Гражданский кодекс часть 1

В соответствии с пунктом 20 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 10 апреля 2023 г. N 580, приказываю:

1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Слесарь-инструментальщик".

2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 14 сентября 2020 г. N 603н "Об утверждении профессионального стандарта "Слесарь-инструментальщик" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 6 октября 2020 г., регистрационный N 60266).

3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 сентября 2025 г. и действует до 1 сентября 2031 г.

Министр

А.О.КОТЯКОВ

Утвержден

приказом Министерства труда

и социальной защиты

Российской Федерации

от 19 марта 2025 г. N 125н

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ

СЛЕСАРЬ-ИНСТРУМЕНТАЛЬЩИК

	151
	Регистрационный номер

I. Общие сведения

Изготовление и ремонт инструментов и приспособлений		40.028
(наименование вида профессиональной деятельности)		код

Краткое описание вида профессиональной деятельности

Обеспечение качества и производительности изготовления инструментов

Группа занятий

7222	Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий	-	-
(код ОКЗ <1>)	(наименование)	(код ОКЗ)	(наименование)

Отнесение к области профессиональной деятельности

40	Сквозные виды профессиональной деятельности в промышленности
(код ОПД <2>)	(наименование области профессиональной деятельности)

Отнесение к видам экономической деятельности

25.73	Производство инструмента
(код ОКВЭД <3>)	(наименование вида экономической деятельности)

II. Описание трудовых функций, входящих

в профессиональный стандарт (функциональная карта вида

профессиональной деятельности)

Обобщенные трудовые функции				Трудовые функции
код	наименование	уровень квалификации	возможные наименования должностей, профессий рабочих	наименование	код	уровень (подуровень) квалификации
A	Изготовление, регулировка и ремонт простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью по 12 - 14-му квалитету	2	Слесарь-инструментальщик 2-го разряда	Слесарная обработка простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету с применением универсальных приспособлений	A/01.2	2
				Сборка и регулировка простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств	A/02.2	2
				Ремонт простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств	A/03.2	2
B	Изготовление, регулировка и ремонт приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности с точностью по 8 - 11-му квалитету	3	Слесарь-инструментальщик 3-го разряда	Слесарная обработка деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету с применением универсальных приспособлений	B/01.3	3
				Сборка и регулировка приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности	B/02.3	3
				Ремонт приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности	B/03.3	3
C	Изготовление, регулировка и ремонт сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью по 7 - 10-му квалитету и шероховатостью Ra 0,4 - 0,1 мкм	3	Слесарь-инструментальщик 4-го разряда	Слесарная обработка сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету и шероховатостью Ra 0,4 - 0,1 мкм с применением специальной технологической оснастки	C/01.3	3
				Сборка и регулировка сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств	C/02.3	3
				Ремонт сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств	C/03.3	3
D	Изготовление, регулировка и ремонт крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью по 5 - 7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкм	4	Слесарь-инструментальщик 5-го разряда	Слесарная обработка деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкм	D/01.4	4
				Сборка и регулировка крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств	D/02.4	4
				Ремонт крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств	D/03.4	4
E	Изготовление, регулировка и ремонт уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью по 3 - 5-му квалитету и шероховатостью Ra 0,04 - 0,01 мкм	4	Слесарь-инструментальщик 6-го разряда	Слесарная обработка деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и шероховатостью Ra 0,04 - 0,01 мкм	E/01.4	4
				Сборка и регулировка уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптические	E/02.4	4
				Ремонт уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств	E/03.4	4

III. Характеристика обобщенных трудовых функций

3.1. Обобщенная трудовая функция

Наименование

Изготовление, регулировка и ремонт простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью по 12 - 14-му квалитету

Код

Уровень квалификации

Возможные наименования должностей, профессий рабочих

Слесарь-инструментальщик 2-го разряда

Пути достижения квалификации

Образование и обучение	Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих
Опыт практической работы	-

Особые условия допуска к работе

Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <4>

Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <5>

Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда <6>

Наличие не ниже II группы по электробезопасности <7>

Другие характеристики

Справочная информация

Наименование классификатора	Код	Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки
ОКЗ	7222	Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий
ЕТКС <8>	§ 80	Слесарь-инструментальщик 2-го разряда
ОКПДТР <9>	18452	Слесарь-инструментальщик

3.1.1. Трудовая функция

Наименование

Слесарная обработка простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету с применением универсальных приспособлений

Код

A/01.2

Уровень (подуровень) квалификации

Трудовые действия	Определение последовательности обработки, содержания и технологических режимов слесарной обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету по конструкторской и технологической документации
	Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции слесарной обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
	Разметка и вычерчивание заготовок для простых деталей прямолинейных очертаний
	Рубка и резка заготовок простых деталей
	Гибка и правка простых деталей
	Опиливание простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
	Контроль размеров, формы, расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
	Контроль шероховатости поверхностей простых деталей с шероховатостью более Ra 0,8 мкм
	Нарезание резьб метчиками и плашками в простых деталях
Необходимые умения	Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на простые детали с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
	Выполнять разметку заготовок простых деталей прямолинейных очертаний
	Выполнять рубку и резку заготовок простых деталей
	Выполнять гибку и правку простых деталей
	Выполнять опиливание простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
	Использовать станки и механизированные инструменты для изготовления простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
	Применять смазочно-охлаждающие технологические средства
	Контролировать размеры, форму и расположение поверхностей простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
	Контролировать шероховатость поверхностей простых деталей с параметром шероховатости более Ra 0,8 мкм
	Нарезать резьбы метчиками и плашками в простых деталях
Необходимые знания	Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
	Правила чтения рабочих чертежей, технологической документации
	Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
	Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
	Виды технологической документации, используемой в организации
	Методы и приемы разметки и вычерчивания заготовок для простых деталей прямолинейных очертаний
	Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
	Конструкции, технологические возможности и правила эксплуатации станков и механизированных инструментов для слесарной обработки простых деталей
	Виды, основные параметры и особенности применения инструментов для слесарной обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
	Виды, основные параметры и особенности применения универсальных приспособлений для слесарной обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
	Основные виды дефектов при слесарной обработке поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету и (или) параметром шероховатости более Ra 0,8 мкм, их причины, способы предупреждения и устранения
	Назначение, конструкции и правила применения приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах
	Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств, используемых при слесарной обработке в организации
	Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
	Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Другие характеристики	-

3.1.2. Трудовая функция

Наименование

Сборка и регулировка простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств

Код

A/02.2

Уровень (подуровень) квалификации

Трудовые действия	Определение последовательности обработки, содержания и технологических режимов сборки и регулирования простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств по конструкторской и технологической документации
	Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции сборки и регулировки простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Сборка простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Регулировка простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Контроль размеров, формы, расположения поверхностей простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Необходимые умения	Читать и анализировать чертеж и технологическую карту на простые приспособления, инструменты и контрольно-измерительные средства
	Проверять комплектность и качество деталей собираемых простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Устанавливать, закреплять опоры, установочные и направляющие детали и узлы простых приспособлений
	Устанавливать детали подвижных соединений простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Устанавливать, выверять и фиксировать взаимное положение деталей и узлов простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Выполнять совместную обработку нескольких деталей простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Регулировать простые приспособления, инструменты и контрольно-измерительные средства
	Проверять простые приспособления, инструменты и контрольно-измерительные средства в работе
	Контролировать размеры, форму, расположение поверхностей простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Необходимые знания	Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
	Правила чтения чертежей, технологической документации
	Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
	Обозначение на чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
	Методы установки, выверки, закрепления деталей простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Методы совместной обработки нескольких деталей простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Методы и оборудование для регулировки простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Конструкция, технологические возможности и правила использования технологической оснастки для сборки и регулировки простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Основные виды дефектов, возникающих при сборке простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, их причины, способы предупреждения и устранения
	Назначение, конструкции и правила применения простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в простых приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах
	Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
	Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Другие характеристики	-

3.1.3. Трудовая функция

Наименование

Ремонт простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств

Код

A/03.2

Уровень (подуровень) квалификации

Трудовые действия	Определение последовательности обработки, содержания и технологических режимов ремонта и восстановления простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств по конструкторской и технологической документации
	Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции ремонта простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Разборка простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Чистка и промывка деталей простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Дефектация деталей простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Восстановление и ремонт деталей простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Сборка простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Наладка и регулировка простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Контроль эксплуатационных параметров, контроль соответствия техническим требованиям простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта
	Заполнение документов по результатам дефектации и контроля простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Необходимые умения	Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на ремонт простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Выполнять разборку простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Выполнять чистку и промывку деталей простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Определять дефекты и износ деталей простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Производить восстановление и ремонт деталей простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Выполнять сборку простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Выполнять наладку и регулировку простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Контролировать эксплуатационные параметры простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Заполнять документы по результатам дефектации и контроля простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Необходимые знания	Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
	Правила чтения технической документации на ремонт простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
	Обозначение на чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
	Методы, оборудование и инструмент для выполнения разборки-сборки, чистки и дефектации простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Методы установки, выверки, закрепления деталей простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Методы, оборудование и инструмент для восстановления и ремонта деталей простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Методы, оборудование для наладки и регулировки простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Конструкция, технологические возможности и правила использования технологической оснастки для восстановления и ремонта деталей простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Назначение, конструкции и правила применения приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Методы контроля простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Содержание и порядок подготовки документов по результатам дефектации и контроля простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в простых приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах
	Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
	Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Другие характеристики	-

3.2. Обобщенная трудовая функция

Наименование

Изготовление, регулировка и ремонт приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности с точностью по 8 - 11-му квалитету

Код

Уровень квалификации

Возможные наименования должностей, профессий рабочих

Слесарь-инструментальщик 3-го разряда

Пути достижения квалификации

Образование и обучение	Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих
Опыт практической работы	Не менее одного года слесарем-инструментальщиком 2-го разряда

Особые условия допуска к работе

Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров

Прохождение обучения мерам пожарной безопасности

Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда

Наличие не ниже II группы по электробезопасности

Другие характеристики

Справочная информация

Наименование классификатора	Код	Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки
ОКЗ	7222	Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий
ЕТКС	§ 81	Слесарь-инструментальщик 3-го разряда
ОКПДТР	18452	Слесарь-инструментальщик

3.2.1. Трудовая функция

Наименование

Слесарная обработка деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету с применением универсальных приспособлений

