202 | |
Регистрационный номер |
Монтаж, техническое обслуживание и ремонт мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении | 31.002 | |
(наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Обеспечение работоспособности производственного оборудования с мехатронными системами в соответствии с международными стандартами качества в автомобилестроении |
1321 | Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности | 2152 | Инженеры-электроники |
8212 | Сборщики электрического и электронного оборудования | - | - |
(код ОКЗ <1>) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
29.10 | Производство автотранспортных средств |
29.20 | Производство кузовов для автотранспортных средств; производство прицепов и полуприцепов |
29.31 | Производство электрического и электронного оборудования для автотранспортных средств |
29.32 | Производство прочих комплектующих и принадлежностей для автотранспортных средств |
45.20 | Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств |
(код ОКВЭД <2>) | (наименование вида экономической деятельности) |
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
A | Выполнение регламентных работ по поддержанию мехатронных систем производственного оборудования в исправном состоянии | 4 | Проведение монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в соответствии с технической документацией | A/01.4 | 4 |
Регулировка мехатронных систем в соответствии с технической документацией | A/02.4 | 4 | |||
Техническое обслуживание и мелкий ремонт мехатронных систем | A/03.4 | 4 | |||
B | Диагностика и ремонт мехатронных систем производственного оборудования | 5 | Монтаж, демонтаж и работы по пуску и наладке сложных мехатронных систем | B/01.5 | 5 |
Диагностика мехатронных систем | B/02.5 | 5 | |||
Наладка, ремонт, регулировка и сдача в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением "интеллектуальных" датчиков | B/03.5 | 5 | |||
Комплексное регулирование электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем | B/04.5 | 5 | |||
C | Проведение и контроль работ по ремонту, монтажу, испытаниям и наладке мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении | 6 | Проведение ремонтных и регулировочных работ и контроль их качества | C/01.6 | 6 |
Проведение комплексных и приемо-сдаточных испытаний мехатронных систем | C/02.6 | 6 | |||
D | Оперативное управление выполнением работ по монтажу, обслуживанию и ремонту мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении | 6 | Организация работ по монтажу, обслуживанию и ремонту мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении | D/01.6 | 6 |
Контроль и обеспечение работоспособности оборудования | D/02.6 | 6 | |||
Разработка предложений по оптимизации ремонтных работ мехатронных систем | D/03.6 | 6 | |||
E | Управление деятельностью по обслуживанию и ремонту мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении | 7 | Совершенствование процесса обслуживания и ремонта мехатронных систем в автомобилестроении | E/01.7 | 7 |
Внедрение инновационных методов, приемов обслуживания и ремонта мехатронных систем | E/02.7 | 7 |
Наименование | Выполнение регламентных работ по поддержанию мехатронных систем производственного оборудования в исправном состоянии | Код | A | Уровень квалификации | 4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования 3-го разряда Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования 4-го разряда Мехатроник Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 2-го разряда Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 3-го разряда Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 4-го разряда Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 5-го разряда Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 6-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих |
Требования к опыту практической работы | - |
Особые условия допуска к работе | Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте <3> Прохождение противопожарного инструктажа <4> |
Другие характеристики | - |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 8212 | Сборщики электрического и электронного оборудования |
ЕТКС <5> | § 181, 182 | Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования 3-го, 4-го разряда |
ЕТКС <6> | § 343 - 347 | Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 2 - 6-го разряда |
ОКПДТР <7> | 19792 | Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования |
19861 | Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования |
Наименование | Проведение монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в соответствии с технической документацией | Код | A/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проверка наличия и исправности инструмента, оснастки и оборудования перед началом работы |
Монтаж простых мехатронных систем в соответствии с рабочей технической документацией | |
Демонтаж простых мехатронных систем в соответствии с рабочей технической документацией | |
Визуальный контроль соответствия качества монтажа рабочей технической документации | |
Укладка демонтированных узлов в контейнеры | |
Оформление сопроводительных операционных документов | |
Необходимые умения | Читать схемы, чертежи, технологическую документацию |
Осуществлять подбор инструмента, деталей и узлов | |
Определять неисправности мехатронной системы на основе визуального контроля | |
Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования | |
Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы | |
Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
Устройство и принципы работы технологического оборудования, оснастки и инструментов | |
Устройство и принципы работы грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Регулировка мехатронных систем в соответствии с технической документацией | Код | A/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проверка наличия и исправности инструментов, оснастки и оборудования перед началом работы |
Проверка электрических параметров регулируемой аппаратуры с применением контрольно-измерительных приборов | |
Калибровка и поверка мехатронных устройств | |
Оформление сопроводительных операционных документов | |
Необходимые умения | Читать схемы, чертежи, технологическую документацию |
Осуществлять подбор инструмента, деталей и узлов | |
Определять неисправности мехатронной системы на основе визуального контроля, данных, полученных в результате диагностики | |
Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации | |
Контролировать техническое состояние инструментов, оснастки и оборудования | |
Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
Устройство и принципы работы технологического оборудования, оснастки и инструментов | |
Устройство и принципы работы грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Техническое обслуживание и мелкий ремонт мехатронных систем | Код | A/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Диагностика технического состояния оборудования |
Разборка, сборка элементов мехатронных систем и узлов в соответствии с рабочей технологической документацией | |
Чистка, мойка снятых для ремонта деталей, узлов | |
Ремонт и (или) замена неисправных деталей и узлов | |
Замена рабочих жидкостей и фильтрующих элементов в соответствии с химмотологической картой | |
Транспортировка, упаковка, строповка, укладка, перемещение мехатронных модулей и их компонентов | |
Контроль качества выполненных работ | |
Заполнение контрольной карты (карты ремонта) | |
Необходимые умения | Читать схемы, чертежи, технологическую документацию |
Осуществлять заземление и зануление электроустановок | |
Осуществлять выбор инструмента, припоя и флюса для всех видов пайки | |
Применять контрольно-измерительные приборы | |
Применять основные и вспомогательные материалы | |
Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматические инструменты | |
Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования | |
Производить разметку для проведения слесарных работ | |
Выполнять смазочно-очистительные работы | |
Производить металлообработку, резку и пластическую деформацию ручным инструментом и на станках | |
Выполнять паяные соединения | |
Выполнять сопутствующую замену и (или) ремонт дефектных деталей и узлов, выявленных при проведении технического обслуживания | |
Проверять качество соединений и герметичности разъемов пучков электропроводов | |
Применять композиционные материалы для герметизации и соединения | |
Устанавливать и тестировать простейшие компоненты технических компьютерных средств и программного обеспечения | |
Использовать в работе сборочные чертежи, схемы, информационные листы, программное обеспечение, руководства по эксплуатации, спецификации | |
Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики | |
Подбирать детали и комплектующие изделия с учетом наименования, номера и размера в соответствии с технологической документацией | |
Осуществлять подбор взаимозаменяемых деталей, узлов и агрегатов | |
Применять методы визуального, инструментального, функционального, органолептического и тактильного контроля | |
Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем | |
Контролировать качество монтажа узлов, агрегатов и мехатронных систем автомобиля в соответствии с конструкторской документацией | |
Производить визуальный контроль сколов, выработок, задиров, царапин детали в соответствии с параметрами конструкторской документации | |
Осуществлять маркировку модулей и компонентов мехатронных систем | |
Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы | |
Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
Методы обнаружения и устранения неисправностей | |
Методы склеивания и пайки | |
Устройство и конструкция изделия | |
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем | |
Устройство технологического оборудования, оснастки и инструмента | |
Устройство и принцип работы мехатронных систем | |
Виды и назначение инструмента | |
Виды смазочных материалов и масел | |
Виды гидравлических, электрических и пневматических приводов | |
Правила устройства электроустановок | |
Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем | |
Приемы работ и последовательность операций по разборке (сборке), ремонту и наладке мехатронных систем | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Диагностика и ремонт мехатронных систем производственного оборудования | Код | B | Уровень квалификации | 5 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Техник-мехатроник Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования 5-го разряда Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования 6-го разряда Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования 7-го разряда Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования 8-го разряда Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 5-го разряда Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 6-го разряда Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 7-го разряда Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 8-го разряда Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 7-го разряда Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 8-го разряда Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 5-го разряда Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 6-го разряда Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 7-го разряда Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 8-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
Требования к опыту практической работы | Не менее трех лет работы в области ремонта мехатронных систем производственного оборудования |
Особые условия допуска к работе | Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Прохождение противопожарного инструктажа |
Другие характеристики | - |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 8212 | Сборщики электрического и электронного оборудования |
ЕТКС | § 183 - 186 | Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования 5 - 8-го разряда |
§ 53 - 57 | Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 7 - 8-го разряда | |
ЕТКС | § 346 - 347б | Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 5 - 8-го разряда |
ЕТКС <8> | § 45 - 48 | Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 5 - 8-го разряда |
ОКПДТР | 14919 | Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики |
14989 | Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением | |
19792 | Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования | |
19861 | Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования | |
ОКСО <9> | 2.11.01.11 | Наладчик технологического оборудования (электронная техника) |
2.11.01.12 | Сборщик изделий электронной техники | |
2.15.01.20 | Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике | |
2.15.01.23 | Наладчик станков и оборудования в механообработке |
Наименование | Монтаж, демонтаж и работы по пуску и наладке сложных мехатронных систем | Код | B/01.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проверка работоспособности контрольно-измерительных инструментов и приборов |
Монтаж сложных мехатронных систем в соответствии с рабочей технической документацией | |
Необходимые умения | Читать схемы, чертежи, технологическую документацию |
Применять при проведении работ средства индивидуальной защиты | |
Определять последовательность выполнения работ | |
Определять степень опасности при производстве работ | |
Соблюдать технологические процессы монтажа и пусконаладочных работ | |
Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматический инструмент | |
Осуществлять очистку мехатронных систем | |
Производить разметку для проведения слесарных работ и маркировку модулей и компонентов мехатронных систем | |
Производить прозвонку электрических цепей мехатронных систем | |
Осуществлять разборку, сборку, регулировку деталей и узлов мехатронных систем | |
Производить металлообработку, резку и пластическую деформацию ручным инструментом и на станках | |
Осуществлять замеры параметров мехатронных систем | |
Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем | |
Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики | |
Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации организации-изготовителя | |
Осуществлять изменения, корректировку программного обеспечения (траекторий движения) мехатронных систем | |
Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования | |
Осуществлять контроль наладочных и регулировочных работ | |
Контролировать надлежащее использование оборудования с программным управлением в соответствии с руководством по эксплуатации | |
Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
Требования системы допусков и посадок, степени точности | |
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей | |
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем | |
Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем | |
Принципы бережливого производства | |
Устройство и принцип работы мехатронных систем | |
Правила устройства электроустановок | |
Приемы работ и последовательность операций по разборке (сборке), ремонту и наладке мехатронных систем | |
Виды смазочных материалов и масел | |
Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем | |
Правила проверки на точность мехатронных систем | |
Способы установки и базирования деталей | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Диагностика мехатронных систем | Код | B/02.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проверка работоспособности мехатронных систем |
Выявление неисправности в мехатронных системах | |
Осуществление регулировки мехатронных систем | |
Необходимые умения | Выполнять работы с соблюдением требований безопасности |
Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания | |
Применять при проведении работ средства индивидуальной защиты | |
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию | |
Определять последовательность выполнения работ | |
Определять степень опасности при производстве работ | |
Определять и выбирать методы диагностики мехатронных систем | |
Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматический инструмент | |
Производить разметку для проведения слесарных работ и маркировку модулей и компонентов мехатронных систем | |
Производить прозвонку электрических цепей мехатронных систем | |
Осуществлять разборку, сборку, регулировку деталей и узлов мехатронных систем | |
Производить металлообработку, резку и пластическую деформацию ручным инструментом и на станках | |
Осуществлять замеры параметров мехатронных систем | |
Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем | |
Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики | |
Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации организации-изготовителя | |
Осуществлять изменения, корректировку программного обеспечения (траекторий движения) мехатронных систем | |
Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования мехатронных систем | |
Осуществлять контроль наладочных и регулировочных работ | |
Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
Требования системы допусков и посадок, степени точности | |
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей | |
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем | |
Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем | |
Принципы бережливого производства | |
Устройство и принцип работы мехатронных систем | |
Правила устройства электроустановок | |
Приемы работ и последовательность операций по разборке (сборке), ремонту и наладке мехатронных систем | |
Виды смазочных материалов и масел | |
Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем | |
Правила проверки на точность мехатронных систем | |
Способы установки и базирования деталей | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Наладка, ремонт, регулировка и сдача в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением "интеллектуальных" датчиков | Код | B/03.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проверка работоспособности цифровых электроприводов с применением "интеллектуальных" датчиков |
Выявление неисправности в цифровых электроприводах с применением "интеллектуальных" датчиков | |
Регулировка цифровых электроприводов с применением "интеллектуальных" датчиков | |
Необходимые умения | Выполнять работы с соблюдением требований безопасности |
Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания | |
Применять при проведении работ средства индивидуальной защиты | |
Определять последовательность выполнения работ | |
Определять степень опасности при производстве работ | |
Соблюдать технологические процессы по наладке, ремонту и регулировке | |
Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматический инструмент | |
Осуществлять очистку мехатронных систем | |
Производить разметку для проведения слесарных работ и маркировку модулей и компонентов мехатронных систем | |
Производить прозвонку электрических цепей мехатронных систем | |
Осуществлять разборку, сборку, регулировку деталей и узлов мехатронных систем | |
Производить металлообработку, резку и пластическую деформацию ручным инструментом и на станках | |
Осуществлять замеры параметров мехатронных систем | |
Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем | |
Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики | |
Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации организации-изготовителя | |
Осуществлять изменения, корректировку программного обеспечения (траекторий движения) мехатронных систем | |
Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования | |
Осуществлять контроль наладочных и регулировочных работ | |
Контролировать надлежащее использование оборудования с программным управлением в соответствии с руководством по эксплуатации | |
Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
Требования системы допусков и посадок, степени точности | |
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей | |
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем | |
Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем | |
Принципы бережливого производства | |
Устройство и принцип работы мехатронных систем | |
Правила устройства электроустановок | |
Приемы работ и последовательность операций по разборке (сборке), ремонту и наладке мехатронных систем | |
Виды смазочных материалов и масел | |
Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем | |
Правила проверки на точность мехатронных систем | |
Способы установки и базирования деталей | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Комплексное регулирование электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем | Код | B/04.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Диагностика электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем |
Настройка и наладка электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем | |
Сбор данных о причинах сбоев и нарушений функционирования электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем | |
Необходимые умения | Выполнять работы с соблюдением требований безопасности |
Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания | |
Применять при проведении работ средства индивидуальной защиты | |
Определять последовательность выполнения работ | |
Определять степень опасности при производстве работ | |
Соблюдать технологические процессы по комплексному регулированию электронных устройств | |
Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматические инструменты | |
Производить разметку для проведения слесарных работ и маркировку модулей и компонентов мехатронных систем | |
Производить прозвонку электрических цепей мехатронных систем | |
Осуществлять разборку, сборку, регулировку деталей и узлов мехатронных систем | |
Производить металлообработку, резку и пластическую деформацию ручным инструментом и на станках | |
Осуществлять замеры параметров мехатронных систем | |
Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем | |
Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики | |
Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации организации-изготовителя | |
Осуществлять изменения, корректировку программного обеспечения (траекторий движения) мехатронных систем | |
Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования | |
Контролировать наладочные и регулировочные работы | |
Контролировать надлежащее использование оборудования с программным управлением в соответствии с руководством по эксплуатации | |
Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
Требования системы допусков и посадок, степени точности | |
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей | |
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем | |
Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем | |
Принципы бережливого производства | |
Устройство и принцип работы мехатронных систем | |
Правила устройства электроустановок | |
Приемы работ и последовательность операций по разборке (сборке), ремонту и наладке мехатронных систем | |
Виды смазочных материалов и масел | |
Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем | |
Правила проверки на точность мехатронных систем | |
Способы установки и базирования деталей | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Проведение и контроль работ по ремонту, монтажу, испытаниям и наладке мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении | Код | C | Уровень квалификации | 6 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Инженер-мехатроник Инженер по наладке и испытаниям |
Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена или Высшее образование - бакалавриат |
Требования к опыту практической работы | Не менее одного года работы под контролем работника более высокого уровня для лиц, получивших среднее профессиональное образование |
Особые условия допуска к работе | Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Прохождение противопожарного инструктажа |
Другие характеристики | - |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 2152 | Инженеры-электроники |
ЕКС <10> | - | Инженер по наладке и испытаниям |
ОКПДТР | 22618 | Инженер по наладке и испытаниям |
ОКСО | 2.15.02.01 | Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям) |
2.15.02.03 | Техническая эксплуатация гидравлических машин, гидроприводов и гидропневмоавтоматики | |
2.15.02.07 | Автоматизация технологических процессов и производств (по отраслям) | |
2.15.03.02 | Технологические машины и оборудование | |
2.15.03.04 | Автоматизация технологических процессов и производств | |
2.15.03.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств | |
2.15.03.06 | Мехатроника и робототехника |
Наименование | Проведение ремонтных и регулировочных работ и контроль их качества | Код | C/01.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Осуществление регулировочных и ремонтных работ в соответствии с требованиями технологической документации |
Контроль качества монтажных, регулировочных и ремонтных работ | |
Необходимые умения | Применять контрольно-измерительные приборы |
Осуществлять основные рабочие операции на обслуживаемых мехатронных системах | |
Осуществлять контроль качества выполненного ремонта | |
Осуществлять замеры параметров мехатронных систем | |
Соблюдать очередность выполнения операций технологических процессов | |
Применять инструмент, оснастку и оборудование в соответствии с требованиями технологической документации | |
Осуществлять контроль моментов затяжек и регулировок узлов, агрегатов и мехатронных систем | |
Осуществлять регулировку узлов, агрегатов, мехатронных систем в соответствии с параметрами и требованиями организации-изготовителя | |
Производить контрольно-диагностические и регулировочные работы в соответствии с технологическими процессами | |
Использовать инструменты, оснастку и оборудование в соответствии с требованиями инструкций, руководств по эксплуатации и технологических процессов | |
Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем | |
Применять методы визуального, инструментального, функционального, органолептического и тактильного контроля выполненных работ | |
Контролировать качество монтажа узлов, агрегатов и мехатронных систем в соответствии с требованиями конструкторской документации | |
Заполнять контрольную карту (карту ремонта) | |
Осуществлять непрерывный контроль соответствия работ требованиям организации-изготовителя | |
Осуществлять контроль проведенных ремонтных и регулировочных работ | |
Проверять наличие, исправность и калибровку применяемого инструмента, оснастки и оборудования | |
Определять вид контроля в соответствии со специальными символами в карте контроля сборки организации-изготовителя | |
Соблюдать план-график поверки инструмента, оснастки, оборудования | |
Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
Требования системы допусков и посадок, степени точности | |
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей | |
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем | |
Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем | |
Принципы бережливого производства | |
Устройство и принцип работы мехатронных систем | |
Правила устройства электроустановок | |
Приемы работ и последовательность операций по разборке (сборке), ремонту и наладке мехатронных систем | |
Показатели качества производственного процесса, принцип встроенного качества | |
Правила проверки на точность мехатронных систем | |
Правила приемки и сдачи выполненных работ | |
Контрольно-измерительные приборы и эталоны | |
Методы проведения измерений | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Проведение комплексных и приемо-сдаточных испытаний мехатронных систем | Код | C/02.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Составление графика приемо-сдаточных испытаний мехатронных систем |
Осуществление испытаний мехатронных систем | |
Подготовка протоколов испытаний | |
Необходимые умения | Применять микропроцессорную технику |
Применять управляющие программы для мехатронных систем | |
Осуществлять входной контроль запасных частей, узлов, агрегатов и материалов | |
Осуществлять ремонт и обслуживание электрооборудования, работающего под напряжением до 1000 В | |
Осуществлять ремонт и обслуживание электрооборудования, работающего под напряжением свыше 1000 В | |
Применять контрольно-измерительные приборы и эталоны | |
Осуществлять выбор инструмента, припоя и флюса для всех видов пайки | |
Осуществлять ремонт, разборку и сборку механических узлов со сложными кинематическими схемами | |
Осуществлять маркировку | |
Составлять кинематические, гидравлические, электрические, пневматические и комбинированные схемы | |
Устанавливать и тестировать компоненты технических компьютерных средств и программного обеспечения | |
Применять энерго- и ресурсосберегающие технологии использования материалов | |
Осуществлять замеры параметров мехатронных систем | |
Осуществлять изменения, корректировку программного обеспечения, в том числе программного кода управляющих программ для мехатронных систем | |
Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования | |
Определять неисправности мехатронной системы на основе визуального контроля, данных, полученных в результате диагностики | |
Проверять работоспособность мехатронных систем | |
Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем автомобиля требованиям технологической документации | |
Разрабатывать предложения по техническому оснащению рабочих мест | |
Разрабатывать предложения по закупке нового инструмента, оснастки, оборудования | |
Осуществлять контроль качества выполненного ремонта | |
Производить транспортировку, упаковку, строповку, укладку, перемещение мехатронных систем | |
Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы | |
Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
Требования системы допусков и посадок, степени точности | |
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей | |
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем | |
Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем | |
Принципы бережливого производства | |
Устройство и принцип работы мехатронных систем | |
Правила устройства электроустановок | |
Приемы работ и последовательность операций по разборке (сборке), ремонту и наладке мехатронных систем | |
Показатели качества производственного процесса, принцип встроенного качества | |
Правила проверки на точность мехатронных систем | |
Правила приемки и сдачи выполненных работ | |
Контрольно-измерительные приборы и эталоны | |
Методы проведения измерений | |
Технологический процесс по изготовлению и восстановлению деталей | |
Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов | |
Виды и назначение инструмента | |
Методы обнаружения и устранения неисправностей | |
Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем | |
Взаимозаменяемость и стандартизация мехатронных систем | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Оперативное управление выполнением работ по монтажу, обслуживанию и ремонту мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении | Код | D | Уровень квалификации | 6 |
Происхождение обобщенный трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Мастер Старший мастер Начальник участка Начальник смены |
Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена и дополнительное профессиональное образование и программы повышения квалификации по профилю деятельности или Высшее образование - бакалавриат |
Требования к опыту практической работы | Не менее трех лет в области ремонта мехатронных систем в машиностроительном производстве для лиц, получивших среднее профессиональное образование |
Особые условия допуска к работе | Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Другие характеристики | Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации в области управления персоналом и менеджмента качества для среднего профессионального и высшего образования |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 1321 | Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности |
ЕКС | - | Мастер участка |
- | Начальник смены | |
ОКПДТР | 23796 | Мастер |
24945 | Начальник смены (в промышленности) | |
ОКСО | 2.15.02.01 | Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям) |
2.15.02.03 | Техническая эксплуатация гидравлических машин, гидроприводов и гидропневмоавтоматики | |
2.15.02.07 | Автоматизация технологических процессов и производств (по отраслям) | |
2.15.03.02 | Технологические машины и оборудование | |
2.15.03.04 | Автоматизация технологических процессов и производств | |
2.15.03.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств | |
2.15.03.06 | Мехатроника и робототехника |
Наименование | Организация работ по монтажу, обслуживанию и ремонту мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении | Код | D/01.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Планирование работ по монтажу, обслуживанию и ремонту мехатронных систем |
Распределение сменных производственных заданий между работниками ремонтного подразделения | |
Контроль качества монтажных и ремонтных работ | |
Необходимые умения | Читать схемы, чертежи, технологическую документацию |
Определять способы выявления дефектов мехатронных систем | |
Составлять оперативные планы-графики выполнения монтажных и ремонтных работ | |
Определять последовательность выполнения работ | |
Определять степень опасности при производстве работ | |
Определять уровень сложности ремонта обслуживаемых мехатронных систем | |
Осуществлять замеры параметров мехатронных систем | |
Проводить мониторинг качества монтажных и ремонтных работ | |
Контролировать соблюдение технологической последовательности проведения монтажных и ремонтных работ | |
Контролировать момент затяжки и регулировки узлов, агрегатов мехатронных систем | |
Применять методы визуального, инструментального, функционального, органолептического и тактильного контроля выполненных работ | |
Контролировать качество монтажа узлов, агрегатов и мехатронных систем в соответствии с требованиями конструкторской документации | |
Заполнять контрольную карту (карту ремонта) | |
Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем | |
Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем | |
Принципы бережливого производства | |
Приемы работ и последовательность операций по разборке (сборке), ремонту и наладке мехатронных систем | |
Правила проверки на точность мехатронных систем | |
Правила приемки и сдачи выполненных работ | |
Требования международных стандартов менеджмента качества в автомобилестроении | |
Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения технической документации | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Контроль и обеспечение работоспособности оборудования | Код | D/02.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Анализ причин отказов и нарушений в работе оборудования |
Обеспечение исправного технического состояния оборудования | |
Необходимые умения | Определять степень опасности при производстве работ |
Анализировать причины повышенного износа оборудования | |
Анализировать причины простоев оборудования контролировать соблюдение правил эксплуатации оборудования | |
Использовать средства электронной обработки данных, включая программное обеспечение, подключать и использовать периферийные устройства | |
Собирать, классифицировать и анализировать информацию о состоянии оборудования | |
Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем | |
Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем | |
Принципы бережливого производства | |
Устройство и принцип работы мехатронных систем | |
Виды, причины брака и способы его предупреждения и устранения | |
Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения технической документации | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Разработка предложений по оптимизации ремонтных работ мехатронных систем | Код | D/03.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Оценка эффективности ремонтных работ |
Разработка предложений по повышению эффективности ремонтных работ | |
Разработка предложений по снижению затрат на проведение ремонтных работ | |
Необходимые умения | Применять методы оперативного планирования для обеспечения бесперебойной работы оборудования |
Определять затраты на проведение ремонтных работ | |
Проводить мониторинг наладочных и регулировочных работ | |
Собирать, классифицировать и анализировать информацию о состоянии оборудования | |
Применять справочные документы, специальную литературу | |
Вносить изменения в технологическую документацию, разрабатывать технологические инструкции | |
Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
Рынок современного инструмента, оснастки, оборудования | |
Критерии оценки эффективности ремонтных работ | |
Передовой опыт организации ремонтного обслуживания | |
Технические характеристики, назначение, территориальное расположение закрепленного за руководимым участком оборудования | |
Технология ремонта, демонтажа и испытаний производственного оборудования | |
Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения технической документации | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Управление деятельностью по обслуживанию и ремонту мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении | Код | E | Уровень квалификации | 7 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Технический руководитель Начальник ремонтного цеха (участка) Главный мехатроник Руководитель ремонтной службы Заместитель главного инженера |
Требования к образованию и обучению | Высшее образование - магистратура или специалитет или Высшее образование - бакалавриат и дополнительное профессиональное образование по профилю деятельности |
Требования к опыту практической работы | Не менее трех лет на руководящих должностях в машиностроительном производстве для лиц, получивших высшее образование - магистратура или специалитет Не менее пяти лет на руководящих должностях в машиностроительном производстве для лиц, получивших высшее образование - бакалавриат |
Особые условия допуска к работе | Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Другие характеристики | Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации в области управления персоналом и менеджмента качества |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 1321 | Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности |
ЕКС | - | Начальник цеха (участка) |
ОКПДТР | 25114 | Начальник цеха |
ОКСО | 2.15.03.02 | Технологические машины и оборудование |
2.15.03.04 | Автоматизация технологических процессов и производств | |
2.15.03.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств | |
2.15.03.06 | Мехатроника и робототехника | |
2.15.04.04 | Автоматизация технологических процессов и производств | |
2.15.04.06 | Мехатроника и робототехника | |
2.15.05.01 | Проектирование технологических машин и комплексов |
Наименование | Совершенствование процесса обслуживания и ремонта мехатронных систем в автомобилестроении | Код | E/01.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Оценка эффективности процесса обслуживания и ремонта мехатронных систем |
Формирование предложений по снижению уровня затрат на обслуживание, подготовку и проведение ремонтных работ | |
Разработка и выполнение мероприятий по совершенствованию процесса обслуживания и ремонта мехатронных систем | |
Необходимые умения | Разрабатывать предложения по формированию стратегии организации по снижению затрат на обслуживание и ремонт мехатронных систем |
Определять пути оптимизации процесса обслуживания и ремонта мехатронных систем | |
Определять направления для снижения затрат на обслуживание и ремонт мехатронных систем | |
Анализировать и оценивать предложения организаций-поставщиков | |
Анализировать затраты на подготовку и проведение ремонтных работ | |
Анализировать причины нештатных ситуаций и простоев оборудования | |
Применять прогрессивный опыт ведущих организаций в сфере ремонта оборудования | |
Внедрять энерго- и ресурсосберегающие технологии использования материалов | |
Организовывать разработку мероприятий по снижению затрат на обслуживание и ремонт мехатронных систем | |
Работать с базами данных складов и технических архивов | |
Необходимые знания | Требования международных стандартов менеджмента качества в автомобилестроении |
Требования нормативных правовых актов в области промышленной безопасности | |
Принципы и методы проектного управления и риск-менеджмента | |
Методы и инструменты бизнес-планирования в промышленном производстве | |
Передовой опыт организации ремонтного обслуживания | |
Основные принципы управления производственным персоналом | |
Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения технической документации | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Внедрение инновационных методов, приемов обслуживания и ремонта мехатронных систем | Код | E/02.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Разработка мероприятий по внедрению современных методов и технологий ремонта и обслуживания мехатронных систем |
Анализ эффективности инновационных предложений и организация их внедрения | |
Необходимые умения | Производить расчеты затрат на внедрение инновационных методов, приемов ремонта и обслуживания мехатронных систем |
Производить конструкторско-технологические расчеты | |
Внедрять энерго- и ресурсосберегающие технологии | |
Применять современный опыт ведущих организаций в сфере ремонта оборудования | |
Внедрять современные методы и способы наладки нового оборудования | |
Необходимые знания | Требования международных стандартов менеджмента качества в автомобилестроении |
Требования нормативных правовых актов в области промышленной безопасности | |
Порядок формирования и рассмотрения инвестиционных предложений | |
Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения технической документации | |
Другие характеристики | - |
Некоммерческое партнерство "Объединение автопроизводителей России", город Москва | |
Исполнительный директор | Коровкин Игорь Алексеевич |
1 | Группа ГАЗ, город Нижний Новгород |
2 | ООР "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва |
3 | ПАО "АВТОВАЗ", город Тольятти, Самарская область |
4 | ПАО "КАМАЗ", город Набережные Челны, Республика Татарстан |
5 | Совет по профессиональным квалификациям в автомобилестроении, город Москва |
6 | ФГБОУ ВО "Московский политехнический университет", город Москва |
7 | ФГУП "НАМИ", город Москва |