210 | |
Регистрационный номер |
Сборка автотранспортных средств и их компонентов | 31.007 | |
(наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Производство автотранспортных средств и их компонентов в соответствии с требованиями потребителей и международными стандартами качества в автомобилестроении |
1321 | Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
8211 | Слесари-сборщики механических машин | - | - |
(код ОКЗ <1>) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
29.10 | Производство автотранспортных средств |
29.20 | Производство кузовов для автотранспортных средств; производство прицепов и полуприцепов |
29.32 | Производство прочих комплектующих и принадлежностей для автотранспортных средств |
45.20 | Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств |
(код ОКВЭД <2>) | (наименование вида экономической деятельности) |
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
A | Сборка, проверка и регулировка параметров автотранспортных средств и их компонентов | 3 | Подготовка к проведению сборочных операций в соответствии с технологической документацией с учетом требований охраны труда, пожарной, экологической безопасности | A/01.3 | 3 |
Сборка агрегатов, систем и автомобиля в соответствии с технической документацией | A/02.3 | 3 | |||
Регулировка параметров агрегатов и систем автомобиля в соответствии с технической документацией | A/03.3 | 3 | |||
B | Контроль качества сборки и регулировки автотранспортных средств и их компонентов | 4 | Контроль соответствия параметров сборки и регулировки агрегатов и систем автомобиля техническим требованиям | B/01.4 | 4 |
Контроль соответствия параметров оборудования, оснастки и инструментов, используемых для сборки и регулировки агрегатов и систем автомобиля, требованиям технологической документации | B/02.4 | 4 | |||
Сбор и систематизация данных о выпуске некачественной (бракованной) продукции | B/03.4 | 4 | |||
C | Управление работой автоматизированных и роботизированных сборочных линий и комплексов в автомобилестроении | 4 | Наладка и регулировка автоматизированных и роботизированных сборочных линий и комплексов в соответствии с технологической документацией | C/01.4 | 4 |
Поддержание в работоспособном состоянии автоматизированных и роботизированных сборочных линий и комплексов | C/02.4 | 4 | |||
D | Оперативное управление основными и вспомогательными операциями производства сборки автотранспортных средств и их компонентов | 6 | Организация выполнения технико-экономических показателей производственного плана в сборочном производстве автотранспортных средств и их компонентов | D/01.6 | 6 |
Контроль соблюдения технологической дисциплины в процессе сборки автотранспортных средств и их компонентов | D/02.6 | 6 | |||
Разработка предложений по повышению производительности сборочного производства в автомобилестроении | D/03.6 | 6 | |||
E | Управление подразделением сборочного производства в автомобилестроении | 7 | Управление производственными процессами в соответствии с требованиями технологической документации | E/01.7 | 7 |
Обеспечение повышения качества изготовления продукции | E/02.7 | 7 | |||
Контроль выполнения плана производства изделий | E/03.7 | 7 | |||
F | Управление развитием сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов | 7 | Формирование программ развития сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов на основе передовых технологий | F/01.7 | 7 |
Управление производственными процессами сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов в соответствии с международными стандартами управления качеством в автомобилестроении | F/02.7 | 7 |
Наименование | Сборка, проверка и регулировка параметров автотранспортных средств и их компонентов | Код | A | Уровень квалификации | 3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Слесарь механосборочных работ 2-го разряда Слесарь механосборочных работ 3-го разряда Слесарь механосборочных работ 4-го разряда Слесарь механосборочных работ 5-го разряда Оператор механосборочных работ |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих |
Требования к опыту практической работы | - |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации <3> Лица не моложе 18 лет <4> Прохождение противопожарного инструктажа <5> Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте <6> |
Другие характеристики | - |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 8211 | Слесари-сборщики механических машин |
ЕТКС <7> | § 87 - 90 | Слесарь механосборочных работ 2 - 5-го разряда |
ОКПДТР <8> | 18466 | Слесарь механосборочных работ |
Наименование | Подготовка к проведению сборочных операций в соответствии с технологической документацией с учетом требований охраны труда, пожарной, экологической безопасности | Код | A/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Применение средств индивидуальной защиты |
Проверка наличия и работоспособности сборочного оборудования, оснастки и инструментов в соответствии с рабочей технологической документацией и требованиями пожарной, экологической безопасности и электробезопасности | |
Текущее обслуживание сборочного оборудования и оснастки | |
Необходимые умения | Использовать средства индивидуальной защиты |
Определять готовность к работе сборочного оборудования, оснастки и инструментов | |
Определять готовность к работе контрольно-измерительных приборов и инструментов (контрольных калибров и шаблонов) | |
