377 | |
Регистрационный номер |
Управление работой оборудования для производства древесной массы из щепы | 23.029 | |
(наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Ведение процесса изготовления древесной массы из щепы термомеханическим и химико-термомеханическим способами |
8142 | Операторы и аппаратчики установок по приготовлению целлюлозы и бумажной массы и по производству бумаги, картона, фибры и изделий из них | - | - |
(код ОКЗ <1>) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
17.11.2 | Производство древесной массы |
(код ОКВЭД <2>) | (наименование вида экономической деятельности) |
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
A | Подготовка сырья для производства древесной массы | 3 | Обслуживание установки промывки и очистки щепы от посторонних включений | A/01.3 | 3 |
Подача воды, пара и химикатов на промывную установку | A/02.3 | 3 | |||
Наполнение расходных бункеров щепой | A/03.3 | 3 | |||
B | Получение древесной массы термомеханическим и химико-термомеханическим способами | 4 | Обслуживание агрегатов для пропитки и пропарки щепы | B/01.4 | 4 |
Обслуживание размалывающего оборудования | B/02.4 | 4 | |||
Ведение технологического процесса сортирования, очистки и сгущения волокнистого полуфабриката | B/03.4 | 4 | |||
Переработка отходов сортирования | B/04.4 | 4 | |||
Теплорекуперация получающегося пара | B/05.4 | ||||
C | Ведение процесса двухступенчатой отбелки термомеханической и химико-термомеханической массы | 4 | Обслуживание оборудования по приготовлению отбеливающих растворов | C/01.4 | 4 |
Обслуживание оборудования по отбелке волокнистой массы | C/02.4 | 4 | |||
Регулировка технологического режима отбелки массы с помощью автоматической системы управления процессом | C/03.4 | 4 | |||
Получение беленой волокнистой массы по нормам технологического регламента | C/04.4 | 4 |
Наименование | Подготовка сырья для производства древесной массы | Код | A | Уровень квалификации | 3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей | Оператор производства древесной массы из щепы 3-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Основные программы профессионального обучения - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы | При наличии среднего профессионального образования стажировка не менее двух недель После прохождения профессионального обучения опыт работы оператором производства древесной массы из щепы 3-го уровня квалификации не менее шести месяцев |
Особые условия допуска к работе | К работе допускаются лица, достигшие 18 лет <3>, прошедшие обучение и инструктаж по технике безопасности и получившие об этом соответствующее удостоверение Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации <4> |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 8142 | Операторы и аппаратчики установок по приготовлению целлюлозы и бумажной массы и по производству бумаги, картона, фибры и изделий из них |
ЕТКС <5> | § 221 | Оператор производства древесной массы из щепы 3-го разряда |
Наименование | Обслуживание установки промывки и очистки щепы от посторонних включений | Код | A/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Обслуживание оборудования по подаче щепы в промывную установку |
Визуальный контроль работы транспортеров по загрузке щепы в промывную установку | |
Визуальный контроль работы разгрузочного устройства накопительного бункера щепы | |
Проверка надежности ограждений открытых вращающихся частей электродвигателей, транспортеров и насосов | |
Контроль работоспособности технологического оборудования, механизмов, контрольно-измерительных приборов и запорной арматуры | |
Контроль качества промытой щепы | |
Необходимые умения | Производить пуск, обслуживание и останов технологического оборудования |
Оценивать работоспособность обслуживаемого оборудования | |
Оценивать качество щепы до промывки и после промывной установки | |
Контролировать расходы воды, пара и химикатов в технологическом процессе очистки и промывки щепы | |
Необходимые знания | Назначение и устройство обслуживаемого оборудования |
Правила эксплуатации и ремонта обслуживаемого оборудования | |
Технологическая схема очистки и промывки щепы | |
Причины отклонений от технологического режима очистки и промывки щепы и способы их устранения | |
Методы контроля качества щепы | |
Звуковые и световые сигналы, используемые в производственных помещениях | |
Инструкции по охране труда, пожарной безопасности | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Подача воды, пара и химикатов на промывную установку | Код | A/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Обслуживание оборудования по подаче на промывку щепы воды, пара и химикатов |
Контроль расходов подачи воды, пара и химикатов по показаниям контрольно-измерительных приборов | |
