159 | |
Регистрационный номер |
Сборка металлоконструкций из листового, сортового и фасонного проката | 40.029 | |
(наименование вида профессиональной деятельности) | код |
Обеспечение качества и производительности сборки металлоконструкций |
7214 | Подготовители конструкционного металла и монтажники | - | - |
(код ОКЗ <1>) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
40 | Сквозные виды профессиональной деятельности в промышленности |
(код ОПД <2>) | (наименование области профессиональной деятельности) |
25.9 | Производство прочих готовых металлических изделий |
28.1 | Производство машин и оборудования общего назначения |
28.2 | Производство прочих машин и оборудования общего назначения |
28.9 | Производство прочих машин специального назначения |
(код ОКВЭД <3>) | (наименование вида экономической деятельности) |
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | |||||
код | наименование | уровень квалификации | возможные наименования должностей, профессий рабочих | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
A | Сборка простых металлоконструкций | 2 | Слесарь-сборщик металлоконструкций 2-го разряда Слесарь по сборке металлоконструкций 2-го разряда | Изготовление простых деталей из листового, сортового и фасонного проката | A/01.2 | 2 |
Сборка простых металлоконструкций под сварку и клепку | A/02.2 | 2 | ||||
B | Сборка металлоконструкций средней сложности | 3 | Слесарь-сборщик металлоконструкций 3-го разряда Слесарь по сборке металлоконструкций 3-го разряда | Изготовление сложных деталей металлоконструкций | B/01.3 | 3 |
Сборка металлоконструкций средней сложности и узлов сложных металлоконструкций под сварку и клепку | B/02.3 | 3 | ||||
Подготовка к испытаниям металлоконструкций, работающих под давлением | B/03.3 | 3 | ||||
C | Сборка сложных металлоконструкций | 3 | Слесарь-сборщик металлоконструкций 4-го разряда Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда | Изготовление особо сложных деталей металлоконструкций | C/01.3 | 3 |
Сборка сложных металлоконструкций и узлов особо сложных металлоконструкций под сварку и клепку | C/02.3 | 3 | ||||
Проведение гидравлических испытаний давлением до 10 МПа и пневматических испытаний давлением до 1 МПа | C/03.3 | 3 | ||||
D | Сборка особо сложных металлоконструкций | 4 | Слесарь-сборщик металлоконструкций 5-го разряда Слесарь по сборке металлоконструкций 5-го разряда | Сборка особо сложных металлоконструкций и узлов экспериментальных и уникальных металлоконструкций под сварку и клепку | D/01.4 | 4 |
Проведение гидравлических испытаний давлением до 20 МПа, пневматических испытаний давлением до 10 МПа и механических испытаний | D/02.4 | 4 | ||||
E | Сборка особо сложных, экспериментальных и уникальных металлоконструкций | 4 | Слесарь-сборщик металлоконструкций 6-го разряда Слесарь по сборке металлоконструкций 6-го разряда | Сборка и регулировка особо сложных, экспериментальных и уникальных металлоконструкций | E/01.4 | 4 |
Проведение гидравлических испытаний давлением свыше 20 МПа, пневматических испытаний давлением свыше 10 МПа и механических испытаний | E/02.4 | 4 | ||||
Руководство бригадой при сборке металлоконструкций | E/03.4 | 4 |
Наименование | Сборка простых металлоконструкций | Код | A | Уровень квалификации | 2 |
Возможные наименования должностей, профессий рабочих | Слесарь-сборщик металлоконструкций 2-го разряда Слесарь по сборке металлоконструкций 2-го разряда |
Образование и обучение | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих |
Опыт практической работы | - |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет <4> Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <5> Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <6> Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда <7> Наличие не ниже II группы по электробезопасности <8> Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов <9> (при необходимости) Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией <9> (при необходимости) |
Другие характеристики | - |
Наименование документа | Код | Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
ОКЗ | 7214 | Подготовители конструкционного металла и монтажники |
ЕТКС <10> | § 139 | Слесарь по сборке металлоконструкций 2-го разряда |
ОКПДТР <11> | 18549 | Слесарь по сборке металлоконструкций |
Наименование | Изготовление простых деталей из листового, сортового и фасонного проката | Код | A/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
Трудовые действия | Установление последовательности выполнения работ по изготовлению простых деталей |
Подготовка рабочего места для изготовления простых деталей | |
Выбор инструментов и приспособлений для изготовления простых деталей | |
Разметка простых деталей по шаблонам | |
Рубка и резка вручную заготовок из листового, сортового и фасонного проката | |
Механическая резка вручную заготовок из листового, сортового, фасонного и трубного проката | |
Нарезание резьб вручную переносным механизированным инструментом и на станке | |
Сверление, рассверливание и развертывание отверстий по разметке на станке и переносным механизированным инструментом | |
Гибка простых деталей металлоконструкций | |
Правка простых деталей металлоконструкций | |
Опиливание простых деталей металлоконструкций | |
Распиливание отверстий и вырезов в простых деталях металлоконструкций | |
Маркировка деталей ударным способом | |
Контроль формы и размеров простых деталей металлоконструкций | |
Необходимые умения | Читать и анализировать конструкторскую документацию на простые детали |
Читать и анализировать технологическую документацию на простые детали | |
Подготавливать рабочее место для рационального и безопасного выполнения работ по изготовлению простых деталей | |
Выбирать инструменты для производства работ по изготовлению простых деталей | |
Обрабатывать отверстия на станках | |
Обрабатывать отверстия переносным механизированным инструментом | |
Нарезать наружную и внутреннюю резьбу вручную | |
Нарезать резьбу на станке | |
Использовать газовый резак для резки проката | |
Производить правку деталей механическим способом | |
Производить гибку деталей из листового, сортового и профильного проката в холодном состоянии | |
Производить опиливание поверхностей деталей | |
Производить распиливание отверстий и вырезов в деталях | |
Использовать ручной инструмент для маркировки деталей ударным способом | |
Производить консервацию деталей на период межоперационного хранения | |
Использовать универсальный и специальный измерительный инструмент для контроля размеров деталей | |
Использовать универсальный и специальный измерительный инструмент для контроля качества формы поверхностей деталей | |
Необходимые знания | Требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по изготовлению простых деталей |
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по изготовлению простых деталей | |
Система допусков и посадок в объеме выполняемой работы | |
Требования к шероховатости поверхностей деталей | |
Наименование и назначение ручного слесарного инструмента | |
Правила использования ручного слесарного инструмента | |
Правила эксплуатации оборудования для резки проката | |
Способы разметки деталей | |
Правила маркировки деталей | |
Правила эксплуатации механизированного инструмента для обработки отверстий | |
Правила эксплуатации станков для обработки отверстий | |
Наименование и назначение металлорежущих инструментов для обработки отверстий | |
Виды и назначение металлорежущих инструментов для нарезания резьбы | |
Технологические режимы обработки отверстий | |
Порядок выполнения опиливания простых деталей | |
Порядок выполнения распиливания отверстий и вырезов в простых деталях | |
Способы правки деталей и узлов металлоконструкций | |
Способы гибки деталей | |
Способы нарезания резьбы на станках и ручным механизированным инструментом | |
Виды и назначение приспособлений для гибки деталей | |
Наименование и назначение контрольно-измерительного инструмента | |
Правила использования контрольно-измерительного инструмента | |
