187 | |
Регистрационный номер |
Заливка литейных форм расплавом металлов и сплавов | 40.050 | |
(наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Обеспечения качества отливок при заливке расплавов металлов и сплавов в литейные формы |
8121 | Операторы металлоплавильных установок | 8122 | Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл |
(код ОКЗ <1>) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
25 | Производство готовых металлических изделий, кроме машин и оборудования |
28 | Производство машин и оборудования, не включенных в другие группировки |
(код ОКВЭД <2>) | (наименование вида экономической деятельности) |
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
A | Заливка литейных форм расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | 3 | Заливка расплавов металлов и сплавов в кокиль разливочными ковшами емкостью до 0,25 т | A/01.3 | 3 |
Заливка расплавов металлов и сплавов в разовые литейные формы разливочными ковшами емкостью до 0,25 т | A/02.3 | 3 | |||
Обслуживание разливочных ковшей емкостью до 0,25 т и раздаточных печей под руководством литейщика металлов и сплавов более высокой квалификации | A/03.3 | 3 | |||
B | Заливка литейных форм расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | 3 | Заливка расплавов металлов и сплавов в кокиль разливочными ковшами емкостью от 0,25 до 5 т | B/01.3 | 3 |
Заливка расплавов металлов и сплавов в разовые литейные формы разливочными ковшами емкостью от 0,25 до 5 т | B/02.3 | 3 | |||
Обслуживание разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т и печей | B/03.3 | 3 | |||
C | Заливка литейных форм расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | 4 | Заливка разовых литейных форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | C/01.4 | 4 |
Ремонт разливочных ковшей емкостью свыше 5 т и печей в составе ремонтной бригады | C/02.4 | 4 | |||
Наименование | Заливка литейных форм расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | Код | A | Уровень квалификации | 3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Литейщик металлов и сплавов 3-го разряда Заливщик металла 2-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы | - |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет <3> Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке <4> Прохождение противопожарного инструктажа <5> Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте <6> Наличие удостоверения стропальщика <7> Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями |
Другие характеристики | - |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 8121 | Операторы металлоплавильных установок |
8122 | Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл | |
ЕТКС <8> | § 47 | Литейщик металлов и сплавов 3-го разряда |
§ 20 | Заливщик металла 2-го разряда | |
ОКПДТР <9> | 12176 | Заливщик металла |
13392 | Литейщик металлов и сплавов |
Наименование | Заливка расплавов металлов и сплавов в кокиль разливочными ковшами емкостью до 0,25 т | Код | A/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проверка состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т |
Проверка состояния изложниц | |
Проверка состояния специального инструмента и приспособлений, используемых при заливке кокилей | |
Подготовка разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Подготовка изложниц к заливке | |
Сушка и прокалка разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Ввод в расплав модификаторов, раскислителей и присадок в соответствии с технологической документацией | |
Контроль правильности сборки и надежности скрепления кокиля визуально | |
Контроль готовности кокиля к заливке визуально | |
Заполнение кокиля расплавами металлов или сплавов | |
Контроль процесса заливки кокиля | |
Слив остатков расплава из разливочного ковша в изложницу | |
Необходимые умения | Использовать специальный инструмент и приспособления для заливки литейных форм в соответствии с технологической документацией |
Визуально оценивать состояние специального инструмента и приспособлений для заливки литейных форм в соответствии с технологической документацией | |
Оценивать состояние ковшей и подготавливать к работе разливочные ковши емкостью до 0,25 т | |
Управлять подъемно-транспортными механизмами | |
Оценивать работоспособность оборудования и подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей в соответствии с технологическими инструкциями | |
Оценивать правильность сборки и надежность крепления кокиля в соответствии с технологической документацией | |
Оценивать готовность кокиля к заливке визуально | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
Читать конструкторскую документацию | |
Читать технологическую документацию | |
Необходимые знания | Способы заливки кокилей разливочными ковшами емкостью до 0,25 т |
Способы транспортирования расплава в разливочных ковшах емкостью до 0,25 т | |
Температуры плавления и заливки металлов и сплавов | |
Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Типы разливочных ковшей емкостью до 0,25 т и раздаточных печей | |
Составы красок и обмазок для ковшей и печей | |
Режимы заливки для ковшей разных типов и емкостью до 0,25 т | |
Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Требования, предъявляемые к подготовке изложниц | |
Конструктивные особенности разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Назначение и правила эксплуатации печей для сушки и прокалки разливочных ковшей | |
Назначение и правила эксплуатации раздаточных печей | |
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
Схемы строповки грузов | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Правила чтения конструкторской документации | |
