580  | |
Регистрационный номер  | 
Сборка изделий и их составных частей в ракетно-космической промышленности (далее - РКП)  | 25.025  | |
(наименование вида профессиональной деятельности)  | Код  | 
Сборка требуемого уровня качества и испытания изделий ракетно-космической техники (далее - РКТ) и их составных частей  | 
8211  | Слесари-сборщики механических машин  | -  | -  | 
(код ОКЗ <1>)  | (наименование)  | (код ОКЗ)  | (наименование)  | 
30.30.4  | Производство космических аппаратов (в том числе спутников), ракет-носителей  | 
51.22.3  | Запуск ракет космического назначения и выведение космических объектов на орбиту  | 
(код ОКВЭД <2>)  | (наименование вида экономической деятельности)  | 
Обобщенные трудовые функции  | Трудовые функции  | ||||
код  | наименование  | уровень квалификации  | наименование  | код  | уровень (подуровень) квалификации  | 
A  | Сборка простых и средней сложности узлов, механизмов, приборов изделий РКТ в отсеках изделий РКТ с использованием динамометрических ключей при установке крепежных элементов  | 3  | Выполнение слесарно-сборочных операций по сборке и установке узлов и агрегатов на изделия РКТ  | A/01.3  | 3  | 
Монтаж механизмов и приборов средней сложности (в микроэлектронном исполнении) в отсеках изделий РКТ с использованием динамометрических ключей при установке крепежных элементов в глухие отверстия  | A/02.3  | 3  | |||
B  | Сборка, установка, регулировка частей изделий и монтаж сложных механизмов, приборов на изделии РКТ  | 3  | Подъемно-транспортные работы с крупногабаритными отсеками и изделиями РКТ  | B/01.3  | 3  | 
Монтаж экранно-вакуумной теплоизоляции, арматуры и трубопроводов на изделия РКТ, сборка фланцевых и штуцерных гермосоединений  | B/02.3  | 3  | |||
Контроль элементов на сопрягаемость по стыковочным базам и монтажным стыкам, настройка механизмов герметизации стыков на изделиях РКТ  | B/03.3  | 3  | |||
Сборка и регулировка сложных узлов, агрегатов изделий РКТ  | B/04.3  | 3  | |||
C  | Окончательная сборка изделий РКТ  | 3  | Выполнение монтажно-сборочных работ в отсеках изделий РКТ после заводских контрольных испытаний и работ на техническом комплексе  | C/01.3  | 3  | 
Завершение сборочных работ, регулировка и доводка изделий РКТ  | C/02.3  | 3  | |||
D  | Выполнение особо ответственных работ при сборке и монтаже составных частей изделий РКТ  | 3  | Монтаж элементов пиросистем, пневмогидросистем изделий, обеспечивающих герметичность отсеков изделий РКТ, с контролем чистоты внутренних полостей  | D/01.3  | 3  | 
Установка, юстировка кронштейнов приборов ориентации, управления и телеизмерения, механизмов со сложной кинематической схемой движения, юстировка, определение центра масс, моментов инерции и обмер изделий РКТ  | D/02.3  | 3  | |||
Наименование  | Сборка простых и средней сложности узлов, механизмов, приборов изделий РКТ в отсеках изделий РКТ с использованием динамометрических ключей при установке крепежных элементов  | Код  | A  | Уровень квалификации  | 3  | 
Происхождение обобщенной трудовой функции  | Оригинал  | X  | Заимствовано из оригинала  | ||
Код оригинала  | Регистрационный номер профессионального стандарта  | 
Возможные наименования должностей, профессий  | Слесарь-сборщик изделий ракетно-космической техники 3-го разряда  | 
Требования к образованию и обучению  | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих  | 
Требования к опыту практической работы  | -  | 
Особые условия допуска к работе  | Лица не моложе 18 лет <3> Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <4> Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда <5> Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну <6> Наличие удостоверения на право производства работ в качестве стропальщика <7>  | 
Другие характеристики  | -  | 
Наименование документа  | Код  | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности  | 
ОКЗ  | 8211  | Слесари-сборщики механических машин  | 
ЕТКС <8>  | § 88  | Слесарь механосборочных работ 3-го разряда  | 
ОКПДТР <9>  | 18454  | Слесарь-испытатель  | 
18567  | Слесарь-сборщик летательных аппаратов  | 
Наименование  | Выполнение слесарно-сборочных операций по сборке и установке узлов и агрегатов на изделия РКТ  | Код  | A/01.3  | Уровень (подуровень) квалификации  | 3  | 
Происхождение трудовой функции  | Оригинал  | X  | Заимствовано из оригинала  | ||
Код оригинала  | Регистрационный номер профессионального стандарта  | 
Трудовые действия  | Демонтаж и установка на изделиях РКТ отдельных узлов и агрегатов простой и средней сложности с применением простого сборочного инструмента  | 
Выполнение болтовых соединений, крепление деталей винтами на изделиях РКТ  | |
Распаковка и расконсервация деталей и узлов изделий РКТ  | |
Перемещение узлов и агрегатов изделий РКТ при помощи простых грузоподъемных механизмов (далее - ГПМ)  | |
Установка на изделие РКТ агрегатов, не требующих регулировки  | |
Сборка в стапелях и вне стапелей узловых соединений в легкодоступных местах изделий РКТ  | |
Выполнение металлизации и заземления на изделиях РКТ  | |
Необходимые умения  | Читать и анализировать конструкторскую документацию и карты технологического процесса сборки изделий РКТ  | 
Применять слесарно-сборочный и специальный инструмент для сборки изделий РКТ  | |
Оценивать исправность инструментов для сборки изделий РКТ  | |
Определять соответствие груза грузоподъемности крана и ГПМ  | |
Применять схемы строповки  | |
Выбирать тип съемного грузозахватного приспособления, стропов, тары в соответствии с массой и размерами перемещаемого груза  | |
Выбирать приемы обвязки и зацепки груза для подъема и перемещения в соответствии со схемами строповки  | |
Применять контрольно-измерительный инструмент и приборы для сборки изделий РКТ  | |
Оценивать визуально наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности  | |
Применять инструмент для электротехнических работ при сборке изделий РКТ  | |
Управлять ГПМ  | |
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра конструкторской и технологической документации (далее - КД и ТД) в электронном виде с помощью прикладных компьютерных программ  | |
Использовать электронные архивы для поиска необходимой справочной информации, КД и ТД  | |
Необходимые знания  | Допуски, посадки, параметры обработки поверхности  | 
Требования охраны труда при выполнении сборочных и грузоподъемных работ  | |
Основные сведения о красках для контровки  | |
Общие сведения о конструкции собираемых узлов и агрегатов изделий РКТ  | |
Виды и причины брака при выполнении слесарно-сборочных работ при сборке изделий РКТ  | |
Назначения и правила использования оснастки, приспособлений для сборки изделий РКТ  | |
Устройство и правила применения используемых слесарно-сборочного, разметочного и контрольно-измерительного инструмента и приборов для сборки изделий РКТ  | |
Типы применяемых для сборки изделий РКТ стапелей по способу фиксации  | |
Основные отраслевые стандарты РКП  | |
Нормы работоспособности оборудования и требования к нему при выполнении работ на изделии РКТ  | |
Порядок работы с электронными архивами и справочными системами  | |
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации  | |
Другие характеристики  | -  | 
Наименование  | Монтаж механизмов и приборов средней сложности (в микроэлектронном исполнении) в отсеках изделий РКТ с использованием динамометрических ключей при установке крепежных элементов в глухие отверстия  | Код  | A/02.3  | Уровень (подуровень) квалификации  | 3  | 
Происхождение трудовой функции  | Оригинал  | X  | Заимствовано из оригинала  | ||
Код оригинала  | Регистрационный номер профессионального стандарта  | 
Трудовые действия  | Установка комплектующих в отсеки изделий РКТ ручным способом и с помощью приспособлений  | 
Крепление приборов на изделия РКТ механическим и ручным способом  | |
Необходимые умения  | Читать и анализировать конструкторскую документацию и карты технологического процесса сборки изделий РКТ  | 
Применять слесарно-сборочный и специальный инструмент для сборки изделий РКТ  | |
Оценивать исправность инструментов для сборки изделий РКТ  | |
Применять контрольно-измерительный инструмент и приборы для сборки изделий РКТ  | |
Визуально оценивать наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности  | |
Применять инструмент для электротехнических работ при сборке изделий РКТ  | |
Применять припои, защитные эмали  | |
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра КД и ТД в электронном виде с помощью прикладных компьютерных программ  | |
Использовать электронные архивы для поиска необходимой справочной информации, КД и ТД  | |
Необходимые знания  | Техническое черчение, правила чтения чертежей, монтажных схем  | 
Требования охраны труда при выполнении сборочных работ на изделиях РКТ  | |
Основные сведения об изоляционных материалах, обмоточных проводах, красках для контровки  | |
Основы электротехники  | |
Устройство и правила применения используемых слесарно-сборочного, разметочного и контрольно-измерительного инструмента и приборов при сборке изделий РКТ  | |
Единая система допусков и посадок  | |
Требования охраны труда при выполнении работ по перемещению грузов  | |
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана  | |
Нормы работоспособности оборудования и требования к нему при выполнении работ на изделии РКТ  | |
Порядок работы с персональной вычислительной техникой  | |
Порядок работы с электронными архивами и справочными системами  | |
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации  | |
Другие характеристики  | -  | 
Наименование  | Сборка, установка, регулировка частей изделий и монтаж сложных механизмов, приборов на изделии РКТ  | Код  | B  | Уровень квалификации  | 3  | 
Происхождение обобщенной трудовой функции  | Оригинал  | X  | Заимствовано из оригинала  | ||
Код оригинала  | Регистрационный номер профессионального стандарта  | 
Возможные наименования должностей, профессий  | Слесарь-сборщик изделий ракетно-космической техники 4-го разряда  | 
Требования к образованию и обучению  | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих  | 
Требования к опыту практической работы  | Не менее шести месяцев выполнения слесарно-сборочных работ на участке по сборке узлов и агрегатов РКТ слесарем-сборщиком 3-го разряда  | 
Особые условия допуска к работе  | Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверке знаний требований охраны труда Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну Наличие удостоверения на право производства работ в качестве стропальщика  | 
Другие характеристики  | -  | 
Наименование документа  | Код  | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности  | 
ОКЗ  | 8211  | Слесари-сборщики механических машин  | 
ЕТКС  | § 89  | Слесарь механосборочных работ 4-го разряда  | 
ОКПДТР  | 18454  | Слесарь-испытатель  | 
18567  | Слесарь-сборщик летательных аппаратов  | 
Наименование  | Подъемно-транспортные работы с крупногабаритными отсеками и изделиями РКТ  | Код  | B/01.3  | Уровень (подуровень) квалификации  | 3  | 
Происхождение трудовой функции  | Оригинал  | X  | Заимствовано из оригинала  | ||
Код оригинала  | Регистрационный номер профессионального стандарта  | 
Трудовые действия  | Строповка крупногабаритного изделия РКТ  | 
Подъем, перемещение и установка крупногабаритного груза с использованием ГПМ для выполнения сборочных и монтажных работ на изделиях РКТ  | |
Необходимые умения  | Определять соответствие груза грузоподъемности крана и ГПМ  | 
Применять схемы строповки  | |
Выбирать тип съемного грузозахватного приспособления, стропов, тары в соответствии с массой и размерами перемещаемого груза  | |
Читать технологические процессы производства погрузочно-разгрузочных работ  | |
Выбирать приемы обвязки и зацепки груза для подъема и перемещения в соответствии со схемами строповки  | |
Использовать цепные стропы с крюками для укорачивания ветвей с целью горизонтального вывешивания груза со смещенным центром тяжести  | |
Определять пригодность съемного грузозахватного приспособления, тары, канатов  | |
Подавать сигналы крановщику в соответствии с установленными правилами  | |
Выбирать порядок и приемы укладки (установки) груза в проектное положение и снятия съемного грузозахватного приспособления (расстроповки)  | |
Применять компьютерную технику для поиска необходимой КД и ТД при сборке изделий РКТ  | |
Использовать электронные архивы для поиска необходимой справочной информации, КД и ТД  | |
Необходимые знания  | Требования охраны труда при выполнении работ по перемещению грузов  | 
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана  | |
Устройство и правила использования подъемника, строительных лесов, лестниц, трапов, предохранительных поясов, мостиков  | |
Приемы и последовательность производства работ кранами, ГПМ  | |
Технические характеристики эксплуатируемых ГПМ  | |
Назначение и конструктивные особенности съемных грузозахватных приспособлений, стропов, тары  | |
Виды ГПМ, съемных грузозахватных приспособлений, тары  | |
Схемы строповки, структура и параметры технологических карт на выполнение погрузочно-разгрузочных работ  | |
Опасности и риски при производстве работ ГПМ  | |
Приемы и последовательность производства работ кранами при обвязке и зацепке грузов  | |
Назначение и конструктивные особенности съемных грузозахватных приспособлений (стропов), тары, канатов  | |
Особенности цепных, канатных и текстильных стропов применительно к характеру груза  | |
Способы визуального определения массы груза  | |
Правила подачи и требования к подаче спецсигналов, обеспечивающих взаимодействие с операторами ГПМ (машинистами кранов)  | |
Порядок осмотра и нормы браковки съемных грузозахватных приспособлений, канатов, тары  | |
Приемы и последовательность производства работ кранами при укладке (установке) грузов  | |
Нормы работоспособности оборудования и требования к нему при выполнении работ на изделии РКТ  | |
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, файловой системой, базами данных, форматы представления электронной графической, текстовой информации  | |
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации  | |
Другие характеристики  | -  | 
Наименование  | Монтаж экранно-вакуумной теплоизоляции, арматуры и трубопроводов на изделия РКТ, сборка фланцевых и штуцерных гермосоединений  | Код  | B/02.3  | Уровень (подуровень) квалификации  | 3  | 