Регулирование расходов воды, пара и химикатов с помощью регулирующих приборов с использованием автоматической системы управления технологическим процессом | |
Опорожнение емкостей с отходами, накапливающимися в процессе промывки щепы | |
Визуальный контроль работы очистителя оборотной воды, используемой для промывки щепы | |
Визуальный контроль загрязненности воды, поступающей на промывку | |
Необходимые умения | Производить пуск и останов обслуживаемого оборудования |
Контролировать параметры процесса подачи воды, пара и химикатов на промывную установку | |
Визуально оценивать качество оборотной воды, поступающей на промывку щепы | |
Оценивать состояние работающего оборудования | |
Необходимые знания | Назначение и устройство обслуживаемого оборудования |
Правила эксплуатации и ремонта обслуживаемого оборудования | |
Технологические схемы подачи воды, пара и химикатов в промывную установку | |
Методы контроля оборотной воды и регулирования подачи воды, пара и химикатов | |
Удельные нормы расхода воды, пара и химикатов | |
Причины отклонений от технологических режимов подачи оборотной воды, пара и химикатов и способы их устранения | |
Звуковые и световые сигналы, применяемые в производственном помещении | |
Инструкции по охране труда, пожарной безопасности | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Наполнение расходных бункеров щепой | Код | A/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Обслуживание оборудования, используемого для наполнения расходных бункеров щепой |
Проверка надежности ограждений открытых вращающихся электродвигателей и шнековых транспортеров | |
Контроль работы технологического оборудования, контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры | |
Контроль уровня щепы в расходных бункерах | |
Необходимые умения | Производить пуск и останов обслуживаемого оборудования |
Оценивать состояние работающего оборудования | |
Устранять причины неравномерного заполнения бункеров щепой | |
Контролировать подачу пара для подогрева щепы в расходные бункеры | |
Необходимые знания | Назначение и устройство обслуживаемого оборудования |
Правила эксплуатации и ремонта обслуживаемого оборудования | |
Технологическая схема подачи щепы в расходные бункеры | |
Назначение и принцип действия контрольно-измерительной аппаратуры | |
Звуковые и световые сигналы, применяемые в производственном помещении | |
Инструкции по охране труда, пожарной безопасности | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Получение древесной массы термомеханическим и химико-термомеханическим способами | Код | B | Уровень квалификации | 4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей | Оператор производства древесной массы из щепы 5-го разряда Оператор производства древесной массы из щепы 6-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Образовательные программы среднего профессионального образования - программы подготовки квалифицированных рабочих Основные программы профессионального обучения - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы | При наличии среднего профессионального образования стажировка не менее одного месяца После прохождения профессионального обучения опыт работы оператором производства древесной массы из щепы 3-го разряда не менее одного года |
Особые условия допуска к работе | К работе допускаются лица, достигшие 18 лет, прошедшие обучение и инструктаж по технике безопасности и получившие об этом соответствующее удостоверение Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 8142 | Операторы и аппаратчики установок по приготовлению целлюлозы и бумажной массы и по производству бумаги, картона, фибры и изделий из них |
ЕТКС | § 223 | Оператор производства древесной массы из щепы 5-го разряда |
§ 224 | Оператор производства древесной массы из щепы 6-го разряда |
Наименование | Обслуживание агрегатов для пропитки и пропарки щепы | Код | B/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Оценка работоспособности оборудования для ведения технологических процессов пропитки и пропарки щепы |
Визуальный контроль работы технологического оборудования, контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры | |
Регулирование с помощью автоматической системы управления параметрами технологического процесса пропитки и пропарки щепы | |
Необходимые умения | Контролировать температуру, давление и продолжительность пропитки и пропарки щепы |
Контролировать состояние обслуживаемого оборудования | |
Производить пуск и останов технологического оборудования, следить за работой данного оборудования | |
Необходимые знания | Назначение, устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования |
Схема автоматического регулирования и контроля процессов пропитки и пропарки щепы | |
Причины отклонения от технологических режимов и способы их устранения | |