Правила чтения технологической документации | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Заливка расплавов металлов и сплавов в разовые литейные формы разливочными ковшами емкостью до 0,25 т | Код | A/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проверка состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т |
Проверка состояния изложниц | |
Подготовка изложниц к заливке | |
Проверка состояния специального инструмента и приспособлений, используемых при заливке разовых литейных форм | |
Подготовка разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Сушка и прокалка разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Ввод в расплав модификаторов, раскислителей и присадок в соответствии с технологической документацией | |
Контроль правильности сборки и надежности скрепления литейных форм | |
Контроль правильности простановки грузов на литейные формы | |
Контроль готовности литейных форм к заливке | |
Заполнение разовых литейных форм расплавами металлов или сплавов | |
Контроль процесса заливки разовых литейных форм | |
Слив остатков расплава из разливочного ковша в изложницу | |
Необходимые умения | Использовать специальный инструмент и приспособления для заливки литейных форм в соответствии с технологической документацией |
Визуально оценивать состояние специального инструмента и приспособлений для заливки литейных форм в соответствии с технологической документацией | |
Визуально оценивать состояние и подготавливать к работе разливочные ковши емкостью до 0,25 т | |
Управлять подъемно-транспортными механизмами | |
Оценивать работоспособность оборудования и подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей в соответствии с технологическими инструкциями | |
Оценивать правильность сборки и надежность крепления литейных форм в соответствии с технологической документацией | |
Оценивать правильность простановки грузов на литейные формы в соответствии с технологической документацией | |
Оценивать готовность литейных форм к заливке | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
Читать конструкторскую документацию | |
Читать технологическую документацию | |
Необходимые знания | Способы заливки разовых литейных форм разливочными ковшами емкостью до 0,25 т |
Способы транспортирования расплава в разливочных ковшах емкостью до 0,25 т | |
Температуры плавления и заливки металлов и сплавов | |
Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Типы разливочных ковшей емкостью до 0,25 т и раздаточных печей | |
Составы красок и обмазок для ковшей и печей | |
Режимы заливки для ковшей разных типов и емкостью до 0,25 т | |
Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Требования, предъявляемые к подготовке изложниц | |
Конструктивные особенности разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Назначение и правила эксплуатации печей для сушки и прокалки разливочных ковшей | |
Назначение и правила эксплуатации раздаточных печей | |
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
Схемы строповки грузов | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Правила чтения конструкторской документации | |
Правила чтения технологической документации | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Обслуживание разливочных ковшей емкостью до 0,25 т и раздаточных печей под руководством литейщика металлов и сплавов более высокой квалификации | Код | A/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Контроль состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т визуально |
Контроль состояния изложниц визуально | |
Контроль состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т с использования контрольно-измерительных устройств | |
Контроль состояния специального инструмента и приспособлений, используемых для ремонта футеровок и облицовки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т и раздаточных печей | |
Подготовка паст и замазок для ремонта футеровок и облицовки разливочных ковшей и раздаточных печей | |
Проверка работоспособности печей и стендов с газовыми горелками для подсушки или прокаливания разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Набивка футеровок разливочных ковшей емкостью до 0,25 т и печей в соответствии с технологическими инструкциями | |
Контроль набивки футеровок разливочных ковшей емкостью до 0,25 т и печей в соответствии с технологическими инструкциями | |
Необходимые умения | Использовать специальный инструмент и приспособления для ремонта футеровки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т и печей |
Визуально оценивать состояние специального инструмента и приспособлений для ремонта футеровки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т и печей в соответствии с технологической документацией | |
Визуально оценивать состояние ковшей и подготавливать к работе разливочные ковши | |
Управлять подъемно-транспортными механизмами | |
Оценивать работоспособность оборудования и подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т в соответствии с технологическими инструкциями | |
Использовать огнеупорные материалы для футеровок печей и разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
Читать конструкторскую документацию | |
Читать технологическую документацию | |
Необходимые знания | Огнеупорные материалы, применяемые для футеровок печей и разливочных ковшей емкостью до 0,25 т |
Методики контроля футеровки печей и разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей | |
Типы разливочных ковшей и раздаточных печей | |
Составы красок и обмазок для ковшей и печей | |
Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей | |
Требования, предъявляемые к подготовке изложниц | |
Конструктивные особенности разливочных ковшей | |
Назначение и правила использования контрольно-измерительных устройств | |