Происхождение трудовой функции  | Оригинал  | X  | Заимствовано из оригинала  | ||
Код оригинала  | Регистрационный номер профессионального стандарта  | 
Трудовые действия  | Крепление винтами, запрессовка штифтов, клейка деталей на изделиях РКТ  | 
Монтаж узлов пневмогидросистем и приборов на изделиях РКТ  | |
Теплоизоляция больших поверхностей с раскроем материала и подготовкой клеящих материалов на изделиях РКТ  | |
Монтаж трубопроводов небольших диаметров со штуцерами на изделиях РКТ  | |
Монтаж гермосоединений и испытание систем изделий РКТ на герметичность  | |
Необходимые умения  | Оценивать безопасность организации рабочего места согласно требованиям охраны труда и промышленной безопасности  | 
Оценивать соответствие рабочего места правилам и требованиям производственной санитарии  | |
Оценивать визуально наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности  | |
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ  | |
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ  | |
Оценивать исправность инструментов, приспособлений  | |
Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию и карты технологического процесса сборки, применяемые при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ  | |
Производить работы с теплоизоляционным материалом при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ  | |
Определять фактические верхние и нижние предельные отклонения размеров деталей для обеспечения селективной сборки узлов, сборочных единиц, применяемых при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ  | |
Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов требованиям технологической документации при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ  | |
Использовать электронные архивы для поиска необходимой справочной информации, КД и ТД  | |
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра КД и ТД в электронном виде с помощью прикладных компьютерных программ  | |
Необходимые знания  | Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности  | 
Правила производственной санитарии  | |
Назначение и правила размещения знаков безопасности  | |
Устройство и принципы безопасного использования ручного слесарного инструмента, электро- и пневмоинструмента при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ  | |
Устройство и принципы работы измерительных инструментов, контрольно-измерительных приборов при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ  | |
Нормы работоспособности оборудования и требования к нему при выполнении работ на изделии РКТ  | |
Единая система допусков и посадок  | |
Правила чтения КД и ТД  | |
Способы раскроя теплоизоляционного материала и правила работы с теплоизоляционным материалом  | |
Технические условия наложения герметических уплотнений  | |
Условные обозначения, используемые в кинематических, гидравлических, пневматических схемах, сборочных чертежах узлов и механизмов  | |
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, файловой системой, базами данных, форматы представления электронной графической, текстовой информации  | |
Порядок работы с электронными архивами и справочными системами  | |
Другие характеристики  | -  | 
Наименование  | Контроль элементов на сопрягаемость по стыковочным базам и монтажным стыкам, настройка механизмов герметизации стыков на изделиях РКТ  | Код  | B/03.3  | Уровень (подуровень) квалификации  | 3  | 
Происхождение трудовой функции  | Оригинал  | X  | Заимствовано из оригинала  | ||
Код оригинала  | Регистрационный номер профессионального стандарта  | 
Трудовые действия  | Установка в основных корпусах изделий РКТ деталей и узлов различной величины с разметкой и пересчетом угловых и линейных размеров  | 
Испытание отдельных систем изделий РКТ на герметичность  | |
Окончательная сборка, регулировка и доводка механизмов изделий РКТ  | |
Проверка и регулировка зазоров, люфтов, усилий прижима замковых соединений изделий РКТ  | |
Необходимые умения  | Оценивать безопасность организации рабочего места согласно требованиям охраны труда и промышленной безопасности  | 
Оценивать визуально наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности  | |
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ  | |
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ  | |
Оценивать исправность приспособлений при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ  | |
Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию и карты технологического процесса  | |
Определять фактические верхние и нижние предельные отклонения размеров деталей для обеспечения селективной сборки узлов, сборочных единиц при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ  | |
Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов требованиям технологической документации при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ  | |