Производить очистку сборочного оборудования, оснастки, инструментов и средств измерения | |
Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
Назначение и правила эксплуатации оборудования, оснастки и инструментов, используемых для сборки и контроля параметров агрегатов и систем автомобиля | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Сборка агрегатов, систем и автомобиля в соответствии с технической документацией | Код | A/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Изучение производственного задания по рабочей технологической документации |
Сборка деталей и узлов в соответствии с рабочей технологической документацией с использованием сборочного технологического оборудования, оснастки и инструментов | |
Поддержание режимов эксплуатации оборудования в соответствии с требованиями технологического процесса | |
Проверка параметров и качества сборочных соединений в соответствии с рабочей технологической документацией | |
Заправка агрегатов и систем автомобиля эксплуатационными (рабочими) смазками и жидкостями в соответствии с рабочей технологической документацией | |
Подъем и перемещение габаритных деталей и агрегатов с применением грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений | |
Оформление сопроводительных документов | |
Необходимые умения | Читать техническую документацию |
Использовать сборочные универсальное и специальное оборудование, оснастку и инструменты, в том числе ручной и механизированный слесарный инструменты, в соответствии с технологической документацией | |
Производить замену вышедших из строя элементов оснастки и инструментов | |
Использовать контрольное оборудование и инструменты для проверки соответствия параметров соединения требованиям технологической документации | |
Определять готовность к работе приборов и инструментов, контрольных калибров и шаблонов | |
Сваривать детали кузова при выявлении дефектов сварки с применением мобильной установки контактной сварки | |
Производить слесарную обработку поверхности деталей при выявлении локальных повреждений | |
Осуществлять смазку деталей и узлов агрегатов и систем автомобиля и заполнение их рабочими жидкостями в соответствии с технической документацией | |
Выявлять дефекты сборочных операций и причины их возникновения | |
Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной, электробезопасности |
Основные способы и свойства соединений деталей и узлов | |
Система допусков и посадок | |
Устройство и назначение подлежащих сборке деталей, узлов, агрегатов и систем автомобиля | |
Основные свойства конструкционных материалов деталей, подлежащих соединению | |
Назначение, устройство и правила эксплуатации используемого сборочного и контрольно-измерительного оборудования и инструментов | |
Назначение и свойства применяемых в автомобильных агрегатах и системах смазок и эксплуатационных (рабочих) жидкостей | |
Устройство и правила безопасной эксплуатации оборудования и устройств для заправки горюче-смазочными материалами | |
Основы контактной сварки | |
Способы безопасного управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Регулировка параметров агрегатов и систем автомобиля в соответствии с технической документацией | Код | A/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проверка готовности к работе регулировочного и контрольно-измерительного оборудования, приборов и инструментов |
Проверка работоспособности агрегатов и систем автотранспортных средств | |
Регулировка агрегатов и систем автомобиля в соответствии с требованиями технической документации | |
Необходимые умения | Проверять наличие оборудования, инструментов и оснастки и их соответствие требованиям технологической документации |
Использовать регулировочные оборудование и инструменты на режимах, установленных техническими условиями и (или) технологической документацией | |
Проверять и регулировать параметры основных агрегатов и систем автомобиля в соответствии с техническими условиями | |
Обеспечивать соблюдение правил безопасной эксплуатации регулировочного оборудования и оснастки | |
Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной, электробезопасности |
Устройство и назначение подлежащих сборке деталей, узлов, агрегатов и систем автомобиля | |
Система допусков и посадок | |
Методы и средства измерения и регулировки параметров автомобильных систем и агрегатов | |
Назначение, принцип работы и правила эксплуатации регулировочного оборудования, стендов и контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
Назначение технологических жидкостей, их физико-химические свойства и способы применения | |
Правила управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Контроль качества сборки и регулировки автотранспортных средств и их компонентов | Код | B | Уровень квалификации | 4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Контролер станочных и слесарных работ 2-го разряда Контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда Контролер станочных и слесарных работ 4-го разряда Контролер станочных и слесарных работ 5-го разряда Контролер станочных и слесарных работ 6-го разряда Контролер станочных и слесарных работ 7-го разряда Контролер механосборочных работ |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