Назначение и правила эксплуатации печей для сушки и прокалки разливочных ковшей | |
Назначение и правила эксплуатации раздаточных печей | |
Назначения изложниц и правила подготовки изложниц к заливке | |
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
Схемы строповки грузов | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Правила чтения конструкторской документации | |
Правила чтения технологической документации | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Заливка литейных форм расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | Код | B | Уровень квалификации | 3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Литейщик металлов и сплавов 4-го разряда Заливщик металла 3-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы | Не менее одного года литейщиком металлов и сплавов 3-го разряда или заливщиком металла 2-го разряда |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Наличие удостоверения стропальщика Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями |
Другие характеристики | - |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 8121 | Операторы металлоплавильных установок |
8122 | Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл | |
ЕТКС | § 48 | Литейщик металлов и сплавов 4-го разряда |
§ 21 | Заливщик металла 3-го разряда | |
ОКПДТР | 12176 | Заливщик металла |
13392 | Литейщик металлов и сплавов |
Наименование | Заливка расплавов металлов и сплавов в кокиль разливочными ковшами емкостью от 0,25 до 5 т | Код | B/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проверка состояния заливочных устройств и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
Проверка состояния специального инструмента и приспособлений, используемых при заливке литейных форм | |
Подготовка заливочных устройств и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Проверка состояния изложниц | |
Подготовка изложниц к заливке | |
Проверка работоспособности печей и стендов с газовыми горелками для подсушки или прокаливания разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Сушка и прокалка разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Транспортирование разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т с расплавом для заливки кокилей | |
Ввод в расплав модификаторов, раскислителей и присадок в соответствии с технологической документацией | |
Контроль правильности сборки и надежности скрепления кокиля | |
Контроль готовности кокиля к заливке | |
Проверка работоспособности заливочных устройств | |
Управление работой заливочных устройств | |
Заполнение кокиля расплавами металлов и сплавов | |
Контроль процесса заливки кокиля | |
Слив остатков расплава из разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т в изложницы | |
Необходимые умения | Использовать специальный инструмент и приспособления для заливки литейных форм в соответствии с технологической документацией |
Визуально оценивать состояние специального инструмента и приспособлений, используемых для заливки литейных форм, в соответствии с технологической документацией | |
Управлять подъемно-транспортными механизмами | |
Управлять заливочными устройствами | |
Оценивать состояние заливочных устройств и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т и подготавливать их к работе | |
Оценивать состояние изложниц и подготавливать к заливке изложницы | |
Оценивать работоспособность оборудования для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т в соответствии с технологическими инструкциями | |
Оценивать работоспособность заливочных устройств | |
Оценивать правильность сборки и надежность крепления кокилей в соответствии с технологической документацией | |
Оценивать готовность кокилей к заливке | |
Подготавливать расплав в соответствии с технологической документацией | |
Подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т в соответствии с инструкциями | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
Читать конструкторскую документацию | |
Читать технологическую документацию | |
Необходимые знания | Способы заливки кокилей разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
Методы контроля процесса заполнения кокиля расплавами металлов и сплавов разливочными ковшами емкостью от 0,25 до 5 т | |
Способы транспортирования расплава в разливочных ковшах емкостью от 0,25 до 5 т | |
Температуры плавления и заливки металлов и сплавов | |
Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Типы разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Составы красок и обмазок для разливочных ковшей и печей | |
Режимы заливки для ковшей разных типов и емкостью от 0,25 до 5 т | |
Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Требования, предъявляемые к подготовке изложниц | |
Правила ввода в расплав модификаторов, раскислителей и присадок | |
Конструктивные особенности разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Назначение и правила использования контрольно-измерительных устройств | |
Назначение и правила эксплуатации печей и стендов с газовыми горелками для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Причины брака отливок | |
Устройство, принцип работы и правила эксплуатации заливочных устройств | |
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
Схемы строповки грузов | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Правила чтения конструкторской документации | |
Правила чтения технологической документации | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Заливка расплавов металлов и сплавов в разовые литейные формы разливочными ковшами емкостью от 0,25 до 5 т | Код | B/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проверка состояния заливочных устройств и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
