ГРАЖДАНСКОЕ ЗАКОНОДАТЕЛЬСТВО
ЗАКОНЫ
КОММЕНТАРИИ
СУДЕБНАЯ ПРАКТИКА
От От От От От Республики Республики Кыргызской Российской Республики Беларусь Казахстан Республики Федерации Таджикистан
┌───────┬──────────────────────────────────────────────────┬──────────────┐
│ N │ Наименование <*> │ Код ТН ВЭД │
│позиции│ │ <**> │
└───────┴──────────────────────────────────────────────────┴──────────────┘
Раздел 1. Микроорганизмы, патогенные для
человека, и токсины
1.1. Природные, усовершенствованные или
модифицированные вирусы в виде выделенных живых
культур, а также материалы, включая живые,
инфицированные этими культурами, такие как:
1.1.1. Вирус Чикунгунья (Chikungunya virus) 3002 90 500 0
1.1.2. Вирус Крымской-Конго геморрагической лихорадки 3002 90 500 0
(Crimean-Congo haemorrhagic fever virus)
1.1.3. Вирус Денге (Dengue virus) 3002 90 500 0
1.1.4. Вирус восточного энцефаломиелита лошадей (Eastern 3002 90 500 0
equine encephalitis virus)
1.1.5. Вирус Эбола (Ebolavirus) 3002 90 500 0
1.1.6. Вирус Хантаан (Hantaan virus) 3002 90 500 0
1.1.7. Вирус Хунин (Junin virus) 3002 90 500 0
1.1.8. Вирус Ласса (Lassa virus) 3002 90 500 0
1.1.9. Вирус лимфоцитарного хориоменингита (Lymphocytic 3002 90 500 0
choriomeningitis virus)
1.1.10. Вирус Мачупо (Machupo virus) 3002 90 500 0
1.1.11. Вирус Марбург (Marburgvirus) 3002 90 500 0
1.1.12. Вирус оспы обезьян (Monkey pox virus) 3002 90 500 0
1.1.13. Вирус лихорадки долины Рифт (Rift Valley fever 3002 90 500 0
virus)
1.1.14. Вирус клещевого энцефалита (Tick-borne 3002 90 500 0
encephalitis virus)
1.1.15. Вирус натуральной оспы (Variola virus) 3002 90 500 0
1.1.16. Вирус венесуэльского энцефаломиелита лошадей 3002 90 500 0
(Venezuelan equine encephalitis virus)
1.1.17. Вирус западного энцефаломиелита лошадей (Western 3002 90 500 0
equine encephalitis virus)
1.1.18. Вирус оспоподобный, выделенный от диких животных 3002 90 500 0
(White pox - Variola virus)
1.1.19. Вирус желтой лихорадки (Yellow fever virus) 3002 90 500 0
1.1.20. Вирус японского энцефалита (Japanese encephalitis 3002 90 500 0
virus)
1.1.21. Вирус болезни леса Киассанур (Kyasanur Forest 3002 90 500 0
disease virus)
1.1.22. Вирус шотландского энцефалита овец (Louping ill 3002 90 500 0
virus)
1.1.23. Вирус энцефалита долины Муррей (Murray Valley 3002 90 500 0
encephalitis virus)
1.1.24. Вирус омской геморрагической лихорадки (Omsk 3002 90 500 0
haemorrhagic fever virus)
1.1.25. Вирус Оропуч (Oropouche virus) 3002 90 500 0
1.1.26. Вирус Повассан (Powassan virus) 3002 90 500 0
1.1.27. Вирус Ильеус (Ilheus virus), включая вирус Росио 3002 90 500 0
(Rocio virus)
1.1.28. Вирус энцефалита Сент-Луис (St Louis encephalitis 3002 90 500 0
virus)
1.1.29. Вирус Хендра (Hendra virus) 3002 90 500 0
1.1.30. Вирус Сэбия (Sabia virus) 3002 90 500 0
1.1.31. Вирус Флексал (Flexal virus) 3002 90 500 0
1.1.32. Вирус Гуанарито (Guanarito virus) 3002 90 500 0
1.1.33. Вирус Син Номбре (Sin Nombre virus) 3002 90 500 0
1.1.34. Вирус Сеул (Seoul virus) 3002 90 500 0
1.1.35. Вирус Добрава-Белград (Dobrava-Belgrade virus) 3002 90 500 0
1.1.36. Вирус Пуумала (Puumala virus) 3002 90 500 0
1.1.37. Вирус Нипах (Nipah virus) 3002 90 500 0
1.2. Природные, усовершенствованные или
модифицированные риккетсии в виде выделенных
живых культур, а также материалы, включая живые,
инфицированные этими культурами, такие как:
1.2.1. Коксиелла бурнетии (Coxiella burnetii) 3002 90 500 0
1.2.2. Бартонелла квинтана (Рохалимея квинтана, 3002 90 500 0
Риккеттсия квинтана) (Bartonella quintana
(Rochalimea quintana, Rickettsia quintana))
1.2.3. Риккеттсия Провачека (Rickettsia prowazeki) 3002 90 500 0
1.2.4. Риккеттсия риккеттсии (Rickettsia rickettsii) 3002 90 500 0
1.3. Природные, усовершенствованные или
модифицированные бактерии в виде выделенных живых
культур, а также материалы, включая живые,
инфицированные этими культурами, такие как:
1.3.1. Бациллус антрацис (Bacillus anthracis) 3002 90 500 0
1.3.2. Бруцелла абортус (Brucella abortus) 3002 90 500 0
1.3.3. Бруцелла мелитензис (Brucella melitensis) 3002 90 500 0
1.3.4. Бруцелла суис (Brucella suis) 3002 90 500 0
1.3.5. Хламидия пситтаци (Chlamydia psittaci) 3002 90 500 0
1.3.6. Клостридиум ботулинум (Clostridium botulinum) 3002 90 500 0
1.3.7. Франциселла тулярензис (Francisella tularensis) 3002 90 500 0
1.3.8. Бурхолдерия маллеи (Псевдомонас маллеи) 3002 90 500 0
(Burkholderia mallei (Pseudomonas mallei))
1.3.9. Бурхолдерия псевдомаллеи (Псевдомонас 3002 90 500 0
псевдомаллеи) (Burkholderia pseudomallei
(Pseudomonas pseudomallei))
1.3.10. Сальмонелла тифи (Salmonella typhi) 3002 90 500 0
1.3.11. Шигелла дизентериэ (Shigella dysenteriae) 3002 90 500 0
1.3.12. Вибрио холерэ (Vibrio cholerae) 3002 90 500 0
1.3.13. Иерсиния пестис (Yersinia pestis) 3002 90 500 0
1.3.14. Типы Клостридиум перфрингенс (Clostridium 3002 90 500 0
perfringens), продуцирующие эпсилон-токсин
1.3.15. Энтерогеморрагические Эшерихия коли (Escherichia 3002 90 500 0
coli) серотипа O157 и других серотипов,
продуцирующие веротоксин
1.4. Природные, усовершенствованные или
модифицированные грибы в виде выделенных
живых культур, а также материалы, включая живые,
инфицированные этими культурами, такие как:
1.4.1. Кокцидиоидес иммитис (Coccidioides immitis) 3002 90 500 0
1.4.2. Кокцидиоидес посадасии (Coccidioides posadasii) 3002 90 500 0
1.5. Токсины и субъединицы токсинов, такие как:
1.5.1. Ботулинические токсины 3002 90 900 0
1.5.2. Токсины Клостридиум перфрингенс (Clostridium 3002 90 900 0
perfringens)
1.5.3. Конотоксин 3002 90 900 0
1.5.4. Рицин 3002 90 900 0
1.5.5. Сакситоксин 3002 90 900 0
1.5.6. Токсин Шига 3002 90 900 0
1.5.7. Токсины Стафилококкус ауреус (Staphylococcus 3002 90 900 0
aureus)
1.5.8. Тетродотоксин 3002 90 900 0
1.5.9. Веротоксин и другие шига-подобные белки, 3002 90 900 0
обладающие способностью ингибировать синтез белка
1.5.10. Микроцистин (Циангинозин) 3002 90 900 0
1.5.11. Афлатоксины 3002 90 900 0
1.5.12. Абрин 3002 90 900 0
1.5.13. Холерный токсин 3002 90 900 0
1.5.14. Диацетооксисцирпеноловый токсин 3002 90 900 0
1.5.15. Токсин T-2 3002 90 900 0
1.5.16. Токсин HT-2 3002 90 900 0
1.5.17. Модексин токсин 3002 90 900 0
1.5.18. Волкенсин токсин 3002 90 900 0
1.5.19. Лектин 1 омелы белой (вискумин) 3002 90 900 0
Примечания:
1. По позиции 1.5 не контролируются лекарственные
средства или лекарственные препараты,
разработанные на основе ботулинических токсинов и
конотоксина.
2. По разделу 1 не контролируются вакцины и
иммунотоксины.
Раздел 2. Микроорганизмы, патогенные для животных
2.1. Природные, усовершенствованные или
модифицированные вирусы в виде выделенных живых
культур, а также материалы, включая живые,
инфицированные этими культурами, такие как:
2.1.1. Вирус африканской чумы свиней (African swine 3002 90 500 0
fever virus)
2.1.2. Вирус гриппа птиц типа A (Avian Influenza virus) 3002 90 500 0
2.1.3. Вирус синего языка овец (Bluetongue virus) 3002 90 500 0
2.1.4. Вирус ящура (Foot-and-mouth disease virus) 3002 90 500 0
2.1.5. Вирус оспы коз (Goat pox virus) 3002 90 500 0
2.1.6. Вирус герпеса свиней (вирус болезни Ауески) (Suid 3002 90 500 0
herpes virus 1)
2.1.7. Вирус классической чумы свиней (Classical swine 3002 90 500 0
fever virus)
2.1.8. Вирус бешенства (Lyssavirus) 3002 90 500 0
2.1.9. Вирус болезни Ньюкасла (Newcastle disease virus) 3002 90 500 0
2.1.10. Вирус чумы мелких жвачных животных (Peste-des- 3002 90 500 0
petits-ruminants virus)
2.1.11. Вирус везикулярной болезни свиней (Swine 3002 90 500 0
vesicular disease virus)
2.1.12. Вирус чумы крупного рогатого скота (Rinderpest 3002 90 500 0
virus)
2.1.13. Вирус оспы овец (Sheep pox virus) 3002 90 500 0
2.1.14. Вирус болезни Тешена (Porcine teschovirus 1) 3002 90 500 0
2.1.15. Вирус везикулярного стоматита (Vesicular 3002 90 500 0
stomatitis virus)
2.1.16. Вирус нодулярного дерматита (бугорчатки) крупного 3002 90 500 0
рогатого скота (Lumpy skin disease virus)
2.1.17. Вирус африканской болезни лошадей (African horse 3002 90 500 0
sickness virus)
2.2. Природные, усовершенствованные или
модифицированные микоплазмы в виде выделенных
живых культур, а также биологические материалы,
включая живые, инфицированные этими культурами,
такие как:
2.2.1. Микоплазма микоидес подвид микоидес ЭсСи 3002 90 500 0
(Mycoplasma mycoides subsp. mycoides SC (small
colony))
2.2.2. Микоплазма каприколум подвид каприпнеумониэ 3002 90 500 0
("штамм F38") (Mycoplasma capricolum subsp.
capripneumoniae ("strain F38"))
Примечание.
По разделу 2 не контролируются вакцины.
Раздел 3. Микроорганизмы, патогенные для растений
3.1. Природные, усовершенствованные или
модифицированные вирусы в виде выделенных живых
культур, а также материалы, включая живые,
инфицированные этими культурами, такие как:
3.1.1. Андийский латентный тимовирус картофеля (Potato 3002 90 500 0
Andean latent tymovirus)
3.1.2. Вироид веретеновидности клубней картофеля (Potato 3002 90 500 0
spindle tuber viroid)
3.2. Природные, усовершенствованные или
модифицированные бактерии в виде выделенных живых
культур, а также материалы, включая живые,
инфицированные этими культурами, такие как:
3.2.1. Ксантомонас албилинеанс 3002 90 500 0
(Xanthomonas albilineans)
3.2.2. Ксантомонас кампестрис патовар цитри (Xanthomonas 3002 90 500 0
campestris pv. citri)
3.2.3. Ксантомонас оризэ патовар оризэ (Псевдомонас 3002 90 500 0
кампестрис патовар оризэ) (Xanthomonas oryzae
pv. oryzae (Pseudomonas campestris pv. oryzae)
3.2.4. Клавибактер мичиганенсис подвид сепедоникус 3002 90 500 0
(Clavibacter michiganensis subsp. Sepedonicus
(Corynebacterium michiganensis subsp. Sepedonicum
or Corynebacterium sepedonicum))
3.2.5. Ралстония соланацеарум расы 2 и 3 (Псевдомонас 3002 90 500 0
соланацеарум расы 2 и 3 или Бурхолдерия
соланацеарум расы 2 и 3) (Ralstonia solanacearum
races 2 and 3 (Pseudomonas solanacearum races 2
and 3 or Burkholderia solanacearum races 2 and
3))
3.3. Природные, усовершенствованные или
модифицированные грибы в виде выделенных живых
культур, а также материалы, включая живые,
инфицированные этими культурами, такие как:
3.3.1. Коллетотрихум коффеанум вариант вируланс 3002 90 500 0
(Коллетотрихум кахавэ) (Colletotrichum coffeanum
var virulans (Colletotrichum kahawae)
3.3.2. Кохлиоболюс миябеанус (синоним Гельминтоспориум 3002 90 500 0
оризэ) (Cochliobolus miyabeanus (синоним
Helminthosporium oryzae))
3.3.3. Микроциклюс улеи (синоним Дотиделла улеи) 3002 90 500 0
(Microcyclus ulei (синоним Dothidella ulei))
3.3.4. Пукциния граминис (синоним Пукциния граминис 3002 90 500 0
форма специалис тритици) (Puccinia graminis
(синоним Puccinia graminis f. Sp. tritici))
3.3.5. Пукциния стрииформис (синоним Пукциния глумарум 3002 90 500 0
(Puccinia striiformis (синоним Puccinia
glumarum))
3.3.6. Магнапортэ гризеа (пирикулярия гризеа/пирикулярия 3002 90 500 0
оризэ) (Magnaporthe grisea (pyricularia
grisea/pyricularia oryzae))
Раздел 4. Генетически измененные
микроорганизмы и генетические элементы
4.1. Генетически измененные микроорганизмы или 3002 90 500 0
генетические элементы, которые содержат 2934 99 900 0
последовательности нуклеиновых кислот, связанные
с патогенностью микроорганизмов, указанных в
позициях 1.1.1 - 1.4.2, в разделах 2 или 3
4.2. Генетически измененные микроорганизмы или 3002 90 500 0
генетические элементы, которые содержат
последовательности нуклеиновых кислот, кодирующие
токсины, указанные в позициях 1.5, или
субъединицы токсинов
Технические примечания:
1. Под генетическими элементами понимаются
хромосомы, геномы, плазмиды, транспозоны и
векторы, независимо от того, модифицированы они
генетически или нет.
2. Под последовательностями нуклеиновых кислот,
связанных с патогенностью микроорганизмов,
указанных в позициях 1.1.1 - 1.4.2, в разделах 2
или 3, понимаются любые последовательности
данных микроорганизмов, если:
они или их транскрибированные или
транслированные продукты представляют угрозу
жизнеспособности человека, животных или растений;
известно, что введение или интеграция этих
последовательностей любым другим способом в
контролируемый микроорганизм или любой другой
организм усиливает их способность представлять
угрозу жизнеспособности человека, животных или
растений.
Примечание.
В разделе 4 не контролируются последовательности
нуклеиновых кислот, связанные с патогенностью
энтерогеморрагической Эшерихия коли (Escherichia
coli) серотипа O157 и других серотипов,
продуцирующих веротоксин, если они не кодируют
веротоксин или его субъединицы.
Раздел 5. Оборудование
5.1. Технические устройства, обеспечивающие уровень
защиты P3 или P4 в соответствии с критериями,
определенными Всемирной организацией
здравоохранения (Практическое руководство по
биологической безопасности в лабораторных
условиях. 3-е издание, Женева, 2004)
5.2. Ферментеры объемом 20 или более литров, 8419 89 989 0;
позволяющие размножать возбудителей заболеваний 8479 82 000 0
(патогенов) или получать токсины без выхода
аэрозоля в рабочую зону
Техническое примечание.
Под термином "ферментеры" понимаются все типы
биореакторов для периодического или непрерывного
культивирования клеток.
5.3. Проточные центрифуги, обеспечивающие разделение 8421 19 200 1;
патогенных микроорганизмов без выхода аэрозоля в 8421 19 200 9;
рабочую зону и обладающие всеми следующими 8421 19 700 1;
характеристиками: 8421 19 700 9
а) одним или более уплотнительными соединениями
в зоне, обрабатываемой паром;
б) производительностью - свыше 100 л/час;
в) составляющие компоненты выполнены из
полированной нержавеющей стали или титана;
г) возможностью стерилизации паром без
предварительной разборки
Техническое примечание.
Под термином "проточная центрифуга" понимается
также декантер и сепаратор.
5.4. Оборудование и специально разработанные для него
компоненты для проточной (тангенциальной)
фильтрации
5.4.1. Оборудование для проточной (тангенциальной) 8421 29 000 1;
фильтрации, обеспечивающее разделение 8421 29 000 9
возбудителей заболеваний, токсинов или
суспензионных культур клеток без выхода аэрозоля
в рабочую зону и имеющее все следующие
характеристики, либо использования как
многоразовых, так и одноразовых фильтрующих
компонентов:
а) площадь фильтрации - 1 кв. м или более;
б) возможность стерилизации или дезинфекции без
предварительной разборки
5.4.2. Специально разработанные компоненты оборудования 8421 99 000 1;
для проточной (тангенциальной) фильтрации 8421 99 000 8
(например, модули, элементы, кассеты, картриджи),
имеющие площадь фильтрации, равную или больше 0,2
кв. м на каждый компонент
Примечание.
Не контролируется оборудование для фильтрации,
основанное на процессе обратного осмоса.
Технические примечания:
1. Под стерилизацией понимается уничтожение живых
микроорганизмов путем использования физических
(например, обработка паром) или химических
способов воздействия.
2. Под дезинфекцией понимается нарушение
способности микроорганизмов, находящихся в
оборудовании для фильтрации, вызывать инфекцию
после воздействия на них химических веществ,
обладающих бактерицидным действием. Дезинфекция
и стерилизация отличаются от санитарной обработки
тем, что последний термин означает снижение
содержания микроорганизмов в оборудовании без
обязательного достижения потери всеми
микроорганизмами инфекционности или
жизнеспособности.
5.5. Стерилизуемое паром оборудование для лиофильной 8419 39 900 1;
сушки с производительностью испарителя более 10 8419 39 900 8
кг и менее 1000 кг льда в сутки
5.6. Оборудование для защиты и предотвращения
распространения патогенов в окружающую среду и
специально разработанные для него компоненты,
такие как:
5.6.1. Изолирующие костюмы, куртки или шлемы с 4015 90 000 0;
принудительной вентиляцией внутренней полости 6113 00 100 0;
внешним избыточным давлением воздуха 6210 20 000 0;
6210 30 000 0;
6210 40 000 0;
6210 50 000 0;
6506 10;
9020 00 000 0
Примечание.
Не подлежат контролю изолирующие костюмы,
разработанные для эксплуатации с автономными
дыхательными аппаратами.
5.6.2. Биологические защитные боксы третьего класса или 8414 60 000 0;
изолирующие системы с аналогичными стандартными 8414 80 800 9
функциями (то есть пленочные изоляторы, сухие
боксы, анаэробные камеры, перчаточные боксы или
ламинарные проточные вытяжные шкафы)
5.7. Камеры для аэрозольной ингаляции объемом 1 куб. м 8424 89 000 9
или более, предназначенные для изучения
воздействия аэрозолей микроорганизмов или
токсинов
5.8. Распыливающее или туманообразующее оборудование и
специально разработанные для него компоненты,
такие как:
5.8.1. Распыливающее или туманообразующее оборудование, 8424 89 000 9;
специально сконструированное или 8424 81;
модифицированное для установки на самолеты, 8424 20 000 0;
летательные аппараты легче воздуха или 8424 30 100 0;
беспилотные летательные аппараты, способное 8424 30 900 0;
образовывать из жидких суспензий инфекционные 8424 90 000 0
аэрозоли со средним массовым диаметром частиц
меньше 50 мкм и скоростью образования больше, чем
два литра в минуту
5.8.2. Распыливающие штанги или наборы распыливающих 8424 89 000 9;
узлов, специально сконструированные или 8424 81;
модифицированные для установки на самолеты, 8424 20 000 0;
летательные аппараты легче воздуха или 8424 30 100 0;
беспилотные летательные аппараты, способные 8424 30 900 0;
производить из жидких суспензий первоначальный 8424 90 000 0
аэрозоль со средним массовым диаметром частиц
меньше 50 мкм и производительностью более двух
литров в минуту
5.8.3. Распыливающие узлы для использования в 8424 89 000 9;
оборудовании и его компонентах, указанных в 8424 81
позициях 5.8.1 и 5.8.2
Примечания:
1. Под распыливающими узлами понимаются
устройства, такие как форсунки, роторные
распылители и другие, специально спроектированные
или модифицированные для установки на летательные
аппараты.
2. Не контролируются распыливающее или
туманообразующее оборудование или их компоненты,
указанные в позиции 5.8, не приспособленные для
образования инфекционных аэрозолей
Техническое примечание:
Размеры частиц, образованных распыливающим
оборудованием или распыливающими узлами,
предназначенными для использования на самолетах,
летательных аппаратах или беспилотных летательных
аппаратах, должны измеряться с использованием
следующего:
а) лазерного доплеровского метода;
б) метода прямой лазерной дифракции
Раздел 6. Технологии
6.1. Технологии разработки или производства
биологических материалов, указанных в разделах
1 - 4
6.2. Технологии разработки, производства или
использования оборудования, указанного в разделе
5
Раздел 7. Программное обеспечение
7.1. Программное обеспечение, специально
разработанное или модифицированное для
разработки, производства или использования
оборудования, указанного в позициях 5.2, 5.3,
5.4.1 и 5.5 раздела 5
───────────────────────────────────────────────────────────────────────────
─────────┬─────────────────────────────────┬──────────────┬────────────────
N │ Наименование │Код ТН ВЭД <*>│Регистрационный
позиции │ │ │ номер по КАС
│ │ │ <**>
─────────┴─────────────────────────────────┴──────────────┴────────────────
Раздел 1. Химикаты, включенные в Список 1
Приложения по химикатам к Конвенции о запрещении
разработки, производства, накопления и применения
химического оружия и о его уничтожении
1.1. Токсичные химикаты
1.1.1. O-алкил (<= C10, включая 2931 00
циклоалкил) алкил (метил, этил,
пропил или изопропил)
фторфосфонаты, в том числе:
1.1.1.1. O-изопропилметилфторфосфонат 2931 00 950 0 107-44-8
(зарин);
1.1.1.2. O-пинаколилметилфторфосфонат 2931 00 950 0 96-64-0
(зоман)
1.1.2. O-алкил (<= C10, включая 2931 00
циклоалкил)-N,N-диалкил (метил,
этил, пропил или изопропил)-
амидоцианфосфаты, в том числе:
1.1.2.1. O-этил-N,N-диметиламидоцианфосфат 2931 00 950 0 77-81-6
(табун)
1.1.3. O-алкил (H или <= C10, включая 2931 00
циклоалкил)-S-2-диалкил (метил,
этил, пропил или изопропил)-
аминоэтилалкил (метил, этил,
пропил или изопропил)
тиофосфонаты и соответствующие
алкилированные или
протонированные соли, в том
числе:
1.1.3.1. O-этил-S-2-диизопропиламиноэтил- 2931 00 950 0 50782-69-9
метилтиофосфонат (VX)
1.1.4. Сернистые иприты:
1.1.4.1. 2-хлорэтилхлорметилсульфид; 2930 90 850 0 2625-76-5
1.1.4.2. Бис(2-хлорэтил)сульфид (иприт); 2930 90 850 0 505-60-2
1.1.4.3. Бис(2-хлорэтилтио)метан; 2930 90 850 0 63869-13-6
1.1.4.4. 1,2-бис(2-хлорэтилтио)этан 2930 90 850 0 3563-36-8
(сесквииприт);
1.1.4.5. 1,3-бис(2-хлорэтилтио)-n-пропан; 2930 90 850 0 63905-10-2
1.1.4.6 1,4-бис(2-хлорэтилтио)-n-бутан; 2930 90 850 0 142868-93-7
1.1.4.7. 1,5-бис(2-хлорэтилтио)-n-пентан; 2930 90 850 0 142868-94-8
1.1.4.8. Бис(2-хлорэтилтиометил)эфир; 2930 90 850 0 63918-90-1
1.1.4.9. Бис(2-хлорэтилтиоэтил)эфир (O- 2930 90 850 0 63918-89-8
иприт)
1.1.5. Люизиты:
1.1.5.1. 2-хлорвинилдихлорарсин (люизит 2931 00 950 0 541-25-3
1);
1.1.5.2. Бис(2-хлорвинил)хлорарсин (люизит 2931 00 950 0 40334-69-8
2);
1.1.5.3. Три(2-хлорвинил)арсин (люизит 3) 2931 00 950 0 40334-70-1
1.1.6. Азотистые иприты:
1.1.6.1. Бис(2-хлорэтил)этиламин (HN 1); 2921 19 800 0 538-07-8
1.1.6.2. Бис(2-хлорэтил)метиламин (HN 2); 2921 19 800 0 51-75-2
1.1.6.3. Три(2-хлорэтил)амин (HN 3) 2921 19 800 0 555-77-1
1.1.7. Сакситоксин 3002 90 900 0 35523-89-8
1.1.8. Рицин 3002 90 900 0 9009-86-3
1.2. Прекурсоры
1.2.1. Алкил (метил, этил, пропил или 2931 00
изопропил) фосфонилдифториды, в
том числе:
1.2.1.1. Метилфосфонилдифторид (DF); 2931 00 200 0 676-99-3
1.2.1.2. Этилфосфонилдифторид; 2931 00 950 0 753-98-0
1.2.1.3. Исключен. - Решение Межгосударственного Совета ЕврАзЭС от
25.01.2008 N 365
1.2.2. O-алкил (H или <= C10, включая 2931 00
циклоалкил)-O-2-диалкил (метил,
этил, пропил или изопропил)-
аминоэтилалкил (метил, этил,
пропил или изопропил) фосфониты и
соответствующие алкилированные
или протонированные соли, в том
числе:
1.2.2.1. O-этил-O-(2-диизопропиламиноэтил) 2931 00 950 0 57856-11-8
метилфосфонит (QL)
1.2.3. O-изопропилметилхлорфосфонат 2931 00 950 0 1445-76-7
(хлорзарин)
1.2.4. O-пинаколилметилхлорфосфонат 2931 00 950 0 7040-57-5
(хлорзоман)
1.3. Смеси, содержащие любой токсичный
химикат и/или прекурсор,
указанные в позициях 1.1 - 1.2
1.4. Технологии производства,
переработки и потребления
токсичных химикатов и
прекурсоров, указанных
в позициях 1.1 - 1.3
Раздел 2. Химикаты, включенные в Список 2
Приложения по химикатам к Конвенции о запрещении
разработки, производства, накопления и применения
химического оружия и о его уничтожении
2.1. Токсичные химикаты
2.1.1. O,O-диэтил-S-[2-(диэтиламино) 2930 90 850 0 78-53-5
этил]тиофосфат и соответствующие
алкилированные или
протонированные соли (амитон)
2.1.2. 1,1,3,3,3-пентафтор-2- 2903 39 900 0 382-21-8
(трифторметил)-1-пропен (PFIB)
2.1.3. 3-хинуклидинилбензилат (BZ) 2933 39 990 0 6581-06-2
2.2. Прекурсоры
2.2.1. Химикаты, кроме указанных в 2931 00
разделе 1 настоящего Типового
списка, содержащие атом фосфора,
с которым связана одна метильная,
этильная, пропильная или
изопропильная группа, но не
другие атомы углерода, в том
числе:
2.2.1.1. Метилфосфонилдихлорид; 2931 00 300 0 676-97-1
2.2.1.2. Этилдихлорфосфонит; 2931 00 950 0 1498-40-4
2.2.1.3. Диметил(метил)фосфонат; 2931 00 100 0 756-79-6
2.2.1.4. Диэтил(этил)фосфонат; 2931 00 950 0 78-38-6
2.2.1.5. Диметил(этил)фосфонат; 2931 00 950 0 6163-75-3
2.2.1.6. Диэтил(метил)фосфонит; 2931 00 950 0 15715-41-0
2.2.1.7. Метилдихлорфосфонит; 2931 00 950 0 676-83-5
2.2.1.8. Метилдифторфосфонит; 2931 00 950 0 753-59-3
2.2.1.9. Этилдихлорфосфонат 2931 00 950 0 1066-50-8
2.2.1.10. Этилдифторфосфонит; 2931 00 950 0 430-78-4
2.2.1.11. Метилфосфоновая кислота 2931 00 950 0 993-13-5
2.2.1.12. Этилфосфоновая кислота; 2931 00 950 0 6779-09-5
2.2.1.13. Пропилфосфоновая кислота; 2931 00 950 0 4672-38-2
2.2.1.14. Изопропилфосфоновая кислота; 2931 00 950 0 4721-37-3
2.2.1.15. Алкил (метил, этил, пропил или 2931 00 950 0
изопропил) тиофосфоновые
кислоты;
2.2.1.16. Соли кислот, указанных в 2931 00 950 0
позициях 2.2.1.11 - 2.2.1.15
2.2.1.17. Диэтиловый эфир метилфосфоновой 2931 00 950 0 683-08-9
кислоты
2.2.1.18. Дихлорид метилтиофосфоновой 2931 00 950 0 676-98-2
кислоты
Примечание. 944-22-9
По позиции 2.2.1 не
контролируется O-этил-S-
фенилэтилфосфонтиолтионат
(фонофос)
2.2.2. N,N-диалкил (метил, этил, пропил 2931 00 950 0
или изопропил)
амидодигалоидфосфаты,
в том числе:
2.2.2.1. N,N-диметиламидодихлорфосфат 2931 00 950 0 677-43-0
2.2.3. Диалкил (метил, этил, пропил или 2929 90 000 0
изопропил)-N,N-диалкил (метил,
этил, пропил или изопропил)-
амидофосфаты, в том числе:
2.2.3.1. Диэтил-N,N-диметиламидофосфат 2929 90 000 0 2404-03-7
2.2.4. Треххлористый мышьяк 2812 10 180 0 7784-34-1
2.2.5. 2,2-дифенил-2-оксиуксусная 2918 19 850 0 76-93-7
кислота (бензиловая кислота)
2.2.6. Хинуклидин-3-ол 2933 39 990 0 1619-34-7
2.2.7. N,N-диалкил (метил, этил, пропил 2921 19 800 0
или изопропил) аминоэтил-2-
хлориды и соответствующие
протонированные соли, в том
числе:
2.2.7.1. N,N-диизопропиламиноэтил-2- 2921 19 800 0 96-79-7
хлорид;
2.2.7.2. N,N-диизопропиламиноэтил-2-хлорид 2921 19 800 0 4261-68-1
гидрохлорид
2.2.8. N,N-диалкил (метил, этил, пропил 2921 19 800 0;
или изопропил) аминоэтан-2-олы и 2922 19 800 0
соответствующие протонированные
соли, в том числе:
2.2.8.1. N,N-диизопропиламиноэтан-2-ол 2922 19 800 0 96-80-0
Примечание.