Наименование и назначение слесарных приспособлений | |
Способы заточки слесарного инструмента | |
Свойства материалов, применяемых в металлоконструкциях | |
Марки и сортамент материалов, применяемых в металлоконструкциях | |
Марки инструментальных материалов | |
Виды, свойства и назначение консервирующих составов | |
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по изготовлению простых деталей | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при изготовлении простых деталей | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Сборка простых металлоконструкций под сварку и клепку | Код | A/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
Трудовые действия | Установление последовательности выполнения работ по сборке простых металлоконструкций под сварку и клепку |
Подготовка рабочего места для сборки простых металлоконструкций под сварку и клепку | |
Выбор инструментов и приспособлений для сборки простых металлоконструкций под сварку и клепку | |
Правка деталей и узлов простых металлоконструкций | |
Установка болтов и шпилек в совмещаемые отверстия простых металлоконструкций | |
Прихватка электросваркой деталей простых металлоконструкций в процессе сборки | |
Сборка простых металлоконструкций по чертежам и эскизам с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений | |
Подготовка поверхностей деталей и простых металлоконструкций под окрашивание | |
Необходимые умения | Читать и анализировать конструкторскую документацию на простые металлоконструкции |
Читать и анализировать технологическую документацию на простые металлоконструкции | |
Подготавливать рабочее место для рационального и безопасного выполнения работ по сборке простых металлоконструкций | |
Выбирать инструменты для производства работ по сборке простых металлоконструкций | |
Использовать слесарно-монтажный инструмент для соединения деталей | |
Производить прихватку деталей простых металлоконструкций электросваркой в процессе сборки | |
Использовать универсальный измерительный инструмент для контроля собранной конструкции | |
Подготавливать поверхности металлических деталей и узлов под окрашивание | |
Необходимые знания | Требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по сборке простых металлоконструкций |
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по сборке простых металлоконструкций | |
Система допусков и посадок в объеме выполняемой работы | |
Наименование и назначение слесарно-монтажного инструмента | |
Правила использования слесарно-монтажного инструмента | |
Методы и приемы сборки | |
Правила выполнения сварных соединений | |
Наименование и назначение контрольно-измерительного инструмента | |
Правила использования контрольно-измерительного инструмента | |
Методы правки деталей и узлов металлоконструкций | |
Методы подготовки поверхностей под окрашивание | |
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по сборке узлов металлоконструкций | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Сборка металлоконструкций средней сложности | Код | B | Уровень квалификации | 3 |
Возможные наименования должностей, профессий рабочих | Слесарь-сборщик металлоконструкций 3-го разряда Слесарь по сборке металлоконструкций 3-го разряда |
Образование и обучение | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих |
Опыт практической работы | Не менее шести месяцев слесарем 2-го разряда |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости) Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) |
Другие характеристики | - |
Наименование документа | Код | Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
ОКЗ | 7214 | Подготовители конструкционного металла и монтажники |
ЕТКС | § 140 | Слесарь по сборке металлоконструкций 3-го разряда |
ОКПДТР | 18549 | Слесарь по сборке металлоконструкций |
Наименование | Изготовление сложных деталей металлоконструкций | Код | B/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Трудовые действия | Установление последовательности выполнения работ по изготовлению сложных деталей |
Подготовка рабочего места для изготовления сложных деталей | |
Выбор инструментов и приспособлений для изготовления сложных деталей | |
Разметка сложных деталей по шаблонам | |
Разметка сложных деталей по чертежам | |
Тепловая резка вручную заготовок из листового, сортового и фасонного проката | |
Механическая резка вручную заготовок из листового, сортового, фасонного и трубного проката | |
Нарезание резьб вручную переносным механизированным инструментом и на станке | |
Сверление, рассверливание и развертывание отверстий по разметке на станке и переносным механизированным инструментом | |
Гибка сложных деталей металлоконструкций | |
Правка сложных деталей металлоконструкций | |
Опиливание сложных деталей металлоконструкций | |
Распиливание отверстий и вырезов в сложных деталях металлоконструкций | |
Маркировка деталей ударным способом | |
Контроль размеров сложных деталей металлоконструкций | |
Необходимые умения | Читать и анализировать конструкторскую документацию на сложные детали |
Читать и анализировать технологическую документацию на сложные детали | |
Подготавливать рабочее место для рационального и безопасного выполнения работ по изготовлению сложных деталей | |
Выбирать инструменты и приспособления для производства работ по изготовлению сложных деталей | |
Обрабатывать отверстия на станках | |
Обрабатывать отверстия переносным механизированным инструментом | |
Нарезать наружную и внутреннюю резьбу | |
Нарезать резьбу на станке | |
Использовать газовый резак для резки проката | |
Использовать плазменный резак для резки проката | |
Производить правку деталей механическим способом | |
Производить гибку деталей из листового, сортового и профильного проката в холодном состоянии | |
Производить гибку труб в холодном состоянии | |
Производить опиливание поверхностей деталей | |
Производить распиливание отверстий и вырезов в деталях | |
Использовать ручной инструмент для маркировки деталей ударным способом | |
Производить консервацию деталей на период межоперационного хранения | |
Использовать универсальный и специальный измерительный инструмент для контроля размеров деталей | |
Использовать универсальный и специальный измерительный инструмент для контроля качества формы поверхностей деталей | |
Необходимые знания | Требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по изготовлению сложных деталей |
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по изготовлению сложных деталей | |
Система допусков и посадок в объеме выполняемой работы | |
Требования к шероховатости поверхностей деталей | |
Наименование и назначение ручного слесарного инструмента | |
Правила использования ручного слесарного инструмента | |
Методы и приемы слесарной обработки заготовок деталей | |
Правила эксплуатации оборудования для тепловой резки проката | |
Правила эксплуатации оборудования для механической резки проката | |
Правила эксплуатации механизированного инструмента для обработки отверстий | |
Правила эксплуатации станков для обработки отверстий | |
Виды и назначение металлорежущих инструментов для обработки отверстий | |
Виды и назначение металлорежущих инструментов для нарезания резьбы | |
Технологические режимы обработки отверстий | |
Порядок выполнения опиливания сложных деталей | |
Порядок выполнения распиливания отверстий и вырезов в сложных деталях | |
Наименование и назначение контрольно-измерительного инструмента | |
Правила использования контрольно-измерительного инструмента | |
Наименование и назначение слесарных приспособлений | |
Способы правки деталей и узлов металлоконструкций | |
Способы гибки деталей | |
Правила маркировки деталей | |
Способы нарезания резьбы на станках и ручным механизированным инструментом | |
Наименование и назначение приспособлений для гибки деталей | |
Технологические возможности оборудования для гибки деталей | |
Способы заточки слесарного инструмента | |
Свойства материалов, применяемых в металлоконструкциях | |
