения до класса точности Р5 (Т5): виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Методы контроля профиля полукруглой резьбы ходовых винтов качения до класса точности Р5 (Т5) | |
Средства контроля профиля полукруглой резьбы ходовых винтов качения до класса точности Р5 (Т5): виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Методы измерения делительного диаметра червяка червячной передачи до 7-й степени точности | |
Средства измерения делительного диаметра червяка червячной передачи до 7-й степени точности: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Методы измерения осевого шага витков червяка червячной передачи до 7-й степени точности | |
Средства измерения осевого шага витков червяка червячной передачи до 7-й степени точности: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Методы измерения радиального биения витков червяка червячной передачи до 7-й степени точности | |
Средства измерения радиального биения витков червяка червячной передачи до 7-й степени точности: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Методы контроля профиля витков червяка червячной передачи до 7-й степени точности | |
Средства контроля профиля витков червяка червячной передачи до 7-й степени точности: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Методы контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,4 мкм | |
Средства измерения шероховатости поверхностей до Ra 0,4 мкм: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Средства контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,4 мкм: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении измерений и контроля машиностроительных деталей | |
Опасные и вредные производственные факторы механосборочного производства | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Накатка шлицевых поверхностей на специализированных станках | Код | E | Уровень квалификации | 4 |
Возможные наименования должностей, профессий рабочих | Оператор профиленакатных станков 5-го разряда |
Образование и обучение | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
Опыт практической работы | Не менее двух лет оператором 4-го разряда на специализированных резьбонарезных или резьбонакатных станках - для лиц, прошедших профессиональное обучение Не менее шести месяцев оператором 4-го разряда на специализированных резьбонарезных или резьбонакатных станках при наличии среднего профессионального образования |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности |
Другие характеристики | - |
Наименование документа | Код | Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
ОКПДТР | 104430 | Резьбонарезчик на специальных станках |
Перечни СПО | 15.01.38 | Оператор-наладчик металлообрабатывающих станков |
Наименование | Выполнение технологических операций по накатке зубчатых и прямобочных шлицевых поверхностей на специализированных профиленакатных станках | Код | E/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Трудовые действия | Получение задания на выполнение технологической операции по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на специализированном профиленакатном станке |
Установление последовательности выполнения технологической операции по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на специализированном профиленакатном станке | |
Установка заготовок деталей на специализированный профиленакатный станок для накатки на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм | |
Контроль процесса накатки на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на специализированном профиленакатном станке | |
Укладка в тару готовых деталей после накатки на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на специализированном профиленакатном станке | |
Техническое обслуживание специализированного профиленакатного станка при выполнении технологической операции по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм | |
Поддержание исправного и работоспособного технического состояния приспособлений на специализированном профиленакатном станке при выполнении технологической операции по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм | |
Замена изношенных инструментов на специализированном профиленакатном станке при выполнении технологической операции по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм | |
Поднастройка специализированного профиленакатного станка при выполнении технологической операции по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм | |
Необходимые умения | Читать конструкторскую документацию |
Читать технологическую документацию | |
Анализировать конструкторскую и технологическую документацию с целью установления плана выполнения технологической операции по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на специализированном профиленакатном станке | |
Устанавливать заготовки деталей при выполнении технологических операций по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на специализированных профиленакатных станках | |
Управлять рабочими органами специализированных профиленакатных станков при выполнении технологических операций по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм | |
Контролировать наличие и состояние смазочно-охлаждающих технологических средств на специализированных профиленакатных станках при выполнении технологических операций по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм | |
Устанавливать режимы обработки на специализированных профиленакатных станках при выполнении технологических операций по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм | |
Использовать смазочно-охлаждающие технологические средства на специализированных профиленакатных станках при выполнении технологических операций по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм | |
Применять средства индивидуальной и (или) коллективной защиты при работе на специализированных профиленакатных станках при выполнении технологических операций по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм | |
Проверять исправность и работоспособность специализированных профиленакатных станков при выполнении технологических операций по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм | |
Проводить очистку специализированных профиленакатных станков от пыли, стружки, масляных пятен при выполнении технологических операций по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм | |
Проводить смазку рабочих органов специализированных профиленакатных станков при выполнении технологических операций по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм | |
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию специализированных профиленакатных станков при выполнении технологических операций по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм | |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности при выполнении технологических операций по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на специализированных профиленакатных станках | |