По позиции 2.2.8 не
контролируются:
N,N-диметиламиноэтанол и 108-01-0
соответствующие протонированные
соли;
N,N-диэтиламиноэтанол и 100-37-8
соответствующие протонированные
соли (см. позицию 4.1.18)
2.2.9. N,N-диалкил (метил, этил, пропил 2930 90 850 0
или изопропил) аминоэтан-2-тиолы
и соответствующие протонированные
соли, в том числе:
2.2.9.1. N,N-диизопропиламиноэтан-2-тиол 2930 90 850 0 5842-07-9
2.2.10. Бис(2-гидроксиэтил)сульфид 2930 90 200 0 111-48-8
(тиодигликоль)
2.2.11. 3,3-диметилбутан-2-ол 2905 19 000 0 464-07-3
(пинаколиновый спирт)
2.3. Смеси, содержащие 10% и более по
массе или объему любого
токсичного химиката и/или
прекурсора, указанных в позициях
2.1 - 2.3
2.4. Технологии производства,
переработки и потребления
токсичных химикатов и
прекурсоров, указанных в позициях
2.1 - 2.3
Раздел 3. Химикаты, включенные в Список 3
Приложения по химикатам к Конвенции о запрещении
разработки, производства, накопления и применения
химического оружия и о его уничтожении
3.1. Токсичные химикаты
3.1.1. Дихлорангидрид угольной кислоты 2812 10 940 0 75-44-5
(фосген)
3.1.2. Хлорциан 2853 00 500 0 506-77-4
3.1.3. Цианистый водород 2811 19 200 0 74-90-8
3.1.4. Трихлорнитрометан (хлорпикрин) 2904 90 400 0 76-06-2
3.2. Прекурсоры
3.2.1. Хлорокись фосфора 2812 10 110 0 10025-87-3
3.2.2. Треххлористый фосфор 2812 10 150 0 7719-12-2
3.2.3. Пятихлористый фосфор 2812 10 160 0 10026-13-8
3.2.4. Триметилфосфит 2920 90 300 0 121-45-9
3.2.5. Триэтилфосфит 2920 90 400 0 122-52-1
3.2.6. Диметилфосфит 2920 90 200 0 868-85-9
3.2.7. Диэтилфосфит 2920 90 500 0 762-04-9
3.2.8. Монохлористая сера 2812 10 910 0 10025-67-9
3.2.9. Двухлористая сера 2812 10 930 0 10545-99-0
3.2.10. Хлористый тионил 2812 10 950 0 7719-09-7
3.2.11. Этилдиэтаноламин 2922 19 100 0 139-87-7
3.2.12. Метилдиэтаноламин 2922 19 200 0 105-59-9
3.2.13. Триэтаноламин 2922 13 100 0 102-71-6
3.3. Смеси, содержащие 30% и более по
массе или объему любого
токсичного химиката и/или
прекурсора, указанных в позициях
3.1 - 3.2
3.4. Технологии производства,
переработки и потребления
токсичных химикатов и
прекурсоров, указанных в позициях
3.1 - 3.3
Раздел 4. Химикаты, которые имеют мирное назначение,
но могут быть использованы при создании химического оружия
4.1. Прекурсоры
4.1.1. 3-гидрокси-1-метилпиперидин 2933 39 990 0 3554-74-3
4.1.2. Фторид калия 2826 19 900 0 7789-23-3
4.1.3. 2-хлорэтанол 2905 59 100 0 107-07-3
4.1.4. Диметиламин и его растворы 2921 11 100 0 124-40-3
4.1.5. Фтористый водород 2811 11 000 0 7664-39-3
Примечание.
Позиция 4.1.5 включает
фтористоводородную (плавиковую)
кислоту
4.1.6. Метилбензилат 2918 19 850 0 76-89-1
4.1.7. 3-хинуклидон 2933 39 990 0 3731-38-2
4.1.8. Пинаколин 2914 19 900 0 75-97-8
4.1.9. Цианистый калий 2837 19 000 0 151-50-8
4.1.10. Бифторид калия 2826 19 900 0 7789-29-9
4.1.11. Бифторид аммония 2826 19 100 0 1341-49-7
4.1.12. Бифторид натрия 2826 19 100 0 1333-83-1
4.1.13. Фторид натрия 2826 19 100 0 7681-49-4
4.1.14. Диметиламиногидрохлорид 2921 11 900 0 506-59-2
4.1.15. Цианистый натрий 2837 11 000 0 143-33-9
4.1.16. Пентасульфид фосфора 2813 90 100 0 1314-80-3
4.1.17. Диизопропиламин 2921 19 800 0 108-18-9
4.1.18. Диэтиламиноэтанол 2922 19 800 0 100-37-8
4.1.19. Сульфид натрия 2830 10 000 0 1313-82-2
4.1.20. Триэтаноламиногидрохлорид 2922 13 900 0 637-39-8
4.1.21. Триизопропил фосфит 2920 90 850 0 116-17-6
4.1.22. Гексафторосиликат натрия 2826 90 800 0 16893-85-9
4.1.23. О,О-диэтилтиофосфорная кислота 2920 19 000 0 2465-65-8
(О,О-диэтилфосфоротиоат)
4.1.24. О,О-диэтилдитиофосфорная кислота 2920 19 000 0 298-06-6
(О,О-диэтилфосфородитиоат)
4.2. Смеси, содержащие любой
прекурсор, указанный в позициях
4.1.9 и 4.1.15
4.3. Смеси, содержащие 30% и более по
массе или объему любого
прекурсора, указанного в
позициях 4.1.1 - 4.1.8, 4.1.10 -
4.1.14, 4.1.16 - 4.1.24
4.4. Технологии производства,
переработки и потребления
прекурсоров, указанных в позициях
4.1 - 4.3
Раздел 5. Оборудование
5.1. Заводы или установки для
производства химикатов, указанных
в разделах 1 - 4 настоящего
Типового списка
5.2. Реакционные сосуды, реакторы и
смесители
5.2.1. Реакционные сосуды или реакторы 3926 90 980 8;
со смесителями либо без них, 7020 00;
которые имеют общий внутренний 7115 90;
объем свыше 0,1 куб. м (100 л) и 7309 00 300 0;
менее 20 куб. м (20 000 л) и у 7309 00 590 0;
которых все поверхности, 7310 10 000 0;
находящиеся в контакте с 7508 90 000 9;
химикатами, изготовлены из одного 8103 90 900 0;
или нескольких нижеуказанных 8108 90 900 9;
коррозионно-стойких материалов: 8109 90 000 0;
никеля или сплавов с массовой 8112 99 300 0;
долей никеля более 40 процентов; 8419 89 989 0;
сплавов с массовой долей хрома 8479 82 000 0;
более 20 процентов и никеля более 8479 89 970 9
25 процентов;
фторполимеров
стекла или стеклянной облицовки
(в том числе стеклообразного или
эмалевого покрытия);
тантала или танталовых сплавов;
титана или титановых сплавов;
циркония или циркониевых сплавов;
ниобия или ниобиевых сплавов
5.2.2. Смесители, а также крыльчатки, 7020 00;
лопастные мешалки и валы, 8112 99 300 0;
предназначенные для использования 8479 82 000 0;
в реакционных сосудах или 8479 90
реакторах, которые указаны в
позиции 5.2.1, и у которых все
поверхности, находящиеся в
контакте с химикатами,
изготовлены из одного или
нескольких нижеуказанных
коррозионно-стойких материалов:
никеля или сплавов с массовой
долей никеля более 40 процентов;
сплавов с массовой долей хрома
более 20 процентов и никеля более
25 процентов;
фторполимеров;
стекла или стеклянной облицовки
(в том числе стеклообразного или
эмалевого покрытия);
тантала или танталовых сплавов;
титана или титановых сплавов;
циркония или циркониевых сплавов;
ниобия или ниобиевых сплавов
5.3. Емкости для хранения, контейнеры 3923 10 000 0;
или накопители, которые имеют 3923 29 900 0;
общий внутренний объем свыше 0,1 3923 30 909 0;
куб. м (100 л) и у которых все 7010 90 910 0;
поверхности, находящиеся в 7010 90 990 0;
контакте с химикатами, 7020 00;
изготовлены из одного или 7115 90;
нескольких нижеуказанных 7309 00 300 0;
коррозионно-стойких материалов: 7309 00 590 0;
никеля или сплавов с массовой 7310 10 000 0;
долей никеля более 40 процентов; 7311 00;
сплавов с массовой долей хрома 7508 90 000 9;
более 20 процентов и никеля более 8103 90 900 0;
25 процентов; 8108 90 900 9;
фторполимеров; 8109 90 000 0;
стекла или стеклянной облицовки 8112 99 300 0;
(в том числе стеклообразного или 8609 00 900 9
эмалевого покрытия);
тантала или танталовых сплавов;
титана или титановых сплавов;
циркония или циркониевых сплавов;
ниобия или ниобиевых сплавов
5.4. Теплообменники или конденсаторы, 7020 00;
которые имеют площадь поверхности 8419 50 000 0;
теплообмена свыше 0,15 кв. м, но 8419 90 850 9
не более 20 кв. м, а также трубы
наружным диаметром от 12 до 56 мм
и толщиной стенки до 2,5 мм,
пластины, змеевики и
многоканальные блоки,
предназначенные для использования
в таких теплообменниках или
конденсаторах, у которых все
поверхности, находящиеся в
контакте с химикатами,
изготовлены из одного или
нескольких нижеуказанных
коррозионно-стойких материалов:
никеля или сплавов с массовой
долей никеля более 40 процентов;
сплавов с массовой долей хрома
более 20 процентов и никеля более
25 процентов;
фторполимеров;
стекла или стеклянной облицовки
(в том числе стеклообразного или
эмалевого покрытия);
графита или углеграфита;
тантала или танталовых сплавов;
титана или титановых сплавов;
циркония или циркониевых сплавов;
ниобия или ниобиевых сплавов;
карбида кремния или карбида
титана
5.5. Дистилляционные или абсорбционные 7020 00;
колонны, которые имеют внутренний 8419 40 000 9;
диаметр более 0,1 м, а также 8419 90 850 9
каплеуловители, распределители
жидкости и (или) пара,
предназначенные для использования
в таких дистилляционных или
абсорбционных колоннах, у которых
все поверхности, находящиеся в
контакте с химикатами,
изготовлены из одного или
нескольких нижеуказанных
коррозионно-стойких материалов:
никеля или сплавов с массовой
долей никеля более 40 процентов;
сплавов с массовой долей хрома
более 20 процентов и никеля более
25 процентов;
фторполимеров;
стекла или стеклянной облицовки
(в том числе стеклообразного или
эмалевого покрытия);
графита или углеграфита;
тантала или танталовых сплавов;
титана или титановых сплавов;
циркония или циркониевых сплавов;
ниобия или ниобиевых сплавов
5.6. Снаряжательное (наливное) 8422 30 000 8
оборудование, которое имеет
дистанционное управление и у
которого все поверхности,
находящиеся в контакте с
химикатами, изготовлены из одного
или нескольких нижеуказанных
коррозионно-стойких материалов:
никеля или сплавов с массовой
долей никеля более 40 процентов;
сплавов с массовой долей хрома
более 20 процентов и никеля более
25 процентов
5.7. Трубопроводная арматура с 7020 00;
номинальным диаметром условного 8481
прохода более 10 мм (3/8 дюйма),
а также корпуса арматуры и
отформованные вкладыши,
предназначенные для использования
в такой арматуре, у которых все
поверхности, находящиеся в
контакте с химикатами,
изготовлены из одного или
нескольких нижеуказанных
коррозионно-стойких материалов:
никеля или сплавов с массовой
долей никеля более 40 процентов;
сплавов с массовой долей хрома
более 20 процентов и никеля более
25 процентов;
фторполимеров;
стекла или стеклянной облицовки
(в том числе стеклообразного или
эмалевого покрытия);
тантала или танталовых сплавов;
титана или титановых сплавов;
циркония или циркониевых сплавов;
ниобия или ниобиевых сплавов;
карбида кремния с чистотой
80 процентов или более; оксида
алюминия с чистотой 99,9
процентов или более; диоксида
циркония
5.8. Многоцелевые коммуникации 3917;
(двойные и многостенные трубы) 6815 10 900 9;
типа "труба в трубе", которые 7020 00;
имеют отверстие для обнаружения 7115 90;
течи и у которых все поверхности 7303 00;
внутреннего трубопровода, 7304;
находящиеся в контакте с 7305;
химикатами, изготовлены из одного 7306;
или нескольких нижеуказанных 7508 90 000 9;
коррозионно-стойких материалов: 8103 90 900 0;
никеля или сплавов с массовой 8108 90 900 9;
долей никеля более 40 процентов; 8109 90 000 0;
сплавов с массовой долей хрома 8112 99 300 0;
более 20 процентов и никеля более 8419 90 850
25 процентов;
фторполимеров;
стекла или стеклянной облицовки
(в том числе стеклообразного или
эмалевого покрытия);
графита или углеграфита;
тантала или танталовых сплавов;
титана или титановых сплавов;
циркония или циркониевых сплавов;
ниобия или ниобиевых сплавов
5.9. Герметичные насосы и насосы с 7020 00;
двумя и более уплотнениями, с 8413 81 000 9;
максимальной 8414 10 250 0;
производительностью более 8414 10 810 0;
0,6 куб. м/ч или вакуумные насосы 8414 90 000 0
с максимальной
производительностью более 5
куб. м/ч (при температуре 0 °C и
давлении 101,30 кПа), а также
корпуса насосов, отформованные
вкладыши, сопла струйных насосов,
рабочие колеса и роторы,
предназначенные для использования
в таких насосах, у которых все
поверхности, находящиеся в
контакте с химикатами,
изготовлены из одного или
нескольких нижеуказанных
коррозионно-стойких материалов:
никеля или сплавов с массовой
долей никеля более 40 процентов;
сплавов с массовой долей хрома
более 20 процентов и никеля более
25 процентов;
фторполимеров;
стекла или стеклянной облицовки
(в том числе стеклообразного или
эмалевого покрытия);
графита или углеграфита;
тантала или танталовых сплавов;
титана или титановых сплавов;
циркония или циркониевых сплавов;
ниобия или ниобиевых сплавов;
керамики;
ферросиликона
5.10. Печи для сжигания, оборудованные 8417 80 100 0;
специально сконструированными 8417 80 850 0;
системами подачи уничтожаемых 8514 20 800 0;
продуктов, специальными 8514 30 990 0
системами проведения процесса,
предназначенные для уничтожения
боевых отравляющих веществ,
контролируемых химикатов или
химического снаряжения, со
средней температурой в камере
сгорания более 1000 °C, у которых
все поверхности в системе подачи,
вступающие в контакт с
уничтожаемыми продуктами,
изготовлены из одного или
нескольких нижеуказанных
коррозионно-стойких материалов
или облицованы ими: никеля или
сплавов с массовой долей никеля
более 40 процентов; сплавов с
массовой долей хрома более 20
процентов и никеля более 25
процентов; керамики
5.11. Системы контроля токсичных газов
и их детектирующие компоненты
(датчики, сенсорные устройства,
заменяемые сенсорные картриджи),
такие как:
5.11.1. спроектированные для непрерывного 9027 10 100 0;
функционирования и пригодные 9027 10 900 0;
для обнаружения токсичных 9027 20 000 0;
химикатов и прекурсоров, 9027 30 000 0;
указанных в разделах 9027 50 000 0;
1 - 4 настоящего Типового списка, 9027 80 170 0;
при концентрациях 0,3 мг/куб. м 9027 80 970 0;
или менее 9027 90 500 0;
9027 90 800 0
5.11.2. спроектированные для обнаружения 9027 10 100 0;
фосфорорганических соединений при 9027 10 900 0;
помощи препаратов группы 9027 80 970 0;
холинестераз 9027 90 500 0;
9027 90 800 0
5.12. Технологии разработки,
производства или использования
оборудования, указанного в
позициях 5.1 - 5.11.2
Техническое примечание.
Углеграфит, указанный в пунктах
5.4, 5.5, 5.8, 5.9, представляет
собой композицию, состоящую из
карбонизованной углеродной массы
и графита, массовая доля графита
в которой составляет 8 или более
процентов
Раздел 6. Программное обеспечение
6.1. Программное обеспечение,
специально разработанное или
модифицированное для разработки,
производства или использования
оборудования, указанного в
позициях 5.2.1, 5.2.2, 5.6, 5.10,
5.11.1 и 5.11.2 раздела 5
───────────────────────────────────────────────────────────────────────────
───────────────┬───────────────────────────────────────────┬───────────────
N позиции │ Наименование │Код ТН ВЭД <*>
───────────────┴───────────────────────────────────────────┴───────────────
РАЗДЕЛ 1. ЯДЕРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
1.1. Исходный материал:
1.1.1. Уран с содержанием изотопов в том 2844 10
отношении, в каком они находятся в
природном уране, в виде металла, сплава,
химического соединения или концентрата
1.1.2. Уран, обедненный изотопом 235 в виде 2844 30 110 0;
металла, сплава, химического соединения или 2844 30 190 0
концентрата
1.1.3. Торий в виде металла, сплава, химического 2844 30 510 0;
соединения или концентрата 2844 30 690 0
1.2. Специальный расщепляющийся материал:
1.2.1. Плутоний-239 2844 20 990 0
1.2.2. Уран-233 2844 40 100 0
1.2.3. Уран, обогащенный изотопами 235 или 233 2844 20 350 0
Определение.
Термин "уран, обогащенный изотопами 235 или
233", означает уран, содержащий изотопы 235
или 233, или тот и другой вместе в таком
количестве, чтобы отношение суммы этих
изотопов к изотопу 238 было больше
отношения изотопа 235 к изотопу 238 в
природном уране
1.2.4. Любой материал, содержащий одно или 2844 20 -
несколько веществ, указанных в пунктах 2844 50 000 0;
1.2.1 - 1.2.3 в виде металла, сплава, 8401 30 000 0
химического соединения, концентрата,
свежего или отработавшего реакторного
топлива
1.2.5. Технологии, связанные со всеми включенными
в раздел 1 настоящего Типового списка
материалами
Примечание.
Экспортный контроль плутония с изотопной
концентрацией плутония-238 свыше 80%
осуществляется в соответствии с Общими
требованиями к порядку контроля за
осуществлением внешнеэкономических операций
с товарами и технологиями, подлежащими
экспортному контролю, и национальным
законодательством государств - членов
ЕврАзЭС в отношении экспорта оборудования и
материалов двойного назначения и
соответствующих технологий, применяемых в
ядерных целях
РАЗДЕЛ 2. ОБОРУДОВАНИЕ И НЕЯДЕРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
2.1. Ядерные реакторы и специально разработанные
или подготовленные оборудование и составные
части для них:
2.1.1. Комплектные ядерные реакторы. 8401 10 000 0
Ядерные реакторы, способные работать в
режиме контролируемой самоподдерживающейся
цепной реакции деления, исключая реакторы
нулевой мощности, которые определяются как
реакторы с конструкционной максимальной
скоростью производства плутония, не
превышающей 100 г в год
Пояснительное замечание.
Ядерный реактор в основном включает узлы,
находящиеся внутри реакторного корпуса или
непосредственно приданные ему,
оборудование, которое контролирует уровень
мощности в активной зоне, и их части,
которые обычно содержат теплоноситель
первого контура реактора, вступают с ним в
непосредственный контакт или регулируют
его.
Из экспортного контроля не исключаются
реакторы, которые могут быть приемлемым
образом модифицированы, для производства
плутония в количествах значительно больших,
чем 100 г плутония в год. Реакторы,
сконструированные для эксплуатации на
значительных энергетических уровнях,
независимо от их способности производства
плутония, не рассматриваются в качестве
реакторов нулевой мощности
2.1.2. Корпуса ядерных реакторов 8401 40 000 0
Специально разработанные или подготовленные
металлические корпуса или основные части
заводского изготовления для размещения в
них активной зоны ядерных реакторов, как
они определены в пункте 2.1.1, и внутренних
частей реакторов, как они определены в
пункте 2.1.8
Пояснительное замечание.
Верхняя часть корпуса реактора охватывается
пунктом 2.1.2 как основная, заводского
изготовления, часть корпуса реактора
2.1.3. Машины для загрузки и выгрузки топлива 8426 19 000 0;
ядерных реакторов 8426 99 000 0
Специально разработанное или подготовленное
манипуляторное оборудование для загрузки
или извлечения топлива из ядерных
реакторов, как они определены в пункте
2.1.1
Пояснительное замечание.
Машины, определенные в пункте 2.1.3,
используются, когда реактор находится под
нагрузкой, или обладают техническими
возможностями для точного позиционирования
или ориентирования, позволяющими проводить
на остановленном реакторе сложные работы по
перегрузке топлива, при которых обычно
невозможны непосредственное наблюдение или
прямой доступ к топливу
2.1.4. Управляющие стержни ядерных реакторов и 8401 40 000 0
оборудование
Специально разработанные или подготовленные
стержни, опорные или подвесные конструкции
для них, приводы или направляющие трубы для
стержней, используемые для управления
процессом деления в ядерных реакторах, как
они определены в пункте 2.1.1
2.1.5. Трубы высокого давления для ядерных 7304;
реакторов 7507 12 000 0;
Специально разработанные или подготовленные 7608 20;
трубы для размещения в них топливных 8109 90 000 0;
элементов и теплоносителя первого контура в 8401 40 000 0
ядерных реакторах, как они определены в
пункте 2.1.1, при рабочем давлении,
превышающем 50 атмосфер
2.1.6. Циркониевые трубы 8109 90 000 0
Специально разработанные или подготовленные
трубы или сборки труб в количествах,
превышающих 500 кг, для любой получающей
страны в любой период 12 месяцев из
металлического циркония или его сплавов для
использования в ядерных реакторах, как они
определены в пункте 2.1.1, в которых
отношение по весу гафния к цирконию меньше
чем 1:500
2.1.7. Насосы первого контура теплоносителя 8413 81 000 9
Специально разработанные или подготовленные
насосы для поддержания циркуляции
теплоносителя первого контура ядерных
реакторов, как они определены в пункте
2.1.1
Примечание.
Специально разработанные или подготовленные
насосы могут включать сложные, уплотненные
или многократно уплотненные системы для
предотвращения утечки теплоносителя первого
контура, герметичные насосы и насосы с
системами инерциальной массы. Это
определение касается насосов, аттестованных
по секции III раздела 1 подсекции NB (класс
1 компоненты) Кодекса Американского общества
инженеров-механиков или эквивалентным
стандартам
2.1.8. Внутренние части ядерных реакторов 8401 40 000 0
Специально разработанные или подготовленные
внутренние части для использования в
ядерных реакторах, как они определены в
пункте 2.1.1, включающие поддерживающие
колонны активной зоны, каналы для топлива,
тепловые экраны, перегородки, трубные
решетки активной зоны и пластины диффузора
Пояснительное замечание.
Внутренние части ядерных реакторов являются
главными структурными элементами внутри
корпусов реакторов и имеют одно или
несколько назначений, таких, как поддержка
активной зоны, удержание сборок топлива,
направление потока теплоносителя первого
контура, обеспечение радиационной защиты
корпуса реактора и управление оборудованием
внутри активной зоны
2.1.9. Теплообменники 8419 50 000 0;
Специально разработанные или подготовленные 8404 20 000 0;
теплообменники (парогенераторы) для 8402 19 900
использования в первом контуре охлаждения
ядерных реакторов, как они определены в
пункте 2.1.1
Пояснительное замечание.
Специально разработанные или подготовленные
парогенераторы для передачи тепла,
генерируемого в реакторе (первый контур),
воде (вторичный контур) для генерации пара.
Для реакторов-размножителей на быстрых
нейтронах, в которых имеется промежуточный
контур с жидкометаллическим теплоносителем,
теплообменники для передачи тепла от
первого контура к контуру промежуточного
охлаждения также подлежат контролю, как и
парогенераторы. Контролю по данному пункту
не подлежат теплообменники аварийной
системы охлаждения или системы отвода
остаточного тепловыделения
2.1.10. Оборудование детектирования и измерения 9030 10 000 0
потока нейтронов
Специально разработанное или подготовленное
оборудование для детектирования нейтронов и
измерения уровня потока нейтронов внутри
активной зоны реакторов, как они определены
в пункте 2.1.1
Пояснительное замечание.
Экспортному контролю по этому пункту
подлежит оборудование, размещаемое как
внутри, так и вне активной зоны, которое
пригодно для измерения высоких уровней
4
потоков, обычно от 10 нейтрон/кв. см·с.
К оборудованию, размещаемому вне активной
зоны, относится оборудование, размещенное
внутри биологической защиты вне активной
зоны реакторов, как они определены в пункте
2.1.1
2.2. Неядерные материалы для реакторов:
2.2.1. Дейтерий и тяжелая вода 2845 10 000 0;
Дейтерий, тяжелая вода (окись дейтерия) и 2845 90 100 0
любое другое соединение дейтерия, в котором
отношение дейтерия к атомам водорода
превышает 1:5000, предназначенные для
использования в ядерных реакторах, как они
определены в пункте 2.1.1 в количествах,
превышающих 200 кг по атомам дейтерия, для
любой получающей страны в любой период 12
месяцев
2.2.2. Ядерно-чистый графит 3801
Графит, имеющий степень чистоты по борному
эквиваленту выше 5 миллионных долей, с
плотностью больше, чем 1,50 г/куб. см,
предназначенный для использования в ядерных
реакторах, как они определены в пункте
2.1.1 в количествах, превышающих 30
метрических тонн, для любой получающей
страны в любой период 12 месяцев
Пояснительное замечание.
Для целей экспортного контроля
уполномоченный государственный орган будет
определять предназначен или не предназначен
для использования в ядерном реакторе
экспорт графита, удовлетворяющего
вышеприведенным спецификациям.
Значение борного эквивалента в миллионных
долях (БЭ) может быть определено
экспериментально или рассчитано как сумма
значений борных эквивалентов примесей
(БЭ ), включая бор и исключая БЭ углерода
z
(углерод не рассматривается как примесь),
по формуле:
(БЭ ) = [(сигма x A ) /
z ppm Z B
(сигма x A )] x Z , где:
B Z ppm
сигма и сигма - значения эффективного
B Z
сечения захвата тепловых нейтронов (в барн)
природного бора и элемента Z,
соответственно
A и A - значения атомных масс природного
B Z
бора и элемента Z, соответственно
Z - концентрация элемента Z в долях на
ppm
миллион
2.3. Специально разработанные или подготовленные
установки и оборудование для переработки
облученных топливных элементов:
Вводные замечания.
При переработке облученного ядерного
топлива плутоний и уран отделяются от
высокоактивных продуктов деления и других
трансурановых элементов. Для такого
разделения могут использоваться различные
технологические процессы, однако со
временем процесс "Пурекс" стал наиболее
распространенным и приемлемым. Этот процесс
включает растворение облученного ядерного
топлива в азотной кислоте с последующим
выделением урана, плутония и продуктов
деления экстракцией растворителем с помощью
трибутилфосфата в органическом разбавителе.
Технологические процессы на различных
установках типа "Пурекс" аналогичны и
включают: измельчение облученных топливных
элементов, растворение топлива, экстракцию
растворителем и хранение технологической
жидкости. Может иметься также оборудование
для тепловой денитрации нитрата урана,
конверсии нитрата плутония в окись или
металл, а также для обработки жидких
отходов, содержащих продукты деления, до
получения формы, пригодной для
продолжительного хранения или захоронения.
Однако конкретные типы и конфигурация
оборудования, выполняющего эти функции,
могут различаться на различных установках
типа "Пурекс" по нескольким причинам,
включая типы и количество облученного
ядерного топлива, подлежащего переработке,
и предполагаемый процесс осаждения
извлекаемых материалов, а также принципы
обеспечения безопасности и технического
обслуживания, присущие конструкции данной
установки. Эти процессы, включая полные
системы для конверсии плутония и
производства металлического плутония, могут
быть идентифицированы по мерам, принимаемым
для предотвращения опасностей в связи с
критичностью (например, мерами, связанными
с геометрией), облучением (например, путем
защиты от облучения) и токсичностью
(например, мерами по удержанию)
2.3.1. Установки для переработки облученных
топливных элементов
Установки для переработки облученных
топливных элементов включают оборудование и
компоненты, которые обычно находятся в
прямом контакте с облученным топливом и
основными технологическими потоками
ядерного материала и продуктов деления и
непосредственно управляют ими
2.3.2. Специально разработанное или подготовленное
оборудование для использования на
установках для переработки облученных
топливных элементов:
2.3.2.1. Машины для измельчения облученных топливных 8456;
элементов 8462 31 000 0;
Специально разработанное или подготовленное 8462 39 990 0;
дистанционно управляемое оборудование для 8479 82 000 0
использования на установке по переработке,
как она определена в пункте 2.3.1 для
резки, рубки или нарезки сборок, пучков или
стержней облученного ядерного топлива
Вводное замечание.
Это оборудование используется для вскрытия
оболочки топлива с целью последующего
растворения облученного ядерного материала.
Как правило, используются специально
предназначенные, сконструированные для
рубки металла устройства, хотя может
использоваться и более совершенное
оборудование, например, лазеры
2.3.2.2. Диссольверы 7309 00;
Специально разработанные или подготовленные 8479 89 970 9
безопасные с точки зрения критичности
резервуары (например, малого диаметра,
кольцевые или прямоугольные резервуары) для
использования на установках по переработке
как они определены в пункте 2.3.1 для
растворения облученного ядерного топлива,
которые способны выдерживать горячую,
высококоррозионную жидкость и могут
дистанционно загружаться и технически
обслуживаться
Вводное замечание.
В диссольверы обычно поступает
измельченное отработавшее топливо. В этих
безопасных с точки зрения критичности
резервуарах облученный ядерный материал
растворяется в азотной кислоте, и
остающиеся обрезки оболочек выводятся из
технологического потока
2.3.2.3. Экстракторы и оборудование для экстракции 8479 89 970 9
растворителем
Специально разработанные или подготовленные
экстракторы с растворителем такие, как
насадочные или пульсационные колонны,
смесительно-отстойные аппараты или
центробежные контактные аппараты для
использования на установке по переработке
облученного топлива. Экстракторы с
растворителем должны быть устойчивы к
коррозионному воздействию азотной кислоты,
изготавливаться с соблюдением чрезвычайно
высоких требований (включая применение
специальных методов сварки, инспекций,
обеспечение и контроль качества) из
малоуглеродистых нержавеющих сталей,
титана, циркония или других
высококачественных материалов
Вводное замечание.
В экстракторы с растворителем поступает как
раствор облученного топлива из
диссольверов, так и органический раствор, с
помощью которого разделяются уран, плутоний
и продукты деления. Оборудование для
экстракции растворителем обычно
конструируется таким образом, чтобы оно
удовлетворяло жестким эксплуатационным
требованиям, таким, как длительный срок
службы без технического обслуживания или
легкая заменяемость, простота в
эксплуатации и управлении, а также гибкость
в отношении изменения параметров процесса
2.3.2.4. Химические резервуары для выдерживания или 7309 00 300 0;
хранения 7310 10 000 0
Специально разработанные или подготовленные
резервуары для выдерживания или хранения
для использования на установке по
переработке облученного топлива устойчивые
к коррозионному воздействию азотной
кислоты, изготовленные из малоуглеродистых
нержавеющих сталей, титана или циркония или
других высококачественных материалов.
Резервуары для выдерживания или хранения
могут быть сконструированы таким образом,
чтобы их эксплуатация и техническое
обслуживание производились дистанционно, и
могут иметь следующие особенности с точки
зрения контроля за ядерной критичностью:
1) борный эквивалент стенок или внутренних
конструкций равен по меньшей мере 2%, либо
2) цилиндрические резервуары имеют
максимальный диаметр 175 мм (7 дюймов),
либо
3) прямоугольный или кольцевой резервуар
имеет максимальную ширину 75 мм (3 дюйма)
Вводные замечания.
На этапе экстракции растворителем
образуются три основных технологических
потока жидкости. Резервуары для
выдерживания или хранения используются в
дальнейшей обработке всех трех потоков
следующим образом:
а) раствор чистого азотнокислого урана
концентрируется выпариванием, и происходит
процесс денитрации, где он превращается в
оксид урана. Этот оксид повторно
используется в ядерном топливном цикле;
б) раствор высокоактивных продуктов деления
обычно концентрируется выпариванием и
хранится в виде концентрированной жидкости.
Этот концентрат может впоследствии пройти
выпаривание или быть преобразован в форму,
пригодную для хранения или захоронения;
с) раствор чистого нитрата плутония
концентрируется и хранится до поступления
на дальнейшие этапы технологического
процесса. В частности, резервуары для
выдерживания или хранения растворов
плутония конструируются таким образом,
чтобы избежать связанных с критичностью
проблем, возникающих в результате изменений
в концентрации или форме данного потока
2.4. Установки для изготовления топливных
элементов для ядерных реакторов и
специально разработанное или подготовленное
оборудование для них
Вводные замечания.
Ядерные топливные элементы производят из
одного или большего числа исходных или
специальных делящихся материалов,
поименованных в разделе 1 данного Типового
списка. Для наиболее типичного оксидного
вида топлива установки представлены
оборудованием для прессования, спекания,
шлифовки и сортировки таблеток. Обращение
со смешанным оксидным топливом осуществляют
в перчаточных боксах или эквивалентном
оборудовании до тех пор, пока оно не
заключено в оболочку. Во всех случаях
топливо герметически заваривается внутри
подходящей оболочки, которая разработана
как для первичной упаковки, заключающей в
себе топливо, так и для обеспечения
пригодных эксплуатационных характеристик и
безопасности в течение эксплуатации в
реакторе. Также во всех случаях необходим
контроль на самом высоком уровне процессов,
операций и оборудования, чтобы
гарантировать прогнозируемые и безопасные
эксплуатационные характеристики топлива
Пояснительное замечание.
Виды оборудования, которые рассматриваются
как подпадающие под значение фразы "и
специально разработанное или подготовленное
оборудование" для изготовления топливных
элементов, включают следующее оборудование,
которое:
а) обычно вступает в непосредственный
контакт или непосредственно обрабатывает
или управляет технологическим потоком
ядерного материала;
б) осуществляет сварку оболочки, внутри
которой находится ядерный материал;
в) контролирует целостность оболочки или
сварного шва;
г) проверяет характеристики топлива,
заключенного в оболочку
Такое оборудование или системы оборудования
могут включать, например:
1) специально разработанные или
подготовленные полностью автоматизированные
установки контроля таблеток для проверки
конечных размеров и дефектов поверхности
таблеток топлива;
2) специально разработанные или
подготовленные сварочные автоматы для
наварки концевых заглушек на топливные
стержни;
3) специально разработанные или
подготовленные автоматические установки
испытания и контроля для проверки
целостности топливных стержней в сборе.
