910 | |
Регистрационный номер |
Управление процессами спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах с защитной атмосферой | 27.073 | |
(наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Получение заготовок из жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов методом спекания |
8121 | Операторы металлоплавильных установок | - | - |
(код ОКЗ <1>) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
24.45 | Производство прочих цветных металлов |
25.73 | Производство инструмента |
25.50.2 | Предоставление услуг по производству изделий методом порошковой металлургии |
(код ОКВЭД <2>) | (наименование вида экономической деятельности) |
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
A | Выполнение подготовительных и вспомогательных работ для спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия | 2 | Выполнение вспомогательных операций для спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия | A/01.2 | 2 |
Выполнение подготовительных работ для спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия | A/02.2 | 2 | |||
B | Спекание жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия | 3 | Проверка готовности к спеканию жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия | B/01.3 | 3 |
Управление спеканием жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия | B/02.3 | 3 | |||
C | Ведение процесса спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах | 4 | Выполнение подготовительных работ для спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах | C/01.4 | 4 |
Выполнение вспомогательных операций для спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах | C/02.4 | 4 | |||
Управление процессом спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах | C/03.4 | 4 | |||
Наименование | Выполнение подготовительных и вспомогательных работ для спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия | Код | A | Уровень квалификации | 2 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Спекальщик 3-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы | - |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет <3> Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации <4> Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности <5> Наличие удостоверения стропальщика <6> |
Другие характеристики | - |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 8121 | Операторы металлоплавильных установок |
ЕТКС <7> | § 40 | Спекальщик 3-го разряда |
ОКПДТР <8> | 18749 | Спекальщик |
Наименование | Выполнение вспомогательных операций для спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия | Код | A/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования приготовления засыпки для спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов |
Проверка готовности к работе оборудования, механизмов, систем вентиляции, оснастки, инструмента и приспособлений для приготовления засыпки | |
Устранение выявленных неисправностей в работе оборудования, механизмов, оснастки, инструмента и приспособлений для приготовления засыпки собственными силами или с привлечением ремонтного персонала | |
Сортировка графитовой технологической тары, применяемой для спекания спрессованных заготовок (лодочек, пластин) в печах непрерывного действия | |
Приготовление засыпки в соответствии с технологическим регламентом | |
Выполнение регламентных работ по техническому обслуживанию смесителя | |
Уборка обслуживаемого оборудования, закрепленной территории отделения спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия | |
Ведение учетной документации рабочего места спекальщика жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов | |
Необходимые умения | Выявлять визуально неисправности оборудования, систем вентиляции, механизмов, оснастки, инструмента и приспособлений для приготовления засыпки |
Оценивать качество графитовой технологической тары | |
Рассчитывать объемное содержания графита в засыпке | |
Отбирать пробы на анализ содержания графита в засыпке | |
Корректировать химический состав и режимы процесса приготовления засыпки | |
Управлять смесителем компонентов засыпки | |
Оказывать первую помощь пострадавшим | |
Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях | |
Вести учетные записи агрегатного журнала и учетной документации рабочего места спекальщика | |
Необходимые знания | Требования к состоянию защитных ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования, систем вентиляции отделения спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов, оборудования, механизмов, систем вентиляции, оснастки, инструмента и приспособлений для приготовления засыпки |
Требования к технологической таре в зависимости от марки и вида спекаемых заготовок | |
Регламент работ по подготовке оборудования и графитовой тары к работе | |
Технологическая инструкция по выбору технологической тары в зависимости от марки и вида спекаемых заготовок | |
Технология и режимы приготовления засыпок по видам марок спекаемых заготовок | |
Виды брака, причины возникновения и способы его предупреждения на стадии подготовки графитовой тары для спекания | |
Виды технологической тары, порядок учета, маркировки и складирования | |
Технологическая инструкция по обслуживанию оборудования и механизмов для приготовления графитсодержащей засыпки | |
Правила и способы промежуточной проверки качества, химического состава, массы засыпки | |
Правила оказания первой помощи пострадавшим | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности отделения спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия | |
Требования к ведению учетных записей отделения спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Выполнение подготовительных работ для спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия | Код | A/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о проведенных работах по техническому обслуживанию и текущим ремонтам оборудования спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
Проверка состояния защитных ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования, систем вентиляции | |
Проверка готовности к работе оборудования спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия, механизмов, оснастки, инструмента и приспособлений | |
Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования в пределах имеющихся квалификации и зоны ответственности | |
Определение отклонений в работе оборудования от заданных параметров с регулированием (при необходимости) | |
Оценка качества спрессованных изделий перед укладкой в графитовые лодочки | |
Устранение дефектов от прессования (заусенцы, налипания порошка) и (или) механических повреждений (сколы) | |
Укладка спрессованных заготовок в графитовые лодочки рядами с засыпкой на основе оксида алюминия с применением графитовых пластин | |
Очистка спеченных изделий от засыпки | |
Выемка спеченных изделий из контейнеров, лодочек | |
Укладка спеченных изделий в транспортную тару | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места спекальщика | |
Необходимые умения | Выявлять визуально неисправности защитных ограждений, средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования, систем вентиляции отделения спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
Обеспечивать соответствие чистоты, освещенности, пожарной безопасности, электробезопасности рабочих мест отделения спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия установленным требованиям | |
Применять измерительные инструменты, контрольно-измерительные приборы, приспособления и оснастку при устранении дефектов от прессования (заусенцы, налипания порошка) и (или) механических повреждений (сколы) | |
Применять инструменты, приспособления и оснастку при очистке спеченных изделий от засыпки, выемке спеченных изделий из контейнеров, лодочек | |
Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях | |
Вести учетные записи агрегатного журнала и учетной документации рабочего места спекальщика | |
Необходимые знания | Состав, назначение, устройство, конструктивные особенности, принцип действия, правила обслуживания и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки обслуживаемых печей непрерывного действия и применяемых контрольно-измерительных средств отделения спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов |
Регламент работ по проверке исправности, обслуживанию и подготовке к работе оборудования и оснастки, применяемых при приготовлении засыпки | |
Технологическая инструкция по спеканию спрессованных заготовок из различных марок в проходных печах непрерывного действия | |
Виды дефектов от прессования (заусенцы, налипания порошка) и (или) механических повреждений (сколы) и способы их устранения | |
Назначение, правила применения инструментов, приспособлений и оснастки для очистки спеченных изделий от засыпки, выемки спеченных изделий из контейнеров, лодочек | |
Правила оказания первой помощи пострадавшим | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков отделения спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности отделения спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия | |
Требования к ведению учетных записей отделения спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Спекание жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия | Код | B | Уровень квалификации | 3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Спекальщик 4-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы | Не менее одного года выполнения вспомогательных и подготовительных работ для спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Наличие удостоверения стропальщика |
Другие характеристики | - |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 8121 | Операторы металлоплавильных установок |
ЕТКС | § 41 | Спекальщик 4-го разряда |
ОКПДТР | 18749 | Спекальщик |
Наименование | Проверка готовности к спеканию жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия | Код | B/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании по спеканию жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и параметрах спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия и принятых мерах по их устранению |
Оценка готовности оборудования к спеканию жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия | |
Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования в пределах имеющейся квалификации (при необходимости) | |
Контроль комплектности и качества спрессованной продукции, подготовленной для спекания в печах непрерывного действия | |
Подбор оборудования и режимов спекания в соответствии с маркой материала и видом спрессованных заготовок | |
Распределение продукции между печами с различными технологическими параметрами (температура, скорость продвижения) | |
Оценка соответствия чистоты, освещенности, пожарной безопасности, электробезопасности рабочих мест установленным требованиям | |
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места спекальщика | |
Необходимые умения | Определять визуально и (или) с использованием приборов отклонения параметров (режимов) спекания, работы оборудования, устройств, технологической обвязки и специальных приспособлений печей по спеканию жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов |
Оценивать надлежащую оснастку и тару в зависимости от материалов и видов спекаемых изделий | |
Выбирать режимы спекания в зависимости от марки материала, формы и вида спрессованной заготовки | |
Выявлять брак по ходу процесса спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия | |
Корректировать режимы спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия | |
Применять измерительные инструменты, контрольно-измерительные приборы, приспособления и оснастку для проверки качества спеченных изделий | |
Производить регулировку и подналадку механизмов печи спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов | |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях | |
Вести учетные записи агрегатного журнала и учетной документации рабочего места спекальщика | |
Необходимые знания | Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, приборов и механизмов, применяемых в процессе спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
Порядок проверки исправности печного оборудования, оснастки, пусковых и блокировочных устройств, контрольно-измерительных приборов, систем сигнализации и средств автоматики | |
Регламент технического обслуживания и подготовки к работе оборудования и механизмов участка спекания | |
Технологические процессы спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия из различных материалов | |
Технологические и производственные инструкции по спеканию жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия | |
Состав и свойства спекаемых материалов, их компонентов, марки смесей, нормы расхода | |
Технические требования, предъявляемые к качеству спеченной продукции из жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов | |
Виды и причины появления брака спеченной продукции из жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов, способы его предупреждения и устранения | |
Способы корректировки режимов спекания продукции из жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия | |
Правила управления подъемно-транспортными механизмами | |
Правила оказания первой помощи пострадавшим | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков отделения спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности отделения спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия | |
Требования к ведению учетных записей отделения спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Управление спеканием жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия | Код | B/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Загрузка графитовых лодочек (контейнеров) в проходную печь непрерывного действия |
Управление механизмами печи и вспомогательным оборудованием | |
Контроль параметров режима спекания тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия | |
Регулирование подачи газа и охлаждающей воды | |
Наладка толкателей на продвижение лодочек с заданной скоростью | |
Контроль температуры отходящей после охлаждения воды | |
Контроль давления и расхода газа при спекании и охлаждении печи | |
Сортировка спеченной продукции по заказам, маркам и форморазмерам | |
Выявление и устранение неисправности в работе обслуживаемого оборудования | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места спекальщика жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия | |
Необходимые умения | Подбирать необходимые технологические засыпки по видам, маркам спекаемых изделий |
Проверять работоспособность устройств и приспособлений, используемых в процессе спекания | |
Оценивать достаточность уровня рабочих жидкостей в приводах редукторов толкателей | |
Производить наладку механизмов толкателя для передвижения лодочек с заданной скоростью | |
Регулировать подачу газа и охлаждающей воды | |
Контролировать качество спеченной продукции и сортировать ее по заказам, маркам и форморазмерам | |
Выявлять и устранять неисправности в работе обслуживаемого оборудования | |
Выявлять брак по ходу процесса спекания | |
Определять визуально и/или с использованием приборов отклонения параметров качества спеченной продукции | |
Пользоваться измерительным инструментом, контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и оснасткой | |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях | |
Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте спекальщика жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия | |
Необходимые знания | Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, устройств и механизмов, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, применяемых в процессе спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
Технологические режимы спекания спрессованных заготовок жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия | |
Влияние технологических параметров (температуры, давления, времени) на качество спеченных изделий | |
Технические требования, предъявляемые к качеству спеченной продукции из жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия | |
Виды и причины появления брака, способы его предупреждения и устранения на стадии процесса спекания | |
Способы корректировки режимов спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия в случае оперативного выявления брака | |
Марки спекаемых материалов, нормы расхода сырья и материалов | |
Инструкции по эксплуатации и ремонту оборудования, механизмов и устройств на операции спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на термическом оборудовании для спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на операции спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия | |
Программное обеспечение рабочего места спекальщика жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Ведение процесса спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах | Код | C | Уровень квалификации | 4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Спекальщик 5-го разряда Спекальщик 6-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
Требования к опыту практической работы | - |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Наличие удостоверения стропальщика |
Другие характеристики | Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 8121 | Операторы металлоплавильных установок |
ЕТКС | § 42 | Спекальщик 5-го разряда |
§ 43 | Спекальщик 6-го разряда | |
ОКПДТР | 18749 | Спекальщик |
Наименование | Выполнение подготовительных работ для спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах | Код | C/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании по спеканию жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и параметрах спекания в садочных вакуумных печах и принятых мерах по их устранению |
Контроль состояния графитовой технологической тары и оснастки | |
Восстановление защитного покрытия на графитовых тарелках методом плазменного напыления | |
Подготовка печи к процессу спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах | |
Расчет температурных кривых, определение рабочих зон загрузки в садочных вакуумных печах | |
Контроль уровня масла в вакуумных насосах | |
Профилактический осмотр и обслуживание узлов и механизмов печи спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов | |
Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, аварийной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места спекальщика жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах | |
Необходимые умения | Выявлять отклонения от технологических регламентов функционирования оборудования и механизмов на участке спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
Регулировать параметры работы плазменного оборудования для нанесения защитного покрытия на графитовую тару | |
Производить профилактическое обслуживание узлов и механизмов печей спекания | |
Производить замену, восстановление графитовой оснастки | |
Предупреждать брак на стадии подготовки графитовой оснастки | |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места спекальщика жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах | |
Необходимые знания | Технология восстановления противоадгезионного покрытия на графитовую тару для спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
Технологический процесс спекания спрессованных заготовок жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах | |
Технологические режимы работы установки плазменного нанесения покрытия на графитовую тару для спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах | |
Типичные причины нарушения технологии в процессе нанесения покрытия на графитовую тару при спекании жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах | |
Устройство и принцип работы основного и вспомогательного оборудования, устройств и механизмов загрузки, контрольно-измерительных приборов и автоматики садочных вакуумных печей спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов | |
Правила и порядок обслуживания оборудования и механизмов, используемых на операции спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах | |
Перечень работ по устранению неисправностей и плановых ремонтных работ, входящих в компетенцию работника данного уровня | |
Правила управления подъемными механизмами | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков подразделения спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в подразделении спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах | |
Программное обеспечение рабочего места спекальщика жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Выполнение вспомогательных операций для спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах | Код | C/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Транспортировка спрессованной продукции в зону формирования садки |
Формирование садки по рабочим заказам, маркам и режимам спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах | |
Загрузка и выгрузка печи с помощью подъемных механизмов | |
Загрузка в садку эталонных образцов для оценки качества процесса спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах | |
Обслуживание печи, систем управления и водоохлаждения, вакуумных насосов оборудования спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах | |
Оформление протокола спекания | |
Отбор образцов для лабораторного анализа качества процесса спекания и спеченной продукции жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах | |
Очистка рабочего пространства печи | |
Освобождение емкости с удаленным в процессе спекания пластификатором | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места спекальщика жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах | |
Необходимые умения | Оценивать готовность к работе оборудования и механизмов участка спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
Применять специальный инструмент и приспособления для замены и чистки расходных материалов, оборудования и механизмов | |
Предупреждать брак на стадии подготовки к процессу спекания | |
Устанавливать продукцию на транспортное устройство с использованием подъемных средств | |
Определять технологические режимы спекания спрессованных заготовок в зависимости от марки материала и форморазмера изделия | |
Рассчитывать объем садки спекания и схему расположения продукции в печи | |
Производить отбор образцов для анализа согласно плану статистического контроля качества | |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях | |
Применять программное обеспечение рабочего места спекальщика жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах | |
Необходимые знания | Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, устройств и механизмов загрузки, контрольно-измерительных приборов и автоматики на операции спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
Физико-химические процессы, происходящие при спекании жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах | |
Технологический регламент процесса спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах | |
Технические характеристики материалов, газов и сырья, применяемых в процессе спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах | |
Правила эксплуатации подъемных механизмов | |
Нормативно-техническая документация на продукцию из жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов, спекаемую в садочных вакуумных печах | |
Перечень профилактических и плановых ремонтных работ, входящих в компетенцию спекальщика жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков в подразделении спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в подразделении спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах | |
Программное обеспечение рабочего места спекальщика жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Управление процессом спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах | Код | C/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Выбор режима спекания применительно к маркам спекаемого материала и форморазмеру |
Управление процессом спекания изделий, спрессованных из порошков жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов | |
Контроль параметров работы печи (величина вакуума, температура рабочей зоны, расход газов, температура и расход охлаждающей воды, газов) | |
Устранение отклонений от технологического регламента спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах | |
Анализ информации о состоянии процесса спекания на основании показаний приборов контроля и управления | |
Устранение причин брака спеченной продукции | |
Проведение профилактических и ремонтных работ обслуживаемого оборудования | |
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств коллективной и индивидуальной защиты, пожаротушения и газозащитной аппаратуры | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места спекальщика | |
Необходимые умения | Определять визуально или с использованием приборов неполадки в состоянии оборудования и устройств |
Управлять процессом спекания изделий, спрессованных из порошков жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов | |
Следить за параметрами работы печи (величина вакуума, температура рабочей зоны, расход газов, температура и расход охлаждающей воды, газов) | |
Анализировать информацию о состоянии процесса спекания на основании показаний приборов контроля и управления | |
Контролировать и регулировать параметры вакуума, температуры и системы водяного охлаждения корпуса печи спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах | |
Корректировать параметры работы печей и обслуживать оборудование, механизмы и вспомогательное оборудование участка | |
Устанавливать периодичность контроля параметров процесса спекания в зависимости от его сложности | |
Определять качество спеченной продукции по внешнему виду | |
Рассчитывать температурные кривые и определять рабочие зоны загрузки | |
Выявлять визуально и с помощью приборов отклонения технологических параметров печи и вспомогательного оборудования, механизмов от нормы | |
Выбирать режимы спекания в зависимости от марки сплава | |
Предупреждать брак на стадии сборки садки и в процессе спекания | |
Применять контрольно-измерительные приборы, приспособления, инструмент, используемые на участке | |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места спекальщика | |
Необходимые знания | Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, устройств и механизмов загрузки, контрольно-измерительных приборов и автоматики на участке спекания |
Технология производства продукции из порошков жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов | |
Технологическая инструкция процесса спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах | |
Технологические режимы спекания в зависимости от марки сплава | |
Виды выпускаемой продукции, формы стандартных изделий, требования, предъявляемые к качеству спекаемой продукции | |
Способы корректировки режимов спекания в случае оперативного выявления брака, а также способы предупреждения брака на предварительной стадии спекания | |
Способы корректировки режимов спекания в случае оперативного выявления брака, а также способы предупреждения брака на окончательной стадии спекания | |
Перечень профилактических и плановых ремонтных работ, входящих в компетенцию работника данного уровня | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке спекания | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на печах | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке спекания | |
Программное обеспечение рабочего места спекальщика | |
Другие характеристики | - |
Общероссийское объединение работодателей "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва | |
Управляющий директор Управления развития квалификаций | Смирнова Юлия Валерьевна |
1 | ОАО "НТЦ "Промышленная безопасность", город Москва |
2 | ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва |
3 | ООО "Корпорация Чермет", город Москва |
4 | ФГАОУ ВПО НИТУ "МИСиС", город Москва |
5 | ФГУП "Московский завод по обработке специальных сплавов", город Москва |