Оценивать состояние накатных инструментов на специализированных профиленакатных станках при выполнении технологических операций по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм | |
Снимать и устанавливать накатные инструменты на специализированных профиленакатных станках при выполнении технологических операций по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм | |
Оценивать состояние приспособлений на специализированных профиленакатных станках при выполнении технологических операций по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм | |
Выполнять техническое обслуживание приспособлений специализированных профиленакатных станков при выполнении технологических операций по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм | |
Корректировать положение рабочих органов специализированных профиленакатных станков при отклонении параметров выполняемой технологической операции по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм | |
Корректировать режимы работы специализированных профиленакатных станков при отклонении параметров выполняемой технологической операции по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм | |
Необходимые знания | Основы ЕСКД |
Правила чтения конструкторской документации | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
Основы ЕСТД | |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
Правила чтения технологической документации | |
Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов | |
Устройство, принципы работы и правила эксплуатации специализированных профиленакатных станков для накатки эвольвентных, прямобочных или треугольных шлицов | |
Смазочно-охлаждающие технологические средства: виды, назначение, свойства, составы и способы применения | |
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на специализированных профиленакатных станках для накатки эвольвентных, прямобочных или треугольных шлицов | |
Правила и приемы установки заготовок на специализированных профиленакатных станках для накатки эвольвентных, прямобочных или треугольных шлицов | |
Способы и приемы накатки эвольвентных, прямобочных или треугольных шлицов на специализированных профиленакатных станках | |
Типовые режимы накатки эвольвентных, прямобочных или треугольных шлицов на специализированных профиленакатных станках | |
Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении работ на специализированных профиленакатных станках для накатки эвольвентных, прямобочных или треугольных шлицов | |
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на специализированных профиленакатных станках для накатки эвольвентных, прямобочных или треугольных шлицов | |
Порядок технического обслуживания специализированных профиленакатных станков для накатки эвольвентных, прямобочных или треугольных шлицов | |
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности специализированных профиленакатных станков для накатки эвольвентных, прямобочных или треугольных шлицов | |
Перечень и содержание регламентных работ по техническому обслуживанию специализированных профиленакатных станков для накатки эвольвентных, прямобочных или треугольных шлицов | |
Способы и приемы очистки специализированных профиленакатных станков для накатки эвольвентных, прямобочных или треугольных шлицов от пыли, стружки, масляных пятен | |
Схемы смазки специализированных профиленакатных станков для накатки эвольвентных, прямобочных или треугольных шлицов | |
Критерии износа инструментов для накатки эвольвентных, прямобочных или треугольных шлицов на специализированных профиленакатных станках | |
Основные свойства и маркировка инструментальных материалов | |
Инструменты, используемые на специализированных профиленакатных станках для накатки эвольвентных, прямобочных или треугольных шлицов: виды, конструкции, назначение, геометрические параметры, правила эксплуатации и технологические возможности | |
Универсальные приспособления, используемые на специализированных профиленакатных станках для накатки эвольвентных, прямобочных или треугольных шлицов: виды, конструкции, назначение, параметры и правила эксплуатации | |
Состав работ по техническому обслуживанию приспособлений на специализированных профиленакатных станках для накатки эвольвентных, прямобочных или треугольных шлицов | |
Порядок поднастройки специализированных профиленакатных станков для накатки эвольвентных, прямобочных или треугольных шлицов | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Контроль качества эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм | Код | E/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Трудовые действия | Установление последовательности контроля эвольвентных шлицов до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм |
Установление последовательности контроля прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм | |
Установление последовательности контроля треугольных шлицов с точностью до 8-го квалитета с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм | |
Выявление внешних дефектов шлицевых поверхностей валов после обработки на профиленакатных станках | |
Получение средств измерения и (или) контроля параметров эвольвентных шлицов до 7-й степени точности | |
Получение средств измерения и (или) контроля параметров прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета | |
Получение средств измерения и (или) контроля параметров треугольных шлицов с точностью до 8-го квалитета | |
Контроль наружного диаметра эвольвентных шлицов до 7-й степени точности | |
Контроль диаметра делительной окружности эвольвентных шлицов до 7-й степени точности | |
Контроль толщины зубьев эвольвентных шлицов до 7-й степени точности | |
Контроль наружного диаметра прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета | |
Контроль внутреннего диаметра прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета | |
Контроль ширины шлицов прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета | |
Контроль отклонения от симметричности и (или) параллельности шлицов относительно оси вала с точностью до 8-й степени | |
Контроль наружного диаметра треугольных шлицов с точностью до 8-го квалитета | |
Контроль диаметра начальной окружности треугольных шлицов с точностью до 8-го квалитета | |
Получение средств измерения и (или) контроля шероховатости до Ra 0,4 мкм поверхностей эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, прямобочных и треугольных шлицов с точностью до 8-го квалитета | |
Контроль шероховатости обработанных поверхностей эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, прямобочных и треугольных шлицов с точностью до 8-го квалитета до Ra 0,4 мкм | |
