ГРАЖДАНСКОЕ ЗАКОНОДАТЕЛЬСТВО
ЗАКОНЫ
КОММЕНТАРИИ
СУДЕБНАЯ ПРАКТИКА
227 | |
Регистрационный номер |
Производство металлических конструкций для производства транспортных средств | 31.020 | |
(наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Сборка металлоконструкций различной сложности; изготовление деталей, узлов, металлоконструкций из профилей, тонколистового металла, цветных металлов, сплавов, легированных сталей и их демонтаж; участие в проведении ремонтных и наладочных работ, в разработке и изготовлении оснастки малой, средней и высокой степени сложности; сопровождение производственных процессов на соответствие конструкторской и технологической документации; сопровождение новой и измененной конструкторской и технологической документации; участие в проведении планово-предупредительных ремонтных работ; обеспечение соответствия производственных процессов требованиям конструкторской и технологической документации; освоение новых видов продукции; снижение уровня затрат на единицу выпускаемой продукции |
1222 | Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности | 1237 | Руководители подразделений (служб) научно-технического развития |
2145 | Инженеры-механики и технологи машиностроения | 3115 | Техники-механики |
7214 | Подготовители конструкционного металла и слесари-монтажники | - | - |
(код ОКЗ <1>) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
29.10.1 | Производство двигателей внутреннего сгорания автотранспортных средств |
29.10.2 | Производство легковых автомобилей |
29.10.3 | Производство автобусов и троллейбусов |
29.10.4 | Производство грузовых автомобилей |
29.10.5 | Производство автомобилей специального назначения |
29.20 | Производство кузовов для автотранспортных средств; производство прицепов и полуприцепов |
29.3 | Производство комплектующих и принадлежностей для автотранспортных средств |
45.2 | Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств |
(код ОКВЭД <2>) | (наименование вида экономической деятельности) |
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
A | Сборка металлоконструкций различной сложности, изготовление деталей, узлов, металлоконструкций и их демонтаж | 3 | Работа с конструкторской и технологической документацией | A/01.3 | 3 |
Сборка и установление соответствия параметров металлоконструкций различной сложности требованиям конструкторской документации | A/02.3 | 3 | |||
Изготовление деталей и узлов с применением сварки трением | A/03.3 | 3 | |||
Сборка металлоконструкций различной сложности с использованием вальцовки, клеев, герметиков и их демонтаж | A/04.3 | 3 | |||
Изготовление деталей, узлов, металлоконструкций из профилей, тонколистового металла, цветных металлов, сплавов, легированных сталей и их демонтаж | A/05.3 | 3 | |||
Запрессовка деталей на винтовых механических, пневматических и гидравлических прессах | A/06.3 | 3 | |||
Работа на специализированном оборудовании | A/07.3 | 3 | |||
Выполнение заданий по проведению ремонтных и наладочных работ | A/08.3 | 3 | |||
Выполнение работ по разработке и изготовлению оснастки малой, средней и высокой степени сложности | A/09.3 | 3 | |||
Сбор статистической информации контрольных измерений узлов, деталей, сборочных единиц и готовых изделий | A/10.3 | 3 | |||
B | Осуществление технологического технологического сопровождения производственных процессов | 4 | Осуществление мониторинга производственных процессов на соответствие конструкторской и технологической документации | B/01.4 | 4 |
Проведение анализа соответствия производственных процессов требованиям конструкторской и технологической документации | B/02.4 | 4 | |||
Проведение анализа соответствия производственных процессов требованиям новой и измененной конструкторской и технологической документации | B/03.4 | 4 | |||
Сбор и анализ статистической информации по рабочим местам и производственным процессам с целью их совершенствования | B/04.4 | 4 | |||
Выполнение заданий по проведению планово-предупредительного ремонта | B/05.4 | 4 | |||
C | Обеспечение внедрения инновационных технологий | 5 | Обеспечение совершенствования производственных процессов | C/01.5 | 5 |
Обеспечение освоения новых видов продукции | C/02.5 | 5 | |||
Обеспечение снижения уровня затрат на единицу выпускаемой продукции | C/03.5 | 5 | |||
Обеспечение внедрения инновационных технологий | C/04.5 | 5 | |||
Наименование | Сборка металлоконструкций различной сложности, изготовление деталей, узлов, металлоконструкций и их демонтаж | Код | A | Уровень квалификации | 3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей | Механик по металлоконструкциям Техник |
Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
Требования к опыту практической работы | - |
Особые условия допуска к работе | - |
Наименование классификатора | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7214 | Подготовители конструкционного металла и слесари-монтажники |
3115 | Техники-механики | |
ЕТКС <3> | - | Слесарь по сборке металлоконструкций |
ОКНПО <4> | 151502 | Слесарь по сборке металлоконструкций |
Наименование | Работа с конструкторской и технологической документацией | Код | A/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Разработка предложений по совершенствованию производственных процессов в соответствии с требованиями системы менеджмента качества |
Нанесение размеров на заготовки, детали и сборочные единицы и контроль соответствия параметров деталей и сборочных единиц требованиям конструкторской и технологической документации | |
Необходимые умения | Читать чертежи различной сложности |
Устанавливать соответствие параметров деталей и сборочных единиц требованиям конструкторской документации | |
Наносить размеры и геометрию на заготовки, детали и сборочные единицы в соответствии с требованиями конструкторской документации | |
Подавать предложения по изменению технологической/конструкторской документации | |
Решать технологические задачи с соблюдением требований конструкторской документации в рамках профессиональной компетенции | |
Решать технологические задачи с внесением предложений по изменению конструкторской документации в рамках профессиональной компетенции | |
Доводить параметры оснастки и инструмента до требований конструкторской документации | |
Необходимые знания | Стандарты организации |
Единая система конструкторской документации | |
Технологическая инструкция | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Сборка и установление соответствия параметров металлоконструкций различной сложности требованиям конструкторской документации | Код | A/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Применение в работе по сборке металлоконструкции различной сложности специального оборудования и инструмента |
Регулировка и наладка оборудования и оснастки при изготовлении металлоконструкций для поддержания стабильности геометрии в соответствии с требованиями конструкторской документации | |
Необходимые умения | Читать чертежи различной сложности |
Устанавливать детали и сборочные единицы в технологическую оснастку в последовательности, определенной технологическим процессом | |
Собирать простые металлоконструкции: до 5 деталей | |
Собирать металлоконструкции средней сложности: от 5 до 15 деталей | |
Выполнять задания по сборке сложных металлоконструкций: от 15 до 50 деталей | |
Выполнять задания по сборке особо сложных металлоконструкций: свыше 50 деталей | |
Применять разъемные и неразъемные механические соединения | |
Применять контактную сварку | |
Применять электродуговую сварку | |
Применять пайку | |
Пользоваться сварочным оборудованием контактной сварки: стационарными установками, подвесными сварочными клещами, машинами роликовой сварки, сварочными пистолетами | |
Пользоваться сварочным оборудованием электродуговой сварки: электродной сваркой, сваркой в защитных средах, сваркой неплавящимся электродом, механизированной и автоматизированной сваркой | |
Устанавливать соответствие параметров деталей и сборочных единиц требованиям конструкторской документации | |
Применять в работе подъемно-транспортное оборудование | |
Производить демонтаж сварных соединений контактной сварки с использованием специальных инструментов: абразивных углошлифовальных машин, пневмозубил, ленточных пил, сабельных пил, виброрежущего инструмента, сверловки точек, газорезки, плазменной резки, ручной фрезеровки | |
Производить демонтаж сварных соединений дуговой сварки с использованием специальных инструментов: абразивных углошлифовальных машин, ленточных пил, сабельных пил, виброрежущего инструмента, газорезки, плазменной резки | |
Применять методы сварки, пайки и обработки тонкого металлического листа | |
Применять методы нанесения клеев и герметиков | |
Производить сборку металлоконструкций с помощью электродуговой пайки электродом из цветного металла или сплава | |
Производить лазерную пайку с использованием манипуляторов | |
Оценивать пригодность деталей к дальнейшему использованию после демонтажа | |
Поддерживать стабильность геометрии изготовляемых металлоконструкций регулировкой и наладкой оборудования и оснастки | |
Устранять несоответствие деталей и сборочных единиц требованиям конструкторской документации | |
Производить контроль качества сварки и геометрии металлоконструкций | |
Производить рихтовку, используя пневматические и электрические инструменты: углошлифовальные, полировочные, шлифовочные и прецизионные машины | |
Производить рихтовку, используя ручной и электрический обратный молоток | |
Наносить размеры и геометрию в соответствии с конструкторской документацией на заготовки, детали и сборочные единицы | |
Осуществлять подгонку сопряжения деталей сложной конфигурации | |
Осуществлять сварку потолочным, вертикальным и криволинейным швами | |
Осуществлять сварку многослойным швом | |
Использовать методы холодной и горячей рихтовки | |
Изготавливать шаблоны и лекала для контурно-разметочных работ и контроля геометрии | |
Изготавливать металлоконструкции из листовых материалов и деталей в соответствии с требованиями технологической и конструкторской документации | |
Использовать для определения качества сварного соединения разрушающие и неразрушающие методы контроля | |
Осуществлять контроль качества лазерной пайки по геометрии шва | |
Осуществлять контроль качества лазерной пайки по провалам | |
Осуществлять контроль качества лазерной пайки по раковинам | |
Осуществлять контроль качества лазерной пайки по пористости | |
Осуществлять контроль качества лазерной пайки по положению соединяемых деталей и сборочных единиц | |
Контролировать качество рихтовочных работ | |
Осуществлять контроль геометрии металлоконструкций с помощью шаблонов и лекал | |
Применять в работе методики измерений с применением измерительного инструмента и аппаратуры в соответствии с требованиями стандартов организации | |
Доводить параметры оснастки и инструмента до требований конструкторской документации | |
Принимать участие в изготовлении и монтаже деталей и сборочных единиц оборудования и оснастки средней и высокой степени сложности | |
Осуществлять контроль работы и регулировку специализированного оборудования для поддержания стабильности геометрии металлоконструкций | |
Проверять готовность металлоконструкций к проведению измерений | |
Производить корректировку параметров оснастки и работы оборудования по результатам контрольных измерений | |
Использовать возможности вариативности применения оборудования, оснастки и инструмента | |
Вносить предложения по изменениям в оборудовании с целью стабилизации геометрии деталей и сборочных единиц | |
Вносить предложения по планово-предупредительному ремонту по результатам работы оборудования | |
Контролировать результаты корректировки параметров оснастки и работы оборудования по результатам контрольных измерений | |
Вносить предложения по возникающим техническим проблемам для внесения изменений в конструкторскую документацию в рамках профессиональной компетенции | |
Осуществлять подбор оборудования, материалов и технологий для проведения сварки деталей и сборочных единиц из цветных металлов, сплавов и легированной стали | |
Принимать решение о восстановлении или замене инструмента для контактной сварки по результатам контроля контактной поверхности | |
Проводить анализ результатов измерения геометрии деталей и сборочных единиц | |
Оценивать стабильность технологического процесса по результатам измерений | |
Применять в работе подъемно-транспортное оборудование | |
Применять принципы работы на прессовом оборудовании с учетом технологических требований | |
Соблюдать требования инструкций по обращению с отходами | |
Работать в команде | |
Необходимые знания | Стандарт управления несоответствующей продукцией |
Стандарт идентификации и прослеживаемости продукции | |
Стандарт порядка допуска исполнителей к выполнению особо ответственных операций | |
Правила по охране труда | |
Инструкция по пожарной и экологической безопасности | |
Инструкции по эксплуатации прессового оборудования | |
Инструкции по эксплуатации сварочного оборудования | |
Инструкции по эксплуатации оборудования для клепки | |
Инструкции по эксплуатации оборудования для лазерной пайки | |
Инструкции по наладке формообразующей оснастки и оборудования | |
Основы электромеханики | |
Основы электротехники | |
Основы материаловедения | |
Основы технологии металлообработки | |
Основы технологии сборки | |
Основы технологии термообработки | |
Основы технологии обработки металлов давлением | |
Основы маркировки материалов | |
Основы сварки в защитных средах | |
Основы контактной сварки | |
Основы лазерной пайки | |
Основы сопротивления материалов | |
Основы электробезопасности | |
Основы технологии сборки | |
Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы | |
Основы экологического менеджмента | |
Основные принципы рихтовочных работ | |
Технические и технологические характеристики оборудования | |
Технологические методы применения клеев и герметиков | |
Технологические свойства и химический состав клеев и герметиков | |
Технологическая инструкция | |
Операционная карта | |
Устройство и принципы работы оборудования и оснастки | |
Назначение оборудования, оснастки и инструмента | |
Контрольно-измерительный инструмент | |
Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования | |
Требования к подготовке поверхности к нанесению лакокрасочного покрытия | |
Механические свойства материалов | |
Назначение технологических жидкостей и способы их применения | |
Способы регулировки оснастки | |
Нормы расхода материалов | |
Нормы времени выполнения технологических операций | |
Правила сдачи оборудования в ремонт и приемки после ремонта | |
Модельный ряд выпускаемой продукции | |
Принципы поточного производства | |
Должностная инструкция | |
Другие характеристики | Соблюдать требования инструкций по охране труда, по пожарной и экологической безопасности |
Наименование | Изготовление деталей и узлов с применением сварки трением | Код | A/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Контроль и регулировка специализированного оборудования при изготовлении деталей и узлов с применением сварки трением для поддержания стабильности геометрии металлоконструкций |
Контроль качества сварки, рихтовочных работ и геометрии металлоконструкций | |
Необходимые умения | Читать чертежи различной сложности |
Устанавливать детали и сборочные единицы в технологическую оснастку в последовательности, определенной технологическим процессом | |
Устанавливать соответствие параметров деталей и сборочных единиц требованиям конструкторской документации и устранять несоответствия | |
Поддерживать стабильность геометрии изготовляемых металлоконструкций путем регулировок и наладки оборудования | |
Производить контроль качества сварки и геометрии металлоконструкций | |
Производить рихтовку, используя пневматический и электрический инструмент: углошлифовальные, полировочные, шлифовочные и прецизионные машины | |
Использовать для определения качества сварного соединения разрушающие и неразрушающие методы контроля | |
Контролировать качество рихтовочных работ | |
Работать на специализированном оборудовании | |
Применять в работе методики измерений с применением измерительного инструмента и аппаратуры в соответствии с требованиями стандартов организации | |
Доводить параметры оснастки и инструмента до требований конструкторской документации | |
Осуществлять контроль работы и регулировку специализированного оборудования для поддержания стабильности геометрии металлоконструкций | |
Контролировать готовность металлоконструкций к проведению измерений | |
Вносить изменения в оборудование с целью стабилизации геометрии деталей и сборочных единиц в пределах профессиональной компетенции | |
Контролировать результаты корректировки параметров оснастки и работы оборудования по результатам измерений | |
Оценивать стабильность технологического процесса по результатам измерений | |
Разрабатывать предложения по технологии сварки трением | |
Применять в работе подъемно-транспортное оборудование | |
Соблюдать требования инструкций по обращению с отходами | |
Работать в команде | |
Необходимые знания | Стандарт управления несоответствующей продукцией |
Стандарт идентификации и прослеживаемости продукции | |
Стандарт порядка допуска исполнителей к выполнению особо ответственных операций | |
Правила по охране труда | |
Инструкция по пожарной и экологической безопасности | |
Основы материаловедения | |
Основы сварки трением | |
Основы электробезопасности | |
Основы электромеханики | |
Основы технологии термообработки | |
Основы технологии обработки металлов давлением | |
Основы технологии металлообработки | |
Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы | |
Основы экологического менеджмента | |
Технологическая инструкция | |
Требования к подготовке поверхности под сварку трением | |
Механические свойства материалов | |
Назначение технологических жидкостей и способы их применения | |
Устройство и принципы работы оборудования и оснастки | |
Способы управления грузоподъемными механизмами | |
Способы регулировки оборудования и оснастки | |
Правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования | |
Средства и методы измерения | |
Должностная инструкция | |
Нормы расхода материалов | |
Нормы времени выполнения технологических операций | |
Виды несоответствий и способы их устранения | |
Методика анализа выявления дефектов и их последствий | |
Другие характеристики | Соблюдать требования инструкций по охране труда, по пожарной и экологической безопасности |
Наименование | Сборка металлоконструкций различной сложности с использованием вальцовки, клеев, герметиков и их демонтаж | Код | A/04.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Сборка металлоконструкций различными методами |
Разработка предложений по изменениям в оборудовании и оснастке, в технологическом процессе сборки металлоконструкций различной сложности | |
Необходимые умения | Читать чертежи различной сложности |
Устанавливать детали и сборочные единицы в технологическую оснастку в последовательности, определенной технологическим процессом | |
Устанавливать соответствие параметров деталей и сборочных единиц требованиям конструкторской документации и устранять несоответствие | |
Поддерживать стабильность геометрии изготовляемых металлоконструкций путем регулировок и наладки оборудования | |
Применять клеи и герметики для монтажа сборочных единиц | |
Осуществлять контроль заполнения клеем области вальцовки | |
Осуществлять контроль параметров оборудования, наносящего клей | |
Применять клеи и герметики при сборке металлоконструкций методом вальцовки | |
Применять клеи и герметики при сборке металлоконструкций методом контактной сварки | |
Применять клеи и герметики при сборке металлоконструкций с использованием метизов | |
Осуществлять регулировку по результатам контроля вальцовки | |
Осуществлять контроль геометрии металлоконструкций после вальцовки | |
Производить рихтовку, используя ручной инструмент | |
Производить рихтовку, используя пневматический и электрический инструмент: углошлифовальные, полировочные, шлифовочные и прецизионные машины | |
Применять клеи и герметики при изготовлении оснастки и деталей из армированных пластиков и композитных материалов | |
Осуществлять подгонку деталей сложной конфигурации | |
Осуществлять контроль качества выполнения вальцовки, взаимного положения деталей и сборочных единиц | |
Вносить изменения в оборудование и оснастку с целью стабилизации геометрии деталей и сборочных единиц в пределах профессиональной компетенции | |
Вносить предложения по сбережению ресурсов и устранению потерь | |
Контролировать реализацию корректирующих мероприятий | |
Применять в работе подъемно-транспортное оборудование | |
Соблюдать требования инструкций по обращению с отходами | |
Работать в команде | |
Разрешать конфликтные ситуации | |
Необходимые знания | Правила по охране труда |
Инструкция по пожарной и экологической безопасности | |
Стандарт управления несоответствующей продукцией | |
Стандарт идентификации и прослеживаемости продукции | |
Основы материаловедения | |
Основы контактной сварки | |
Основы маркировки материалов | |
Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы | |
Операционная карта | |
Производственное задание | |
Инструкции по эксплуатации оборудования | |
Основные принципы рихтовки | |
Основы технологии обработки металлов давлением | |
Основы технологии металлообработки | |
Основы технологии термообработки | |
Механические свойства материалов | |
Основы технологии обработки пластиков | |
Основы технологии клеевых соединений | |
Основы экологического менеджмента | |
Технологическая инструкция | |
Требования к подготовке поверхности для нанесения клеев и герметиков | |
Назначение оборудования, оснастки и инструмента | |
Принципы производственных систем | |
Способы регулировки оборудования и оснастки | |
Нормы расхода материалов | |
Нормы времени выполнения технологических операций | |
Виды несоответствий и способы их устранения | |
Единая система планово-предупредительного ремонта | |
Должностная инструкция | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Изготовление деталей, узлов, металлоконструкций из профилей, тонколистового металла, цветных металлов, сплавов, легированных сталей и их демонтаж | Код | A/05.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Контроль качества изготовления деталей, узлов, металлоконструкций из профилей, тонколистового металла, цветных металлов, сплавов, легированных сталей и их демонтажа в соответствии с требованиями конструкторской документации |
Применение в работе измерительных инструментов и аппаратуры в соответствии с требованиями стандартов организации | |
Необходимые умения | Читать чертежи различной сложности |
Устанавливать детали и сборочные единицы в технологическую оснастку в последовательности, определенной технологическим процессом | |
Производить контактную сварку деталей и сборочных единиц | |
Производить сборку металлоконструкций с помощью метизов разъемным и неразъемным методами | |
Устанавливать соответствие параметров деталей и сборочных единиц требованиям конструкторской документации | |
Собирать простые металлоконструкции: до 5 деталей | |
Собирать металлоконструкции средней сложности: от 5 до 15 деталей | |
Выполнять работу по сборке сложных металлоконструкций: от 15 до 50 деталей | |
Выполнять работу по сборке особо сложных металлоконструкций: свыше 50 деталей | |
Применять клеи и герметики для монтажа сборочных единиц | |
Пользоваться сварочным оборудованием электродуговой сварки: электродной сварки, сварки в защитных средах, сварки неплавящимся электродом, механизированной и автоматизированной сварки | |
Поддерживать стабильность геометрии изготовляемых металлоконструкций регулировкой и наладкой оборудования и оснастки | |
Устранять несоответствия деталей и сборочных единиц требованиям конструкторской документации | |
Производить контроль качества сварки и геометрии металлоконструкций | |
Производить демонтаж сварных соединений контактной и дуговой сварки с использованием специальных инструментов | |
Производить рихтовку, используя ручной, пневматический и электрический инструмент: углошлифовальные, полировочные, шлифовочные и прецизионные машины | |
Наносить размеры и геометрию в соответствии с требованиями конструкторской документации на заготовки, детали и сборочные единицы | |
Осуществлять подгонку деталей сложной конфигурации | |
Осуществлять сварку потолочным, вертикальным и криволинейным швами | |
Осуществлять сварку многослойным швом | |
Использовать методы холодной и горячей рихтовки | |
Изготавливать шаблоны и лекала для контурно-разметочных работ и контроля геометрии | |
Изготавливать металлоконструкции из листовых материалов и деталей в соответствии с требованиями технологической и конструкторской документации | |
Использовать для определения качества сварного соединения разрушающие и неразрушающие методы контроля | |
Владеть методами сварки, пайки и обработки тонкого металлического листа | |
Контролировать качество рихтовочных работ | |
Производить сборку металлоконструкций с помощью электродуговой пайки электродом из цветного металла или сплава | |
Использовать лазерную пайку | |
Осуществлять контроль качества лазерной пайки | |
Осуществлять контроль геометрии металлоконструкций с помощью шаблонов и лекал | |
Применять в работе методики измерений с применением измерительного инструмента и аппаратуры в соответствии с требованиями стандарта организации | |
Доводить параметры оснастки и инструментов до требований конструкторской документации | |
Оценивать пригодность деталей к дальнейшему использованию после демонтажа | |
Производить корректировку параметров оснастки и работы оборудования по результатам контрольных измерений | |
Проверять готовность металлоконструкций к проведению измерений | |
Вносить изменения в оборудование для стабилизации геометрии деталей и сборочных единиц из листового металла в пределах профессиональной компетенции | |
Использовать возможности вариативности применения оборудования, оснастки и инструментов | |
Подготавливать предложения по внесению изменений в конструкторскую документацию в рамках профессиональной компетенции | |
Осуществлять подбор оборудования, материалов и технологий для проведения сварки деталей и сборочных единиц из цветных металлов, сплавов и легированной стали | |
Оценивать стабильность технологического процесса по результатам измерений | |
Анализировать результаты измерений до и после внесения корректировок и вносить предложения по изменению конструкторской и технологической документации | |
Применять в работе подъемно-транспортное оборудование | |
Разрешать конфликтные ситуации | |
Работать в команде | |
Необходимые знания | Правила по охране труда |
Инструкции по пожарной и экологической безопасности | |
Стандарты организации | |
Единая система конструкторской документации | |
Стандарт порядка допуска исполнителей к выполнению особо ответственных операций | |
Стандарт управления несоответствующей продукцией | |
Стандарт идентификации и прослеживаемости продукции | |
Основы материаловедения | |
Основы электробезопасности | |
Основы электромеханики | |
Основы электротехники | |
Основы сварки в защитных средах | |
Основы контактной сварки | |
Основы лазерной пайки | |
Основы маркировки материалов | |
Основы электродной сварки и пайки | |
Основные принципы рихтовки | |
Основы технологии сборки | |
Основы технологии металлообработки | |
Основы технологии термообработки | |
Основы технологии клеевых соединений | |
Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы | |
Механические свойства материалов | |
Технологическая инструкция | |
Операционная карта | |
Должностная инструкция | |
Инструкции по эксплуатации оборудования | |
Принципы производственных систем | |
Требования к подготовке поверхности к нанесению лакокрасочного покрытия | |
Назначение оборудования, оснастки и инструмента | |
Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов, оснастки, аппаратуры и оборудования | |
Назначение технологических жидкостей и способы их применения | |
Устройство и принципы работы оборудования и оснастки | |
Технические и технологические характеристики оборудования | |
Способы регулировки оборудования и оснастки | |
Правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования | |
Средства и методы измерения | |
Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования | |
Методика проведения анализа выявления дефектов и их последствий | |
Нормы расхода материалов | |
Нормы времени выполнения технологических операций | |
Виды несоответствий и способы их устранения | |
Правила сдачи оборудования в ремонт и приема после ремонта | |
Способы управления грузоподъемными механизмами | |
Модельный ряд выпускаемой продукции | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики | Соблюдать требования инструкций по охране труда, по пожарной и экологической безопасности |
Наименование | Запрессовка деталей на винтовых механических, пневматических и гидравлических прессах | Код | A/06.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Анализ стабильности работы механического, пневматического и гидравлического прессового оборудования |
Разработка предложений по совершенствованию технологических процессов запрессовки деталей | |
Необходимые умения | Читать чертежи различной сложности |
Устанавливать детали и сборочные единицы в технологическую оснастку в последовательности, определенной технологическим процессом | |
Производить сборку металлоконструкций с помощью метизов разъемным и неразъемным методами | |
Устанавливать соответствие параметров деталей и сборочных единиц требованиям конструкторской документации | |
Поддерживать стабильность геометрии изготовляемых металлоконструкций путем регулировок и наладки оборудования | |
Устранять несоответствия деталей и сборочных единиц требованиям конструкторской документации | |
Выполнять контроль качества запрессовки и геометрии металлоконструкций | |
Доводить параметры оснастки и инструмента до требований конструкторской документации | |
Оценивать пригодность деталей к дальнейшему использованию после демонтажа | |
Проверять готовность металлоконструкций к проведению измерений | |
Применять принципы работы на прессовом оборудовании с учетом особенностей металлоконструкций и оснастки | |
Оценивать стабильность технологического процесса по результатам измерений | |
Вносить предложения по изменению конструкторской и технологической документации по результатам работы механического, пневматического и гидравлического прессового оборудования | |
Разрабатывать карты наладок | |
Применять в работе подъемно-транспортное оборудование | |
Работать в команде | |
Необходимые знания | Правила по охране труда |
Инструкции по пожарной, экологической и промышленной безопасности | |
Инструкции по эксплуатации оборудования | |
Стандарт управления несоответствующей продукцией | |
Основы материаловедения | |
Основы электробезопасности | |
Основы технологии металлообработки | |
Основы технологии обработки металлов давлением | |
Основы маркировки материалов | |
Механические свойства материалов | |
Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы | |
Операционная карта | |
Должностная инструкция | |
Производственное задание | |
Технологическая инструкция | |
Назначение оборудования, оснастки и инструмента | |
Технические и технологические характеристики оборудования | |
Требования к подготовке поверхности деталей к запрессовке | |
Устройство и принципы работы оборудования и оснастки | |
Способы управления грузоподъемными механизмами | |
Способы регулировки оборудования и оснастки | |
Правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования | |
Нормы времени выполнения технологических операций | |
Виды несоответствий и способы их устранения | |
Другие характеристики | Соблюдать требования инструкций по охране труда, по пожарной и экологической безопасности |
Наименование | Работа на специализированном оборудовании | Код | A/07.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Контроль качества работ с применением различных методов и методик |
Разработка предложений по результатам испытаний новых материалов, комплектующих изделий, инструментов, оснастки, оборудования, деталей и сборочных единиц | |
Необходимые умения | Устанавливать детали и сборочные единицы в технологическую оснастку в последовательности, определенной технологическим процессом |
Читать чертежи различной сложности | |
Применять специализированный программный продукт | |
Вносить корректировки в программное обеспечение | |
Владеть навыками работы на автоматизированных, роботизированных рабочих станциях и специализированном оборудовании | |
Поддерживать стабильность геометрии изготовляемых металлоконструкций путем регулировок и наладки оборудования | |
Осуществлять контроль параметров оборудования | |
Устранять несоответствия деталей и сборочных единиц требованиям конструкторской документации | |
Осуществлять регулировку оборудования и оснастки по результатам контроля | |
Использовать для определения качества сварного соединения разрушающие и неразрушающие методы контроля | |
Осуществлять контроль геометрии металлоконструкций с помощью шаблонов и лекал | |
Применять в работе методики измерений с применением измерительного инструмента и аппаратуры в соответствии с требованиями стандартов организации | |
Выполнять задания по проведению испытаний новых материалов, комплектующих, инструментов, оснастки, режимов, оборудования, деталей и сборочных единиц | |
Вносить предложения по выходу из нештатных ситуаций в рамках профессиональной компетенции | |
Работать в команде | |
Необходимые знания | Правила по охране труда |
Инструкции по пожарной и экологической безопасности | |
Стандарт управления несоответствующей продукцией | |
Стандарт идентификации и прослеживаемости продукции | |
Стандарт порядка допуска исполнителей к выполнению особо ответственных операций | |
Основы электротехники | |
Основы электробезопасности | |
Основы электромеханики | |
Технические и технологические характеристики оборудования | |
Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы | |
Технологическая инструкция | |
Операционная карта | |
Должностная инструкция | |
Устройство и принципы работы оборудования и оснастки | |
Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов, оснастки, аппаратуры и оборудования | |
Правила технической эксплуатации, обслуживания и регулировки оборудования | |
Средства и методы измерения | |
Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования | |
Нормы времени выполнения технологических операций | |
Виды несоответствий и способы их устранения | |
Модельный ряд выпускаемой продукции | |
Информационные технологии и программные продукты | |
Другие характеристики | Соблюдать требования инструкций по охране труда, по пожарной и экологической безопасности |
Наименование | Выполнение заданий по проведению ремонтных и наладочных работ | Код | A/08.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Контроль работы оборудования с целью стабилизации геометрии деталей и сборочных единиц |
Подготовка предложений по проведению ремонтных и наладочных работ | |
Необходимые умения | Производить ремонтные и наладочные работы малой и средней степени сложности |
Выполнять задания по проведению ремонтных и наладочных работ высокой степени сложности | |
Выполнять задания по проведению планово-предупредительного ремонта | |
Читать чертежи различной сложности | |
Применять в работе подъемно-транспортное оборудование | |
Подготавливать предложения по проведению ремонтных работ малой, средней и высокой степени сложности | |
Доводить параметры оснастки и инструмента до требований конструкторской документации | |
Принимать участие в изготовлении и монтаже деталей и сборочных единиц оборудования и оснастки средней и высокой степени сложности | |
Вносить предложения по оптимизации работы подъемно-транспортного оборудования | |
Вносить изменения в оборудование с целью стабилизации геометрии деталей и сборочных единиц в пределах профессиональной компетенции | |
Вносить предложения по изменениям в оборудовании с целью стабилизации геометрии деталей и сборочных единиц | |
Контролировать результаты корректировки параметров оснастки и работы оборудования по результатам контрольных измерений | |
Использовать творческий подход для решения возникающих технических и технологических проблем | |
Принимать решение о восстановлении или замене инструмента по результатам контроля | |
Проводить анализ результатов измерения геометрии деталей и сборочных единиц | |
Оценивать стабильность технологического процесса по результатам измерений | |
Использовать для работы результаты обработки статистических данных | |
Анализировать результаты измерений до и после внесения корректировок и подготавливать предложения по изменению конструкторской и технологической документации | |
Применять актуальное для используемого оборудования программное обеспечение | |
Выполнять задания по разработке мероприятий для снижения доли ремонтных и доводочных работ на единицу продукции | |
Разрабатывать карты наладок | |
Контролировать сроки поверки и аттестации контрольно-измерительной аппаратуры и мерительного инструмента | |
Работать в команде | |
Разрешать конфликтные ситуации | |
Необходимые знания | Правила по охране труда |
Инструкции по пожарной и экологической безопасности | |
Стандарт оформления технического задания | |
Стандарт порядка допуска исполнителей к выполнению особо ответственных операций | |
Стандарт управления документацией | |
Основы электробезопасности | |
Основы электромеханики | |
Основы электротехники | |
Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы | |
Операционная карта | |
Инструкции по эксплуатации и ремонту оборудования | |
Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов, оснастки, аппаратуры и оборудования | |
Назначение оборудования, оснастки и инструмента | |
Назначение технологических жидкостей и способы их применения | |
Способы управления грузоподъемными механизмами | |
Устройство и принципы работы оборудования и оснастки | |
Технические и технологические характеристики оборудования | |
Способы регулировки оборудования и оснастки | |
Правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования | |
Средства и методы измерения | |
Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования | |
Единая система планово-предупредительного ремонта | |
Программные продукты | |
Правила сдачи оборудования в ремонт и приема после ремонта | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики | Соблюдать требования инструкций по охране труда, по пожарной и экологической безопасности |
Наименование | Выполнение работ по разработке и изготовлению оснастки малой, средней и высокой степени сложности | Код | A/09.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Контроль при изготовлении геометрии оснастки малой, средней и высокой степени сложности в соответствии с требованиями конструкторской документации |
Подготовка предложений по результатам испытаний новой оснастки | |
Необходимые умения | Читать чертежи различной сложности |
Изготавливать единичные элементы оборудования и оснастки несложной геометрии | |
Изготавливать шаблоны и приспособления несложной геометрии | |
Поддерживать стабильность геометрии изготавливаемой оснастки | |
Осуществлять контроль параметров оснастки | |
Применять клеи и герметики при изготовлении оснастки и деталей из армированных пластиков | |
Осуществлять подгонку деталей сложной конфигурации | |
Изготавливать шаблоны и лекала для контурно-разметочных работ и контроля геометрии | |
Подготавливать предложения по проведению ремонтных работ малой, средней и высокой степени сложности | |
Осуществлять контроль геометрии оснастки с помощью шаблонов и лекал | |
Доводить параметры оснастки до требований конструкторской документации | |
Подавать предложения по изменению технологической/конструкторской документации | |
Принимать участие в изготовлении и монтаже деталей и сборочных единиц оснастки средней и высокой степени сложности | |
Выполнять задания по проведению испытаний новой оснастки | |
Производить корректировку параметров оснастки и работы оборудования по результатам контрольных измерений | |
Использовать базу данных анализа контрольных измерений узлов, деталей, сборочных единиц и готовых изделий для совершенствования и стабилизации технологических процессов | |
Вносить изменения в оснастку с целью стабилизации геометрии деталей и сборочных единиц в пределах профессиональной компетенции | |
Использовать возможности вариативности применения оснастки | |
Разрабатывать предложения по обеспечению непрерывного процесса совершенствования конструкторской и технологической документации и производственных процессов | |
Контролировать результаты корректировки параметров оснастки по результатам контрольных измерений | |
Принимать решение о восстановлении или замене оснастки по результатам контроля | |
Проводить анализ геометрических параметров оснастки по результатам измерений | |
Применять творческий подход для решения возникающих технических и технологических проблем | |
Работать в команде | |
Необходимые знания | Правила по охране труда |
Инструкции по пожарной и экологической безопасности | |
Основы материаловедения | |
Основы технологии металлообработки | |
Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы | |
Основы маркировки материалов | |
Основы экологического менеджмента | |
Механические свойства материалов | |
Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов, оснастки, аппаратуры и оборудования | |
Назначение оборудования, оснастки и инструмента | |
Способы управления грузоподъемными механизмами | |
Устройство и принципы работы оборудования и оснастки | |
Средства и методы измерения | |
Модельный ряд выпускаемой продукции | |
Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования | |
Нормы расхода материалов | |
Виды несоответствий и способы их устранения | |
Правила сдачи оборудования и оснастки в ремонт и приема после ремонта | |
Другие характеристики | Соблюдать требования инструкций по охране труда, по пожарной и экологической безопасности |
Наименование | Сбор статистической информации контрольных измерений узлов, деталей, сборочных единиц и готовых изделий | Код | A/10.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Анализ результатов измерений металлоконструкций и готовых изделий |
Подготовка предложений по совершенствованию технологического процесса на основе анализа статистической информации контрольных измерений узлов, деталей, сборочных единиц и готовых изделий | |
Необходимые умения | Устанавливать соответствие параметров деталей и сборочных единиц требованиям конструкторской документации |
Применять в работе методики измерений с применением измерительного инструмента и аппаратуры в соответствии с требованиями стандартов организации | |
Использовать для работы результаты обработки статистических данных | |
Выполнять работу по проведению мониторинга статистической информации контрольных измерений узлов, деталей, сборочных единиц и готовых изделий | |
Проводить регулярный мониторинг результатов измерений металлоконструкций и готовых изделий после особо ответственных операций и процессов | |
Выполнять работу по определению спектра статистических данных | |
Непрерывно пополнять и использовать в работе базу знаний организации | |
Использовать информационные потоки измерений узлов, деталей, сборочных единиц и готовых изделий | |
Использовать базу данных анализа контрольных измерений узлов, деталей, сборочных единиц и готовых изделий | |
Работать на персональном компьютере | |
Выполнять работу по формированию базы данных контрольных измерений узлов, деталей, сборочных единиц и готовых изделий | |
Необходимые знания | Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов, оснастки, аппаратуры и оборудования |
Средства и методы измерения | |
Методические материалы | |
Стандарты менеджмента качества | |
Международные стандарты качества | |
Программное обеспечение | |
Методика проведения анализа выявления дефектов и их последствий | |
Основы статистики | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Осуществление технологического сопровождения производственных процессов | Код | B | Уровень квалификации | 4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей | Инженер-механик |
Требования к образованию и обучению | Высшее образование - бакалавриат Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
Требования к опыту практической работы | - |
Особые условия допуска к работе | - |
Наименование классификатора | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 2145 | Инженеры-механики и технологи машиностроения |
ЕКС <5> | - | Инженер-механик |
ОКСО <6> | 150501 | Материаловедение в машиностроении |
Наименование | Осуществление мониторинга производственных процессов на соответствие конструкторской и технологической документации | Код | B/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Разработка плана проведения мониторинга производственных процессов в соответствии с требованиями системы менеджмента качества |
Разработка предложений по изменению конструкторской документации для обеспечения соответствия производственных процессов требованиям производственной системы | |
Необходимые умения | Осуществлять проверку технологических процессов на соответствие требованиям конструкторской документации в рамках профессиональной компетенции |
Анализировать результаты внедрения в производство изменений конструкторской и технологической документации и вносить корректировки | |
Контролировать качество сварочных, вальцовочных, сборочных и рихтовочных работ, нанесения клеев и герметиков | |
Проводить анализ измерений геометрии деталей и сборочных единиц | |
Анализировать результаты измерений до и после внесения корректировок | |
Выявлять отклонения и оценивать стабильность технологического процесса по результатам измерений | |
Осуществлять выборочный контроль качества изделий с применением измерительного инструмента и аппаратуры | |
Использовать базу данных анализа контрольных измерений узлов, деталей, сборочных единиц и готовых изделий для совершенствования и стабилизации технологических процессов | |
Проводить мониторинг влияния вносимых изменений на свойства конечного продукта | |
Проверять рабочие места на соответствие нормативной документации по безопасным условиям труда | |
Проводить регулярный мониторинг результатов измерений металлоконструкций и готовых изделий после особо ответственных операций и процессов | |
Осуществлять контроль геометрии металлоконструкций с помощью шаблонов и лекал | |
Производить экспертную оценку поступивших изменений конструкторской документации для выявления несоответствий технологического обеспечения | |
Необходимые знания | Стандарты организации |
Единая система конструкторской документации | |
Стандарты менеджмента качества | |
Стандарт управления несоответствующей продукцией | |
Стандарт идентификации и прослеживаемости продукции | |
Структура организации | |
Принципы производственных систем | |
Основы материаловедения | |
Основы электротехники | |
Основы электромеханики | |
Основы технологии сборки | |
Основы математического анализа | |
Основные принципы рихтовки | |
Основы контактной сварки | |
Основы электродной сварки и пайки | |
Основы сварки в защитных средах | |
Основы статистики | |
Основы лазерной пайки | |
Основы технологии металлообработки | |
Основы технологии термообработки | |
Основы технологии обработки металлов давлением | |
Основы технологии клеевых соединений | |
Основы технологии машиностроения | |
Основы электробезопасности | |
Основы маркировки материалов | |
Основы сварки трением | |
Основы экологического менеджмента | |
Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы | |
Основы трехмерного моделирования в программных средах | |
Основы технологии обработки пластиков | |
Технологическая инструкция | |
Операционная карта | |
Технические и технологические характеристики оборудования | |
Механические свойства материалов | |
Инструкции по эксплуатации используемого оборудования | |
Назначение оборудования, оснастки и инструмента | |
Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов, оснастки, аппаратуры и оборудования | |
Виды несоответствий и способы их устранения | |
Устройство и принципы работы оборудования и оснастки | |
Нормы времени на выполнение технологических операций | |
Нормы расхода материалов | |
Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования | |
Правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования | |
Средства и методы измерения | |
Методика проведения анализа выявления дефектов и их последствий | |
Методы управления технологическим процессом | |
Требования к подготовке поверхности к нанесению лакокрасочного покрытия | |
Способы регулировки оборудования и оснастки | |
Принципы поточного производства | |
Модельный ряд выпускаемой продукции | |
Стандарт управления документацией | |
Информационные технологии | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Проведение анализа соответствия производственных процессов требованиям конструкторской и технологической документации | Код | B/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Анализ результатов мониторинга производственных процессов на соответствие требованиям нормативной документации |
Разработка мероприятий по предупреждению возникновения несоответствующей продукции | |
Необходимые умения | Читать чертежи различной сложности |
Вносить предложения по изменениям в оборудовании с целью стабилизации геометрии деталей и сборочных единиц | |
Осуществлять подбор оборудования, материалов и технологий для изготовления деталей и сборочных единиц | |
Участвовать в выборе оборудования и оснастки | |
Принимать решения о доработке деталей и сборочных единиц на основании требований конструкторской и технологической документации | |
Вносить изменения в параметры оборудования с целью стабилизации геометрии деталей и сборочных единиц в пределах профессиональной компетенции | |
Разрабатывать технологические процессы и документацию | |
Принимать решения о восстановлении или замене инструмента | |
Производить корректировку параметров оснастки и работы оборудования по результатам контрольных измерений | |
Анализировать возможности вариативности применения оборудования, оснастки и инструментов | |
Осуществлять контроль работы и регулировку специализированного оборудования | |
Разрабатывать мероприятия по доводке параметров оснастки и инструмента в соответствии с требованиями конструкторской документации | |
Разрабатывать мероприятия по предупреждению возникновения нештатных ситуаций | |
Выполнять задания в рабочих группах по внедрению в производство изменений конструкторской и технологической документации | |
Контролировать результаты корректировки параметров оснастки и работы оборудования по результатам измерений | |
Вносить предложения по ликвидации несоответствия рабочих мест требованиям нормативной документации по безопасным условиям труда | |
Вносить предложения по ресурсосбережению и устранению потерь | |
Обеспечивать рациональное использование энергоносителей в рамках профессиональной компетенции | |
Разрабатывать мероприятия по уменьшению временного цикла изготовления единицы продукции | |
Анализировать конструкцию деталей и узлов с целью снижения затрат на изготовление | |
Разрабатывать мероприятия по снижению трудозатрат на единицу продукции | |
Оценивать пригодность деталей к дальнейшему использованию после демонтажа | |
Проверять готовность металлоконструкций к проведению измерений | |
Контролировать эффективность принятых мер по размещению и перемещению оборудования, оптимизации рабочих мест | |
Вносить предложения по оптимизации работы подъемно-транспортного оборудования | |
Разрабатывать предложения по формированию творческих групп для решения особо актуальных технических и технологических задач | |
Разрабатывать мероприятия по снижению потерь от несоответствующей продукции | |
Участвовать в реализации принятых решений по выходу из нештатной ситуации | |
Фиксировать решения технических и технологических задач, возникающих в производственном процессе, в базе знаний организации | |
Работать в команде | |
Применять информационные технологии | |
Проводить презентации | |
Разрешать конфликтные ситуации | |
Необходимые знания | Правила по охране труда |
Инструкции по пожарной и экологической безопасности | |
Приказы и распоряжения организации | |
Стандарты организации | |
Стандарт порядка допуска исполнителей к выполнению особо ответственных операций | |
Стандарт по управлению несоответствующей продукцией | |
Стандарт идентификации и прослеживаемости продукции | |
Стандарты менеджмента качества | |
Нормативная документация организации | |
Единая система конструкторской документации | |
Структура организации | |
Основы математического анализа | |
Основы материаловедения | |
Основы электротехники | |
Основы электромеханики | |
Основы технологии сборки | |
Основы контактной сварки | |
Основы лазерной пайки | |
Основы сварки трением | |
Основы электродной сварки и пайки | |
Основы электробезопасности | |
Основы сварки в защитных средах | |
Основы технологии машиностроения | |
Основы технологии клеевых соединений | |
Основные принципы рихтовки | |
Основы технологии обработки пластиков | |
Основы трехмерного моделирования в программных средах | |
Основы статистики | |
Основы экологического менеджмента | |
Основы технологии металлообработки | |
Основы технологии термообработки | |
Основы технологии обработки металлов давлением | |
Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы | |
Основы маркировки материалов | |
Технологическая инструкция | |
Операционная карта | |
Инструкции по эксплуатации используемого оборудования | |
Единая система планово-предупредительного ремонта | |
Технические и технологические характеристики оборудования | |
Методика анализа выявления дефектов и их последствий | |
Механические свойства материалов | |
Нормы расхода материалов | |
Нормы времени выполнения технологических операций | |
Принципы производственных систем | |
Правила сдачи оборудования в ремонт и приема после ремонта | |
Назначение оборудования, оснастки и инструмента | |
Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов, оснастки, аппаратуры и оборудования | |
Назначение технологических жидкостей и способы их применения | |
Виды несоответствий и способы их устранения | |
Устройство и принципы работы оборудования и оснастки | |
Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования | |
Правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования | |
Средства и методы измерения | |
Методы управления технологическим процессом | |
Требования к подготовке поверхности к нанесению лакокрасочного покрытия | |
Способы управления грузоподъемными механизмами | |
Способы регулировки оборудования и оснастки | |
Перспективы технического развития организации | |
Порядок и методы технико-экономического и производственного планирования | |
Потребительские требования к продукции современного автомобилестроения | |
Стратегический план социально-экономического развития организации | |
Принципы поточного производства | |
Стандарт управления документацией | |
Информационные технологии и программные продукты | |
Основы научной организации труда | |
Модельный ряд выпускаемой продукции | |
Международный опыт в области автомобилестроения | |
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Проведение анализа соответствия производственных процессов требованиям новой и измененной конструкторской и технологической документации | Код | B/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Анализ результатов испытаний новых материалов, комплектующих изделий, инструментов, оснастки, режимов, оборудования, деталей и сборочных единиц |
Разработка предложений по внедрению в производство новых материалов, комплектующих изделий, инструментов, оснастки, режимов, оборудования, деталей и сборочных единиц | |
Необходимые умения | Читать чертежи различной сложности |
Осуществлять подбор оборудования, оснастки, материалов и технологий для изготовления деталей и сборочных единиц | |
Анализировать результаты внедрения в производство изменений конструкторской и технологической документации и вносить корректировки | |
Выполнять работу по проведению испытаний новых материалов, комплектующих изделий, инструментов, оснастки, режимов, оборудования, деталей и сборочных единиц | |
Осуществлять разработку технологий изготовления деталей и узлов, подбор режимов обработки | |
Анализировать результаты измерений до и после внесения корректировок и вносить предложения по изменению конструкторской и технологической документации | |
Использовать возможности вариативности применения оборудования, оснастки и инструментов | |
Выявлять отклонения и нестабильность технологического процесса и принимать решения по корректирующим мероприятиям | |
Принимать участие в изготовлении и монтаже деталей и сборочных единиц оборудования и оснастки средней и высокой степени сложности | |
Контролировать результаты внедрения в производство изменений конструкторской и технологической документации и вносить корректировки | |
Вносить предложения по оптимизации работы подъемно-транспортного оборудования | |
Доводить оснастку и инструмент до параметров, соответствующих требованиям конструкторской документации | |
Выполнять задания в рабочих группах по внедрению в производство изменений конструкторской и технологической документации | |
Использовать базу данных анализа контрольных измерений узлов, деталей, сборочных единиц и готовых изделий для совершенствования и стабилизации технологических процессов | |
Контролировать результаты корректировки параметров оснастки и работы оборудования | |
Проводить мониторинг влияния вносимых изменений на свойства конечного продукта | |
Непрерывно пополнять и использовать в работе базу знаний организации | |
Проверять рабочие места на соответствие нормативной документации по безопасным условиям труда | |
Вносить предложения по ликвидации несоответствий рабочих мест требованиям нормативной документации по безопасным условиям труда | |
Вносить предложения по ресурсосбережению и устранению потерь | |
Вносить предложения и выполнять задания по обеспечению рационального использования энергоносителей в рамках профессиональной компетенции | |
Разрабатывать мероприятия по уменьшению временного цикла изготовления единицы продукции | |
Разрабатывать мероприятия по снижению доли ремонтных и доводочных работ на единицу продукции | |
Разрабатывать мероприятия по снижению потерь от несоответствующей продукции | |
Вносить предложения по выходу из нештатных ситуаций | |
Использовать для работы результаты обработки статистических данных | |
Вносить предложения по изменению технологической/конструкторской документации | |
Соблюдать стандарт организации по защите интеллектуальной собственности | |
Внедрять в производство изменения конструкторской и технологической документации с минимальными затратами | |
Выполнять работу в качестве эксперта при приемке оборудования, оснастки и инструмента от заводов-поставщиков | |
Выполнять работу в качестве эксперта по принятию решений по внедрению в производство новых материалов, комплектующих изделий, инструмента, оснастки, режимов, оборудования, деталей и сборочных единиц по результатам испытаний | |
Анализировать конструкцию деталей и узлов с целью снижения затрат на изготовление | |
Выбирать средства и методы контроля в соответствии с требованиями системы менеджмента качества организации | |
Вносить предложения и выполнять задания по обеспечению системного подхода в непрерывном совершенствовании производственной деятельности | |
Оценивать пригодность деталей к дальнейшему использованию после демонтажа | |
Анализировать состояние логистических потоков технологических процессов с целью выявления "узких мест" | |
Сопровождать внедрение мероприятий по устранению несоответствий технологического обеспечения измененной конструкторской документации | |
Выполнять работу в качестве эксперта при вводе в эксплуатацию нового оборудования, оснастки и инструмента | |
Фиксировать решения технических и технологических задач, возникающих в производственном процессе, в базе знаний организации | |
Проводить презентации | |
Проводить регулярный мониторинг результатов измерений металлоконструкций и готовых изделий после особо ответственных операций и процессов | |
Производить контроль качества сварки и геометрии металлоконструкций | |
Разрабатывать карты наладок | |
Подготавливать предложения по размещению оборудования и оптимизации рабочих мест с учетом современных тенденций эргономики и охраны труда, включая принципы минимизации перемещений работника, стандартизации и визуализации рабочих мест | |
Разрабатывать планы по внедрению в производство измененной конструкторской и технологической документации | |
Анализировать и применять международный опыт в области автомобилестроения | |
Составлять и корректировать перечень особо ответственных операций и процессов | |
Согласовывать работу со смежными подразделениями и выполнять комплексные задания в команде | |
Учитывать в работе необходимость обеспечения защиты интеллектуальной собственности | |
Применять алгоритм построения логических цепочек, причинно-следственных связей для решения задач анализа причин возникновения ошибок | |
Разрабатывать мероприятия по устранению несоответствий технологического обеспечения измененной конструкторской документации | |
Вносить предложения по составу рабочих групп для внедрения в производство изменений конструкторской и технологической документации | |
Контролировать эффективность принятых мер по размещению и перемещению оборудования, оптимизации рабочих мест | |
Подготавливать квалификационные требования к персоналу | |
Осуществлять периодическое отслеживание патентной литературы | |
Анализировать полученную патентную информацию для использования в производственных процессах | |
Производить экспертную оценку поступивших изменений конструкторской документации для выявления несоответствий технологического обеспечения | |
Производить экспертное сопровождение разработки технико-экономического обоснования и технического задания на проектирование, изготовление и закупку оборудования, оснастки и инструмента | |
Работать в команде | |
Разрешать конфликтные ситуации | |
Необходимые знания | Международные стандарты качества |
Приказы и распоряжения организации | |
Политика организации в области качества | |
Цели организации в области качества | |
Стандарты организации | |
Единая система конструкторской документации | |
Стандарт порядка допуска исполнителей к выполнению особо ответственных операций | |
Стандарт идентификации и прослеживаемости продукции | |
Стандарты менеджмента качества | |
Принципы производственной системы | |
Нормативная документация организации | |
Основы математического анализа | |
Основы материаловедения | |
Основы электротехники | |
Основы электромеханики | |
Основы технологии сборки | |
Основы контактной сварки | |
Основы электродной сварки и пайки | |
Основы сварки в защитных средах | |
Основы лазерной пайки | |
Основы сварки трением | |
Основы статистики | |
Основы технологии металлообработки | |
Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы | |
Основы технологии термообработки | |
Основы технологии обработки металлов давлением | |
Основы технологии клеевых соединений | |
Основные принципы рихтовки | |
Основы технологии обработки пластиков | |
Основы трехмерного моделирования в программных средах | |
Основы маркировки материалов | |
Менеджмент организации | |
Основы экономики | |
Основы экологического менеджмента | |
Механические свойства материалов | |
Операционная карта | |
Требования к подготовке поверхности к нанесению лакокрасочного покрытия | |
Технические и технологические характеристики оборудования | |
Нормы времени выполнения технологических операций | |
Назначение оборудования, оснастки и инструмента | |
Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов, оснастки, аппаратуры и оборудования | |
Виды несоответствий и способы их устранения | |
Устройство и принципы работы оборудования и оснастки | |
Нормы расхода материалов | |
Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования | |
Средства и методы измерения | |
Методы управления технологическим процессом | |
Правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования | |
Стандарт управления документацией | |
Основы научной организации труда | |
Способы регулировки оборудования и оснастки | |
Инструкции по эксплуатации используемого оборудования | |
Порядок и методы технико-экономического и производственного планирования | |
Потребительские требования к продукции современного автомобилестроения | |
Перспективы технического развития организации | |
Модельный ряд выпускаемой продукции | |
Другие характеристики | Соблюдать требования экологической безопасности |
Наименование | Сбор и анализ статистической информации по рабочим местам и производственным процессам с целью их совершенствования | Код | B/04.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Анализ результатов мониторинга влияния вносимых изменений на свойства и качество конечного продукта |
Контроль производственного процесса, соответствия рабочих мест требованиям стандартов организации и формирование базы статистических данных | |
Необходимые умения | Производить анализ результатов измерения геометрии деталей и сборочных единиц |
Анализировать результаты измерений до и после внесения корректировок и разрабатывать предложения по изменению конструкторской и технологической документации | |
Оценивать стабильность технологического процесса по результатам измерений | |
Выявлять отклонения и нестабильность технологического процесса и принимать решения по корректирующим мероприятиям | |
Осуществлять контроль работы и регулировку специализированного оборудования для поддержания стабильности геометрии металлоконструкций | |
Применять в работе методики измерений с применением измерительного инструмента и аппаратуры в соответствии с требованиями стандартов организации | |
Выполнять задания в рабочих группах по внедрению в производство изменений конструкторской и технологической документации | |
Использовать базу данных анализа контрольных измерений узлов, деталей, сборочных единиц и готовых изделий для совершенствования и стабилизации технологических процессов | |
Проводить мониторинг влияния вносимых изменений на свойства конечного продукта | |
Непрерывно пополнять и использовать в работе базу знаний организации | |
Использовать для работы результаты обработки статистических данных | |
Анализировать результаты возникающих нештатных ситуаций с целью выработки конструкторских и технологических решений | |
Выполнять работу в качестве эксперта по принятию решений по внедрению в производство новых материалов, комплектующих, инструментов, оснастки, режимов, оборудования, деталей и сборочных единиц по результатам испытаний | |
Анализировать конструкцию деталей и узлов с целью снижения затрат на изготовление | |
Выполнять работу по обеспечению системного подхода в непрерывном совершенствовании производственной деятельности | |
Анализировать технологический процесс с целью выявления возможности возникновения нештатных ситуаций | |
Использовать информационные потоки серийных измерений для решения оперативных вопросов управления технологическим процессом | |
Анализировать состояние логистических потоков технологических процессов с целью выявления "узких мест" | |
Фиксировать решения технических и технологических задач, возникающих в производственном процессе, в базе знаний организации | |
Проводить презентации | |
Анализировать и принимать решения по выходу из нештатной ситуации | |
Проводить регулярный мониторинг результатов измерений металлоконструкций и готовых изделий после особо ответственных операций и процессов | |
Контролировать сроки поверки и аттестации контрольно-измерительной аппаратуры и мерительного инструмента | |
Контролировать результаты планово-предупредительного ремонта по внесенным предложениям | |
Применять для анализа причин возникновения ошибок эвристические методы: статистический и математический анализ, системный анализ, метод экспертных оценок | |
Собирать и оценивать предложения персонала по улучшению производственной деятельности в рамках профессиональной компетенции | |
Использовать результаты анализа состояния логистических потоков и их влияния на технологический процесс с целью оптимизации потерь на рабочих местах | |
Определять спектр статистических данных, необходимых для работы, в рамках профессиональной компетенции | |
Определять методику сбора статистических данных, влияющих на результаты деятельности, в рамках профессиональной компетенции | |
Контролировать реализацию корректирующих мероприятий | |
Формировать базу данных анализа контрольных измерений узлов, деталей, сборочных единиц и готовых изделий | |
Применять алгоритм построения логических цепочек, причинно-следственных связей для решения задач по анализу причин возникновения ошибок | |
Использовать информационные потоки аналитических измерений для проведения расширенного/углубленного анализа производственного процесса | |
Применять актуальное для используемого измерительного оборудования программное обеспечение | |
Разделять информационные потоки измерений узлов, деталей, сборочных единиц на серийные и аналитические | |
Анализировать полученную патентную информацию для использования в производственных процессах организации | |
Проводить экспертную оценку поступивших изменений конструкторской документации для выявления несоответствий технологического обеспечения | |
Анализировать и применять международный опыт в области автомобилестроения | |
Работать в команде | |
Работать на персональном компьютере | |
Разрешать конфликтные ситуации | |
Необходимые знания | Политика организации в области качества |
Цели организации в области качества | |
Стандарты организации | |
Стандарты менеджмента качества | |
Основы математического анализа | |
Менеджмент организации | |
Основы статистики | |
Операционная карта | |
Технические и технологические характеристики оборудования | |
Принципы производственных систем | |
Методы управления технологическим процессом | |
Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов, оснастки, аппаратуры и оборудования | |
Средства и методы измерения | |
Методика анализа выявления дефектов и их последствий | |
Стандарт управления документацией | |
Основы научной организации труда | |
Информационные технологии и программные продукты | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Выполнение заданий по проведению планово-предупредительного ремонта | Код | B/05.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Анализ результатов работы оборудования и подготовка предложений по планово-предупредительному ремонту |
Контроль работ при вводе в эксплуатацию оборудования, оснастки и инструмента | |
Необходимые умения | Вносить предложения по планово-предупредительному ремонту по результатам работы оборудования |
Вносить предложения по изменениям в оборудовании с целью стабилизации геометрии деталей и сборочных единиц из листового металла | |
Подготавливать предложения по проведению ремонтных работ малой, средней и высокой степени сложности | |
Вносить изменения в оборудование в пределах профессиональной компетенции с целью стабилизации геометрии деталей и сборочных единиц | |
Принимать решения о доработке деталей и сборочных единиц на основании требований конструкторской и технологической документации | |
Принимать решение о восстановлении или замене инструмента | |
Производить корректировку параметров оснастки и работы оборудования по результатам контрольных измерений | |
Анализировать результаты измерений до и после внесения корректировок и вносить предложения по изменению конструкторской и технологической документации | |
Использовать возможности вариативности применения оборудования, оснастки и инструментов | |
Принимать участие в изготовлении и монтаже деталей и сборочных единиц оборудования и оснастки средней и высокой степени сложности | |
Доводить параметры оснастки и инструмента до требований конструкторской документации | |
Проводить мониторинг влияния вносимых изменений на свойства конечного продукта | |
Проверять рабочие места на соответствие нормативной документации по безопасным условиям труда | |
Вносить предложения по сбережению ресурсов и устранению потерь | |
Вносить предложения по изменению конструкторской и технологической документации по результатам работы оборудования | |
Проводить анализ работы подъемно-транспортного оборудования | |
Выполнять работу в качестве эксперта при приемке оборудования, оснастки и инструмента от заводов-поставщиков | |
Анализировать конструкцию деталей и узлов с целью снижения затрат | |
Оценивать пригодность деталей к дальнейшему использованию после демонтажа | |
Выполнять работу в качестве эксперта при вводе в эксплуатацию нового оборудования, оснастки и инструмента | |
Проводить регулярный мониторинг результатов измерений металлоконструкций и готовых изделий после особо ответственных операций и процессов | |
Вносить предложения по реализации улучшений производственной деятельности | |
Контролировать сроки поверки и аттестации контрольно-измерительной аппаратуры и мерительного инструмента | |
Выполнять задания по планово-предупредительному ремонту | |
Контролировать результаты планово-предупредительного ремонта по внесенным предложениям | |
Собирать и оценивать предложения персонала по улучшению производственной деятельности в рамках профессиональной компетенции | |
Контролировать реализацию корректирующих мероприятий | |
Контролировать эффективность принятых мер по размещению и перемещению оборудования, оптимизации рабочих мест | |
Применять информационные технологии | |
Разрешать конфликтные ситуации | |
Необходимые знания | Правила по охране труда |
Инструкции по пожарной и экологической безопасности | |
Приказы и распоряжения организации | |
Стандарт порядка допуска исполнителей к выполнению особо ответственных операций | |
Основы электротехники | |
Основы электромеханики | |
Основы технологии сборочных операций | |
Основы технологии металлообработки | |
Основы технологии термообработки | |
Основы технологии обработки металлов давлением | |
Основы контактной сварки | |
Основы электродной сварки и пайки | |
Основы сварки в защитных средах | |
Основы лазерной пайки | |
Основы сварки трением | |
Основы трехмерного моделирования в программных средах | |
Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы | |
Инструкции по эксплуатации используемого оборудования | |
Назначение оборудования, оснастки и инструмента | |
Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов, оснастки, аппаратуры и оборудования | |
Единая система планово-предупредительного ремонта | |
Технические и технологические характеристики оборудования | |
Правила сдачи оборудования в ремонт и приема после ремонта | |
Устройство и принципы работы оборудования и оснастки | |
Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования | |
Правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования | |
Современные технологии и виды оборудования | |
Методика анализа выявления дефектов и их последствий | |
Методы управления технологическим процессом | |
Способы регулировки оборудования и оснастки | |
Модельный ряд выпускаемой продукции | |
Потребительские требования к продукции современного автомобилестроения | |
Стандарт управления документацией | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Обеспечение внедрения инновационных технологий | Код | C | Уровень квалификации | 5 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей | Заместитель начальника подразделения Начальник технологического бюро |
Требования к образованию и обучению | Высшее образование - специалитет, магистратура Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
Требования к опыту практической работы | Не менее трех лет |
Особые условия допуска к работе | - |
Наименование классификатора | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 1222 | Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности |
1237 | Руководители подразделений (служб) научно-технического развития | |
ЕКС | - | Начальник отдела (бюро, группы) (в промышленности) |
ОКСО | 150501 | Материаловедение в машиностроении |
Наименование | Обеспечение совершенствования производственных процессов | Код | C/01.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Разработка предложений по оптимизации производственных процессов изготовления металлоконструкций различной сложности |
Планирование деятельности по внедрению новых достижений в области изготовления металлоконструкций различной сложности | |
Совершенствование производственных процессов в соответствии с требованиями производственной системы | |
Необходимые умения | Разрабатывать предложения по обеспечению непрерывного процесса совершенствования конструкторской и технологической документации и производственных процессов |
Анализировать состояние логистических потоков технологических процессов с целью выявления "узких мест" | |
Составлять и корректировать перечень особо ответственных операций и процессов | |
Координировать взаимодействие с подразделениями организации | |
Организовывать работу со смежными подразделениями и обеспечивать выполнение комплексных заданий | |
Определять методику сбора статистических данных, влияющих на результаты деятельности, в области профессиональной компетенции | |
Осуществлять производственную деятельность с соблюдением защиты интеллектуальной собственности | |
Формировать мероприятия по корректировке несоответствий производственного процесса | |
Анализировать и принимать решения по выходу из нештатной ситуации | |
Разрабатывать мероприятия по ликвидации нештатных ситуаций | |
Формировать творческие группы для решения особо актуальных технических и технологических задач | |
Выполнять работу в качестве эксперта по принятию решений по внедрению в производство новых материалов, комплектующих, инструментов, оснастки, режимов, оборудования, деталей и сборочных единиц | |
Формировать профессиональные взаимоотношения между конструкторскими, технологическими и производственными подразделениями | |
Производить экспертную оценку поступивших изменений конструкторской документации для выявления несоответствий технологического обеспечения | |
Проводить мониторинг и анализ влияния вносимых изменений на свойства конечного продукта | |
Использовать в работе результаты обработки статистических данных | |
Разрабатывать предложения по обеспечению системного подхода в непрерывном совершенствовании производственной деятельности | |
