665 | |
Регистрационный номер |
Выполнение работ по физико-механическим испытаниям и анализу свойств сварных соединений и материалов деталей свариваемых конструкций | 40.110 | |
(наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Определение соответствия установленным нормам показателей физико-механических свойств образцов всех видов сварных соединений, металла шва, наплавленного металла, а также основного металла (материала) труб, листового и профильного проката, деталей конструкций, заготовок и полуфабрикатов |
7543 | Определители сортности и испытатели изделий (за исключением продуктов питания и напитков) | - | - |
(код ОКЗ <1>) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
71.20.3 | Испытания и анализ физико-механических свойств материалов и веществ |
71.20.9 | Деятельность по техническому контролю, испытаниям и анализу прочая |
(код ОКВЭД <2>) | (наименование вида экономической деятельности) |
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
A | Подготовка и выполнение работ по физико-механическим испытаниям сварных соединений и материалов деталей свариваемых конструкций без оформления протокола испытаний | 3 | Подготовка и выполнение работ по статическим методам испытаний металлов, сплавов, сварных соединений, металла шва, наплавленного металла и основного металла деталей конструкций, заготовок и полуфабрикатов | A/01.3 | 3 |
Подготовка и выполнение работ по динамическим методам испытаний металлов, сплавов, металла различных зон сварного соединения или основного металла деталей конструкций, заготовок или полуфабрикатов | A/02.3 | 3 | |||
Подготовка и выполнение работ по определению твердости металлов, сплавов, металла различных зон сварного шва и основного металла заготовок, полуфабрикатов и деталей конструкций | A/03.3 | 3 | |||
Подготовка и выполнение работ по физико-механическим (статическим) испытаниям сварных соединений и основного материала трубопроводов и конструкций из полимерных материалов | A/04.3 | 3 | |||
B | Проведение физико-механических испытаний сварных соединений и материалов деталей свариваемых конструкций с оформлением протокола испытаний | 4 | Проведение статических испытаний металлов, сплавов, сварных соединений, металла шва, наплавленного металла и основного металла деталей конструкций, заготовок и полуфабрикатов и анализ их результатов | B/01.4 | 4 |
Проведение динамических испытаний металла шва, наплавленного металла и основного металла деталей конструкций, заготовок и полуфабрикатов и анализ их результатов | B/02.4 | 4 | |||
Проведение определения твердости металла шва, наплавленного металла и основного металла деталей конструкций и анализ результатов | B/03.4 | 4 | |||
Проведение физико-механических (статических) испытаний сварных соединений и основного материала трубопроводов и конструкций из полимерных материалов и анализ их результатов | B/04.4 | 4 | |||
Наименование | Подготовка и выполнение работ по физико-механическим испытаниям сварных соединений и материалов деталей свариваемых конструкций без оформления протокола испытаний | Код | A | Уровень квалификации | 3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Лаборант по физико-механическим испытаниям 3-го уровня квалификации Лаборант по физико-механическим испытаниям 2-го разряда Лаборант по физико-механическим испытаниям 3-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы | - |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) <3> Прохождение противопожарного инструктажа <4> Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте <5> |
Другие характеристики | Требованием для получения более высокого тарифного разряда <6> является наличие опыта работы по более низкому (предшествующему) разряду не менее шести месяцев |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7543 | Определители сортности и испытатели изделий (за исключением продуктов питания и напитков) |
ЕТКС <7> | § 120, 121 | Лаборант по физико-механическим испытаниям (2-й, 3-й разряд) |
ОКПДТР <8> | 13302 | Лаборант по физико-механическим испытаниям |
Наименование | Подготовка и выполнение работ по статическим методам испытаний металлов, сплавов, сварных соединений, металла шва, наплавленного металла и основного металла деталей конструкций, заготовок и полуфабрикатов | Код | A/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проверка готовности оборудования к выполнению конкретного метода статических испытаний (испытательная, разрывная машина), его исправности, сведений о поверке и калибровке |
Ознакомление с интерфейсом программного обеспечения конкретного испытательного оборудования и порядком действий при регистрации параметров проведенного испытания | |
Настройка испытательного и подготовка вспомогательного оборудования | |
Выполнение тарировки регистрирующей и записывающей аппаратуры | |
Выбор контрольно-измерительного инструмента | |
Проверка соответствия количества образцов для испытаний, их пригодности по форме, размерам, шероховатости поверхностей требованиям нормативной документации | |
Маркировка образцов для проведения конкретного метода статического испытания | |
Подготовка образцов (при необходимости) для проведения испытания (нагрев или охлаждение до заданной температуры проведения испытания) | |
Установка образцов в технологическое приспособление для конкретного метода статического испытания | |
Выполнение статического испытания образцов конкретным методом | |
Регистрация результатов статического испытания сварного соединения металлических материалов или наплавленного металла | |
Необходимые умения | Проверять готовность и исправность оборудования для статических испытаний и вспомогательного оборудования |
Настраивать испытательное и вспомогательное оборудование на соответствующие режимы испытаний | |
Производить контрольные измерения размеров и температуры (при необходимости) образцов с применением измерительного инструмента и приборов | |
Наносить маркировку на образцы для проведения статических испытаний | |
Производить оценку шероховатости поверхности образцов с использованием эталонов шероховатости поверхностей или иных средств измерения | |
Выполнять испытание металлов, сплавов, сварных соединений металлических материалов, металла шва, наплавленного металла или заготовок труб конкретным методом (статическое растяжение, статический изгиб (загиб), сплющивание, раздача или бортование) | |
Проверять исправность и сведения о поверке и калибровке технических средств и средств измерений | |
Применять технологические приспособления для конкретного метода физико-механических испытаний статического вида | |
Регистрировать результаты конкретного метода физико-механического статического испытания и, при необходимости, рассчитывать их механические характеристики | |
Необходимые знания | Основы металловедения |
Основные типы образцов, применяемых при статических испытаниях | |
Порядок отбора и подготовки образцов для испытаний сварных соединений любого вида, металла шва, наплавленного металла, заготовок деталей и полуфабрикатов | |
Условия проведения статических испытаний различными методами | |
Классификация методов статических испытаний металлов, сплавов, сварных соединений металлических материалов, металла шва, наплавленного металла, заготовок деталей и полуфабрикатов | |
Устройство и назначение технических средств для физико-механических испытаний статическими методами металлов, сплавов, сварных соединений металлических материалов металла шва, наплавленного металла, заготовок деталей и полуфабрикатов | |
Последовательность операций при выполнении статических испытаний | |
Физические основы стандартных методов статических испытаний | |
Правила проведения контроля образцов для статических испытаний с использованием средств измерений | |
Периодичность поверки и калибровки технических средств и средств измерений | |
Требования к регистрации результатов конкретного метода статического испытания | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при проведении физико-механических испытаний | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Подготовка и выполнение работ по динамическим методам испытаний металлов, сплавов, металла различных зон сварного соединения или основного металла деталей конструкций, заготовок или полуфабрикатов | Код | A/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проверка готовности оборудования для выполнения динамических испытаний (копра), его исправности, сведений о поверке и калибровке |
Ознакомление с интерфейсом программного обеспечения конкретного испытательного оборудования и порядком действий при регистрации параметров проведенного испытания | |
Настройка испытательного и подготовка вспомогательного оборудования | |
Выполнение тарировки регистрирующей и записывающей аппаратуры | |
Выбор контрольно-измерительного инструмента | |
Проверка соответствия количества образцов для испытаний, их пригодности по форме, размерам, шероховатости поверхностей требованиям нормативной документации | |
Маркировка образцов для проведения динамического испытания конкретным методом (ударный изгиб, ударный разрыв) | |
Подготовка образцов для проведения испытания (нагрев или охлаждение до заданной температуры проведения испытания) | |
Установка образцов в технологическое приспособление для конкретного метода динамического испытания | |
Выполнение динамического испытания образцов конкретным методом | |
Регистрация результатов динамического испытания | |
Необходимые умения | Проверять готовность и исправность оборудования для динамического испытания и вспомогательного оборудования |
Настраивать испытательное и вспомогательное оборудование на соответствующие режимы испытаний | |
Производить контрольные измерения размеров и температуры (при необходимости) образцов с применением измерительного инструмента и приборов | |
Наносить маркировку на образцы для проведения динамического испытания | |
Производить оценку шероховатости поверхности образцов с использованием эталонов шероховатости поверхностей или иных средств измерения | |
Выполнять динамическое испытание металлов, сплавов, металла различных зон сварных соединений, заготовок, полуфабрикатов или деталей конструкций конкретным методом (ударный изгиб, ударный разрыв) | |
Проверять исправность и сведения о поверке и калибровке технических средств и средств измерений | |
Применять технологические приспособления для конкретного метода динамических испытаний | |
Регистрировать результаты конкретного метода динамического испытания и, при необходимости, рассчитывать механические характеристики | |
Необходимые знания | Основы металловедения |
Основные типы образцов, применяемых при динамических испытаниях | |
Порядок отбора и подготовки образцов для испытаний металлов, сплавов, металла различных зон сварных соединений любого вида, заготовок деталей и полуфабрикатов, деталей конструкций | |
Условия проведения динамических испытаний для различных типов образцов | |
Классификация методов динамических испытаний металлов, сплавов, металла различных зон сварных соединений, заготовок деталей и полуфабрикатов, деталей конструкций | |
Устройство и назначение технических средств для физико-механических испытаний динамическими методами | |
Последовательность операций при выполнении динамических испытаний | |
Физические основы стандартных методов динамических испытаний | |
Правила проведения контроля образцов для динамических испытаний с использованием средств измерений | |
Периодичность поверки и калибровки технических средств и средств измерений | |
Требования к регистрации результатов конкретного метода динамического испытания | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при проведении физико-механических испытаний | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Подготовка и выполнение работ по определению твердости металлов, сплавов, металла различных зон сварного шва и основного металла заготовок, полуфабрикатов и деталей конструкций | Код | A/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проверка готовности прибора для определения твердости конкретным методом, его исправности, сведений о поверке и калибровке |
Выбор эталонных образцов, соответствующих требуемому диапазону определяемой величины твердости, и проверка сведений об их поверке | |
Ознакомление с интерфейсом программного обеспечения конкретного измерительного прибора и порядком действий при регистрации параметров проведенных измерений (при выполнении определения твердости на оборудовании с программным обеспечением) | |
Настройка прибора для определения твердости | |
Выбор наконечника для определения твердости | |
Выполнение тарировки шкалы индикатора или показателя цифрового отчетного устройства (при необходимости) при проведении определения твердости на эталонных образцах | |
Выбор контрольно-измерительного инструмента | |
Проверка пригодности образца по форме, толщине, отсутствия зон перегрева и наклепа и определение шероховатости поверхности измерения твердости | |
Маркировка образца для проведения определения твердости по конкретному методу (по Виккерсу, по Бринеллю или по Роквеллу) | |
Установка образца на опорную поверхность столика прибора или подставку в зависимости от формы образца для придания устойчивости положения при проведении определения твердости | |
Выполнение определения твердости образца конкретным методом | |
Регистрация результатов определения твердости | |
Необходимые умения | Проверять готовность и исправность прибора для определения твердости |
Настраивать прибор на соответствующие режимы определения твердости | |
Выбирать наконечник определенной формы и вида для определения твердости по конкретному методу | |
Производить контрольные измерения размеров, оценку качества подготовки и шероховатости измеряемой поверхности образцов с использованием мерительного инструмента и эталонов шероховатости поверхности или иных средств измерения | |
Наносить маркировку на образцы для определения твердости | |
Выполнять определение твердости металлов, сплавов, металла различных зон сварных соединений, заготовок, полуфабрикатов или деталей конструкций конкретным методом (по Виккерсу, по Бринеллю, по Роквеллу) | |
Проверять исправность и сведения о поверке и калибровке технических средств и средств измерений | |
Применять подставки различной конфигурации на опорный столик для придания устойчивости образца, исключения смещения или прогиба поверхности определения твердости | |
Регистрировать результаты определения твердости конкретным методом | |
Необходимые знания | Основы металловедения |
Основные методы определения твердости и области их применения | |
Порядок подготовки образцов для определения твердости металлов, сплавов, металла различных зон сварных соединений любого вида, заготовок деталей и полуфабрикатов, деталей конструкций | |
Условия определения твердости различными методами | |
Классификация методов определения твердости металлов, сплавов, металла различных зон сварных соединений, заготовок деталей и полуфабрикатов, деталей конструкций | |
Устройство и назначение приборов определения твердости различными методами | |
Соответствие обозначения единиц измерения шкалам твердости для конкретного метода определения твердости | |
Последовательность операций при выполнении определения твердости | |
Физические основы стандартных методов измерения твердости | |
Правила проведения контроля образцов для определения твердости с использованием средств измерений | |
Периодичность поверки и калибровки прибора определения твердости, эталонных образцов и средств измерений | |
Требования к регистрации результатов конкретного метода определения твердости | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при проведении физико-механических испытаний | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Подготовка и выполнение работ по физико-механическим (статическим) испытаниям сварных соединений и основного материала трубопроводов и конструкций из полимерных материалов | Код | A/04.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проверка готовности, исправности и настройка оборудования для выполнения физико-механических испытаний полимерных материалов, выбор контрольно-измерительного инструмента |
Выполнение тарировки регистрирующей и записывающей аппаратуры | |
Проверка соответствия количества образцов для испытаний и их формы и размеров требованиям нормативной документации | |
Маркировка образцов для проведения испытаний | |
Проверка исправности и сведений о поверке и калибровке технических средств для проведения физико-механических испытаний | |
Установка образцов в технологические приспособления для конкретного метода физико-механических испытаний сварных соединений из полимерных материалов | |
Выполнение физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |
Регистрация результатов физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |
Необходимые умения | Проверять готовность и исправность оборудования для физико-механических испытаний и вспомогательного оборудования |
Настраивать испытательное и вспомогательное оборудование на соответствующие режимы испытаний | |
Производить контрольные измерения размеров образцов с применением измерительного инструмента | |
Наносить маркировку на образцы для физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |
Работать на оборудовании для физико-механических испытаний и выполнять испытания сварных соединений полимерных материалов | |
Проверять исправность и сведения о поверке и калибровке технических средств и средств измерений | |
Применять технологические приспособления для конкретного метода физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |
Регистрировать результаты физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |
Необходимые знания | Полимерные материалы и их свойства |
Основные типы, формы и размеры образцов, применяемых при физико-механических испытаниях сварных соединений полимерных материалов | |
Классификация методов физико-механических испытаний сварных соединений полимеров | |
Устройство и назначение технических средств для физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |
Последовательность операций при выполнении физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |
Физические основы методов испытаний сварных соединений полимерных материалов | |
Правила выполнения контроля образцов сварных соединений полимерных материалов с использованием средств измерений | |
Периодичность поверки и калибровки технических средств и средств измерений | |
Требования к регистрации результатов физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при проведении физико-механических испытаний | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Проведение физико-механических испытаний сварных соединений и материалов деталей свариваемых конструкций с оформлением протокола испытаний | Код | B | Уровень квалификации | 4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Лаборант по физико-механическим испытаниям 4-го уровня квалификации Лаборант по физико-механическим испытаниям 4-го разряда Лаборант по физико-механическим испытаниям 5-го разряда Лаборант по физико-механическим испытаниям 6-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев по выполнению физико-механических испытаний по более низкому (предшествующему) разряду (уровню квалификации) для прошедших профессиональное обучение Без требований к опыту практической работы при наличии среднего профессионального образования |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Другие характеристики | Требованием для получения более высокого тарифного разряда является наличие опыта работы по более низкому (предшествующему) разряду не менее шести месяцев |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7543 | Определители сортности и испытатели изделий (за исключением продуктов питания и напитков) |
ЕТКС | § 122 124 | Лаборант по физико-механическим испытаниям (4 - 6-й разряд) |
ОКПДТР | 13302 | Лаборант по физико-механическим испытаниям |
ОКСО <9> | 2.18.01.01 | Лаборант по физико-механическим испытаниям |
Наименование | Проведение статических испытаний металлов, сплавов, сварных соединений, металла шва, наплавленного металла и основного металла деталей конструкций, заготовок и полуфабрикатов и анализ их результатов | Код | B/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Разработка производственно-технологической документации для методов статических испытаний сварных соединений металлических материалов и наплавленного металла |
Проверка готовности оборудования для выполнения конкретного метода статических испытаний (испытательная, разрывная машина), его исправности, сведений о поверке и калибровке | |
Ознакомление с интерфейсом программного обеспечения конкретного испытательного оборудования и порядком действий при регистрации параметров испытания | |
Настройка испытательного и подготовка вспомогательного оборудования | |
Выполнение тарировки регистрирующей и записывающей аппаратуры | |
Выбор контрольно-измерительного инструмента | |
Проверка соответствия количества образцов для испытаний, их формы, размеров, шероховатости поверхностей требованиям нормативной документации | |
Маркировка образцов для проведения конкретного метода статического испытания (растяжение, изгиб, сплющивание) | |
Подготовка образцов, определение условий проведения статических испытаний при нормальной, повышенной и пониженной температурах | |
Установка образцов в технологическое приспособление для конкретного метода статического испытания | |
Проведение испытания образцов конкретным методом | |
Регистрация результатов статического испытания сварного соединения металлических материалов или наплавленного металла | |
Определение соответствия данных, полученных при статических испытаниях сварных соединений металлических материалов и наплавленного металла, требованиям документации, содержащей нормы оценки качества | |
Оформление протоколов статических испытаний сварных соединений металлических материалов и наплавленного металла конкретным методом | |
Необходимые умения | Проверять готовность и исправность оборудования для статических испытаний и вспомогательного оборудования |
Настраивать испытательное и вспомогательное оборудование на соответствующие режимы испытаний | |
Производить контрольные измерения размеров и температуры (при необходимости) образцов с применением измерительного инструмента и приборов | |
Наносить маркировку на образцы для проведения механических испытаний | |
Производить оценку шероховатости поверхности образцов с использованием эталонов шероховатости поверхностей или иных средств измерения | |
Производить испытание металлов, сплавов, сварных соединений металлических материалов, металла шва, наплавленного металла или заготовок труб конкретным методом (статическое растяжение, статический изгиб (загиб), сплющивание, раздача или бортование) | |
Проверять исправность и сведения о поверке и калибровке технических средств и средств измерений | |
Применять технологические приспособления для конкретного метода статических испытаний | |
Регистрировать результаты конкретного метода статического испытания и, при необходимости, рассчитывать их механические характеристики | |
Анализировать данные, полученные по результатам конкретного метода статических испытаний образцов металлов, сплавов, сварных соединений, металла шва или наплавленного металла, на предмет их полноты и достаточности для принятия решения о соответствии физико-механических свойств требованиям документации, содержащей нормы оценки качества | |
Производить необходимые расчеты при оформлении результатов статических испытаний образцов металлов, сплавов, сварных соединений, металла шва или наплавленного металла конкретным методом | |
Необходимые знания | Основы металловедения |
Основные типы образцов, применяемых при статических испытаниях | |
Порядок отбора и подготовки образцов для испытаний сварных соединений любого вида, металла шва, наплавленного металла, заготовок деталей и полуфабрикатов | |
Условия проведения статических испытаний | |
Классификация методов статических испытаний металлов, сплавов, сварных соединений металлических материалов, металла шва, наплавленного металла, заготовок деталей и полуфабрикатов | |
Устройство и назначение технических средств для физико-механических испытаний статическими методами металлов, сплавов, сварных соединений металлических материалов, металла шва, наплавленного металла, заготовок деталей и полуфабрикатов | |
Принцип расчета и составления схем для нестандартных испытаний статическими методами образцов металлов, сплавов, сварных соединений, металла шва, наплавленного металла и основного металла деталей конструкций, заготовок и полуфабрикатов | |
Порядок выбора режимов и параметров конкретного метода статического испытания | |
Последовательность операций при выполнении статических испытаний | |
Физические основы стандартных методов статических испытаний | |
Принципы высокотемпературного нагрева испытуемых образцов | |
Правила проведения контроля образцов для выполнения статических испытаний с использованием средств измерений | |
Периодичность поверки и калибровки технических средств и средств измерений | |
Нормы оценки качества по результатам конкретного метода статических испытаний | |
Требования к оформлению и хранению результатов конкретного метода статических испытаний | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при проведении физико-механических испытаний | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Проведение динамических испытаний металла шва, наплавленного металла и основного металла деталей конструкций, заготовок и полуфабрикатов и анализ их результатов | Код | B/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Разработка производственно-технологической документации по динамическим методам испытаний металла различных зон сварного соединения или основного металла деталей конструкций, заготовок или полуфабрикатов |
Проверка готовности оборудования для выполнения динамических испытаний (копра), его исправности, сведений о поверке и калибровке | |
Ознакомление с интерфейсом программного обеспечения конкретного испытательного оборудования и порядком действий при регистрации параметров испытания | |
Настройка испытательного и подготовка вспомогательного оборудования | |
Выполнение тарировки регистрирующей и записывающей аппаратуры | |
Выбор контрольно-измерительного инструмента | |
Проверка соответствия количества образцов для испытаний, их формы, размеров, шероховатости поверхностей требованиям нормативной документации | |
Маркировка образцов для проведения конкретного метода динамического испытания (ударный изгиб, ударный разрыв) | |
Подготовка образцов и определение условий проведения динамических испытаний при нормальной, повышенных и пониженных температурах | |
Установка образцов в технологическое приспособление для конкретного метода динамического испытания | |
Проведение динамического испытания образцов конкретным методом | |
Регистрация результатов динамического испытания | |
Определение соответствия данных, полученных при динамических испытаниях сварных соединений металлических материалов и наплавленного металла, требованиям документации, содержащей нормы оценки качества | |
Оформление протоколов динамических испытаний конкретным методом | |
Необходимые умения | Проверять готовность и исправность оборудования для динамического испытания и вспомогательного оборудования |
Настраивать испытательное и вспомогательное оборудование на соответствующие режимы испытаний | |
Производить контрольные измерения размеров и температуры (при необходимости) образцов с применением измерительного инструмента и приборов | |
Наносить маркировку на образцы для проведения динамического испытания | |
Производить оценку шероховатости поверхности образцов с использованием эталонов шероховатости поверхностей или иных средств измерения | |
Производить динамическое испытание металлов, сплавов, металла различных зон сварных соединений, заготовок, полуфабрикатов или деталей конструкций конкретным методом (ударный изгиб, ударный разрыв) | |
Проверять исправность и сведения о поверке и калибровке технических средств и средств измерений | |
Применять технологические приспособления для конкретного метода физико-механических испытаний динамического вида | |
Регистрировать результаты конкретного метода динамического испытания и, при необходимости, рассчитывать механические характеристики | |
Производить необходимые расчеты при оформлении результатов конкретного метода динамических испытаний | |
Анализировать данные, полученные по результатам конкретного метода динамических испытаний, на предмет их полноты и достаточности для принятия решения о соответствии физико-механических свойств требованиям документации, содержащей нормы оценки качества | |
Необходимые знания | Основы металловедения |
Основные типы образцов, применяемых при динамических испытаниях | |
Порядок отбора и подготовки образцов для испытаний металлов, сплавов, металла различных зон сварных соединений любого вида, заготовок деталей и полуфабрикатов, деталей конструкций | |
Условия выполнения испытаний динамическими методами | |
Классификация методов динамических испытаний металлов, сплавов, металла различных зон сварных соединений, заготовок деталей и полуфабрикатов, деталей конструкций | |
Устройство и назначение технических средств для физико-механических испытаний динамическими методами | |
Принцип расчета и составления схем для нестандартных испытаний сварных соединений металлических материалов и наплавленного металла | |
Порядок выбора режимов и параметров конкретного метода динамических испытаний | |
Последовательность операций при выполнении динамических испытаний | |
Физические основы стандартных методов динамических испытаний | |
Принципы высокотемпературного нагрева и низкотемпературного охлаждения | |
Правила проведения контроля образцов для динамических испытаний с использованием средств измерений | |
Периодичность поверки и калибровки технических средств и средств измерений | |
Нормы оценки качества образцов по результатам конкретного метода динамических испытаний | |
Требования к оформлению и хранению результатов конкретного метода динамических испытаний | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при проведении физико-механических испытаний | |
Другие характеристики | Данную трудовую функцию выполняет лаборант по физико-механическим испытаниям 5-го разряда или лаборант по физико-механическим испытаниям 6-го разряда |
Наименование | Проведение определения твердости металла шва, наплавленного металла и основного металла деталей конструкций и анализ результатов | Код | B/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Разработка производственно-технологической документации по определению твердости наплавленного металла, металла различных зон сварного соединения или основного металла деталей конструкций конкретным методом |
Проверка готовности прибора для определения твердости конкретным методом, его исправности, сведений о поверке и калибровке | |
Выбор эталонных образцов, соответствующих требуемому диапазону определяемой величины твердости, и проверка сведений об их поверке | |
Ознакомление с интерфейсом программного обеспечения конкретного измерительного прибора и порядком действий при регистрации параметров твердости (при проведении определения на оборудовании с программным обеспечением) | |
Настройка прибора для определения твердости | |
Выбор наконечника для определения твердости | |
Выполнение тарировки шкалы индикатора или показателя цифрового отчетного устройства (при необходимости) при проведении определения твердости на эталонных образцах | |
Выбор контрольно-измерительного инструмента | |
Проверка пригодности по форме, толщине образца, отсутствия зон перегрева и наклепа и определение шероховатости поверхности определения твердости | |
Подготовка образцов и определение условий конкретного метода определения твердости | |
Маркировка образца для проведения определения твердости по конкретному методу (по Виккерсу, по Бринеллю или по Роквеллу) | |
Установка образца на опорную поверхность столика прибора или подставку в зависимости от формы образца для придания устойчивости положения при проведении определения твердости | |
Проведение определения твердости образца конкретным методом | |
Регистрация результатов определения твердости | |
Определение соответствия данных, полученных при определении твердости различных зон сварных соединений или наплавленного металла, требованиям документации, содержащей нормы оценки качества | |
Оформление протокола определения твердости конкретным методом | |
Необходимые умения | Проверять работоспособность, исправность прибора для определения твердости |
Настраивать прибор на соответствующие режимы определения твердости | |
Выбирать наконечник определенной формы и вида для определения твердости по конкретному методу | |
Производить контрольные измерения размеров, оценку качества подготовки и шероховатости измеряемой поверхности образцов с использованием мерительного инструмента и эталонов шероховатости поверхности или иных средств измерения | |
Наносить маркировку на образцы для определения твердости | |
Проводить определение твердости металлов, сплавов, металла различных зон сварных соединений, заготовок, полуфабрикатов или деталей конструкций конкретным методом (по Виккерсу, по Бринеллю, по Роквеллу) | |
Проверять исправность и сведения о поверке и калибровке технических средств и средств измерений | |
Применять подставки различной конфигурации на опорный столик для придания устойчивости образца, исключения смещения или прогиба поверхности определения твердости | |
Регистрировать результаты конкретного метода определения твердости | |
Анализировать данные, полученные по результатам конкретного метода определения твердости, на предмет их полноты и достаточности для принятия решения о соответствии физико-механических свойств требованиям документации, содержащей нормы оценки качества | |
Производить необходимые расчеты при оформлении результатов конкретного метода определения твердости | |
Необходимые знания | Основы металловедения |
Основные методики определения твердости и области их применения | |
Порядок подготовки образцов для определения твердости металлов, сплавов, металла различных зон сварных соединений любого вида, заготовок деталей и полуфабрикатов, деталей конструкций | |
Условия определения твердости различными методами | |
Классификация методов определения твердости металлов, сплавов, металла различных зон сварных соединений, заготовок деталей и полуфабрикатов, деталей конструкций | |
Устройство и назначение приборов определения твердости различными методами | |
Соответствие обозначения единиц измерения шкалам твердости для конкретного метода определения твердости | |
Последовательность операций при выполнении определения твердости | |
Физические основы стандартных методов определения твердости | |
Принципы высокотемпературного нагрева и низкотемпературного охлаждения | |
Схемы проведения определения твердости наконечником определенного типа | |
Правила проведения контроля образцов для определения твердости с использованием средств измерений | |
Периодичность поверки и калибровки прибора определения твердости, эталонных образцов и средств измерений | |
Требования к регистрации и оформлению результатов конкретного метода определения твердости | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при проведении физико-механических испытаний | |
Нормы оценки качества образцов по результатам конкретного метода определения твердости | |
Требования к оформлению и хранению результатов конкретного метода определения твердости | |
Другие характеристики | Данную трудовую функцию выполняет лаборант по физико-механическим испытаниям 5-го разряда или лаборант по физико-механическим испытаниям 6-го разряда |
Наименование | Проведение физико-механических (статических) испытаний сварных соединений и основного материала трубопроводов и конструкций из полимерных материалов и анализ их результатов | Код | B/04.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Разработка производственно-технологической документации по статическим испытаниям сварных соединений из полимерных материалов |
Проверка готовности, исправности и настройка оборудования для физико-механических испытаний полимерных материалов, выбор контрольно-измерительного инструмента | |
Выполнение тарировки регистрирующей и записывающей аппаратуры | |
Проверка количества образцов для испытаний и соответствия их формы и размеров требованиям нормативной документации | |
Подготовка образцов, определение условий проведения физико-механических испытаний сварных соединений из полимерных материалов | |
Маркировка образцов для проведения испытаний | |
Проверка исправности и сведений о поверке и калибровке технических средств для проведения физико-механических испытаний | |
Установка образцов в технологические приспособления для конкретного метода физико-механических испытаний сварных соединений из полимерных материалов | |
Проведение физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |
Регистрация результатов физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |
Определение соответствия данных, полученных при статических испытаниях сварных соединений из полимерных материалов, требованиям документации, содержащей нормы оценки качества | |
Оформление протоколов статических испытаний сварных соединений из полимерных материалов конкретным методом | |
Необходимые умения | Проверять готовность и исправность оборудования для физико-механических испытаний и вспомогательного оборудования |
Настраивать испытательное и вспомогательное оборудование на соответствующие режимы испытаний | |
Производить контрольные измерения размеров образцов с применением измерительного инструмента | |
Наносить маркировку на образцы для физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |
Работать на оборудовании для физико-механических испытаний статических видов и выполнять испытания сварных соединений полимерных материалов | |
Проверять исправность и сведения о поверке и калибровке технических средств и средств измерений | |
Применять технологические приспособления для конкретного метода физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |
Регистрировать результаты физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |
Анализировать данные, полученные по результатам конкретного метода статических испытаний сварных соединений из полимерных материалов, на предмет их полноты и достаточности для принятия решения о соответствии физико-механических свойств требованиям документации, содержащей нормы оценки качества | |
Производить необходимые расчеты при оформлении результатов конкретного метода физико-механических (статических) испытаний сварных соединений из полимерных материалов | |
Необходимые знания | Полимерные материалы и их свойства |
Основные типы, формы и размеры образцов, применяемых при физико-механических испытаниях сварных соединений полимерных материалов | |
Классификация методов физико-механических испытаний сварных соединений полимеров | |
Устройство и назначение технических средств для физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |
Принцип расчета и составления схем для нестандартных испытаний сварных соединений полимерных материалов | |
Последовательность операций при выполнении механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |
Физические основы методов испытаний сварных соединений полимерных материалов | |
Порядок выбора режимов и параметров конкретного метода испытаний сварных соединений полимерных материалов | |
Правила проведения контроля образцов сварных соединений из полимерных материалов с использованием средств измерений | |
Периодичность поверки и калибровки технических средств и средств измерений | |
Требования к оформлению и хранению результатов конкретного метода физико-механических испытаний сварных соединений из полимерных материалов | |
Нормы оценки качества образцов по результатам конкретного метода физико-механических испытаний сварных соединений из полимерных материалов | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при проведении физико-механических испытаний | |
Другие характеристики | - |
Саморегулируемая организация Ассоциация "Национальное Агентство Контроля Сварки", город Москва | |
Президент СРО Ассоциация "НАКС", академик РАН | Алешин Николай Павлович |
1 | ФГБУ "Всероссийский научно-исследовательский институт труда" Минтруда России, город Москва |
2 | АО "Мособлгаз", город Одинцово, Московская область |
3 | Некоммерческое Партнерство "Национальное Промышленное Сварочное Общество", город Краснодар |
4 | ООО "ВЭЛДНОВА", город Краснодар |
5 | ООО "НПП Сварка-74", город Челябинск |