Код

B/01.3

Уровень (подуровень) квалификации

Трудовые действия	Определение последовательности обработки, содержания и технологических режимов слесарной обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету по конструкторской и технологической документации
	Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции слесарной обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету
	Разметка и вычерчивание заготовок прямолинейных и простых фигурных очертаний
	Рубка и резка заготовок деталей средней сложности
	Гибка и правка деталей средней сложности
	Опиливание, пригонка, припасовка, шабрение деталей и соединений средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету
	Притирка и доводка поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету
	Балансировка деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету
	Контроль размеров, формы, расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету
	Контроль шероховатости поверхностей деталей средней сложности с шероховатостью Ra 0,8 - 0,4 мкм
	Нарезание резьб метчиками и плашками в деталях средней сложности
Необходимые умения	Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на детали средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету
	Выполнять разметку заготовок деталей средней сложности прямолинейных и простых фигурных очертаний
	Выполнять рубку и резку заготовок деталей средней сложности
	Выполнять гибку и правку деталей средней сложности
	Выполнять опиливание, пригонку, припасовку, шабрение деталей и соединений средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,8 - 0,4 мкм
	Выполнять притирку и доводку поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,8 - 0,4 мкм
	Использовать станки и механизированные инструменты для изготовления деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,8 - 0,4 мкм
	Применять смазочно-охлаждающие технологические средства
	Балансировать детали средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету
	Контролировать размеры, форму и расположение поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету
	Контролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности с параметром шероховатости Ra 0,8 - 0,4 мкм
	Нарезать резьбы метчиками и плашками в деталях средней сложности
Необходимые знания	Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
	Правила чтения рабочих чертежей, технологической документации
	Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
	Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
	Виды технологической документации, используемой в организации
	Методы и приемы разметки и вычерчивания заготовок средней сложности прямолинейных и простых фигурных очертаний
	Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету
	Методы балансировки деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету
	Конструкции, технологические возможности и правила эксплуатации станков и механизированных инструментов для слесарной обработки деталей средней сложности
	Виды, основные параметры и особенности применения инструментов для слесарной обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету
	Виды, основные параметры и особенности применения универсальных приспособлений для слесарной обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету
	Основные виды дефектов при слесарной обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,8 - 0,4 мкм, их причины, способы предупреждения и устранения
	Назначение и правила применения приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств для контроля деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету
	Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах
	Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств, используемых при слесарной обработке в организации
	Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
	Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Другие характеристики	-

3.2.2. Трудовая функция

Наименование

Сборка и регулировка приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности

Код

B/02.3

Уровень (подуровень) квалификации

Трудовые действия	Определение последовательности обработки, содержания и технологических режимов сборки и регулирования приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности по конструкторской и технологической документации
	Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции сборки и регулировки приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
	Сборка приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
	Регулировка приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
	Контроль эксплуатационных параметров, контроль соответствия приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности техническим требованиям
	Заполнение документов по результатам контроля приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Необходимые умения	Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на приспособления, инструменты и контрольно-измерительные средства средней сложности
	Проверять комплектность и качество деталей собираемых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
	Устанавливать, закреплять и доводить опоры, установочные и направляющие детали и узлы приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
	Устанавливать и доводить детали подвижных соединений приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
	Устанавливать, выверять и фиксировать взаимное положение деталей и узлов приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
	Выполнять совместную обработку нескольких деталей приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
	Выполнять пригоночные операции и обработку по месту деталей приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
	Регулировать приспособления, инструменты и контрольно-измерительные средства средней сложности
	Балансировать вращающиеся части приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
	Проверять приспособления, инструменты и контрольно-измерительные средства средней сложности в работе
	Контролировать эксплуатационные параметры приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
	Контролировать соответствие приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности техническим требованиям
	Заполнять документы по результатам контроля приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Необходимые знания	Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
	Правила чтения чертежей, технологической документации
	Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
	Обозначение на чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
	Методы установки, выверки, закрепления деталей приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
	Методы совместной обработки нескольких деталей приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
	Методы выполнения припиливания, шабрения и доводки деталей приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
	Методы и оборудование для регулировки приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
	Методы балансировки вращающихся частей приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
	Конструкция, технологические возможности и правила использования технологической оснастки для сборки и регулировки приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
	Основные виды дефектов, возникающих при сборке приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности, их причины, способы предупреждения и устранения
	Назначение, конструкции и правила применения приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
	Методы контроля приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
	Содержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
	Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах средней сложности
	Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
	Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Другие характеристики	-

3.2.3. Трудовая функция

Наименование

Ремонт приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности

Код

B/03.3

Уровень (подуровень) квалификации

Трудовые действия	Определение последовательности обработки, содержания и технологических режимов ремонта приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности по конструкторской и технологической документации
	Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции ремонта приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
	Разборка приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
	Чистка и промывка деталей и узлов приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
	Дефектация деталей и узлов приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
	Восстановление и ремонт деталей приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
	Сборка приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
	Наладка и регулировка приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
	Контроль эксплуатационных параметров, контроль соответствия приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности техническим требованиям
	Заполнение документов по результатам контроля приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности после ремонта
Необходимые умения	Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на приспособления средней сложности
	Выполнять разборку приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
	Выполнять чистку и промывку деталей приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
	Определять дефекты и износ деталей и узлов приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
	Производить восстановление и ремонт деталей приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
	Выполнять сборку приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
	Выполнять наладку и регулировку приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
	Контролировать эксплуатационные параметры приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
	Заполнять документы по результатам дефектации и контроля приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Необходимые знания	Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
	Правила чтения технической документации на ремонт приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
	Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
	Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
	Методы, оборудование и инструмент для выполнения разборки-сборки, чистки и дефектации простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
	Методы установки, выверки, закрепления деталей приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
	Методы, оборудование и инструмент для восстановления и ремонта деталей приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
	Методы, оборудование для наладки и регулировки приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
	Конструкция, технологические возможности и правила использования технологической оснастки для восстановления и ремонта деталей приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
	Назначение и правила применения приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
	Методы контроля приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
	Содержание и порядок подготовки документов по результатам дефектации и контроля приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
	Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах
	Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
	Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Другие характеристики	-

3.3. Обобщенная трудовая функция

Наименование

Изготовление, регулировка и ремонт сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью по 7 - 10-му квалитету и шероховатостью Ra 0,4 - 0,1 мкм

Код

Уровень квалификации

Возможные наименования должностей, профессий рабочих

Слесарь-инструментальщик 4-го разряда

Пути достижения квалификации

Образование и обучение

Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих

или

Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Опыт практической работы

Не менее одного года слесарем-инструментальщиком 3-го разряда

Особые условия допуска к работе

Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров

Прохождение обучения мерам пожарной безопасности

Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда

Наличие не ниже II группы по электробезопасности

Другие характеристики

Справочная информация

Наименование классификатора	Код	Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки
ОКЗ	7222	Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий
ЕТКС	§ 82	Слесарь-инструментальщик 4-го разряда
ОКПДТР	18452	Слесарь-инструментальщик
Перечень СПО <10>	15.01.35	Мастер слесарных работ

3.3.1. Трудовая функция

Наименование

Слесарная обработка сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету и шероховатостью Ra 0,4 - 0,1 мкм с применением специальной технологической оснастки

Код

C/01.3

Уровень (подуровень) квалификации

Трудовые действия	Определение последовательности обработки, содержания и технологических режимов слесарной обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,4 - 0,1 мкм по конструкторской и технологической документации
	Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции слесарной обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,4 - 0,1 мкм
	Разметка и вычерчивание заготовок сложных фигурных очертаний
	Рубка и резка заготовок сложных деталей
	Гибка и правка сложных деталей
	Опиливание, пригонка, припасовка, шабрение сложных деталей и соединений
	Притирка и доводка поверхностей сложных деталей
	Контроль размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету и шероховатостью Ra 0,4 - 0,1 мкм
	Балансировка сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету
	Нарезание резьб метчиками и плашками в сложных деталях
Необходимые умения	Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на сложные детали с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету
	Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
	Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
	Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
	Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
	Выполнять разметку заготовок сложных фигурных очертаний
	Выполнять рубку и резку заготовок сложных деталей
	Выполнять гибку и правку сложных деталей
	Выполнять опиливание, пригонку, припасовку, шабрение сложных деталей и соединений с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету и (или) шероховатостью Ra 0,4 - 0,1 мкм
	Выполнять притирку и доводку поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету и (или) шероховатостью Ra 0,4 - 0,1 мкм
	Использовать станки и механизированные инструменты для изготовления сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету и (или) шероховатостью Ra 0,4 - 0,1 мкм
	Применять смазочно-охлаждающие технологические средства
	Балансировать сложные детали с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету
	Контролировать размеры, форму и расположение поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету
	Контролировать шероховатость поверхностей сложных деталей с параметром шероховатости Ra 0,4 - 0,1 мкм
	Нарезать резьбы метчиками и плашками в сложных деталях
Необходимые знания	Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
	Правила чтения рабочих чертежей, технологической документации
	Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
	Порядок работы с файловой системой
	Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
	Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
	Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
	Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
	Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
	Виды технологической документации, используемой в организации
	Методы и приемы разметки и вычерчивания заготовок сложных фигурных очертаний
	Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету и шероховатостью Ra 0,4 - 0,1 мкм
	Методы балансировки сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету
	Конструкции, технологические возможности и правила эксплуатации станков и механизированных инструментов для слесарной обработки сложных деталей
	Виды, основные параметры и особенности применения инструментов для слесарной обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету
	Виды, основные параметры и особенности применения специальных приспособлений для слесарной обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету
	Основные виды дефектов, возникающих при слесарной обработке поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,8 - 0,4 мкм, их причины, способы предупреждения и устранения
	Назначение и правила применения приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств для контроля сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету
	Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах
	Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств, используемых при слесарной обработке в организации
	Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
	Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Другие характеристики	-

3.3.2. Трудовая функция

Наименование

Сборка и регулировка сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств

Код

C/02.3

Уровень (подуровень) квалификации

Трудовые действия	Определение последовательности обработки, содержания и технологических режимов сборки и регулирования сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств по конструкторской и технологической документации
	Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции сборки и регулировки сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Сборка сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Регулировка сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Контроль эксплуатационных параметров, контроль соответствия техническим требованиям и испытания сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Подготовка документов по результатам контроля и испытаний сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Необходимые умения	Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на сложные приспособления, режущие и измерительные инструменты
	Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
	Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
	Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
	Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
	Проверять комплектность и качество деталей собираемых сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Устанавливать, закреплять и доводить опоры, установочные и направляющие детали и узлы сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Устанавливать и доводить детали подвижных соединений сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Устанавливать, выверять и фиксировать взаимное положение деталей и узлов сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Выполнять совместную обработку нескольких деталей сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Выполнять пригоночные операции и обработку по месту деталей сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Регулировать сложные приспособления, инструменты и контрольно-измерительные средства
	Балансировать вращающиеся части сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Проверять сложные приспособления, инструменты и контрольно-измерительные средства в работе
	Контролировать эксплуатационные параметры сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Контролировать соответствие сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств техническим требованиям
	Проводить испытания сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Использовать текстовые редакторы для подготовки документов
	Подготавливать документы по результатам контроля и испытаний сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Необходимые знания	Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
	Правила чтения чертежей, технологической документации
	Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
	Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
	Порядок работы с файловой системой (копирование, удаление, восстановление)
	Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
	Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
	Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
	Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
	Методы установки, выверки, закрепления деталей сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Методы совместной обработки нескольких деталей сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Методы выполнения припиливания, шабрения и доводки деталей сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Методы и оборудование для регулировки сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Методы балансировки вращающихся частей сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Конструкция, технологические возможности и правила использования технологической оснастки для сборки и регулировки сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Основные виды дефектов деталей, возникающих при сборке сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, их причины, способы предупреждения и устранения
	Назначение, конструкции и правила применения сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Порядок проведения и содержание испытаний сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Методы контроля сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Содержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, принятых в организации
	Виды, приемы работы в текстовых редакторах, используемых в организации
	Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в сложных приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах
	Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
	Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Другие характеристики	-

3.3.3. Трудовая функция

Наименование

Ремонт сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств

Код

C/03.3

Уровень (подуровень) квалификации

Трудовые действия	Определение последовательности обработки, содержания и технологических режимов ремонта сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств по конструкторской и технологической документации
	Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции ремонта сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Разборка сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Чистка и промывка деталей и узлов сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Дефектация деталей и узлов сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Подготовка документов по результатам дефектации деталей сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Восстановление и ремонт деталей сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Сборка сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Наладка и регулировка сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Контроль эксплуатационных параметров и испытания сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта
	Подготовка документов по результатам контроля и испытания сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта
Необходимые умения	Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на сложные приспособления, режущие и измерительные инструменты
	Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
	Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
	Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
	Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
	Выполнять разборку сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Выполнять чистку и промывку деталей и узлов сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Определять дефекты и износ деталей и узлов сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Производить восстановление и ремонт деталей сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Выполнять сборку сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Выполнять наладку и регулировку сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Балансировать вращающиеся части сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Контролировать эксплуатационные параметры и проводить испытания сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта
	Подготавливать документы по результатам дефектации сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Подготавливать документы по результатам контроля и испытаний сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта
	Использовать текстовые редакторы для подготовки документов
Необходимые знания	Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
	Правила чтения технической документации на ремонт сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
	Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
	Порядок работы с файловой системой
	Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
	Прикладные компьютерные программы для подготовки и просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
	Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
	Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
	Методы, оборудование и инструмент для выполнения разборки-сборки, чистки и дефектации сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Методы установки, выверки, закрепления деталей сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Методы, оборудование и инструмент для восстановления и ремонта деталей сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Методы, оборудование для наладки и регулировки сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Конструкция, технологические возможности и правила использования технологической оснастки для восстановления и ремонта деталей сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Назначение и правила применения сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Содержание и порядок подготовки документов по результатам дефектации сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, принятых в организации
	Методы контроля и испытания сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта
	Содержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, принятых в организации
	Виды, приемы работы в текстовых редакторах, используемых в организации
	Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в сложных приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах
	Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
	Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Другие характеристики	-

3.4. Обобщенная трудовая функция

Наименование

Изготовление, регулировка и ремонт крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью по 5 - 7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкм

Код

Уровень квалификации

Возможные наименования должностей, профессий рабочих

Слесарь-инструментальщик 5-го разряда

Пути достижения квалификации

Образование и обучение

или

Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Опыт практической работы

Не менее двух лет слесарем-инструментальщиком 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение

Не менее одного года слесарем-инструментальщиком 4-го разряда для получивших среднее профессиональное образование

Особые условия допуска к работе

Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров

Прохождение обучения мерам пожарной безопасности

Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда

Наличие не ниже II группы по электробезопасности

Другие характеристики

Справочная информация

Наименование классификатора	Код	Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки
ОКЗ	7222	Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий
ЕТКС	§ 83	Слесарь-инструментальщик 5-го разряда
ОКПДТР	18452	Слесарь-инструментальщик
Перечень СПО	15.01.35	Мастер слесарных работ

3.4.1. Трудовая функция

Наименование

Слесарная обработка деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкм

Код

D/01.4

Уровень (подуровень) квалификации

Трудовые действия	Определение последовательности обработки, содержания и технологических режимов слесарной обработки деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,16 - 0,02 мкм по конструкторской и технологической документации
	Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции слесарной обработки заготовок деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений и инструментов с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,16 - 0,02 мкм
	Разметка и вычерчивание заготовок сложных фигурных очертаний
	Правка крупных и особо сложных деталей
	Опиливание, пригонка, припасовка, шабрение крупных и особо сложных деталей и соединений с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкм
	Притирка и доводка поверхностей крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкм
	Балансировка крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету
	Контроль размеров, формы, расположения поверхностей крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету
	Контроль шероховатости поверхностей крупных и особо сложных деталей с шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкм
Необходимые умения	Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на крупные и особо сложные детали с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкм
	Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций слесарной обработки деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
	Сохранять документы из электронного архива
	Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
	Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
	Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
	Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
	Выполнять разметку крупных и особо сложных заготовок сложных фигурных очертаний
	Выполнять геометрические построения для выполнения разметки с использованием CAD-систем (перечень сокращений приведен в разделе V профессионального стандарта) легкого класса
	Выполнять рубку и резку заготовок особо сложных деталей
	Выполнять гибку и правку особо сложных деталей
	Выполнять опиливание, пригонку, припасовку, шабрение крупных и особо сложных деталей и соединений с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкм
	Выполнять притирку и доводку поверхностей крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкм
	Использовать станки и механизированные инструменты для изготовления крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и (или) шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкм
	Применять смазочно-охлаждающие технологические средства
	Балансировать крупные и особо сложные детали с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету
	Контролировать размеры, форму и расположение поверхностей крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету
	Контролировать шероховатость поверхностей крупных и особо сложных деталей с параметром шероховатости Ra 0,16 - 0,02 мкм
Необходимые знания	Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
	Правила чтения рабочих чертежей, технологической документации
	Порядок работы с электронным архивом технической документации
	Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
	Порядок работы с файловой системой
	Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
	Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
	Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
	Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
	Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
	Виды технологической документации, используемой в организации
	Методы и приемы разметки и вычерчивания заготовок сложных фигурных очертаний
	Методы геометрических построений для выполнения разметки в CAD-системе легкого класса, используемой в организации
	Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкм
	Методы балансировки крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету
	Виды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройств
	Конструкции, технологические возможности и правила эксплуатации станков и механизированных инструментов для слесарной обработки крупных и особо сложных деталей
	Виды, основные параметры и особенности применения инструментов для слесарной обработки заготовок крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкм
	Виды, основные параметры и особенности применения специальных приспособлений для слесарной обработки заготовок крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкм
	Основные виды дефектов, возникающих при слесарной обработке поверхностей заготовок крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,16 - 0,02 мкм, их причины, способы предупреждения и устранения
	Назначение и правила применения приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств для контроля крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету
	Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах
	Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств, используемых при слесарной обработке в организации
	Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
	Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Другие характеристики	-

3.4.2. Трудовая функция

Наименование

Сборка и регулировка крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств

Код

D/02.4

Уровень (подуровень) квалификации

Трудовые действия	Определение последовательности обработки, содержания и технологических режимов сборки и регулирования крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств по конструкторской и технологической документации
	Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции сборки и регулировки крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Сборка крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Регулировка крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Контроль эксплуатационных параметров, контроль соответствия техническим требованиям и испытания крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Подготовка документов по результатам контроля и испытаний крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Необходимые умения	Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на крупные и особо сложные приборы, приспособления, инструменты и контрольно-измерительные средства
	Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций слесарной обработки деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
	Сохранять документы из электронного архива
	Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
	Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
	Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
	Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
	Проверять комплектность и качество деталей собираемых крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Устанавливать, закреплять и доводить опоры, установочные и направляющие детали и узлы крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Устанавливать и доводить детали подвижных соединений крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Устанавливать, выверять и фиксировать взаимное положение деталей и узлов крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Выполнять совместную обработку нескольких деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Выполнять пригоночные операции и обработку по месту деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Регулировать крупные и особо сложные приборы, приспособления, инструменты и контрольно-измерительные средства
	Балансировать вращающиеся части крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Проверять крупные и особо сложные приборы, приспособления, инструменты и контрольно-измерительные средства в работе
	Контролировать эксплуатационные параметры крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Контролировать соответствие крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств техническим требованиям
	Проводить испытания крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Использовать текстовые редакторы для подготовки документов
	Подготавливать документы по результатам контроля и испытаний крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Необходимые знания	Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
	Правила чтения чертежей, технологической документации
	Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
	Порядок работы с электронным архивом технической документации
	Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
	Порядок работы с файловой системой
	Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
	Прикладные компьютерные программы для подготовки и просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
	Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
	Обозначение на чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
	Методы установки, выверки, закрепления деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Методы совместной обработки нескольких деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Методы выполнения припиливания, шабрения и доводки деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Методы и оборудование для регулировки крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Методы балансировки вращающихся частей крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Виды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройств
	Конструкция, технологические возможности и правила использования технологической оснастки для сборки и регулировки крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Основные виды дефектов деталей, возникающих при сборке крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, их причины, способы предупреждения и устранения
	Назначение, конструкции и правила применения крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Порядок проведения и содержание испытаний крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Методы контроля крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Содержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, принятых в организации
	Виды, приемы работы в текстовых редакторах, используемых в организации
	Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в крупных и особо сложных приборах, приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах
	Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
	Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Другие характеристики	-

3.4.3. Трудовая функция

Наименование

Ремонт крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств

Код

D/03.4

Уровень (подуровень) квалификации

Трудовые действия	Определение последовательности обработки, содержания и технологических режимов ремонта крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств по конструкторской и технологической документации
	Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции ремонта крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Разборка крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Чистка и промывка деталей и узлов крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Дефектация деталей и узлов крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Подготовка документов по результатам дефектации деталей и узлов крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Восстановление и ремонт деталей крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Сборка крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Наладка и регулировка крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Контроль эксплуатационных параметров и испытания крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта
	Подготовка документов по результатам контроля крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта
Необходимые умения	Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на ремонт крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций слесарной обработки деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
	Сохранять документы из электронного архива
	Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
	Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
	Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
	Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
	Выполнять разборку крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Выполнять чистку и промывку деталей и узлов крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Определять дефекты и износ деталей и узлов крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Производить восстановление и ремонт деталей крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Выполнять наладку и регулировку крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Выполнять сборку крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Балансировать вращающиеся части крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Контролировать эксплуатационные параметры и проводить испытания крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта
	Подготавливать документы по результатам дефектации крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Подготавливать документы по результатам контроля и испытаний крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта
	Использовать текстовые редакторы для подготовки документов
Необходимые знания	Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
	Правила чтения технической документации на ремонт крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
	Порядок работы с электронным архивом технической документации
	Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
	Порядок работы с файловой системой (копирование, удаление, восстановление)
	Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
	Прикладные компьютерные программы для подготовки и просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
	Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
	Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
	Методы, оборудование и инструмент для восстановления и ремонта деталей крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Методы, оборудование и инструмент для выполнения разборки-сборки, чистки и дефектации крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Методы установки, выверки, закрепления деталей крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Методы, оборудование для наладки и регулировки крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Методы балансировки вращающихся частей крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Виды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройств
	Конструкция, технологические возможности и правила использования технологической оснастки для восстановления и ремонта деталей крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Назначение и правила применения крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Содержание и порядок подготовки документов по результатам дефектации крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, принятых в организации
	Методы контроля крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта
	Содержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, принятых в организации
	Виды, приемы работы в текстовых редакторах, используемых в организации
	Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в крупных и особо сложных приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах
	Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
	Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Другие характеристики	-

3.5. Обобщенная трудовая функция

Наименование

Изготовление, регулировка и ремонт уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью по 3 - 5-му квалитету и шероховатостью Ra 0,04 - 0,01 мкм

Код

Уровень квалификации

Возможные наименования должностей, профессий рабочих

Слесарь-инструментальщик 6-го разряда

Пути достижения квалификации

Образование и обучение

или

Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Опыт практической работы

Не менее трех лет слесарем-инструментальщиком 5-го разряда для прошедших профессиональное обучение

Не менее двух лет слесарем-инструментальщиком 5-го разряда для получивших среднее профессиональное образование

Особые условия допуска к работе

Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров

Прохождение обучения мерам пожарной безопасности

Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда

Наличие не ниже II группы по электробезопасности

Другие характеристики

Справочная информация

Наименование классификатора	Код	Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки
ОКЗ	7222	Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий
ЕТКС	§ 84	Слесарь-инструментальщик 6-го разряда
ОКПДТР	18452	Слесарь-инструментальщик
Перечень СПО	15.01.35	Мастер слесарных работ

3.5.1. Трудовая функция

Наименование

Слесарная обработка деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и шероховатостью Ra 0,04 - 0,01 мкм

Код

E/01.4

Уровень (подуровень) квалификации

Трудовые действия	Определение последовательности обработки, содержания и технологических режимов слесарной обработки заготовок деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,04 - 0,01 мкм по конструкторской и технологической документации
	Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции слесарной обработки заготовок деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,04 - 0,01 мкм
	Разметка и вычерчивание заготовок уникальных и опытных деталей сложных фигурных очертаний
	Пригонка, припасовка и шабрение уникальных и опытных деталей и соединений с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,04 - 0,01 мкм
	Притирка и доводка поверхностей уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,04 - 0,01 мкм
	Балансировка уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету
	Контроль размеров, формы, расположения поверхностей уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету
	Контроль шероховатости поверхностей уникальных и опытных деталей с шероховатостью Ra 0,04 - 0,01 мкм
Необходимые умения	Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на уникальные и опытные детали с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и шероховатостью Ra 0,04 - 0,01 мкм
	Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций слесарной обработки деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
	Сохранять документы из электронного архива
	Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
	Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
	Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
	Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
	Выполнять разметку уникальных и опытных заготовок и деталей сложных фигурных очертаний
	Выполнять геометрические построения для выполнения разметки с использованием CAD-систем легкого класса
	Выполнять рубку и резку заготовок уникальных и опытных деталей
	Выполнять гибку и правку уникальных и опытных деталей
	Выполнять опиливание, пригонку, припасовку, шабрение уникальных и опытных деталей и соединений с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,04 - 0,01 мкм
	Выполнять притирку и доводку поверхностей уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,04 - 0,01 мкм
	Использовать станки и механизированные инструменты для изготовления уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,04 - 0,01 мкм
	Применять смазочно-охлаждающие технологические средства
	Балансировать уникальные и опытные детали с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету
	Контролировать размеры, форму и расположение поверхностей уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету
	Контролировать шероховатость поверхностей уникальных и опытных деталей с параметром шероховатости Ra 0,04 - 0,01 мкм
	Использовать компьютеризированные комплексы для контроля размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей уникальных и опытных деталей
Необходимые знания	Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
	Правила чтения рабочих чертежей, технологической документации
	Порядок работы с электронным архивом технической документации
	Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
	Порядок работы с файловой системой
	Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
	Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
	Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
	Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
	Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
	Виды технологической документации, используемой в организации
	Методы и приемы разметки и вычерчивания заготовок уникальных и опытных деталей сложных фигурных очертаний
	Методы геометрических построений для выполнения разметки в CAD-системе легкого класса, используемой в организации
	Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и шероховатостью Ra 0,04 - 0,01 мкм
	Методы балансировки уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету
	Виды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройств
	Конструкции, технологические возможности и правила эксплуатации станков и механизированных инструментов для слесарной обработки уникальных и опытных деталей
	Виды, основные параметры и особенности применения инструментов для слесарной обработки заготовок уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и шероховатостью Ra 0,04 - 0,01 мкм
	Виды, основные параметры и особенности применения специальных приспособлений для слесарной обработки заготовок уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и шероховатостью Ra 0,04 - 0,01 мкм
	Основные виды дефектов, возникающих при слесарной обработке поверхностей заготовок уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и (или) шероховатостью Ra 0,04 - 0,01 мкм, их причины, способы предупреждения и устранения
	Назначение и правила применения приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств для контроля уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету
	Состав компьютеризированных комплексов и приемы работы на компьютеризированных комплексах для контроля размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей уникальных и опытных деталей, используемых в организации
	Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах
	Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств, используемых при слесарной обработке в организации
	Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
	Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Другие характеристики	-

3.5.2. Трудовая функция

Наименование

Сборка и регулировка уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптические

Код

E/02.4

Уровень (подуровень) квалификации

Трудовые действия	Определение последовательности обработки, содержания и технологических режимов сборки и регулирования уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптические, по конструкторской и технологической документации
	Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции сборки и регулировки уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Сборка уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптические
	Регулировка уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптические
	Контроль эксплуатационных параметров, контроль соответствия техническим требованиям и испытания уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптические
	Подготовка документов по результатам контроля и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Необходимые умения	Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на уникальные и опытные приборы, приспособления, инструменты и контрольно-измерительные средства
	Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций слесарной обработки деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
	Сохранять документы из электронного архива
	Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
	Использовать персональную вычислительную технику для подготовки и просмотра текстовой и графической информации
	Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
	Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
	Проверять комплектность и качество деталей собираемых уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Устанавливать, закреплять и доводить опоры, установочные и направляющие детали и узлы уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Устанавливать и доводить детали подвижных соединений уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Устанавливать, выверять и фиксировать взаимное положение деталей и узлов уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Выполнять совместную обработку нескольких деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Выполнять пригоночные операции и обработку по месту деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Регулировать уникальные и опытные приборы, приспособления, инструменты и контрольно-измерительные средства, включая оптические
	Балансировать вращающиеся части уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Проверять уникальные и опытные приборы, приспособления, инструменты и контрольно-измерительные средства в работе
	Контролировать эксплуатационные параметры уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Проводить испытания уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптические
	Использовать компьютеризированные комплексы для контроля эксплуатационных параметров, контроля соответствия техническим требованиям и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптические
	Использовать текстовые редакторы для подготовки документов
	Подготавливать документы по результатам контроля и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Необходимые знания	Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
	Правила чтения чертежей, технологической документации
	Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
	Порядок работы с электронным архивом технической документации
	Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
	Порядок работы с файловой системой
	Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
	Прикладные компьютерные программы для подготовки и просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
	Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
	Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
	Методы установки, выверки, закрепления деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Методы совместной обработки нескольких деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Методы выполнения припиливания, шабрения и доводки деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Методы и оборудование для регулировки уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Методы балансировки вращающихся частей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Виды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройств
	Конструкция, технологические возможности и правила использования технологической оснастки при сборке и регулировке уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Основные виды дефектов деталей, возникающих при сборке уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, их причины, способы предупреждения и устранения
	Назначение, конструкции и правила применения уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Состав и приемы работы на компьютеризированных комплексах для контроля эксплуатационных параметров, контроля соответствия техническим требованиям и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптические
	Порядок проведения и содержание испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптические
	Методы контроля уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Содержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, принятых в организации
	Виды, приемы работы в текстовых редакторах, используемых в организации
	Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в уникальных и опытных приборах, приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах
	Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
	Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Другие характеристики	-

3.5.3. Трудовая функция

Наименование

Ремонт уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств

Код

E/03.4

Уровень (подуровень) квалификации

Трудовые действия	Определение последовательности обработки, содержания и технологических режимов ремонта уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптические, по конструкторской и технологической документации
	Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции ремонта уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Разборка уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптические
	Чистка и промывка деталей и узлов уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Дефектация деталей и узлов уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Подготовка документов по результатам дефектации деталей и узлов уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Восстановление и ремонт деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Сборка уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптические
	Наладка и регулировка уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Контроль эксплуатационных параметров и испытания уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта
	Подготовка документов по результатам контроля уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта
Необходимые умения	Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на ремонт уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций слесарной обработки деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
	Сохранять документы из электронного архива
	Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
	Использовать персональную вычислительную технику для подготовки и просмотра текстовой и графической информации
	Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
	Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
	Выполнять разборку уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Выполнять чистку и промывку деталей и узлов уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Определять дефекты и износ деталей и узлов уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Производить восстановление и ремонт деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Выполнять наладку и регулировку уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Выполнять сборку уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Балансировать вращающиеся части уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Контролировать эксплуатационные параметры и проводить испытания уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Использовать компьютеризированные комплексы для контроля эксплуатационных параметров, контроля соответствия техническим требованиям и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптические
	Подготавливать документы по результатам дефектации деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Подготавливать документы по результатам контроля и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта
	Использовать текстовые редакторы для подготовки документов
Необходимые знания	Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
	Правила чтения технической документации на ремонт уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
	Порядок работы с электронным архивом технической документации
	Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
	Порядок работы с файловой системой
	Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
	Прикладные компьютерные программы для подготовки и просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
	Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
	Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
	Методы, оборудование и инструмент для восстановления и ремонта деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Методы, оборудование и инструмент для выполнения разборки-сборки, чистки и дефектации уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Методы установки, выверки, закрепления деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Методы, оборудование и инструмент для восстановления и ремонта деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Методы, оборудование для наладки и регулировки уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Методы балансировки вращающихся частей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Виды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройств
	Конструкция, технологические возможности и правила использования технологической оснастки для восстановления и ремонта уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Назначение и правила применения уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
	Содержание и порядок подготовки документов по результатам дефектации уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, принятых в организации
	Методы контроля уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта
	Состав и приемы работы на компьютеризированных комплексах для контроля эксплуатационных параметров, контроля соответствия техническим требованиям и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптические
	Содержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, принятых в организации
	Виды, приемы работы в текстовых редакторах, используемых в организации
	Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в уникальных и опытных приборах, приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах
	Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
	Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Другие характеристики	-

IV. Сведения об организациях - разработчиках

профессионального стандарта

4.1. Ответственная организация-разработчик

ОООР "Союз машиностроителей России", город Москва
Исполнительный директор	Иванов Сергей Валентинович

4.2. Наименования организаций-разработчиков

1	Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва
2	ООО "Союз машиностроителей России", город Москва
3	Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва
4	ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва
5	ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва

V. Сокращения, используемые в профессиональном стандарте

CAD-системы - системы автоматизированного проектирования

--------------------------------

<1> Общероссийский классификатор занятий.

<2> Приказ Минтруда России от 29 сентября 2014 г. N 667н "О реестре профессиональных стандартов (перечне видов профессиональной деятельности)" (зарегистрирован Минюстом России 19 ноября 2014 г., регистрационный N 34779) с изменением, внесенным приказом Минтруда России от 9 марта 2017 г. N 254н (зарегистрирован Минюстом России 29 марта 2017 г., регистрационный N 46168).

<3> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.

<4> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278), действует до 1 апреля 2027 г.; приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206), от 2 октября 2024 г. N 509н (зарегистрирован Минюстом России 1 ноября 2024 г., регистрационный N 79994), действует до 1 апреля 2027 г.

<5> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации", действует до 31 декабря 2026 г. включительно

<6> Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда", действует до 1 сентября 2026 г.

<7> Приказ Минтруда России от 15 декабря 2020 г. N 903н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61957) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 29 апреля 2022 г. N 279н (зарегистрирован Минюстом России 1 июня 2022 г., регистрационный N 68657), действует до 31 декабря 2025 г.

<8> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Слесарные и слесарно-сборочные работы".

<9> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.

<10> Приказ Минпросвещения России от 17 мая 2022 г. N 336 "Об утверждении перечней профессий и специальностей среднего профессионального образования и установлении соответствия отдельных профессий и специальностей среднего профессионального образования, указанных в этих перечнях, профессиям и специальностям среднего профессионального образования, перечни которых утверждены приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 29 октября 2013 г. N 1199 "Об утверждении перечней профессий и специальностей среднего профессионального образования" (зарегистрирован Минюстом России 17 июня 2022 г., регистрационный N 68887) с изменениями, внесенными приказами Минпросвещения России от 12 мая 2023 г. N 359 (зарегистрирован Минюстом России 9 июня 2023 г., регистрационный N 73797), от 25 сентября 2023 г. N 717 (зарегистрирован Минюстом России 26 октября 2023 г., регистрационный N 75754), от 27 апреля 2024 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 31 мая 2024 г., регистрационный N 78367), от 7 ноября 2024 г. N 782 (зарегистрирован Минюстом России 10 декабря 2024 г., регистрационный N 80517).