Проверка состояния специального инструмента и приспособлений, используемых при заливке литейных форм | |
Подготовка заливочных устройств и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Проверка состояния изложниц | |
Подготовка изложниц к заливке | |
Проверка работоспособности печей и стендов с газовыми горелками для подсушки или прокаливания разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Сушка и прокалка разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Транспортирование разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т с расплавом для заливки разовых литейных форм | |
Ввод в расплав модификаторов, раскислителей и присадок в соответствии с технологической документацией | |
Контроль правильности сборки и надежности скрепления литейных форм | |
Контроль правильности простановки грузов на литейные формы | |
Контроль готовности литейных форм к заливке | |
Проверка работоспособности заливочных устройств | |
Управление работой заливочных устройств | |
Заполнение разовых литейных форм расплавами металлов и сплавов | |
Контроль процесса заливки литейных форм | |
Слив остатков расплава из разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т в изложницы | |
Необходимые умения | Использовать специальный инструмент и приспособления для заливки литейных форм в соответствии с технологической документацией |
Визуально оценивать состояние специального инструмента и приспособлений для заливки литейных форм в соответствии с технологической документацией | |
Управлять подъемно-транспортными механизмами | |
Управлять заливочными устройствами | |
Оценивать состояние ковшей и подготавливать к работе разливочные ковши емкостью от 0,25 до 5 т | |
Оценивать работоспособность оборудования для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т в соответствии с технологическими инструкциями | |
Оценивать работоспособность заливочных устройств | |
Оценивать правильность сборки и надежность крепления литейных форм в соответствии с технологической документацией | |
Оценивать правильность простановки грузов на литейные формы в соответствии с технологической документацией | |
Оценивать готовность литейных форм к заливке | |
Подготавливать разливочные ковши емкостью от 0,25 до 5 т | |
Подготавливать расплав в соответствии с технологической документацией | |
Подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т в соответствии с технологическими инструкциями | |
Заливать литейные формы разными способами | |
Транспортировать расплав в разливочных ковшах емкостью от 0,25 до 5 т | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
Читать конструкторскую документацию | |
Читать технологическую документацию | |
Необходимые знания | Способы заливки разовых литейных форм разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
Методы контроля процесса заливки литейных форм разовых литейных форм расплавами металлов и сплавов разливочными ковшами емкостью от 0,25 до 5 т | |
Способы транспортирования расплава в разливочных ковшах емкостью от 0,25 до 5 т | |
Температуры плавления и заливки металлов и сплавов | |
Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Типы разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Составы красок и обмазок для разливочных ковшей и печей | |
Режимы заливки для разливочных ковшей разных типов и емкостью от 0,25 до 5 т | |
Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Требования, предъявляемые к подготовке изложниц | |
Правила ввода в расплав модификаторов, раскислителей и присадок | |
Конструктивные особенности разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Способы транспортирования расплава | |
Назначение и правила использования контрольно-измерительных устройств | |
Назначение и правила эксплуатации печей и стендов с газовыми горелками для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Причины брака отливок | |
Устройство, принцип работы и правила эксплуатации заливочного устройства | |
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
Схемы строповки грузов | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Правила чтения конструкторской документации | |
Правила чтения технологической документации | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Обслуживание разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т и печей | Код | B/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Контроль состояния заливочных устройств и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т визуально |
Контроль состояния разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т с использования контрольно-измерительных устройств | |
Контроль состояния изложниц визуально | |
Контроль состояния специального инструмента и приспособлений, используемых для ремонта футеровок и облицовки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Подготовка паст и замазок для ремонта футеровок и облицовки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Проверка работоспособности печей и стендов с газовыми горелками для подсушки или прокаливания разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Мелкий ремонт разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т и печей | |
Набивка футеровок разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т и печей в соответствии с технологическими инструкциями | |
Контроль набивки футеровок разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т и печей в соответствии с технологическими инструкциями | |
Необходимые умения | Использовать специальный инструмент и приспособления для ремонта футеровки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т и печей |
Визуально оценивать состояние специального инструмента и приспособлений для ремонта футеровки разливочных ковшей и печей в соответствии с технологической документацией | |