Дозировка щепы, химикатов и пара | |
Звуковые и световые сигналы, применяемые в производственном помещении | |
Инструкции по охране труда, пожарной безопасности | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Обслуживание размалывающего оборудования | Код | B/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Наблюдение за работой размалывающего оборудования - дисковых мельниц |
Регулирование с помощью автоматической системы управления концентрации массы и степени помола в процессе размола щепы | |
Проведение расчетов количества подаваемой щепы, подачи воды, воды на размол, расход химикатов | |
Расчет и соблюдение соотношения расхода электроэнергии между первой и второй степенями размола | |
Наблюдение за работой контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры | |
Контроль качества массы в процессе размола как по ступеням размола, так и готовой массы | |
Необходимые умения | Подготавливать размалывающее оборудование и запускать в работу |
Контролировать состояние обслуживаемого оборудования | |
Контролировать состояние контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры | |
Соблюдать параметры процесса двухступенчатого размола | |
Устранять неполадки оборудования при получении некачественной волокнистой массы | |
Необходимые знания | Назначение и устройство размалывающего оборудования |
Правила эксплуатации и ремонта обслуживаемого оборудования | |
Теоретические основы процесса производства древесной массы из щепы | |
Технологическая схема и технологический режим размола пропитанной и пропаренной щепы | |
Методы контроля размолотой массы | |
Назначение и принцип действия контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры | |
Правила пуска и останова обслуживаемого оборудования | |
Звуковые и световые сигналы, применяемые в производственном помещении | |
Инструкции по охране труда, пожарной безопасности | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Ведение технологического процесса сортирования, очистки и сгущения волокнистого полуфабриката | Код | B/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Наблюдение за работой сортировок, очистного и сгущающего оборудования |
Регулирование с помощью электронной вычислительной машины (ЭВМ) параметров процессов сортирования, очистки и сгущения размолотой волокнистой массы | |
Наблюдение за работой контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры | |
Контроль перекачки и уровней во всех бассейнах, касающихся сортирования, очистки и сгущения массы | |
Контроль качества волокнистой массы по ступеням ее сортирования, очистки и сгущения | |
Проверка расчетов количества подаваемой оборотной воды на сортирование и очистку | |
Необходимые умения | Готовить и запускать в работу оборудование отделов сортирования, очистки и сгущения массы |
Контролировать состояние обслуживаемого оборудования | |
Контролировать состояние контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры | |
Менять сортирующие сита на сортировках | |
Обслуживать систему очистки массы, сгущающее оборудование | |
Необходимые знания | Назначение и устройство обслуживаемого оборудования |
Теоретические основы процессов сортирования, очистки и сгущения массы | |
Технологическая схема и технологические режимы сортирования, очистки и сгущения древесной массы | |
Назначение и принцип действия контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры | |
Методы контроля древесной массы по ступеням ее получения | |
Звуковые и световые сигналы, применяемые в производственном помещении | |
Инструкции по охране труда, пожарной безопасности | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Переработка отходов сортирования | Код | B/04.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Наблюдение за работой сгустителя отходов и размалывающего сгущенные отходы оборудования |
Регулирование с помощью автоматики процесса сгущения отходов и их размол | |
Контроль уровней в бассейнах отдела переработки отходов сортирования | |
Контроль технологических параметров процесса переработки отходов сортирования | |
Контроль качественных показателей отходов сортирования до и после их размола | |
Поддержание рабочего места и закрепленных территорий цеха в чистоте | |
Необходимые умения | Готовить и запускать в работу оборудование по сгущению и размолу отходов сортирования |
Контролировать состояние обслуживаемого оборудования | |
Контролировать состояние контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры | |
Обслуживать сгущающее оборудование и оборудование по размолу отходов сортирования | |
Необходимые знания | Теоретические основы процессов сгущения и размола отходов сортирования |
Назначение и устройство обслуживаемого оборудования | |
Технологическая схема и технологический режим переработки отходов сортирования | |