Применять смазочные средства  | |
Выбирать способ устранения осевых и радиальных зазоров и люфтов в передачах и соединениях, разновысотности сборочных единиц при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ  | |
Использовать электронные архивы для поиска необходимой справочной информации, КД и ТД  | |
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра КД и ТД в электронном виде с помощью прикладных компьютерных программ  | |
Необходимые знания  | Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности  | 
Назначение, конструкция, принцип действия монтируемых узлов и агрегатов на изделие РКТ  | |
Нормы работоспособности оборудования и требования к нему при выполнении работ на изделии РКТ  | |
Способы регулировки узлов  | |
Правила, приемы и техника сборки: резьбовых соединений, шпоночно-шлицевых соединений, подшипников скольжения, узлов с подшипниками качения, механической передачи зацепления (зубчатых, червячных, реечных передач), фрикционных и цепных передач, кривошипно-шатунных механизмов, паяных и сварных соединений, запрессованных соединений  | |
Назначение смазочных средств и способы их применения  | |
Основы математики  | |
Способы контроля качества монтажа узлов и агрегатов на изделие РКТ  | |
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, файловой системой, базами данных, форматы представления электронной графической, текстовой информации  | |
Порядок работы с электронными архивами и справочными системами  | |
Другие характеристики  | -  | 
Наименование  | Сборка и регулировка сложных узлов, агрегатов изделий РКТ  | Код  | B/04.3  | Уровень (подуровень) квалификации  | 3  | 
Происхождение трудовой функции  | Оригинал  | X  | Заимствовано из оригинала  | ||
Код оригинала  | Регистрационный номер профессионального стандарта  | 
Трудовые действия  | Проверка работоспособности смонтированных узлов, агрегатов и систем изделий РКТ  | 
Установка деталей каркасов изделий РКТ на герметик или клей  | |
Сопровождение и техническая поддержка узлов и агрегатов изделий РКТ при испытаниях  | |
Монтаж трубопроводов на изделиях РКТ в удобных для сборки условиях  | |
Промывка трубопроводов топливной системы изделий РКТ  | |
Сборка в стапелях и вне стапелей узловых соединений изделий РКТ в труднодоступных местах  | |
Управление стендами и приборами узловой сборки изделий РКТ и их настройка  | |
Необходимые умения  | Оценивать безопасность организации рабочего места согласно требованиям охраны труда и промышленной безопасности  | 
Оценивать визуально наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности  | |
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент при сборке и регулировке узлов и агрегатов изделий РКТ  | |
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы при сборке и регулировке узлов и агрегатов изделия РКТ  | |
Оценивать исправность инструментов, приспособлений  | |
Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию и карты технологического процесса  | |
Определять фактические верхние и нижние предельные отклонения размеров деталей для обеспечения селективной сборки узлов и агрегатов изделий РКТ  | |
Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов и агрегатов изделий РКТ требованиям технологической документации  | |
Применять смазочные средства  | |
Выбирать способ устранения осевых и радиальных зазоров и люфтов в передачах и соединениях, разновысотности при производстве узлов и агрегатов изделий РКТ  | |
Использовать электронные архивы для поиска необходимой справочной информации, КД и ТД  | |
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра КД и ТД в электронном виде с помощью прикладных компьютерных программ  | |
Необходимые знания  | Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности  | 
Технические условия, назначение, конструкция, принцип действия узлов и агрегатов изделий РКТ  | |
Способы регулировки узлов и агрегатов изделий РКТ  | |
Правила, приемы и техника сборки: резьбовых соединений, шпоночно-шлицевых соединений, подшипников скольжения, узлов с подшипниками качения, механической передачи зацепления (зубчатых, червячных, реечных передач), фрикционных и цепных передач, кривошипно-шатунных механизмов, паяных и сварных соединений, запрессованных соединений  | |
Назначение смазочных средств и способы их применения  | |
Основы математики  | |
Способы контроля качества сборки узлов и агрегатов изделий РКТ  | |
Принцип взаимодействия и работы монтируемых агрегатов и систем изделий РКТ  | |
Правила чтения сборочных чертежей  | |
Правила пользования применяемым точным измерительным инструментом и приборами при сборке и регулировке узлов и агрегатов изделий РКТ  | |
Нормы работоспособности оборудования и требования к нему при выполнении работ на изделии РКТ  | |
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, файловой системой, базами данных, форматы представления электронной графической, текстовой информации  | |
Порядок работы с электронными архивами и справочными системами  | |
Другие характеристики  | -  | 
Наименование  | Окончательная сборка изделий РКТ  | Код  | C  | Уровень квалификации  | 3  | 
Происхождение обобщенной трудовой функции  | Оригинал  | X  | Заимствовано из оригинала  | ||
Код оригинала  | Регистрационный номер профессионального стандарта  | 
Возможные наименования должностей, профессий  | Слесарь-сборщик изделий ракетно-космической техники 5-го разряда  | 
Требования к образованию и обучению  | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих  | 
Требования к опыту практической работы  | Не менее пяти лет выполнения слесарно-сборочных работ на участке по сборке узлов и агрегатов РКТ слесарем-сборщиком 4-го разряда  | 
Особые условия допуска к работе  | Лица не моложе 18 лет  | 
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверке знаний требований охраны труда Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну Наличие удостоверения на право производства работ в качестве стропальщика  | |
Другие характеристики  | -  | 
Наименование документа  | Код  | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности  | 
ОКЗ  | 8211  | Слесари-сборщики механических машин  | 
ЕТКС  | § 90  | Слесарь механосборочных работ 5-го разряда  | 
ОКПДТР  | 18454  | Слесарь-испытатель  | 
18567  | Слесарь-сборщик летательных аппаратов  | 
Наименование  | Выполнение монтажно-сборочных работ в отсеках изделий РКТ после заводских контрольных испытаний и работ на техническом комплексе  | Код  | C/01.3  | Уровень (подуровень) квалификации  | 3  | 
Происхождение трудовой функции  | Оригинал  | X  | Заимствовано из оригинала  | ||
Код оригинала  | Регистрационный номер профессионального стандарта  | 
Трудовые действия  | Приведение изделия РКТ в исходное состояние после проведения заводских контрольных испытаний  | 
Демонтаж с изделия РКТ технологической оснастки  | |
Прокрутка изделия РКТ  | |
Погрузка изделия РКТ в транспортный агрегат  | |
Проверка прямолинейности оси в горизонтальном и вертикальном положении с использованием нивелира и теодолита при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ  | |
Демонтаж заправочных приспособлений с изделия РКТ  | |
Установка заглушек на изделии РКТ  | |
Испытание отдельных систем изделия РКТ на герметичность  | |
Выполнение заключительного этапа сборки изделия РКТ  | |
Установка доставляемого оборудования и грузов в изделие РКТ  | |
Необходимые умения  | Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию, спецификации и карты технологического процесса  | 
Устанавливать соответствие параметров изделия РКТ требованиям КД и ТД  | |
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ  | |
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ  | |
Оценивать исправность инструментов, приспособлений  | |
Применять компьютерную технику для просмотра необходимой КД и ТД  | |
Использовать электронные архивы для поиска необходимой справочной информации, КД и ТД  | |
Необходимые знания  | Технология сборки основных систем при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ  | 
Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности  | |
Способы установки, стыковки, доводки и крепления сложных узлов и агрегатов при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ  | |
Устройство и принципы безопасного использования ручного слесарного инструмента, электро- и пневмоинструмента при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ  | |
Устройство и принципы работы измерительных инструментов, контрольно-измерительных приборов при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ  | |
Единая система допусков и посадок  | |
Правила чтения КД и ТД  | |
Правила пользования нивелиром, теодолитом, оптическим угломером  | |
Устройство и принцип действия установок и стендов для комплексных испытаний изделий РКТ  | |
Нормы работоспособности оборудования и требования к нему при выполнении работ на изделии РКТ  | |
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения  | |
Порядок работы с электронными архивами и справочными системами  | |
Другие характеристики  | -  | 
Наименование  | Завершение сборочных работ, регулировка и доводка изделий РКТ  | Код  | C/02.3  | Уровень (подуровень) квалификации  | 3  | 
Происхождение трудовой функции  | Оригинал  | X  | Заимствовано из оригинала  | ||
Код оригинала  | Регистрационный номер профессионального стандарта  | 
Трудовые действия  | Окончательная сборка и доработка отдельных узлов изделий РКТ  | 
Проверка и регулировка зазоров и люфтов на изделии РКТ  | |
Изготовление, ремонт и монтаж трубопроводных систем на изделии РКТ  | |