Требования к опыту практической работы | Не менее одного года в машиностроительном сборочном производстве для лиц, прошедших профессиональное обучение |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Лица не моложе 18 лет Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Другие характеристики | - |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
ЕТКС | § 23 - 28 | Контролер станочных и слесарных работ 2 - 7-го разряда |
ОКПДТР | 13063 | Контролер станочных и слесарных работ |
ОКСО <9> | 2.15.01.29 | Контролер станочных и слесарных работ |
Наименование | Контроль соответствия параметров сборки и регулировки агрегатов и систем автомобиля техническим требованиям | Код | B/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Приемка узлов, агрегатов и систем автомобиля после их сборки |
Проверка параметров соединения деталей и узлов автомобиля на соответствие требованиям технической документации | |
Контроль качества регулировки агрегатов и систем автомобилей | |
Проверка соответствия параметров собранных узлов, агрегатов и систем автомобиля техническим условиям на продукцию | |
Оформление сопроводительной документации о результатах контроля параметров | |
Своевременное уведомление исполнителя и специализированных служб о выпуске некачественной (бракованной) продукции | |
Необходимые умения | Производить визуальный и (или) органолептический контроль качества сборки и регулировки параметров агрегатов и систем |
Проверять собранные агрегаты на соответствие эталонным образцам | |
Определять готовность к работе контрольно-измерительного оборудования, оснастки и инструментов | |
Использовать универсальное и специальное оборудование: тестеры, манипуляторы, проверочные и контрольные стенды, роботы, установки для контроля параметров агрегатов и систем автомобиля в соответствии с техническими требованиями | |
Контролировать качество сварочных работ с отметкой о выполнении | |
Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности, электробезопасности |
Устройство и назначение подлежащих сборке деталей, узлов, агрегатов и систем автомобиля | |
Виды дефектов сборки автомобильных систем и агрегатов, причины их возникновения и способы устранения | |
Методы и средства контроля качества сборки автомобильных агрегатов и систем | |
Методы и средства измерения и регулировки параметров автомобильных систем и агрегатов | |
Назначение, принцип работы и правила эксплуатации контрольно-измерительных приборов и инструментов, контрольных калибров и шаблонов | |
Система допусков и посадок | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Контроль соответствия параметров оборудования, оснастки и инструментов, используемых для сборки и регулировки агрегатов и систем автомобиля, требованиям технологической документации | Код | B/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проверка параметров сборочного оборудования, оснастки и инструментов на соответствие требованиям технологической документации |
Проверка параметров регулировочного, контрольно-измерительного оборудования, оснастки и инструментов | |
Своевременное уведомление исполнителя и специализированных служб о выпуске некачественной (бракованной) продукции | |
Оформление сопроводительных документов | |
Необходимые умения | Читать техническую документацию |
Определять готовность к работе сборочного, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования, оснастки и инструментов | |
Производить визуальный и органолептический контроль исправности средств измерения параметров деталей и комплектующих | |
Использовать универсальные и специальные средства контроля параметров сборочного, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования | |
Осуществлять техническое обслуживание и простую замену вышедших из строя элементов контрольно-измерительного оборудования, оснастки и инструментов | |
Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной, электробезопасности |
Назначение, устройство и правила эксплуатации сборочного, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования, оснастки и инструментов | |
Методы и средства контроля параметров сборочного, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования и инструментов | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Сбор и систематизация данных о выпуске некачественной (бракованной) продукции | Код | B/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Сбор данных о выпуске бракованных изделий по видам производственных дефектов |
Систематизация статистических данных по видам производственных дефектов и частоте выпуска бракованных изделий за период | |
Разработка предложений по предупреждению выпуска бракованных изделий | |
Необходимые умения | Читать техническую документацию |
Классифицировать бракованные изделия по видам производственных дефектов | |
Определять причины и источник возникновения дефектов бракованных изделий | |
Формировать базу данных по видам и частоте выпуска бракованных изделий | |
Обрабатывать базы статистических данных по выпуску бракованных изделий | |
Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной, электробезопасности |
Виды дефектов сборки автомобильных систем и агрегатов, их причины и способы их устранения | |
Виды дефектов регулировки автомобильных систем и агрегатов, их причины и способы их устранения | |
Назначение, устройство и правила эксплуатации сборочного, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования и инструментов | |
Методы и средства контроля параметров сборочного, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования и инструментов | |
Методы статистической обработки данных | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Управление работой автоматизированных и роботизированных сборочных линий и комплексов в автомобилестроении | Код | C | Уровень квалификации | 4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Оператор-наладчик автоматизированных сборочных линий Оператор-наладчик роботизированных сборочных комплексов Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 5-го разряда Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 6-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
Требования к опыту практической работы | Не менее трех лет в машиностроительном сборочном производстве для лиц, прошедших профессиональное обучение |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Лица не моложе 18 лет Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Другие характеристики | - |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
ЕТКС | § 44 - 46 | Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 4 - 6-го разряда |
ОКПДТР | 14989 | Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением |
ОКСО | 2.15.01.19 | Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики |
2.15.01.20 | Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике |
Наименование | Наладка и регулировка автоматизированных и роботизированных сборочных линий и комплексов в соответствии с технологической документацией | Код | C/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проверка работоспособности автоматизированного и роботизированного сборочного оборудования в соответствии с требованиями пожарной, экологической безопасности и электробезопасности |
Наладка автоматизированных и роботизированных комплексов и оснастки в соответствии с требованиями технологического процесса | |
Программирование (перепрограммирование) управляющих программ в соответствии с рабочей технологической документацией | |
Ведение процесса сборки автомобильных систем и агрегатов на автоматизированных и роботизированных сборочных линиях и комплексах | |
Выборочный контроль качества произведенных на оборудовании сборочных соединений | |
Необходимые умения | Определять готовность к работе автоматизированного и роботизированного сборочного оборудования и его исполнительных механизмов |
Определять готовность к работе контрольно-измерительных приборов и инструментов, контрольных калибров и шаблонов | |
Производить регулировку параметров автоматизированных и роботизированных комплексов и оснастки в соответствии с требованиями технологической документации | |
Контролировать соответствие параметров соединения требованиям технологической документации с использованием контрольного оборудования и инструментов | |
Использовать управляющие программы в соответствии с требованиями технологической документации | |
Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной, электробезопасности |
Назначение и правила эксплуатации рабочего оборудования, инструментов и оснастки для сборки агрегатов и систем автомобиля | |
Алгоритм работы технологических установок с программным управлением | |
Способы разработки управляющих программ для автоматизированных и роботизированных сборочных линий и комплексов с программным управлением | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Поддержание в работоспособном состоянии автоматизированных и роботизированных сборочных линий и комплексов | Код | C/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Контроль режимов эксплуатации автоматизированного и роботизированного оборудования в соответствии с требованиями технологического процесса |
Техническое обслуживание механизмов и систем автоматизированных и роботизированных сборочных линий и комплексов | |
Диагностика исправности исполнительных механизмов оборудования с целью предупреждения выпуска некачественной (бракованной) продукции | |
Своевременное уведомление специализированных служб о рисках выпуска некачественной (бракованной) продукции | |
Необходимые умения | Читать техническую документацию |
Производить замену вышедших из строя инструментов и оснастки | |
Определять готовность к работе приборов и инструментов, контрольных калибров и шаблонов | |
Проводить диагностику автоматизированных и роботизированных сборочных линий и комплексов | |
Осуществлять техническое обслуживание и замену вышедших из строя элементов сборочного и контрольно-измерительного оборудования, оснастки и инструментов | |
Выявлять дефекты сборочных операций | |
Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной, электробезопасности |
Устройство и назначение подлежащих сборке деталей, узлов, агрегатов и систем автомобиля | |
Правила и последовательность технического обслуживания оборудования автоматизированных и роботизированных сборочных линий и комплексов | |
Назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
Назначение и устройство автоматизированных и роботизированных сборочных линий и комплексов (кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы используемого сборочного и контрольного оборудования) | |
Виды дефектов сборочных операций, способы их устранения и предотвращения | |
Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения технической документации | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Оперативное управление основными и вспомогательными операциями производства сборки автотранспортных средств и их компонентов | Код | D | Уровень квалификации | 6 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Мастер Старший мастер Начальник смены |
Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена и дополнительное профессиональное образование по профилю деятельности или Высшее образование - бакалавриат |
Требования к опыту практической работы | Не менее трех лет в машиностроительном производстве для лиц, получивших среднее профессиональное образование |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Другие характеристики | Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации в области управления персоналом и менеджмента качества |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 1321 | Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности |
ЕКС <10> | - | Мастер участка |
- | Начальник смены | |
ОКПДТР | 23796 | Мастер |
24945 | Начальник смены (в промышленности) | |
ОКСО | 2.15.02.01 | Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования |
2.15.02.08 | Технология машиностроения | |
2.23.02.02 | Автомобиле- и тракторостроение | |
2.15.03.01 | Машиностроение | |
2.15.03.02 | Технологические машины и оборудование | |
2.15.03.04 | Автоматизация технологических процессов и производств | |
2.15.03.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств | |
2.23.03.02 | Наземные транспортно-технологические комплексы |
Наименование | Организация выполнения технико-экономических показателей производственного плана в сборочном производстве автотранспортных средств и их компонентов | Код | D/01.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Оперативное планирование производственной деятельности для обеспечения качества и количества продукции |
Распределение выполнения сменных производственных заданий между работниками подразделения сборочного производства | |
Оперативный контроль обеспечения и экономного расходования материалов, комплектующих и энергетических ресурсов | |
Контроль соблюдения производственной дисциплины работниками | |
Контроль соблюдения требования охраны труда и промышленной безопасности | |
Необходимые умения | Разрабатывать оперативные планы по выполнению производственной программы |
Осуществлять расстановку работников по рабочим местам в соответствии с характером выполняемых технологических операций и квалификацией работников | |
Составлять заявки на обеспечение технологического процесса необходимыми материалами, комплектующими и инструментом в соответствии с технологической документацией и производственным заданием | |
Необходимые знания | Международные стандарты управления качеством в автомобилестроении |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности, электробезопасности | |
Порядок и методы технико-экономического и производственного планирования | |
Методы и методики расчета потребности в трудовых ресурсах, в материалах и комплектующих | |
Технологии сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов | |
Устройство, принцип работы и основные характеристики технологического, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования, применяемого в сборочном производстве автомобилестроения | |
Функциональные и технологические свойства основных и вспомогательных материалов | |
Основные принципы организации и управления производством | |
Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения технической документации | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Контроль соблюдения технологической дисциплины в процессе сборки автотранспортных средств и их компонентов | Код | D/02.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Контроль соблюдения технологических режимов сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов на рабочих местах |
Выборочный контроль используемых в технологическом процессе материалов и комплектующих | |
Необходимые умения | Выявлять отклонения в технологических режимах работы оборудования, применяемого для сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов |
Разрабатывать мероприятия корректирующего и предупреждающего действия по устранению причин возникновения дефектов (бракованной) продукции | |
Разрабатывать технологические операции сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов | |
Необходимые знания | Международные стандарты менеджмента качества в автомобилестроении |
Устройство, принцип работы и технические условия производства автотранспортных средств и автомобильных компонентов | |
Технологии сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов | |
Устройство, принцип работы и основные характеристики технологического, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования, применяемого в сборочном производстве автомобилестроения | |
Функциональные и технологические свойства основных и вспомогательных материалов | |
Методы и методики расчета потребности в трудовых ресурсах, в материалах и комплектующих | |
Основные принципы организации и управления производством | |
Статистические методы контроля качества продукции и регулирования процессов | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Разработка предложений по повышению производительности сборочного производства в автомобилестроении | Код | D/03.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Разработка комплекса мероприятий по модернизации оборудования и оснастки |