Марки и сортамент материалов, применяемых в металлоконструкциях | |
Марки инструментальных материалов | |
Виды, свойства и назначение консервирующих составов | |
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при изготовлении сложных деталей | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Сборка металлоконструкций средней сложности и узлов сложных металлоконструкций под сварку и клепку | Код | B/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Трудовые действия | Установление последовательности выполнения работ по сборке металлоконструкций средней сложности и узлов сложных металлоконструкций под сварку и клепку |
Подготовка рабочего места для сборки металлоконструкций средней сложности и узлов сложных металлоконструкций под сварку и клепку | |
Выбор инструментов и приспособлений для сборки металлоконструкций средней сложности и узлов сложных металлоконструкций под сварку и клепку | |
Правка деталей и узлов металлоконструкций | |
Подгонка уплотнительных поверхностей узлов металлоконструкций средней сложности | |
Прихватка электросваркой деталей узлов металлоконструкций средней сложности в процессе сборки | |
Разметка мест под установку простых базовых деталей и узлов металлоконструкций средней сложности | |
Сборка узлов металлоконструкций средней сложности по чертежам и эскизам с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений | |
Сборка узлов металлоконструкций средней сложности с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений и шаблонов | |
Контроль геометрических параметров металлоконструкций средней сложности и узлов сложных металлоконструкций | |
Необходимые умения | Читать и анализировать конструкторскую документацию на металлоконструкции средней сложности и узлы сложных металлоконструкций |
Читать и анализировать технологическую документацию на металлоконструкции средней сложности и узлы сложных металлоконструкций | |
Подготавливать рабочее место для рационального и безопасного выполнения работ по сборке металлоконструкций средней сложности и узлов сложных металлоконструкций | |
Выбирать инструменты и приспособления для производства работ по сборке металлоконструкций средней сложности | |
Использовать технологическое оборудование для правки деталей и узлов | |
Использовать ручной и механизированный слесарный инструмент для опиливания и притирки поверхностей | |
Использовать ручной слесарный инструмент для разметки | |
Использовать слесарно-монтажный инструмент для соединения деталей | |
Производить прихватку деталей узлов металлоконструкций электросваркой в процессе сборки | |
Выбирать схемы строповки элементов металлоконструкций | |
Использовать универсальный измерительный инструмент для контроля формы и размеров собранной конструкции | |
Необходимые знания | Требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по сборке металлоконструкций средней сложности и узлов сложных металлоконструкций |
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по сборке металлоконструкций средней сложности и узлов сложных металлоконструкций | |
Система допусков и посадок в объеме выполняемой работы | |
Способы правки деталей и узлов металлоконструкций | |
Наименование и назначение приспособлений для правки деталей | |
Способы разметки деталей и узлов | |
Наименование и назначение слесарно-монтажного инструмента | |
Правила использования слесарно-монтажного инструмента | |
Технологические методы и приемы сборки | |
Правила выполнения сварных соединений | |
Виды, характеристики и назначение оборудования для проведения сварочных работ | |
Наименование и назначение контрольно-измерительного инструмента | |
Правила использования контрольно-измерительного инструмента | |
Схемы строповки грузов | |
Правила выбора стропов | |
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при сборке сложных узлов и металлоконструкций средней сложности | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Подготовка к испытаниям металлоконструкций, работающих под давлением | Код | B/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Трудовые действия | Установление последовательности выполнения работ по подготовке к испытаниям конструкций, работающих под давлением |
Подготовка рабочего места для подготовки к испытаниям конструкций, работающих под давлением | |
Выбор инструментов и приспособлений для подготовки к испытаниям конструкций, работающих под давлением | |
Подготовка металлоконструкций к гидравлическим испытаниям | |
Подготовка металлоконструкций к пневматическим испытаниям | |
Устранение дефектов, обнаруженных после испытания металлоконструкций | |
Необходимые умения | Читать и анализировать конструкторскую документацию на конструкции, работающие под давлением |
Читать и анализировать технологическую документацию на подготовку к испытаниям конструкций, работающих под давлением | |
Подготавливать рабочее место для рационального и безопасного выполнения работ по подготовке к испытаниям конструкций, работающих под давлением | |
Выбирать инструменты и оснастку для производства работ по подготовке к испытаниям конструкций, работающих под давлением | |
Производить глушение отверстий на герметичном контуре конструкции | |
Монтировать оснастку для гидравлических и пневматических испытаний | |
Подготавливать металлоконструкции к гидравлическим и пневматическим испытаниям | |
Устранять дефекты герметичности металлоконструкций | |
Необходимые знания | Требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по подготовке к испытаниям конструкций, работающих под давлением |
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по подготовке к испытаниям конструкций, работающих под давлением | |
Методы гидравлических испытаний | |
Методы пневматических испытаний | |
Последовательность действий при гидравлических и пневматических испытаниях | |
Виды заглушек, устанавливаемых на герметичный контур конструкции | |
Методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях | |
Методы контроля герметичности при пневматических испытаниях | |
Приборы для контроля герметичности при гидравлических испытаниях | |
Приборы для контроля герметичности при пневматических испытаниях | |
Методы устранения дефектов после гидравлических и пневматических испытаний | |
Типичные дефекты конструкций, работающих под давлением | |
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при гидравлических и пневматических испытаниях | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Сборка сложных металлоконструкций | Код | C | Уровень квалификации | 3 |
Возможные наименования должностей, профессий рабочих | Слесарь-сборщик металлоконструкций 4-го разряда Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда |
Образование и обучение | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
Опыт практической работы | Не менее одного года слесарем 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости) Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) |
Другие характеристики | - |
Наименование документа | Код | Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
ОКЗ | 7214 | Подготовители конструкционного металла и монтажники |
ЕТКС | § 141 | Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда |
ОКПДТР | 18549 | Слесарь по сборке металлоконструкций |
Перечень СПО <12> | 15.01.35 | Мастер слесарных работ |
Наименование | Изготовление особо сложных деталей металлоконструкций | Код | C/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Трудовые действия | Установление последовательности выполнения работ по изготовлению особо сложных деталей |
Подготовка рабочего места для изготовления особо сложных деталей | |
Выбор инструментов и приспособлений для изготовления особо сложных деталей | |
Разметка особо сложных деталей по шаблонам | |
Разметка особо сложных деталей по чертежам | |
Тепловая резка вручную заготовок из листового, сортового, фасонного и трубного проката | |
Механическая резка вручную заготовок из листового, сортового, фасонного и трубного проката | |
Нарезание резьб вручную переносным механизированным инструментом и на станке | |
Сверление, рассверливание и развертывание отверстий по разметке на станке и переносным механизированным инструментом | |
Гибка особо сложных деталей металлоконструкций | |
Правка особо сложных деталей металлоконструкций | |
Опиливание особо сложных деталей металлоконструкций | |
Распиливание отверстий и вырезов в особо сложных деталях металлоконструкций | |
Маркировка деталей ударным способом | |
Контроль формы и размеров особо сложных деталей металлоконструкций | |
Необходимые умения | Читать и анализировать конструкторскую документацию на особо сложные детали |
Читать и анализировать технологическую документацию на особо сложные детали | |
Подготавливать рабочее место для рационального и безопасного выполнения работ по изготовлению особо сложных деталей | |
Выбирать инструменты и приспособления для производства работ по изготовлению особо сложных деталей | |
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра чертежей особо сложных деталей | |
Печатать чертежи особо сложных деталей с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
Обрабатывать отверстия на станках | |
Обрабатывать отверстия переносным механизированным инструментом | |
Нарезать наружную и внутреннюю резьбу вручную | |
Нарезать резьбу на станке | |
Использовать газовый резак для резки проката | |
Использовать плазменный резак для резки проката | |
Производить правку деталей механическим способом | |
Производить гибку деталей из листового, сортового и профильного проката в холодном состоянии | |
Производить гибку труб в холодном состоянии | |
Производить опиливание поверхностей деталей | |
Производить распиливание отверстий и вырезов в деталях | |
Использовать ручной инструмент для маркировки деталей ударным способом | |
Производить консервацию деталей на период межоперационного хранения | |
Использовать универсальный и специальный измерительный инструмент для контроля размеров деталей | |
Использовать универсальный и специальный измерительный инструмент для контроля качества формы поверхностей деталей | |
Необходимые знания | Требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по изготовлению особо сложных деталей |
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по изготовлению особо сложных деталей | |
Система допусков и посадок в объеме выполняемой работы | |
Требования к шероховатости поверхностей деталей | |
Наименование и назначение ручного слесарного инструмента | |
Правила использования ручного слесарного инструмента | |
Методы и приемы слесарной обработки заготовок деталей | |
Правила эксплуатации оборудования для тепловой резки проката | |
Правила эксплуатации оборудования для механической резки проката | |
Правила эксплуатации механизированного инструмента для обработки отверстий | |
Правила эксплуатации станков для обработки отверстий | |
Правила маркировки деталей | |
Виды и назначение металлорежущих инструментов для обработки отверстий | |
Виды и назначение металлорежущих инструментов для нарезания резьбы | |
Технологические режимы обработки отверстий | |
Порядок выполнения опиливания особо сложных деталей | |
Порядок выполнения распиливания отверстий и вырезов в особо сложных деталях | |
Наименование и назначение контрольно-измерительного инструмента | |
Правила использования контрольно-измерительного инструмента | |
Наименование и назначение слесарных приспособлений | |
Способы правки деталей и узлов металлоконструкций | |
Способы гибки деталей | |
Способы нарезания резьбы на станках и ручным механизированным инструментом | |
Наименование и назначение приспособлений для гибки деталей | |
Технологические возможности оборудования для гибки деталей | |
Способы заточки слесарного инструмента | |
Свойства материалов, применяемых в металлоконструкциях | |
Марки и сортамент материалов, применяемых в металлоконструкциях | |
Марки инструментальных материалов | |
Виды, свойства и назначение консервирующих составов | |
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
Порядок работы с персональной вычислительной техникой | |
Порядок работы с файловой системой | |
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при изготовлении особо сложных деталей | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Сборка сложных металлоконструкций и узлов особо сложных металлоконструкций под сварку и клепку | Код | C/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Трудовые действия | Установление последовательности выполнения работ по сборке сложных металлоконструкций и узлов особо сложных металлоконструкций под сварку и клепку |
Подготовка рабочего места для сборки сложных металлоконструкций и узлов особо сложных металлоконструкций под сварку и клепку | |
Выбор инструментов и приспособлений для сборки сложных металлоконструкций и узлов особо сложных металлоконструкций под сварку и клепку | |
Правка деталей и узлов металлоконструкций в приспособлениях с применением шаблонов и по чертежам | |
Разметка мест под установку сложных базовых деталей и узлов металлоконструкций | |
Прихватка электросваркой деталей узлов сложных и особо сложных металлоконструкций в процессе сборки | |
Сборка сложных металлоконструкций и узлов особо сложных металлоконструкций по чертежам и сборочным схемам с применением универсальных приспособлений | |
Сборка сложных металлоконструкций и узлов особо сложных металлоконструкций по чертежам и сборочным схемам с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений и шаблонов | |
Разборка металлоконструкций на отдельные элементы | |
Строповка и подъем элементов металлоконструкций | |
Выверка собранных металлоконструкций | |
Подгонка уплотнительных поверхностей металлоконструкций | |
Контроль геометрических параметров сложных металлоконструкций и узлов особо сложных металлоконструкций | |
Необходимые умения | Читать и анализировать конструкторскую документацию на сложные металлоконструкции и узлы особо сложных металлоконструкций |
Анализировать технологическую документацию на сложные металлоконструкции и узлы особо сложных металлоконструкций | |
Подготавливать рабочее место для рационального и безопасного выполнения работ по сборке сложных металлоконструкций и узлов особо сложных металлоконструкций | |
Выбирать инструменты для производства работ по сборке сложных металлоконструкций и узлов особо сложных металлоконструкций | |
Использовать технологическое оборудование для правки деталей и узлов особо сложных металлоконструкций | |
Выполнять плоскую и пространственную разметку деталей и узлов особо сложных металлоконструкций | |
Использовать ручной слесарный инструмент для разметки | |
Производить прихватку деталей узлов металлоконструкций электросваркой в процессе сборки | |
Использовать слесарно-монтажный инструмент для соединения деталей и узлов | |
Использовать слесарно-монтажный инструмент для разборки узлов и металлоконструкций | |
Устанавливать оснастку для временного раскрепления монтируемых металлоконструкций | |
Выбирать схемы строповки элементов металлоконструкций | |
Использовать ручной и механизированный слесарный инструмент для опиливания, зачистки и притирки поверхностей | |
Использовать данные электронного сканирования для проверки взаимного расположения деталей и узлов металлоконструкций | |
Использовать универсальный и специальный измерительный инструмент для контроля формы и размеров собранной конструкции | |
Необходимые знания | Требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по сборке сложных металлоконструкций и узлов особо сложных металлоконструкций |
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по сборке сложных металлоконструкций и узлов особо сложных металлоконструкций | |
Правила оформления эскизов и сборочных схем | |
Система допусков и посадок в объеме выполняемой работы | |
Способы правки деталей и узлов металлоконструкций | |
Наименование и назначение приспособлений для правки деталей | |
Способы плоской и пространственной разметки деталей и узлов | |
Наименование и назначение слесарно-монтажного инструмента | |