Назначение и принцип действия контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры | |
Методы контроля качества отходов сортирования до и после их размола | |
Правила эксплуатации и ремонта обслуживаемого оборудования | |
Звуковые и световые сигналы, применяемые в производственном помещении | |
Инструкции по охране труда, пожарной безопасности | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Теплорекуперация получающегося пара | Код | B/05.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Наблюдение за работой теплорекуперационной установки |
Регулирование с применением автоматики приема пара из цеха по производству древесной массы и его переработки | |
Контроль уровней в бассейнах теплорекуперационной установки | |
Контроль работы теплообменников | |
Контроль показателей пара низкого и высокого давления и их расхода в процессе теплорекуперации | |
Ведение технологического процесса получения пара высокого давления | |
Ведение технологического процесса получения пара низкого давления с последующим его использованием для получения горячей технологической воды | |
Необходимые умения | Готовить и запускать в работу теплорекуперационную установку |
Контролировать состояние обслуживаемого оборудования | |
Контролировать состояние контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры | |
Обслуживать теплорекуперационную установку | |
Необходимые знания | Теоретические основы процесса рекуперации пара низкого и высокого давления |
Назначение и устройство обслуживаемого оборудования | |
Технологическая схема и технологический режим теплорекуперации пара | |
Назначение и принцип действия контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры | |
Правила эксплуатации и ремонта теплорекуперационной установки | |
Методы контроля пара низкого и высокого давления и получаемой горячей технологической воды | |
Звуковые и световые сигналы, применяемые в производственном помещении | |
Инструкции по охране труда, пожарной безопасности | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Ведение процесса двухступенчатой отбелки термомеханической и химико-термомеханической массы | Код | C | Уровень квалификации | 4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей | Оператор производства древесной массы из щепы 4-го разряда Оператор производства древесной массы из щепы 5-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Образовательные программы среднего профессионального образования - программы подготовки квалифицированных рабочих Основные программы профессионального обучения - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы | При наличии среднего профессионального образования стажировка не менее одного месяца После прохождения профессионального обучения опыт работы оператором производства древесной массы из щепы 3-го разряда не менее одного года |
Особые условия допуска к работе | К работе допускаются лица, достигшие 18 лет, прошедшие обучение и инструктаж по технике безопасности и получившие об этом соответствующее удостоверение Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 8142 | Операторы и аппаратчики установок по приготовлению целлюлозы и бумажной массы и по производству бумаги, картона, фибры и изделий из них |
ЕТКС | § 222 | Оператор производства древесной массы из щепы 4-го разряда |
§ 223 | Оператор производства древесной массы из щепы 5-го разряда |
Наименование | Обслуживание оборудования по приготовлению отбеливающих растворов | Код | C/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Обслуживание оборудования и технологических линий подготовки отбеливающих растворов |
Контроль работы технологического оборудования, насосов, контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры | |
Контроль наполнения емкостей отбеливающими химикатами | |
Внешний осмотр оборудования при пуске и останове | |
Промывка оборудования и емкостей от грязи | |
Контроль показателей приготовленного отбеливающего реагента | |
Необходимые умения | Оценивать состояние поступающих химикатов в цех приготовления растворов |
Оценивать состояние обслуживаемого оборудования и технологических линий | |
Контролировать процесс приготовления отбеливающего раствора | |
Оценивать качество отбеливающего раствора | |
Необходимые знания | Назначение и устройство обслуживаемого оборудования |
Схема технологических линий и коммуникаций | |
Правила эксплуатации и ремонта обслуживаемого оборудования | |
Причины отклонений от технологических режимов приготовления химикатов для отбелки и способы их устранения | |
Методы контроля исходных и готовых реагентов для отбелки массы | |
Правила промывки оборудования и емкостей от грязи | |
Звуковые и световые сигналы, применяемые в производственном помещении | |
Инструкции по охране труда, пожарной безопасности | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Обслуживание оборудования по отбелке волокнистой массы | Код | C/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Оценка работоспособности оборудования по ведению двухступенчатой отбелки волокнистой массы |
Контроль работы технологического оборудования, насосов, контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры | |
Регулировка технологического процесса отбелки с помощью ЭВМ | |
Оценка качественных показателей волокнистой массы, поступающей на отбелку | |
Оценка качественных показателей отбеленной волокнистой массы | |
Контроль норм расхода химикатов и пара для ведения процесса отбелки древесной массы | |
Необходимые умения | Оценивать качество поступающей на отбелку волокнистой массы |
Оценивать состояние обслуживаемого оборудования | |
Производить процесс отбелки с помощью автоматизированной системы управления | |
Контролировать подачу химикатов на отбелку | |
Оценивать качество химикатов, подаваемых на отбелку | |
Необходимые знания | Назначение, устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования |
Технологический режим отбелки волокнистой массы | |
Методы контроля химических реагентов, подаваемых на отбелку | |
Методы контроля качества волокнистой массы до отбелки и после нее | |
Причины отклонений от технологического режима отбелки и способы их устранения | |
Звуковые и световые сигналы, применяемые в производственном помещении | |
Инструкции по охране труда, пожарной безопасности | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Регулировка технологического режима отбелки массы с помощью автоматической системы управления процессом | Код | C/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Регулировка подачи волокнистой массы на отбелку в смеситель средней концентрации |
Подача отбеливающих химикатов в смеситель средней концентрации с помощью регулирующих приборов | |
Регулирование подачи пара в смеситель для нагрева массы до необходимой температуры | |
Регулирование продолжительности отбелки в отбельной башне | |
Контроль качества волокнистой массы до и после процесса отбелки | |
Необходимые умения | Контролировать расход волокнистой массы на отбелку |
Контролировать расход отбеливающих химикатов и пара | |
Оценивать качество химикатов, подаваемых на отбелку | |
Оценивать качество волокнистой массы до отбелки и после нее | |
Оценивать состояние обслуживаемого оборудования | |
Необходимые знания | Назначение, устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования |
Технологический режим отбелки волокнистой массы | |
Причины отклонений от технологического режима отбелки и способы их устранения | |
Методы контроля качества волокнистой массы до отбелки и после нее | |
Звуковые и световые сигналы, применяемые в производственном помещении | |
Инструкции по охране труда, пожарной безопасности | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Получение беленой волокнистой массы по нормам технологического регламента | Код | C/04.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Обслуживание контрольно-измерительных приборов, оценивающих качество волокнистой массы |
Контроль работы контрольно-измерительных приборов | |
Оценка качества беленой массы в соответствии со стандартами и лабораторными методами | |
Регулирование технологического режима отбелки с помощью автоматизированной системы управления | |
Контроль норм расхода волокнистой массы, отбеливающих химикатов, пара в процессе отбелки | |
Контроль параметров процесса отбелки (продолжительности и температуры) | |
Необходимые умения | Оценивать степень белизны волокнистой массы после ее отбелки |
Оценивать работоспособность контрольно-измерительных приборов, отвечающих за качество небеленой и беленой волокнистой массы | |
Применять методы контроля волокнистой массы | |
Применять методы контроля отбеливающих химикатов | |
Использовать контрольно-измерительную и регулирующую аппаратуру в технологическом процессе | |
Необходимые знания | Правила эксплуатации контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры |
Методы контроля качества волокнистой массы до отбелки и после нее | |
Методы контроля качества отбеливающих химикатов | |
Причины отклонений от технологического режима отбелки и способы их устранения | |
Звуковые и световые сигналы, применяемые в производственном помещении | |
Инструкции по охране труда, пожарной безопасности | |
Другие характеристики | - |
Российский союз промышленников и предпринимателей (РСПП), город Москва | |
Исполнительный вице-президент | Кузьмин Дмитрий Владимирович |
1 | Общероссийское отраслевое объединение работодателей целлюлозно-бумажной промышленности (ОООР "Бумпром") |
2 | ОАО "Центральный научно-исследовательский институт бумаги" (ОАО "ЦНИИБ"), город Москва |