Необходимые умения | Просматривать с использованием компьютеров и мобильных устройств конструкторскую документацию |
Просматривать с использованием компьютеров и мобильных устройств технологическую документацию | |
Читать конструкторскую документацию | |
Читать технологическую документацию | |
Выявлять причины возникновения дефектов при обработке заготовок на специализированных профиленакатных станках с целью предупреждения брака | |
Визуально определять дефекты поверхностей детали после обработки на специализированных профиленакатных станках | |
Использовать средства измерения наружного диаметра эвольвентных шлицов до 7-й степени точности | |
Использовать средства измерения диаметра делительной окружности эвольвентных шлицов до 7-й степени точности | |
Использовать средства измерения толщины зуба эвольвентных шлицов до 7-й степени точности | |
Использовать средства измерения наружного диаметра прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета | |
Использовать средства измерения внутреннего диаметра прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета | |
Использовать средства измерения ширины шлицов прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета | |
Использовать средства контроля отклонения от симметричности и (или) параллельности шлицов относительно оси вала с точностью до 8-й степени | |
Использовать средства измерения наружного диаметра треугольных шлицов с точностью до 8-го квалитета | |
Использовать средства измерения диаметра начальной окружности треугольных шлицов с точностью до 8-го квалитета | |
Использовать средства контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,4 мкм | |
Использовать средства измерения шероховатости поверхностей до Ra 0,4 мкм | |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности | |
Необходимые знания | Основы ЕСКД |
Правила чтения конструкторской документации | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
Основы ЕСТД | |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
Правила чтения технологической документации | |
Порядок работы с файловой системой и электронными базами данных | |
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
Основы метрологии | |
Основы технических измерений | |
Виды типичных дефектов деталей после обработки заготовок на специализированных профиленакатных станках | |
Причины дефектов деталей при обработке заготовок на специализированных профиленакатных станках | |
Визуальные признаки дефектов поверхностей, обработанных на специализированных профиленакатных станках | |
Методы контроля наружного диаметра эвольвентных шлицов до 7-й степени точности | |
Средства измерения наружного диаметра эвольвентных шлицов до 7-й степени точности: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Средства контроля наружного диаметра эвольвентных шлицов до 7-й степени точности: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Методы контроля диаметра делительной окружности эвольвентных шлицов до 7-й степени точности | |
Средства измерения диаметра делительной окружности эвольвентных шлицов до 7-й степени точности: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Средства контроля диаметра делительной окружности эвольвентных шлицов до 7-й степени точности: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Методы контроля толщины зубьев эвольвентных шлицов до 7-й степени точности | |
Средства измерения толщины зубьев эвольвентных шлицов до 7-й степени точности: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Средства контроля толщины зубьев эвольвентных шлицов до 7-й степени точности: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Методы контроля наружного диаметра прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета | |
Средства измерения наружного диаметра прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Средства контроля наружного диаметра прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Методы контроля внутреннего диаметра прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета | |
Средства измерения внутреннего диаметра прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Средства контроля внутреннего диаметра прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Методы контроля ширины шлицов прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета | |
Средства измерения ширины шлицов прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Средства контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,4 мкм: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Методы контроля отклонения от симметричности и (или) параллельности шлицов относительно оси вала с точностью до 8-й степени | |
Средства измерения отклонения от симметричности и (или) параллельности шлицов относительно оси вала с точностью до 8-й степени: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Средства контроля отклонения от симметричности и (или) параллельности шлицов относительно оси вала с точностью до 8-й степени: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Методы контроля наружного диаметра треугольных шлицов с точностью до 8-го квалитета | |
Средства измерения наружного диаметра треугольных шлицов с точностью до 8-го квалитета: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Средства контроля наружного диаметра треугольных шлицов с точностью до 8-го квалитета: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Методы контроля диаметра начальной окружности треугольных шлицов с точностью до 8-го квалитета | |
Средства измерения диаметра начальной окружности треугольных шлицов с точностью до 8-го квалитета: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Средства контроля диаметра начальной окружности треугольных шлицов с точностью до 8-го квалитета: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Методы контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,4 мкм | |
Средства измерения шероховатости поверхностей до Ra 0,4 мкм: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Средства контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,4 мкм: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении измерений и контроля машиностроительных деталей | |
Опасные и вредные производственные факторы механосборочного производства | |
Другие характеристики | - |
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва | |
Заместитель председателя | Петракова Ольга Геннадьевна |
Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва | |
ООО "Союз машиностроителей России", город Москва | |
ОООР "Союз машиностроителей России", город Москва | |
Совет по профессиональным квалификациям в области промышленной электроники и приборостроения, город Москва | |
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва | |
ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва |