301 | |
Регистрационный номер |
Производство труб и профилей на станах холодного проката | 27.014 | |
(наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Производство бесшовных холоднокатаных труб |
7213 | Вальцовщики | - | - |
(код ОКЗ <1>) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
24.20 | Производство стальных труб, полых профилей и фитингов |
(код ОКВЭД <2>) | (наименование вида экономической деятельности) |
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
A | Ведение подготовительных работ и вспомогательных операций на станах холодной прокатки труб | 2 | Выполнение подготовительных работ на станах холодной прокатки труб | A/01.2 | 2 |
Выполнение вспомогательных операций при ведении технологического процесса холодной прокатки труб | A/02.2 | 2 | |||
B | Ведение процесса холодной прокатки труб на роликовых станах | 3 | Обеспечение работоспособного состояния роликового стана холодной прокатки труб | B/01.3 | 3 |
Управление технологическим процессом прокатки на роликовом стане холодной прокатки труб | B/02.3 | 3 | |||
C | Ведение процесса холодной прокатки труб на роликовых, валковых станах, стане-тандеме, двухручьевом валковом стане | 4 | Обеспечение работоспособного состояния роликового, валкового стана, стана-тандема, двухручьевого валкового стана холодной прокатки труб | C/01.4 | 4 |
Управление технологическим процессом прокатки на роликовом, валковом стане, стане-тандеме, двухручьевом валковом стане холодной прокатки труб | C/02.4 | 4 | |||
Наименование | Ведение подготовительных работ и вспомогательных операций на станах холодной прокатки труб | Код | A | Уровень квалификации | 2 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Подручный вальцовщика стана холодного проката труб 3-го разряда Подручный вальцовщика стана холодного проката труб 4-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих |
Требования к опыту практической работы | - |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет <3> Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации <4> Прохождение обучения, стажировки, инструктажа по охране труда и проверки знаний требований охраны труда <5> Прохождение подготовки и аттестации в области промышленной безопасности <6> Прохождение противопожарного инструктажа, пожарно-технического минимума и проверка знаний требований пожарной безопасности <7>, Наличие удостоверений: - на право работы с грузоподъемными сооружениями (стропальщика) <8>; - на право допуска к работе с электроустановками напряжением до 1000 В <9> |
Другие характеристики | Присвоение квалификационного разряда осуществляет соответствующая комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7213 | Вальцовщики |
ЕТКС <10> | § 48 | Подручный вальцовщика стана холодного проката труб 3-го, 4-го разряда |
ОКПДТР <11> | 16752 | Подручный вальцовщика стана холодного проката труб |
Наименование | Выполнение подготовительных работ на станах холодной прокатки труб | Код | A/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о неполадках в работе обслуживаемого оборудования и причинах получения несоответствующей продукции и брака |
Проверка состояния ограждений, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, инструмента, противопожарного оборудования для обеспечения безопасных условий труда на станах холодной прокатки труб | |
Подготовка к работе приспособлений и оснастки на станах холодной прокатки труб | |
Проверка наличия масла в редукторах | |
Контроль состояния пульта управления станом | |
Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования в пределах имеющихся квалификаций в рамках присвоенных профессий (основной и смежных) | |
Подготовка прокатного инструмента к перевалке | |
Подготовка стана холодной прокатки к капитальному и текущему ремонту и приемка его после ремонта | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места участка стана холодной прокатки труб | |
Необходимые умения | Визуально определять отклонения в работе оборудования от заданных параметров |
Выявлять неисправности ограждений, средств связи, производственной сигнализации, блокировок, инструмента, противопожарного оборудования участка станов холодной прокатки труб | |
Применять знаковую сигнализацию и радиосвязь для подачи команд машинисту крана | |
Производить погрузочно-разгрузочные работы с применением подъемных сооружений | |
Производить регламентные слесарные и слесарно-сборочные работы по подготовке прокатного инструмента к перевалке | |
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на станах холодной прокатки труб | |
Использовать программное обеспечение рабочего места участка стана холодной прокатки труб | |
Необходимые знания | Устройство, конструктивные особенности и схема управления обслуживаемых станов холодной прокатки труб |
Правила эксплуатации станов холодной прокатки труб | |
Технологический процесс холодной прокатки труб | |
Схема размещения на стане и прилегающей территории противопожарных инструментов и приспособлений, защитных ограждений, систем блокировок и сигнализации | |
Перечень работ по устранению неисправностей и плановых ремонтных работ, входящих в компетенцию работника данного уровня | |
Правила технической эксплуатации электроустановок | |
Устройство, конструктивные особенности, принципы работы, схемы управления средств связи, производственной сигнализации, блокировок | |
Правила пользования подъемными сооружениями на станах холодной прокатки труб | |
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на станах холодной прокатки труб | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при выполнении работ на участке стана холодной прокатки труб | |
Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок текущего характера на станах холодной прокатки труб | |
Программное обеспечение рабочего места участка стана холодной прокатки труб | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Выполнение вспомогательных операций при ведении технологического процесса холодной прокатки труб | Код | A/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Приемка и проверка поступившего металла на соответствие требованиям технических условий (маркировка, размеры, состояние торцов, состояние поверхности, кривизна заготовки) |
Загрузка заготовки на стан в соответствии с производственным заданием | |
Выполнение вспомогательных операций при замене калибров, роликов, вкладышей и оправки | |
Регулирование подачи смазывающе-охлаждающей жидкости на зону деформации в калибрах, роликах | |
Замена смазывающе-охлаждающей жидкости | |
Установка мерности порезки трубы | |
Проверка состояния отрезной головки, ее ножей, замена ножей | |
Выполнение вспомогательных операций при перенастройке, перевалках на станах холодной прокатки труб | |
Упаковка (обвязка) труб в пакет | |
Маркировка пакета труб (навешивание бирок) | |
Сбор обрези по группам отходов и раздельное накопление отходов (лом черных металлов, резинотехнические отходы, промасленная ветошь) в специально предназначенные контейнеры и емкости | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места участка стана холодной прокатки труб | |
Необходимые умения | Пользоваться средствами измерения параметров прокатки |
Пользоваться приемами перенастройки отрезной головки на другой размер | |
Визуально определять качество смазывающе-охлаждающей жидкости | |
Пользоваться измерительными приборами для определения качества поступившего металла | |
Производить погрузочно-разгрузочные работы с применением подъемных сооружений | |
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на станах холодной прокатки труб | |
Применять способы замены калибров, роликов, оправок | |
Производить регламентные слесарные и слесарно-сборочные работы по подготовке прокатного инструмента к перевалке | |
Использовать программное обеспечение рабочего места участка стана холодной прокатки труб | |
Необходимые знания | Устройство, конструктивные особенности и схема управления обслуживаемых станов холодной прокатки труб |
Правила эксплуатации станов холодной прокатки труб | |
Технологический процесс холодной прокатки труб | |
Схема размещения на стане и прилегающей территории противопожарных инструментов и приспособлений, защитных ограждений, систем блокировок и сигнализации | |
Требования государственных стандартов и технических условий на прокатываемые трубы | |
Марки стали, размеры труб и заготовки | |
Виды дефектов металла при холодной прокатке, причины и методы их устранения | |
Технология поверки калибров | |
Классификация отходов черных металлов | |
Правила технической эксплуатации электроустановок | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при выполнении работ на участке стана холодной прокатки труб | |
Требования бирочной системы при работе на стане холодной прокатки труб | |
Правила пользования подъемными сооружениями на станах холодной прокатки труб | |
Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок текущего характера на станах холодной прокатки труб | |
Программное обеспечение рабочего места участка стана холодной прокатки труб | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Ведение процесса холодной прокатки труб на роликовых станах | Код | B | Уровень квалификации | 3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Вальцовщик стана холодного проката труб 3-го разряда Вальцовщик стана холодного проката труб 4-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих |
Требования к опыту практической работы | - |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение обучения, стажировки, инструктажа по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение подготовки и аттестации в области промышленной безопасности Прохождение противопожарного инструктажа, пожарно-технического минимума и проверка знаний требований пожарной безопасности Наличие удостоверений: - на право работы с грузоподъемными сооружениями (стропальщика); - на право допуска к работе с электроустановками напряжением до 1000 В |
Другие характеристики | Присвоение квалификационного разряда осуществляет соответствующая комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7213 | Вальцовщики |
ЕТКС | § 15 | Вальцовщик стана холодного проката труб 3-го, 4-го разряда |
ОКПДТР | 11349 | Вальцовщик стана холодного проката труб |
Наименование | Обеспечение работоспособного состояния роликового стана холодной прокатки труб | Код | B/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о неполадках в работе обслуживаемого оборудования и причинах получения несоответствующей продукции и брака |
Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования | |
Проверка работоспособности и состояния обслуживаемого оборудования, приборов, механизмов и приспособлений | |
Проверка состояния пульта управления станом | |
Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования | |
Подготовка прокатного инструмента к перевалке | |
Подготовка стана холодной прокатки к капитальному и текущему ремонту и приемка его после ремонта | |
Выполнение вспомогательных операций при проведении текущих и капитальных ремонтов | |
Приемка стана после ремонта | |
Проведение перевалок | |
Настройка стана | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места участка роликового стана холодной прокатки труб | |
Необходимые умения | Применять способы замены калибров, роликов, оправок |
Настраивать стан с использованием программного обеспечения | |
Визуально выявлять неисправности в работе обслуживаемого оборудования | |
Производить погрузочно-разгрузочные работы с применением подъемных сооружений | |
Пользоваться средствами измерения параметров прокатки | |
Применять способы перенастройки отрезной головки на другой размер | |
Визуально определять качество смазывающе-охлаждающей жидкости | |
Визуально и с помощью измерительных приборов определять качество поступившего металла | |
Производить регламентные слесарные и слесарно-сборочные работы по подготовке прокатного инструмента к перевалке | |
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на станах холодной прокатки труб | |
Использовать программное обеспечение рабочего места участка роликового стана холодной прокатки труб | |
Необходимые знания | Устройство, конструктивные особенности и схема управления обслуживаемых станов холодной прокатки труб |
Правила эксплуатации станов холодной прокатки труб | |
Схема размещения на стане и прилегающей территории противопожарных инструментов и приспособлений, защитных ограждений, систем блокировок и сигнализации | |
Технология калибровки калибров | |
Перечень возможных неисправностей обсуживаемого оборудования и действия по их устранению | |
Требования бирочной системы при работе на стане холодной прокатки труб | |
Правила технической эксплуатации электроустановок | |
Правила пользования подъемными сооружениями на станах холодной прокатки труб | |
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на станах холодной прокатки труб | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при выполнении работ на участке стана холодной прокатки труб | |
Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок текущего характера на станах холодной прокатки труб | |
Программное обеспечение рабочего места участка стана холодной прокатки труб | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Управление технологическим процессом прокатки на роликовом стане холодной прокатки труб | Код | B/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовое действие | Управление процессом подачи заготовки на стан холодного проката труб |
Проверка схемы маршрутов и параметров прокатки в соответствии с технологической инструкцией | |
Выбор параметров прокатки труб | |
Контроль и отладка количества двойных ходов клети в минуту | |
Отладка подачи заготовки за один двойной ход клети | |
Регулирование и контроль режима и темпа прокатки | |
Контроль, регулировка, корректировка настроек | |
Контроль качества смазывающе-охлаждающей жидкости и своевременной ее замены | |
Регулирование подачи смазывающе-охлаждающей жидкости на зону деформации в калибрах, роликах | |
Контроль состояния отрезной головки, ее ножей и замены ножей | |
Перенастройка стана, включая перевалку (замена калибров, роликов, оправки) | |
Перенастройка отрезной головки на другой размер | |
Определение метража прокатанных труб | |
Выявление и устранение причин образования дефектов | |
Контроль упаковки (обвязки) труб в пакет и маркировки (навешивания бирок) | |
Контроль соблюдения расхода металла | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места участка роликового стана холодной прокатки труб | |
Необходимые умения | Выбирать схему прокатки в соответствии с технологической документацией |
Определять и регулировать параметры прокатки | |
Применять способы регулировки толщины стенки трубы | |
Пользоваться средствами измерения параметров прокатки | |
Управлять механизмами регулировки настройки стана | |
Производить погрузочно-разгрузочные работы с применением подъемных сооружений | |
Применять способы перенастройки отрезной головки на другой размер | |
Применять абразивный и механический методы зачистки ручьев калибра при текущем ремонте | |
Применять методы абразивной зачистки, шлифования, вырезки дефектов для осуществления ремонта труб и заготовок | |
Определять причины дефектов проката и способы их предотвращения | |
Визуально определять качество смазывающе-охлаждающей жидкости | |
Производить регламентные слесарные и слесарно-сборочные работы по устранению неполадок текущего характера | |
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на станах холодной прокатки труб | |
Использовать программное обеспечение рабочего места участка роликового стана холодной прокатки труб | |
Необходимые знания | Устройство, конструктивные особенности и схема управления обслуживаемых станов холодной прокатки труб |
Правила эксплуатации станов холодной прокатки труб | |
Основы теории и технология процессов холодной прокатки труб | |
Технологическая инструкция холодной прокатки на обслуживаемом агрегате | |
Марки стали и размеры труб и заготовки | |
Свойства стали и сплавов, прокатываемых на станах | |
Требования государственных стандартов и технических условий на прокатываемые трубы | |
Технология калибровки калибров | |
Настройки параметров стана | |
Перечень возможных отклонений технологического процесса или качества производимой продукции от заданных требований | |
Виды дефектов металла при холодной прокатке, причины и методы их устранения | |
Кинематические и электрические схемы и способы регулирования процесса холодной, теплой прокатки труб | |
Правила технической эксплуатации электроустановок | |
Классификация отходов черных металлов | |
Правила пользования подъемными сооружениями на станах холодной прокатки труб | |
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на станах холодной прокатки труб | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при выполнении работ на участке роликового стана холодной прокатки труб | |
Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок текущего характера на станах холодной прокатки труб | |
Программное обеспечение рабочего места участка роликового стана холодной прокатки труб | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Ведение процесса холодной прокатки труб на роликовых, валковых станах, стане-тандеме, двухручьевом валковом стане | Код | C | Уровень квалификации | 4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Вальцовщик стана холодного проката труб 5-го разряда Вальцовщик стана холодного проката труб 6-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы | Не менее одного года работы на станах холодного проката труб |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение обучения, стажировки, инструктажа по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение подготовки и аттестации в области промышленной безопасности Прохождение противопожарного инструктажа, пожарно-технического минимума и проверка знаний требований пожарной безопасности Наличие удостоверений: - на право работы с грузоподъемными сооружениями (стропальщика); - на право допуска к работе с электроустановками напряжением до 1000 В |
Другие характеристики | Присвоение квалификационного разряда осуществляет соответствующая комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7213 | Вальцовщики |
ЕТКС | § 15 | Вальцовщик стана холодного проката труб 5-го, 6-го разряда |
ОКПДТР | 11349 | Вальцовщик стана холодного проката труб |
Наименование | Обеспечение работоспособного состояния роликового, валкового стана, стана-тандема, двухручьевого валкового стана холодной прокатки труб | Код | C/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о неполадках в работе обслуживаемого оборудования и причинах получения несоответствующей продукции и брака |
Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования | |
Проверка работоспособности и состояния обслуживаемого оборудования, приборов, механизмов и приспособлений | |
Проверка состояния пульта управления станом | |
Проведение технического обслуживания оборудования в соответствии с картами технического обслуживания | |
Очистка механизмов и корпуса стана | |
Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования | |
Сбор информации по видам и причинам простоев | |
Проверка работы контрольно-измерительного инструмента | |
Подготовка прокатного инструмента к перевалке | |
Подготовка стана холодной прокатки к капитальному и текущему ремонту и приемка его после ремонта | |
Выполнение вспомогательных операций при проведении текущих и капитальных ремонтов | |
Приемка стана после ремонта | |
Проведение перевалок | |
Настройка стана | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места участка стана холодной прокатки труб | |
Необходимые умения | Применять способы замены калибров, роликов, оправок |
Организовывать процесс перевалки | |
Настраивать стан с использованием программного обеспечения | |
Визуально выявлять неисправности в работе обслуживаемого оборудования | |
Производить погрузочно-разгрузочные работы с применением подъемных сооружений | |
Применять способы проверки работы контрольно-измерительного инструмента | |
Пользоваться средствами измерения параметров прокатки | |
Производить вырезку образцов труб на отрезных станках для испытаний | |
Применять способы перенастройки отрезной головки на другой размер | |
Визуально определять качество смазывающе-охлаждающей жидкости | |
Визуально и с помощью измерительных приборов определять качество поступившего металла | |
Производить регламентные слесарные и слесарно-сборочные работы по подготовке прокатного инструмента к перевалке | |
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на станах холодной прокатки труб | |
Использовать программное обеспечение рабочего места участка стана холодной прокатки труб | |
Необходимые знания | Устройство, конструктивные особенности и схема управления обслуживаемых станов холодной прокатки труб |
Правила эксплуатации станов холодной прокатки труб | |
Схема размещения на стане и прилегающей территории противопожарных инструментов и приспособлений, защитных ограждений, установленная система блокировок и сигнализации | |
Технология калибровки калибров | |
Перечень возможных неисправностей обсуживаемого оборудования и действия по их устранению | |
Требования бирочной системы при работе на стане холодной прокатки труб | |
Правила пользования подъемными сооружениями на станах холодной прокатки труб | |
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на станах холодной прокатки труб | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при выполнении работ на участке стана холодной прокатки труб | |
Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок текущего характера на станах холодной прокатки труб | |
Программное обеспечение рабочего места участка стана холодной прокатки труб | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Управление технологическим процессом прокатки на роликовом, валковом стане, стане-тандеме, двухручьевом валковом стане холодной прокатки труб | Код | C/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Управление процессом подачи заготовки на стан холодного проката труб |
Проверка схемы маршрутов и параметров прокатки в соответствии с технологической инструкцией | |
Выбор параметров прокатки | |
Контроль и отладка количества двойных ходов клети в минуту | |
Регулирование и контроль режима и темпа прокатки | |
Отладка подачи заготовки за один двойной ход клети | |
Контроль, регулировка, корректировка настроек стана | |
Контроль качества поверхности прокатываемых труб, температурного режима и качества поверхности калибров, роликов | |
Замена калибров, оправки роликов, вкладышей | |
Контроль качества смазывающе-охлаждающей жидкости и своевременной ее замены | |
Контроль подачи смазывающе-охлаждающей жидкости на зону деформации в калибрах, роликах | |
Контроль установки мерности порезки трубы | |
Контроль состояния отрезной головки, ее ножей и замены ножей | |
Перенастройка стана, включая перевалку (замена калибров, роликов, оправки) | |
Перенастройка отрезной головки на другой размер | |
Контроль отбора проб для проведения аттестационных испытаний прокатанных труб | |
Определение метража прокатанных труб | |
Контроль сбора обрези по группам отходов и раздельного накопления отходов (лом черных металлов, резинотехнические отходы, промасленная ветошь) в специально предназначенные контейнеры и емкости | |
Контроль соблюдения расхода металла | |
Выявление и устранение причин образования дефектов | |
Контроль прокатанных труб на соответствие требованиям качества, технических условий по разнотолщинности, видимым дефектам поверхности | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места участка стана холодной прокатки труб | |
Необходимые умения | Выбирать схему прокатки в соответствии с технологической документацией |
Определять и регулировать параметры прокатки | |
Пользоваться способами регулировки толщины стенки трубы | |
Пользоваться средствами измерения параметров прокатки | |
Применять способы перенастройки отрезной головки на другой размер | |
Применять абразивный и механический методы зачистки ручьев калибра при текущем ремонте | |
Применять методы абразивной зачистки, шлифования, вырезки дефектов для осуществления ремонта труб и заготовок | |
Применять методику расчета расходного коэффициента металла | |
Определять причины дефектов проката и способы их предотвращения | |
Визуально определять качество смазывающе-охлаждающей жидкости | |
Производить регламентные слесарные и слесарно-сборочные работы по устранению неполадок текущего характера | |
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на станах холодной прокатки труб | |
Использовать программное обеспечение рабочего места участка стана холодной прокатки труб | |
Необходимые знания | Устройство, конструктивные особенности и схема управления обслуживаемых станов холодной и теплой прокатки труб |
Правила эксплуатации станов холодной прокатки | |
Основы теории и технология процессов холодной и теплой прокатки труб | |
Технологическая инструкция холодной и теплой прокатки на обслуживаемом агрегате | |
Марки стали, размеры труб и заготовки | |
Свойства стали и сплавов, прокатываемых на станах | |
Требования государственных стандартов и технических условий на прокатываемые трубы | |
Технология калибровки калибров | |
Карты наладки стана | |
Назначение термообработки и ее влияние на структуру металла | |
Перечень возможных отклонений технологического процесса или качества производимой продукции от заданных требований | |
Виды дефектов металла при холодной прокатке, причины и методы их устранения | |
Кинематические и электрические схемы и способы регулирования процесса холодной и теплой прокатки труб | |
Правила технической эксплуатации электроустановок | |
Классификация отходов черных металлов | |
Правила пользования подъемными сооружениями на станах холодной прокатки труб | |
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на станах холодной прокатки труб | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при выполнении работ на участке стана холодной прокатки труб | |
Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок текущего характера на станах холодной прокатки труб | |
Программное обеспечение рабочего места участка стана холодной прокатки труб | |
Другие характеристики | - |
ООО "Корпорация Чермет", город Москва | |
Президент | Гугис Николай Николаевич |
1 | ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва |
2 | ООР "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва |
3 | ПАО "Трубная металлургическая компания", город Екатеринбург |
4 | ПАО "Синарский трубный завод", город Каменск-Уральский, Свердловская область |
5 | Совет по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе, город Москва |
6 | ФГАОУ ВО НИТУ "МИСиС", город Москва |
7 | ФГУП "ЦНИИчермет имени И.П. Бардина", город Москва |