Правила использования слесарно-монтажного инструмента | |
Устройство и правила наладки ручного механизированного инструмента | |
Технологические методы и приемы сборки | |
Виды, конструкция и назначение оснастки для временного раскрепления монтируемых металлоконструкций | |
Правила выполнения сварных соединений | |
Виды, характеристики и назначение оборудования для проведения сварочных работ | |
Способы выверки положения узлов металлоконструкции | |
Наименование и назначение инструмента для выверки положения узлов металлоконструкции | |
Наименование и назначение контрольно-измерительного инструмента | |
Правила использования контрольно-измерительного инструмента | |
Виды, конструкция и область применения приборов электронного сканирования | |
Виды, возможности и характеристики 3D-моделей металлоконструкций | |
Порядок проверки взаимного расположения узлов и деталей с использованием 3D-моделей металлоконструкций | |
Схемы строповки грузов | |
Правила выбора стропов | |
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
Правила установки и устройство подъемных механизмов и приспособлений | |
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по сборке металлоконструкций | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Проведение гидравлических испытаний давлением до 10 МПа и пневматических испытаний давлением до 1 МПа | Код | C/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Трудовые действия | Установление последовательности выполнения работ по проведению гидравлических испытаний давлением до 10 МПа и пневматических - до 1 МПа |
Подготовка рабочего места для проведения гидравлических испытаний давлением до 10 МПа и пневматических - до 1 МПа | |
Выбор инструментов и приспособлений для проведения гидравлических испытаний давлением до 10 МПа и пневматических - до 1 МПа | |
Подготовка металлоконструкций к гидравлическим испытаниям давлением до 10 МПа | |
Гидравлические испытания металлоконструкций, работающих под давлением до 10 МПа | |
Подготовка металлоконструкций к пневматическим испытаниям давлением до 1 МПа | |
Пневматические испытания металлоконструкций давлением до 1 МПа | |
Документирование результатов испытаний узлов металлоконструкций | |
Устранение дефектов, обнаруженных после испытания узлов металлоконструкций, работающих под давлением | |
Необходимые умения | Читать и анализировать конструкторскую документацию на проведение испытаний |
Читать и анализировать технологическую документацию на проведение испытаний | |
Подготавливать рабочее место для рационального и безопасного выполнения работ по проведению испытаний | |
Выбирать инструменты и оснастку для производства работ по проведению испытаний | |
Производить глушение отверстий на герметичном контуре конструкции | |
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
Монтировать оснастку для гидравлических и пневматических испытаний | |
Подготавливать металлоконструкции к гидравлическим и пневматическим испытаниям | |
Использовать гидравлические и пневматические установки для проверки герметичности | |
Производить контроль герметичности при гидравлических испытаниях металлоконструкций различными методами | |
Производить контроль герметичности при пневматических испытаниях металлоконструкций различными методами | |
Удалять дефектные участки сварочных швов, выявленные при испытаниях | |
Документально оформлять результаты испытаний | |
Необходимые знания | Требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по проведению испытаний |
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по проведению испытаний | |
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
Порядок работы с персональной вычислительной техникой | |
Порядок работы с файловой системой | |
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
Методы гидравлических испытаний | |
Методы пневматических испытаний | |
Основные технологические параметры установок для гидравлических испытаний | |
Основные технологические параметры установок для пневматических испытаний | |
Последовательность действий при гидравлических и пневматических испытаниях | |
Виды заглушек, устанавливаемых на герметичный контур конструкции | |
Методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях | |
Методы контроля герметичности при пневматических испытаниях | |
Порядок удаления дефектных участков сварочных швов | |
Инструмент, используемый для удаления дефектных участков сварочных швов | |
Пенообразующие составы, используемые при контроле герметичности при пневматических испытаниях | |
Контрольно-измерительные приборы, используемые при гидравлических испытаниях | |
Контрольно-измерительные приборы, используемые при пневматических испытаниях | |
Правила оформления результатов испытаний | |
Документы, заполняемые по результатам испытаний | |
Типичные дефекты конструкций, работающих под давлением | |
Методы устранения дефектов после гидравлических и пневматических испытаний | |
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при гидравлических и пневматических испытаниях | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Сборка особо сложных металлоконструкций | Код | D | Уровень квалификации | 4 |
Возможные наименования должностей, профессий рабочих | Слесарь-сборщик металлоконструкций 5-го разряда Слесарь по сборке металлоконструкций 5-го разряда |
Образование и обучение | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
Опыт практической работы | Не менее двух лет слесарем 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение Не менее одного года слесарем 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости) Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) |
Другие характеристики | - |
Наименование документа | Код | Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
ОКЗ | 7214 | Подготовители конструкционного металла и монтажники |
ЕТКС | § 142 | Слесарь по сборке металлоконструкций 5-го разряда |
ОКПДТР | 18549 | Слесарь по сборке металлоконструкций |
Перечень СПО | 15.01.35 | Мастер слесарных работ |
Наименование | Сборка особо сложных металлоконструкций и узлов экспериментальных и уникальных металлоконструкций под сварку и клепку | Код | D/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Трудовые действия | Установление последовательности сборки особо сложных металлоконструкций и узлов экспериментальных и уникальных металлоконструкций под сварку и клепку |
Подготовка рабочего места для сборки особо сложных металлоконструкций и узлов экспериментальных и уникальных металлоконструкций под сварку и клепку | |
Выбор инструментов и приспособлений для сборки особо сложных металлоконструкций и узлов экспериментальных и уникальных металлоконструкций под сварку и клепку | |
Прихватка электросваркой деталей и узлов особо сложных металлоконструкций в процессе сборки | |
Прихватка электросваркой деталей узлов экспериментальных и уникальных металлоконструкций в процессе сборки | |
Сборка узлов экспериментальных и уникальных металлоконструкций по чертежам с применением универсальных приспособлений | |
Сборка особо сложных металлоконструкций по чертежам и сборочным схемам с применением универсальных приспособлений | |
Сборка особо сложных металлоконструкций по чертежам и сборочным схемам с применением специальных приспособлений и шаблонов | |
Сборка, подъем и установка особо сложных металлоконструкций с временным распределением их элементов | |
Регулировка особо сложных металлоконструкций | |
Нивелирование и выверка собранных особо сложных металлоконструкций | |
Прихватка электросваркой деталей и узлов особо сложных металлоконструкций в процессе сборки | |
Подгонка уплотнительных поверхностей узлов металлоконструкций | |
Контроль геометрических параметров особо сложных металлоконструкций и узлов экспериментальных и уникальных металлоконструкций | |
Необходимые умения | Читать и анализировать конструкторскую документацию на особо сложные металлоконструкции и узлы уникальных и экспериментальных металлоконструкций |