Данные установки обычно включают
оборудование для:
а) рентгеновской проверки сварных швов
стержней и концевых заглушек;
б) определения течи гелия из опрессованных
стержней;
в) гамма-сканирования стержней для проверки
правильного наполнения топливными
таблетками
2.5. Специально разработанные или подготовленные
установки и оборудование для разделения
изотопов природного урана, обедненного
урана или специального расщепляющегося
материала, кроме аналитических приборов:
2.5.1. Установки для разделения изотопов 8401 20 000 0
природного урана, обедненного урана или
специального расщепляющего материала
2.5. Специально разработанные или подготовленные
установки и оборудование для разделения
изотопов урана, кроме аналитических
приборов:
Вводное замечание:
Установки, оборудование и технологии для
разделения изотопов урана в ряде случаев
тесно связаны с установками, оборудованием
и технологиями разделения стабильных
изотопов. В отдельных случаях контроль
согласно позиции 2.5 также соответствующим
образом применяется к установкам и
оборудованию, предназначенным для
разделения стабильных изотопов.
Такой контроль за установками и
оборудованием для разделения стабильных
изотопов дополняет контроль за установками
и оборудованием, которые специально
предназначены или подготовлены для
обработки, использования или производства
специального расщепляющегося материала,
охватываемого настоящим Типовым списком.
Данный дополнительный контроль согласно
позиции 2.5 неприменим к процессу
электромагнитного разделения изотопов,
который подпадает под положения раздела 2
Типового списка.
Для следующих процессов контроль согласно
позиции 2.5 одинаково применим вне
зависимости от того, предполагается ли
использовать данный процесс для разделения
изотопов урана или для разделения
стабильных изотопов: газоцентрифужный
процесс, газодиффузионный процесс, процесс
плазменного разделения и аэродинамические
процессы.
Для некоторых процессов их применимость для
разделения изотопов урана зависит от того,
какой элемент (стабильный изотоп)
разделяется.
К этим процессам относятся: процессы,
основанные на лазерном разделении
(например, молекулярный метод лазерного
разделения изотопов и лазерное разделение
изотопов по методу атомарных паров),
химический обмен и ионный обмен.
Следовательно, поставщики должны оценивать
эти процессы для каждого отдельного случая,
с тем чтобы соответствующим образом
применять положения о контроле согласно
позиции 2.5 для использования стабильных
изотопов
2.5.1. Установки для разделения изотопов урана 8401 20 000 0
2.5.2. Специально разработанное или подготовленное
оборудование для разделения изотопов урана,
кроме аналитических приборов:
2.5.2.1. Специально разработанные или подготовленные 8401 20 000 0
газовые центрифуги и узлы и компоненты для
использования в газовых центрифугах
Вводные замечания.
Газовая центрифуга обычно состоит из
тонкостенного(ых) цилиндра(ов) диаметром от
75 мм (3 дюйма) до 400 мм (16 дюймов) с
вертикальной центральной осью, который
помещен в вакуум и вращается с высокой
окружной скоростью порядка 300 м/с или
более. Для достижения большой скорости
конструкционные материалы вращающихся
компонентов должны иметь высокое значение
отношения прочности к плотности, а роторная
сборка и, следовательно, отдельные ее
компоненты должны изготовляться с высокой
степенью точности, чтобы разбаланс был
минимальным. В отличие от других центрифуг
газовая центрифуга для обогащения урана
имеет внутри роторной камеры
вращающуюся(иеся) перегородку(и) в форме
диска и неподвижную систему подачи и отвода
газа UF6, состоящую, по меньшей мере, из
трех отдельных каналов, два из которых
соединены с лопатками, отходящими от оси
ротора к периферийной части роторной
камеры. В вакууме находится также ряд
важных невращающихся элементов, которые,
хотя и имеют особую конструкцию, не сложны
в изготовлении и не изготавливаются из
уникальных материалов. Центрифужная
установка требует большого числа этих
компонентов, так что их количество может
служить важным индикатором конечного
использования
2.5.2.1.1. Вращающиеся компоненты:
2.5.2.1.1.1. Полные роторные сборки 8401 20 000 0
Тонкостенные цилиндры или ряд соединенных
между собой тонкостенных цилиндров,
изготовленных из одного или более
материалов с высоким значением отношения
прочности к плотности, указанных в
пояснительных замечаниях к пунктам
2.5.2.1.1 - 2.5.2.1.1.5.
Соединение цилиндров между собой
осуществляется при помощи гибких сильфонов
или колец, указанных в пункте 2.5.2.1.1.3.
Собранный ротор имеет внутреннюю(ие)
перегородку(и) и концевые узлы, указанные в
пунктах 2.5.2.1.1.4 и 2.5.2.1.1.5. Однако
полная сборка может быть поставлена
заказчику в частично собранном виде. Такая
поставка также подлежит экспортному
контролю
2.5.2.1.1.2. Роторные трубы 8401 20 000 0
Специально разработанные или подготовленные
тонкостенные цилиндры с толщиной стенки
12 мм (0,50 дюйма) или менее, диаметром от
75 мм (3 дюйма) до 400 мм (16 дюймов),
изготовленные из одного или более
материалов, имеющих высокое значение
отношения прочности к плотности, указанных
в пояснительных замечаниях к пунктам
2.5.2.1.1 - 2.5.2.1.1.5.
2.5.2.1.1.3. Кольца или сильфоны 8307;
Специально разработанные или подготовленные 8401 20 000 0
компоненты для создания местной опоры для
роторной трубы или соединения ряда роторных
труб. Сильфоны представляют собой короткие
цилиндры с толщиной стенки 3 мм (0,125
дюйма) или менее, диаметром от 75 мм (3
дюйма) до 400 мм (16 дюймов), имеющих один
гофр и изготовленные из одного из
материалов, имеющие высокое значение
отношения прочности к плотности, указанных
в пояснительных замечаниях к пунктам
2.5.2.1.1 - 2.5.2.1.1.5.
2.5.2.1.1.4. Перегородки 8401 20 000 0
Специально разработанные или подготовленные
компоненты в форме диска диаметром от 75 мм
до 400 мм (от 3 до 16 дюймов) для установки
внутри роторной трубы центрифуги с целью
изолировать выпускную камеру от главной
разделительной камеры и в некоторых случаях
для улучшения циркуляции газа UF6 внутри
главной разделительной камеры роторной
трубы и изготовленные из одного из
материалов, имеющих высокое значение
отношения прочности к плотности, указанных
в пояснительных замечаниях к пунктам
2.5.2.1.1 - 2.5.2.1.1.5.
2.5.2.1.1.5. Верхние/нижние крышки 8401 20 000 0
Специально разработанные или подготовленные
компоненты в форме диска диаметром от 75 мм
(3 дюйма) до 400 мм (16 дюймов) для точного
соответствия диаметру концов роторной трубы
и возможности удерживать UF6 внутри ее. Эти
компоненты используются для того, чтобы
поддерживать, удерживать или содержать в
себе как составную часть элементы верхнего
подшипника (верхняя крышка) или служить в
качестве несущей части вращающихся
элементов нижнего подшипника (нижняя
крышка), и изготавливаются из одного из
материалов, имеющих высокое значение
отношения прочности к плотности, указанных
в пояснительных замечаниях к пунктам
2.5.2.1.1 - 2.5.2.1.1.5.
Пояснительные замечания
(к пунктам 2.5.2.1.1 - 2.5.2.1.1.5).
Для вращающихся компонентов центрифуг
используются следующие материалы:
а) мартенситностареющие стали, имеющие
максимальный предел прочности на разрыв
9
2,05 x 10 Н/кв. м (300000 фунт/кв. дюйм)
или более;
б) алюминиевые сплавы, имеющие
максимальный предел прочности на разрыв
9
0,46 x 10 Н/кв. м (67000 фунт/кв. дюйм)
или более;
в) волокнистые материалы, пригодные для
использования в композитных структурах и
имеющие значения удельного модуля 3,18 x
6
10 м или более и максимального удельного
4
предела прочности на разрыв 7,62 x 10 м
или более ("удельный модуль" - это модуль
Юнга в Н/кв. м, деленный на удельный вес в
Н/куб. м; "максимальный удельный предел
прочности на разрыв" - это максимальный
предел прочности на разрыв в Н/кв. м,
деленный на удельный вес в Н/куб. м)
2.5.2.1.2. Статические компоненты:
2.5.2.1.2.1. Подшипники с магнитной подвеской 8483 30 800
Специально разработанные или подготовленные
подшипниковые узлы, состоящие из кольцевого
магнита, подвешенного в обойме, содержащей
демпфирующую среду. Обойма изготавливается
из стойкого к UF6 материала (см.
примечание). Магнит соединяется с полюсным
наконечником или вторым магнитом,
установленным на верхней крышке, указанной
в пункте 2.5.2.1.1.5. Магнит может иметь
форму кольца с соотношением между внешним и
внутренним диаметрами меньшим или равным
1,6:1 и форму, обеспечивающую:
а) начальную проницаемость 0,15
Гн/м (120000 единиц СГС) или более, или
б) остаточную намагниченность 98,5% или
более, или
в) произведение индукции на максимальную
напряженность поля более 80 кДж/куб. м
7
(10 Гс.Э).
Кроме обычных свойств материала необходимым
предварительным условием является
ограничение очень малыми допусками
(менее 0,1 мм или 0,004 дюйма) отклонения
магнитных осей от геометрических осей или
обеспечение особой гомогенности материала
магнита
Примечание.
Стойкие к UF6 материалы включают
нержавеющую сталь, алюминий, алюминиевые
сплавы, никель или сплавы, содержащие 60% и
более никеля
2.5.2.1.2.2. Подшипники/демпферы 8483 30 800
Специально разработанные или подготовленные
подшипники, содержащие узел
ось/уплотнительное кольцо, смонтированный
на демпфере. Ось обычно представляет собой
вал из закаленной стали с одним концом в
форме полусферы и со средствами
подсоединения к нижней крышке, указанной в
пункте 2.5.2.1.1.5, на другом. Вал, однако,
может быть соединен с гидродинамическим
подшипником. Кольцо имеет форму таблетки с
полусферическим углублением на одной
поверхности. Эти компоненты могут
поставляться отдельно от демпфера. Такие
поставки также подлежат экспортному
контролю
2.5.2.1.2.3. Молекулярные насосы 8414 10 250 0
Специально разработанные или подготовленные
цилиндры с выточенными или выдавленными
внутри спиральными канавками и с
высверленными внутри отверстиями. Типовыми
размерами являются следующие: внутренний
диаметр от 75 мм (3 дюйма) до 400 мм (16
дюймов), толщина стенки 10 мм (0,4 дюйма)
или более, длина равна диаметру или больше.
Канавки обычно имеют прямоугольное
поперечное сечение и глубину 2 мм (0,08
дюйма) или более
2.5.2.1.2.4. Статоры двигателей 8503 00 990 0
Специально разработанные или подготовленные
статоры кольцевой формы для
высокоскоростных многофазных гистерезисных
(или реактивных) электродвигателей
переменного тока для синхронной работы в
условиях вакуума в диапазоне частот 600 -
2000 Гц и в диапазоне мощностей 50 - 1000
ВА. Статоры состоят из многофазных обмоток
на многослойном железном сердечнике с
низкими потерями, составленном из тонких
пластин обычно толщиной 2,0 мм (0,08 дюйма)
или менее
2.5.2.1.2.5. Корпуса/приемники центрифуги 8401 20 000 0
Специально разработанные или подготовленные
компоненты для размещения в них сборки
роторной трубы газовой центрифуги. Корпус
состоит из жесткого цилиндра с толщиной
стенки до 30 мм (1,2 дюйма) с прецизионно
обработанными концами для установки
подшипников и с одним или несколькими
фланцами для монтажа. Обработанные концы
параллельны друг другу и перпендикулярны
продольной оси цилиндра в пределах 0,05
градуса или менее. Корпус может также
представлять собой конструкцию ячеистого
типа для размещения в нем нескольких
роторных труб. Корпуса изготавливаются из
материалов, коррозиестойких к UF6, или
защищаются покрытием из таких материалов
2.5.2.1.2.6. Ловушки 8401 20 000 0
Специально разработанные или подготовленные
трубки внутренним диаметром до 12 мм (0,5
дюйма) для извлечения газа UF6 из роторной
трубы по методу трубки Пито (т.е. с
отверстием, направленным на круговой поток
газа в роторной трубе, например,
посредством изгиба конца радиально
расположенной трубки), которые можно
прикрепить к центральной системе извлечения
газа. Трубки изготавливаются из материалов,
коррозиестойких к UF6, или защищаются
покрытием из таких материалов
2.5.2.2. Специально разработанные или подготовленные
вспомогательные системы, оборудование и
компоненты для использования на
газоцентрифужной установке по обогащению:
Вводное замечание.
Вспомогательные системы, оборудование и
компоненты газоцентрифужной установки по
обогащению представляют собой системы
установки, необходимые для подачи UF6 в
центрифуги, для связи отдельных центрифуг
между собой с целью образования каскадов
(или ступеней), чтобы достичь более
высокого обогащения и извлечь "продукт" и
"хвосты" UF6 из центрифуг, а также
оборудование, необходимое для приведения в
действие центрифуг или для управления
установкой. Обычно UF6 испаряется из
твердых веществ, помещенных внутри
подогреваемых автоклавов, и подается в
газообразной форме к центрифугам через
систему коллекторных трубопроводов каскада.
"Продукт" и "хвосты" UF6, поступающие из
центрифуг в виде газообразных потоков,
также проходят через систему коллекторных
трубопроводов каскада к холодным ловушкам
(работающим при температуре около 203 К
(-70 °C), где они конденсируются и затем
помещаются в соответствующие контейнеры для
транспортировки или хранения. Так как
установка по обогащению состоит из многих
тысяч центрифуг, собранных в каскады,
создаются многокилометровые коллекторные
трубопроводы каскадов с тысячами сварных
швов, причем схема основной части их
соединений многократно повторяется.
Оборудование, компоненты и системы
трубопроводов изготавливаются с соблюдением
высоких требований к вакуум-плотности и
чистоте обработки
2.5.2.2.1. Системы подачи/системы отвода "продукта" и 8401 20 000 0
"хвостов"
Специально разработанные или подготовленные
технологические системы, включающие:
2.5.2.2.1.1. Питающие автоклавы (или станции), 8419 89 98
используемые для подачи UF6 в каскады
центрифуг при давлении до 100 кПа (15
фунт/кв. дюйм) и при скорости 1 кг/ч или
более, полностью изготовленные из
материалов, стойких к UF6, или защищенные
покрытием из них с соблюдением высоких
требований к вакуум-плотности и чистоте
обработки
2.5.2.2.1.2. Десублиматоры (или холодные ловушки), 8419 89 98
используемые для выведения UF6 из каскадов
при давлении до 3 кПа (0,5 фунт/кв. дюйм),
полностью изготовленные из материалов,
стойких к UF6, или защищенные покрытием из
них с соблюдением высоких требований к
вакуум-плотности и чистоте обработки.
Десублиматоры способны охлаждаться до
203 К (-70 °C) и нагреваться до
343 К (70 °C)
2.5.2.2.1.3. Станции "продукта" и "хвостов", 8419 89 98
используемые для отвода UF6 в контейнеры,
оборудование и трубопроводы которых
полностью изготовлены из материалов,
стойких к UF6, или защищены покрытием из
них с соблюдением высоких требований к
вакуум-плотности и чистоте обработки
2.5.2.2.2. Машинные системы коллекторных трубопроводов 8401 20 000 0
Специально разработанные или подготовленные
системы трубопроводов и коллекторов для
удержания UF6 внутри центрифужных каскадов.
Эта сеть трубопроводов обычно представляет
собой систему с "тройным" коллектором, и
каждая центрифуга соединена с каждым из
коллекторов. Следовательно, схема основной
части их соединения многократно
повторяется. Она полностью изготавливается
из стойких к UF6 материалов с соблюдением
высоких требований к вакуум-плотности и
чистоте обработки
2.5.2.2.3. Масс-спектрометры/ионные источники для UF6 9027 80 970 0
Специально разработанные или подготовленные
магнитные или квадрупольные масс-
спектрометры, способные производить прямой
отбор проб подаваемой массы "продукта" или
"хвостов" из газовых потоков UF6 и
обладающие полным набором следующих
характеристик:
1) удельная разрешающая способность по
массе свыше 320;
2) содержат ионные источники, изготовленные
из нихрома или монеля или защищенные
покрытием из них, или никелированные;
3) содержат ионизационные источники с
бомбардировкой электронами;
4) содержат коллекторную систему, пригодную
для изотопного анализа
2.5.2.2.4. Преобразователи частоты 8502 39 800 0;
Специально разработанные или подготовленные 8502 40 000 0;
преобразователи частоты (также известные 8504 40 900 9
как конвертеры или инверторы) для питания
статоров двигателей, указанных в пункте
2.5.2.1.2.4, или части, компоненты и
подсборки таких преобразователей частоты,
обладающие полным набором следующих
характеристик:
1) многофазный выход в диапазоне от 600 до
2000 Гц;
2) высокая стабильность (со стабилизацией
частоты лучше 0,1%);
3) низкие нелинейные искажения (менее 2%);
4) коэффициент полезного действия свыше 80%
2.5.2.2.5. Специально предназначенные или 8481 30;
подготовленные ручные или автоматические 8481 80
стопорные и регулирующие клапаны
сильфонного типа, изготовленные из
материалов, коррозиестойких к UF6, или
защищенные покрытием из таких материалов,
диаметром от 10 мм до 160 мм для
использования в основных или
вспомогательных системах газоцентрифужных
установок по обогащению
Пояснительное замечание
(к пунктам 2.5.2.2 - 2.5.2.2.5).
Оборудование, указанное в пунктах 2.5.2.2 -
2.5.2.2.5, вступает в непосредственный
контакт с технологическим газом UF6 или
непосредственно управляет работой центрифуг
и прохождением газа от центрифуги к
центрифуге и из каскада в каскад
Примечание
(к пунктам 2.5.2.2.1 - 2.5.2.2.1.3;
2.5.2.2).
Стойкие к UF6 материалы включают
нержавеющую сталь, алюминий, алюминиевые
сплавы, никель или сплавы, содержащие 60% и
более никеля
2.5.2.3. Специально разработанные или подготовленные
сборки и компоненты для использования при
газодиффузионном обогащении:
Вводное замечание.
При газодиффузионном методе разделения
изотопов урана основной технологической
сборкой является специальный пористый
газодиффузионный барьер, теплообменник для
охлаждения газа (который нагревается в
процессе сжатия), уплотнительные клапаны и
регулирующие клапаны, а также трубопроводы.
Поскольку в газодиффузионной технологии
используется шестифтористый уран (UF6), все
оборудование, трубопроводы и поверхности
измерительных приборов (которые вступают в
контакт с газом) изготавливаются из
материалов, сохраняющих стабильность при
контакте с UF6. Газодиффузионная установка
состоит из ряда таких сборок, так что их
количество может быть важным показателем
конечного предназначения
2.5.2.3.1. Газодиффузионные барьеры:
2.5.2.3.1.1. Специально разработанные или подготовленные 8401 20 000 0;
тонкие пористые фильтры с размером пор 8421 39 900 0
100 - 1000 А (ангстрем), толщиной 5 мм (0,2
дюйма) или меньше, а для трубчатых форм
диаметром 25 мм (1 дюйм) или меньше,
изготовленные из металлических, полимерных
или керамических материалов, стойких к
коррозии, вызываемой UF6
2.5.2.3.1.2. Специально подготовленные соединения или
порошки для изготовления фильтров,
указанных в пункте 2.5.2.3.1.1, размером
частиц менее 10 мкм и высокой однородностью
их по крупности, которые специально
подготовлены для газодиффузионных барьеров,
изготовленные из:
2.5.2.3.1.2.1. никеля или сплавов, содержащих 60% или 7504 00 000 9
более никеля;
2.5.2.3.1.2.2. оксида алюминия; 2818 20 000 0
2.5.2.3.1.2.3. стойких к UF6 полностью фторированных 2903 39 900 0
углеводородных полимеров с чистотой 99,9%
или более
2.5.2.3.2. Камеры диффузоров 7310 10 000 0;
Специально разработанные или подготовленные 7508 90 000 9;
герметичные цилиндрические сосуды диаметром 7611 00 000 0
более 300 мм (12 дюймов) и длиной более 7612
900 мм (35 дюймов) или прямоугольные сосуды
сравнимых размеров, имеющие один впускной и
два выпускных патрубка, диаметр каждого из
которых более 50 мм (2 дюйма), для
помещения в них газодиффузионных барьеров,
изготовленные из стойких к UF6 материалов
или покрытые ими и предназначенные для
установки в горизонтальном или вертикальном
положении
2.5.2.3.3. Компрессоры и газодувки 8414 80
Специально разработанные или подготовленные (кроме
(осевые, центробежные или объемные 8414 80 110 1,
компрессоры или газодувки с 8414 80 190 1,
производительностью на входе 1 куб. м/мин. 8414 80 220 1,
или более UF6 и с давлением на выходе до 8414 80 280 1,
нескольких сотен кПа (100 фунт/кв. дюйм), 8414 80 510 1,
предназначенные для долговременной 8414 80 750 1,
эксплуатации в среде UF6 с 8414 80 780 1,
электродвигателем соответствующей мощности 8414 80 800 1)
или без него, а также отдельные сборки
таких компрессоров и газодувок. Эти
компрессоры и газодувки имеют перепад
давления от 2:1 до 6:1 и изготавливаются из
стойких к UF6 материалов или покрываются
ими
2.5.2.3.4. Уплотнения вращающихся валов 8484 10 000 0;
Специально разработанные или подготовленные 8484 90 000 0;
вакуумные уплотнения, установленные на 8487 90 800 0
стороне подачи и на стороне выхода для
уплотнения вала, соединяющего ротор
компрессора или газодувки с приводным
двигателем с тем, чтобы обеспечить надежную
герметизацию, предотвращающую натекание
воздуха во внутреннюю камеру компрессора
или газодувки, которая наполнена UF6. Такие
уплотнения обычно проектируются на скорость
натекания буферного газа менее 1000
куб. см/мин. (60 куб. дюйм/мин.)
2.5.2.3.5. Теплообменники для охлаждения UF6 8419 50 000 0
Специально разработанные или подготовленные
теплообменники, изготовленные из стойких к
UF6 материалов или покрытые ими (за
исключением нержавеющей стали) или медью,
или любым сочетанием этих металлов и
рассчитанные на скорость изменения
давления, определяющего утечку, менее 10 Па
(0,0015 фунт/кв. дюйм) в час при перепаде
давления 100 кПа (15 фунт/кв. дюйм)
2.5.2.4. Специально разработанные или подготовленные
вспомогательные системы, оборудование и
компоненты для использования при
газодиффузионном обогащении:
Вводные замечания.
Вспомогательные системы, оборудование и
компоненты для газодиффузионных установок
по обогащению представляют собой системы
установки, необходимые для подачи UF6 в
газодиффузионную сборку, для связи
отдельных сборок между собой и образования
каскадов (или ступеней) с целью
постепенного достижения более высокого
обогащения и извлечения "продукта" и
"хвостов" UF6 из диффузионных каскадов.
Ввиду высокоинерционных характеристик
диффузионных каскадов любое прерывание их
работы, особенно их остановка, приводят к
серьезным последствиям. Следовательно, на
газодиффузионной установке важное значение
имеют строгое и постоянное поддержание
вакуума во всех технологических системах,
автоматическая защита от аварий и точное
автоматическое регулирование потока газа.
Все это приводит к необходимости оснащения
установки большим количеством специальных
измерительных, регулирующих и управляющих
систем. Обычно UF6 испаряется из цилиндров,
помещенных внутри автоклавов, и подается в
газообразной форме к входным точкам через
систему коллекторных трубопроводов каскада.
"Продукт" и "хвосты" UF6, поступающие из
выходных точек в виде газообразных потоков,
проходят через систему коллекторных
трубопроводов каскада либо к холодным
ловушкам, либо к компрессорным станциям,
где газообразный поток UF6 сжижается и
затем помещается в соответствующие
контейнеры для транспортировки или
хранения. Поскольку газодиффузионная
установка по обогащению имеет большое
количество газодиффузионных сборок,
собранных в каскады, создаются
многокилометровые коллекторные трубопроводы
каскадов с тысячами сварных швов, причем
схема основной части их соединений
многократно повторяется. Оборудование,
компоненты и системы трубопроводов
изготавливаются с соблюдением высоких
требований к вакуум-плотности и чистоте
обработки
2.5.2.4.1. Системы подачи/системы отвода "продукта" и 8401 20 000 0
хвостов"
Специально разработанные или подготовленные
технологические системы, способные работать
при давлениях 300 кПа (45 фунт/кв. дюйм)
или менее, включая:
2.5.2.4.1.1. Питающие автоклавы (или системы), 8419 89 98
используемые для подачи UF6 в
газодиффузионные каскады
2.5.2.4.1.2. Десублиматоры (или холодные ловушки), 8419 89 98
используемые для выведения UF6 из
газодиффузионных каскадов
2.5.2.4.1.3. Станции ожижения, где UF6 в газообразной 8419 89 98
форме из каскада сжимается и охлаждается до
жидкого состояния
2.5.2.4.1.4. Станции "продукта" или "хвостов", 8419 89 98
используемые для заполнения контейнеров UF6
2.5.2.4.2. Системы коллекторных трубопроводов 8401 20 000 0
Специально разработанные или подготовленные
системы трубопроводов и системы коллекторов
для удержания UF6 внутри газодиффузионных
каскадов. Эта сеть трубопроводов
представляет собой систему с "двойным"
коллектором, где каждая ячейка соединена с
каждым из коллекторов
2.5.2.4.3. Вакуумные системы:
2.5.2.4.3.1. Специально разработанные или подготовленные 8401 20 000 0
крупные вакуумные магистрали, вакуумные
коллекторы и вакуумные насосы
производительностью 5 куб. м/мин. (175 куб.
фут/мин.) или более
2.5.2.4.3.2. Вакуумные насосы, специально разработанные 8414 10 250 0;
или подготовленные для работы в содержащей 8414 10 810 0;
UF6 атмосфере и изготовленные из алюминия, 8414 10 890 0
никеля или сплавов, содержащих более 60%
никеля, или покрытые ими. Эти насосы могут
быть или ротационными или поршневыми, иметь
вытесняющие и фтористоуглеродные
уплотнения, а также в них могут
присутствовать специальные рабочие жидкости
2.5.2.4.4. Стопорные и регулирующие клапаны 8481 10;
Специально разработанные или подготовленные 8481 30 910 9;
ручные или автоматические стопорные и 8481 30 990 0;
регулирующие клапаны сильфонного типа, 8481 80
изготовленные из стойких к UF6 материалов,
диаметром от 40 до 1500 мм (от 1,5 до 59
дюймов) для установки в основных и
вспомогательных системах газодиффузионных
установок по обогащению
2.5.2.4.5. Масс-спектрометры/ионные источники для UF6 9027 80 970 0
Специально разработанные или подготовленные
магнитные или квадрупольные масс-
спектрометры, способные производить прямой
отбор проб подаваемой массы "продукта" или
"хвостов" из газовых потоков UF6 и
обладающие всеми следующими
характеристиками:
1) удельная разрешающая способность по
массе свыше 320;
2) содержат ионные источники, изготовленные
из нихрома или монеля или защищенные
покрытием из них, или никелированные;
3) содержат ионизационные источники с
бомбардировкой электронами;
4) содержат коллекторную систему, пригодную
для изотопного анализа
Пояснительное замечание
(к пунктам 2.5.2.4.1 - 2.5.2.4.5).
Оборудование, указанное в пунктах
2.5.2.4.1 - 2.5.2.4.5, вступает в
непосредственный контакт с технологическим
газом UF6 либо непосредственно регулирует
поток в пределах каскада. Все поверхности,
которые вступают в контакт с
технологическим газом, целиком
изготавливаются из стойких к UF6 материалов
или покрываются ими. Для целей разделов,
относящихся к газодиффузионным устройствам,
материалы, стойкие к коррозии, вызываемой
UF6, включают нержавеющую сталь, алюминий,
алюминиевые сплавы, оксид алюминия, никель
или сплавы, содержащие 60% или более
никеля, а также стойкие к UF6 полностью
фторированные углеводородные полимеры
2.5.2.5. Специально разработанные или подготовленные
системы, оборудование и компоненты для
использования на установках
аэродинамического обогащения:
Вводные замечания.
В процессах аэродинамического обогащения
смесь газообразного UF6 легкого газа
(водород или гелий) сжимается и затем
пропускается через разделяющие элементы, в
которых изотопное разделение завершается
посредством получения больших центробежных
сил по геометрии криволинейной стенки.
Успешно разработаны два процесса этого
типа: процесс соплового разделения и
процесс вихревой трубки. Для обоих
процессов основными компонентами каскада
разделения являются цилиндрические корпуса,
в которых размещены специальные
разделительные элементы (сопла или вихревые
трубки), газовые компрессоры и
теплообменники для удаления образующегося
при сжатии тепла. Для аэродинамических
установок требуется целый ряд таких
каскадов, так что их количество может
служить важным показателем конечного
использования. Поскольку в аэродинамическом
процессе используется UF6, поверхности
всего оборудования, трубопроводов и
измерительных приборов (которые вступают в
контакт с газом) должны изготавливаться из
материалов, сохраняющих устойчивость при
контакте с UF6
Пояснительная записка
(к пунктам 2.5.2.5.1 - 2.5.2.5.12).
Элементы, указанные в пунктах 2.5.2.5.1 -
2.5.2.5.12, вступают в непосредственный
контакт с технологическим газом UF6 либо
непосредственно регулируют поток в пределах
каскада. Все поверхности, которые вступают
в контакт с технологическим газом, целиком
изготавливаются из стойких к UF6 материалов
или защищаются покрытием из таких
материалов. Для целей пунктов, относящихся
к элементам аэродинамического обогащения,
коррозиестойкие к UF6 материалы включают
медь, нержавеющую сталь, алюминий,
алюминиевые сплавы, никель или сплавы,
содержащие 60% или более никеля, а также
стойкие к UF6 полностью фторированные
углеводородные полимеры
2.5.2.5.1. Разделительные сопла и их сборки 8401 20 000 0
Специально разработанные или подготовленные
разделительные сопла, состоящие из
щелевидных изогнутых каналов с радиусом
изгиба менее 1 мм (обычно от 0,1 до 0,05
мм), коррозиестойких к UF6 и имеющих
внутреннюю режущую кромку, которая
разделяет протекающий через сопло газ на
две фракции
2.5.2.5.2. Вихревые трубки и их сборки 8401 20 000 0
Специально разработанные или подготовленные
вихревые трубки, имеющие цилиндрическую или
конусообразную форму, изготовленные из
коррозиестойких к UF6 материалов или
защищенные покрытием из таких материалов и
имеющие диаметр от 0,5 см до 4 см при
отношении длины к диаметру 20:1 или менее,
а также одно или более тангенциальное
входное отверстие. Трубки могут быть
оснащены отводами соплового типа на одном
или на обоих концах
Пояснительное замечание.
Питательный газ поступает в вихревую трубку
по касательной с одного конца или через
закручивающие лопатки, или через
многочисленные тангенциальные входные
отверстия вдоль трубки
2.5.2.5.3. Компрессоры и газодувки 8414 80
Специально разработанные или подготовленные
осевые центрифужные компрессоры или
газодувки или компрессоры и газодувки с
положительным смещением, изготовленные из
коррозиестойких к UF6 материалов или
защищенные покрытием из таких материалов,
производительностью на входе 2 куб. м/мин.
или более смеси UF6 и несущего газа
(водород или гелий)
Пояснительное замечание.
Компрессоры и газодувки, указанные в пункте
2.5.2.5.3, обычно имеют перепад давлений от
1,2:1 до 6:1
2.5.2.5.4. Уплотнения вращающихся валов 8484 10 000 0;
Специально разработанные или подготовленные 8484 90 000 0;
уплотнения вращающихся валов, установленные 8487 90 800 0
на стороне подачи и на стороне выхода для
уплотнения вала, соединяющего ротор
компрессора или ротор газодувки с приводным
двигателем с тем, чтобы обеспечить надежную
герметизацию, предотвращающую выход
технологического газа или натекание воздуха
или уплотняющего газа во внутреннюю камеру
компрессора или газодувки, которая
заполнена смесью UF6, и несущего газа
2.5.2.5.5. Теплообменники для охлаждения газа 8419 50 000 0
Специально разработанные или подготовленные
теплообменники, изготовленные из
коррозиестойких к UF6 материалов или
защищенные покрытием из таких материалов
2.5.2.5.6. Кожухи разделяющих элементов 8401 20 000 0
Специально разработанные или подготовленные
кожухи, изготовленные из коррозиестойких к
UF6 материалов или защищенные покрытием из
таких материалов, для помещения в них
вихревых трубок или разделительных сопел
Пояснительное замечание.
Кожухи, указанные в пункте 2.5.2.5.6,
представляют собой цилиндрические камеры
диаметром более 300 мм и длиной более 900
мм или прямоугольные камеры сравнимых
размеров и могут быть предназначены для
установки в горизонтальном или вертикальном
положении
2.5.2.5.7. Системы подачи/системы отвода "продукта" и 8419 89 98
"хвостов"
Специально разработанные или подготовленные
технологические системы или оборудование
для обогатительных установок, изготовленные
из коррозиестойких к UF6 материалов или
защищенные покрытием из таких материалов,
включающие:
2.5.2.5.7.1. Питающие автоклавы, печи или системы, 8419 89 98
используемые для подачи UF6 для процесса
обогащения
2.5.2.5.7.2. Десублиматоры (или холодные ловушки), 8419 89 98
используемые для выведения нагретого UF6 из
процесса обогащения для последующего
перемещения
2.5.2.5.7.3. Станции отверждения или ожижения, 8419 89 98
используемые для выведения UF6 из процесса
обогащения путем сжатия и перевода UF6 в
жидкую или твердую форму
2.5.2.5.7.4. Станции "продукта" или "хвостов", 8419 89 98
используемые для перемещения UF6 в
контейнеры
2.5.2.5.8. Системы коллекторных трубопроводов 8401 20 000 0
Специально разработанные или подготовленные
системы коллекторных трубопроводов,
изготовленные из коррозиестойких к UF6
материалов или защищенные покрытием из
таких материалов, для удержания UF6 внутри
аэродинамических каскадов. Эта сеть
трубопроводов представляет собой систему с
"двойным" коллектором, где каждый каскад
или группа каскадов соединены с каждым из
коллекторов
2.5.2.5.9. Вакуумные системы и насосы:
2.5.2.5.9.1. Специально разработанные или подготовленные 8401 20 000 0
вакуумные системы производительностью на
входе 5 куб. м/мин. или более, состоящие из
вакуумных магистралей, вакуумных
коллекторов и вакуумных насосов и
предназначенные для работы в содержащих UF6
газовых средах
2.5.2.5.9.2. Специально разработанные или подготовленные 8414 10 250 0;
вакуумные насосы для работы в содержащих 8414 10 810 0;
UF6 газовых средах и изготовленные из 8414 10 890 0
коррозиестойких к UF6 материалов или
защищенные покрытием из таких материалов. В
этих насосах могут использоваться
уплотнения из фторзамещенных углеводородов
и специальные рабочие жидкости
2.5.2.5.10. Специальные стопорные и регулирующие 8481 10;
клапаны 8481 30 910 9;
Специально разработанные или подготовленные 8481 30 990 0;
ручные или автоматические стопорные и 8481 80
регулирующие клапаны сильфонного типа,
изготовленные из коррозиестойких к UF6
материалов или защищенные покрытием из
таких материалов, диаметром от 40 до
1500 мм для монтажа в основных и
вспомогательных системах установок
аэродинамического обогащения
2.5.2.5.11. Масс-спектрометры/ионные источники для UF6 9027 80 970 0
Специально разработанные или подготовленные
магнитные или квадрупольные масс-
спектрометры, способные производить прямой
отбор проб подаваемой массы "продукта" или
"хвостов" из газовых потоков UF6 и
обладающие всеми следующими
характеристиками:
1) удельная разрешающая способность по
массе свыше 320;
2) содержат ионные источники, изготовленные
из нихрома или монеля или защищенные
покрытием из них, или никелированные;
3) содержат ионизационные источники с
бомбардировкой электронами;
4) содержат коллекторную систему, пригодную
для изотопного анализа
2.5.2.5.12. Системы отделения UF6 от несущего газа
Специально разработанные или подготовленные
системы для отделения UF6 от несущего газа
(водорода или гелия)
Пояснительные замечания.
Системы, указанные в пункте 2.5.2.5.12,
предназначены для сокращения содержания UF6
в несущем газе до одной части на миллион
или менее и могут включать такое
оборудование, как:
а) криогенные теплообменники и
криосепараторы, способные создавать
температуры -120 °C или менее, или
б) блоки криогенного охлаждения, способные
создавать температуры -120 °C или менее,
или
в) блоки разделительных сопел или вихревых
трубок для отделения UF6 от несущего газа,
или
г) холодные ловушки UF6, способные
создавать температуры -20 °C или менее
2.5.2.6. Специально разработанные или подготовленные
системы, оборудование и компоненты для
использования на установках химического
обмена или ионообменного обогащения:
Вводные замечания.
Незначительное различие изотопов урана по
массе приводит к небольшим изменениям в
равновесиях химических реакций, которые
могут использоваться в качестве основы для
разделения изотопов. Успешно разработано
два процесса: жидкостно-жидкостный
химический обмен и твердо-жидкостный ионный
обмен. В процессе жидкостно-жидкостного
химического обмена в противотоке происходит
взаимодействие несмешивающихся жидких фаз
(водных или органических), что приводит к
эффекту каскадирования тысяч стадий
разделения. Водная фаза состоит из хлорида
урана в растворе соляной кислоты;
органическая фаза состоит из экстрагента,
содержащего хлорид урана в органическом
растворителе. Контактными фильтрами в
разделительном каскаде могут являться
жидкостно-жидкостные обменные колонны
(такие, как пульсационные колонны с
сетчатыми тарелками) или жидкостные
центрифужные контактные фильтры. На обоих
концах разделительного каскада в целях
обеспечения рефлюкса на каждом конце
необходимы химические превращения
(окисление и восстановление). Главная
задача конструкции состоит в том, чтобы не
допустить загрязнения технологических
потоков некоторыми ионами металлов. В связи
с этим используются пластиковые, покрытые
пластиком (включая применение фторированных
углеводородных полимеров) и (или) покрытые
стеклом колонны и трубопроводы. В твердо-
жидкостном ионообменном процессе обогащение
достигается посредством адсорбции/десорбции
урана на специальной очень
быстродействующей ионообменной смоле или
адсорбенте. Раствор урана в соляной кислоте
и другие химические реагенты пропускаются
через цилиндрические обогатительные
колонны, содержащие уплотненные слои
адсорбента. Для поддержания непрерывности
процесса необходима система рефлюкса в
целях высвобождения урана из адсорбента
обратно в жидкий поток с тем, чтобы можно
было собрать "продукт" и "хвосты". Это
достигается путем использования подходящих
химических реагентов
восстановления/окисления, которые полностью
регенерируются в раздельных внешних петлях
и которые могут частично регенерироваться в
самих изотопных разделительных колоннах.
Присутствие в процессе горячих
концентрированных растворов соляной кислоты
требует, чтобы оборудование было
изготовлено из специальных коррозиестойких
материалов или защищено покрытием из таких
материалов
2.5.2.6.1. Жидкостно-жидкостные обменные колонны 8401 20 000 0
(химический обмен)
Специально разработанные или подготовленные
противоточные жидкостно-жидкостные обменные
колонны, имеющие механический силовой ввод
(т.е. пульсационные колонны с сетчатыми
тарелками, колонны с тарелками,
совершающими возвратно-поступательные
движения, и колонны с внутренними
турбинными смесителями) для уранового
обогащения с использованием процесса
химического обмена. Для коррозионной
устойчивости к концентрированным растворам
соляной кислоты эти колонны и их внутренние
компоненты изготовлены из подходящих
пластиковых материалов (таких, как
фторированные углеводородные полимеры) или
стекла или защищены покрытием из таких
материалов. Колонны спроектированы на
короткое (30 с или менее) время прохождения
в каскаде
2.5.2.6.2. Центрифужные жидкостно-жидкостные 8401 20 000 0
контактные фильтры (химический обмен)
Специально разработанные или подготовленные
центрифужные жидкостно-жидкостные
контактные фильтры для обогащения урана с
использованием процесса химического обмена.
В таких фильтрах используется вращение для
получения и жидких потоков, а затем
центробежная сила для разделения фаз. Для
коррозионной стойкости к концентрированным
растворам соляной кислоты контактные
фильтры изготавливаются из соответствующих
пластиковых материалов (таких, как
фторированные углеводородные полимеры) или
покрываются ими или стеклом. Центрифужные
контактные фильтры спроектированы на
короткое (30 с или менее) время прохождения
в каскаде
2.5.2.6.3. Системы и оборудование для восстановления
урана (химический обмен):
2.5.2.6.3.1. Специально разработанные или подготовленные 8401 20 000 0
ячейки электрохимического восстановления
для восстановления урана из одного
валентного состояния в другое для
обогащения урана с использованием процесса
химического обмена. Материалы ячеек,
находящиеся в контакте с технологическими
растворами, должны быть коррозиестойкими к
концентрированным растворам соляной кислоты
Пояснительное замечание.
Катодный отсек ячейки должен быть
спроектирован таким образом, чтобы
предотвратить повторное окисление урана до
более высокого валентного состояния. Для
удержания урана в катодном отсеке ячейка
может иметь непроницаемую диафрагменную
мембрану, изготовленную из специального
катионно-обменного материала.
Катод состоит из соответствующего твердого
проводника, такого, как графит
2.5.2.6.3.2. Специально разработанные или подготовленные
+4
системы для извлечения U из органического
потока, регулирования концентрации кислоты
и для заполнения ячеек электрохимического
восстановления на производственном выходе
каскада
Пояснительное замечание.
Эти системы состоят из оборудования
+4
экстракции растворителем для извлечения U
из органического потока в жидкий раствор,
оборудования выпаривания и (или) другого
оборудования для достижения регулировки и
контроля водородного показателя и насосов
или других устройств переноса для
заполнения ячеек электрохимического
восстановления. Основная задача конструкции
состоит в том, чтобы избежать загрязнения
потока жидкости ионами некоторых металлов.
Следовательно, те части оборудования
системы, которые находятся в контакте с
технологическим потоком, изготовлены из
соответствующих материалов (таких, как
стекло, фторированные углеводородные
полимеры, сульфат полифенила, сульфон
полиэфира и пропитанный смолой графит) или
защищены покрытием из таких материалов
2.5.2.6.4. Системы подготовки питания (химический
обмен)
Специально разработанные или подготовленные
системы для производства питательных
растворов хлорида урана высокой чистоты для
химических обменных установок разделения
изотопов урана
Пояснительное замечание.
Системы, указанные в пункте 2.5.2.6.4,
состоят из оборудования для растворения,
экстракции растворителем и (или)
ионообменного оборудования для очистки, а
также электролитических ячеек для
+6 +4 +3
восстановления U или U в U . В этих
системах производятся растворы хлорида
урана, в которых содержится лишь несколько
частей на миллион металлических включений
таких, как хром, железо, ванадий, молибден
и других двухвалентных их катионов или
катионов с большей валентностью.
Конструкционные материалы для элементов
+3
системы, в которой обрабатывается U
высокой чистоты, включают стекло,
фторуглеродные полимеры, графит, покрытый
поливинил-сульфатным или полиэфир-
сульфонным пластиком и пропитанный смолой
2.5.2.6.5. Системы окисления урана (химический обмен)
Специально разработанные или подготовленные
+3 +4
системы для окисления U в U для
возвращения в каскад разделения изотопов
урана в процессе химического обмена
Пояснительные замечания.
Системы, указанные в пункте 2.5.2.6.5,
могут включать такие элементы, как:
а) оборудование для контактирования хлора и
кислорода с водными эффлюентами из
оборудования разделения изотопов и
+4
экстракции образовавшегося U в обедненный
органический поток, возвращающийся из
производственного выхода каскада;
б) оборудование, которое отделяет воду от
соляной кислоты, чтобы вода и
концентрированная соляная кислота могли бы
быть вновь введены в процесс в нужных
местах
2.5.2.6.6. Быстрореагирующие ионообменные 3824 90 150 0;
смолы/абсорбенты (ионный обмен) 3914 00 000 0
Специально разработанные или подготовленные
быстро реагирующие ионообменные смолы/
абсорбенты для обогащения урана с
использованием процесса ионного обмена,
включая пористые смолы макросетчатой
структуры и (или) мембранные структуры, в
которых активные группы химического обмена
ограничены покрытием на поверхности
неактивной пористой вспомогательной
структуры, и другие композитные структуры в
любой приемлемой форме, включая частицы
волокон. Эти ионообменные смолы/абсорбенты
имеют диаметры 0,2 мм или менее и должны
быть химически стойкими по отношению к
растворам концентрированной соляной
кислоты, а также достаточно прочны
физически с тем, чтобы их свойства не
ухудшались в обменных колоннах. Смолы/
абсорбенты специально предназначены для
получения кинетики очень быстрого обмена
изотопов урана (длительность полуобмена
менее 10 с) и обладают возможностью
работать при температуре в диапазоне от
100 °C до 200 °C
2.5.2.6.7. Ионообменные колонны (ионный обмен) 8421 29 000
Специально разработанные или подготовленные
цилиндрические колонны диаметром более 1000
мм для удержания и поддержания заполненных
слоев ионообменных смол/абсорбентов для
обогащения урана с использованием
ионообменного процесса. Эти колонны
изготавливаются из материалов (таких, как
титан или фторированные углеводородные
полимеры), стойких к коррозии, вызываемой
растворами концентрированной соляной
кислоты, или защищаются покрытием из таких
материалов и способны работать при
температуре в диапазоне от 100 °C до 200 °C
и давлениях выше 0,7 МПа (102 фунт/кв.
дюйм)
2.5.2.6.8. Ионообменные системы рефлюкса (ионный
обмен):
2.5.2.6.8.1. Специально разработанные или подготовленные
системы химического или электрохимического
восстановления для регенерации реагента(ов)
химического восстановления,
используемого(ых) в каскадах ионообменного
обогащения урана
2.5.2.6.8.2. Специально разработанные или подготовленные
системы химического или электрохимического
окисления для регенерации реагента(ов)
химического окисления, используемого(ых) в
каскадах ионообменного обогащения урана
Пояснительные замечания.
В процессе ионообменного обогащения в
качестве восстанавливающего катиона может
использоваться, например, трехвалентный
+3
титан (Ti ), и в этом случае
восстановительная система будет
+3
вырабатывать Ti посредством
+4
восстановления Ti
В процессе в качестве окислителя может
использоваться, например, трехвалентное
+3
железо (Fe ), и в этом случае система
+3
окисления будет вырабатывать Fе
+2
посредством окисления Fе
2.5.2.7. Специально разработанные или подготовленные
системы, оборудование и компоненты для
использования в лазерных обогатительных
установках:
Вводные замечания.
Существующие системы для обогатительных
процессов с использованием лазеров делятся
на две категории: те, в которых рабочей
средой являются пары атомарного урана, и
те, в которых рабочей средой являются пары
уранового соединения. Общими названиями для
таких процессов являются:
первая категория - лазерное разделение
изотопов по методу атомарных паров (AVLIS
или SILVA);
вторая категория - молекулярный метод
лазерного разделения изотопов (MLIS или
MOLIS) и химическая реакция посредством
избирательной по изотопам лазерной
активации (CRISLA). Системы, оборудование и
компоненты для установок лазерного
обогащения включают:
а) устройства для подачи паров
металлического урана (для избирательной
фотоионизации) или устройства для подачи
паров уранового соединения (для
фотодиссоциации или химической активации);
б) устройства для сбора обогащенного и
обедненного металлического урана в качестве
"продукта" и "хвостов" в первой категории и
устройства для сбора разложенных или
вышедших из реакции соединений в качестве
"продукта" и необработанного материала в
качестве "хвостов" во второй категории;
в) рабочие лазерные системы для
избирательного возбуждения изотопов урана-
235;
г) оборудование для подготовки питания и
конверсии продукта.
Вследствие сложности спектроскопии атомов и
соединений урана может потребоваться
использование любой из ряда имеющихся
лазерных технологий
Пояснительные замечания.
Многие из компонентов, указанных в пунктах
2.5.2.7 - 2.5.2.7.13, вступают в
непосредственный контакт с парами
металлического урана или с жидкостью, или с
технологическим газом, состоящим из UF6 или
смеси из UF6 и других газов. Все
поверхности, которые вступают в контакт с
ураном или UF6, полностью изготовлены из
коррозиестойких материалов или защищены
покрытием из таких материалов. Для целей
раздела, относящегося к компонентам
оборудования для лазерного обогащения,
материалы, стойкие к коррозии, вызываемой
парами или жидкостями, содержащими
металлический уран или урановые сплавы,
включают покрытый оксидом иттрия графит и
тантал; материалы, стойкие к коррозии,
вызываемой UF6, включают медь, нержавеющую
сталь, алюминий, алюминиевые сплавы, никель
или сплавы, содержащие 60% никеля и более,
и стойкие к UF6 полностью фторированные
углеводородные полимеры
2.5.2.7.1. Системы выпаривания урана (AVLIS)
Специально разработанные или подготовленные
системы выпаривания урана, которые содержат
высокомощные полосовые или растровые
электронно-лучевые пушки с передаваемой
мощностью на мишень более 2,5 кВт/см
2.5.2.7.2. Системы для обработки жидкометаллического
урана (AVLIS)
Специально разработанные или подготовленные
системы для обработки жидкого металла для
расплавленного урана или урановых сплавов,
состоящие из тиглей и охлаждающего
оборудования для тиглей
Пояснительное замечание.
Тигли и другие компоненты этой системы,
которые вступают в контакт с расплавленным
ураном или урановыми сплавами, изготовлены
из коррозиестойких и термостойких
материалов или защищены покрытием из таких
материалов. Приемлемые материалы включают
тантал, покрытый оксидом иттрия графит,
графит, покрытый окислами других
редкоземельных элементов (входящих в
Типовой список подлежащих экспортному
контролю оборудования и материалов двойного
назначения и соответствующих технологий,
применяемых в ядерных целях) или их смесями
2.5.2.7.3. Агрегаты для сбора "продукта" и "хвостов" 8419 89 98
металлического урана (AVLIS)
Специально разработанные или подготовленные
агрегаты для сбора "продукта" и "хвостов"
металлического урана в жидкой или твердой
форме
Пояснительное замечание.
Компоненты для этих агрегатов изготовлены
из материалов, стойких к нагреву и
коррозии, вызываемой парами металлического
урана или жидкостью, или защищены покрытием
из этих материалов (таких, как покрытый
оксидом иттрия графит или тантал) и могут
включать в себя трубопроводы, клапаны,
штуцера, "желоба", вводы, теплообменники и
коллекторные пластины для магнитного,
электростатического или других методов
разделения
2.5.2.7.4. Кожухи разделительного модуля (AVLIS) 8401 20 000 0
Специально разработанные или подготовленные
цилиндрические или прямоугольные камеры для
помещения в них источника паров
металлического урана, электронно-лучевой
пушки и коллекторов "продукта" и "хвостов"
Пояснительное замечание.
Эти кожухи имеют множество входных
отверстий для подачи электропитания и воды,
окна для лазерных пучков, соединений
вакуумных насосов, а также для диагностики
и контроля контрольно-измерительных
приборов. Они имеют приспособления для
открытия и закрытия, чтобы обеспечить
обслуживание внутренних компонентов
2.5.2.7.5. Сверхзвуковые расширительные сопла (MLIS) 8401 20 000 0
Специально разработанные или подготовленные
сверхзвуковые расширительные сопла для
охлаждения смесей UF6 и несущего газа до
150 К или ниже и коррозиестойкие к UF6
2.5.2.7.6. Коллекторы продукта пятифтористого урана 8401 20 000 0
(MLIS)
Специально разработанные или подготовленные
коллекторы твердого продукта пятифтористого
урана UF5, состоящие из фильтра,
коллекторов ударного или циклонного типа
или их сочетаний и коррозиестойкие к среде
UF5/UF6
2.5.2.7.7. Компрессоры UF6/несущего газа (MLIS) 8414 80
Специально разработанные или подготовленные (кроме
компрессоры для смесей UF6 и несущего газа 8414 80 110 1,
для длительной эксплуатации в среде UF6. 8414 80 190 1,
Компоненты этих компрессоров, которые 8414 80 220 1,
вступают в контакт с несущим газом, 8414 80 280 1,
изготавливаются из коррозиестойких к UF6 8414 80 510 1,
материалов или защищаются покрытием из 8414 80 750 1,
таких материалов 8414 80 780 1,
8414 80 800 1)
2.5.2.7.8. Уплотнения вращающихся валов (MLIS) 8484 10 000 0;
Специально разработанные или подготовленные 8484 90 000 0;
уплотнения вращающихся валов, установленные 8487 90 800 0
на стороне подачи и на стороне выхода для
уплотнения вала, соединяющего ротор
компрессора с приводным двигателем, с тем,
чтобы обеспечить надежную герметизацию,
предотвращающую выход технологического газа
или натекание воздуха или уплотняющего газа
во внутреннюю камеру компрессора, которая
заполнена смесью UF6 и несущего газа
2.5.2.7.9. Системы фторирования (MLIS) 8401 20 000 0
Специально разработанные или подготовленные
системы для фторирования UF5 (в твердом
состоянии) в UF6 (газ)
Пояснительное замечание.
Системы, указанные в пункте 2.5.2.7.9,
предназначены для фторирования собранного
порошка UF5 в UF6 в целях последующего
сбора в контейнерах продукта или для
перемещения в качестве питания в блоки MLIS
для дополнительного обогащения. При
применении одного подхода реакция
фторирования может быть завершена в
пределах системы разделения изотопов, где
идет реакция и непосредственное извлечение
из коллекторов "продукта". При применении
другого подхода порошок UF5 может быть
извлечен (перемещен) из коллекторов
"продукта" в подходящий реактор (например,
реактор с псевдоожиженным слоем
катализатора, геликоидальный реактор или
жаровая башня) в целях фторирования. В
обоих случаях используется оборудование для
хранения и переноса фтора (или других
приемлемых фторирующих реагентов) и для
сбора и переноса UF6
2.5.2.7.10. Масс-спектрометры/ионные источники UF6 9027 80 970 0
(MLIS)
Специально разработанные или подготовленные
магнитные или квадрупольные масс-
спектрометры, способные производить прямой
отбор проб подаваемой массы "продукта" или
"хвостов" из газовых потоков UF6 и
обладающие всеми следующими
характеристиками:
1) удельная разрешающая способность по
массе свыше 320;
2) содержат ионные источники, изготовленные
из нихрома или монеля или защищенные
покрытием из них, или никелированные;
3) содержат ионизационные источники с
бомбардировкой электронами;
4) содержат коллекторную систему, пригодную
для изотопного анализа
2.5.2.7.11. Системы подачи/системы отвода "продукта" и 8401 20 000 0
"хвостов" (MLIS)
Специально разработанные или подготовленные
технологические системы или оборудование
для обогатительных установок, изготовленные
из коррозиестойких к UF6 материалов или
защищенные покрытием из таких материалов,
включающие:
2.5.2.7.11.1. Питающие автоклавы, печи или системы, 8419 89 98
используемые для подачи UF6 для процесса
обогащения
2.5.2.7.11.2. Десублиматоры (или холодные ловушки), 8419 89 98
используемые для выведения нагретого UF6 из
процесса обогащения для последующего
перемещения
2.5.2.7.11.3. Станции отверждения или ожижения, 8419 89 98
используемые для выведения UF6 из процесса
обогащения путем сжатия и перевода UF6 в
жидкую или твердую форму
2.5.2.7.11.4. Станции "продукта" или "хвостов", 8419 89 98
используемые для перемещения UF6 в
контейнеры
2.5.2.7.12. Системы отделения UF6 от несущего газа 8419 89 98
(MLIS)
Специально разработанные или подготовленные
системы для отделения UF6 от несущего газа.
Несущим газом может быть азот, аргон или
другой газ
Пояснительные замечания.
Системы, указанные в пункте 2.5.2.7.12,
могут включать такое оборудование, как:
а) криогенные теплообменники или
криосепараторы, способные создавать
температуры -120 °C или менее, или
б) блоки криогенного охлаждения, способные
создавать температуры -120 °C или менее,
или
в) холодные ловушки UF6, способные
создавать температуры -20 °C или менее
2.5.2.7.13. Лазерные системы (AVLIS, MLIS, CRISLA) 8401 20 000 0;
Специально разработанные или подготовленные 9013 20 000 0
лазеры или лазерные системы для разделения
изотопов урана
Пояснительное замечание.
При лазерном процессе обогащения
используются лазеры и важные компоненты
лазеров, входящие в Типовой список
подлежащих экспортному контролю
оборудования и материалов двойного
назначения и соответствующих технологий,
применяемых в ядерных целях. Лазерная
система процесса AVLIS обычно состоит из
двух лазеров: лазера на парах меди и лазера
на красителях. Лазерная система для MLIS
обычно состоит из лазера, работающего на
CO2, или эксимерного лазера и многоходовой
оптической ячейки с вращающимися зеркалами
на обеих сторонах. Для лазеров или лазерных
систем при обоих процессах требуется
стабилизатор спектральной частоты для
работы в течение длительных периодов
времени
2.5.2.8. Специально разработанные или подготовленные
системы, оборудование и компоненты для
использования на обогатительных установках
с плазменным разделением:
Вводное замечание.
При процессе плазменного разделения плазма,
состоящая из ионов урана, проходит через
электрическое поле, настроенное на частоту
235
ионного резонанса U, с тем, чтобы они в
первую очередь поглощали энергию и
увеличивался диаметр их штопорообразных
орбит. Ионы с прохождением по большему
диаметру захватываются для образования
235
продукта, обогащенного U. Плазма,
которая образована посредством ионизации
уранового пара, содержится в вакуумной
камере с магнитным полем высокой
напряженности, образованным с помощью
сверхпроводящего магнита. Основные
технологические системы процесса включают
систему генерации урановой плазмы,
разделительный модуль со сверхпроводящим
магнитом, входящим в Типовой список
подлежащих экспортному контролю
оборудования и материалов двойного
назначения и соответствующих технологий,
применяемых в ядерных целях, и системы
извлечения металла для сбора "продукта" и
"хвостов"
2.5.2.8.1. Микроволновые источники энергии и антенны 8543 70 900 9
Специально разработанные или подготовленные
микроволновые источники энергии и антенны
для генерации или ускорения ионов и
обладающие следующими характеристиками:
а) частота выше 30 ГГц, и
б) средняя выходная мощность для
образования ионов более 50 кВт
2.5.2.8.2. Соленоиды для возбуждения ионов 8504 50 950 0
Специально разработанные или подготовленные
соленоиды для радиочастотного возбуждения
ионов в диапазоне частот более 100 кГц и
способные работать при средней мощности
более 40 кВт
2.5.2.8.3. Системы для производства урановой плазмы 8515 80 990 0;
Специально разработанные или подготовленные 8543 10 000 0
системы для производства урановой плазмы,
которые могут содержать высокомощные
пластиночные или растровые электронно-
лучевые пушки с передаваемой мощностью на
мишень более 2,5 кВт/см
2.5.2.8.4. Системы для обработки жидкометаллического
урана
Специально разработанные или подготовленные
системы для обработки жидкого металла для
расплавленного урана или урановых сплавов,
состоящие из тиглей и охлаждающего
оборудования для тиглей
Пояснительное замечание.
Тигли и другие компоненты этой системы,
которые вступают в контакт с расплавленным
ураном или урановыми сплавами, изготовлены
из коррозиестойких и термостойких
материалов или защищены покрытием из таких
материалов. Приемлемые материалы включают
тантал, покрытый оксидом иттрия графит,
графит, покрытый окислами других
редкоземельных элементов (входящих в
Типовой список подлежащих экспортному
контролю оборудования и материалов двойного
назначения и соответствующих технологий,
применяемых в ядерных целях) или их смесями
2.5.2.8.5. Агрегаты для сбора "продукта" и "хвостов" 8419 89 98
металлического урана
Специально разработанные или подготовленные
агрегаты для сбора "продукта" и "хвостов"
для металлического урана в твердой форме.
Эти агрегаты для сбора изготавливаются из
материалов, стойких к нагреву и коррозии,
вызываемой парами металлического урана,
таких, как графит, покрытый оксидом иттрия,
или тантал или защищаются покрытием из
таких материалов
2.5.2.8.6. Кожухи разделительного модуля 8401 20 000 0
Специально разработанные или подготовленные
для использования на обогатительных
установках с плазменным разделением
цилиндрические камеры для помещения в них
источника урановой плазмы, энергетического
соленоида радиочастоты и коллекторов
"продукта" и "хвостов"
Пояснительное замечание.
Кожухи, указанные в пункте 2.5.2.8.6, имеют
множество входных отверстий для подачи
электропитания, соединений диффузионных
насосов, а также для диагностики и контроля
контрольно-измерительных приборов. Они
имеют приспособления для открытия и
закрытия, чтобы обеспечить обслуживание
внутренних компонентов, и изготовлены из
соответствующих немагнитных материалов
таких, как нержавеющая сталь
2.5.2.9. Специально разработанные или подготовленные
системы, оборудование и компоненты для
использования на установках
электромагнитного обогащения:
Вводные замечания.
При электромагнитном процессе ионы
металлического урана, полученные
посредством ионизации питающего материала
из солей (обычно UCl4), ускоряются и
проходят через магнитное поле, которое
заставляет ионы различных изотопов
проходить по различным направлениям.
Основными компонентами электромагнитного
изотопного сепаратора являются: магнитное
поле для отклонения/разделения изотопов
ионного пучка, источник ионов с его
системой ускорения и системы сбора
отделенных ионов. Вспомогательные системы
для этого процесса включают систему
снабжения магнитной энергией, системы
высоковольтного питания источника ионов,
вакуумную систему и обширные системы
химической обработки для восстановления
продукта и очистки/регенерации компонентов
2.5.2.9.1. Специально разработанные или подготовленные 8401 20 000 0
системы для использования на установках
электромагнитного обогащения
2.5.2.9.2. Специально разработанное или подготовленное
оборудование и компоненты для использования
на установках электромагнитного обогащения:
2.5.2.9.2.1. Специально разработанные или подготовленные 8401 20 000 0
для разделения изотопов урана
электромагнитные сепараторы изотопов и
оборудование и компоненты, включающие:
2.5.2.9.2.1.1. Специально разработанные или подготовленные 8543 10 000 0
отдельные или многочисленные источники
ионов урана, состоящие из источника пара,
ионизатора и пучкового ускорителя,
изготовленные из соответствующих материалов
таких, как графит, нержавеющая сталь или
медь, и способные обеспечивать общий ток в
пучке ионов 50 мА или более
2.5.2.9.2.1.2. Коллекторы ионов 8401 20 000 0
Специально разработанные или подготовленные
коллекторные пластины, имеющие две или
более щели и паза, для сбора пучков ионов
обогащенного и обедненного урана и
изготовленные из соответствующих материалов
таких, как графит или нержавеющая сталь
2.5.2.9.2.1.3. Вакуумные кожухи 8401 20 000 0
Специально разработанные или подготовленные
вакуумные кожухи для электромагнитных
сепараторов урана, изготовленные из
соответствующих немагнитных материалов
таких, как нержавеющая сталь и
предназначенные для работы при давлениях
0,1 Па или ниже
Пояснительное замечание.
Кожухи, указанные в пункте 2.5.2.9.2.1.3,
специально предназначены для помещения в
них источников ионов, коллекторных пластин
и водоохлаждаемых вкладышей и имеют
приспособления для соединений диффузионных
насосов и приспособления для открытия и
закрытия в целях извлечения и замены этих
компонентов
2.5.2.9.2.1.4. Магнитные полюсные наконечники 8505 90 100 0
Специально разработанные или подготовленные
магнитные полюсные наконечники, имеющие
диаметр более 2 м, используемые для
обеспечения постоянного магнитного поля в
электромагнитном сепараторе изотопов и для
переноса магнитного поля между
расположенными рядом сепараторами
2.5.2.9.2.2. Высоковольтные источники питания 8504 40 900 9
Специально разработанные или подготовленные
высоковольтные источники питания для
источников ионов, обладающие всеми
следующими характеристиками:
а) могут работать в непрерывном режиме;
б) выходное напряжение 20 000 В или более;
в) выходной ток 1 А или более;
г) стабилизация напряжения менее 0,01% в
течение 8 часов
2.5.2.9.2.3. Источники питания электромагнитов 8504 40 900 9
Специально разработанные или подготовленные
мощные источники питания постоянного тока
для электромагнитов, обладающие всеми
следующими характеристиками:
а) выходной ток в непрерывном режиме 500 А
или более при напряжении 100 В или более;
б) стабилизация по току или напряжению не
хуже 0,01% в течение 8 часов
2.6. Установки для производства или
концентрирования тяжелой воды, дейтерия и
соединений дейтерия и специально
разработанное или подготовленное
оборудование для них
Вводные замечания.
Тяжелую воду можно производить, используя
различные процессы. Однако коммерчески
выгодными являются два процесса: процесс
изотопного обмена воды и сероводорода
(процесс GC) и процесс изотопного обмена
аммиака и водорода. Процесс GC основан на
обмене водорода и дейтерия между водой и
сероводородом в системе колонн, которые
эксплуатируются с холодной верхней секцией
и горячей нижней секцией. Вода течет вниз
по колоннам, в то время как сероводородный
газ циркулирует от дна к вершине колонн.
Для содействия смешиванию газа и воды
используется ряд дырчатых лотков. Дейтерий
перемещается в воду при низких температурах
и в сероводород при высоких температурах.
Обогащенные дейтерием газ или вода
удаляются из колонн первой ступени на стыке
горячих и холодных секций, и процесс
повторяется в колоннах следующей ступени.
Продукт последней фазы - вода, обогащенная
дейтерием до 30%, направляется в
дистилляционную установку для производства
реакторно-чистой тяжелой воды, т.е. 99,75%
окиси дейтерия. В процессе обмена между
аммиаком и водородом можно извлекать
дейтерий из синтез-газа посредством
контакта с жидким аммиаком в присутствии
катализатора. Синтез-газ подается в
обменные колонны и затем в аммиачный
конвертер. Внутри колонн газ поднимается от
дна к вершине, в то время как жидкий аммиак
течет от вершины ко дну. Дейтерий
извлекается из водорода, содержащегося в
синтез-газе, и концентрируется в аммиаке.
Аммиак поступает затем в установку для
крекинга аммиака со дна колонны, тогда как
газ собирается в аммиачном конвертере в
верхней части колонны. На последующих
ступенях происходит дальнейшее обогащение,
и путем окончательной дистилляции
производится реакторно-чистая тяжелая вода.
Подача синтез-газа может быть обеспечена
аммиачной установкой, которая в свою
очередь может быть сооружена вместе с
установкой для производства тяжелой воды
путем изотопного обмена аммиака и водорода.
В процессе аммиачно-водородного обмена в
качестве источника исходного дейтерия может
также использоваться обычная вода. Многие
предметы ключевого оборудования для
установок по производству тяжелой воды,
использующих процессы GC или аммиачно-
водородного обмена, широко распространены в
некоторых отраслях нефтехимической
промышленности. Особенно это касается
небольших установок, использующих процесс
GC. Однако немногие предметы оборудования
являются стандартными. Процессы GC и
аммиачно-водородного обмена требуют
обработки больших количеств
воспламеняющихся, коррозионных и токсичных
жидкостей при повышенном давлении.
Соответственно, при разработке стандартов
по проектированию и эксплуатации для
установок и оборудования, использующих эти
процессы, уделяется большое внимание
подбору материалов и их характеристикам с
тем, чтобы обеспечить длительный срок
службы при сохранении высокой безопасности
и надежности. Определение масштабов
обусловливается главным образом
соображениями экономики и необходимости.
Таким образом, большая часть предметов
оборудования изготавливается в соответствии
с требованиями заказчика. Следует отметить,
что как в процессе GC, так и в процессе
аммиачно-водородного обмена предметы
оборудования, которые по отдельности не
разработаны или не подготовлены специально
для производства тяжелой воды, могут
собираться в системы, специально
разработанные или подготовленные для
производства тяжелой воды. Примерами таких
систем, применяемых в обоих процессах,
являются система каталитического крекинга,
используемая в процессе обмена аммиака и
водорода, и дистилляционные системы,
используемые в процессе окончательного
концентрирования тяжелой воды, доводящей ее
до уровня реакторно-чистой
2.6.1. Установки для производства тяжелой воды, 8401 20 000 0
дейтерия и дейтериевых соединений
2.6.2. Специально разработанное или подготовленное
оборудование для производства тяжелой воды
путем использования либо процесса обмена
воды и сероводорода, либо процесса обмена
аммиака и водорода:
2.6.2.1. Водо-сероводородные обменные колонны 8401 20 000 0
Специально разработанные или подготовленные
для производства тяжелой воды путем
использования процесса изотопного обмена
воды и сероводорода обменные колонны,
изготавливаемые из мелкозернистой
углеродистой стали, диаметром от 6 м (20
футов) до 9 м (30 футов), которые могут
эксплуатироваться при давлениях свыше или
равных 2 МПа (300 фунт/кв. дюйм) и имеют
коррозионный допуск в 6 мм или больше
2.6.2.2. Газодувки и компрессоры 8414 80
Специально разработанные или подготовленные
для производства тяжелой воды путем
использования процесса обмена воды и
сероводорода одноступенчатые малонапорные
(т.е. 0,2 МПа или 30 фунт/кв. дюйм)
центробежные газодувки или компрессоры для
циркуляции сероводородного газа (т.е. газа,
содержащего более 70% H2S), имеющие
производительность, превышающую или равную
56 куб. м/с (120000 SSFМ) при эксплуатации
под давлением, превышающим или равным 1,8
МПа (260 фунт/кв. дюйм) на входе, и
снабженные сальниками, устойчивыми к
воздействию H2S
2.6.2.3. Аммиачно-водородные обменные колонны 8401 20 000 0
Специально разработанные или подготовленные
для производства тяжелой воды путем
использования процесса обмена аммиака и
водорода аммиачно-водородные обменные
колонны высотой более или равной 35 м
(114,3 футов), диаметром от 1,5 м (4,9
футов) до 2,5 м (8,2 футов), которые могут
эксплуатироваться под давлением,
превышающим 15 МПа (2225 фунт/кв. дюйм).
Эти колонны имеют также по меньшей мере
одно отбортованное осевое отверстие того же
диаметра, что и цилиндрическая часть, через
которую могут вставляться или выниматься
внутренние части колонны
2.6.2.4. Внутренние части колонны и ступенчатые 8401 20 000 0;
насосы
Специально разработанные или подготовленные 8413 70
внутренние части колонны и ступенчатые
насосы для колонн для производства тяжелой
воды путем использования процесса
аммиачно-водородного обмена.
Внутренние части колонны включают
специально разработанные контакторы между
ступенями, содействующие тесному контакту
газа и жидкости. Ступенчатые насосы
включают специально разработанные
погружаемые в жидкость насосы для
циркуляции жидкого аммиака в пределах
объема контакторов, находящихся внутри
ступеней колонн
2.6.2.5. Установки для крекинга аммиака, 8401 20 000 0
эксплуатируемые под давлением, превышающим
или равным 3 МПа (450 фунт/кв. дюйм),
специально разработанные или подготовленные
для производства тяжелой воды путем
использования процесса изотопного обмена
аммиака и водорода
2.6.2.6. Инфракрасные анализаторы поглощения, 9027 30 000 0
способные осуществлять анализ соотношения
между водородом и дейтерием в реальном
масштабе времени, когда концентрации
дейтерия равны или превышают 90%
2.6.2.7. Каталитические печи для переработки 8401 20 000 0;
обогащенного дейтериевого газа в тяжелую 8514 30 990 0
воду, специально разработанные или
подготовленные для производства тяжелой
воды путем использования процесса
изотопного обмена аммиака и водорода
2.6.2.8. Комплектные системы обогащения тяжелой воды 8401 20 000 0
и колонны для них
Специально разработанные или подготовленные
комплектные системы обогащения тяжелой воды
или колонны для них для обогащения тяжелой
воды до концентрации дейтерия, применяемой
в реакторах
Пояснительное замечание.
Системы, которые обычно используют
дистилляцию воды для разделения тяжелой и
легкой воды, специально разработаны или
подготовлены для производства тяжелой воды,
применяемой в реакторах (обычно с
содержанием 99,75% оксида дейтерия) из
питающей их тяжелой воды меньшей
концентрации
2.7. Установки для конверсии урана и плутония
для использования в производстве топливных
элементов и разделении изотопов урана и
оборудование, специально разработанное или
подготовленное для этого
Пояснительное замечание.
Производство топливных элементов и
разделение изотопов урана осуществляется на
установках, как они определены в пунктах
2.4 и 2.5 соответственно
Примечание.
Основные компоненты оборудования установок
для конверсии урана и плутония для
использования в производстве топливных
элементов и разделении изотопов урана
подлежат экспортному контролю. Все
установки, системы и специально
разработанное или подготовленное
оборудование могут быть использованы для
обработки, производства или использования
специального расщепляющегося материала
2.7.1. Установки для конверсии урана и
оборудование, специально разработанное или
подготовленное для этого
Вводные замечания.
В установках и системах для конверсии урана
может осуществляться одно или несколько
превращений из одного химического
соединения урана в другое, включая:
конверсию концентратов урановой руды в UO3,
конверсию UO3 в UO2, конверсию окислов
урана в UF4, UF6 или UCl4, конверсию UF4 в
UF6, конверсию UF6 в UF4, конверсию UF4 в
металлический уран и конверсию фторидов
урана в UO2. Многие ключевые компоненты
оборудования установок для конверсии урана
характерны для некоторых секторов
химической обрабатывающей промышленности.
Например, виды оборудования, используемого
в этих процессах, могут включать печи,
карусельные печи, реакторы с
псевдоожиженным слоем катализатора, жаровые
реакторные башни, жидкостные центрифуги,
дистилляционные колонны и жидкостно-
жидкостные экстракционные колонны. Далеко
не все компоненты оборудования имеются в
"готовом виде", большинство из них должны
быть подготовлены согласно требованиям и
спецификациям заказчика. В некоторых
случаях требуется учитывать специальные
проектные и конструкторские особенности для
защиты от агрессивных свойств некоторых из
обрабатываемых химических веществ (HF, F2,
ClF3 и фториды урана), а также вопросы
ядерной критичности. Во всех процессах
конверсии урана компоненты оборудования,
которые отдельно специально не разработаны
или не подготовлены для конверсии урана,
могут быть объединены в системы, которые
специально разработаны или подготовлены для
использования в целях конверсии урана
2.7.1.1. Специально разработанные или подготовленные 8419 89 989 0
системы для конверсии концентратов урановой
руды в UO3
Пояснительное замечание.
Конверсия концентратов урановой руды в UO3
может осуществляться сначала посредством
растворения руды в азотной кислоте и
экстракции очищенного гексагидрата
уранилдинитрата с помощью такого
растворителя, как трибутилфосфат. Затем
гексагидрат уранилдинитрата преобразуется в
UO3 либо посредством концентрирования и
денитрации, либо посредством нейтрализации
газообразным аммиаком для получения
диураната аммония с последующей
фильтрацией, сушкой и кальцинированием
2.7.1.2. Специально разработанные или подготовленные 8419 89 989 0
системы для конверсии UO3 в UF6
Пояснительное замечание.
Конверсия UO3 в UF6 может осуществляться
непосредственно фторированием. Для процесса
требуется источник газообразного фтора или
трехфтористого хлора
2.7.1.3. Специально разработанные или подготовленные 8419 89 989 0
системы для конверсии UO3 в UO2
Пояснительное замечание.
Конверсия UO3 в UO2 может осуществляться
посредством восстановления UO3 газообразным
крекинг-аммиаком или водородом
2.7.1.4. Специально разработанные или подготовленные 8419 89 989 0
системы для конверсии UO2 в UF4
Пояснительное замечание.
Конверсия UO2 в UF4 может осуществляться
посредством реакции UO2 с газообразным
фтористым водородом (HF) при температурах
300 - 500 °C
2.7.1.5. Специально разработанные или подготовленные 8419 89 989 0
системы для конверсии UF4 в UF6
Пояснительное замечание.
Конверсия UF4 в UF6 может осуществляться
посредством экзотермической реакции с
фтором в реакторной башне. UF6
конденсируется из горячих летучих газов
посредством пропускания потока газа через
холодную ловушку, охлажденную до -10 °C.
Для процесса требуется источник
газообразного фтора
2.7.1.6. Специально разработанные или подготовленные 8419 89 989 0
системы для конверсии UF4 в металлический
уран
Пояснительное замечание.
Конверсия UF4 в металлический уран
осуществляется посредством его
восстановления магнием (крупные партии) или
кальцием (малые партии). Реакция
осуществляется при температурах выше точки
плавления урана (1130 °C)
2.7.1.7. Специально разработанные или подготовленные 8419 89 989 0
системы для конверсии UF6 в UO2
Пояснительное замечание.
Конверсия UF6 в UO2 может осуществляться
посредством одного из трех процессов. В
первом процессе UF6 восстанавливается и
гидролизуется в UO2 с использованием
водорода и пара. Во втором процессе UF6
гидролизуется растворением в воде, для
осаждения диураната аммония добавляется
аммиак, а диуранат восстанавливается в UO2
водородом при температуре 820 °C. При
третьем процессе газообразные UF6, CO2 и
HN3 смешиваются в воде, осаждая
уранилкарбонат аммония. Уранилкарбонат
аммония смешивается с паром и водородом при
температурах 500 - 600 °C для производства
UO2. Конверсия UF6 в UO2 часто
осуществляется на первой ступени установки
по изготовлению топлива
2.7.1.8. Специально разработанные или подготовленные 8419 89 989 0
системы для конверсии UF6 в UF4
Пояснительное замечание.
Конверсия UF6 в UF4 может осуществляться
посредством восстановления водородом
2.7.1.9. Специально разработанные или подготовленные 8419 89 989 0
системы для конверсии UO2 в UCl4
Пояснительное замечание.
Конверсия UO2 в UCl4 может осуществляться
посредством одного из двух процессов. В
первом процессе UO2 взаимодействует с
тетрахлоридом углерода (CCl4) при
температуре приблизительно 400 °C. Во
втором процессе UO2 взаимодействует при
температуре приблизительно 700 °C в
присутствии сажи, монооксида углерода и
хлора для производства UCl4
2.7.2. Установки для конверсии плутония и 8419 89 989 0
оборудование, специально разработанное или
подготовленное для этого
Вводные замечания.
В установках и системах для конверсии
плутония может осуществляться одно или
несколько превращений плутония из одного
химического соединения в другое, включая:
конверсию нитрата плутония в PuO2,
конверсию PuO2 в PuF4, конверсию PuF4 в
металлический плутоний. Установки для
конверсии плутония обычно ассоциируются с
устройствами по выделению плутония, но
должны также ассоциироваться и с
устройствами по производству плутониевого
топлива. Многие ключевые компоненты
оборудования установок для конверсии
плутония характерны для некоторых секторов
химической обрабатывающей промышленности.
Например, виды оборудования, используемого
в этих процессах, могут включать печи,
карусельные печи, реакторы с
псевдоожиженным слоем, пламенные реакторные
башни, жидкостные центрифуги,
дистилляционные колонны и жидкостно-
жидкостные экстракционные колонны, а также
горячие камеры, перчаточные боксы и
манипуляторы. Далеко не все компоненты
имеются в "готовом виде", большинство из
них должны быть подготовлены согласно
требованиям и спецификациям заказчика.
Особое внимание при проектировании следует
уделять специальным вопросам радиационной и
токсичной безопасности, а также вопросам,
связанным с критичностью. В некоторых
случаях требуется учитывать специальные
проектные и конструкторские особенности для
защиты от агрессивных свойств некоторых из
обрабатываемых химических веществ
(например, HF). Во всех процессах конверсии
плутония компоненты оборудования, которые
специально не разработаны или не
подготовлены для конверсии плутония, могут
быть объединены в системы, которые
специально разработаны или подготовлены для
использования в целях конверсии плутония
2.7.2.1. Специально разработанные или подготовленные 8419 89 989 0
системы для конверсии нитрата плутония в
оксид
Пояснительное замечание.
Основные операции, входящие в этот процесс:
хранение и корректировка исходного
технологического материала, осаждение и
разделение твердой и жидкой фазы,
прокаливание, обращение с продуктом,
вентиляция, обращение с отходами и
управление процессом. Системы, применяемые
в процессе, являются специально
приспособленными таким образом, чтобы
избежать критичности и радиационных
эффектов, а также свести к минимуму
опасности, связанные с токсичностью. На
большинстве установок по переработке этот
процесс включает конверсию нитрата плутония
в диоксид плутония. В других случаях
процессы могут включать осаждение оксалата
плутония или пероксида плутония
2.7.2.2. Специально разработанные или подготовленные 8419 89 989 0
системы для производства металлического
плутония
Пояснительное замечание.
Этот процесс обычно включает фторирование
диоксида плутония, чаще всего с применением
высокоактивного фтористого водорода, с
целью получения фторида плутония, который
впоследствии восстанавливается с помощью
металлического кальция высокой чистоты до
получения металлического плутония и фторида
кальция в виде шлака. Основные операции,
входящие в этот процесс: фторирование
(например, с применением оборудования,
содержащего благородные металлы или
защищенного покрытием из них),
восстановление металла (например, с
применением керамических тиглей),
восстановление шлака, обращение с
продуктом, вентиляция, обращение с отходами
и управление процессом. Системы,
применяемые в процессе, являются специально
приспособленными таким образом, чтобы
избежать критичности и радиационных
эффектов, а также свести к минимуму
опасности, связанные с токсичностью. В
других случаях процессы могут включать
фторирование оксалата плутония или
пероксида плутония, за которым следует
восстановление металла
2.8. Технологии, связанные со всеми включенными
в раздел 2 настоящего Типового списка
предметами
───────────────────────────────────────────────────────────────────────────
───────────┬──────────────────────────────────────────────┬────────────────
N пункта │ Наименование │ Код ТН ВЭД <*>
───────────┴──────────────────────────────────────────────┴────────────────
РАЗДЕЛ 1. ПРОМЫШЛЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
1.1. Оборудование, составные части и компоненты
1.1.1. Высокоплотные (из свинцового стекла или из 7003 19;
других материалов) окна радиационной защиты, 7005 29 800 0;
имеющие все следующие характеристики, и 7006 00;
специально разработанные рамы для них: 7016 90 800 0;
а) площадь по "холодной поверхности" 7308 30 000 0;
более 0,09 кв. м; 9022 90 900 0
б) плотность свыше 3 г/куб. см; и
в) толщину 100 мм или более
Техническое примечание.
В пункте 1.1.1 термин "холодная поверхность"
означает видимую поверхность окна,
подверженную наименьшему уровню радиации,
согласно конструкционному применению
1.1.2. Радиационно стойкие телевизионные камеры или 8525 80 110 0;
объективы для них, специально разработанные 8525 80 190 0;
или нормированные как радиационно стойкие, 8540 20 100 0;
чтобы выдерживать общую дозу радиации более 9002 19 000 0
4
5 x 10 Грей (кремний) без ухудшения рабочих
характеристик
Техническое примечание.
Термин "Грей (кремний)", приведенный в
пунктах 1.1.2 и 1.1.3.1, относится к энергии,
выраженной в джоулях на килограмм, которая
была поглощена неэкранированным кремниевым
образцом при экспозиции ионизирующей
радиацией
1.1.3. Роботы, рабочие органы и контроллеры, такие,
как:
1.1.3.1. Роботы или рабочие органы, имеющие любую из 8428 90 950 0;
следующих характеристик: 8479 50 000 0
а) специально разработанные в соответствии с
национальными стандартами безопасности для
работ с мощными взрывчатыми веществами во
взрывоопасной среде (например, удовлетворяющие
ограничениям на параметры
электроаппаратуры, предназначенной для работы
со взрывчатыми веществами во взрывоопасной
среде); или
б) специально разработанные или оцениваемые
как радиационно стойкие, чтобы выдерживать
4
общую дозу радиации более 5 x 10 Грей
(кремний) без ухудшения рабочих характеристик
1.1.3.2. Специально разработанные контроллеры для любых 8537 10 100 0;
роботов или рабочих органов, указанных в 8537 10 910;
пункте 1.1.3.1 8537 10 990 0
Примечание.
По пункту 1.1.3 не подлежат экспортному
контролю роботы, специально сконструированные
для неядерного промышленного применения,
такие, как, например, используемые в
покрасочных камерах для автомобилей
Технические примечания:
1. В пункте 1.1.3 термин "робот" означает
манипулятор, который может перемещаться
непрерывно или с интервалами, может
использовать датчики и обладает всеми
следующими характеристиками:
а) является многофункциональным устройством;
б) способен устанавливать или ориентировать
материал, детали, инструменты или специальные
устройства с помощью различных перемещений в
трехмерном пространстве;
в) включает три или более сервоустройства с
замкнутым или разомкнутым контуром, которые
могут включать в себя шаговые двигатели; и
г) обладает программируемостью, доступной
пользователю с помощью метода
обучения/воспроизведения или посредством ЭВМ,
которой может быть программируемый логический
контроллер, то есть без механического
вмешательства
Особые примечания:
1. В вышеприведенных технических примечаниях
термин "датчики" означает детекторы
физического явления, выходной сигнал которого
(после преобразования в сигнал, который может
быть расшифрован контроллером) способен
генерировать программы или модифицировать
программные команды или числовые программные
данные. Это понятие включает датчики с
машинным зрением, инфракрасным или
акустическим отображением, сенсорным щупом,
измерением внутреннего положения, оптическим
или акустическим измерением расстояний или с
возможностями измерений усилий или
вращательного момента
2. В вышеприведенных технических примечаниях
термин "программируемость, доступная
пользователю" означает средства, позволяющие
пользователю вставлять, модифицировать или
заменять программы с помощью средств, которые
отличны от:
а) физического изменения электрической схемы
или взаимосвязи электрических систем; или
б) установления функционального управления,
включающего ввод параметров
3. В вышеприведенное определение не
включаются следующие устройства:
а) манипуляторы, управляемые только вручную
или телеоператором;
б) манипуляторы с фиксированной
последовательностью действий, которые
являются автоматическими движущимися
устройствами, действующими в соответствии с
механически фиксируемыми запрограммированными
движениями.
Программа механически ограничивается
неподвижными фиксаторами, такими, как штифты
или кулачки. Последовательность движений и
выбор направлений или углов не меняются или
изменяются механическими, электронными или
электрическими средствами;
в) механически управляемые манипуляторы с
переменной последовательностью действий,
которые являются автоматически
передвигающимися устройствами, действующими в
соответствии с механически фиксируемыми
запрограммированными движениями. Программа
механически ограничивается фиксированными, но
регулируемыми упорами, такими, как штифты или
кулачки. Последовательность движений и выбор
направлений или углов могут меняться в рамках
заданной программной модели. Вариации или
модификации программной модели (например,
смена штифтов или кулачков) по одной или
нескольким координатам перемещения
выполняются только с помощью механических
операций;
г) несервоуправляемые манипуляторы с
переменной последовательностью действий,
которые являются автоматически
передвигающимися устройствами, действующими в
соответствии с механически фиксируемыми
запрограммированными движениями.
Программа может изменяться, но
последовательность команд возобновляется
только с помощью двоичного сигнала с
механически фиксированных электрических
двоичных устройств или регулируемых
ограничителей;
д) краны-штабелеры, определяемые как
системы/манипуляторы, работающие в декартовых
координатах, изготовленные как составные
части вертикальной системы складских бункеров
и сконструированные для того, чтобы
обеспечить складирование и выгрузку
содержимого этих бункеров
2. В пункте 1.1.3 термин "рабочие органы"
означает зажимы, активные средства
механической обработки и любые другие
инструменты, которые присоединяются к
основанию на конце "руки" манипулятора робота
Особое примечание.
В вышеприведенном определении под термином
"активные средства механической обработки"
понимаются устройства для передачи к
обрабатываемой детали энергии движения,
обработки или индикации направления
1.1.4. Дистанционные манипуляторы, которые могут 8428 90 950 0
быть использованы для обеспечения
дистанционных действий в операциях
радиохимического разделения или в горячих
камерах, имеющие любую из следующих
характеристик:
а) способные передавать действия оператора
сквозь стенку горячей камеры толщиной 0,6 м
или более (операция "сквозь стенку"); или
б) способные передавать действия оператора
через крышку горячей камеры толщиной 0,6 м
или более (операция "через крышку")
Техническое примечание.
Дистанционные манипуляторы обеспечивают
передачу действий человека-оператора к
дистанционно действующей "руке" и
терминальному фиксатору. Манипуляторы могут
быть типа "хозяин/слуга" (манипуляторы,
копирующие движения оператора) или
управляться ручкой управления или клавиатурой
1.2. Испытательное и производственное оборудование
1.2.1. Обкатные вальцовочные и гибочные станки,
способные исполнять обкатные и вальцовочные
функции, и оправки, такие, как:
1.2.1.1. Станки, имеющие обе следующие характеристики: 8462 21 100;
а) три или более валка (активных или 8462 21 800;
направляющих); и 8462 29 100 0;
б) которые согласно технической спецификации 8463 90 000 0
изготовителя могут быть оборудованы блоками
числового программного управления (ЧПУ) или
компьютерного управления
Примечание.
Пункт 1.2.1.1 включает также станки, имеющие
только один валок, предназначенный для
деформации металла, и два вспомогательных
валка, которые поддерживают оправку, но не
участвуют непосредственно в процессе
деформации
1.2.1.2. Роторно-обкатные оправки, разработанные для 8466 10 150 0;
формирования цилиндрических роторов с 8466 20 150 0;
внутренним диаметром от 75 мм до 400 мм 8466 20 950 0;
8486 90 100 0
1.2.2. Станки, указанные ниже, и любые их сочетания 8466 94 000 0
для обработки или резки металлов, керамики
или композиционных материалов, которые в
соответствии с техническими спецификациями
изготовителя могут быть оборудованы
электронными устройствами для одновременного
контурного управления по двум или более осям:
Особое примечание.
Для блоков ЧПУ и связанного с ними
программного обеспечения см. пункт 1.4.3
1.2.2.1. Токарные станки, имеющие точность 8457 20 000 0;
позиционирования со всеми компенсационными 8457 30;
возможностями лучше (меньше) 6 мкм в 8458 11;
соответствии с международным стандартом ИСО 8458 91;
230/2 (1988) или его национальным 8464 90;
эквивалентом вдоль любой линейной оси (общий 8465 99 100 0
выбор позиции) для станков, пригодных для
обработки деталей диаметром более 35 мм
Примечание.
По пункту 1.2.2.1 не подлежат экспортному
контролю станки для обработки стержней,
ограниченные только обработкой стержней,
подаваемых насквозь, если максимальный диаметр
стержня равен или менее 42 мм и отсутствует
возможность установки патронов. Станки могут
иметь функции сверления и/или фрезерования для
обработки деталей диаметром менее 42 мм
1.2.2.2. Фрезерные станки, имеющие любую из следующих 8457 20 000 0;
характеристик: 8457 30;
а) точность позиционирования со всеми 8459 31 000 0;
компенсационными возможностями лучше (меньше) 8459 39 000 0;
6 мкм в соответствии с международным 8459 51 000 0;
стандартом ИСО 230/2 (1988) или его 8459 61;
национальным эквивалентом вдоль любой линейной 8459 69;
оси (общий выбор позиции); или 8464 90;
б) две или более горизонтальных поворотных оси 8465 92 000 0
в) пять или более осей, которые могут быть
совместно скоординированы для контурного
управления
Примечание.
По пункту 1.2.2.2 не подлежат экспортному
контролю фрезерные станки, имеющие обе
следующие характеристики:
а) перемещение по оси x более 2 м; и
б) общую точность позиционирования по оси x
хуже (более) 3 мкм в соответствии с
международным стандартом ИСО 230/2 (1988) или
его национальным эквивалентом
1.2.2.3. Станки шлифовальные, имеющие любую из 8457 20 000 0;
следующих характеристик: 8457 30;
а) точность позиционирования со всеми 8460 11 000;
компенсационными возможностями лучше (меньше) 8460 19 000 0;
4 мкм в соответствии с международным 8460 21;
стандартом ИСО 230/2 (1988) или его 8460 29;
национальным эквивалентом вдоль любой линейной 8464 20;
оси (общий выбор позиции); или 8465 93 000 0
б) имеющие две или более горизонтальных
поворотных оси
в) пять или более осей, которые могут быть
совместно скоординированы для контурного
управления
Примечание.
По пункту 1.2.2.3 не подлежат экспортному
контролю следующие шлифовальные станки:
1. Станки для наружного, внутреннего и
наружно-внутреннего шлифования, имеющие все
следующие характеристики:
а) ограниченные максимальным наружным
диаметром или длиной обрабатываемой детали
150 мм; и
б) ограниченные осями X, Z и C
2. Координатно-шлифовальные станки, не имеющие
Z-оси или W-оси с общей точностью
позиционирования меньше (лучше) 4 мкм.
Точность позиционирования определяется в
соответствии с международным стандартом
ISO 230/2 (1988)
1.2.2.4. Беспроволочные станки для электроискровой 8456 30
обработки (СЭО), имеющие две или более
горизонтальных оси вращения, которые могут
одновременно и согласованно контролироваться
для контурного управления
Примечание.
1. Установленные уровни точности
позиционирования, полученные в результате
измерений, проведенных в соответствии с
международным стандартом ISO 230/2 (1988) или
его национальным эквивалентом, могут быть
использованы для каждой модели станка, если
это предусмотрено и принято национальными
положениями, вместо индивидуальных измерений
для отдельного станка. Установленная точность
позиционирования должна быть получена в
результате проведения следующих процедур:
а) отбора пяти станков одной модели для
испытаний;
б) измерения точности по линейным осям
координат в соответствии с международным
стандартом ISO 230/2 (1988);
в) определения точности значений "А" для
каждой оси каждой машины. Метод расчета
точности значения "А" описан в международном
стандарте ISO 230/2 (1988);
г) определения средней точности значения для
каждой оси. Это среднее значение становится
установленным значением для каждой оси модели
(A , A ...);
x y
д) поскольку пункт 1.2.2 имеет ссылки на
каждую линейную ось, то должно быть определено
столько установленных значений точности
позиционирования, сколько имеется линейных
осей;
е) если какая-нибудь из осей станка, не
контролируемая по пунктам 1.2.2.1, 1.2.2.2 или
1.2.2.3, имеет установленную точность
позиционирования 6 мкм или лучше для
шлифовальных станков и 8 мкм или лучше для
фрезерных и токарных станков, в обоих случаях
в соответствии с международным стандартом ISO
230/2 (1988), то изготовитель станка должен
подтверждать уровень точности один раз в
восемнадцать месяцев
2. По пункту 1.2.2 не подлежат экспортному
контролю станки специального назначения,
ограниченные производством любого из следующих
изделий:
а) шестерен;
б) коленчатых валов или кулачковых валов;
в) резцов или режущих инструментов;
г) червячных экструдеров
Технические примечания:
1. Номенклатура осей должна соответствовать
международному стандарту ИСО 841 "Станки с
ЧПУ - обозначение осей координат и направлений
движения"
2. В общем числе горизонтальных осей не
учитываются те, которые являются вторичными,
параллельными горизонтальным осям (например,
W-ось горизонтально-расточного (сверлильного)
станка или вторичная ось вращения, центральная
линия которой параллельна первичной оси
вращения)
3. Оси вращения не обязательно предусматривают
поворот более чем на 360°. Ось вращения
может приводиться в движение устройством
линейного перемещения, например винтом или
рейкой с шестерней
4. Для целей пункта 1.2.2 число осей,
которые могут быть совместно скоординированы
для контурного управления, является
количеством осей, по которым или вокруг
которых в процессе обработки заготовки
осуществляются одновременные и взаимосвязанные
движения между обрабатываемой деталью и
инструментом. Это не включает любые
дополнительные оси, по которым или вокруг
которых осуществляются другие относительные
движения в станке. Такие оси включают:
а) оси систем правки шлифовальных кругов в
шлифовальных станках;
б) параллельные оси вращения, предназначенные
для установки отдельных обрабатываемых
деталей;
в) коллинеарные оси вращения, предназначенные
для манипулирования одной обрабатываемой
деталью путем закрепления ее в патроне с
разных концов
5. Станок, имеющий по крайней мере две
возможности из трех: токарной обработки,
фрезерования или шлифования (например,
токарный станок с возможностью фрезерования),
должен быть оценен по каждому собственному
пункту 1.2.2.1, 1.2.2.2 или 1.2.2.3
6. Подпункты "в" пунктов 1.2.2.2 и 1.2.2.3
включают станки, основанные на параллельной
линейной кинематической конструкции (например,
обладающие шестью осями), которые имеют 5 или
более осей, ни одна из которых не является
осью вращения
1.2.3. Механизмы, инструменты или системы контроля
размеров, такие, как:
1.2.3.1. Управляемые компьютером или блоком ЧПУ 9031 49 900 0;
механизмы контроля размеров, имеющие обе 9031 80 320 0;
следующие характеристики: 9031 80 340 0
а) две или более координатных оси; и
б) погрешность измерения одномерной длины,
равную или лучше (меньше) (1,25 + L/1000) мкм,
проверенную прибором, имеющим точность
измерения лучше (меньше) 0,2 мкм (L -
измеряемая длина в мм)
(см. стандарт VDI/VDE 2617, части 1 и 2 или
его национальный эквивалент)
1.2.3.2. Инструменты для измерения линейного
перемещения, такие, как:
1.2.3.2.1. Системы бесконтактного типа для измерения 9031 49 900 0;
линейного перемещения с разрешением, равным 9031 80 320 0;
или лучше (меньше) 0,2 мкм в диапазоне 9031 80 340 0
измерений до 0,2 мм
1.2.3.2.2. Системы с линейным вариационно- 9031 49 900 0;
дифференциальным преобразователем, имеющие обе 9031 80 320 0;
следующие характеристики: 9031 80 340 0
а) линейность, равную или лучше (меньше) 0,1%
в диапазоне измерений до 5 мм; и
б) отклонение, сохраняющееся в течение суток
равным или лучше (меньше) 0,1% при отклонениях
от стандартной комнатной температуры
измерения, равных +/- 1 К
1.2.3.2.3. Измерительные системы, имеющие обе следующие 9031 49 900 0;
характеристики: 9031 80 320 0;
1) включающие лазер; и 9031 80 340 0
2) обеспечивающие в течение по меньшей мере 12
часов при стандартном давлении и при
температуре, отклоняющейся от стандартной
не более чем на +/- 1 К:
а) точность измерения по всей шкале +/- 0,1
мкм и выше; и
б) погрешность измерения, равную или лучше
(меньше) (0,2 + L/2000) мкм (L - измеряемая
длина в мм)
Примечание.
По пункту 1.2.3.2.3 не подлежат экспортному
контролю измерительные интерферометрические
системы без замкнутой или разомкнутой
обратной связи, имеющие лазер для измерения
погрешности перемещения подвижных частей
станков, средств контроля размеров или
подобного оборудования
Техническое примечание.
В пункте 1.2.3.2 под термином "линейное
перемещение" понимается изменение расстояния
между измеряющим датчиком и измеряемым
объектом
1.2.3.3. Угловые измерительные приборы с отклонением 9031 49 900 0;
углового положения, равным или лучше (меньше) 9031 80 320 0;
0,00025° дуги 9031 80 340 0;
9031 80 910 0
Примечание.
По пункту 1.2.3.3 не подлежат экспортному
контролю оптические приборы, такие, как
автоколлиматоры, использующие коллимированный
свет (например, лазерное излучение) для
обнаружения углового смещения зеркала
1.2.3.4. Системы для одновременной проверки линейных и 9031 49 900 0;
угловых параметров полусфер, имеющие обе 9031 80 320 0;
следующие характеристики: 9031 80 340 0
а) погрешность измерения вдоль любой линейной
оси, равную или лучше (меньше) 3,5 мкм на 5
мм; и
б) отклонение углового положения, равное или
меньше 0,02° дуги
Примечания:
1. Пункт 1.2.3 включает станки, которые могут
использоваться в качестве средств измерения,
если их параметры соответствуют или
превосходят характеристики, установленные для
измерительных механизмов или устройств
2. Системы, описанные в пункте 1.2.3, подлежат
экспортному контролю, если они соответствуют
установленным контрольным параметрам в любом
месте их рабочего диапазона или превосходят их
Технические примечания:
1. Образец, используемый для контроля
точности показаний системы измерения размеров,
должен соответствовать требованиям,
приведенным в стандарте VDI/VDE 2617, частях
2, 3 и 4 или его национальном эквиваленте
2. Все параметры измеряемых величин в этом
пункте представляют плюс/минус, то есть не
общий диапазон
1.2.4. Индукционные печи с контролируемой атмосферой
(вакуум или инертный газ) и источники
электропитания для них, такие, как:
1.2.4.1. Печи, имеющие все следующие характеристики: 8514 20 100 0
а) пригодные для эксплуатации при температуре
более 1123 К (850 °C);
б) имеющие индукционные катушки диаметром
600 мм и менее; и
в) сконструированные для входной мощности
5 кВт и более
Примечание.
По пункту 1.2.4.1 не подлежат экспортному
контролю печи, сконструированные для
обработки полупроводниковых пластин
1.2.4.2. Источники электропитания с номинальной 8504
выходной мощностью 5 кВт и более, специально
сконструированные для печей, указанных в
пункте 1.2.4.1
1.2.5. Изостатические прессы и относящееся к ним
оборудование, такие, как:
1.2.5.1. Изостатические прессы, имеющие обе следующие 8462 99 100 0;
характеристики: 8462 99 500 0;
а) способные развивать максимальное рабочее 8463 90 000 0;
давление 69 МПа и более; и 8477 40 000 0;
б) имеющие внутренний диаметр рабочей камеры 8477 59 100 0;
более 152 мм 8477 80 990 0
1.2.5.2. Пуансоны, матрицы и системы управления, 8466 94 000 0;
специально разработанные для изостатических 8477 90 100 0;
прессов, указанных в пункте 1.2.5.1 8477 90 800 0
Технические примечания:
1. В пункте 1.2.5 термин "изостатические
прессы" означает оборудование, способное
через различные среды (газ, жидкость, твердые
частицы и другие) передавать давление на
закрытую камеру для создания равного давления
по всем направлениям внутри камеры на
обрабатываемую деталь или материал
2. В пункте 1.2.5.1 параметр "внутренний
диаметр рабочей камеры" означает размер той
части камеры, в которой достигается как
рабочая температура, так и рабочее давление и
которая не включает внутреннюю арматуру.
Этот размер будет определяться меньшим из
двух диаметров: пресс-камеры или
изолированной камеры печи, в зависимости от
того, какая из двух камер помещается внутри
другой
1.2.6. Системы для вибрационных испытаний,
оборудование и компоненты, такие, как:
1.2.6.1. Электродинамические системы для вибрационных 9031 20 000 0;
испытаний, имеющие все следующие 9031 80 380 0
характеристики:
а) использующие методы управления с обратной
связью или с замкнутым контуром и включающие
цифровой контроллер;
б) способные создавать виброперегрузки в 10 g
(среднеквадратичное значение) или более в
диапазоне частот от 20 Гц до 2000 Гц;
в) способные создавать толкающее усилие 50 кН
или более, измеренное в режиме "чистого стола"
1.2.6.2. Цифровые контроллеры в сочетании со 8537 10 100 0;
специально разработанным программным 8537 10 910;
обеспечением для вибрационных испытаний, 8537 10 990 0;
имеющие в реальном масштабе времени ширину 8537 20
полосы частот более 5 кГц, сконструированные
для использования в системах, указанных в
пункте 1.2.6.1
1.2.6.3. Вибрационные толкатели (блоки) с 9031 90 850 0
соответствующими усилителями или без них,
способные передавать усилие в 50 кН и более,
измеренное в режиме "чистого стола", и
пригодные для применения в системах, указанных
в пункте 1.2.6.1
1.2.6.4. Конструкции для крепления испытуемой детали и 9031 20 000 0;
электронные блоки, разработанные для 9031 90 850 0
объединения большого числа блоков вибратора в
законченный вибростенд, способный создавать
усилие в 50 кН и более, измеренное в режиме
"чистого стола", и пригодные для применения в
системах, указанных в пункте 1.2.6.1
Техническое примечание.
В пункте 1.2.6 термин "чистый стол" означает
плоский стол или поверхность без деталей
крепления и монтажа
1.2.7. Металлургические плавильные и литейные печи,
вакуумные или с любой контролируемой средой, и
соответствующее оборудование, такие, как:
1.2.7.1. Печи электродугового переплава или литья, 8514 30 990 0
имеющие обе следующие характеристики:
а) расходуемые электроды объемом от 1000 куб.
см до 20 000 куб. см; и
б) обеспечивающие процесс при температуре
плавления свыше 1973 К (1700 °C)
1.2.7.2. Электронно-лучевые плавильные печи и печи 8514 30 990 0
плазменной атомизации и плавления, имеющие
обе следующие характеристики:
а) мощность 50 кВт или более; и
б) обеспечивающие процесс при температуре
плавления свыше 1473 К (1200 °C)
1.2.7.3. Системы компьютерного контроля и мониторинга
специальной конфигурации для любой печи,
указанной в пунктах 1.2.7.1 или 1.2.7.2
1.3. Материалы - нет
1.4. Программное обеспечение
1.4.1. Программное обеспечение, специально
разработанное для использования оборудования,
указанного в пунктах 1.1.3, 1.2.1, 1.2.3,
1.2.5, 1.2.6.1, 1.2.6.2, 1.2.6.4 или 1.2.7
Примечание.
Программное обеспечение, специально
разработанное для систем, указанных в пункте
1.2.3.4, включает программное обеспечение
одновременного измерения толщины стенки и
профиля
1.4.2. Программное обеспечение, специально
разработанное или модифицированное для
разработки, производства или использования
оборудования, указанного в пунктах 1.2.2.1 -
1.2.2.4
1.4.3. Программное обеспечение для любой комбинации
электронных устройств или систем,
обеспечивающее этим устройствам
функционирование в качестве блоков ЧПУ,
способных управлять пятью или более
интерполируемыми осями, которые могут
одновременно и согласованно контролироваться
для контурного управления
Примечания:
1. Экспортному контролю подлежит программное
обеспечение, как экспортируемое отдельно, так
и помещенное в блок ЧПУ или любое электронное
устройство либо систему
2. По пункту 1.4.3 не подлежит экспортному
контролю программное обеспечение, специально
разработанное или модифицированное
изготовителем блока управления или станка для
управления станками, которые не контролируются
в соответствии с настоящим Типовым списком
1.5. Технология
1.5.1. Технология согласно приложению к настоящему
Типовому списку для разработки, производства
или использования оборудования или
программного обеспечения, указанных в пунктах
1.1.1 - 1.4.3
РАЗДЕЛ 2. МАТЕРИАЛЫ
2.1. Оборудование, составные части и компоненты
2.1.1. Тигли из материалов, устойчивых к воздействию
жидких актинидных металлов, такие, как:
2.1.1.1. Тигли, имеющие обе следующие характеристики: 6903 90 900 0;
1) объем от 150 куб. см до 8000 куб. см; и 6909 19 000 9
2) изготовленные из следующих материалов,
имеющих чистоту 98 весовых процентов или
более, или облицованные ими:
а) фторида кальция (CaF2);
б) цирконата кальция (метацирконат) (Ca2ZrO3);
в) сульфида церия (Ce2S3);
г) оксида эрбия (Er2O3);
д) оксида гафния (HfO2);
е) оксида магния (MgO);
ж) нитрида сплава ниобия, титана и вольфрама
(содержащего приблизительно 50% Nb, 30% Ti,
20% W);
з) оксида иттрия (Y2O3);
и) оксида циркония (ZrO2)
2.1.1.2. Тигли, имеющие обе следующие характеристики: 6903 90 900 0;
а) объем от 50 куб. см до 2000 куб. см; и 8103 90 900 0
б) изготовленные или облицованные танталом,
имеющим чистоту 99,9 весового процента и выше
2.1.1.3. Тигли, имеющие все следующие характеристики: 6903 90 900 0;
а) объем от 50 куб. см до 2000 куб. см; 8103 90 900 0
б) изготовленные или облицованные танталом,
имеющим чистоту 98 весовых процентов и выше; и
в) покрытые карбидом, нитридом или боридом
тантала или любым сочетанием из них
2.1.2. Платинированные катализаторы, специально 3815 12 000 0;
разработанные или подготовленные для 7115
ускорения реакции обмена изотопами водорода
между водородом и водой в целях выделения
трития из тяжелой воды или для производства
тяжелой воды
2.1.3. Композиционные структуры в форме труб, имеющие 6815 10 100 0;
обе следующие характеристики: 6815 10 900 9;
а) внутренний диаметр от 75 мм до 400 мм; и 6815 99 900 0;
б) изготовленные из любых волокнистых или 7019 19
нитевидных материалов, указанных в пункте
2.3.7.1, или из углеродных импрегнированных
материалов, указанных в пункте 2.3.7.3
2.2. Испытательное и производственное оборудование
2.2.1. Заводы или установки по производству трития и
оборудование для них, такие, как:
2.2.1.1. Заводы или установки по производству, 8401 20 000 0
регенерации, выделению, концентрированию
трития или обращению с ним
2.2.1.2. Оборудование для заводов или установок по
производству трития, такое, как:
2.2.1.2.1. Устройства для охлаждения водородом или 8401 20 000 0;
гелием, способные охлаждать до 23 К (-250 °C) 8418 69 000 9;
или ниже, с мощностью теплоотвода более 150 Вт 8418 99 100 0;
8419 50 000 0;
8419 89 989 0;
8421 39 900 0
2.2.1.2.2. Системы для хранения и очистки изотопов 8401 20 000 0;
водорода, использующие гидриды металлов в 8421 39 900 0
качестве средств накопления или очистки
2.2.2. Заводы или установки для разделения изотопов
лития и оборудование для них, такие, как:
2.2.2.1. Заводы или установки для разделения изотопов 8401 20 000 0
лития
2.2.2.2. Оборудование для разделения изотопов лития,
такое, как:
2.2.2.2.1. Колонны для обмена жидкость - жидкость с 8401 20 000 0;
насадками, специально разработанные для 8479 89 970 9
амальгам лития
2.2.2.2.2. Насосы для ртути или амальгам лития 8413 50 800 0;
8413 60 800 0;
8413 70 810 0;
8413 70 890 0;
8413 81 000 9
2.2.2.2.3. Электролизеры для амальгам лития 8401 20 000 0;
8543 30 000 0
2.2.2.2.4. Испарители для концентрированного раствора 8401 20 000 0;
гидрооксида лития 8419 39 900 2;
8419 39 900 8;
8419 89 989 0
2.3. Материалы
2.3.1. Сплавы алюминия, имеющие обе следующие 7604 29 100 9;
характеристики: 7608 20 810 9;
а) предел прочности на растяжение 460 МПа и 7608 20 890 9
более при температуре 293 К (20 °C); и
б) в форме труб или цилиндрических стержней
(включая поковки) с внешним диаметром более
75 мм
Техническое примечание.
По пункту 2.3.1 экспортному контролю подлежат
алюминиевые сплавы, как имеющие указанную
величину предела прочности, так и те, у
которых такая величина может быть достигнута
термообработкой
2.3.2. Бериллий металлический, сплавы, содержащие 2825 90 200 0;
более 50% бериллия по весу, соединения 2826 19 900 0;
бериллия и изделия из них, а также отходы и 2827 39 850 0;
лом, содержащие бериллий в вышеописанном виде 2833 29 900 0;
2834 29 200 0;
2836 99 170 0;
2850 00 900 0;
8112 12 000 0;
8112 13 000 0;
8112 19 000 0
Примечания:
По пункту 2.3.2 не подлежат экспортному
контролю:
1. Металлические окна для рентгеновских
аппаратов или для приборов каротажа скважин
2. Профили из оксидов бериллия в готовом виде
или полуфабрикаты, специально разработанные
для электронных блоков или в качестве подложек
для электронных схем
3. Бериллы (силикат бериллия и алюминия) в
виде изумрудов или аквамаринов
2.3.3. Висмут, имеющий обе следующие характеристики: 8106 00
а) чистоту 99,99 весового процента или выше; и
б) с весовым содержанием серебра менее 10
частей на миллион частей висмута
10
2.3.4. Бор, обогащенный изотопом бор-10 ( B) более 2845 90 900 0
его природной изотопной распространенности, в
виде элементарного бора, соединений, смесей,
содержащих бор, изделий из них, а также
отходов или лома, содержащих бор в
вышеописанном виде
Примечание.
В пункте 2.3.4 смеси, содержащие бор, включают
материалы, насыщенные бором
Техническое примечание.
Природная распространенность изотопа бор-10
составляет приблизительно 18,5 весового
процента (20 атомных процентов)
2.3.5. Кальций, имеющий обе следующие характеристики: 2805 12 000 0
а) содержащий на миллион частей кальция менее
1000 частей любых металлических примесей по
весу, за исключением магния; и
б) с содержанием бора по весу менее 10 частей
на миллион частей кальция
2.3.6. Трифторид хлора (ClF3) 2812 90 000 0
2.3.7. Волокнистые или нитевидные материалы и
препреги, такие, как:
2.3.7.1. Углеродные либо арамидные волокнистые или 5402 11 000 0;
нитевидные материалы, имеющие любую из 5404 11 000 0;
следующих характеристик: 5404 12 000 0;
а) удельный модуль упругости, равный 5404 19 000 0;
6 5404 90 900 0;
12,7 x 10 м или более; или 5501 10 000 1;
б) удельную прочность на растяжение, равную 5503 11 000 0;
4 5509 11 000 0;
23,5 x 10 м или более 5509 12 000 0;
6815 10 100 0
Примечание.
По пункту 2.3.7.1 экспортному контролю не
подлежат арамидные волокнистые или нитевидные
материалы, имеющие 0,25% по весу или более
поверхностного модификатора волокон,
основанного на сложном эфире
2.3.7.2. Стеклянные волокнистые или нитевидные 7019 11 000 0 -
материалы, имеющие обе следующие 7019 19 900 9
характеристики:
а) удельный модуль упругости, равный
6
3,18 x 10 м или более; и
б) удельную прочность на растяжение, равную
4
7,62 x 10 м или более
2.3.7.3. Пропитанные термоусадочной смолой непрерывные 3916;
пряжи, ровницы, пакли или ленты шириной не 3920;
более 15 мм (препреги), изготовленные из 3921;
углеродных или стеклянных волокнистых или 5604 90 000 0;
нитевидных материалов, указанных в пунктах 5607 50 110 0;
2.3.7.1 и 2.3.7.2 6815 10 100 0;
7019 11 000 0 -
7019 19 900 9
Техническое примечание.
Смола образует матрицу композиционного
материала
Примечания:
1. В пункте 2.3.7 параметр "удельный модуль
упругости" означает модуль Юнга в Н/кв. м,
деленный на удельный вес в Н/куб. м,
измеренные при температуре 296 +/- 2 К (23
+/- 2 °C) и относительной влажности 50 +/- 5%
2. В пункте 2.3.7 параметр "удельная
прочность на растяжение" означает предельную
прочность на растяжение в Н/кв. м, деленную
на удельный вес в Н/куб. м, измеренные при
температуре 296 +/- 2 К (23 +/- 2 °C) и
относительной влажности 50 +/- 5%
2.3.8. Гафний металлический, сплавы и соединения, 2825 90 800 0;
содержащие более 60% гафния по весу, изделия 2826 19 900 0;
из них, а также отходы и лом, содержащие 2826 90 800 0;
гафний в вышеописанном виде 2827 39 850 0;
2827 49 900 0;
2827 60 000 0;
2833 29 900 0;
2834 29 800 0;
2841 90 850 0;
2850 00 200 0;
8112 92 100 0
6
2.3.9. Литий, обогащенный изотопом литий-6 ( Li) 2845 90 900 0
более его природной изотопной
распространенности, и продукты или устройства,
содержащие обогащенный литий, такие, как
элементарный литий, сплавы, соединения, смеси,
содержащие литий, изделия из них, а также
отходы и лом, содержащие литий в вышеописанном
виде
Примечание.
По пункту 2.3.9 экспортному контролю не
подлежат термолюминесцентные дозиметры
Техническое примечание.
Природная распространенность изотопа литий-6
равна 6,5 весового процента (7,5 атомного
процента)
2.3.10. Магний, имеющий обе следующие характеристики: 8104 11 000 0;
а) содержащий менее 200 частей на миллион по 8104 20 000 0;
весу металлических примесей, за исключением 8104 30 000 0;
кальция; и 8104 90 000 0
б) с весовым содержанием бора менее 10 частей
на миллион частей магния
2.3.11. Мартенситностареющая сталь с пределом 7218 - 7229;
прочности на растяжение не менее 2050 МПа при 7304 41 000 9;
293 К (20 °C) 7304 49 100 0
Примечание.
По пункту 2.3.11 не подлежат экспортному
контролю изделия, все линейные размеры которых
менее 75 мм
Техническое примечание.
По пункту 2.3.11 экспортному контролю подлежит
мартенситностареющая сталь, как имеющая
указанную величину предела прочности после
термообработки, так и та, у которой такая
величина может быть достигнута термообработкой
226
2.3.12. Радий-226 ( Ra), сплавы радия-226, 2844 40
соединения радия-226, смеси, содержащие
радий-226, изделия из них, а также продукты и
устройства, содержащие любое из вышеописанного
Примечание. Исключено. - Решение Межгосударственного Совета
ЕврАзЭС от 11.12.2009 N 469
2.3.13. Титановые сплавы, имеющие обе следующие 8108 90 300 9;
характеристики: 8108 90 600 9
а) с пределом прочности на растяжение не менее
900 МПа при 293 К (20 °C); и
б) в форме труб или цилиндрических стержней
(включая поковки) с внешним диаметром более
75 мм
Техническое примечание.
По пункту 2.3.13 экспортному контролю подлежат
титановые сплавы, как имеющие указанную
величину предела прочности, так и те, у
которых такая величина может быть достигнута
термообработкой
2.3.14. Вольфрам, карбид вольфрама и сплавы, 2849 90 300 0;
содержащие вольфрам более 90% по весу, имеющие 8101 99 900 0
обе следующие характеристики:
а) в форме полого симметричного цилиндра
(включая сегменты цилиндра) с внутренним
диаметром от 100 мм до 300 мм; и
б) массой более 20 кг
Примечание.
По пункту 2.3.14 экспортному контролю не
подлежат изделия, специально разработанные
для использования в качестве гирь либо
коллиматоров гамма-излучения
2.3.15. Цирконий с содержанием гафния менее чем 1 2825 60 000 0;
часть гафния на 500 частей циркония по весу в 2825 90 800 0;
виде металла, сплавов, содержащих более 50% 2826 19 900 0;
циркония по весу, соединений, изделий из них, 2826 90 100 0;
а также отходы и лом, содержащие цирконий в 2827 39 850 0;
вышеописанном виде 2827 49 900 0;
2827 60 000 0;
Примечания: 2829 90 100 0;
1. Действие пункта 2.3.15 не распространяется 2833 29 900 0;
на трубы или сборки труб из металлического 2834 29 800 0;
циркония или его сплавов, которые специально 2835 29 800 0;
предназначены или подготовлены для 2836 99 170 0;
использования в ядерном реакторе и в которых 2839 90 000 0;
соотношение по весу гафния и циркония меньше 2841 90 850 0;
чем 1:500. Экспортный контроль в отношении 2849 90 900 0;
таких труб или сборок осуществляется в 2850 00 200 0;
соответствии с Типовым списком подлежащих 2850 00 900 0;
экспортному контролю ядерных материалов, 2915 29 000 0;
оборудования, специальных неядерных материалов 7202 99 800 0;
и соответствующих технологий 8109
2. По пункту 2.3.15 экспортному контролю не
подлежат изделия из циркония в форме фольги
или ленты толщиной, не превышающей 0,10 мм
2.3.16. Никелевый порошок и пористый металлический
никель, такие, как:
2.3.16.1. Никелевый порошок, имеющий обе следующие 7504 00 000 9
характеристики:
а) чистоту никеля 99% по весу или выше; и
б) средний размер частиц менее 10 мкм,
измеренный в соответствии со стандартом ASTM B
330 или его национальным эквивалентом
2.3.16.2. Пористый металлический никель, изготовленный 7506 10 000 0;
из материалов, указанных в пункте 2.3.16.1 7508 90 000 9
Техническое примечание.
По пункту 2.3.16.2 контролируется пористый
металлический никель, изготовленный
прессованием и спеканием никелевого порошка,
указанного в пункте 2.3.16.1, для образования
металлического материала с тонкими порами,
внутренне связанными по всей структуре
Примечание.
По пункту 2.3.16 экспортному контролю не
подлежит следующее:
1. Волокнистые порошки никеля
2. Отдельные листы пористого металлического
никеля, имеющие площадь менее 1000 кв. см на
лист. Действие пункта 2.3.16 также не
распространяется на никелевые порошки, которые
специально подготовлены для изготовления
газодиффузионных перегородок.
Экспортный контроль в отношении таких
никелевых порошков осуществляется в
соответствии с Типовым списком подлежащих
экспортному контролю ядерных материалов,
оборудования, специальных неядерных материалов
и соответствующих технологий
2.3.17. Тритий, соединения трития, смеси, содержащие 2844 40
тритий, в которых его доля в общем числе
атомов водорода превышает 1 на 1000, и
продукты или устройства, содержащие тритий в
вышеописанном виде
Примечание.
По пункту 2.3.17 экспортному контролю не
подлежат продукты и устройства, содержащие
не более 1,48 x 10 ГБк (40 Ки) трития в любом
виде
3
2.3.18. Гелий-3 ( He) или гелий, обогащенный изотопом 2845 90 900 0
гелий-3, смеси, содержащие гелий-3, и
продукты или устройства, их содержащие
Примечание.
По пункту 2.3.18 экспортному контролю не
подлежат продукты и устройства, содержащие
менее 1 грамма гелия-3 в любом виде
2.3.19. Альфа-излучающие радионуклиды, имеющие период 2844;
альфа-полураспада не менее 10 дней, но не 9022 29 000 0
более 200 лет, их сплавы, соединения и смеси,
а также продукты или устройства, содержащие
любое из вышеописанного
2.3.19.1 - Исключены. - Решение Межгосударственного Совета ЕврАзЭС от
2.3.19.4. 11.12.2009 N 469
Примечание. Исключено. - Решение Межгосударственного Совета
ЕврАзЭС от 11.12.2009 N 469
2.3.20. Радиоактивные изотопы, имеющие период 2844 40
полураспада 10 дней и более, кроме указанных
в позициях 2.3.12, 2.3.17 и 2.3.19, их
сплавы, соединения и смеси, а также продукты
или устройства, содержащие любое из
вышеописанного
Особое примечание.
По позициям 2.3.12, 2.3.17, 2.3.19 и 2.3.20
экспортному контролю не подлежат:
а) радиоактивные материалы с активностью, не
подпадающей под действие "Правил безопасной
перевозки радиоактивных материалов. Издание
1996. N ST-1, МАГАТЭ, 1996", а также продукты
или устройства, их содержащие;
б) неизвлекаемые остатки радиоактивных газов,
содержащиеся в транспортных упаковочных
комплектах, если величина их активности в
отдельном упаковочном комплекте не превышает
допустимого значения, указанного в
соответствующем сертификате-разрешении;
в) радиоактивные источники, входящие в состав
штатного оборудования, установленного на
морских, речных и воздушных судах и
используемого для обеспечения эксплуатации
этих судов, если не происходит перехода права
собственности на эти суда и упомянутые
источники и оборудование.
Техническое примечание.
Под радиоактивным источником понимается
радиоактивный материал, окончательно
запечатанный в капсуле или плотно
загерметизированный и находящийся в твердом
состоянии
2.4. Программное обеспечение - нет
2.5. Технология
2.5.1. Технология согласно приложению к настоящему
Типовому списку для разработки, производства
или использования оборудования, материалов
или программного обеспечения, указанных в
пунктах 2.1.1 - 2.4
РАЗДЕЛ 3. ОБОРУДОВАНИЕ И ЕГО ЧАСТИ
ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ИЗОТОПОВ УРАНА
3.1. Оборудование, составные части и компоненты
3.1.1. Преобразователи частоты или генераторы, 8502 39 800 0;
имеющие все следующие характеристики: 8502 40 000 0;
а) многофазный выход мощностью 40 Вт или 8504 40
более;
б) способные работать в интервале частот от
600 Гц до 2000 Гц;
в) суммарные нелинейные искажения ниже 10%; и
г) регулировку частоты с точностью лучше
(меньше) 0,1%
Примечание.
Экспортный контроль в отношении
преобразователей частоты и генераторов,
специально разработанных или подготовленных
для процесса газоцентрифужного обогащения,
осуществляется в соответствии с Типовым
списком подлежащих экспортному контролю
ядерных материалов, оборудования, специальных
неядерных материалов и соответствующих
технологий
Техническое примечание.
Преобразователи частоты, указанные в пункте
3.1.1, также известны под наименованием
конвертеры или инверторы
3.1.2. Лазеры, лазерные усилители и генераторы,
такие, как:
3.1.2.1. Лазеры на парах меди, имеющие обе следующие 9013 20 000 0
характеристики:
а) работающие в диапазоне волн 500 - 600 нм; и
б) среднюю выходную мощность свыше 40 Вт
3.1.2.2. Аргоновые ионные лазеры, имеющие обе 9013 20 000 0
следующие характеристики:
а) работающие в диапазоне волн 400 - 515 нм; и
б) среднюю выходную мощность свыше 40 Вт
3.1.2.3. Лазеры на основе ионов неодима (кроме 9013 20 000 0
стеклянных) с выходной длиной волны от 1000 до
1100 нм, имеющие любую из следующих
характеристик:
1) импульсное возбуждение и модуляцию
добротности с длительностью импульса более 1
с и имеющие любую из следующих характеристик:
а) выходной сигнал с одной поперечной модой и
среднюю выходную мощность, превышающую 40 Вт;
или
б) выходной сигнал с несколькими поперечными
модами и среднюю выходную мощность,
превышающую 50 Вт; или
2) включающие удвоение частоты для
обеспечения длины волны выходного излучения
от 500 нм до 550 нм со средней мощностью более
40 Вт
3.1.2.4. Перестраиваемые одномодовые импульсные лазеры 9013 20 000 0
на красителях, имеющие все следующие
характеристики:
а) длину волны от 300 нм до 800 нм;
б) среднюю выходную мощность более 1 Вт;
в) частоту следования импульсов более 1 кГц; и
г) длительность импульса менее 100 нс
3.1.2.5. Перестраиваемые импульсные лазерные усилители 9013 20 000 0
и генераторы на красителях, имеющие все
следующие характеристики:
а) длину волны от 300 нм до 800 нм;
б) среднюю выходную мощностью более 30 Вт;
в) частоту следования импульсов более 1 кГц; и
г) длительность импульса менее 100 нс
Примечание.
По пункту 3.1.2.5 экспортному контролю не
подлежат одномодовые генераторы
3.1.2.6. Александритовые лазеры, имеющие все следующие 9013 20 000 0
характеристики:
а) длину волны от 720 нм до 800 нм;
б) ширину полосы не более 0,005 нм;
в) частоту следования импульсов более 125
Гц; и
г) среднюю выходную мощность свыше 30 Вт
3.1.2.7. Импульсные лазеры, работающие на диоксиде 9013 20 000 0
углерода и имеющие все следующие
характеристики:
а) длину волны от 9000 нм до 11 000 нм;
б) частоту следования импульсов свыше 250 Гц;
в) среднюю выходную мощность свыше 500 Вт; и
г) длительность импульса менее 200 нс
Примечание.
По пункту 3.1.2.7 не подлежат экспортному
контролю более мощные (как правило, мощностью
1 - 5 кВт) промышленные лазеры, работающие на
CO2, которые используются для резки и сварки,
так как эти лазеры работают либо в
непрерывном режиме, либо в импульсном режиме с
длительностью импульса свыше 200 нс
3.1.2.8. Импульсные эксимерные лазеры (XeF, XeCl, 9013 20 000 0
KrF), имеющие все следующие характеристики:
а) длину волны от 240 нм до 360 нм;
б) частоту следования импульсов более 250
Гц; и
в) среднюю выходную мощность свыше 500 Вт
3.1.2.9. Параводородные Рамановские фазовращатели, 9013 80 900 0
сконструированные для работы на выходной длине
волны 16 мкм и с частотой повторения более 250
Гц
3.1.3. Клапаны, имеющие все следующие 8481 10 990 0;
характеристики: 8481 30 990 0;
а) номинальный диаметр прохода более 5 мм; 8481 40 900 0;
б) сильфонное уплотнение; и 8481 80 639 0;
в) полностью изготовленные или с покрытием из 8481 80 690 0;
алюминия, алюминиевого сплава, никеля или 8481 80 739 9;
сплава, содержащего не менее 60% никеля по 8481 80 790 0;
весу 8481 80 819 0;
8481 80 990 9
Техническое примечание.
Для клапанов с различными входным и выходным
диаметрами параметр номинального прохода
относится к наименьшему диаметру
3.1.4. Сверхпроводящие соленоидальные электромагниты, 8505 90 100 0
имеющие все следующие характеристики:
а) способность создавать магнитные поля свыше
2 Т;
б) отношение длины к внутреннему диаметру
более 2;
в) внутренний диаметр более 300 мм; и
г) однородность магнитного поля лучше 1% в
пределах 50% внутреннего объема по центру
Примечание.
По пункту 3.1.4 не подлежат экспортному
контролю магниты, специально разработанные
для медицинских ядерных магнитно-резонансных
(ЯМР) систем отображения и экспортируемые как
их составные части при условии, что в
соответствующих документах на поставку четко
указана их принадлежность к таким системам
3.1.5. Мощные источники постоянного тока, имеющие обе 8504 40 810 9;
следующие характеристики: 8504 40 900 9
а) способные непрерывно в течение более 8
часов создавать напряжение 100 В с выходным
током более 500 А; и
б) со стабильностью тока или напряжения лучше
0,1% в течение более 8 часов
3.1.6. Высоковольтные источники постоянного тока, 8501 32 800 9;
имеющие обе следующие характеристики: 8501 33 000 9;
а) способные непрерывно в течение более 8 8501 34 920 0;
часов создавать напряжение 20 кВ и более с 8501 34 980 0;
выходным током 1 А и более; и 8504 40 810 9
б) со стабильностью тока или напряжения лучше
0,1% в течение более 8 часов
3.1.7. Датчики давления, способные измерять 8543 70 900 9;
абсолютное давление в любой точке диапазона 9026 20 200;
от 0 до 13 кПа, имеющие обе следующие 9026 90 000 9
характеристики:
1) чувствительные к давлению элементы,
изготовленные или защищенные алюминием,
алюминиевыми сплавами, никелем или никелевыми
сплавами с содержанием более 60% никеля по
весу; и
2) имеющие любую из следующих характеристик:
а) полную шкалу до 13 кПа и точность лучше
+/- 1% полной шкалы; или
б) полную шкалу более 13 кПа и точность лучше
+/- 130 Па
Технические примечания:
1. В пункте 3.1.7 под "датчиками давления"
понимаются приборы, преобразующие измеряемое
давление в электрический сигнал
2. По пункту 3.1.7 "точность" включает
нелинейность, гистерезис и воспроизводимость
при температуре окружающей среды
3.1.8. Вакуумные насосы, имеющие все следующие 8414 10 250 0;
характеристики: 8414 10 810 0;
а) диаметр входа не менее 380 мм; 8414 10 890 0
б) скорость откачки 15 куб. м/с или более; и
в) способность создавать предельный вакуум с
величиной разрежения менее 13,3 мПа
Технические примечания:
1. Скорость откачки определяется в точке
измерения с использованием газообразного азота
или воздуха
2. Предельный вакуум определяется в точке
измерения на входе насоса в состоянии, когда
вход насоса закрыт
3.2. Испытательное и производственное оборудование
3.2.1. Электролизеры для производства фтора 8543 30 000 0
производительностью более 250 г фтора в час
3.2.2. Оборудование для изготовления или сборки
роторов, оборудование для юстировки роторов, а
также оправки и штампы для сильфонов, такие,
как:
3.2.2.1. Монтажное оборудование для сборки трубных 8207 30;
секций ротора газовой центрифуги, диафрагм и 8462 21;
крышек 8462 29;
8462 99 500 0;
Примечание. 8462 99 900 9;
Пункт 3.2.2.1 включает прецизионные оправки, 8466 20;
фиксаторы и приспособления для горячей посадки 8479 89 970 9
3.2.2.2. Юстировочное оборудование для центровки 9031 80 340 0
трубных секций ротора газовой центрифуги вдоль
общей оси
Техническое примечание.
