1287 | |
Регистрационный номер |
Эксплуатация цементировочного, цементно-смесительного, промывочного, кислотного агрегата и (или) установки при бурении, освоении, ремонте, обслуживании, реконструкции и ликвидации скважин | 19.062 | |
(наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Обеспечение надежного функционирования цементировочного, цементно-смесительного, промывочного, кислотного агрегата и (или) установки при проведении работ по цементированию скважин, гидравлическому разрыву пласта, гидропескоструйной перфорации, химической, тепловой обработке, глушению и промывке скважин, установке цементных мостов, опрессовке обсадных и насосно-компрессорных труб |
8113 | Бурильщики скважин и колодцев и рабочие родственных занятий | - | - |
(код ОКЗ <1>) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
06.10.1 | Добыча сырой нефти |
06.10.3 | Добыча нефтяного (попутного) газа |
06.20.1 | Добыча природного газа |
06.20.2 | Добыча газового конденсата |
09.10.1 | Предоставление услуг по бурению, связанному с добычей нефти, газа и газового конденсата |
09.10.3 | Предоставление услуг по доразведке месторождений нефти и газа на особых экономических условиях (по соглашению о разделе продукции - СРП) |
09.10.9 | Предоставление прочих услуг в области добычи нефти и природного газа |
52.10.21 | Хранение и складирование нефти и продуктов ее переработки |
52.10.22 | Хранение и складирование газа и продуктов его переработки |
(код ОКВЭД <2>) | (наименование вида экономической деятельности) |
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
A | Эксплуатация цементировочного, цементно-смесительного, промывочного, кислотного агрегата и (или) установки (далее - агрегат) | 4 | Выполнение ежесменного технического обслуживания агрегата | A/01.4 | 4 |
Выполнение периодического технического обслуживания и ремонта агрегата | A/02.4 | 4 | |||
Выполнение работ по подготовке и отсоединению агрегата при проведении работ по цементированию скважин, гидравлическому разрыву пласта, гидропескоструйной перфорации, химической, тепловой обработке, глушению и промывке скважин, установке цементных мостов, опрессовке обсадных и насосно-компрессорных труб | A/03.4 | 4 | |||
Управление агрегатом при проведении работ по цементированию скважин, гидравлическому разрыву пласта, гидропескоструйной перфорации, химической, тепловой обработке, глушению и промывке скважин, установке цементных мостов, опрессовке обсадных и насосно-компрессорных труб | A/04.4 | 4 | |||
Наименование | Эксплуатация агрегата | Код | A | Уровень квалификации | 4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Машинист промывочного агрегата 4-го разряда Машинист промывочного агрегата 5-го разряда Машинист промывочного агрегата 6-го разряда Моторист цементировочного агрегата 5-го разряда Моторист цементировочного агрегата 6-го разряда Моторист цементно-пескосмесительного агрегата 5-го разряда Моторист цементно-пескосмесительного агрегата 6-го разряда Моторист цементо-пескосмесительного агрегата 5-го разряда Моторист цементо-пескосмесительного агрегата 6-го разряда Моторист цементно-пескосмесительного агрегата 5-го разряда Моторист цементно-пескосмесительного агрегата 6-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих или Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы | Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда по профессии) |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) <3> Прохождение обучения и проверки знаний требований охраны труда, подготовки и проверки знаний по промышленной безопасности <4> Прохождение обучения мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе <5> Лица не моложе 18 лет <6> Запрещено применение труда женщин <7> Наличие удостоверения, подтверждающего право на управление транспортным средством соответствующей категории (для управления транспортными средствами, на шасси которых смонтированы агрегаты) <8> Наличие свидетельства о подготовке водителей транспортных средств, перевозящих опасные грузы (при необходимости) <9> |
Другие характеристики | Для машиниста промывочного агрегата 4-го разряда - работа на промывочных и кислотных агрегатах с рабочим давлением до 10 МПа (100 кгс/кв. см) Для машиниста промывочного агрегата 5-го разряда - работа на промывочных и кислотных агрегатах с рабочим давлением свыше 10 до 35 МПа (100 - 350 кгс/кв. см) Для машиниста промывочного агрегата 6-го разряда - работа на промывочных и кислотных агрегатах с рабочим давлением свыше 35 МПа (350 кгс/кв. см) Для моториста цементировочного агрегата 5-го разряда - работа на цементировочных агрегатах давлением до 15 МПа (150 кгс/кв. см) Для моториста цементировочного агрегата 6-го разряда - работа на цементировочных агрегатах давлением свыше 15 МПа (150 кгс/кв. см) Для моториста цементно-пескосмесительного агрегата 5-го разряда - работа на цементно-смесительных агрегатах и на пескосмесительных агрегатах при систематическом использовании агрегатов только на пескосмесительных работах Для моториста цементно-пескосмесительного агрегата 6-го разряда - работа на цементно-смесительных агрегатах и на пескосмесительных агрегатах при одновременном смешивании и закачке раствора при гидроразрыве пласта |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 8113 | Бурильщики скважин и колодцев и рабочие родственных занятий |
ЕТКС | § 12 <10> | Машинист промывочного агрегата 4 - 6-го разрядов |
§ 18 <11> | Моторист цементировочного агрегата 5 - 6-го разрядов | |
§ 19 | Моторист цементно-пескосмесительного агрегата 5 - 6-го разрядов | |
ОКПДТР <12> | 14065 | Машинист промывочного агрегата |
14754 | Моторист цементировочного агрегата | |
14755 | Моторист цементо-пескосмесительного агрегата | |
ОКСО <13> | 2.21.01.05 | Оператор (моторист) по цементажу скважин |
Наименование | Выполнение ежесменного технического обслуживания агрегата | Код | A/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Осмотр агрегата на комплектность, отсутствие повреждений и утечек охлаждающей жидкости, топлива и масла |
Проверка наличия топлива в баке агрегата | |
Заправка агрегата топливом | |
Проверка наличия смазки в подшипниках качения и приводной части насоса агрегата | |
Проверка крепления болтовых и резьбовых соединений агрегата | |
Проверка работы контрольно-измерительных приборов (далее - КИП) агрегата | |
Проверка работы насосов на отсутствие постороннего шума и стука в гидравлической части насоса, ударов в цилиндрах агрегата, чрезмерного нагрева в механической части | |
Проверка исправности шарнирных колен | |
Проверка наличия и исправности искрогасителя | |
Проверка герметичности всасывающей и нагнетательной линий агрегата | |
Проверка аварийного (предохранительного) клапана агрегата | |
Проверка фланцевых соединительных узлов, присутствующих в гидравлической части насоса и манифольда | |
Проверка работы механизмов приводной части агрегата, коробки отбора мощности | |
Проверка исправности приспособлений, инструмента, инвентаря, средств индивидуальной защиты | |
Устранение мелких механических повреждений и неисправностей агрегата | |
Очистка рабочих узлов и деталей агрегата от загрязнений | |
Ведение журнала учета работы агрегата | |
Необходимые умения | Проверять состояние агрегата на комплектность, отсутствие повреждений, загрязнений, утечек охлаждающей жидкости, топлива и масла |
Производить дозаправку и смазку агрегата | |
Выявлять и устранять неисправности узлов агрегата | |
Проводить чистку и мойку агрегата | |
Определять герметичность всасывающей и нагнетательной линий агрегата | |
Проверять работоспособность узлов агрегата, в том числе на отсутствие постороннего шума и стука в работе насосов и двигателя, ударов в цилиндрах, чрезмерного нагрева в механической части | |
Настраивать аварийный (предохранительный) клапан в соответствии с рабочим давлением агрегата | |
Определять исправность приспособлений, инструмента, инвентаря, средств индивидуальной защиты | |
Применять ручной слесарный инструмент | |
Необходимые знания | Основные приемы слесарных работ |
Руководство по эксплуатации агрегата | |
Устройство, назначение и принципы работы узлов агрегата | |
Назначение и принципы работы КИП, установленных на агрегате | |
Устройство, назначение и принцип действия запорной арматуры, установленной на агрегате | |
Виды, физико-химические и биологические свойства топлив, смазочных материалов, охлаждающих и промывочных жидкостей, применяемых при эксплуатации агрегата, порядок и правила их хранения, использования и утилизации | |
Виды неисправностей узлов агрегата и способы их предупреждения и устранения | |
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Выполнение периодического технического обслуживания и ремонта агрегата | Код | A/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Подготовка агрегата к техническому обслуживанию и ремонту |
Выявление неисправностей узлов агрегата | |
Разборка насоса агрегата | |
Чистка и промывка деталей насоса агрегата | |
Проверка плотности прилегания резиновых уплотнений и рабочих поверхностей клапана и седла насоса агрегата | |
Замена седла, клапана и пружин насоса агрегата | |
Замена манжет штока и плунжеров, поршня насоса агрегата | |
Подтяжка креплений поршня, цилиндровых втулок насоса агрегата | |
Замена подшипника и пальца крейцкопфа насоса агрегата | |
Сборка насоса агрегата | |
Замена опорных подшипников карданного вала агрегата | |
Регулировка аварийного (предохранительного) клапана агрегата | |
Замена прокладок в соединениях нагнетательной, всасывающей линии агрегата | |
Ремонт мерного бака агрегата | |
Замена КИП агрегата | |
Замена масляного насоса и (или) маслопроводов агрегата | |
Замена запорной арматуры агрегата | |
Замена смазки в узлах агрегата | |
Оформление документации по техническому обслуживанию и ремонту агрегата | |
Необходимые умения | Применять ручной слесарный инструмент |
Выполнять основные слесарные работы при техническом обслуживании и ремонте оборудования | |
Осуществлять разборку и сборку насоса агрегата | |
Осуществлять чистку и мойку агрегата | |
Выявлять и устранять неисправности узлов агрегата | |
Производить замену запорной арматуры агрегата | |
Производить замену масляного насоса и/или маслопроводов агрегата | |
Производить замену манжет штока и плунжеров, поршня, подшипника и пальца крейцкопфа, седла, клапана и пружин насоса агрегата | |
Производить замену КИП агрегата | |
Производить замену смазки, масла в узлах агрегата | |
Осуществлять ремонт мерного бака агрегата | |
Осуществлять регулировку аварийного (предохранительного) клапана агрегата | |
Производить замену опорных подшипников карданного вала агрегата | |
Заполнять документацию по техническому обслуживанию и ремонту агрегата | |
Необходимые знания | Основные приемы слесарных работ |
Руководство по эксплуатации агрегата | |
Устройство, назначение и принцип работы узлов агрегата | |
Назначение и принципы работы КИП, установленных на агрегате | |
Устройство, назначение и принцип действия запорной арматуры, установленной на агрегате | |
Виды, физико-химические и биологические свойства топлив, смазочных материалов, охлаждающих и промывочных жидкостей, применяемых при эксплуатации агрегата, порядок и правила их хранения, использования и утилизации | |
Виды неисправностей узлов агрегата и способы их предупреждения и устранения | |
Требования к ведению документации по техническому обслуживанию и ремонту агрегата | |
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Выполнение работ по подготовке и отсоединению агрегата при проведении работ по цементированию скважин, гидравлическому разрыву пласта, гидропескоструйной перфорации, химической, тепловой обработке, глушению и промывке скважин, установке цементных мостов, опрессовке обсадных и насосно-компрессорных труб | Код | A/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Установка агрегата в соответствии со схемой расстановки машин и оборудования для проведения работ |
Управление транспортным средством, на шасси которого смонтирован агрегат | |
Сборка линий высоких и низких давлений агрегата | |
Обвязка нагнетательных линий с агрегатом и устьевой трубопроводной арматурой | |
Проверка соответствия предохранительного гвоздя в предохранительном клапане агрегата планируемому предельно допустимому давлению работы насоса | |
Проверка на отсутствие неисправностей в работе узлов и механизмов агрегата на холостом ходу | |
Проверка и регулировка предохранительного клапана агрегата на планируемое предельно допустимое давление работы насоса | |
Опрессовка линий высоких и низких давлений агрегата | |
Опрессовка обсадных и бурильных труб, манифольдов в составе бригады | |
Разборка линий высоких и низких давлений агрегата | |
Контроль показаний регистрирующих приборов при подготовке агрегата к работе | |
Удаление жидкости из насоса после окончания работы с помощью системы продувки выхлопными газами агрегата при отрицательной температуре окружающего воздуха | |
Прокачка трубопроводов, насосов агрегата незамерзающей жидкостью при отрицательной температуре окружающего воздуха | |
Необходимые умения | Применять ручной слесарный инструмент |
Устанавливать предохранительный гвоздь в аварийном (предохранительном) клапане агрегата | |
Выявлять и устранять неисправности узлов агрегата | |
Выполнять работы по сборке линий высоких и низких давлений агрегата | |
Настраивать предохранительный клапан агрегата на планируемое предельно допустимое давление | |
Выполнять работы по удалению жидкости из насоса после окончания работы с помощью системы продувки выхлопными газами агрегата | |
Выполнять работы по опрессовке линий высоких и низких давлений агрегата | |
Выполнять работы по управлению агрегатом при опрессовке обсадных и бурильных труб, манифольдов | |
Фиксировать показания регистрирующих приборов | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
Необходимые знания | Схема расстановки машин и оборудования для проведения работ |
Устройство, правила эксплуатации и принципы работы транспортного средства, на шасси которого смонтирован агрегат | |
Основные приемы слесарных работ | |
Руководство по эксплуатации агрегата | |
Физико-химические и биологические свойства природного углеводородного сырья, пластовой воды, химических реагентов, свойства бурового раствора, правила обращения с ними | |
Устройство, назначение и принципы работы узлов агрегата | |
Виды неисправностей узлов агрегата и способы их предупреждения и устранения | |
Технологический процесс опрессовки линий высоких и низких давлений агрегата, обсадных и бурильных труб, манифольдов | |
Назначение и принципы работы КИП, установленных на агрегате | |
Устройство, назначение и принцип действия запорной арматуры, установленной на агрегате | |
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Управление агрегатом при проведении работ по цементированию скважин, гидравлическому разрыву пласта, гидропескоструйной перфорации, химической, тепловой обработке, глушению и промывке скважин, установке цементных мостов, опрессовке обсадных и насосно-компрессорных труб | Код | A/04.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Обеспечение работы двигателя агрегата в соответствии с заданными параметрами |
Нагнетание агрегатом цементного раствора и продавочной жидкости при цементировании скважин | |
Закачка агрегатом химических реагентов, применяемых для обработки скважин | |
Приготовление (смешивание) растворов агрегатом | |
Перекачка жидкостей, растворов (без давления) агрегатом | |
Регулирование подачи воды и продавочной жидкости агрегатом | |
Наблюдение за расходом жидкости, раствора, химических реагентов, закачиваемых в скважины | |
Наблюдение за работой и контроль показаний регистрирующих (контрольно-измерительных) приборов агрегата | |
Наблюдение за работой узлов агрегата | |
Предотвращение перегрева подшипников глобоидной передачи насоса агрегата | |
Устранение неполадок, возникающих в процессе работы агрегата при проведении работ по цементированию скважин, гидравлическому разрыву пласта, гидропескоструйной перфорации, химической, тепловой обработке, глушению и промывке скважин, установке цементных мостов, опрессовке обсадных и насосно-компрессорных труб | |
Необходимые умения | Применять ручной слесарный инструмент |
Выполнять основные слесарные работы | |
Выполнять работы по приготовлению (смешиванию) растворов агрегатом | |
Фиксировать показания регистрирующих приборов | |
Выполнять работы по перекачке жидкостей, растворов (без давления) агрегатом | |
Выполнять работы по нагнетанию цементного раствора и продавочной жидкости, закачке химических реагентов агрегатом | |
Контролировать и регулировать подачу и расход жидкости, раствора, химических реагентов, закачиваемых в скважины | |
Контролировать работу двигателя и насосов агрегата | |
Определять и устранять неполадки, возникающие в процессе работы агрегата при проведении работ по цементированию скважин, гидравлическому разрыву пласта, гидропескоструйной перфорации, химической, тепловой обработке, глушению и промывке скважин, установке цементных мостов, опрессовке обсадных и насосно-компрессорных труб | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
Необходимые знания | Основные приемы слесарных работ |
Руководство по эксплуатации агрегата | |
Основные сведения о технологии капитального ремонта и освоения скважин | |
Физико-химические и биологические свойства природного углеводородного сырья, пластовой воды, химических реагентов, свойства бурового раствора, правила обращения с ними | |
Устройство, назначение и принципы работы узлов агрегата | |
Технологические процессы цементирования скважин, гидравлического разрыва пласта, гидропескоструйной перфорации, химической, тепловой обработки, глушения и промывки скважин, установки цементных мостов, опрессовки обсадных и насосно-компрессорных труб | |
Назначение и принцип работы КИП, установленных на агрегате | |
Устройство, назначение и принцип действия запорной арматуры, установленной на агрегате | |
Виды неисправностей узлов агрегата и способы их предупреждения и устранения | |
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Другие характеристики | - |
ПАО "Газпром", город Москва | |
Заместитель председателя правления | Хомяков Сергей Федорович |
1 | ООО "Газпром георесурс", город Москва |
2 | ООО "Газпром добыча Оренбург", город Оренбург |
3 | ООО "Газпром добыча Уренгой", город Новый Уренгой, Ямало-Ненецкий автономный округ |
4 | ООО "Газпром добыча Ямбург", город Новый Уренгой, Ямало-Ненецкий автономный округ |
5 | ООО "Газпром Межрегионгаз", город Санкт-Петербург |
6 | ООО "Газпром трансгаз Самара", город Самара |
7 | ООО "Газпром трансгаз Саратов", город Саратов |
8 | ООО "Газпром трансгаз Сургут", город Сургут, Тюменская область |
9 | ООО "Газпром трансгаз Томск", город Томск |
10 | ООО "Газпром трансгаз Чайковский", город Чайковский, Пермский край |
11 | ООО "Газпром трансгаз Югорск", город Югорск, Тюменская область |
12 | Учебно-методическое управление газовой промышленности ЧУ ДПО "Отраслевой научно-исследовательский учебно-тренажерный центр Газпрома", город Москва |
13 | ЧУ "Центр планирования и использования трудовых ресурсов Газпрома", город Москва |