736 | |
Регистрационный номер |
Управление установками по получению побочной продукции переработки древесины | 23.058 | |
(наименование вида профессиональной деятельности) | код |
Получение технических масел как побочной продукции целлюлозно-бумажного производства |
6210 | Лесоводы и работники родственных занятий | 8131 | Операторы установок по переработке химического сырья |
8171 | Операторы машин по изготовлению бумажной массы и бумаги | - | - |
(код ОКЗ <1>) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
23 | Деревообрабатывающая и целлюлозно-бумажная промышленность, мебельное производство |
(код ОПД <2>) | (наименование области профессиональной деятельности) |
20.14 | Производство прочих основных органических химических веществ |
(код ОКВЭД <3>) | (наименование вида экономической деятельности) |
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | |||||
код | наименование | уровень квалификации | возможные наименования должностей, профессий рабочих | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
A | Ведение процесса производства сульфатного скипидара | 3 | Аппаратчик скипидарной установки 2-го разряда Аппаратчик скипидарной установки 3-го разряда | Подготовка оборудования для производства сульфатного скипидара | A/01.3 | 3 |
Выполнение технологических операций по производству сульфатного скипидара | A/02.3 | 3 | ||||
Регулирование параметров загрузки и работы оборудования по производству сульфатного скипидара | A/03.3 | 3 | ||||
B | Ведение процесса термического разложения лесохимической продукции | 3 | Аппаратчик лесохимической установки 3-го разряда Аппаратчик лесохимической установки 4-го разряда | Подготовка оборудования для термического разложения лесохимической продукции | B/01.3 | 3 |
Выполнение технологических операций термического разложения лесохимической продукции | B/02.3 | 3 | ||||
Техническое обслуживание аппаратуры для термического разложения лесохимической продукции | B/03.3 | 3 | ||||
C | Ведение процесса получения таллового масла на установках производительностью до 40 т в сутки | 3 | Аппаратчик талловой установки 2-го разряда Аппаратчик талловой установки 3-го разряда | Обслуживание участка разведения серной кислоты на установках производительностью до 40 т в сутки | C/01.3 | 3 |
Варка таллоля на установках производительностью до 40 т в сутки | C/02.3 | 3 | ||||
Декантация и сушка таллоля на установках производительностью до 40 т в сутки | C/03.3 | 3 | ||||
D | Ведение процесса получения таллового масла на установках производительностью свыше 40 т в сутки | 4 | Аппаратчик талловой установки 4-го разряда Аппаратчик талловой установки 5-го разряда | Сбор сульфатного мыла на установках производительностью свыше 40 т в сутки | D/01.4 | 4 |
Отделение черного щелока с перекачкой жидкости на выпарную станцию на установках производительностью свыше 40 т в сутки | D/02.4 | 4 | ||||
Разложение сульфатного мыла серной кислотой на установках производительностью свыше 40 т в сутки | D/03.4 | 4 | ||||
Варка, декантация и сушка таллоля на установках производительностью свыше 40 т в сутки | D/04.4 | 4 | ||||
E | Ведение технологического процесса перегонки в производстве лесохимической продукции | 4 | Аппаратчик перегонки 3-го разряда Аппаратчик перегонки 4-го разряда Аппаратчик перегонки 5-го разряда Аппаратчик перегонки 6-го разряда | Подготовка сырья и оборудования для процесса перегонки в производстве лесохимической продукции | E/01.4 | 4 |
Регулирование параметров технологического режима процесса перегонки в производстве лесохимической продукции | E/02.4 | 4 | ||||
Техническое обслуживание оборудования перегонки в производстве лесохимической продукции | E/03.4 | 4 | ||||
Наименование | Ведение процесса производства сульфатного скипидара | Код | A | Уровень квалификации | 3 |
Возможные наименования должностей, профессий рабочих | Аппаратчик скипидарной установки 2-го разряда Аппаратчик скипидарной установки 3-го разряда |
Образование и обучение | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих |
Опыт практической работы | Не менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда по профессии) |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет <4> Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <5> Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда <6> |
Другие характеристики | - |
Наименование документа | Код | Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
ОКЗ | 8171 | Операторы машин по изготовлению бумажной массы и бумаги |
ЕТКС <7> | § 9 | Аппаратчик скипидарной установки 2-го разряда |
§ 10 | Аппаратчик скипидарной установки 3-го разряда | |
ОКПДТР <8> | 10953 | Аппаратчик скипидарной установки |