Визуально оценивать состояние ковшей и подготавливать к работе разливочные ковши емкостью от 0,25 до 5 т | |
Управлять подъемно-транспортными механизмами | |
Оценивать работоспособность оборудования и подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т в соответствии с технологическими инструкциями | |
Использовать огнеупорные материалы для футеровок печей и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Диагностировать неполадки в работе заливочных устройств | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
Читать конструкторскую документацию | |
Читать технологическую документацию | |
Необходимые знания | Огнеупорные материалы, применяемые для футеровок печей и разливочных ковшей |
Методики контроля футеровки печей и разливочных ковшей | |
Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей | |
Типы заливочных устройств и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Составы красок и обмазок для разливочных ковшей и печей | |
Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Требования, предъявляемые к подготовке изложниц | |
Правила ввода в расплав модификаторов, раскислителей и присадок | |
Конструктивные особенности заливочных устройств и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Способы транспортирования расплава | |
Назначение и правила использования контрольно-измерительных устройств | |
Назначение и правила эксплуатации печей для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
Схемы строповки грузов | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Правила чтения конструкторской документации | |
Правила чтения технологической документации | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Заливка литейных форм расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | Код | C | Уровень квалификации | 4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Литейщик металлов и сплавов 5-го разряда Заливщик металла 4-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы | Не менее двух лет литейщиком металлов и сплавов 4-го разряда или заливщиком металла 3-го разряда |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Наличие удостоверения стропальщика Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями |
Другие характеристики | - |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 8121 | Операторы металлоплавильных установок |
8122 | Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл | |
ЕТКС | § 49 | Литейщика металлов и сплавов 5-го разряда |
§ 22 | Заливщик металла 4-го разряда | |
ОКПДТР | 12176 | Заливщик металла |
13392 | Литейщик металлов и сплавов |
Наименование | Заливка разовых литейных форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | Код | C/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проверка состояния заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т |
Проверка состояния специального инструмента и приспособлений, используемых при заливке разовых литейных форм | |
Подготовка заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Проверка состояния изложниц | |
Подготовка изложниц к заливке | |
Проверка работоспособности печей и стендов с газовыми горелками для подсушки или прокаливания разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Сушка и прокалка разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Транспортирование разливочных ковшей емкостью свыше 5 т с расплавом для заливки литейных форм | |
Ввод в расплав модификаторов, раскислителей и присадок в соответствии с технологической документацией | |
Контроль правильности сборки и надежности скрепления разовых литейных форм | |
Контроль правильности простановки грузов на литейной форме | |
Контроль готовности литейной формы к заливке | |
Проверка работоспособности заливочного оборудования | |
Управление работой заливочного оборудования | |
Заполнение разовых литейных форм расплавами металлов и сплавов | |
Контроль процесса заливки литейных форм | |
Слив остатков расплава из разливочного ковша в изложницу | |
Необходимые умения | Использовать специальный инструмент и приспособления для заливки литейных форм в соответствии с технологической документацией |
Визуально оценивать состояние специального инструмента и приспособлений для заливки литейных форм в соответствии с технологической документацией | |
Управлять подъемно-транспортными механизмами | |
Управлять заливочным оборудованием | |
Оценивать состояние и подготавливать к работе разливочные ковши емкостью свыше 5 т | |
Оценивать работоспособность оборудования для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т в соответствии с технологическими инструкциями | |
Оценивать работоспособность заливочного оборудования | |
Оценивать правильность сборки и надежность крепления литейных форм в соответствии с технологической документацией | |
Оценивать правильность простановки грузов на литейные формы в соответствии с технологической документацией | |
Оценивать готовность литейных форм к заливке | |
Подготавливать разливочные ковши емкостью свыше 5 т | |
Подготавливать расплав в соответствии с технологической документацией | |
Подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т в соответствии с технологическими инструкциями | |
Заливать литейные формы разными способами | |
Транспортировать расплав в разливочных ковшах емкостью свыше 5 т | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
Читать конструкторскую документацию | |
Читать технологическую документацию | |
Необходимые знания | Способы заливки разовых литейных форм заливочным оборудованием или разливочными ковшами емкостью свыше 5 т |
Методы контроля процесса заливки литейных форм заливочным оборудованием или разливочными ковшами емкостью свыше 5 т | |