Оборудование, указанное в пункте 3.2.2.2,
обычно состоит из прецизионных измерительных
датчиков, связанных с компьютером, который
затем контролирует работу, например,
пневматических силовых цилиндров, используемых
для центровки трубных секций ротора
3.2.2.3. Оправки и штампы для изготовления одновитковых 8466 94 000 0
сильфонов
Техническое примечание.
Сильфоны, изготавливаемые с применением
оправок и штампов, подлежащих экспортному
контролю по пункту 3.2.2.3, имеют все
следующие характеристики:
а) внутренний диаметр от 75 мм до 400 мм;
б) длину 12,7 мм или более;
в) глубину единственного витка гофры более 2
мм; и
г) изготовлены из высокопрочных сплавов
алюминия, мартенситностареющей стали или
высокопрочных нитевидных материалов
3.2.3. Центробежные многоплановые балансировочные
машины стационарные или передвижные,
горизонтальные или вертикальные, такие, как:
3.2.3.1. Центрифужные балансировочные машины, 9031 10 000 0
разработанные для балансировки гибких роторов,
имеющих длину 600 мм или более, и имеющие все
следующие характеристики:
а) наибольший диаметр или диаметр цапфы 75 мм
или более;
б) способность балансировать изделие массой
от 0,9 кг до 23 кг; и
в) способность балансировать со скоростью
вращения более 5000 об/мин.
3.2.3.2. Центрифужные балансировочные машины, 9031 10 000 0
сконструированные для балансировки полых
цилиндрических частей ротора и имеющие все
следующие характеристики:
а) диаметр цапфы 75 мм или более;
б) способность балансировать изделие массой от
0,9 кг до 23 кг;
в) способность балансировки до уровня
остаточного дисбаланса, равного 0,010 кг x мм
на килограмм массы и менее; и
г) ременный тип привода
3.2.4. Нитенамоточные машины и соответствующее
оборудование, такие, как:
3.2.4.1. Нитенамоточные машины, имеющие все следующие 8445 40 000;
характеристики: 8445 90 000
а) в которых движения по размещению,
обертыванию и наматыванию волокон
координируются и программируются по двум осям
и более;
б) специально разработанные для изготовления
композитных или слоистых структур из
волокнистых и нитевидных материалов; и
в) возможность намотки цилиндрических роторов
диаметром от 75 мм до 400 мм и длиной не менее
600 мм
3.2.4.2. Координирующие и программирующие контрольные 8537 10
устройства для нитенамоточных машин, указанных
в пункте 3.2.4.1
3.2.4.3. Прецизионные оправки для нитенамоточных 8448 39 000 0
машин, указанных в пункте 3.2.4.1
3.2.5. Электромагнитные сепараторы изотопов, 8401 20 000 0
сконструированные для работы с одним или
несколькими источниками ионов либо
оборудованные ими, способные обеспечивать
суммарный ток пучка ионов 50 мА или более
Примечания:
1. Пункт 3.2.5 включает сепараторы,
обеспечивающие обогащение как стабильных
изотопов, так и урана
Особое примечание.
Сепаратор, способный разделять изотопы свинца,
различающиеся на одну единицу массы, может
обеспечивать обогащение изотопов урана с
различием в три единицы массы
2. Пункт 3.2.5 включает как сепараторы с
источниками ионов и коллекторами, находящимися
в магнитном поле, так и конфигурации, при
которых они находятся вне поля
Техническое примечание.
Одиночный источник ионов с током 50 мА
позволяет обеспечить выделение менее 3 г
высокообогащенного урана в год из сырьевого
природного урана
3.2.6. Масс-спектрометры, обеспечивающие измерение
ионов атомной массой более 230 единиц и
имеющие разрешение лучше 2 единиц на 230, а
также ионные источники для них, такие, как:
Особое примечание.
Экспортный контроль в отношении масс-
спектрометров, специально разработанных или
подготовленных для оперативного анализа
образцов гексафторида урана, осуществляется в
соответствии с Типовым списком подлежащих
экспортному контролю ядерных материалов,
оборудования, специальных неядерных материалов
и соответствующих технологий
3.2.6.1. Масс-спектрометры с индуктивно связанной 9027 80 970 0
плазмой (МС/ИСП)
3.2.6.2. Масс-спектрометры тлеющего разряда (МСТР) 9027 80 970 0
3.2.6.3. Термоионизационные масс-спектрометры (ТИМС) 9027 80 970 0
3.2.6.4. Масс-спектрометры с электронным ударом, 9027 80 970 0
имеющие ионизационную камеру,
сконструированную из материалов, устойчивых по
отношению к гексафториду урана, или защищенную
такими материалами
3.2.6.5. Масс-спектрометры с молекулярным пучком, 9027 80 970 0
имеющие любую из следующих характеристик:
а) ионизационную камеру, сконструированную из
нержавеющей стали или молибдена, облицованную
или защищенную ими и оборудованную охлаждаемой
ловушкой, обеспечивающей охлаждение до 193 К
(-80 °C) и ниже; или
б) ионизационную камеру, сконструированную из
материалов или защищенную материалами,
устойчивыми по отношению к гексафториду урана
3.2.6.6. Масс-спектрометры, оборудованные источником 9027 80 970 0
ионов с микрофторированием, разработанные для
использования с актинидами или фторидами
актинидов
3.2.6.7. Ионные источники для масс-спектрометров, 9027 80 970 0
указанных в пунктах 3.2.6.1 - 3.2.6.6
3.3. Материалы - нет
3.4. Программное обеспечение
3.4.1. Программное обеспечение, специально
разработанное для использования оборудования,
указанного в пунктах 3.2.3 и 3.2.4
3.5. Технология
3.5.1. Технология согласно Приложению к настоящему
Типовому списку для разработки, производства
или использования оборудования или
программного обеспечения, указанных в пунктах
3.1 - 3.4
РАЗДЕЛ 4. ОБОРУДОВАНИЕ, СВЯЗАННОЕ С УСТАНОВКАМИ
ПО ПРОИЗВОДСТВУ ТЯЖЕЛОЙ ВОДЫ
4.1. Оборудование, составные части и компоненты
4.1.1. Специализированные сборки, которые могут быть 8401 20 000 0
использованы для отделения тяжелой воды от
обычной, имеющие обе следующие характеристики:
а) изготовленные из сетки из фосфористой
бронзы, химически обработанной с целью
улучшения смачиваемости; и
б) разработанные для применения в вакуумных
дистилляционных колоннах
4.1.2. Насосы для перекачки растворов катализатора 8413 50;
из разбавленного или концентрированного амида 8413 60;
калия в жидком аммиаке (KNH2/NH3), имеющие: 8413 70;
1) обе следующие характеристики: 8413 81 000 9
а) воздухонепроницаемые (то есть герметически
уплотненные);
б) производительность свыше 8,5 куб. м/ч; и
2) любую из следующих характеристик:
а) для концентрированных растворов амида калия
(более 1%) - с рабочим давлением 1,5 - 60 МПа;
или
б) для разбавленных растворов амида калия
(менее 1%) - с рабочим давлением 20 - 60 МПа
4.1.3. Турборасширители или агрегаты типа 8411 81 000 9;
"турборасширитель - компрессор", имеющие обе 8411 82;
следующие характеристики: 8414 80 110 9;
а) сконструированные для эксплуатации при 8414 80 190 9
температуре на выходе 35 К (- 238 °C) или
ниже; и
б) разработанные с пропускной способностью по
газообразному водороду 1000 кг/ч или более
4.2. Испытательное и производственное оборудование
4.2.1. Тарельчатые обменные колонны для обмена вода -
сероводород и внутренние контакторы, такие,
как:
Особое примечание.
Экспортный контроль в отношении обменных
колонн, специально разработанных или
подготовленных для производства тяжелой воды,
осуществляется в соответствии с Типовым
списком подлежащих экспортному контролю
ядерных материалов, оборудования, специальных
неядерных материалов и соответствующих
технологий
4.2.1.1. Тарельчатые обменные колонны для обмена 8401 20 000 0
вода - сероводород, имеющие все следующие
характеристики:
а) способные функционировать при давлении 2
МПа или более;
б) изготовленные из углеродистой стали,
имеющей размер аустенитного зерна номер 5 и
более, определенный по стандарту ASTM или его
национальному эквиваленту; и
в) диаметр 1,8 м и более
4.2.1.2. Внутренние контакторы для тарельчатых 8401 20 000 0;
обменных колонн для обмена вода - сероводород, 8419 40 000 9
описанных в пункте 4.2.1.1
Техническое примечание.
Внутренними контакторами для колонн являются
сегментированные тарелки, которые имеют
эффективный диаметр в собранном виде 1,8 м
или более, сконструированы для обеспечения
противоточного контакта и изготовлены из
нержавеющей стали с содержанием углерода 0,03%
или менее. Ими могут быть сетчатые тарелки,
провальные тарелки, колпачковые тарелки и
спиральные насадки
4.2.2. Водородные криогенные дистилляционные колонны, 8401 20 000 0;
имеющие все следующие характеристики: 8419 40 000 9
1) внутреннюю температуру от 35 К (-238 °C) и
ниже;
2) разработанные для эксплуатации при
внутреннем давлении от 0,5 МПа до 5 МПа;
3) изготовленные из:
а) нержавеющей стали серии 300 с низким
содержанием серы и имеющей размер аустенитного
зерна номер 5 и более, определенный по
стандарту ASTM или его национальному
эквиваленту; или
б) эквивалентных материалов, как пригодных
для применения в криогенной технике, так и
совместимых с водородом; и
4) имеющие внутренний диаметр не менее 1 м и
эффективную длину не менее 5 м
4.2.3. Аммиачные синтезирующие конвертеры или 8401 20 000 0;
аммиачные синтезирующие секции, в которые 8419 89 989 0
синтез-газ (азот и водород) выводится из
аммиачно-водородной обменной колонны высокого
давления, а синтезированный аммиак
возвращается в ту же колонну
4.3. Материалы - нет
4.4. Программное обеспечение - нет
4.5. Технология
4.5.1. Технология согласно приложению к настоящему
Типовому списку для разработки, производства
или использования оборудования или
программного обеспечения, указанных в пунктах
4.1 - 4.4
РАЗДЕЛ 5. ИСПЫТАТЕЛЬНОЕ И ИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ЯДЕРНЫХ ВЗРЫВНЫХ УСТРОЙСТВ
5.1. Оборудование, составные части и компоненты
5.1.1. Фотоумножительные трубки, имеющие обе 8540 20 800 0
следующие характеристики:
а) площадь фотокатода более 20 кв. см; и
б) время нарастания импульса на аноде менее 1
нс
5.2. Испытательное и производственное оборудование
5.2.1. Импульсные рентгеновские генераторы или 8543 10 000 0;
импульсные электронные ускорители, имеющие 9022 19 000 0
любую из следующих пар характеристик:
а) пиковую энергию электронов ускорителя от
500 кэВ до 25 МэВ; и
б) добротность (K) 0,25 или более; либо:
а) пиковую энергию электронов 25 МэВ или
более; и
б) пиковую мощность более 50 МВт
Примечание.
По пункту 5.2.1 не подлежат экспортному
контролю ускорители, являющиеся составными
частями устройств, предназначенных для целей
иных, чем получение электронных пучков или
рентгеновского излучения (например,
электронная микроскопия), и устройств, которые
предназначены для медицинских целей
Технические примечания:
1. Значение добротности K определяется:
3 2,65
K = 1,7 x 10 V Q,
где V - пиковая энергия электронов в
мегаэлектронвольтах.
Если длительность импульса пучка ускорителя
менее или равна 1 мкс, тогда Q - суммарный
ускоренный заряд в кулонах.
Если длительность импульса пучка ускорителя
более 1 мкс, то Q - максимальный ускоренный
заряд за 1 мкс.
Q равен интегралу i no t по интервалу,
представляющему собой меньшую из двух величин:
1 мкс или продолжительность импульса пучка
(Q = интеграл idt), где i - ток пучка в
амперах, а t - время в секундах
2. Пиковая мощность равна пиковому потенциалу
в вольтах, умноженному на пиковый ток пучка в
амперах
3. В устройствах, базирующихся на
микроволновых ускорительных полостях,
длительность импульса пучка - это меньшая из
двух величин: 1 мкс или длительность
сгруппированного пакета импульсов пучка,
определяемая длительностью импульса
микроволнового модулятора
4. Пиковый ток пучка в устройствах,
базирующихся на микроволновых ускорительных
полостях, - это средняя величина тока на
протяжении длительности сгруппированного
пакета импульсов пучка
5.2.2. Многокаскадные легкогазовые ускорители массы 8501;
или другие высокоскоростные средства метания 9024 10 990 0
(катушечные, электромагнитные,
электротермические или другие перспективные
системы), способные обеспечить скорость
движения изделия 2 км/с или более
5.2.3. Механические камеры с вращающимися зеркалами, 9001 90 000 0;
описанные ниже, и специально разработанные 9002 90 000 0;
части для них: 9006 59 000 9;
а) камеры с покадровой регистрацией со 9006 99 000 0;
скоростями регистрации более 225 000 кадров в 9007 11 000 0;
секунду; 9007 19 000 0;
б) камеры с щелевой разверткой со скоростями 9007 91 000 0
записи более 0,5 мм/мкс
Примечание.
Части камер, указанных в пункте 5.2.3,
включают электронные блоки синхронизации и
роторные агрегаты, состоящие из турбин, зеркал
и подшипников
5.2.4. Электронно-оптические камеры с щелевой
разверткой, электронно-оптические камеры с
покадровой регистрацией, трубки и устройства,
такие, как:
5.2.4.1. Электронно-оптические камеры с щелевой 8540 20;
разверткой с разрешающей способностью по 9006 59 000 9
времени 50 нс или менее
5.2.4.2. Трубки для камер с щелевой разверткой, 8540 20;
описанные в пункте 5.2.4.1 8540 89 000 0
5.2.4.3. Электронно-оптические (или снабженные 8540 20;
электронно-оптическими затворами) камеры с 9006 59 000 9
покадровой регистрацией, со временем
экспозиции 50 нс или менее
5.2.4.4. Трубки и полупроводниковые устройства
отображения для камер с покадровой
регистрацией, описанных в пункте 5.2.4.3,
такие, как:
5.2.4.4.1. Трубки усилителей изображения с ближней 8540 20 800 0;
фокусировкой, имеющие фотокатод, осажденный 8540 40 000 0;
на прозрачное токопроводящее покрытие для 8540 50 000 0;
уменьшения темнового сопротивления фотокатода 8540 60 000 0
5.2.4.4.2. Суперкремниконы с управляющим электродом, в 8540 20 800 0;
которых быстродействующая система позволяет 8540 40 000 0;
стробировать фотоэлектроны от фотокатода, 8540 50 000 0;
прежде чем они достигнут анода суперкремникона 8540 60 000 0
5.2.4.4.3. Электрооптические затворы на ячейках Керра или 8540 20 800 0;
Поккельса 8540 40 000 0;
8540 50 000 0;
8540 60 000 0
5.2.4.4.4. Другие трубки и полупроводниковые устройства 8540 20 800 0;
отображения для покадровой регистрации, 8540 40 000 0;
имеющие быстродействующий затвор со временем 8540 50 000 0;
срабатывания менее 50 нс, специально 8540 60 000 0
разработанные для камер, описанных в пункте
5.2.4.3
5.2.5. Специальные приборы для гидродинамических
экспериментов, такие, как:
5.2.5.1. Интерферометры для измерения скоростей, 8543 70 900 9;
превышающих 1 км/с при временных интервалах 9013 20 000 0;
менее 10 мкс 9026 80 200 9;
9031 80 980 0
Примечание.
Скоростные интерферометры, указанные в пункте
5.2.5.1, включают как системы скоростных
интерферометров для любого отражателя, так и
допплеровские лазерные интерферометры
5.2.5.2. Манганиновые датчики для давления более 10 ГПа 8543 90 000 9;
9026 20 200;
9026 90 000 9
5.2.5.3. Кварцевые преобразователи для давления более 8543 90 000 9;
10 ГПа 9026 20 200;
9026 90 000 9
5.2.6. Сверхскоростные импульсные генераторы, имеющие 8543 20 000 0
обе следующие характеристики:
а) напряжение на выходе более 6 В при
резистивной нагрузке менее 55 Ом;
б) время нарастания импульса менее 500 пс
Техническое примечание.
В пункте 5.2.6 "время нарастания импульса"
означает временной интервал между 10% и 90%
амплитуды напряжения
5.3. Материалы - нет
5.4. Программное обеспечение - нет
5.5. Технология
5.5.1. Технология согласно приложению к настоящему
Типовому списку для разработки, производства
или использования оборудования или
программного обеспечения, указанных в пунктах
5.1 - 5.4
РАЗДЕЛ 6. КОМПОНЕНТЫ ДЛЯ ЯДЕРНЫХ ВЗРЫВНЫХ УСТРОЙСТВ
6.1. Оборудование, составные части и компоненты
6.1.1. Детонаторы и многоточечные инициирующие
системы, такие, как:
6.1.1.1. Электродетонаторы, такие, как: 3603 00 900 0
а) искровые;
б) токовые;
в) ударного действия; и
г) инициаторы со взрывающейся фольгой
6.1.1.2. Устройства, использующие один или несколько 8543 70 900 9
детонаторов, разработанные для почти
одновременного инициирования взрывчатого
вещества (далее именуется - ВВ) на поверхности
(более 5000 кв. мм) по единичному запускающему
сигналу, с разновременностью инициирования по
поверхности менее 2,5 мкс
Примечание.
По пункту 6.1.1 не подлежат экспортному
контролю детонаторы, использующие только
первичное ВВ, такое, как азид свинца
Техническое примечание.
Все детонаторы, описанные в пункте 6.1.1,
используют малый электрический проводник
(мостик, взрывающийся провод или фольгу),
который испаряется со взрывом, когда через
него проходит мощный электрический импульс.
Во взрывателях безударных типов взрывающийся
провод инициирует детонацию в контактирующем
с ним чувствительном ВВ, таком, как PETN
(пентаэритритолтетранитрат (ТЭН)). В ударных
детонаторах взрывное испарение электрического
проводника приводит в движение ударник или
пластинку в зазоре, и воздействие пластинки
на ВВ дает начало детонации. Ударник в
некоторых конструкциях ускоряется магнитным
полем. Термин "взрывающийся фольговый
детонатор" может относиться как к детонаторам
со взрывающимся проводником, так и к
детонаторам ударного типа. Кроме того, вместо
термина "детонатор" иногда употребляется
термин "инициатор"
6.1.2. Запускающие устройства и эквивалентные
импульсные генераторы большой силы тока,
такие, как:
6.1.2.1. Запускающие устройства детонаторов взрывных 3603 00 900 0;
устройств, разработанные для запуска большого 8543 70 900 9
числа управляемых детонаторов, указанных в
пункте 6.1.1
6.1.2.2. Модульные электрические импульсные генераторы, 8543 20 000 0;
имеющие все следующие характеристики: 8543 70 900 9;
а) предназначенные для портативного, 8548 90 900 0
мобильного или ужесточенного режима
использования;
б) выполненные в пыленепроницаемом корпусе;
в) способные к выделению запасенной энергии в
течение менее чем 15 мкс;
г) дающие на выходе ток свыше 100 А;
д) со временем нарастания импульса менее 10
мкс при сопротивлении нагрузки менее 40 Ом;
Техническое примечание.
Показатель "время нарастания" означает
временной интервал между 10% и 90% амплитуды
тока, проходящего через резистивную нагрузку
е) ни один из размеров не превышает 25,4 см;
ж) вес менее 25 кг; и
з) приспособленные для использования в
температурном диапазоне от 223 К до 373 К
(-50 °C до +100 °C) или определенные в
качестве пригодных для авиационно-
космического использования
Примечание.
Пункт 6.1.2.2 включает драйверы с ксеноновой
лампой-вспышкой
6.1.3. Переключающие устройства, такие, как:
6.1.3.1. Трубки с холодным катодом, действующие как 8535 90 000 0;
искровой разрядник, независимо от того, 8540 89 000 0
заполнены они газом или нет, имеющие все
следующие характеристики:
а) содержащие три и более электрода;
б) пиковое анодное напряжение 2500 В или
более;
в) пиковый анодный ток 100 А или более; и
г) время анодного запаздывания 10 мкс или
менее
6.1.3.2. Управляемые искровые разрядники, имеющие обе 8535 90 000 0;
следующие характеристики: 8536 30 900 0;
а) анодное запаздывание не более 15 мкс; и 8540 89 000 0
б) рассчитанные на пиковый ток 500 А или более
6.1.3.3. Модули или сборки для быстрого переключения, 8535 90 000 0
имеющие все следующие характеристики:
а) пиковое анодное напряжение 2 кВ или более;
б) пиковый анодный ток 500 А или более; и
в) время включения 1 мкс или менее
Примечание.
Пункт 6.1.3 включает газовые криптоновые
разрядники и вакуумные реле
6.1.4. Конденсаторы импульсного разряда, имеющие 8532 10 000 0;
любой из следующих наборов характеристик: 8532 23 000 0;
а) напряжение более 1,4 кВ; 8532 24 000 0;
б) запас энергии более 10 Дж; 8532 25 000 0;
в) емкость более 0,5 мкФ; и 8532 29 000 0
г) последовательная индуктивность менее 50 нГ;
или
а) напряжение более 750 В;
б) емкость более 0,25 мкФ; и
в) последовательная индуктивность менее 10 нГ
6.1.5. Системы нейтронных генераторов, включающие 8479 89 970 9;
трубки, имеющие обе следующие характеристики: 8543 10 000 0;
а) сконструированные для работы без внешней 9015 80 110 0
вакуумной системы; и
б) использующие электростатическое ускорение
для индуцирования тритиево-дейтериевой
ядерной реакции
6.2. Испытательное и производственное
оборудование - нет
6.3. Материалы
6.3.1. Мощные взрывчатые вещества или смеси, 3602 00 000 0
содержащие более 2% любого из следующих
веществ:
а) циклотетраметилентетранитрамина (октогена);
б) циклотриметилентринитрамина (гексогена);
в) триаминотринитробензола;
г) гексанитростильбена; или
д) любого взрывчатого вещества с
кристаллической плотностью более 1,8 г/куб.
см, имеющего скорость детонации более 8000 м/с
6.4. Программное обеспечение - нет
6.5. Технология
6.5.1. Технология согласно приложению к настоящему
Типовому списку для разработки, производства
или использования оборудования, материалов или
программного обеспечения, указанных в пунктах
6.1 - 6.4
───────────────────────────────────────────────────────────────────────────
─────────────┬─────────────────────────────────────────────┬───────────────
N позиции │ Наименование │Код ТН ВЭД <*>
─────────────┴─────────────────────────────────────────────┴───────────────
КАТЕГОРИЯ I
Раздел 1. Законченные средства доставки
1.1. Оборудование, сборочные единицы и комплектующие
1.1.1. Ракеты (включая баллистические ракеты, 8802 60;
ракеты-носители и исследовательские ракеты), 9306 90
способные доставлять полезную нагрузку не
менее 500 кг на дальность не менее 300 км
1.1.2. Атмосферные беспилотные летательные аппараты 8802 20 000 0;
(включая крылатые ракеты, радиоуправляемые 8802 30 000 9;
самолеты-мишени и радиоуправляемые 8802 40 001 9;
разведывательные самолеты), способные 8802 40 002 9;
доставлять полезную нагрузку не менее 500 кг 8802 40 009 9;
на дальность не менее 300 км 9306 90
1.2.1. Производственные мощности, специально
разработанные для средств доставки, указанных
в позиции 1.1
1.3. Материалы - нет
1.4. Программное обеспечение
1.4.1. Программное обеспечение, специально
разработанное или модифицированное для
использования производственных мощностей,
указанных в позиции 1.2
1.4.2. Программное обеспечение для координации
функционирования более чем одной системы,
специально разработанное или модифицированное
для средств доставки, указанных в позиции 1.1
1.5. Технология
1.5.1. Технология в соответствии с общим примечанием
по технологии для разработки, производства
или использования оборудования или
программного обеспечения, указанных в
позициях 1.1, 1.2 или 1.4
Раздел 2. Законченные системы, используемые
для законченных средств доставки
2.1. Оборудование, сборочные единицы и комплектующие
2.1.1. Законченные системы, используемые в средствах
доставки, указанных в позиции 1.1:
2.1.1.1. Отдельные ступени ракет, используемые в 8803 90;
средствах доставки, указанных в позиции 1.1; 9306 90
2.1.1.2. Возвращаемые аппараты и приведенное ниже 8803 90 900 0;
разработанное или модифицированное для них 9306 90
оборудование, используемое в средствах
доставки, указанных в позиции 1.1, исключая
оборудование возвращаемых аппаратов,
предназначенных для полезных нагрузок
невоенного назначения:
2.1.1.2.1. Теплозащита и ее элементы, изготовленные из 8803 90 900 0;
керамических или абляционных материалов; 9306 90
2.1.1.2.2. Теплоизоляция и ее элементы, изготовленные из 8803 90 900 0;
легких, имеющих высокую удельную теплоемкость 9306 90
материалов;
2.1.1.2.3. Электронная аппаратура, специально 9014 20;
разработанная для возвращаемых аппаратов; 9306 90
2.1.1.3. Жидкостные или твердотопливные ракетные 8412 10 000 9
двигатели, используемые в средствах доставки,
указанных в позиции 1.1, имеющие полный
6
импульс тяги равный или более 1,1 x 10 Н·с;
Примечание.
Жидкостные апогейные двигатели и двигатели
ориентации, указанные в позиции 2.1.1.3,
разработанные или модифицированные для
применения в искусственных спутниках Земли
(ИСЗ), могут рассматриваться как относящиеся
к категории II, если они имеют тягу в вакууме
не более 1 кН, и их экспорт в заявленном
количестве осуществляется при наличии
обязательств о конечном использовании в ИСЗ
2.1.1.4. Системы наведения, используемые в средствах 9014 20;
доставки, указанных в позиции 1.1, 9306 90
обеспечивающие точность доставки полезной
нагрузки не более 3,33% от дальности (например,
круговое вероятное отклонение (КВО)
составляет 10 км или менее при дальности 300
км), за исключением систем, разработанных для
ракет с дальностью менее 300 км или
пилотируемых летательных аппаратов;
Технические примечания.
1. Аппаратура системы наведения объединяет
процесс измерения и вычисления положения и
скорости полета летательного аппарата
(навигационных параметров) с процессом
вычисления и подачи команд в систему
управления его полетом для корректировки
траектории
2. КВО является критерием точности попадания.
Его значение численно равно радиусу круга с
центром в середине цели, если в нем находится
50% точек падения полезных нагрузок (головных
частей)
2.1.1.5. Подсистемы управления вектором тяги, 8412 90 200 0
используемые в средствах доставки, указанных
в позиции 1.1, исключая те подсистемы,
которые разработаны для ракет, дальность и
полезная нагрузка которых не превышают
параметры, указанные в позиции 1.1;
Техническое примечание.
В позицию 2.1.1.5 включены следующие способы
управления вектором тяги:
а) использование сопла изменяемой геометрии;
б) впрыскивание жидкости или вдув вторичного
газа (в сопло);
в) использование поворотного двигателя или
сопла;
г) использование газовых рулей или насадок
для отклонения струи выхлопных газов;
д) использование тяговых триммеров
2.1.1.6. Механизмы обеспечения безопасности, взведения 8803 90 900 0;
и подрыва взрывателя боезаряда или 9306 90
боеголовки, используемые в средствах
доставки, указанных в позиции 1.1, за
исключением механизмов, предназначенных для
других средств доставки, не указанных в
позиции 1.1
Примечание.
Оборудование, предусмотренное в исключениях
по позициям 2.1.1.2, 2.1.1.4 - 2.1.1.6, может
рассматриваться как относящееся к категории
II, если оно экспортируется с учетом гарантий
о конечном использовании в заявленных целях,
а экспортируемое количество не позволяет
использовать его в целях, приведенных в
перечисленных позициях
2.2. Испытательное и производственное оборудование
2.2.1. Производственные мощности, специально
разработанные для систем, указанных в позиции
2.1
2.2.2. Производственное оборудование, специально
разработанное для систем, указанных в позиции
2.1
2.3. Материалы - нет
2.4. Программное обеспечение
2.4.1. Программное обеспечение, специально
разработанное или модифицированное для
использования производственных мощностей,
указанных в позиции 2.2.1
2.4.2. Программное обеспечение, специально
разработанное или модифицированное для
использования ракетных двигателей, указанных
в позиции 2.1.1.3
2.4.3. Программное обеспечение, специально
разработанное или модифицированное для
использования систем наведения, указанных в
позиции 2.1.1.4
Примечание.
Позиция 2.4.3 включает программное
обеспечение, специально разработанное или
модифицированное с целью улучшения
характеристик систем наведения, указанных в
позиции 2.1.1.4, для достижения или
превышения значения точности доставки
полезной нагрузки
2.4.4. Программное обеспечение, специально
разработанное или модифицированное для
использования электронной аппаратуры,
указанной в позиции 2.1.1.2.3
2.4.5. Программное обеспечение, специально
разработанное или модифицированное для
использования подсистем, указанных в позиции
2.1.1.5
2.4.6. Программное обеспечение, специально
разработанное или модифицированное для
использования механизмов, указанных в позиции
2.1.1.6
Примечание.
Программное обеспечение, контролируемое
позициями 2.4.2 - 2.4.6, может рассматриваться
как относящееся к категории II, если оно
экспортируется с учетом гарантий о конечном
использовании в целях, отличных от целей,
указанных в этих позициях, и отвечает
следующим условиям:
1) программное обеспечение по позиции 2.4.2 -
если оно специально разработано или
модифицировано для жидкостных апогейных
двигателей или двигателей системы ориентации,
разработанных или модифицированных для
применения в ИСЗ, как указано в примечании
к позиции 2.1.1.3;
2) программное обеспечение по позиции 2.4.3 -
если оно разработано для ракет с дальностью
менее 300 км или пилотируемых летательных
аппаратов;
3) программное обеспечение по позиции 2.4.4 -
если оно специально разработано или
модифицировано для возвращаемых аппаратов,
предназначенных для полезных нагрузок
невоенного назначения;
4) программное обеспечение по позиции 2.4.5 -
если оно разработано для ракет,
характеристики которых по дальности и
полезной нагрузке не превышают характеристик
средств доставки, указанных в позиции 1.1;
5) программное обеспечение по позиции 2.4.6 -
если оно разработано для иных средств
доставки, чем указаны в позиции 1.1
2.5. Технология
2.5.1. Технология в соответствии с общим примечанием
по технологии для разработки, производства
или использования оборудования или
программного обеспечения, указанных в
позициях 2.1, 2.2 или 2.4
КАТЕГОРИЯ II
Раздел 3. Элементы двигательных установок и
оборудование
3.1. Оборудование, сборочные единицы и комплектующие
3.1.1. Турбореактивные и турбовентиляторные
двигатели (включая двигатели с двухкаскадным
компрессором), характеризующиеся небольшим
весом и эффективным расходом топлива:
3.1.1.1. Двигатели, имеющие все следующие 8411 11 000 0
характеристики:
а) максимальное значение тяги (достигнутое
на стендовых испытаниях) более 400 Н,
исключая аттестованные для гражданского
применения двигатели с максимальным значением
тяги свыше 8890 Н;
б) удельный расход топлива не выше 0,15
кг/Н·ч, измеренный при максимальной
продолжительной мощности на уровне моря
в стандартных условиях;
3.1.1.2. Двигатели, разработанные или модифицированные 8411 11 000 0
для средств доставки, указанных в позиции 8412
1.1 или 19.1.2, независимо от тяги или
удельного расхода топлива
Примечание.
Двигатели, указанные в позиции 3.1.1, могут
экспортироваться как в составе пилотируемых
летательных аппаратов, так и в качестве
запасных частей к пилотируемым летательным
аппаратам в необходимых для их эксплуатации
количествах
3.1.2. Прямоточные воздушно-реактивные двигатели, 8412 10 000 9
прямоточные воздушно-реактивные двигатели с
организацией процесса горения в сверхзвуковом
потоке, пульсирующие воздушно-реактивные
двигатели и двигатели с комбинированным
топливным циклом, включая устройства для
регулирования процесса горения, и специально
разработанные для них элементы, используемые
в средствах доставки, указанных в позиции 1.1
или 19.1.2
3.1.3. Корпуса и сопла ракетных двигателей, элементы 8412 90 200 0;
изоляции корпусов и сопел, используемых в 8803 90 900 0;
средствах доставки, указанных в позиции 1.1 9306 90
или 19.1.2
Техническое примечание.
Указанные в позиции 3.1.3 элементы изоляции
изготовлены из эластомерного листового
материала (вулканизованной или
подвулканизованной резины), содержащего
теплоизолирующий или огнеупорный наполнитель.
Компенсаторы напряжения или манжеты могут
в определенных случаях относиться к элементам
изоляции
Примечание.
Для изоляционных материалов в виде листов
или заготовок см. позицию 3.3.2
3.1.4. Механизмы стыковки и разделения ступеней, а 8803 90 900 0;
также отсеки между ступенями, используемые в 9306 90
средствах доставки, указанных в позиции 1.1
3.1.5. Системы регулирования подачи жидких и 8413 30 200 9;
суспензированных топлив (включая окислители), 8413 30 800 9;
а также специально разработанные для них 8481 10 190 1;
элементы, используемые в средствах доставки, 8481 80 591 0
указанных в позиции 1.1, разработанные или
модифицированные для работы в условиях
вибрационных перегрузок свыше 10 g
(среднеквадратичное значение) в диапазоне
частот от 20 Гц до 2 кГц
Примечания.