Анализировать технологическую документацию на особо сложные металлоконструкции и узлы уникальных и экспериментальных металлоконструкций | |
Подготавливать рабочее место для рационального и безопасного выполнения работ по сборке особо сложных металлоконструкций и узлов уникальных и экспериментальных металлоконструкций | |
Выбирать инструменты для производства работ по сборке особо сложных металлоконструкций и узлов уникальных и экспериментальных металлоконструкций | |
Использовать технологическое оборудование для правки деталей и узлов особо сложных, экспериментальных и уникальных металлоконструкций | |
Выполнять плоскую и пространственную разметку деталей и особо сложных узлов металлоконструкций | |
Использовать ручной слесарный инструмент для разметки | |
Производить прихватку деталей узлов особо сложных, экспериментальных и уникальных металлоконструкций электросваркой в процессе сборки | |
Использовать слесарно-монтажный инструмент для соединения деталей | |
Использовать слесарно-монтажный инструмент для разборки узлов и металлоконструкций | |
Устанавливать оснастку для временного раскрепления монтируемых металлоконструкций | |
Выбирать схемы строповки элементов металлоконструкций | |
Выверять положение собранных особо сложных металлоконструкций | |
Использовать данные электронного сканирования для проверки взаимного расположения деталей и узлов металлоконструкций | |
Использовать ручной и механизированный слесарный инструмент для опиливания, зачистки и притирки поверхностей | |
Использовать универсальный и специальный измерительный инструмент для контроля формы и размеров собранной конструкции | |
Необходимые знания | Требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по сборке особо сложных металлоконструкций и узлов уникальных и экспериментальных металлоконструкций |
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по сборке особо сложных металлоконструкций и узлов уникальных и экспериментальных металлоконструкций | |
Правила оформления эскизов и сборочных схем | |
Система допусков и посадок в объеме выполняемой работы | |
Способы правки деталей и узлов металлоконструкций | |
Наименование и назначение приспособлений для правки деталей | |
Способы плоской и пространственной разметки деталей и узлов | |
Наименование и назначение слесарно-монтажного инструмента | |
Правила использования слесарно-монтажного инструмента | |
Устройство и правила наладки ручного механизированного инструмента | |
Последовательность сборки узлов металлоконструкций | |
Технологические методы и приемы сборки | |
Виды, конструкция и назначение оснастки для временного раскрепления монтируемых металлоконструкций | |
Правила выполнения электроприхваток | |
Виды, характеристики и назначение оборудования для проведения сварочных работ | |
Способы выверки положения узлов металлоконструкции | |
Наименование и назначение инструмента для выверки положения узлов металлоконструкции | |
Наименование и назначение контрольно-измерительного инструмента | |
Правила использования контрольно-измерительного инструмента | |
Виды, конструкция и область применения приборов электронного сканирования | |
Виды, возможности и характеристики 3D-моделей металлоконструкций | |
Порядок проверки взаимного расположения узлов и деталей с использованием 3D-моделей металлоконструкций | |
Схемы строповки грузов | |
Правила выбора стропов | |
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по сборке особо сложных металлоконструкций | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Проведение гидравлических испытаний давлением до 20 МПа, пневматических испытаний давлением до 10 МПа и механических испытаний | Код | D/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Трудовые действия | Установление последовательности выполнения работ по проведению гидравлических испытаний давлением до 20 МПа и пневматических - до 10 МПа |
Установление последовательности выполнения работ по проведению механических испытаний | |
Подготовка рабочего места для проведения гидравлических испытаний давлением до 20 МПа и пневматических - до 10 МПа | |
Подготовка рабочего места для проведения механических испытаний | |
Выбор инструментов и приспособлений для проведения гидравлических испытаний давлением до 20 МПа и пневматических - до 10 МПа | |
Подготовка узлов металлоконструкций к гидравлическим испытаниям давлением до 20 МПа | |
Гидравлические испытания узлов металлоконструкций давлением до 20 МПа | |
Подготовка узлов металлоконструкций к пневматическим испытаниям давлением до 10 МПа | |
Пневматические испытания металлоконструкций давлением до 10 МПа | |
Подготовка особо сложных узлов металлоконструкций к механическим испытаниям | |
Механические испытания металлоконструкций | |
Документирование результатов испытаний металлоконструкций | |
Устранение дефектов, обнаруженных после испытания металлоконструкций | |
Необходимые умения | Читать и анализировать конструкторскую документацию на проведение испытаний |
Читать и анализировать технологическую документацию на проведение испытаний | |
Подготавливать рабочее место для рационального и безопасного выполнения работ по проведению испытаний | |
Выбирать инструменты и оснастку для производства работ по проведению испытаний | |
Производить глушение отверстий на герметичном контуре конструкции | |
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
Монтировать оснастку для гидравлических и пневматических испытаний | |
Подготавливать металлоконструкции к гидравлическим и пневматическим испытаниям | |
Использовать гидравлические и пневматические установки для контроля герметичности | |
Производить контроль герметичности при гидравлических испытаниях узлов металлоконструкций различными методами | |
Производить контроль герметичности при пневматических испытаниях металлоконструкций различными методами | |
Использовать оборудование и приборы для механических испытаний металлоконструкций | |
Удалять дефектные участки сварочных швов, выявленные при испытаниях | |
Документально оформлять результаты испытаний | |
Необходимые знания | Требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по проведению испытаний |
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по проведению испытаний | |
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
Порядок работы с персональной вычислительной техникой | |
Порядок работы с файловой системой | |
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
Методы гидравлических испытаний | |
Методы пневматических испытаний | |
Основные технологические параметры установок для гидравлических испытаний | |
Основные технологические параметры установок для пневматических испытаний | |
Последовательность действий при гидравлических и пневматических испытаниях | |
Виды заглушек, устанавливаемых на герметичный контур конструкции | |
Методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях | |
Методы контроля герметичности при пневматических испытаниях | |
Приборы для контроля герметичности при гидравлических испытаниях | |
Приборы для контроля герметичности при пневматических испытаниях | |
Методы механических испытаний конструкций | |
Последовательность действий при механических испытаниях | |
Виды, наименование и назначение оборудования и приборов для механических испытаний | |
Порядок удаления дефектных участков сварочных швов | |
Инструмент, используемый для удаления дефектных участков сварочных швов | |
Пенообразующие составы, используемые при контроле герметичности при пневматических испытаниях | |
Контрольно-измерительные приборы, используемые при гидравлических испытаниях | |
Контрольно-измерительные приборы, используемые при пневматических испытаниях | |
Правила оформления результатов испытаний | |
Документы, заполняемые по результатам испытаний | |
Типичные дефекты конструкций, работающих под давлением | |
Типичные дефекты конструкций, выявляемые при механических испытаниях | |
Методы устранения дефектов после гидравлических и пневматических испытаний | |
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при гидравлических, пневматических и механических испытаниях | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Сборка особо сложных, экспериментальных и уникальных металлоконструкций | Код | E | Уровень квалификации | 4 |
Возможные наименования должностей, профессий рабочих | Слесарь-сборщик металлоконструкций 6-го разряда Слесарь по сборке металлоконструкций 6-го разряда |
Образование и обучение | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
Опыт практической работы | Не менее четырех лет слесарем 5-го разряда для прошедших профессиональное обучение Не менее двух лет слесарем 5-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости) Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) |
Другие характеристики | - |
Наименование документа | Код | Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
ОКЗ | 7214 | Подготовители конструкционного металла и монтажники |
ЕТКС | § 143 | Слесарь по сборке металлоконструкций 6-го разряда |
ОКПДТР | 18549 | Слесарь по сборке металлоконструкций |
Перечень СПО | 15.01.35 | Мастер слесарных работ |
Наименование | Сборка и регулировка особо сложных, экспериментальных и уникальных металлоконструкций | Код | E/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Трудовые действия | Установление последовательности выполнения работ по сборке особо сложных, уникальных и экспериментальных металлоконструкций под сварку и клепку и их регулировке |
Подготовка рабочего места для сборки особо сложных, уникальных и экспериментальных металлоконструкций под сварку и клепку | |
Выбор инструментов и приспособлений для сборки особо сложных, уникальных и экспериментальных металлоконструкций под сварку и клепку | |
Прихватка электросваркой деталей и узлов особо сложных, экспериментальных и уникальных металлоконструкций в процессе сборки | |
Сборка особо сложных, экспериментальных и уникальных металлоконструкций по чертежам и сборочным схемам с применением универсальных приспособлений | |
Сборка особо сложных, экспериментальных и уникальных металлоконструкций по чертежам и сборочным схемам с применением специальных приспособлений и шаблонов | |
Сборка, подъем и установка особо сложных, уникальных и экспериментальных металлоконструкций с временным распределением их элементов | |
Регулировка особо сложных, экспериментальных и уникальных металлоконструкций | |
Нивелирование и выверка собранных особо сложных, уникальных и экспериментальных металлоконструкций | |
Подгонка уплотнительных поверхностей узлов металлоконструкций | |
Проверка правильности сборки узлов металлоконструкций различной сложности со снятием эксплуатационных диаграмм и характеристик | |
Необходимые умения | Читать и анализировать конструкторскую документацию на особо сложные, уникальные и экспериментальные металлоконструкции |
Читать и анализировать технологическую документацию на особо сложные, уникальные и экспериментальные металлоконструкции | |
Подготавливать рабочее место для рационального и безопасного выполнения работ по сборке и регулировке особо сложных, уникальных и экспериментальных металлоконструкций | |
Выбирать инструменты и приспособления для производства работ по сборке и регулировке особо сложных, уникальных и экспериментальных металлоконструкций | |
Использовать технологическое оборудование для правки деталей и узлов особо сложных, экспериментальных и уникальных металлоконструкций | |
Выполнять плоскую и пространственную разметку особо сложных, экспериментальных и уникальных металлоконструкций | |
Использовать ручной слесарный инструмент для разметки | |
Производить прихватку деталей и узлов особо сложных, экспериментальных и уникальных металлоконструкций электросваркой в процессе сборки | |
Использовать слесарно-монтажный инструмент для соединения деталей | |
Использовать слесарно-монтажный инструмент для разборки узлов и металлоконструкций | |
Устанавливать оснастку для временного раскрепления монтируемых металлоконструкций | |
Выбирать схемы строповки элементов металлоконструкций | |
Выверять положение собранных особо сложных, уникальных и экспериментальных металлоконструкций | |
Регулировать особо сложные, экспериментальные и уникальные металлоконструкции | |
Использовать данные электронного сканирования для проверки взаимного расположения деталей и узлов металлоконструкций | |
Использовать универсальный и специальный измерительный инструмент для контроля формы и размеров собранной конструкции | |
Использовать ручной и механизированный слесарный инструмент для опиливания, зачистки и притирки поверхностей | |
Документально оформлять результаты проверки правильности сборки узлов металлоконструкций | |
Необходимые знания | Требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по сборке и регулировке особо сложных, уникальных и экспериментальных металлоконструкций |
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по сборке и регулировке особо сложных, уникальных и экспериментальных металлоконструкций | |
Правила оформления эскизов и сборочных схем | |
Система допусков и посадов в объеме выполняемой работы | |
Способы правки деталей и узлов металлоконструкций | |
Наименование и назначение приспособлений для правки деталей | |
Способы плоской и пространственной разметки деталей и узлов | |
Наименование и назначение слесарно-монтажного инструмента | |
Правила использования слесарно-монтажного инструмента | |
Устройство и правила наладки ручного механизированного инструмента | |
Последовательность сборки металлоконструкций | |
Технологические методы и приемы сборки | |
Виды, конструкция и назначение оснастки для временного раскрепления монтируемых металлоконструкций | |
Правила выполнения сварных соединений | |
Виды, характеристики и назначение оборудования для проведения сварочных работ | |
Способы выверки положения узлов металлоконструкции | |
Наименование и назначение инструмента для выверки положения узлов металлоконструкции | |
Наименование и назначение контрольно-измерительного инструмента | |
Правила использования контрольно-измерительного инструмента | |
Виды, конструкция и область применения приборов электронного сканирования | |
Виды, возможности и характеристики 3D-моделей металлоконструкций | |
Порядок проверки взаимного расположения узлов и деталей с использованием 3D-моделей металлоконструкций | |
Схемы строповки грузов | |
Правила выбора стропов | |
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
Способы регулировки металлоконструкций и их узлов | |
Основы теплотехники в объеме выполняемой работы | |
Основы механики в объеме выполняемой работы | |
Основы геометрии и тригонометрии в объеме выполняемой работы | |
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по сборке и регулировке экспериментальных, уникальных и особо сложных металлоконструкций | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Проведение гидравлических испытаний давлением свыше 20 МПа, пневматических испытаний давлением свыше 10 МПа и механических испытаний | Код | E/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Трудовые действия | Установление последовательности выполнения работ по проведению гидравлических испытаний давлением свыше 20 МПа и пневматических - свыше 10 МПа |
Установление последовательности выполнения работ по проведению механических испытаний | |
Подготовка рабочего места для проведения гидравлических испытаний давлением свыше 20 МПа и пневматических - свыше 10 МПа | |
Подготовка рабочего места для проведения механических испытаний | |
Выбор инструментов и приспособлений для работ по проведению гидравлических испытаний давлением свыше 20 МПа и пневматических - свыше 10 МПа | |
Выбор инструментов и приспособлений для работ по проведению механических испытаний | |
Подготовка металлоконструкций к гидравлическим испытаниям давлением свыше 20 МПа | |
Гидравлические испытания металлоконструкций давлением свыше 20 МПа | |
Подготовка металлоконструкций к пневматическим испытаниям давлением свыше 10 МПа | |
Пневматические испытания металлоконструкций давлением свыше 10 МПа | |