Монтаж агрегатов и узлов на изделие РКТ с регулированием установочных размеров  | |
Окончательная доработка сложных деталей и узлов изделий РКТ  | |
Монтаж, испытание и доводка трубопроводов всех систем изделий РКТ  | |
Необходимые умения  | Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию, спецификации и карты технологического процесса  | 
Устанавливать соответствие параметров изделия РКТ требованиям КД и ТД  | |
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ  | |
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ  | |
Оценивать исправность инструментов, приспособлений  | |
Применять компьютерную технику для поиска необходимой КД и ТД  | |
Использовать электронные архивы для поиска необходимой справочной информации, КД и ТД  | |
Необходимые знания  | Технология сборки основных систем изделия РКТ  | 
Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности  | |
Способы установки, стыковки, доводки и крепления сложных узлов и агрегатов изделия РКТ  | |
Устройство и принципы безопасного использования ручного слесарного инструмента, электро- и пневмоинструмента при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ  | |
Устройство и принципы работы измерительных инструментов, контрольно-измерительных приборов при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ  | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости и их обозначение на чертежах  | |
Правила чтения КД и ТД  | |
Правила пользования нивелиром, теодолитом, оптическим угломером  | |
Устройства и принцип действия установок и стендов для комплексных испытаний при выполнении работ на изделии РКТ  | |
Нормы работоспособности оборудования и требования к нему при выполнении работ на изделии РКТ  | |
Правила чтения сложных монтажных и сборочных чертежей  | |
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения  | |
Порядок работы с электронными архивами и справочными системами  | |
Другие характеристики  | -  | 
Наименование  | Выполнение особо ответственных работ при сборке и монтаже составных частей изделий РКТ  | Код  | D  | Уровень квалификации  | 3  | 
Происхождение обобщенной трудовой функции  | Оригинал  | X  | Заимствовано из оригинала  | ||
Код оригинала  | Регистрационный номер профессионального стандарта  | 
Возможные наименования должностей, профессий  | Слесарь-сборщик изделий ракетно-космической техники 6-го разряда  | 
Требования к образованию и обучению  | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих  | 
Требования к опыту практической работы  | Не менее пяти лет выполнения слесарно-сборочных работ на участке по сборке узлов и агрегатов РКТ слесарем-сборщиком 5-го разряда  | 
Особые условия допуска к работе  | Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверке знаний требований охраны труда Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну Наличие удостоверения на право производства работ в качестве стропальщика  | 
Другие характеристики  | -  | 
Наименование документа  | Код  | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности  | 
ОКЗ  | 8211  | Слесари-сборщики механических машин  | 
ЕТКС  | § 91  | Слесарь механосборочных работ 6-го разряда  | 
ОКПДТР  | 18454  | Слесарь-испытатель  | 
18567  | Слесарь-сборщик летательных аппаратов  | 
Наименование  | Монтаж элементов пиросистем, пневмогидросистем изделий, обеспечивающих герметичность отсеков изделий РКТ, с контролем чистоты внутренних полостей  | Код  | D/01.3  | Уровень (подуровень) квалификации  | 3  | 
Происхождение трудовой функции  | Оригинал  | X  | Заимствовано из оригинала  | ||
Код оригинала  | Регистрационный номер профессионального стандарта  | 
Трудовые действия  | Монтаж ответственных магистралей, арматуры, агрегатов в труднодоступных и трудноконтролируемых местах на изделиях РКТ  | 
Проведение контроля чистоты поверхностей и воздушной среды отсеков, изделий РКТ  | |
Монтаж пиросредств и элементов расстыковки отсеков изделий РКТ  | |
Необходимые умения  | Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию, спецификации и карты технологического процесса  | 
Определять необходимость в регулировке и настройке узлов и механизмов средней категории сложности при выполнении работ на изделии РКТ  | |
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент при выполнении работ на изделии РКТ  | |
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы, пневмо- и электропульты при выполнении работ на изделии РКТ  | |
Работать с пиросредствами  | |
Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов требованиям технологической документации при выполнении работ на изделии РКТ  | |
Определять уровень чистоты отсеков, изделия при выполнении работ на изделии РКТ  | |
Готовить изделие, его составные части к сдаче (предъявлению) отделу технического контроля (далее - ОТК)  | |
Применять программное обеспечение для просмотра необходимой КД и ТД  | |
Использовать электронные архивы для поиска необходимой справочной информации, КД и ТД  | |
Необходимые знания  | Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности  | 
Правила чтения КД и ТД  | |
Условные обозначения, используемые в кинематических, гидравлических, пневматических схемах, сборочных чертежах узлов и механизмов при выполнении работ на изделии РКТ  | |
Виды изготавливаемых узлов и механизмов машин и оборудования при выполнении работ на изделии РКТ  | |
Виды инструментов для сборки и установки пиросредств  | |
Нормативно-техническая документация по работе с пиросредствами  | |
Нормативная техническая документация по определению уровня загрязнения поверхностей и воздушной среды  | |
Методы проведения испытаний на прочность, герметичность  | |
Нормы работоспособности оборудования и требования к нему при выполнении работ на изделии РКТ  | |
Меры предупреждения деформаций детали, сборочных единиц при выполнении работ на изделии РКТ  | |
Виды и назначение испытательных приспособлений при выполнении работ на изделии РКТ  | |
Параметры качества сборочных и регулировочных работ при выполнении работ на изделии РКТ  | |
Способы устранения дефектов сборки при выполнении работ на изделии РКТ  | |
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения  | |
Порядок работы с электронными архивами и справочными системами  | |
Другие характеристики  | -  | 
Наименование  | Установка, юстировка кронштейнов приборов ориентации, управления и телеизмерения, механизмов со сложной кинематической схемой движения, юстировка, определение центра масс, моментов инерции и обмер изделий РКТ  | Код  | D/02.3  | Уровень (подуровень) квалификации  | 3  | 
Происхождение трудовой функции  | Оригинал  | X  | Заимствовано из оригинала  | ||
Код оригинала  | Регистрационный номер профессионального стандарта  | 
Трудовые действия  | Испытания на герметичность, функционирования пневмогидравлических систем и арматуры собранного изделия РКТ и его составных частей  | 
Измерение и контроль точности собранного изделия РКТ и его составных частей  | |
Монтаж оборудования системы управления на изделии РКТ  | |
Регулирование механизмов раскрытия солнечных батарей, люков, крышек на изделии РКТ  | |
Стыковка и юстировка сложных агрегатов с выполнением точных работ по подгонке, установке и доводке разъемов, стыковых отверстий и узлов изделия РКТ  | |
Проверка взаимодействия смонтированных систем на изделии РКТ, проверка их работоспособности  | |
Подготовка изделия РКТ к сдаче ОТК и представителю заказчика  | |
Необходимые умения  | Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию, спецификации и карты технологического процесса  | 
Анализировать и выявлять неисправности, возникающие в процессе проведения пневмоиспытаний собранного изделия РКТ и его составных частей  | |
Устанавливать соответствие параметров изделия РКТ требованиям КД и ТД  | |
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент при сборке изделия РКТ и его составных частей  | |
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы при сборке изделия РКТ  | |
Оценивать исправность инструментов, приспособлений  | |
Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов требованиям технологической документации при сборке изделия РКТ  | |
Использовать электронные архивы для поиска необходимой справочной информации, КД и ТД  | |
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра КД и ТД в электронном виде с помощью прикладных компьютерных программ  | |
Необходимые знания  | Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности  | 
Принцип работы и взаимодействия агрегатов, арматуры, узлов и элементов собранного изделия РКТ  | |
Технические условия на изделие РКТ  | |
Технология сборки основных систем изделия РКТ  | |
Способы установки, стыковки, доводки и крепления сложных узлов и агрегатов изделия РКТ  | |
Устройство и принципы безопасного использования ручного слесарного инструмента, электро- и пневмоинструмента  | |
Устройство и принципы работы измерительных инструментов, контрольно-измерительных приборов  | |
Единая система допусков и посадок  | |
Правила чтения КД и ТД  | |
Взаимодействие агрегатов и систем при сборке, монтаже и испытаниях изделий РКТ  | |
Нормы работоспособности оборудования и требования к нему при выполнении работ на изделии РКТ  | |
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения  | |
Порядок работы с электронными архивами и справочными системами  | |
Другие характеристики  | -  | 
Совет по профессиональным квалификациям в ракетной технике и космической деятельности, город Москва  | |
Заместитель председателя  | Диркова Светлана Анатольевна  | 
1  | АО "Ракетно-космический центр "Прогресс", город Самара  | 
2  | ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва  |