Разработка мероприятий по повышению эффективности производственного процесса | |
Контроль выполнения мероприятий корректирующего и предупреждающего действия по устранению причин возникновения некачественной (бракованной) продукции | |
Разработка мероприятий по мотивации производственного персонала к повышению качества и производительности труда | |
Необходимые умения | Выявлять отклонения, анализировать и обобщать информацию о выявленных недостатках в работе технологического оборудования |
Производить расчеты по оптимизации размещения технологического оборудования в рамках технологического процесса | |
Выявлять резервы в производственном процессе для формирования дополнительных требований к персоналу с учетом расширения зоны его ответственности и выполняемых функций | |
Разрабатывать инструментарий для осуществления контроля соответствия рабочих процессов технологии производства | |
Анализировать номенклатуру, качество и ритмичность поставки комплектующих изделий для обеспечения технологических процессов | |
Оценивать эффективность результатов внедрения мероприятий по совершенствованию технологического процесса | |
Анализировать соответствие рабочих мест, численности персонала и уровня квалификации работников требованиям технологического процесса | |
Необходимые знания | Международные стандарты менеджмента качества в автомобилестроении |
Основные принципы и направления автоматизации и роботизации технологических процессов сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов | |
Основные методы проектирования производственных цехов и участков | |
Основные принципы и методы управления проектами | |
Основы графического моделирования | |
Методики расчета трудоемкости технологических операций | |
Технологии сборки и монтажа агрегатов и систем автомобиля | |
Методы и способы сбора, обработки и представления информации | |
Технологические свойства основных и вспомогательных материалов | |
Технологии и программные продукты для разработки планировок размещения оборудования и методы проектирования логистических потоков | |
Статистические методы контроля качества продукции и регулирования процессов | |
Способы мотивации производственного персонала на основе оценки его персональной эффективности | |
Формы и методы разработки производственных планов и рабочих заданий | |
Методы нормирования расхода материалов | |
Порядок и методы технико-экономического планирования технологических процессов сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов | |
Технические и технологические характеристики оборудования, оснастки и инструментов, применяемых для сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Управление подразделением сборочного производства в автомобилестроении | Код | E | Уровень квалификации | 7 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Начальник цеха Заместитель главного инженера |
Требования к образованию и обучению | Высшее образование - магистратура или специалитет |
Требования к опыту практической работы | Не менее трех лет на руководящих должностях в автомобилестроении |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Другие характеристики | Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации в области управления персоналом и менеджмента качества |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 1321 | Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности |
ЕКС | - | Начальник цеха (участка) |
ОКПДТР | 25114 | Начальник цеха |
ОКСО | 2.15.04.01 | Машиностроение |
2.15.04.02 | Технологические машины и оборудование | |
2.15.04.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств | |
2.15.05.01 | Проектирование технологических машин и комплексов |
Наименование | Управление производственными процессами в соответствии с требованиями технологической документации | Код | E/01.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Руководство по обеспечению улучшения процесса производства и снижения затрат на производство продукции |
Техническое руководство при решении особо сложных и нестандартных задач с целью совершенствования технологических процессов | |
Необходимые умения | Обеспечивать соответствие технического оснащения подразделения и профессионального уровня персонала сложности решаемых задач |
Организовывать выполнение мероприятий по улучшению условий и повышению производительности труда | |
Внедрять инновационные технологии и материалы | |
Разрабатывать инвестиционные предложения по улучшению процесса сборочного производства и снижению затрат на производство продукции | |
Анализировать рынок оборудования, инструментов и материалов | |
Анализировать результаты испытаний опытных образцов материалов, оснастки, инструментов и приспособлений | |
Анализировать эффективность использования энергоносителей | |
Анализировать технико-экономические показатели деятельности структурного подразделения | |
Использовать передовой опыт автопроизводителей | |
Необходимые знания | Требования охраны труда и пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
Требования стандартов менеджмента качества | |
Требования российских и международных стандартов в автомобилестроении | |
Способы снижения себестоимости продукции | |
Российский и зарубежный опыт в автомобилестроении | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Обеспечение повышения качества изготовления продукции | Код | E/02.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Анализ потребностей в ресурсах для развития производственного процесса по изготовлению продукции |
Разработка и внедрение плана мероприятий по совершенствованию технологических процессов и улучшению организации труда | |
Разработка и внедрение мероприятий по предупреждению, устранению отклонений и улучшению качества продукции | |
Необходимые умения | Анализировать наличие и потребность в ресурсах для развития подразделения организации |
Анализировать потребность и расход материалов на производство продукции | |
Анализировать причины перерасхода материалов, энергоносителей | |
Анализировать объемы и номенклатуру производства продукции | |
Анализировать выполнение поставок продукции по объемам, срокам и ритмичности | |
Анализировать причины возникновения некачественной (бракованной) продукции | |
Анализировать степень удовлетворенности потребителя | |
Анализировать причинно-следственные связи возникновения несоответствий технологического процесса и продукции | |
Анализировать возможность появления потенциальных отказов и несоответствия продукции | |
Разрабатывать технико-экономические показатели и критерии оценки деятельности подразделения | |
Анализировать и внедрять передовой российский и зарубежный опыт в области сборочного производства | |
Применять специальные программные продукты и информационные технологии | |
Обеспечивать выполнение требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
Технология сборочного производства | |
Нормы расхода материалов и инструментов | |
Методики решения проблем | |
Пошаговая методика проведения исследования причин возникновения проблем на производстве и разработки корректирующих действий, направленных на их устранение | |
Методы анализа видов и последствий потенциальных отказов | |
Российский и зарубежный опыт в области сборочного производства | |
Принципы и методы производственной системы | |
Информационные технологии и специализированное программное обеспечение | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Контроль выполнения плана производства изделий | Код | E/03.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проверка показателей плана производства изделий |
Проведение контроля выполнения мероприятий, направленных на выполнение плана выпускаемой продукции | |
Необходимые умения | Анализировать отчетную документацию по выполнению плана производства |
Разрабатывать мероприятия по повышению производительности труда | |
Разрабатывать мероприятия по снижению трудоемкости производства выпускаемой продукции | |
Анализировать рынок оборудования, инструментов и материалов | |
Анализировать эффективность использования энергоносителей | |
Анализировать технико-экономические показатели деятельности структурного подразделения | |
Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
Требования стандартов менеджмента качества | |
Технические регламенты эксплуатации сборочного оборудования | |
Технологический процесс сборочного производства | |
Требования российских и международных стандартов в автомобилестроении | |
Российский и зарубежный опыт в автомобилестроении | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Управление развитием сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов | Код | F | Уровень квалификации | 7 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Начальник (руководитель) производства Главный инженер Директор по производству Заместитель руководителя организации по производству |
Требования к образованию и обучению | Высшее образование - магистратура или специалитет |
Требования к опыту практической работы | Не менее пяти лет в машиностроительном производстве |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Другие характеристики | Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации в области организации и управления производством и бизнес-администрирования |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 1321 | Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности |
ЕКС | - | Главный инженер |
ОКПДТР | 20755 | Главный инженер (в промышленности) |
24841 | Начальник производства (в промышленности) | |
ОКСО | 2.15.04.01 | Машиностроение |
2.15.04.02 | Технологические машины и оборудование | |
2.15.04.04 | Автоматизация технологических процессов и производств | |
2.15.04.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств | |
2.23.04.02 | Наземные транспортно-технологические комплексы | |
2.15.05.01 | Проектирование технологических машин и комплексов | |
2.23.05.01 | Наземные транспортно-технологические средства | |
2.23.05.02 | Транспортные средства специального назначения |
Наименование | Формирование программ развития сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов на основе передовых технологий | Код | F/01.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Организация разработки и реализации планов перспективного развития сборочного производства автомобилей и (или) компонентов с новыми потребительскими свойствами |
Организация технологического и организационного сопровождения реализации проектов развития сборочного производства автотранспортных средств и компонентов | |
Необходимые умения | Анализировать рынок перспективных технологий в автомобилестроении |
Формировать требования по улучшению параметров поставляемых сырья, основных и вспомогательных материалов, комплектующих изделий | |
Формировать техническое задание на разработку планов перспективного развития сборочного производства автомобилей или компонентов с новыми потребительскими свойствами | |
Формировать техническое задание на разработку новых технологических процессов | |
Анализировать инвестиционные предложения по внедрению перспективных технологий и техническому переоснащению сборочного производства | |
Определять на основе плановых показателей объема производства и показателей производительности труда долгосрочную потребность в новых профессиональных квалификациях | |
Необходимые знания | Международные стандарты менеджмента качества в автомобилестроении |
Опыт мировых автопроизводителей в области сборочного производства | |
Международные опыт и тренды технологического развития автомобилестроения | |
Основные принципы и методы стратегического планирования и бизнес-планирования | |
Методики расчета технико-экономических параметров технологических процессов | |
Устройство, принцип работы и основные характеристики технологического, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования, применяемого в сборочном производстве автомобилестроения | |
Методы контроля технологических процессов сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов | |
Информационные технологии и программные продукты в области проектирования и реализации технологических процессов сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов | |
Основные принципы организации и управления производственным процессом | |
Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения технической документации | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Управление производственными процессами сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов в соответствии с международными стандартами управления качеством в автомобилестроении | Код | F/02.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Организация разработки и реализации планов мероприятий по предотвращению производства некачественной (бракованной) продукции |
Организация выполнения производственного плана в соответствии с требованиями системы менеджмента качества | |
Мониторинг и контроль выполнения мероприятий по повышению производительности труда | |
Организация мероприятий по аттестации и рационализации рабочих мест | |
Мониторинг выполнения мероприятий по улучшению качества и стандартизации технологических работ по сборке, регулировке и контролю параметров автотранспортных средств и компонентов | |
Разработка показателей эффективности в системе менеджмента качества в соответствии с развитием технологий сборки агрегатов и автомобиля | |
Необходимые умения | Анализировать причины и определять меры по снижению уровня выпуска некачественной (бракованной) продукции |
Осуществлять технико-экономическое и производственное планирование сборочного производства | |
Определять меры по снижению уровня материальных затрат и трудоемкости проведения технологических процессов | |
Разрабатывать меры по повышению эффективности применения средств контроля качества производственного процесса и продукции | |
Организовывать и координировать работу работников по внедрению мероприятий повышения эффективности и качества сборочного производства | |
Определять перечень мероприятий корректирующего и предупреждающего действия по устранению причин возникновения некачественной (бракованной) продукции | |
Формировать рекомендации по оптимизации производственного процесса и технологических операций, полученные в результате применения принципов моделирования с помощью конструирования и визуализации | |
Проводить мероприятия по модернизации оборудования и технологических процессов | |
Оценивать эффективность внедряемых мероприятий по улучшению качества и стандартизации работ | |
Применять методы функционально-стоимостного анализа при оптимизации производственного процесса | |
Необходимые знания | Международные стандарты менеджмента качества в автомобилестроении |
Методики расчета технико-экономических параметров технологических процессов сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов | |
Устройство, принцип работы и основные характеристики технологического, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования, применяемого в сборочном производстве автомобилестроения | |
Методы контроля технологических процессов сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов | |
Передовые технологии сборочного производства в автомобилестроении | |
Информационные технологии и программные продукты в области проектирования и реализации технологических процессов сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов | |
Основные принципы организации и управления производственным процессом | |
Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения технической документации | |
Другие характеристики | - |
Некоммерческое партнерство "Объединение автопроизводителей России", город Москва | |
Исполнительный директор | Коровкин Игорь Алексеевич |
1 | ООР "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва |
2 | ПАО "АВТОВАЗ", город Тольятти, Самарская область |
3 | ПАО "КАМАЗ", город Набережные Челны, Республика Татарстан |
4 | Совет по профессиональным квалификациям в автомобилестроении, город Москва |
5 | ФГБОУ ВО "Московский политехнический университет", город Москва |
6 | ФГУП "НАМИ", город Москва |