Устранение дефектов, обнаруженных после испытания металлоконструкций | |
Подготовка металлоконструкций к механическим испытаниям | |
Механические испытания металлоконструкций | |
Документирование результатов испытаний узлов металлоконструкции | |
Подготовка информации для паспортизации собранных металлоконструкций | |
Сдача в эксплуатацию металлоконструкций в соответствии с техническими условиями | |
Необходимые умения | Читать и анализировать конструкторскую документацию на проведение испытаний |
Читать и анализировать технологическую документацию на проведение испытаний | |
Подготавливать рабочее место для рационального и безопасного выполнения работ по проведению испытаний | |
Выбирать инструменты и оснастку для производства работ по проведению испытаний | |
Производить глушение отверстий на герметичном контуре конструкции | |
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
Монтировать оснастку для гидравлических и пневматических испытаний | |
Подготавливать металлоконструкции к гидравлическим и пневматическим испытаниям | |
Использовать гидравлические и пневматические установки для контроля герметичности | |
Производить контроль герметичности при гидравлических испытаниях металлоконструкций различными способами | |
Производить контроль герметичности при пневматических испытаниях металлоконструкций различными способами | |
Удалять дефектные участки сварочных швов, выявленные при испытаниях | |
Использовать оборудование и приборы для механических испытаний металлоконструкций | |
Документально оформлять результаты испытаний | |
Необходимые знания | Требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по проведению испытаний |
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по проведению испытаний | |
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
Порядок работы с персональной вычислительной техникой | |
Порядок работы с файловой системой | |
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
Методы гидравлических испытаний | |
Методы пневматических испытаний | |
Основные технологические параметры установок для гидравлических испытаний | |
Основные технологические параметры установок для пневматических испытаний | |
Последовательность действий при гидравлических и пневматических испытаниях | |
Виды заглушек, устанавливаемых на герметичный контур конструкции | |
Методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях | |
Методы контроля герметичности при пневматических испытаниях | |
Приборы для контроля герметичности при гидравлических испытаниях | |
Приборы для контроля герметичности при пневматических испытаниях | |
Методы механических испытаний конструкций | |
Последовательность действий при механических испытаниях | |
Виды, наименование и назначение оборудования и приборов для механических испытаний | |
Порядок удаления дефектных участков сварочных швов | |
Инструмент, используемый для удаления дефектных участков сварочных швов | |
Пенообразующие составы, используемые при контроле герметичности при пневматических испытаниях | |
Контрольно-измерительные приборы, используемые при гидравлических испытаниях | |
Контрольно-измерительные приборы, используемые при пневматических испытаниях | |
Правила оформления результатов испытаний | |
Документы, заполняемые по результатам испытаний | |
Типичные дефекты конструкций, работающих под давлением | |
Типичные дефекты конструкций, выявляемые при механических испытаниях | |
Методы устранения дефектов после гидравлических и пневматических испытаний | |
Порядок оформления паспортов собранных узлов металлоконструкций | |
Порядок сдачи металлоконструкций в эксплуатацию | |
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при гидравлических, пневматических и механических испытаниях | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Руководство бригадой при сборке металлоконструкций | Код | E/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Трудовые действия | Контроль выполнения бригадой работ в соответствии с плановыми заданиями |
Контроль соблюдения рабочими бригады требований охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии, электробезопасности | |
Организация и контроль выполнения бригадой требований производственно-технологической и нормативно-технической документации, инструкций по эксплуатации производственного оборудования | |
Организация мест складирования и размещения на участке инвентаря, материалов, инструментов и оборудования, необходимых для производства работ | |
Планирование, определение и доведение до работников производственных задач бригады | |
Проверка обеспеченности рабочих мест материалами, инструментом, приспособлениями, технической документацией, средствами индивидуальной защиты и спецодеждой | |
Распределение трудовых ресурсов и рабочего времени рабочих бригады | |
Текущий и итоговый контроль, оценка и коррекция деятельности рабочих бригады | |
Необходимые умения | Анализировать принимаемые решения и прогнозировать их последствия |
Выявлять случаи, когда нарушение требований охраны труда может повлечь за собой угрозу здоровью или жизни рабочих бригады | |
Контролировать соблюдение условий правильного хранения инвентаря, материалов, инструментов и оборудования, необходимых для производства работ | |
Определять трудоемкость проводимых работ | |
Оценивать продолжительность выполнения работы в соответствии с ее сложностью и трудоемкостью | |
Оценивать квалификацию и деловые качества персонала | |
Распределять работу в соответствии с квалификацией рабочих бригады | |
Оценивать качество работы, выполненной рабочими бригады | |
Мотивировать рабочих бригады на качественное выполнение обязанностей | |
Поддерживать благоприятный моральный климат в коллективе бригады | |
Осуществлять контроль обучения молодых рабочих и деятельности рабочих-наставников | |
Управлять конфликтными ситуациями | |
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами | |
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы | |
Использовать прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами для создания таблиц и обработки табличных данных | |
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания организационно-распорядительных документов | |
Сканировать текстовые и графические документы с использованием устройств ввода информации | |
Печатать документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
Необходимые знания | Документационное обеспечение деятельности бригады |
Методы эффективной коммуникации | |
Порядок работы с персональной вычислительной техникой | |
Порядок работы с файловой системой | |
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них | |
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
Виды, назначение и порядок применения устройств ввода графической и текстовой информации | |
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
Номенклатура, правила эксплуатации и хранения ручного и механизированного инструмента, инвентаря, приспособлений и оснастки | |
Ответственность бригадира за несоблюдение требований охраны труда, производственной санитарии и пожарной безопасности в ходе ведения работ рабочими | |
Порядок действий в нештатных ситуациях | |
Положения локальных нормативных актов по оплате труда | |
Положения Трудового кодекса Российской Федерации в части, касающейся оплаты труда, режима труда и отдыха | |
Принципы и методы обучения и развития персонала | |
Принципы разрешения конфликтных ситуаций | |
Принципы управления коллективом и работы в команде | |
Психология общения и межличностных отношений в группах и коллективах | |
Другие характеристики | - |
ОООР "Союз машиностроителей России", город Москва | |
Исполнительный директор | Иванов Сергей Валентинович |
1 | Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
2 | ООО "Союз машиностроителей России", город Москва |
3 | Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва |
4 | ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва |
5 | ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва |