289 | |
Регистрационный номер |
Резка металлопроката в холодном состоянии | 27.010 | |
(наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Получение сортового и листового проката заданных геометрических размеров на агрегатах резки в холодном состоянии |
7214 | Подготовители конструкционного металла и монтажники | - | - |
(код ОКЗ <1>) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
27 | Металлургическое производство |
(код ОПД <2>) | (наименование области профессиональной деятельности) |
25.99.2 | Производство прочих металлических изделий |
(код ОКВЭД <3>) | (наименование вида экономической деятельности) |
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | |||||
код | наименование | уровень квалификации | возможные наименования должностей, профессий рабочих | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
A | Ведение технологического процесса резки в холодном состоянии листового и сортового проката на гильотинных ножницах и прессах, фасонного и рельсового проката на дисковых пилах | 3 | Резчик холодного металла 2-го разряда Резчик холодного металла 3-го разряда Резчик холодного металла 4-го разряда | Выполнение вспомогательных операций процесса резки в холодном состоянии листового и сортового проката на гильотинных ножницах и прессах, фасонного и рельсового проката на дисковых пилах | A/01.3 | 3.1 |
Управление технологическими процессами резки листового и сортового проката на гильотинных ножницах и прессах, фасонного и рельсового проката на дисковых пилах холодной резки | A/02.3 | 3.2 | ||||
B | Ведение технологического процесса резки в холодном состоянии рулонного проката на линиях резки | 3 | Резчик холодного металла 3-го разряда Резчик холодного металла 4-го разряда Резчик холодного металла 5-го разряда Резчик холодного металла 6-го разряда | Выполнение вспомогательных операций на линиях резки рулонного проката в холодном состоянии | B/01.3 | 3.1 |
Сборка, настройка и замена сменной режущей клети (узла реза) на агрегатах резки металлопроката в холодном состоянии | B/02.3 | 3.2 | ||||
Управление технологическими процессами резки рулонного проката в холодном состоянии на линиях резки | B/03.3 | 3 | ||||
Наименование | Ведение технологического процесса резки в холодном состоянии листового и сортового проката на гильотинных ножницах и прессах, фасонного и рельсового проката на дисковых пилах | Код | A | Уровень квалификации | 6 |
Возможные наименования должностей, профессий рабочих | Резчик холодного металла 2-го разряда Резчик холодного металла 3-го разряда Резчик холодного металла 4-го разряда |
Образование и обучение | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих |
Опыт практической работы | - |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет <4> Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <5> Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <6> Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда <7> Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и (или) на ведение стропальных работ <8> (при необходимости, по отдельному соглашению на оплату работ) |
Другие характеристики | Резчик холодного металла 2-го разряда выполняет следующие технологические операции: резка отдельных тонких листов или форматов жести, полосок и вязок на ножницах или станках, мелкосортного проката и прокатной заготовки; резка (под руководством резчика более высокой квалификации) среднесортного, крупносортного и листового металла разных марок, сечений и профилей на прессах, пилах и ножницах; резка кромок листов и пакетов весом до 15 кг на гильотинных ножницах и резка их на мерные длины; вырезка проб для лабораторных испытаний из листов толстолистовой стали весом до 15 кг на гильотинных ножницах при задаче листов вручную; подготовка металла, разметка, подача его к агрегатам; участие в замене ножей, наладке и ремонте обслуживаемого оборудования Резчик холодного металла 3-го разряда выполняет следующие технологические операции: резка среднесортного, крупносортного и листового металла разных марок, сечений и профилей на прессах, пилах и ножницах; резка кромок листов и пакетов весом до 15 кг на гильотинных ножницах и резка их на мерные длины, вырезка проб для лабораторных испытаний из листов толстолистовой стали весом до 15 кг на гильотинных ножницах при задаче листов вручную; резка (под руководством резчика более высокой квалификации) кромок листов и пакетов весом свыше 15 кг на гильотинных ножницах и порезка их на мерные длины; смена ножей, наладка ножниц, пил, прессов, тянущих роликов, пакетирующих устройств правильной машины и других узлов агрегатов резки; выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования Резчик холодного металла 4-го разряда выполняет следующие технологические операции: резка среднесортного проката в потоке; резка кромок листов и пакетов весом свыше 15 кг на гильотинных ножницах, и порезка их на мерные длины; вырезка проб для лабораторных испытаний из листов толстолистовой стали весом свыше 15 кг на гильотинных ножницах при задаче листов вручную; резка лент в рулонах на дисковых ножницах при скорости движения ленты свыше 3 м/с; наладка обслуживаемого оборудования |
Наименование документа | Код | Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
ОКЗ | 7221 | Кузнецы |
ЕТКС <9> | § 96 | Резчик холодного металла 2-го разряда |
§ 97 | Резчик холодного металла 3-го разряда | |
§ 98 | Резчик холодного металла 4-го разряда | |
ОКПДТР <10> | 104425 | Резчик холодного металла |
Наименование | Выполнение вспомогательных операций процесса резки в холодном состоянии листового и сортового проката на гильотинных ножницах и прессах, фасонного и рельсового проката на дисковых пилах | Код | A/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3.1 |
Трудовые действия | Получение и передача информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по резке листового и сортового проката в холодном состоянии на гильотинных ножницах и прессах, неполадках в работе оборудования и о принятых мерах по их устранению |
Проверка состояния ограждений, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, инструмента, противопожарного оборудования для обеспечения безопасных условий труда на оборудовании резки металлопроката в холодном состоянии | |
Проверка готовности к работе, технического состояния основного и вспомогательного оборудования резки металлопроката в холодном состоянии | |
Проверка наличия сопроводительных документов на каждую партию поступившего металлопроката для резки на заданные геометрические размеры согласно сменному производственному заданию | |
Проверка поступивших с предыдущего передела партий металлопроката на соответствие государственным стандартам и (или) техническим условиям (маркировка, геометрические размеры, состояние кромок, состояние поверхности, профиль листа, рулона, сорта) | |
Проверка исправности инструмента и приспособлений, применяемых при технологических операциях резки металлопроката в холодном состоянии | |
Транспортировка грузоподъемными сооружениями металлопроката к агрегатам резки | |
Проверка на холостом ходу работоспособности основного и вспомогательного технологического оборудования (машин, механизмов), контрольно-измерительных приборов, средств автоматики, приспособлений и оснастки агрегатов резки металлопроката в холодном состоянии | |
Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемых агрегатов резки, грузозахватных приспособлений, инструмента (не требующих привлечения ремонтного персонала) | |
Сборка, установка, настройка штампов, линеек, упоров агрегатов резки металлопроката в холодном состоянии | |
Смена ножей, наладка ножниц, пил, прессов, тянущих роликов, пакетирующих устройств правильной машины и других узлов агрегатов резки | |
Подача подъемными сооружениями металлопроката на приемное устройство агрегатов резки | |
Регулировка установки ножей и направляющих линеек на гильотинных ножницах и прессах | |
Раскладка партии сортового и листового металлопроката на приемном столе агрегата резки | |
Проверка качества реза листового и сортового металлопроката на гильотинных ножницах и прессах | |
Пакетирование порезанного на заданный размер листового и сортового металлопроката в накопитель | |
Маркировка (клеймение) порезанного листового и сортового проката | |
Уборка рабочего места | |
Раздельное накопление отходов (по группам и видам) в специально предназначенные контейнеры и емкости | |
Ведение рабочей документации | |
Необходимые умения | Определять визуально состояние ограждений, исправность средств связи, производственной сигнализации, блокировок, наличие заземления источников питания, противопожарного оборудования на агрегатах резки металлопроката в холодном состоянии |
Визуально оценивать на соответствие техническим требованиям качество поступающего на резку металлопроката | |
Пользоваться мерительным инструментом при работе на агрегатах резки металлопроката в холодном состоянии | |
Пользоваться специальными механизмами, приспособлениями и инструментом при подготовительных работах на агрегатах резки металлопроката в холодном состоянии | |
Читать чертежи | |
Выявлять и устранять своими силами или с привлечением ремонтных служб неисправности агрегатов (оборудования) резки металлопроката в холодном состоянии | |
Производить в соответствии с технологической картой разборку, сборку, регулировку штампов, линеек, упоров агрегатов резки металлопроката в холодном состоянии | |
Производить настройку режущего инструмента и приспособлений на гильотинных ножницах и прессах, смену ножей, наладку ножниц, пил, прессов, тянущих роликов, пакетирующих устройств правильной машины и других узлов агрегатов резки | |
Контролировать мерительным инструментом геометрические размеры и величину заусенцев на листовом и сортовом прокате после резки на гильотинных ножницах и прессах | |
Контролировать укладку в накопителе листового и сортового проката после резки на гильотинных ножницах и прессах | |
Пользоваться маркировочным устройством | |
Производить уборку обрези металла и неметаллических отходов раздельно в специально предназначенные контейнеры и емкости | |
Выполнять погрузочно-разгрузочные работы с применением подъемных сооружений | |
Проверять пригодность используемых средств строповки и грузозахватных приспособлений на участках резки металлопроката в холодном состоянии | |
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке резки металлопроката в холодном состоянии | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места резчика холодного металла (при наличии) | |
Вести рабочую документацию | |
Необходимые знания | Требования к техническому состоянию ограждений, средств связи, производственной сигнализации, блокировок, средств промышленной, экологической безопасности, коллективной и индивидуальной защиты, инструмента противопожарного оборудования для обеспечения безопасных условий труда на оборудовании резки металлопроката в холодном состоянии |
Устройство, принципы работы, правила наладки и технической эксплуатации оборудования гильотинных ножниц и прессов резки металлопроката в холодном состоянии | |
Технологические инструкции по ведению и составу подготовительных работ на оборудовании резки металлопроката в холодном состоянии | |
Технологические инструкции, регламентирующие вспомогательные операции на гильотинных ножницах, прессах, дисковых пилах резки фасонного и рельсового проката | |
Требования к качеству металлопроката, поступающего на агрегаты резки на гильотинных ножницах и прессах, дисковых пилах | |
Контролируемые показатели, правила проверки соответствия поступившего металлопроката для резки (маркировка, геометрические размеры, состояние кромок, состояние поверхности, профиль листа, рулона) технической документации и сменному заданию | |
Технологические инструкции, регламентирующие техническое обслуживание оборудования резки металлопроката | |
Типичные неисправности, сбои настроек обслуживаемого оборудования резки: признаки, способы обнаружения (выявления), устранения и профилактики | |
Правила регулирования (проверки) зазора ножей и приспособлений на гильотинных ножницах и прессах | |
Государственные стандарты и (или) технические условия на готовую продукцию | |
Правила пользования мерительным инструментом | |
Слесарное дело по программе профессиональной подготовки по профессиям рабочих | |
Правила эксплуатации подъемных сооружений | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке резки металлопроката на гильотинных ножницах и прессах в холодном состоянии | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на агрегатах резки металлопроката в холодном состоянии | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке резки металлопроката в холодном состоянии | |
Программное обеспечение рабочего места резчика холодного металла | |
Состав и порядок ведения рабочей документации | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Управление технологическими процессами резки листового и сортового проката на гильотинных ножницах и прессах, фасонного и рельсового проката на дисковых пилах холодной резки | Код | A/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3.2 |
Трудовые действия | Получение и передача информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании по резке листового и сортового проката в холодном состоянии на гильотинных ножницах и прессах, состоянии рабочего места, имевших место неполадках в работе оборудования и о принятых мерах по их устранению |
Пуск (остановка) гильотинных ножниц и прессов, дисковых пил резки металлопроката в холодном состоянии | |
Ведение процесса резки среднесортного, крупносортного, фасонного и рельсового металла разных марок, сечений и профилей на прессах, пилах и ножницах | |
Ведение процесса резки на заданные размеры листового и сортового проката на гильотинных ножницах и прессах | |
Ведение технологического процесса резки в холодном состоянии фасонного и рельсового сортамента на дисковых пилах холодной резки | |
Ведение технологического процесса резки кромок листов и пакетов на гильотинных ножницах, порезка их на мерные длины | |
Проверка в соответствии с технологической картой мерительным инструментом геометрических параметров и качества резки сортового и листового металла на гильотинных ножницах и прессах | |
Контроль нагрузки на режущий инструмент гильотинных ножниц и прессов, дисковых пил холодной резки | |
Подготовка гильотинных ножниц и прессов, дисковых пил холодной резки к капитальному и текущему ремонту и приемка их после ремонта | |
Уборка агрегата резки металлопроката по окончании резки | |
Ведение рабочей документации | |
Необходимые умения | Управлять резкой металлопроката на гильотинных ножницах и прессах в ручном и автоматическом (при наличии) режимах |
Обеспечивать точность заданных геометрических размеров и качество реза листового и сортового проката | |
Пользоваться мерительным инструментом | |
Использовать программное обеспечение рабочего места резчика холодного проката | |
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на агрегатах резки металлопроката в холодном состоянии | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места резчика холодного металла (при наличии) | |
Вести рабочую документацию | |
Необходимые знания | Устройство, принципы работы, правила наладки и эксплуатации гильотинных ножниц и прессов резки металлопроката в холодном состоянии |
Технологические инструкции процессов резки металлопроката в холодном состоянии на гильотинных ножницах и прессах, фасонного и рельсового проката на дисковых пилах | |
Основы теории резания в объеме программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих | |
Правила регулирования зазора ножей и приспособлений на гильотинных ножницах и прессах | |
Правила замены используемых при работе инструментов и приспособлений на гильотинных ножницах и прессах, дисковых пилах холодной резки | |
Требования к качеству металлопроката, поступающего на резку | |
Правила пользования мерительным инструментом | |
Маркировка, марки и группы марок, геометрические параметры металлопроката, поступающего на резку в холодном состоянии | |
Государственные стандарты и (или) технические условия на готовую продукцию | |
Перечень возможных дефектов на листовом и сортовом прокате и способы их устранения | |
Перечень и принципы действия блокировок на гильотинных ножницах и прессах, дисковых пилах холодной резки и порядок проверки их работоспособности | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке резки металлопроката в холодном состоянии | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на гильотинных ножницах и прессах, дисковых пилах холодной резки | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке резки металлопроката на гильотинных ножницах и прессах, дисковых пилах | |
Программное обеспечение рабочего места резчика (при наличии) | |
Состав и порядок ведения рабочей документации | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Ведение технологического процесса резки в холодном состоянии рулонного проката на линиях резки | Код | B | Уровень квалификации | 3 |
Возможные наименования должностей, профессий рабочих | Резчик холодного металла 3-го разряда Резчик холодного металла 4-го разряда Резчик холодного металла 5-го разряда Резчик холодного металла 6-го разряда |
Образование и обучение | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Опыт практической работы | Не менее шести месяцев резчиком холодного металла 4-го разряда - для резчика холодного металла 5-го разряда (кроме участков, на которых 5-й разряд является минимальным) Не менее шести месяцев резчиком холодного металла 5-го разряда - для резчика холодного металла 6-го разряда |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Наличие удостоверений: на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и (или) на ведение стропальных работ (при необходимости) |