Наименование | Подготовка оборудования для производства сульфатного скипидара | Код | A/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Трудовые действия | Выявление неисправностей оборудования скипидарной установки, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры перед пуском путем осмотра и контрольных включений |
Устранение в рамках своей компетенции выявленных неисправностей оборудования скипидарной установки | |
Проверка перед пуском степени заполнения оборудования водной эмульсией, содержащей скипидар | |
Необходимые умения | Оценивать состояние оборудования скипидарной установки, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры по результатам осмотра |
Производить контрольные включения оборудования скипидарной установки, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры | |
Пользоваться телефонной, радиотелефонной связью для информирования мастера смены о выявленных неисправностях оборудования скипидарной установки | |
Пользоваться инструментом для устранения неполадок | |
Оценивать по показаниям регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры степень заполнения оборудования водной эмульсией, содержащей скипидар | |
Заполнять оперативный журнал установленной формы на конкретном производстве сульфатного скипидара-сырца | |
Необходимые знания | Виды, устройство, принцип работы и правила эксплуатации оборудования скипидарной установки |
Технологическая документация производства сульфатного скипидара-сырца | |
Технологическая схема производства сульфатного скипидара-сырца | |
Назначение и принцип работы регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры участка по производству сульфатного скипидара-сырца | |
Виды неисправностей оборудования скипидарной установки, не требующих привлечения ремонтных работников для их устранения | |
Назначение инструментов и приспособлений, используемых для ремонта неисправного оборудования скипидарной установки | |
Инструкции по ремонту оборудования скипидарной установки | |
Требования охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии | |
Порядок заполнения оперативного журнала принятой формы на конкретном производстве сульфатного скипидара-сырца | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Выполнение технологических операций по производству сульфатного скипидара | Код | A/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Трудовые действия | Пуск оборудования скипидарной установки в работу |
Останов оборудования скипидарной установки в плановом или аварийном режимах | |
Заполнение оперативного журнала установленной формы на конкретном производстве сульфатного скипидара-сырца | |
Необходимые умения | Включать оборудование скипидарной установки в работу |
Оценивать качество скипидара-сырца по результатам испытаний | |
Пользоваться телефонной, радиотелефонной связью для оперативного информирования мастера смены о выявленных отклонениях в работе скипидарной установки | |
Останавливать оборудование скипидарной установки при помощи аварийных кнопок | |
Необходимые знания | Виды, устройство, принцип работы и правила эксплуатации оборудования для производства сульфатного скипидара-сырца |
Правила пуска оборудования скипидарной установки в работу | |
Технологическая схема производства сульфатного скипидара-сырца | |
Технологическая документация производства скипидара-сырца | |
Требования нормативно-технической документации к качеству сульфатного скипидара-сырца | |
Методы контроля качества скипидара-сырца | |
Правила останова оборудования скипидарной установки в плановом режиме | |
Порядок действий при аварийных ситуациях | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Регулирование параметров загрузки и работы оборудования по производству сульфатного скипидара | Код | A/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Трудовые действия | Отладка параметров работы оборудования скипидарной установки на заданный режим с соблюдением требований технологической документации |
Выявление отклонений технологических параметров работы оборудования скипидарной установки и показателей качества скипидара-сырца от требований технологической и нормативно-технической документации | |
Информирование мастера смены о выявленных отклонениях технологических параметров работы оборудования скипидарной установки и снижении качества скипидара-сырца | |
Корректировка технологических параметров работы оборудования скипидарной установки при выявлении отклонений в показаниях регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры и снижении качества скипидара-сырца | |
Необходимые умения | Пользоваться регулирующей и контрольно-измерительной аппаратурой при отладке заданного режима параметров работы оборудования скипидарной установки и их корректировке |
Оценивать по показаниям регулирующей, контрольно-измерительной аппаратуры состояние и режим работы оборудования скипидарной установки | |
Оценивать состояние регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры по результатам осмотра и ее показаниям | |
Корректировать режим работы оборудования скипидарной установки | |
Необходимые знания | Назначение и принцип работы регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры скипидарной установки |
Признаки неисправности оборудования скипидарной установки, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры | |
Допустимые отклонения параметров технологического процесса производства сульфатного скипидара-сырца | |
Требования охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии | |
Порядок подготовки оборудования скипидарной установки к проведению планово-предупредительного ремонта | |
Порядок заполнения оперативного журнала принятой формы на конкретном производстве сульфатного скипидара-сырца | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Ведение процесса термического разложения лесохимической продукции | Код | B | Уровень квалификации | 3 |
Возможные наименования должностей, профессий рабочих | Аппаратчик лесохимической установки 3-го разряда Аппаратчик лесохимической установки 4-го разряда |
Образование и обучение | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих |
Опыт практической работы | Не менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда по профессии) |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда |
Другие характеристики | - |
Наименование документа | Код | Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
ОКЗ | 6210 | Лесоводы и работники родственных занятий |
ЕТКС <9> | § 1 | Аппаратчик лесохимической установки 3-го разряда |
§ 2 | Аппаратчик лесохимической установки 4-го разряда | |
ОКПДТР | 10346 | Аппаратчик лесохимической установки |
Наименование | Подготовка оборудования для термического разложения лесохимической продукции | Код | B/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Трудовые действия | Очистка и промывка аппаратов и подготовка их к производственному циклу термического разложения осмола, бересты, технологического сырья |
Выявление возможного несоответствия качества сырья и химикатов | |
Выявление возможных неисправностей оборудования, средств автоматической системы управления технологическим процессом, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры перед пуском путем осмотра и контрольных включений | |
Необходимые умения | Производить промывку и очистку оборудования термического разложения лесохимической продукции |
Оценивать качество сырья и химикатов, используемых в процессе термического разложения осмола, бересты, технологического сырья | |
Диагностировать неисправности оборудования, используемого в процессе термического разложения осмола, бересты, технологического сырья | |
Необходимые знания | Устройство аппаратуры, используемой в процессе термического разложения осмола, бересты, технологического сырья |
Технологическая схема производства лесохимической продукции путем термического разложения | |
Требования, предъявляемые к используемому сырью, получаемым полуфабрикатам и готовой продукции процесса термического разложения лесохимической продукции | |
Методики приготовления растворов химикатов, используемых в процессе термического разложения лесохимической продукции | |
Требования охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Выполнение технологических операций термического разложения лесохимической продукции | Код | B/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Трудовые действия | Загрузка сырья и выгрузка продукции на всех аппаратах |
Размол и сушка мела при производстве сургуча | |
Дробление хвойной лапки в производстве хлорофилло-каротиновой пасты | |
Подача воды в ванны холодильников | |
Экстрагирование хвойной лапки | |
Варка канифольного лака | |
Учет полученной лесохимической продукции | |
Необходимые умения | Вести загрузку сырья и выгрузку продукции на всех аппаратах производства лесохимической продукции путем термического разложения |
Вести технологические процессы производства лесохимической продукции путем термического разложения | |
Контролировать и регулировать технологический режим термического разложения по показаниям контрольно-измерительных приборов и визуально | |
Поддерживать и корректировать параметры технологического режима (температуру, давление или вакуум в системе, уровень жидкости в аппаратах) | |
Упреждать и выявлять отклонения технологических параметров работы оборудования и показателей качества лесохимической продукции | |
Вести учет полученной лесохимической продукции | |
Необходимые знания | Схема ведения технологического процесса на лесохимической установке |
Технология выполнения работ по термическому разложению осмола, бересты, технологического сырья | |
Температурный режим термического разложения осмола, бересты, технологического сырья | |
Устройство аппаратуры, используемой в смолоскипидарном, спирто-порошковом производстве, производстве хлорофилло-каротиновой пасты, пихтового масла, дегтя берестового | |
Основные свойства получаемой продукции термического разложения осмола, бересты, технологического сырья | |
Требования охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Техническое обслуживание аппаратуры для термического разложения лесохимической продукции | Код | B/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Трудовые действия | Наблюдение за состоянием оборудования для термического разложения осмола, бересты, технологического сырья |
Контроль исправного состояния печей, топок, дымоходов лесохимической установки | |
Останов оборудования для производства лесохимической продукции в плановом или аварийном режимах | |
Предупреждение отклонений технологических параметров от заданного технологического режима и устранение возникших отклонений | |
Контроль и регулирование расхода основного сырья, вспомогательных материалов, электроэнергии, температуры, давления, вакуума, уровней жидкостей в колоннах и других показателей процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и с помощью средств автоматики | |
Необходимые умения | Вести технологические процессы термического разложения лесохимической продукции |
Контролировать и регулировать технологический процесс термического разложения лесохимической продукции | |
Поддерживать и корректировать параметры технологического режима (температуру, давление или вакуум в системе, уровень жидкости в аппаратах) | |
Производить останов оборудования для производства лесохимической продукции в плановом или аварийном режимах | |
Упреждать и выявлять отклонения технологических параметров работы оборудования и показателей качества лесохимической продукции | |
Пользоваться средствами автоматики, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратурой, оценивать их показания для отладки и корректировки параметров работы оборудования для производства лесохимической продукции | |
Пользоваться специализированным программным обеспечением для управления процессом производства лесохимической продукции | |
Производить ежесменное обслуживание аппаратуры термического разложения лесохимической продукции | |
Необходимые знания | Технологический процесс, схема, документация процесса термического разложения лесохимической продукции |
Устройство аппаратуры, используемой в производствах: смолоскипидарном, спирто-порошковом, хлорофилло-каротиновой пасты, пихтового масла, дегтя берестового и других продуктов лесохимии | |
Технологические показатели работы обслуживаемой аппаратуры | |
Правила работы с аппаратурой под давлением | |
Допустимые отклонения значений параметров технологического процесса термического разложения лесохимической продукции | |
Порядок действий при аварийных ситуациях на установках перегонки для производства лесохимической продукции | |
Требования охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Ведение процесса получения таллового масла на установках производительностью до 40 т в сутки | Код | C | Уровень квалификации | 3 |
Возможные наименования должностей, профессий рабочих | Аппаратчик талловой установки 2-го разряда Аппаратчик талловой установки 3-го разряда |
Образование и обучение | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих |
Опыт практической работы | Не менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда по профессии) |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда |
Другие характеристики | - |
Наименование документа | Код | Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
ОКЗ | 8171 | Операторы машин по изготовлению бумажной массы и бумаги |
ЕТКС | § 11 | Аппаратчик талловой установки 2-го разряда |
§ 12 | Аппаратчик талловой установки 3-го разряда | |
ОКПДТР | 11007 | Аппаратчик талловой установки |
Наименование | Обслуживание участка разведения серной кислоты на установках производительностью до 40 т в сутки | Код | C/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Трудовые действия | Включение приточно-вытяжной вентиляции |
Проверка исправности насосов, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры | |
Разведение серной кислоты до необходимой концентрации | |
Подача серной кислоты для разложения сульфатного мыла | |
Проверка герметичности защитных кожухов, установленных на фланцевых трубопроводах с агрессивными жидкостями и жидкостями с высокой температурой | |
Необходимые умения | Определять концентрацию серной кислоты согласно технологическому регламенту |
Оценивать работоспособность технологического оборудования и контрольно-измерительных приборов на участке разведения серной кислоты | |
Регулировать давление и температуру в котле в процессе разложения сульфатного мыла | |
Необходимые знания | Технологический режим разведения серной кислоты |
Назначение и устройство обслуживаемого оборудования | |
Назначение и принцип действия регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры на участке разведения серной кислоты | |
Схема коммуникаций на участке разведения серной кислоты | |
Требования охраны труда, пожарной безопасности | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Варка таллоля на установках производительностью до 40 т в сутки | Код | C/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Трудовые действия | Прием сульфатного мыла в сборные емкости с выпарных станций |
Разложение сульфатного мыла раствором серной кислоты | |
Регулирование параметров технологического процесса варки таллоля | |
Контроль параметров работы технологического оборудования, механизмов, контрольно-измерительных приборов на участке варки таллоля | |
Необходимые умения | Оценивать качество используемого сырья (сульфатного мыла) |
Оценивать состояние технологического оборудования на участке варки таллоля | |
Контролировать давление и температуру в котлах при варке таллоля | |
Необходимые знания | Требования, предъявляемые к качеству сульфатного мыла |
Технологический режим разложения сульфатного мыла | |
Назначение и принцип работы регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры на участке варки таллоля | |
Параметры ведения процесса варки таллоля | |
Схема коммуникаций участка варки таллоля | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Декантация и сушка таллоля на установках производительностью до 40 т в сутки | Код | C/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Трудовые действия | Отделение сваренного таллоля от черного щелока на сепараторах |
Контроль параметров работы технологического оборудования, механизмов, контрольно-измерительных приборов, запорной арматуры на участке декантации сваренного таллоля | |
Перекачка сваренного таллоля после декантации на его сушку | |
Замена сит на сепараторах с использованием грузоподъемных механизмов | |
Необходимые умения | Регулировать технологический режим декантации сваренного таллоля |
Оценивать качество сваренного таллоля | |
Контролировать состояние работающего технологического оборудования на участках декантации и сушки таллоля | |
Необходимые знания | Технологический режим декантации сваренного таллоля |
Назначение и принцип действия обслуживаемого оборудования, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры | |
Схема коммуникаций участка декантации и сушки таллоля | |
Требования, предъявляемые к качеству таллового масла | |
Требования охраны труда, пожарной безопасности | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Ведение процесса получения таллового масла на установках производительностью свыше 40 т в сутки | Код | D | Уровень квалификации | 4 |
Возможные наименования должностей, профессий рабочих | Аппаратчик талловой установки 4-го разряда Аппаратчик талловой установки 5-го разряда |
Образование и обучение | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
Опыт практической работы | Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом для прошедших профессиональное обучение |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда |
Другие характеристики | - |
Наименование документа | Код | Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
ОКЗ | 8171 | Операторы машин по изготовлению бумажной массы и бумаги |
ЕТКС | § 13 | Аппаратчик талловой установки 4-го разряда |
§ 14 | Аппаратчик талловой установки 5-го разряда | |
ОКПДТР | 11007 | Аппаратчик талловой установки |
Перечень СПО <10> | 18.01.32 | Аппаратчик-оператор азотных производств и продуктов органического синтеза |
Наименование | Сбор сульфатного мыла на установках производительностью свыше 40 т в сутки | Код | D/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Трудовые действия | Контроль наличия и состояния сырья (сульфатного мыла) |
Прием сульфатного мыла с выпарных станций | |
Переключения ручной запорно-регулирующей арматуры | |
Контроль параметров работы технологического оборудования, механизмов, контрольно-измерительных приборов на участке сбора сульфатного мыла | |
Необходимые умения | Оценивать и контролировать качественные показатели сырья (сульфатного мыла) |
Контролировать состояние работающего технологического оборудования | |
Контролировать параметры технологического процесса сбора сульфатного мыла | |
Необходимые знания | Требования, предъявляемые к качеству сульфатного мыла |
Устройство и назначение обслуживаемого оборудования | |
Технологический режим сбора сульфатного мыла | |
Требования охраны труда, пожарной безопасности | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Отделение черного щелока с перекачкой жидкости на выпарную станцию на установках производительностью свыше 40 т в сутки | Код | D/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Трудовые действия | Включение приточно-вытяжной вентиляции |
Проверка герметичности защитных кожухов, установленных на фланцевых трубопроводах с агрессивными жидкостями и жидкостями с высокой температурой | |
Отделение черного щелока от сырого сульфатного мыла | |
Включение перекачивающих насосов | |
Контроль и регулирование параметров работы технологического оборудования, механизмов, контрольно-измерительных приборов, запорной арматуры на участке отделения сульфатного мыла от черного щелока | |
Сбор сульфатного мыла | |
Необходимые умения | Пользоваться приточно-вытяжной вентиляцией |
Определять pH перекачиваемой на выпарную станцию жидкости | |
Оценивать работоспособность оборудования на участке отделения сульфатного мыла от черного щелока | |
Необходимые знания | Технологический режим отделения сульфатного мыла от черного щелока |
Назначение и устройство обслуживаемого оборудования на участке отделения сульфатного мыла от черного щелока | |
Схема коммуникаций на участке отделения сульфатного мыла от черного щелока | |
Назначение и принцип действия регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры на участке отделения сульфатного мыла от черного щелока | |
Требования охраны труда, пожарной безопасности | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Разложение сульфатного мыла серной кислотой на установках производительностью свыше 40 т в сутки | Код | D/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Трудовые действия | Включение приточно-вытяжной вентиляции |
Переключение ручной запорно-регулирующей арматуры | |
Проверка герметичности защитных кожухов, установленных на фланцевых трубопроводах с агрессивными жидкостями | |
Оценка исправности насосов, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры | |
Включение перекачивающих насосов | |
Контроль параметров работы технологического оборудования, механизмов, контрольно-измерительных приборов узла разложения сульфатного мыла | |
Разведение серной кислоты водой и ее подача на разложение сульфатного мыла | |
Необходимые умения | Пользоваться приточно-вытяжной вентиляцией |
Пользоваться контрольно-измерительными приборами на участке разложения сульфатного мыла | |
Оценивать состояние сырья (сульфатного мыла) | |
Определять кислотность реакционной смеси на этапе разложения сульфатного мыла | |
Соблюдать требования технологического режима разведения серной кислоты и ее подачи на разложение сульфатного мыла | |
Оценивать работоспособность контрольно-измерительных приборов на этапе разведения серной кислоты и ее подачи на разложение сульфатного мыла | |
Необходимые знания | Назначение и устройство обслуживаемого оборудования |
Технологический режим разведения серной кислоты | |
Схема коммуникаций участка разложения сульфатного мыла | |
Назначение и принцип действия регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры участка разложения сульфатного мыла | |
Требования охраны труда, пожарной безопасности | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Варка, декантация и сушка таллоля на установках производительностью свыше 40 т в сутки | Код | D/04.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Трудовые действия | Обслуживание оборудования участка варки таллоля |
Переключения ручной запорно-регулирующей арматуры | |
Включение перекачивающих насосов | |
Регулирование температуры, давления в котлах при варке таллоля | |
Соблюдение требований технологического режима варки и декантации таллоля | |
Контроль параметров работы технологического оборудования, механизмов, контрольно-измерительных приборов участка варки таллоля и его декантации | |
Обслуживание сепараторов при декантации сваренного таллоля | |
Декантация таллоля и его перекачка в баки хранения на складе | |
Необходимые умения | Оценивать состояние сырья (сульфатного масла) |
Оценивать состояние готового продукта таллоля (таллового масла) | |
Контролировать и регулировать параметры процесса варки и декантации таллоля | |
Контролировать параметры процесса разложения сульфатного мыла | |
Контролировать параметры процесса варки таллоля | |
Контролировать состояние технологического оборудования на участках разложения сульфатного мыла, варки таллоля и его декантации | |
Необходимые знания | Технологические режимы варки таллоля, его промывки и сушки |
Назначение и устройство обслуживаемого оборудования | |
Схема коммуникаций на участках разложения сульфатного мыла, варки таллоля и его декантации | |
Требования, предъявляемые к качеству таллового масла | |
Требования охраны труда, пожарной безопасности | |
Технологические режимы варки таллоля, его промывки и сушки | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Ведение технологического процесса перегонки в производстве лесохимической продукции | Код | E | Уровень квалификации | 4 |
Возможные наименования должностей, профессий рабочих | Аппаратчик перегонки 3-го разряда Аппаратчик перегонки 4-го разряда Аппаратчик перегонки 5-го разряда Аппаратчик перегонки 6-го разряда |
Образование и обучение | Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) или Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих |
Опыт практической работы | Не менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом за исключением минимального разряда по профессии при наличии профессионального обучения Не менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом для аппаратчика перегонки 6-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда |
Другие характеристики | - |
Наименование документа | Код | Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
ОКЗ | 8131 | Операторы установок по переработке химического сырья |
ЕТКС <11> | § 149 | Аппаратчик перегонки 3-го разряда |
§ 150 | Аппаратчик перегонки 4-го разряда | |
§ 151 | Аппаратчик перегонки 5-го разряда | |
§ 152 | Аппаратчик перегонки 6-го разряда | |
ОКПДТР | 10501 | Аппаратчик перегонки |
Перечень СПО | 18.01.03 | Аппаратчик-оператор экологических установок |
Наименование | Подготовка сырья и оборудования для процесса перегонки в производстве лесохимической продукции | Код | E/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Трудовые действия | Выявление возможных неисправностей оборудования, средств автоматической системы управления технологическим процессом, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры перед пуском путем осмотра и контрольных включений |
Выявление возможного несоответствия качества сырья и химикатов | |
Подготовка (прогрев, пропарка) оборудования к процессу перегонки в производстве лесохимической продукции | |
Нагрев сырья до температуры кипения перегоняемой фракции | |
Очистка отходящих газов и улавливание вредных веществ | |
Промывка аппаратуры и коммуникаций | |
Необходимые умения | Производить пропарку трубопроводов, обогрев аппаратов перегонки паром или обслуживание топки |
Производить обслуживание аппаратов перегонки, обогревающих устройств, адсорберов, экстракторов, выпарной установки, перегонных кубов, насосов и другой аппаратуры | |
Производить обслуживание ректификационных колонн, холодильников-конденсаторов | |
Производить промывку и очистку оборудования | |
Оценивать качество сырья и химикатов, используемых в процессе перегонки в производстве лесохимической продукции | |
Необходимые знания | Технологическая схема производства продукта перегонки в производстве лесохимической продукции |
Виды, устройство, принцип работы и правила эксплуатации оборудования для перегонки в производстве лесохимической продукции | |
Требования, предъявляемые к используемому сырью, получаемым полуфабрикатам и готовой продукции процесса перегонки в производстве лесохимической продукции | |
Назначение и принцип работы средств автоматизированной системы управления технологическим процессом, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры участка перегонки в производстве лесохимической продукции | |
Методики приготовления растворов химикатов, используемых в процессе перегонки в производстве лесохимической продукции | |
Требования охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Регулирование параметров технологического режима процесса перегонки в производстве лесохимической продукции | Код | E/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Трудовые действия | Регулирование температурного режима, давления, скорости подачи сырья и других параметров процесса перегонки |
Отладка параметров работы оборудования для производства лесохимической продукции на заданный режим | |
Корректировка технологических параметров работы оборудования при выявлении отклонений в показаниях средств автоматики, регулирующей, контрольно-измерительной аппаратуры и снижении качества лесохимической продукции | |
Останов оборудования для производства лесохимической продукции в плановом или аварийном режимах | |
Предупреждение отклонений технологических параметров от заданного технологического режима и устранение возникших отклонений | |
Контроль и регулирование расхода основного сырья, вспомогательных материалов, электроэнергии, температуры, давления, вакуума, уровней жидкостей в колоннах и других показателей процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и с помощью средств автоматики | |
Необходимые умения | Вести технологические процессы перегонки, очистки, регенерации в производстве лесохимической продукции |
Регулировать процесс конденсации паров жидкости в конденсаторе-холодильнике | |
Контролировать и регулировать технологический процесс перегонки по показаниям контрольно-измерительных приборов и визуально | |
Поддерживать и корректировать параметры технологического режима (температуру, давление или вакуум в системе, уровень жидкости в аппаратах) | |
Производить останов оборудования для производства лесохимической продукции в плановом или аварийном режимах | |
Упреждать и выявлять отклонения технологических параметров работы оборудования и показателей качества лесохимической продукции | |
Пользоваться средствами автоматики, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратурой, оценивать их показания для отладки и корректировки параметров работы оборудования для производства лесохимической продукции | |
Пользоваться специализированным программным обеспечением для управления процессом производства лесохимической продукции | |
Необходимые знания | Технологический процесс, схема, документация процесса перегонки в производстве лесохимической продукции |
Параметры технологического режима процесса перегонки и правила его регулирования | |
Технические условия на готовую продукцию | |
Схема коммуникаций, трубопроводов на обслуживаемом участке | |
Правила пуска оборудования в процессе перегонки для производства лесохимической продукции | |
Виды, устройство, принцип работы и правила эксплуатации оборудования в процессе перегонки для производства лесохимической продукции | |
Назначение, принцип работы и признаки неисправности средств автоматики, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры процесса перегонки | |
Допустимые отклонения значений параметров технологического процесса перегонки для производства лесохимической продукции | |
Порядок действий при аварийных ситуациях на установках перегонки для производства лесохимической продукции | |
Требования охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Техническое обслуживание оборудования перегонки в производстве лесохимической продукции | Код | E/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Трудовые действия | Наблюдение за состоянием оборудования процесса перегонки |
Диагностика неисправностей оборудования перегонки | |
Выявление отклонений технологических параметров работы оборудования и показателей качества лесохимической продукции | |
Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования | |
Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту и прием его из ремонта | |
Техническое обслуживание оборудования по перегонке в производстве лесохимической продукции | |
Необходимые умения | Контролировать состояние обслуживаемого оборудования |
Выявлять неисправности в работе обслуживаемого оборудования | |
Устранять неполадки в работе оборудования при получении некачественной продукции | |
Производить замену комплектующих и оснастки обслуживаемого оборудования | |
Предупреждать и устранять причины отклонений от технологического режима, технологические неполадки в работе оборудования | |
Необходимые знания | Устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования и применяемых контрольно-измерительных приборов |
Схема коммуникаций, трубопроводов на обслуживаемом участке | |
Правила пуска оборудования в процессе перегонки для производства лесохимической продукции | |
Виды, устройство, принцип работы и правила эксплуатации оборудования в процессе перегонки для производства лесохимической продукции | |
Назначение, принцип работы и признаки неисправности средств автоматики, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры процесса перегонки | |
Допустимые отклонения значений параметров технологического процесса перегонки для производства лесохимической продукции | |
Порядок действий при аварийных ситуациях на установках перегонки для производства лесохимической продукции | |
Порядок проведения технических осмотров и подготовки оборудования к планово-предупредительному ремонту | |
Требования охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии | |
Другие характеристики | - |
Совет по профессиональным квалификациям в целлюлозно-бумажной, мебельной и деревообрабатывающей промышленности, город Москва | |
Председатель | Лахтиков Юрий Олегович |
1 | АО "Архангельский ЦБК", город Новодвинск, Архангельская область |
2 | АО "Группа "Илим", город Санкт-Петербург |
3 | АО "Сыктывкарский ЛПК", город Сыктывкар, Республика Коми |
4 | ФГБОУ ВО "Санкт-Петербургский государственный университет промышленных технологий и дизайна", город Санкт-Петербург |
5 | ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва |