300 | |
Регистрационный номер |
Управление машиной непрерывной разливки стали | 27.013 | |
(наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Производство непрерывнолитой заготовки стали квадратного, прямоугольного и круглого сечений |
8122 | Аппаратчики, плавильщики, литейщики и прокатчики |
(код ОКЗ <1>) | (наименование) |
24.10.2 | Производство стали в слитках |
(код ОКВЭД <2>) | (наименование вида экономической деятельности) |
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
A | Обеспечение работоспособного состояния машины непрерывного литья заготовок | 3 | Проверка технического состояния кристаллизатора машины непрерывного литья заготовок и подготовка его к разливке | A/01.3 | 3 |
Техническое обслуживание и ремонт машины непрерывного литья заготовок | A/02.3 | 3 | |||
B | Обеспечение оптимальных параметров работы машины непрерывного литья заготовок | 4 | Подготовка к ведению процесса разливки стали на машине непрерывного литья заготовок | B/01.4 | 4 |
Управление механизмами машины непрерывного литья заготовок и системами вторичного охлаждения | B/02.4 | 4 | |||
Управление механизмами газовой резки заготовок на мерные длины, удаления грата и маркировки заготовок | B/03.4 | 4 |
Наименование | Обеспечение работоспособного состояния машины непрерывного литья заготовок | Код | A | Уровень квалификации | 3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей | Оператор машины непрерывного литья заготовок 4-го разряда Оператор машины непрерывного литья заготовок 5-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы | - |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет <3> Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке <4> Наличие удостоверений: - стропальщика; - газорезчика; - на допуск к работе с электроустановками напряжением до 1000 В; - на право работы с сосудами, работающими под давлением; - на право допуска к эксплуатации газокислотных горелок; - на право допуска к эксплуатации и ремонту объектов газового хозяйства металлургических организаций и производств, трубопроводов газообразного кислорода, азота, аргона |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 8122 | Аппаратчики, плавильщики, литейщики и прокатчики |
ЕТКС <5> | §18 | Оператор машины непрерывного литья заготовок, 4 разряд |
§19 | Оператор машины непрерывного литья заготовок, 5 разряд |
Наименование | Проверка технического состояния кристаллизатора машины непрерывного литья заготовок и подготовка его к разливке | Код | A/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
Очистка кристаллизатора после разливки от остатков металла, скрапа, шлака и шлаковой смеси, осмотр его и, при необходимости, установка нового кристаллизатора на машину непрерывного литья заготовок | |
Осмотр и проверка состояния роликов подвески кристаллизаторов и форсунок между ними | |
Проверка выставки кристаллизатора по вертикальной и горизонтальной оси, герметичности узлов подвода и работы электрозадвижек, воды на систему охлаждения кристаллизатора | |
Подключение к водяной магистрали | |
Осмотр и проверка состояния рабочих стенок сборных или гильзовых кристаллизаторов с целью выявления износа или дефектов, которые могут привести к браку заготовки или вызвать аварию | |
Осмотр и проверка состояния стыков рабочих плит сборных кристаллизаторов на наличие или отсутствие зазоров между ними | |
Проверка и регулировка ширины слитка и конусности сборных кристаллизаторов | |
Настройка и проверка механизмов автоматической смазки кристаллизатора | |
Проверка работы механизмов возвратно-поступательного движения кристаллизатора | |
Заведение затравки в кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок и ее подготовка к разливке | |
Проверка, очистка и замена (при необходимости) затравки | |
Устранение зазоров между затравкой и стенками кристаллизатора | |
Установка на затравку специальных холодильников и нанесение специальной обмазки | |
Установка измерительного датчика уровня металла в кристаллизаторе и контроль наличия сигнала от него | |
Уборка рабочего места и закрепленных территорий | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации оператора машины непрерывного литья заготовок | |
Необходимые умения | Производить контрольные замеры конусности кристаллизаторов и ее настройку в соответствии с заданными значениями |
Владеть визуальным, инструментальным, приборным методами контроля параметров в процессе эксплуатации оборудования | |
Проверять работу механизмов автоматической смазки кристаллизатора | |
Проверять работу механизма возвратно-поступательного движения кристаллизаторов | |
Производить ввод головки затравки в кристаллизатор и устанавливать на нее холодильники | |
Пользоваться программным обеспечением оператора машины непрерывного литья заготовок | |
Необходимые знания | Производственная, производственно-техническая инструкции |
Значения заданных режимов качания кристаллизаторов для различного размерно-марочного сортамента заготовок | |
Порядок проведения контрольных замеров конусности, выставки по оси, зазоров между плитами, оценки состояния рабочей поверхности кристаллизаторов и настройки в соответствии с заданными значениями | |
Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых качественных характеристик от нормы | |
Схемы аварийной сигнализации и блокировок при нарушениях установленных режимов работы оборудования машины непрерывного литья заготовок | |