Другие характеристики | Резчик холодного металла 3-го разряда выполняет следующие технологические операции: резка среднесортного, крупносортного и листового металла разных марок; резка рулонов лент на дисковых ножницах при скорости движения ленты до 3 м/с; продольная и поперечная резка листового металла в рулонах высоколегированных и прецизионных марок стали и сплавов на дисковых ножницах при одновременной резке до 4 лент; резка лент в рулонах на дисковых ножницах при скорости движения ленты свыше 3 м/с; продольная и поперечная резка листового металла в рулонах на дисковых и летучих ножницах разделочного агрегата при скорости движения полосы до 2 м/с; резка листового металла на мерные по ширине длины на дисковых ножницах агрегата роспуска рулонов при скорости движения полосы до 3 м/с; продольная и поперечная резка листового металла в рулонах высоколегированных и прецизионных марок стали и сплавов на дисковых ножницах при одновременной резке свыше 4 лент; смена ножей, наладка ножниц, пил, прессов, тянущих роликов, пакетирующих устройств правильной машины и других узлов агрегатов резки; выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования Резчик холодного металла 4-го разряда выполняет следующие технологические операции: резка лент в рулонах на дисковых ножницах при скорости движения ленты свыше 3 м/с; продольная и поперечная резка листового металла в рулонах на дисковых и летучих ножницах разделочного агрегата при скорости движения полосы до 2 м/с; резка листового металла на мерные по ширине длины на дисковых ножницах агрегата роспуска рулонов при скорости движения полосы до 3 м/с; двухсторонняя продольная резка штрипсов в потоке трубоэлектросварочных станов, продольная и поперечная резка листового металла в рулонах высоколегированных и прецизионных марок стали и сплавов на дисковых ножницах при одновременной резке свыше 4 лент; резка слитков на заготовки на слиткорезных агрегатах; резка рулонного холоднокатаного и горячекатаного листового металла с обрезкой кромок; продольная и поперечная резка листового металла в рулонах на дисковых и летучих ножницах разделочного агрегата при скорости движения полосы от 2 до 5 м/с; резка листового металла на мерные по ширине длины на дисковых ножницах агрегата роспуска рулонов при скорости движения полосы свыше 3 м/с под руководством резчика более высокой квалификации; наладка обслуживаемого оборудования |
Резчик холодного металла 5-го разряда выполняет следующие технологические операции: резка рулонного холоднокатаного и горячекатаного листового металла с обрезкой кромок; продольная и поперечная резка листового металла в рулонах на дисковых и летучих ножницах разделочного агрегата при скорости движения полосы от 2 до 5 м/с; резка листового металла на мерные по ширине длины на дисковых ножницах агрегата роспуска рулонов при скорости движения свыше 3 м/с; продольная и поперечная резка листового металла в рулонах на агрегатах продольно-поперечной резки, на дисковых и летучих ножницах разделочного агрегата при скорости движения полосы свыше 5 м/с; наладка обслуживаемого оборудования Резчик холодного металла 6-го разряда выполняет следующие технологические операции: продольная и поперечная резка листового металла в рулонах на агрегатах продольно-поперечной резки, на дисковых и летучих ножницах разделочного агрегата при скорости движения полосы свыше 5 м/с; резка и раскладка по группам отделки поверхности нержавеющей стали на агрегатах продольной и поперечной резки |
Наименование документа | Код | Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
ОКЗ | 7221 | Кузнецы |
ЕТКС | § 97 | Резчик холодного металла 3-го разряда |
§ 98 | Резчик холодного металла 4-го разряда | |
§ 99 | Резчик холодного металла 5-го разряда | |
§ 100 | Резчик холодного металла 6-го разряда | |
ОКПДТР | 104425 | Резчик холодного металла |
Наименование | Выполнение вспомогательных операций на линиях резки рулонного проката в холодном состоянии | Код | B/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3.1 |
Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по резке рулонного проката на линиях резки, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению |
Проверка состояния ограждений, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, инструмента, противопожарного оборудования для обеспечения безопасных условий труда на оборудовании резки металлопроката в холодном состоянии | |
Проверка готовности к работе, технического состояния основного и вспомогательного оборудования линии резки | |
Проверка на холостом ходу работоспособности основного и вспомогательного технологического оборудования, (машин, механизмов) контрольно-измерительных приборов, средств автоматики, приспособлений и оснастки агрегатов резки металлопроката в холодном состоянии | |
Выявление и устранение неисправностей и сбоев в работе (настройках) оборудования обслуживаемых агрегатов резки, грузозахватных приспособлений, инструмента своими силами или с привлечением ремонтного персонала | |
Сборка, установка, настройка ножей, упоров и приспособлений на агрегатах резки металлопроката в холодном состоянии | |
Наладка обслуживаемого оборудования | |
Проверка наличия сопроводительных документов на партию поступившего металлопроката для резки на заданные геометрические размеры согласно сменному производственному заданию | |
Проверка поступивших с предыдущего передела партий металлопроката на соответствие требованиям государственных стандартов и (или) технических условий (маркировка, геометрические размеры, состояние кромок, состояние поверхности, профиль листа, рулона, сорта) | |
Проверка исправности инструмента и приспособлений, применяемых при технологических операциях резки металлопроката в холодном состоянии | |
Транспортировка грузоподъемными сооружениями металлопроката к агрегатам резки | |
Подача подъемным сооружением рулонного проката на приемное устройство разматывателя линии резки | |
Проводка вспомогательными механизмами (отгибатель, правильная машина, направляющие линейки, тянущие ролики) переднего конца рулона в линии резки | |
Пакетирование рулонных лент на моталке или стопы на листоукладчике линии резки | |
Проверка качества реза, отбор проб для проведения аттестационных испытаний порезанного металлопроката | |
Маркировка рулонного проката или стоп листового проката, передача их в другие отделения | |
Раздельное накопление отходов (по группам и видам) в специально предназначенные контейнеры и емкости | |
Подготовка агрегатов резки к капитальному и текущему ремонту и приемка их после ремонта | |
Уборка рабочего места | |
Ведение рабочей документации | |
Необходимые умения | Определять визуально состояние ограждений, исправность средств связи, производственной сигнализации, блокировок, наличие заземления источников питания, противопожарного оборудования на агрегатах резки металлопроката в холодном состоянии |
Определять работоспособность и готовность к работе основного и вспомогательного технологического оборудования (машин, механизмов), контрольно-измерительных приборов, средств автоматики, приспособлений и оснастки агрегатов резки металлопроката в холодном состоянии | |
Выполнять комплекс действий по проверке оборудования методом прокрутки на холостом ходу | |
Диагностировать и устранять своими силами не требующие привлечения ремонтного персонала неисправности и сбои в настройках обслуживаемых агрегатов резки, грузозахватных приспособлений, инструмента и приспособлений | |
Определять соответствие партии поступившего металлопроката для резки сменному заданию и техническим требованиям (маркировка, геометрические размеры, состояние кромок, состояние поверхности, профиль листа, рулона) | |
Производить в соответствии с технологической картой разборку, сборку, регулировку режущих ножей, штампов, линеек, упоров агрегатов резки металлопроката в холодном состоянии | |
Производить наладку обслуживаемого оборудования | |
Пользоваться специальными механизмами, приспособлениями и инструментом при подготовительных работах на агрегатах резки металлопроката в холодном состоянии | |
Определять в соответствии со сменным заданием очередность подачи партий рулонного проката на приемный стол линии резки | |
Управлять механизмами задачи переднего конца рулона на линию резки рулонного проката | |
Управлять листоукладчиком или моталками линии резки | |
Проверять пригодность используемых средств строповки и грузозахватных приспособлений на участках резки металлопроката в холодном состоянии | |
Выполнять погрузочно-разгрузочные работы с применением подъемных сооружений на участке линии резки рулонного проката | |
Производить в соответствии с технологической картой резку образцов пробы для проведения аттестационных испытаний металлопроката | |
Производить уборку обрези металла и неметаллических отходов раздельно в специально предназначенные контейнеры и емкости | |
Пользоваться устройством маркировки, набором клейм для клеймения образцов и маркером для маркировки порезанного металлопроката | |
Читать чертежи | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места резчика холодного металла (при наличии) | |
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом | |
Вести рабочую документацию | |
Необходимые знания | Требования к техническому состоянию ограждений, средств связи, производственной сигнализации, блокировок, средств промышленной, экологической безопасности, коллективной и индивидуальной защиты, инструмента, противопожарного оборудования для обеспечения безопасных условий труда на оборудовании резки металлопроката в холодном состоянии |
Технологические инструкции по ведению и составу подготовительных работ на оборудовании резки металлопроката в холодном состоянии | |
Устройство, принципы работы, правила технического обслуживания, наладки и эксплуатации оборудования агрегатов резки металлопроката в холодном состоянии | |
Порядок действий, правила и регламент проверки работоспособности и готовности к работе основного и вспомогательного технологического оборудования (машин, механизмов), контрольно-измерительных приборов, средств автоматики, приспособлений и оснастки агрегатов резки металлопроката в холодном состоянии | |
Перечень и принципы действия блокировок на механизмах агрегатов резки и порядок проверки их работоспособности | |
Типичные неисправности, сбои настроек обслуживаемого оборудования резки, признаки, способы обнаружения (выявления), устранения и профилактики | |
Контролируемые показатели, правила проверки соответствия поступившего металлопроката для резки (маркировка, геометрические размеры, состояние кромок, состояние поверхности, профиль листа, рулона) технической документации и сменному заданию | |
Порядок и правила управления механизмами подачи переднего конца рулона на линию резки рулонного проката | |
Порядок и правила управления листоукладчиком, моталкой | |
Правила набора блоков дисковых ножей и регулировки зазора ножей и приспособлений на линиях резки рулонного проката | |
Маркировка, марки и группы марок сталей, геометрические параметры, требования к качеству металлопроката, поступающего на резку в холодном состоянии | |
Государственные стандарты и (или) технические условия на готовую продукцию | |
Правила пользования мерительным инструментом | |
Правила работы с подъемными сооружениями | |
Слесарное, электрослесарное дело по программе профессиональной подготовки по профессиям рабочих | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке линий резки рулонного проката | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на линиях резки рулонного проката | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке линий резки рулонного проката | |
Программное обеспечение рабочего места резчика рулонного проката (при наличии) | |
Состав и порядок ведения рабочей документации | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Сборка, настройка и замена сменной режущей клети (узла реза) на агрегатах резки металлопроката в холодном состоянии | Код | B/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3.2 |
Трудовые действия | Подготовка агрегата резки к замене режущей клети (узла реза) |
Подготовка инструмента и приспособлений для сборки режущей клети (узла реза) | |
Расчет необходимого размера и количества ножей, оснастки | |
Проверка исправного технического состояния ножей и оснастки | |
Очистка элементов режущей клети (узла реза) от загрязнений | |
Сборка и установка ножей и оснастки на вал режущей клети (узла реза) | |
Регулировка параметров режущей клети (зазор, перекрытие ножей) | |
Выравнивание и центровка всех элементов режущей клети (узла реза) | |
Проверка качества сборки режущей клети (узла реза), выполнение пробного реза | |
Установка режущей клети (узла реза) в линию агрегата резки | |
Ведение рабочей документации | |
Необходимые умения | Производить в соответствии с технологической картой разборку, сборку, регулировку всех элементов режущей клети (узла реза) |
Читать чертежи, схемы и технические требования по сборке и настройке режущей клети (узла реза) | |
Пользоваться измерительным инструментом и приспособлениями для настройки элементов режущей клети (узла реза) | |
Проверять пригодность используемых средств строповки и грузозахватных приспособлений на участках резки металлопроката в холодном состоянии | |
Выполнять погрузочно-разгрузочные работы с применением подъемных сооружений | |
Вести рабочую документацию | |
Необходимые знания | Устройство, принципы работы, правила наладки и эксплуатации линии резки рулонного проката |
Правила сборки блоков дисковых ножниц, регулировки зазора ножей и приспособлений на линиях резки | |
Порядок набора требуемого количества ножей и оснастки режущей клети (узла реза) | |
Правила пользования мерительным инструментом | |
Требования к техническому состоянию ножей и оснастки режущей клети (узла реза) | |
Перечень возможных дефектов элементов режущей клети (узла реза) | |
Перечень возможных дефектов рулонного и листового проката и способы их устранения | |
Слесарное дело по программе профессиональной подготовки по профессиям рабочих | |
Правила работы с подъемными сооружениями | |
Плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке резки металлопроката в холодном состоянии | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на агрегатах резки металлопроката в холодном состоянии | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке резки металлопроката в холодном состоянии | |
Программное обеспечение рабочего места резчика холодного металла (при наличии) | |
Состав и порядок ведения рабочей документации | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Управление технологическими процессами резки рулонного проката в холодном состоянии на линиях резки | Код | B/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Трудовое действие | Проверка готовности к работе транспортных систем, состояния исполнительных и режущих механизмов, гидравлических систем линии резки рулонного проката |
Ведение технологического процесса резки рулонного проката с пульта управления в автоматическом (при наличии) и ручном режимах | |
Ведение технологического процесса резки рулонного проката с обрезкой кромок | |
Ведение технологического процесса продольной и поперечной резки листового металла в рулонах на дисковых и летучих ножницах разделочного агрегата | |
Ведение технологического процесса резки листового металла на мерные по ширине длины | |
Корректировка режимов скорости резки рулонного проката | |
Контроль центровки и натяжения полосы при резке рулонного проката | |
Контроль состояния кромок и качества поверхности порезанного рулонного проката | |
Контроль соблюдения допусков геометрических размеров полос и листов, телескопичности рулонов и качества укладки листов в пачки | |
Выявление дефектов на полосе рулона, листа и принятие мер по их устранению на линии резки рулонного проката | |
Проверка в соответствии с технологической картой мерительным инструментом геометрических параметров и качества резки порезанного металлопроката | |
Ведение рабочей документации | |
Необходимые умения | Выбирать оптимальный режим резки рулонного проката в зависимости от толщины полосы на линии резки рулонного проката |
Управлять линией резки рулонного проката в автоматическом и ручном режимах | |
Определять причины образования дефектов на полосе, листе при резке и принимать необходимые меры по их устранению | |
Обеспечивать оптимальную производительность линии резки рулонного проката | |
Пользоваться мерительным инструментом для периодического контроля геометрических параметров порезанного металла | |
Обеспечивать точность заданных геометрических размеров и качество реза листового проката | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места (при наличии) | |
Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на линиях резки рулонного проката | |
Вести рабочую документацию | |
Необходимые знания | Технологические инструкции процесса резки металлопроката |
Основы теории резания в объеме программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих | |
Правила регулирования параметров режущей клети (зазор, перекрытие ножей) | |
Правила пользования мерительным инструментом | |
Требования к качеству металлопроката, поступающего на резку | |
Маркировка, марки и группы марок, геометрические параметры металлопроката, поступающего на резку в холодном состоянии | |
Государственные стандарты и (или) технические условия на готовую продукцию | |
Перечень возможных дефектов на листовом и сортовом прокате и способы их устранения | |
Перечень и принципы действия блокировок на механизмах агрегатов резки и порядок проверки их работоспособности | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке резки металлопроката в холодном состоянии | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на агрегатах резки металлопроката в холодном состоянии | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке резки металлопроката в холодном состоянии | |
Программное обеспечение рабочего места резчика холодного проката (при наличии) | |
Состав и порядок ведения рабочей документации | |
Другие характеристики | - |
ООО "Корпорация Чермет", город Москва | |
Президент | Гугис Николай Николаевич |
1 | АО "ЕВРАЗ Западно-сибирский металлургический комбинат", город Новокузнецк, Кемеровская область |
2 | АО "Русский алюминий Менеджмент", город Москва |
3 | Ассоциация предприятий черной металлургии "Русская Сталь", город Москва |
4 | ПАО "ГМК "Норильский никель", город Дудинка, Красноярский край |
5 | ПАО "Новолипецкий металлургический комбинат", город Липецк |
6 | ПАО "Трубная металлургическая компания", город Москва |
7 | Совет по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе, город Москва |
8 | УК "Промышленно-металлургический холдинг", город Москва |
9 | ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва |
10 | Центральный совет Горно-металлургического профсоюза России, город Москва |