Процессы, протекающие в литейной форме при ее заливке расплавом | |
Способы транспортирования расплава | |
Температуры плавления и заливки металлов и сплавов | |
Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Типы заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Составы красок и обмазок для разливочных ковшей емкостью свыше 5 т и печей | |
Режимы заливки для разливочных ковшей разных типов и емкостью свыше 5 т | |
Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Требования, предъявляемые к подготовке изложниц | |
Правила ввода в расплав модификаторов, раскислителей и присадок | |
Конструктивные особенности разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Способы транспортирования расплава | |
Назначение и правила использования контрольно-измерительных устройств | |
Назначение и правила эксплуатации печей и стендов с газовыми горелками для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Причины брака отливок | |
Устройство, принцип работы и правила эксплуатации заливочного оборудования | |
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
Схемы строповки грузов | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Правила чтения конструкторской документации | |
Правила чтения технологической документации | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Ремонт разливочных ковшей емкостью свыше 5 т и печей в составе ремонтной бригады | Код | C/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Контроль состояния заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т |
Контроль состояния заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т с использования контрольно-измерительных устройств | |
Контроль состояния изложниц | |
Контроль состояния специального инструмента и приспособлений, используемых для ремонта футеровок и облицовки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Подготовка паст и замазок для ремонта футеровок и облицовки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Проверка работоспособности печей и стендов с газовыми горелками для подсушки или прокаливания разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Работы по ремонту заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т и печей | |
Набивка футеровок разливочных ковшей и печей в соответствии с технологическими инструкциями | |
Контроль набивки футеровок разливочных ковшей и печей в соответствии с технологическими инструкциями | |
Необходимые умения | Использовать специальный инструмент и приспособления для ремонта футеровки разливочных ковшей и печей |
Визуально оценивать состояние специального инструмента и приспособлений для ремонта футеровки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т и печей в соответствии с технологической документацией | |
Визуально оценивать состояние заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т и подготавливать их к работе | |
Управлять подъемно-транспортными механизмами | |
Оценивать работоспособность оборудования и подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т в соответствии с технологическими инструкциями | |
Использовать огнеупорные материалы для футеровок печей и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
Читать конструкторскую документацию | |
Читать технологическую документацию | |
Диагностировать неполадки в работе заливочного оборудования | |
Необходимые знания | Огнеупорные материалы, применяемые для футеровок печей и разливочных ковшей |
Методики контроля футеровки печей и разливочных ковшей | |
Способы транспортирования расплава | |
Температуры плавления и заливки сплавов | |
Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Типы заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Составы красок и обмазок для ковшей и печей | |
Требования, предъявляемые к подготовке заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Требования, предъявляемые к подготовке изложниц | |
Правила ввода в расплав модификаторов, раскислителей и присадок | |
Конструктивные особенности заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Способы транспортирования расплава | |
Назначение и правила использования контрольно-измерительных устройств | |
Назначение и правила эксплуатации печей для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Назначение и правила эксплуатации заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Причины брака отливок | |
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
Схемы строповки грузов | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Правила чтения конструкторской документации | |
Правила чтения технологической документации | |
Другие характеристики | - |
Общероссийское объединение работодателей "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва | |
Управляющий директор Управления развития квалификаций | Смирнова Юлия Валерьевна |
1 | ОАО "Акционерная компания "Туламашзавод", город Тула |
2 | ОАО "ГМС Ливгидромаш", город Ливны, Орловская область |
3 | ОАО "Ил", город Москва |
4 | ОАО "Концерн "Калашников", город Ижевск |
5 | ОАО "Краснодарский приборный завод "Каскад", город Краснодар |
6 | ОАО "КЭМЗ", город Котлас, Архангельская область |
7 | ОАО "ЛМЗ имени К. Либкнехта", город Санкт-Петербург |
8 | ОАО "ММП имени В.В. Чернышева", город Москва |
9 | ОАО "НИИЭИ", город Электроугли, Московская область |
10 | ОАО "НМЗ Искра", город Новосибирск |
11 | ОАО "Петрозаводскмаш", город Петрозаводск, Республика Карелия |
12 | ОАО "Роствертол", город Москва |
13 | ОАО "Серовский механический завод", город Серов, Свердловская область |
14 | ОАО "Электромашиностроительный завод "ЛЕПСЕ", город Киров |
15 | ОООР "СоюзМаш России", город Москва |
16 | ФГБОУ ВПО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана", город Москва |