Меры безопасности при организации и выполнении газоопасных работ | |
Инструкция по охране труда (оператора, стропальщика, газорезчика) | |
Программное обеспечение оператора машины непрерывного литья заготовок | |
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для оператора машины непрерывного литья заготовок | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Техническое обслуживание и ремонт машины непрерывного литья заготовок | Код | A/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
Выполнение профилактических осмотров и текущих ремонтов оборудования машины непрерывного литья заготовок | |
Проверка давления воды по приборам учета контуров системы вторичного охлаждения, участие в проверке характера распыления и формы факела форсунок системы вторичного охлаждения слитка, ремонт коллекторов, прочистка или замена форсунок | |
Проверка работы контрольно-измерительных и управляющих систем запорной арматуры, гидравлической системы, готовности газорезки, электропривода и систем энергообеспечения | |
Выполнение вспомогательных операций при настройке и проверке размеров между роликами технологической оси машины непрерывного литья заготовок | |
Проверка исправности машин и механизмов газовой резки, перемещения резаков, мундштуков | |
Проверка значений давления газа и кислорода на соответствие заданным значениям | |
Проверка состояния и работоспособности поворотных столов, сталкивателей, пакетировщиков, отводящих рольгангов | |
Очистка оборудования машины непрерывного литья заготовок от окалины, шлака и шлама | |
Очистка от окалины и шлама сбросных лотков, туннелей | |
Проверка состояния и работоспособности маркировочных машин, рольгангов, упоров передаточных тележек | |
Уборка рабочего места и закрепленных территорий | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации оператора машины непрерывного литья заготовок | |
Необходимые умения | Пользоваться системой связи и сигнализации основных пультов управления машины непрерывного литья заготовок |
Владеть способами синхронизации и настройки резаков, рольгангов, упоров | |
Проверять работу механизмов удаления грата на заготовках | |
Проверять работу механизмов маркировки заготовок, рольгангов, упоров и передаточных тележек | |
Проверять состояние и работоспособность поворотных столов, сталкивателей, пакетировщиков, отводящих рольгангов | |
Ремонтировать поворотные столы, сталкиватели, пакетировщики, отводящие рольганги | |
Осмотр и подготовка к работе ручного резака (при необходимости) | |
Проверять пригодность средств строповки и грузозахватных приспособлений | |
Производить плановую остановку оборудования согласно регламента или аварийную остановку в соответствии с планом ликвидации аварий | |
Пользоваться программным обеспечением оператора машины непрерывного литья заготовок | |
Необходимые знания | Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, приборов и механизмов машины непрерывного литья заготовок |
Конструкции контрольно-измерительной аппаратуры и систем связи и сигнализации основных пультов управления машины непрерывного литья заготовок | |
Производственно-техническая и технологическая инструкции | |
Последовательность действий при проведении горячих и холодных ремонтов машины непрерывного литья заготовок | |
Нормы времени на проведение горячего и холодного ремонта | |
Последовательность действий и нормативы времени при замене кристаллизатора, нулевого сегмента и поддерживающих секций зоны вторичных охлаждений | |
Причины аварийных случаев разливки и методы их предупреждения | |
Требования бирочной системы | |
Программное обеспечение оператора машины непрерывного литья заготовок | |
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для оператора машины непрерывного литья заготовок | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Обеспечение оптимальных параметров работы машины непрерывного литья заготовок | Код | B | Уровень квалификации | 4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей | Оператор машины непрерывного литья заготовок 6-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих |
Требования к опыту практической работы | Не менее трех лет работы оператором машины непрерывного литья заготовок 5-го разряда |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Наличие удостоверений: - стропальщика; - газорезчика; - на допуск к работе с электроустановками напряжением до 1000 В; - на право работы с сосудами, работающими под давлением; - на право допуска к эксплуатации газокислотных горелок; - на право допуска к эксплуатации и ремонту объектов газового хозяйства металлургических организаций и производств, трубопроводов газообразного кислорода, азота, аргона |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 8122 | Аппаратчики, плавильщики, литейщики и прокатчики |
ЕТКС | § 20 | Оператор машины непрерывного литья заготовок, 6 разряд |
ОКСО <6> | 150101 | Металлургия черных металлов |
Наименование | Подготовка к ведению процесса разливки стали на машине непрерывного литья заготовок | Код | B/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение и передача информации от сдающего и принимающего смену оператора поста управления машины непрерывного литья заготовок о: - состоянии технологических режимов разливки плавки (марка стали, температура, скорость вытягивания, время поступления следующей плавки, мерной длины заготовок); - состоянии оборудования узлов и агрегатов машины непрерывного литья заготовок, охлаждения кристаллизатора, режимов вторичного охлаждения аварийной сигнализации, пожарной сигнализации, работы систем контроля и управления; - отклонениях от установленного режима эксплуатации машины непрерывного литья заготовок и неисправностях оборудования; - состоянии рабочего места и закрепленной территории |
Ознакомление со сменным графиком производства и размерно-марочным сортаментом | |
Проверка состояния обслуживаемого оборудования, инструмента, приспособлений | |
Проверка исправности ограждений, средств связи, сигнализации блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования, средств индивидуальной защиты | |
Подготовка резервных резаков | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации оператора машины непрерывного литья заготовок | |
Необходимые умения | Визуально и с использованием специальных приборов определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений |
Владеть способами проверки исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования, средств индивидуальной защиты | |
Пользоваться аппаратурой, средствами пожаротушения и аварийным инструментом | |
Пользоваться программным обеспечением оператора машины непрерывного литья заготовок | |
Необходимые знания | Конструкции, технологические коммуникации, оборудование, устройства и механизмы, программное обеспечение, визуализация информации о процессах разливки на мониторах поста управления машины непрерывного литья заготовок |
Технологические инструкции по непрерывной разливке стали (технологический регламент) | |
Производственно-технические инструкции и оборудование, относящиеся к обслуживанию узлов и механизмов машины непрерывного литья заготовок | |
Величины заданных и предельно допустимых параметров по технологическим режимам работы оборудования машины непрерывного литья заготовок | |
Места установки контрольно-измерительной и запорной аппаратуры машины непрерывного литья заготовок | |
Требования к чистоте, освещению, пожарной безопасности, электробезопасности рабочих мест | |
Способы, порядок проверки исправности средств индивидуальной защиты, световой и звуковой сигнализации, средств связи | |
Перечень и место хранения средств пожаротушения, измерительной аппаратуры и аварийного инструмента | |
Требования бирочной системы | |
План ликвидации аварий для оператора машины непрерывного литья заготовок | |
Программное обеспечение оператора машины непрерывного литья заготовок | |
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для оператора машины непрерывного литья заготовок | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Управление механизмами машины непрерывного литья заготовок и системами вторичного охлаждения | Код | B/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования, причинах получения несоответствующей продукции и брака и принятых мерах по их устранению |
Пуск машины, запуск механизмов вытягивания и качания кристаллизатора после его заполнения металлом до необходимого уровня | |
Установление и регулирование скорости вытягивания заготовки и выбор режима вторичного охлаждения в зависимости от марки стали и температуры металла в промковше | |
Выбор режима работы систем электромагнитного перемешивания (при их наличии) металла в кристаллизаторе в зависимости от марки стали | |
Мониторинг изменения токовых значений и температурного поля в полостях охлаждения систем электромагнитного перемешивания металла | |
Мониторинг изменения расхода, давления, температурного поля в рабочих стенках, полостях кристаллизатора и значений перепада температур воды | |
Периодический мониторинг формы кривой цикла механизма качания, уровня металла в кристаллизаторе, положения шибера (стопора) промежуточного ковша | |
Контроль контуров охлаждения слитка и оборудования | |
Контроль времени поступления следующей плавки | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации оператора машины непрерывного литья заготовок | |
Необходимые умения | Пользоваться компьютерной техникой, выводить визуализированную информацию о процессах разливки первого и второго уровня автоматизации на мониторы управления машины непрерывного литья заготовок |
Владеть визуальным, инструментальным, приборным методами контроля процесса разливки стали на машине непрерывного литья заготовок | |
Владеть способами выбора режима работы систем электромагнитного перемешивания (при их наличии) металла в кристаллизаторе в зависимости от марки стали | |
Рассчитывать время окончания разливки текущей плавки | |
Владеть методами регулирования скорости вытягивания заготовки и выбора режима вторичного охлаждения в зависимости от марки стали и температуры металла в промежуточном ковше | |
Пользоваться программным обеспечением оператора машины непрерывного литья заготовок | |
Необходимые знания | Конструкция, технологические коммуникации, оборудование, устройства и механизмы, программное обеспечение, визуализация информации о процессах разливки на мониторах поста управления машины непрерывного литья заготовок |
Технологическая инструкция по непрерывной разливке стали | |
Диапазон допустимых отклонений контролируемого технологического параметра | |
Способы и последовательность действий определения фактического значения контролируемых технологических параметров | |
Основные параметры для установления оптимального режима вытягивания и получения качественных заготовок | |
Влияние значения контролируемого технологического параметра на качественные характеристики заготовки | |
Основные качественные показатели заготовок | |
Требования бирочной системы | |
Система аварийной и пожарной сигнализации машины непрерывного литья заготовок | |
Программное обеспечение оператора машины непрерывного литья заготовок | |
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для оператора машины непрерывного литья заготовок | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Управление механизмами газовой резки заготовок на мерные длины, удаления грата и маркировки заготовок | Код | B/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования, причинах получения несоответствующей продукции и брака и принятых мерах по их устранению |
Отделение затравки от заготовки | |
Управление механизмами газовой резки или гидравлическими ножницами при порезке заготовок на мерные длины, удалении грата, маркировке и пакетировании заготовок | |
Контроль технического состояния газо- и кислородподводящих трасс арматуры | |
Синхронизация продольного смещения резаков со скоростью вытягивания для обеспечения косины реза в заданных пределах | |
Замена мундштуков на газокислородных резаках | |
Контроль наличия грата на заготовках и информирование механических служб при превышении заданной толщины слоя грата | |
Проверка маркировочного устройства заготовок и его заправка расходными материалами | |
Контроль износа головок затравок и их замена (при необходимости) | |
Контроль правильности длины отрезания технологической обрези | |
Контроль геометрии граней заготовки и возможных поверхностных дефектов на отводящем рольганге | |
Отрезание проб металла (темплетов) для контроля макроструктуры и для проведения аттестационных испытаний готового металла, обработка их (удаление грата), маркировка и отправка в лабораторию | |
Управление краном-манипулятором и механизмами транспортировки машины непрерывного литья заготовок по рольгангам и столу-холодильнику | |
Проверка устройства пакетирования заготовок | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации оператора машины непрерывного литья заготовок | |
Необходимые умения | Отделять затравку от заготовки при помощи специального механизма без изменения скорости вытягивания заготовки |
Синхронизировать продольные скорости движения резаков и заготовки и скорость поперечной порезки | |
Отбирать и маркировать пробы для проведения аттестационных испытаний готового металла | |
При поломке машины газовой резки осуществлять порезку при помощи ручного газового резака | |
Пользоваться газокислородными резаками, средствами пожаротушения и аварийным инструментом | |
Производить плановую или аварийную остановку обслуживаемого оборудования | |
Пользоваться программным обеспечением оператора машины непрерывного литья заготовок | |
Контролировать и управлять заданными параметрами резки и маркировки | |
Необходимые знания | Устройство, назначение, расположение и принцип действия эксплуатируемого оборудования |
Система аварийной сигнализации и аварийной остановки резаков | |
Производственные и производственно-технические инструкции | |
Требования по качеству резки заготовки (показатели реза, длины и геометрии непрерывнолитой заготовки) | |
Схемы автоматического управления режимом газовой резки заготовок | |
Соотношения давления газа и кислорода | |
Схемы аварийной сигнализации и блокировок при нарушениях установленных гидравлического и температурного режимов реза | |
Меры безопасности при отделении затравки от тела слитка | |
Порядок отбора и маркировки проб для проведения аттестационных испытаний готового металла | |
Требования бирочной системы | |
Программное обеспечение оператора машины непрерывного литья заготовок | |
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для оператора машины непрерывного литья заготовок | |
Другие характеристики | - |
ООР "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва | |
Исполнительный вице-президент | Кузьмин Дмитрий Владимирович |
1 | ОАО "Волжский трубный завод", город Волжский, Волгоградская область |
2 | ОАО "ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат", город Нижний Тагил, Свердловская область |
3 | ОАО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат", город Новокузнецк, Кемеровская область |
4 | ОАО "Магнитогорский металлургический комбинат", город Магнитогорск, Челябинская область |
5 | ОАО "Металлургический завод "Электросталь", город Электросталь, Московская область |
6 | ОАО "Новолипецкий металлургический комбинат", город Липецк |
7 | ОАО "Оскольский электрометаллургический комбинат", город Старый Оскол, Белгородская область |
8 | ОАО "Первоуральский новотрубный завод", город Первоуральск, Свердловская область |
9 | ОАО "Северский трубный завод", город Полевской, Свердловская область |
10 | ОАО "Северсталь", город Череповец, Вологодская область |
11 | ОАО "Таганрогский металлургический завод", город Таганрог, Ростовская область |
12 | ОАО "Челябинский металлургический комбинат" город Челябинск |
13 | ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва |
14 | ООО "Корпорация Чермет", город Москва |
15 | ФГАОУ ВПО НИТУ "МИСиС", город Москва |
16 | ФГУП "ЦНИИчермет им. И.П. Бардина", город Москва |