Разрабатывать предложения по изменению технологической/конструкторской документации | |
Обеспечивать непрерывный процесс доработки деталей и сборочных единиц в соответствии с требованиями конструкторской и технологической документации | |
Координировать взаимодействие подразделений для оптимизации рабочих мест | |
Обеспечивать формирование информационных потоков по результатам контрольных измерений узлов, деталей, сборочных единиц и готовых изделий | |
Осуществлять периодическое отслеживание патентной литературы в сфере профессиональных интересов | |
Вносить предложения по реализации улучшений производственной деятельности | |
Участвовать в обеспечении достижения, поддержания и развития показателей производственной деятельности | |
Выявлять отклонения и нестабильность технологического процесса и принимать решения по корректирующим мероприятиям | |
Контролировать реализацию корректирующих мероприятий | |
Анализировать результаты измерений до и после внесения корректировок и организовывать реализацию предложений по изменению конструкторской и технологической документации | |
Применять для анализа причин возникновения ошибок эвристические методы: статистический и математический анализ, системный анализ, метод экспертных оценок | |
Контролировать эффективность принятых мер по размещению и перемещению оборудования, оптимизации рабочих мест | |
Производить экспертное сопровождение разработки технико-экономического обоснования и технического задания на проектирование, изготовление и закупку оборудования, оснастки и инструмента | |
Разрабатывать мероприятия по устранению несоответствий технологического обеспечения измененной конструкторской документации | |
Обеспечивать снижение уровня затрат на производство посредством поиска современных материалов | |
Разрабатывать мероприятия по снижению доли ремонтных и доводочных работ на единицу продукции | |
Разрабатывать мероприятия по снижению потерь от несоответствующей продукции | |
Выбирать средства и методы контроля в соответствии с требованиями системы менеджмента качества организации | |
Подготавливать предложения по размещению оборудования и оптимизации рабочих мест с учетом современных тенденций эргономики и охраны труда, включая принципы минимизации перемещений работника, стандартизации и визуализации рабочих мест | |
Фиксировать решения технических и технологических задач, возникающих в производственном процессе, в базе знаний организации | |
Обеспечивать соблюдение требований инструкций по обращению с отходами | |
Контролировать результаты планово-предупредительного ремонта | |
Организовывать работу групп по внедрению в производство изменений конструкторской и технологической документации | |
Применять и контролировать использование актуального программного обеспечения для измерительного оборудования | |
Обеспечивать анализ логистических потоков и их влияния на технологический процесс с целью оптимизации потерь на рабочих местах | |
Организовывать сбор, оценку и внедрение предложений персонала по улучшению производственной деятельности в рамках профессиональной компетенции | |
Организовывать проведение ремонтных работ малой, средней и высокой степени сложности | |
Обеспечивать контроль сроков поверки и аттестации контрольно-измерительной аппаратуры и мерительного инструмента | |
Организовывать использование информационных потоков серийных измерений для решения оперативных вопросов управления технологическим процессом | |
Обеспечивать соответствие рабочих мест требованиям нормативной документации по безопасным условиям труда | |
Анализировать и применять российский и зарубежный опыт в области автомобилестроения | |
Проводить презентации | |
Разрабатывать предложения по формированию корпоративной политики организации | |
Владеть иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации) | |
Разрешать конфликтные ситуации | |
Необходимые знания | Международные стандарты качества |
Приказы и распоряжения организации | |
Политика организации в области качества | |
Цели организации в области качества | |
Стандарты организации | |
Стандарт идентификации и прослеживаемости продукции | |
Стандарт порядка допуска исполнителей к выполнению особо ответственных операций | |
Стандарт управления несоответствующей продукцией | |
Стандарты менеджмента качества | |
Стандарт организации по защите интеллектуальной собственности | |
Нормативные правовые акты | |
Единая система конструкторской документации | |
Структура организации | |
Принципы производственных систем | |
Основы экологического менеджмента | |
Основы менеджмента | |
Основы трехмерного моделирования в программных средах | |
Основы статистики | |
Технические и технологические характеристики оборудования | |
Основы маркировки материалов | |
Основы математического анализа | |
Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы | |
Основы контактной сварки | |
Основы электродной сварки и пайки | |
Основы сварки в защитных средах | |
Основы лазерной пайки | |
Основы сварки трением | |
Основы электробезопасности | |
Основы сопротивления материалов | |
Основы электротехники | |
Основы электромеханики | |
Основы материаловедения | |
Основы технологии сборочных операций | |
Основы технологии клеевых соединений | |
Основы технологии обработки пластиков | |
Основы строительной механики оболочек | |
Основы технологии термообработки | |
Основы технологии обработки металлов давлением | |
Основы технологии металлообработки | |
Композиционные материалы, механические свойства и возможности применения | |
Механические свойства материалов | |
Менеджмент организации | |
Инструкции по эксплуатации используемого оборудования | |
Стратегический план социально-экономического развития организации | |
Потребительские требования к продукции современного автомобилестроения | |
Методика анализа выявления дефектов и их последствий | |
Методы управления технологическим процессом | |
Стандарт управления документацией | |
Основы межличностных отношений | |
Единая система планово-предупредительного ремонта | |
Назначение оборудования, оснастки и инструмента | |
Нормы расхода материалов | |
Перспективы технического развития организации | |
Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов, оснастки, аппаратуры и оборудования | |
Устройство и принципы работы оборудования и оснастки | |
Виды несоответствий и способы их устранения | |
Средства и методы измерения | |
Нормы времени выполнения технологических операций | |
Правила сдачи оборудования в ремонт и приема после ремонта | |
Способы регулировки оборудования и оснастки | |
Правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования | |
Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования | |
Требования к подготовке поверхности к нанесению лакокрасочного покрытия | |
Способы управления грузоподъемными механизмами | |
Основные принципы рихтовки | |
Принципы поточного производства | |
Методика расчета производственных мощностей оборудования | |
Основы расчета норм времени на изготовление деталей и узлов | |
Модельный ряд выпускаемой продукции | |
Международный опыт в области автомобилестроения | |
Информационные технологии и программные продукты | |
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) | |
Основы научной организации труда | |
Принципы корпоративной культуры | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Обеспечение освоения новых видов продукции | Код | C/02.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Организация и проведение исследований нового оборудования, оснастки и инструмента |
Организация работы по подготовке предложений по внесению изменений в конструкторскую и технологическую документацию | |
Разработка планов внедрения нового оборудования, оснастки и инструмента | |
Необходимые умения | Организовывать работу по подбору оборудования, оснастки, материалов и технологий для изготовления деталей и сборочных единиц |
Организовывать работу по подготовке технических заданий на закупку и изготовление оборудования, оснастки и инструментов | |
Обеспечивать проведение мониторинга сегмента рынка оборудования, оснастки, инструмента и выбор поставщиков и заводов-изготовителей | |
Организовывать проведение экспертного сопровождения разработки технико-экономического обоснования технического задания на проектирование, изготовление и закупку оборудования, оснастки и инструмента | |
Выполнять работу в качестве эксперта и принимать решения по внедрению в производство новых материалов, комплектующих, инструментов, оснастки, режимов, оборудования, деталей и сборочных единиц по результатам испытаний | |
Выполнять работу в качестве эксперта и организовывать приемку оборудования, оснастки и инструмента от заводов-поставщиков | |
Организовывать решение возникающих технологических проблем с внесением изменений в конструкторскую документацию в рамках профессиональной компетенции | |
Разрабатывать мероприятия по ликвидации нештатных ситуаций | |
Организовывать внедрение в производство изменений конструкторской и технологической документации с минимальными затратами | |
Обеспечивать непрерывный процесс совершенствования конструкторской, технологической документации и производственных процессов | |
Разрабатывать планы по внедрению в производство изменений конструкторской и технологической документации | |
Анализировать результаты внедрения в производство изменений конструкторской и технологической документации и вносить корректировки | |
Применять алгоритм построения логических цепочек, причинно-следственных связей для решения задач по анализу причин возникновения ошибок | |
Разрабатывать и контролировать мероприятия по устранению ошибок, выявленных в результате аналитической работы | |
Организовывать составление и корректировку перечня особо ответственных операций и процессов | |
Координировать взаимодействие с подразделениями организации | |
Согласовывать работу со смежными подразделениями и организовывать выполнение комплексных заданий | |
Формировать профессиональные отношения между конструкторскими, производственными и технологическими подразделениями | |
Организовывать проведение экспертной оценки поступивших изменений конструкторской документации для выявления несоответствий технологического обеспечения | |
Организовывать проведение мониторинга влияния вносимых изменений на свойства конечного продукта | |
Выполнять работу в качестве эксперта и организовывать приемку оборудования, оснастки и инструмента от заводов-поставщиков | |
Выполнять работу в качестве эксперта и организовывать ввод в эксплуатацию нового оборудования, оснастки и инструмента | |
Организовывать разработку и вносить предложения по изменению технологической/конструкторской документации | |
Принимать решения о доработке деталей и сборочных единиц на основании требований конструкторской и технологической документации | |
Организовывать и использовать информационные потоки измерений узлов, деталей, сборочных единиц и готовых изделий для оценки стабильности изменений геометрии металлоконструкций | |
Координировать взаимодействие подразделений организации для осуществления оптимизации рабочих мест | |
Использовать творческий подход для решения возникающих технических и технологических проблем | |
Осуществлять периодическое отслеживание патентной литературы в сфере профессиональных интересов | |
Обеспечивать снижение уровня затрат на производство поиском альтернативных поставщиков | |
Организовывать работу по внесению предложений для улучшения производственной деятельности | |
Обеспечивать и участвовать в достижении, поддержании и развитии показателей производственной деятельности | |
Организовывать работу по выявлению отклонений и нестабильности технологического процесса и принимать решения по корректирующим мероприятиям | |
Контролировать реализацию корректирующих мероприятий | |
Контролировать результаты внедрения в производство изменений конструкторской и технологической документации и вносить корректировки | |
Анализировать результаты измерений до и после внесения корректировок и организовывать работу по изменению конструкторской и технологической документации | |
Применять для анализа причин возникновения ошибок эвристические методы: статистический и математический анализ, системный анализ, метод экспертных оценок | |
Контролировать эффективность принятых мер по размещению и перемещению оборудования, оптимизации рабочих мест | |
Организовывать выбор средств и методов контроля в соответствии с требованиями системы менеджмента качества организации | |
Организовывать работу по размещению оборудования и оптимизации рабочих мест с учетом современных тенденций эргономики и охраны труда, включая принципы минимизации перемещений работника, стандартизации и визуализации рабочих мест | |
Фиксировать решения технических и технологических задач, возникающих в производственном процессе, в базе знаний организации | |
Организовывать работу по актуализации программного обеспечения, используемого в измерительном оборудовании | |
Организовывать сбор и оценку предложений персонала по улучшению производственной деятельности | |
Организовывать разработку карт наладки оборудования | |
Организовывать работу по изготовлению и монтажу деталей и сборочных единиц оборудования и оснастки | |
Организовывать работу по обеспечению контроля и регулировки специализированного оборудования для поддержания стабильности геометрии металлоконструкций | |
Организовывать контроль сроков поверки и аттестации контрольно-измерительной аппаратуры и мерительного инструмента | |
Организовывать контроль соответствия рабочих мест нормативной документации по безопасным условиям труда | |
Организовывать внедрение мероприятий по устранению несоответствий технологического обеспечения измененной конструкторской документации | |
Организовывать работу по доведению параметров оснастки и инструмента до требований конструкторской документации | |
Анализировать и применять российский и зарубежный опыт в области автомобилестроения | |
Формировать творческие группы для решения актуальных технических задач | |
Анализировать потребности в персонале необходимой квалификации | |
Непрерывно пополнять и использовать в работе базу знаний организации | |
Проводить презентации | |
Владеть иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации) | |
Разрешать конфликтные ситуации | |
Необходимые знания | Международные стандарты качества |
Локальные акты организации | |
Политика организации в области качества | |
Цели организации в области качества | |
Стандарты организации | |
Стандарт идентификации и прослеживаемости продукции | |
Стандарт организации по защите интеллектуальной собственности | |
Стандарт порядка допуска исполнителей к выполнению особо ответственных операций | |
Стандарты менеджмента качества организации | |
Единая система конструкторской документации | |
Основы лазерной пайки | |
Основы сварки трением | |
Основы технологии термообработки | |
Основы строительной механики оболочек | |
Основы технологии обработки металлов давлением | |
Основы контактной сварки | |
Основы электродной сварки и пайки | |
Основы сварки в защитных средах | |
Композиционные материалы, механические свойства и возможности применения | |
Основы сопротивления материалов | |
Основы технологии клеевых соединений | |
Основные принципы рихтовки | |
Основы технологии обработки пластиков | |
Основы трехмерного моделирования в программных средах | |
Основы статистики | |
Основы маркировки материалов | |
Основы математического анализа | |
Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы | |
Менеджмент организации | |
Основы экономики | |
Основы электротехники | |
Основы электромеханики | |
Основы материаловедения | |
Основы технологии сборочных операций | |
Основы технологии металлообработки | |
Основы экологического менеджмента | |
Основы менеджмента | |
Стратегический план социально-экономического развития организации | |
Принципы производственных систем | |
Современные технологии и виды оборудования | |
Потребительские требования к продукции современного автомобилестроения | |
Методика анализа выявления дефектов и их последствий | |
Порядок и методы технико-экономического и производственного планирования | |
Методы управления технологическим процессом | |
Назначение оборудования, оснастки и инструмента | |
Технические и технологические характеристики оборудования | |
Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов, оснастки, аппаратуры и оборудования | |
Устройство и принципы работы оборудования и оснастки | |
Механические свойства материалов | |
Средства и методы измерения | |
Способы регулировки оборудования и оснастки | |
Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования | |
Требования к подготовке поверхности к нанесению лакокрасочного покрытия | |
Принципы поточного производства | |
Методика расчета производственных мощностей оборудования | |
Основы расчета норм времени на изготовление деталей и узлов | |
Перспективы технического развития организации | |
Модельный ряд выпускаемой продукции | |
Стандарт управления документацией | |
Основы научной организации труда | |
Международный опыт в области автомобилестроения | |
Информационные технологии и программные продукты | |
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) | |
Принципы корпоративной культуры | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Обеспечение снижения уровня затрат на единицу выпускаемой продукции | Код | C/03.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Анализ показателей производительности труда и использования производственных ресурсов |
Разработка и внедрение мероприятий по оптимизации производства металлоконструкций, организации рабочих мест с учетом современных тенденций эргономики и охраны труда | |
Необходимые умения | Разрабатывать мероприятия по снижению уровня материальных затрат на единицу выпускаемой продукции |
Обеспечивать внедрение в производство изменений конструкторской и технологической документации с минимальными затратами | |
Формировать творческие группы для решения задач по снижению затрат | |
Принимать решения по внедрению в производство новых материалов, комплектующих, инструментов, оснастки, режимов, оборудования, деталей и сборочных единиц по результатам испытаний | |
Вносить предложения по сбережению ресурсов и устранению потерь в рамках профессиональной компетенции | |
Обеспечивать непрерывный процесс совершенствования конструкторской и технологической документации и производственных процессов | |
Разрабатывать планы по внедрению в производство изменений конструкторской и технологической документации | |
Анализировать результаты внедрения в производство изменений конструкторской и технологической документации и вносить корректировки | |
Анализировать конструкцию деталей и узлов с целью снижения затрат на изготовление | |
Разрабатывать мероприятия по уменьшению временного цикла изготовления единицы продукции | |
Организовывать проведение экспертной оценки поступивших изменений конструкторской документации для выявления несоответствий технологического обеспечения | |
Организовывать проведение мониторинга влияния вносимых изменений на свойства конечного продукта | |
Обеспечивать рациональное использование энергоносителей в рамках профессиональной компетенции | |
Организовывать сбор и обработку статистических данных | |
Обеспечивать системный подход в непрерывном совершенствовании производственной деятельности | |
Принимать решения по изменению технологической/конструкторской документации | |
Принимать решения о доработке деталей и сборочных единиц на основании требований конструкторской и технологической документации | |
Координировать взаимодействие подразделений организации для осуществления оптимизации рабочих мест | |
Обеспечивать снижение уровня затрат на производство поиском альтернативных поставщиков | |
Контролировать результаты внедрения в производство изменений конструкторской и технологической документации и вносить корректировки | |
Контролировать эффективность принятых мер по размещению и перемещению оборудования, оптимизации рабочих мест | |
Разрабатывать технико-экономическое обоснование и техническое задание на проектирование, изготовление и закупку оборудования, оснастки и инструмента | |
Анализировать полученную патентную информацию для использования в производственных процессах организации | |
Разрабатывать мероприятия по снижению трудозатрат на единицу продукции | |
Обеспечивать использование возможностей вариативности применения оборудования, оснастки и инструментов | |
Обеспечивать снижение уровня затрат на производство подбором современных материалов | |
Разрабатывать мероприятия по снижению доли ремонтных и доводочных работ на единицу продукции | |
Разрабатывать мероприятия по снижению потерь от несоответствующей продукции | |
Обеспечивать размещение оборудования и оптимизацию рабочих мест с учетом современных тенденций эргономики и охраны труда, включая принципы минимизации перемещений работника, стандартизации и визуализации рабочих мест | |
Обеспечивать сбор и оценку предложений персонала по улучшению производственной деятельности в рамках профессиональной компетенции | |
Организовывать оптимизацию работы подъемно-транспортного оборудования | |
Анализировать и применять российский и зарубежный опыт в области автомобилестроения | |
Проводить презентации | |
Необходимые знания | Приказы и распоряжения организации |
Политика организации в области качества | |
Цели организации в области качества | |
Стандарты менеджмента качества | |
Стандарт управления несоответствующей продукцией | |
Стандарт идентификации и прослеживаемости продукции | |
Принципы производственных систем | |
Стратегический план социально-экономического развития организации | |
Основы строительной механики оболочек | |
Основы технологии термообработки | |
Основы технологии обработки металлов давлением | |
Основы контактной сварки | |
Основы сварки в защитных средах | |
Основы лазерной пайки | |
Основы сварки трением | |
Основы технологии обработки пластиков | |
Основы технологии клеевых соединений | |
Основы экологического менеджмента | |
Основы экономики | |
Основы статистики | |
Основы маркировки материалов | |
Основы электротехники | |
Основы технологии металлообработки | |
Основы электромеханики | |
Основы материаловедения | |
Основы математического анализа | |
Основы технологии сборочных операций | |
Основные принципы рихтовки | |
Основы сопротивления материалов | |
Композиционные материалы, механические свойства и возможности применения | |
Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы | |
Современные технологии и виды оборудования | |
Потребительские требования к продукции современного автомобилестроения | |
Методика анализа выявления дефектов и их последствий | |
Методы управления технологическим процессом | |
Назначение оборудования, оснастки и инструмента | |
Нормы расхода материалов | |
Технические и технологические характеристики оборудования | |
Устройство и принципы работы оборудования и оснастки | |
Виды несоответствий и способы их устранения | |
Механические свойства материалов | |
Средства и методы измерения | |
Нормы времени выполнения технологических операций | |
Способы регулировки оборудования и оснастки | |
Принципы поточного производства | |
Методика расчета производственных мощностей оборудования | |
Основы расчета норм времени на изготовление деталей и узлов | |
Модельный ряд выпускаемой продукции | |
Международный опыт в области автомобилестроения | |
Основы научной организации труда | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Обеспечение внедрения инновационных технологий | Код | C/04.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Анализ предложений и практики применения новейших достижений в области производства металлоконструкций различной сложности |
Разработка планов по исследованию и внедрению в производство новых материалов, комплектующих, инструментов, оснастки, режимов, оборудования, деталей и сборочных единиц | |
Необходимые умения | Разрабатывать предложения по реализации политики организации в области инновационной деятельности |
Выполнять работу по запуску нового оборудования | |
Разрабатывать технологическую документацию для эксплуатации нового оборудования | |
Анализировать и внедрять российский и зарубежный опыт в области автомобилестроения | |
Подготавливать предложения по улучшению параметров комплектующих поставщика | |
Производить испытания новых средств измерений | |
Анализировать рынок перспективных технологий | |
Обеспечивать соответствие рабочих мест технологическим требованиям по производству нового продукта | |
Подготавливать предложения по формированию творческих групп для решения инновационных технических и технологических задач | |
Принимать решения по внедрению в производство новых материалов, комплектующих, инструментов, оснастки, режимов, оборудования, деталей и сборочных единиц | |
Осуществлять периодическое отслеживание патентной литературы в сфере профессиональных интересов | |
Организовывать работу с учетом обеспечения защиты интеллектуальной собственности | |
Необходимые знания | Международные стандарты качества |
Приказы и распоряжения по организации | |
Политика организации в области качества | |
Цели организации в области качества | |
Стандарты организации | |
Принципы производственных систем | |
Основы экологического менеджмента | |
Менеджмент организации | |
Стратегический план социально-экономического развития организации | |
Потребительские требования к продукции современного автомобилестроения | |
Модельный ряд выпускаемой продукции | |
Международный опыт в области автомобилестроения | |
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) | |
Информационные технологии и программные продукты | |
Другие характеристики | Соблюдать требования экологической безопасности |
НП "Объединение автопроизводителей России", город Москва | |
Исполнительный директор | Коровкин Игорь Алексеевич |
1. | ОАО "АВТОВАЗ", город Тольятти |
2. | ОАО "КАМАЗ", город Набережные Челны, Республика Татарстан |
3. | ОАО "СОЛЛЕРС", город Москва |
4. | ООО "УК "Группа ГАЗ", город Нижний Новгород |
5. | ООО "ФОЛЬКСВАГЕН Груп Рус", город Калуга |
6. | Центр развития профессиональных квалификаций Национального исследовательского университета "Высшей школы экономики", город Москва |