1. К указанным в позиции 3.1.5 элементам
относятся только следующие сервоклапаны и
насосы:
а) сервоклапаны, рассчитанные на расход
равный или более 24 л/мин. при абсолютном
давлении равном или более 7 МПа, имеющие
время срабатывания исполнительного
механизма клапана менее 100 мс;
б) насосы для жидких компонентов топлива с
числом оборотов вала, равным или более
8000 об/мин, или с давлением на выходе,
равным или более 7 МПа
2. Системы и их элементы, указанные в позиции
3.1.5, могут экспортироваться как составные
части ИСЗ
3.1.6. Гибридные ракетные двигатели и специально 8412 10 000 9;
разработанные для них элементы, используемые 8412 90 200 0
в средствах доставки, указанных в позиции
1.1, 19.1.1 или 19.1.2
3.1.7. Радиальные шариковые подшипники качения, 8482 10 100 9;
имеющие все допуски, установленные 8482 10 900
в соответствии с классом точности 2 или
лучше (выше) по международному стандарту
ISO 492 или его национальному эквиваленту,
и все следующие характеристики:
а) внутренний диаметр от 12 мм до 50 мм;
б) внешний диаметр от 25 мм до 100 мм;
в) ширина от 10 мм до 20 мм
3.1.8. Баки, специально разработанные 8803 90 900 0
для жидких топлив, контролируемых по
разделу 4 или других жидких топлив,
и используемые в системах, указанных
в позиции 1.1.1
3.1.9. Турбовинтовые двигатели, за исключением 8411 21 000 0;
сертифицированных для гражданского 8411 22
применения двигателей, специально
разработанные для средств доставки,
указанных в позиции 1.1.2 или 19.1.2, и
имеющие максимальную мощность более 10 кВт
(измеренную на уровне моря в стандартных
условиях), а также специально разработанные
для них элементы
Техническое примечание.
Для целей позиции 3.1.9 турбовинтовой
двигатель включает в себя все следующее:
а) турбовальный двигатель;
б) систему механической передачи энергии
воздушному винту
3.2. Испытательное и производственное оборудование
3.2.1. Производственные мощности, специально
разработанные для оборудования или
материалов, указанных в позициях 3.1.1 -
3.1.6, 3.1.8, 3.1.9 или 3.3
3.2.2. Производственное оборудование, специально
разработанное для оборудования или
материалов, указанных в позициях 3.1.1 -
3.1.6, 3.1.8, 3.1.9 или 3.3
3.2.3. Координатные обкатные станки, которые в 8462 21;
соответствии с техническими условиями 8462 29;
производителя могут оснащаться числовыми 8462 99 500 0;
программными устройствами или компьютером 8462 99 900 9;
(даже в том случае, если они не оснащены 8463 90 000 0
ими на момент поставки) и
могут обеспечивать одновременное управление
контурной обработкой более чем по двум
координатным осям, а также специально
разработанные для них элементы
Техническое примечание.
Станки, сочетающие функции вальцовочных и
обкатных станков, для целей позиции 3.2.3
рассматриваются как относящиеся к обкатным
станкам
Примечание.
В позицию 3.2.3 не включены станки, которые
не могут использоваться в производстве
элементов конструкции двигателей (например,
корпусов двигателей) для средств доставки,
указанных в позиции 1.1
3.3. Материалы
3.3.1. Внутренняя облицовка, используемая для 3801 10 000 0;
корпусов ракетных двигателей в средствах 3801 90 000 0;
доставки, указанных в позиции 1.1 или 3920;
специально разработанная для средств 3926 90 980 8;
доставки, указанных в позициях 19.1.1 или 7018 20 000 0
19.1.2
Техническое примечание.
Указанная в позиции 3.3.1 внутренняя
облицовка, служащая для соединения заряда
твердого топлива и изолирующего вкладыша с
корпусом двигателя, представляет собой, как
правило, материал на основе жидкого полимера,
содержащий огнеупорный или теплоизолирующий
наполнитель (например, композиция из углерода
и полибутадиена с гидроксильными концевыми
группами), наносимый на внутреннюю
поверхность корпуса распылением или повторным
наложением слоев
3.3.2. Изоляционный материал в виде заготовок, 3801 10 000 0;
используемый для корпусов 3801 90 000 0;
ракетных двигателей в средствах доставки, 3920;
указанных в позиции 1.1 или специально 3926 90 980 8;
разработанная для средств доставки, указанных 7018 20 000 0
в позициях 19.1.1 или 19.1.2
Техническое примечание.
Изоляционный материал, указанный в позиции
3.3.2, предназначенный для применения в
элементах ракетного двигателя, таких, как
корпус, входная часть сопла и диафрагма
корпуса, представляет собой эластомерный
листовой материал (вулканизованную или
подвулканизованную резину), содержащий
теплоизолирующий или огнеупорный наполнитель.
Компенсаторы напряжения и защитные манжеты
могут в определенных случаях относиться
к элементам изоляции, указанным
в позиции 3.1.3, и
изготавливаться из такого материала
3.4. Программное обеспечение
3.4.1. Программное обеспечение, специально
разработанное или модифицированное для
использования производственных мощностей и
координатных обкатных станков, указанных в
позициях 3.2.1 или 3.2.3
3.4.2. Программное обеспечение, специально
разработанное или модифицированное для
использования оборудования, указанного в
позициях 3.1.1, 3.1.2, 3.1.4, 3.1.5,
3.1.6 или 3.1.9
Примечания:
1. Программное обеспечение, специально
разработанное или модифицированное для
использования двигателей, указанных в позиции
3.1.1, может экспортироваться как в составе
пилотируемого летательного аппарата,
так и отдельно от него
2. Программное обеспечение, специально
разработанное или модифицированное для
использования в системах регулирования
подачи жидких топлив, указанных в
позиции 3.1.5, может экспортироваться
в составе ИСЗ, так и отдельно от него
3.4.3. Программное обеспечение, специально
разработанное или модифицированное для
разработки оборудования, указанного в
позициях 3.1.2, 3.1.3 или 3.1.4
3.5. Технология
3.5.1. Технология в соответствии с общим примечанием
по технологии для разработки, производства
или использования оборудования, материалов
или программного обеспечения, указанных в
позициях 3.1.1 -3.1.6, 3.1.9, 3.2,
3.3 или 3.4
Раздел 4. Топлива и химикаты
4.1. Оборудование, сборочные единицы и комплектующие -
нет
4.2. Испытательное и производственное
оборудование - нет
4.3. Материалы
4.3.1. Смесевые топлива и смесевые топлива, 3602 00 000 0
полученные в результате модификации
двухосновных топлив
4.3.2. Горючие:
4.3.2.1. Гидразин [CAS 302-01-2], имеющий концентрацию 2825 10 000 0
более 70%;
4.3.2.2. Производные гидразина:
4.3.2.2.1. Монометилгидразин [CAS 60-34-4] (амидол); 2928 00 900 0
4.3.2.2.2. Несимметричный диметилгидразин [CAS 5714-7] 2928 00 900 0
(гептил);
4.3.2.2.3. Триметилгидразин [CAS 1741-01-1]; 2928 00 900 0
4.3.2.2.4. Тетраметилгидразин [CAS 6415-12-9]; 2928 00 900 0
4.3.2.2.5. N,N-диаллилгидразин; 2928 00 900 0
4.3.2.2.6. Аллилгидразин [CAS 7422-78-8]; 2928 00 900 0
4.3.2.2.7. Этилендигидразин; 2928 00 900 0
4.3.2.2.8. Гидразин мононитрат; 2825 10 000 0
4.3.2.2.9. Метилгидразиннитрат; 2928 00 900 0
4.3.2.2.10. Монометилгидразиндинитрат; 2928 00 900 0
4.3.2.2.11. Несимметричный диметилгидразиннитрат; 2928 00 900 0
4.3.2.2.12. Диэтилгидразиннитрат; 2928 00 900 0
4.3.2.2.13. 3,6-дигидразинотетразин нитрат; 2825 10 000 0
4.3.2.2.14. 2-гидроксиэтилгидразиннитрат; 2928 00 900 0
4.3.2.2.15. Гидразин динитрат; 2825 10 000 0
4.3.2.2.16. Гидразинперхлорат [CAS 27978-54-7]; 2825 10 000 0
4.3.2.2.17. Гидразиндиперхлорат; 2825 10 000 0
4.3.2.2.18. Гидразиназид [CAS 14546-44-2]; 2825 10 000 0
4.3.2.2.19. Диметилгидразиназид; 2928 00 900 0
4.3.2.2.20. Дигидразиндиимидооксалат; 2928 00 900 0
Техническое примечание.
3,6-дигидразинотетразин нитрат называется
также 1,4-дигидразин нитрат;
Примечание.
По позиции 4.3.2.2 не контролируются
следующие производные гидразина:
а) ароматические гидразины и их соли;
б) дигидразид адипиновой кислоты
4.3.2.3. Алюминиевый порошок [CAS 7429-90-5] в виде 7603 10 000 0
однородных сферических частиц диаметром менее
-6
200 x 10 м (200 мкм) и содержанием алюминия
по весу не ниже 97%, в котором по крайней
мере 10% общего веса составляют частицы
размером менее 63 мкм, определенным
в соответствии с международным стандартом
ISO 2591:1988 либо его национальным
эквивалентом
Техническое примечание.
Размер частицы 63 мкм (по международному
стандарту ISO R-565) соответствует 250 меш
(по методике "Tyler") или 230 меш (по
стандартной методике ASTM E-11), где меш -
число отверстий на линейный дюйм;
4.3.2.4. Цирконий [CAS 7440-67-7], берилий 8104 30 000 0;
[CAS 7440-41-7], магний [CAS 7439-95-4] и их 8109 20 000 0;
сплавы в виде сферических, сфероидальных, 8112 12 000 0
чешуйчатых или гранулированных, а также
полученных распылением частиц размером менее
-6
60 x 10 м (60 мкм), с содержанием 97% (по
весу) и более любого из указанных металлов;
Техническое примечание.
Цирконий с природным содержанием гафния [CAS
7440-58-6] в цирконии (обычно от 2% до 7%)
считается цирконием;
4.3.2.5. Бор [CAS 7440-42-8] и его сплавы в виде 2804 50 100 0
сферических, сфероидальных, чешуйчатых или
гранулированных, а также полученных -6
распылением частиц размером менее 60 x 10 м
(60 мкм), с содержанием бора 85% (по весу) и
более;
4.3.2.6. Высокоэнергетические вещества, например 2710 11 700 0;
боросодержащая суспензия, с удельной 2710 19 210 0;
6 2804 50 100 0;
теплотой сгорания 40 x 10 Дж/кг и выше 2901 10 000 0;
2902 11 000 0;
2902 19 800 0
4.3.3. Смеси "окислитель/горючее":
4.3.3.1. Смеси перхлоратов, хлоратов или хроматов с 3601 00 000 0
металлическими порошками или другими
высокоэнергетическими компонентами топлива
4.3.4. Окислители:
4.3.4.1. Окислители, используемые для жидких
ракетных топлив:
4.3.4.1.1. Азотистый ангидрид (динитроген триоксид) 2811 29 300 0
[CAS 10544-73-7];
4.3.4.1.2. Двуокись азота/четырехокись азота 2811 29 300 0
(нитроген диоксид [CAS 10102-44-0]/динитроген
тетраоксид [CAS 10544-72-6]);
4.3.4.1.3. Азотный ангидрид (динитроген пентоксид) 2811 29 300 0
[CAS 10102-03-1]);
4.3.4.1.4. Ингибированная красная дымящаяся азотная 2808 00 000 0
кислота [CAS 8007-58-7];
4.3.4.1.5. Соединения, состоящие из фтора и одного или 2812 90 000 0
более других галогенов, кислорода
или азота;
Примечание.
По позиции 4.3.4.1.5 не контролируется
газообразный трифторид азота (NF )
3
[CAS 7783-54-2] как компонент топлива, не
используемый для ракетных средств доставки
4.3.4.1.6. Смешанные оксиды азота; 2811 29 300 0
Техническое примечание.
В ракетных средствах доставки могут
использоваться смеси оксидов азота
или растворы моноокиси азота (NO)
в смеси четырехокиси азота/двуокиси
азота (N2O4/NO2)
4.3.4.2. Окислители, используемые для твердых
ракетных топлив:
4.3.4.2.1. Перхлорат аммония [CAS 7790-98-9]; 2829 90 100 0
4.3.4.2.2. Динитрамид аммония [CAS 140456-78-6]; 2842 90 800 0
4.3.4.2.3. Нитроамины:
4.3.4.2.3.1. Циклотетраметилентетранитрамин (октоген) 2933 69 800 0
[CAS 2691-41-0];
4.3.4.2.3.2. Циклотриметилентринитрамин (гексоген) 2933 69 100 0
[CAS 121-82-4]
4.3.4.2.4. Гидразин нитроформиат [CAS 20773-28-8]; 2928 00 900 0
4.3.4.2.5. 2,4,6,8,10,12-гексанитрогексаазаизовюрцитан 3602 00 000 0
[CAS 135285-90-4]
4.3.5. Полимеры:
4.3.5.1. Полибутадиен с карбоксильными концевыми 4002 20 000 0
группами;
4.3.5.2. Полибутадиен с гидроксильными концевыми 4002 20 000 0
группами;
4.3.5.3. Полимер на основе глицидилазида; 3907
4.3.5.4. Сополимер бутадиена и акриловой кислоты 4002 20 000 0
(карбоксилатный каучук);
4.3.5.5. Сополимер бутадиена, акриловой кислоты и 4002 59 000 0
акрилонитрила (бутадиеннитрильный каучук)
4.3.5.6 Политетрагидрофуран полиэтиленгликоль 3907 20 110 0
Техническое примечание.
Политетрагидрофуран полиэтиленгликоль -
продукт блоксополимеризации поли-1,4-
бутандиола и полиэтиленгликоля
4.3.6. Другие топливные компоненты и добавки:
4.3.6.1. Карбораны, декаборан, пентаборан и их 2849 90 100 0;
производные; 2850 00 200 0
4.3.6.2. Связующие:
4.3.6.2.1. Трис (1-(2-метил) азиридинил) фосфороксид 2933 99 900 0
[CAS 57-39-6];
4.3.6.2.2. "Тепанол" - продукт реакции глицидного спирта
с тетраэтиленпентамином и акрилонитрилом
[CAS 68412-46-4];
4.3.6.2.3. "Тепан" - продукт реакции
тетраэтиленпентамина с акрилонитрилом
[CAS 68412-45-3];
4.3.6.2.4. 1,1',1"-тримезол-трис(2-этилазиридин) [CAS 2933 99 900 0
7722-73-8]
4.3.6.2.5. Многофункциональные азиридинамиды 2933 99 900 0
изофталиевой, тримезиновой, изоциануровой
или триметиладипиновой кислот с
2-метилазиридиновой или 2-этилазиридиновой
группой
Примечание.
По позиции 4.3.6.2.5 контролируется:
а) 1,1'-изофталол-бис(2-метилазиридин) [CAS
7652-64-4];
б) 2,4,6-трис(2-этил-1-азиридинил)-1,3,5-
триазин [CAS 18924-91-9];
в) 1,1'-триметиладипоилбис (2-этилазиридин)
[CAS 71463-62-2];
4.3.6.3. Катализаторы реакции отверждения:
4.3.6.3.1. Трифенил висмута [CAS 603-33-8]; 2931 00 950 0
4.3.6.4. Компоненты, регулирующие скорость горения
топлива:
4.3.6.4.1. Катоцин [CAS 37206-42-1]; 2931 00 950 0
4.3.6.4.2 Этилферроцен [CAS 1273-89-8]; 2931 00 950 0
4.3.6.4.3. Пропилферроцен; 2931 00 950 0
4.3.6.4.4. H-бутилферроцен [CAS 31904-29-7]; 2931 00 950 0
4.3.6.4.5. Пентилферроцен [CAS 1274-00-6]; 2931 00 950 0
4.3.6.4.6. Дициклопентилферроцен; 2931 00 950 0
4.3.6.4.7. Дициклогексилферроцен; 2931 00 950 0
4.3.6.4.8. Диэтилферроцен; 2931 00 950 0
4.3.6.4.9. Дипропилферроцен; 2931 00 950 0
4.3.6.4.10. Дибутилферроцен [CAS 1274-08-4]; 2931 00 950 0
4.3.6.4.11. Дигексилферроцен [CAS 93894-59-8]; 2931 00 950 0
4.3.6.4.12. Ацетилферроцены; 2931 00 950 0
4.3.6.4.13. Ферроценкарбоновые кислоты; 2931 00 950 0
4.3.6.4.14. Бутацин [CAS 125856-62-4]; 2931 00 950 0
4.3.6.4.15. Другие производные ферроцена, регулирующие 2931 00 950 0
скорость горения ракетного топлива;
4.3.6.6. Сложные нитроэфиры и нитратные
пластификаторы:
4.3.6.6.1. Триэтиленгликольдинитрат [CAS 111-22-8]; 2905 59 990 0
4.3.6.6.2. Триметилолэтантринитрат [CAS 3032-55-1]; 2905 59 990 0
4.3.6.6.3. 1,2,4-бутантриолтринитрат [CAS 6659-60-5]; 2905 59 990 0
4.3.6.6.4. Диэтиленгликольдинитрат [CAS 693-21-0]; 2905 59 990 0
4.3.6.6.5. 4,5-диазидометил-2-метил-1,2,3-триазол; 2905 59 990 0
4.3.6.6.6. Пластификаторы на основе
нитратоэтилнитрамина:
4.3.6.6.6.1. Метил-нитратоэтилнитрамин [CAS 17096-47-8]; 2905 59 990 0
4.3.6.6.6.2. Этил-нитратоэтилнитрамин [CAS 85068-73-1]; 2905 59 990 0
4.3.6.6.6.3. Бутил-нитратоэтилнитрамин [CAS 82486-82-6]; 2905 59 990 0
4.3.6.6.7. Пластификаторы на основе динитропропила:
4.3.6.6.7.1. Бис(2,2-динитропропил)ацеталь 2905 59 990 0
[CAS 5108-69-0];
4.3.6.6.7.2. Бис(2,2-динитропропил)формаль 2905 59 990 0
[CAS 5917-61-3]
4.3.6.7. Стабилизаторы:
4.3.6.7.1. 2-нитродифениламин [СAS 119-75-5]; 2921 44 000 0
4.3.6.7.2. N-метил-п-нитроанилин [CAS 100-15-2] 2921 42 100 0
4.4. Программное обеспечение - нет
4.5. Технология
4.5.1. Технология в соответствии с общим примечанием
по технологии для разработки, производства или
использования материалов, указанных в позиции
4.3
Раздел 5. Производство топлива
5.1. Оборудование, сборочные единицы и комплектующие -
нет
5.2. Испытательное и производственное оборудование
5.2.1. Оборудование для производства,
обслуживания или приемочных
испытаний жидких топлив и их компонентов,
указанных в разделе 4, и
специально разработанные для него элементы
5.2.2. Оборудование, иное чем указанное
в позиции 5.2.3, для производства,
обслуживания, смешивания, отверждения,
заливки, прессования, механической обработки,
экструзии или приемочных испытаний твердых
топлив и их компонентов, указанных в
разделе 4, и специально разработанные для
него элементы
5.2.3. Оборудование и специально разработанные для
него элементы:
5.2.3.1. Смесители периодического действия, способные 8419 89 989 0;
осуществлять смешивание компонентов в вакууме 8479 82 000 0
в интервале давлений от 0 до 13,326 кПа
(0,13 атм), оборудованные аппаратурой
регулирования температуры в смесительной
камере и имеющие все следующие
характеристики:
а) общую вместимость 110 л и более;
б) минимум один замешивающий привод,
расположенный не по центру смесителя
5.2.3.2. Смесители непрерывного действия, способные 8419 89 989 0;
осуществлять смешивание компонентов в вакууме 8479 82 000 0
в интервале давлений от 0 до 13,326 кПа
(0,13 атм), оборудованные аппаратурой
регулирования температуры в смесительной
камере и имеющие любую из следующих
характеристик:
а) наличие двух или более замешивающих
приводов;
б) наличие одного вала, совершающего
одновременно вращательное и возвратно-
поступательное в осевом направлении движения,
и перемешивающих зубьев, находящихся на валу
и на внутренней поверхности корпуса
смесительной камеры (червячные и роторно-червячные
смесители);
5.2.3.3. Мельницы с проточным энергоносителем для 8479 82 000 0
дробления или помола материалов, указанных в
разделе 4
5.2.3.4. Производственное оборудование, используемое
для получения в контролируемой среде
металлических порошков, указанных в позициях
4.3.2.3, 4.3.2.4 или 4.3.2.5, включая:
5.2.3.4.1. Плазматроны (высокочастотные электродуговые) 8543 70 900 9
с организацией процесса в среде аргона;
5.2.3.4.2. Электровзрывные установки с организацией 8543 70 900 9
процесса в среде аргона;
5.2.3.4.3. Установки для производства 8424 89 000 9
алюминиевых порошков распылением расплава в
инертной среде (например, в азоте)
Примечания:
1. В позицию 5.2.3 включены только смесители
периодического и непрерывного действия, а
также мельницы с проточным энергоносителем,
используемые для производства твердых топлив
или их компонентов, указанных в разделе 4
2. Производственное оборудование,
предназначенное для получения металлических
порошков, не указанное в позиции 5.2.3.4,
оценивается в соответствии с позицией 5.2.2
5.3. Материалы - нет
5.4. Программное обеспечение
5.4.1. Программное обеспечение, специально
разработанное или модифицированное для
использования оборудования, указанного в
позиции 5.2, для производства и переработки
материалов, указанных в разделе 4
5.5. Технология
5.5.1. Технология в соответствии с общим примечанием
по технологии для разработки, производства
или использования оборудования, указанного в
позиции 5.2
Раздел 6. Производство композиционных
материалов конструкционного назначения
6.1. Оборудование, сборочные единицы и комплектующие -
нет
6.2. Испытательное и производственное оборудование
6.2.1. Оборудование для производства композиционных
материалов, волокон, препрегов или преформ,
используемых в средствах доставки, указанных
в позиции 1.1, 19.1.1 или 19.1.2, а также
специально разработанные для него элементы
и вспомогательные приспособления:
6.2.1.1. Машины для намотки или выкладки волокон, а 8445 40 000;
также системы управления ими, в которых 8445 90 000 1
движения, связанные с позиционированием,
переплетением и намоткой волокон, могут быть
скоординированы и запрограммированы по трем
или более осям, разработанные для
производства конструкций из композиционных
материалов объемной или слоистой структуры
на основе волокнистых или нитевидных
материалов;
6.2.1.2. Машины для выкладки ленты, в которых 8445 40 000 9
движения, связанные с позиционированием и
укладкой ленты и ее слоев, могут быть
скоординированы и запрограммированы по двум
или более осям и которые разработаны для
производства элементов конструкций
летательных аппаратов и ракет из
композиционных материалов;
6.2.1.3. Многокоординатные ткацкие машины или машины 8446 21 000 0;
для плетения, включая приспособления и 8447 90 000 9
устройства для плетения, ткачества или
переплетения волокон с целью получения
многомерных объемных структур, являющихся
заготовками для производства конструкций
из композиционных материалов
Примечание.
По позиции 6.2.1.3 не контролируется
текстильное оборудование, не
модифицированное для указанного конечного
использования;
6.2.1.4. Оборудование, разработанное или
модифицированное для изготовления волокнистых
или тканых материалов:
6.2.1.4.1. Оборудование для обработки полимерных волокон 8444 00 100 0;
(например, полиакрилонитрильных, вискозных 8445 90 000 9
или поликарбосилановых), включая специальные
устройства, предназначенные для вытяжки
волокон при нагреве;
6.2.1.4.2. Оборудование для осаждения паров химических 8417 80 850 0
элементов или их соединений на нагретые
волокнистые подложки;
6.2.1.4.3. Оборудование для получения тугоплавких 8445 90 000 9
керамических волокон (например, из оксида
люминия) по мокрому способу;
6.2.1.5. Оборудование, разработанное или 8445 19 000 9;
модифицированное для специальной 8477 59
поверхностной обработки волокон или
производства препрегов и преформ,
включающее валки, натяжные устройства,
оборудование для нанесения покрытий, резки
и вырубки заготовок
Примечание.
Примерами элементов и приспособлений для
оборудования, указанного в позиции 6.2.1,
в том числе являются шаблоны, оправки,
матрицы, зажимные приспособления и
оснастка, предназначенные для формования,
пропитки, отверждения заготовок, спекания
или соединения композиционных материалов
объемной и слоистой структуры и изделий
из них
6.3. Материалы - нет
6.4. Программное обеспечение
6.4.1. Программное обеспечение, специально
разработанное или модифицированное для
использования оборудования, указанного в
позиции 6.2
6.5. Технология
6.5.1. Технология в соответствии с общим примечанием
по технологии для разработки, производства
или использования оборудования или
программного обеспечения, указанных в
позициях 6.2 или 6.4
6.5.2. Исключен. - Решение Межгосударственного Совета ЕврАзЭС от
19.11.2010 N 520
Раздел 7. Пиролитическое осаждение и
уплотнение
7.1. Оборудование, сборочные единицы и комплектующие -
нет
7.2. Испытательное и производственное
оборудование
7.2.1. Форсунки, специально разработанные для 7322 90 000 0
процессов, указанных в позиции 7.5.1
7.2.2. Изостатические прессы, имеющие все следующие 8462 99
характеристики:
а) максимальное рабочее давление равное или
более 69 МПа;
б) разработанные для достижения и
поддержания контролируемой температуры от
600 °C и выше;
в) имеющие рабочую камеру с внутренним
диаметром 254 мм и более
7.2.3. Печи для химического осаждения из 8417 80 850 0
паровой фазы, разработанные или
модифицированные для уплотнения углерод-
углеродных композиционных материалов
7.2.4. Оборудование, не указанное в позициях 7.2.2 8417 80 850 0
или 7.2.3, разработанное или
модифицированное для уплотнения и пиролиза
композиционных материалов сопел ракетных
двигателей и наконечников возвращаемых
аппаратов (головных частей), включающее
средства контроля
7.3. Материалы - нет
7.4. Программное обеспечение
7.4.1. Программное обеспечение, специально
разработанное или модифицированное для
использования оборудования, указанного в
позициях 7.2.2, 7.2.3 или 7.2.4
7.5. Технология
7.5.1. Технология получения материалов
пиролитическим способом, путем подачи на
подложку газовой струи, содержащей вещества,
разлагающиеся в диапазоне температур от
1300 °C до 2900 °C при давлениях от 130 Па
(1 мм рт. ст.) до 20 кПа (150 мм рт. ст.),
включая подготовку газовой среды
необходимого состава, выбор скорости ее
подачи и других технологических параметров
регулирования процесса
7.5.2. Технология в соответствии с общим примечанием
по технологии, для разработки, производства
либо использования оборудования или
программного обеспечения, указанных в
позициях 7.2 или 7.4
Раздел 8. Конструкционные материалы
8.1. Оборудование, сборочные единицы и комплектующие
8.1.1. Элементы конструкций из композиционных 3926 90 980 5;
материалов (объемной и слоистой структуры), 7019 39 000
специально разработанные для использования в
средствах доставки, указанных в позиции 1.1,
19.1.1 или 19.1.2, и системах, указанных в
позиции 2.1 или 20.1, а также изделия,
включающие эти элементы
8.1.2. Элементы конструкций из перенасыщенных 3801;
пиролизованных (то есть углерод-углеродных) 6815 10
материалов, разработанные для ракет и
используемые в средствах доставки, указанных
в позиции 1.1 или 19.1.1
8.2. Испытательное и производственное
оборудование - нет
8.3. Материалы
8.3.1. Волокнистые препреги, пропитанные связующим, 3921 90 190 0;
и преформы с металлическим защитным 3921 90 300 0;
покрытием, применяемые для изготовления 3921 90 550 0;
элементов конструкций, указанных в 3926 90 980 8;
позиции 8.1.1, полученные на основе 6815 10 100 0;
полимерных или металлических матриц и 6815 99 100 0;
армирующих наполнителей в виде волокон или 6903 10 000 0;
нитей с удельной прочностью при растяжении 7019;
4 8101 96 000 0;
более 7,62 x 10 м и удельным модулем 8101 99 900 0;
6 8104 90 000 0;
упругости выше 3,18 x 10 м 8108 90 900 9
Примечание.
К волокнистым препрегам, пропитанным
связующим, указанным в позиции 8.3.1,
относятся только те, в которых используются
связующие, имеющие температуру стеклования (Т )
с
после отверждения выше 145 °C
Технические примечания:
1. Удельная прочность материала при растяжении
в метрах - это отношение предела прочности
материала при растяжении в Н/м2 к его удельному
весу в Н/м3, определенных при температуре
23 +/- 2 °C и относительной влажности
50 +/- 5%.
2. Удельный модуль упругости материала - это
отношение модуля Юнга материала в Н/м2 к его
удельному весу в Н/м3, определенных при
температуре 23 +/- 2 °C и относительной
влажности 50 +/- 5%
8.3.2. Перенасыщенные пиролизованные (то есть 3801;
углерод-углеродные) материалы, разработанные 6815 10 100 0
и используемые в средствах
доставки, указанных в позиции 1.1 или 19.1.1
8.3.3. Объемные заготовки из графита мелкозернистой 3801
структуры с объемной плотностью не менее
1,72 г/см3 (определенной при температуре
-6
15 °C) и размером зерен 100 x 10 м (100
мкм) или менее, применяемые для сопел ракетных
двигателей и наконечников возвращаемых
аппаратов (головных частей):
а) цилиндры диаметром 120 мм и более и
длиной 50 мм и более;
б) трубы внутренним диаметром 65 мм и более,
толщиной стенок 25 мм и более и длиной 50 мм
и более;
в) блоки размером 120 x 120 x 50 мм и более
8.3.4. Пирографиты или графиты, армированные 3801;
волокнами, применяемые для сопел ракетных 6815 10 100 0
двигателей и наконечников возвращаемых
аппаратов (головных частей), используемых в
средствах доставки, указанных в позиции 1.1
или 19.1.1
8.3.5. Керамические композиционные материалы
(с диэлектрической проницаемостью менее 6
в диапазоне частот от 100 МГц до 100 ГГц) для
использования в антенных ракетных
обтекателях, применяемых в средствах
доставки, указанных в позиции 1.1 или 19.1.1
8.3.6. Керамические композиционные материалы
на основе карбида кремния:
8.3.6.1. Объемные заготовки из необожженной 6815 99;
керамики, армированной карбидом кремния, 6914 90 900 0;
пригодные для механической обработки и 8803 90 900 0;
используемые для наконечников (головных 9306 90
частей) в средствах доставки, указанных в
позициях 1.1 и 19.1.1;
8.3.6.2. Армированные карбидом кремния керамические 6815 99;
композиционные материалы, 6914 90 900 0;
используемые для наконечников (головных 8803 90 900 0;
частей), возвращаемых аппаратов, 9306 90
сопловых насадков ракетных двигателей
в средствах доставки, указанных в позициях 1.1
и 19.1.1
8.3.7. Вольфрам, молибден и сплавы 8101 10 000 0;
и сплавов этих металлов в 8102 10 000 0
виде однородных сферических или полученных
-6
распылением частиц диаметром 500 x 10 м
(500 мкм) и менее, с содержанием 97% (по
весу) и более любого из указанных металлов,
предназначенные для изготовления элементов
ракетных двигателей, таких, как теплозащитные
экраны, основание и горловина сопла, а также
управляющих поверхностей, применяемых для
отклонения вектора тяги, используемых в
средствах доставки, указанных в позиции 1.1
или 19.1.1
8.3.8. Мартенситностареющие стали в виде листов, 7219;
плит толщиной 5,0 мм или менее или труб с 7220;
толщиной стенки 5,0 мм или менее, которые 7304 41 000 9;
характеризуются пределом прочности при 7304 49 100 0
растяжении, равным или более 1,5 ГПа (150
кг/кв. мм), определенным при температуре
20 °C, используемые в средствах доставки,
указанных в позиции 1.1 или 19.1.1
Техническое примечание.
Мартенситностареющие стали являются сплавами
на основе железа,характеризуются
высоким содержанием никеля, очень низким
содержанием углерода и наличием элементов,
вызывающих их упрочнение в результате
выделения этих элементов из твердого
раствора при старении
8.3.9. Легированная титаном (Ti-DSS) дуплексная 7218;
нержавеющая сталь, используемая в средствах 7219;
доставки, указанных в позиции 1.1 или 7304 41 000 9;
19.1.1, и имеющая все следующее: 7304 49 990 0
1) все следующие характеристики:
а) содержание (по весу) хрома 17,0% - 23% и
никеля 4,5% - 7%;
б) содержание (по весу) титана более 0,1%;
в) ферритно-аустенитную микроструктуру
(также известную как двухфазная
микроструктура), содержащую как минимум 10%
(по объему) аустенита;
2) любую из следующих форм:
а) слитки или болванки размером
100 мм и более в каждом измерении;
б) листы шириной 600 мм и более и
толщиной 3 мм и менее;
в) трубы с наружным диаметром 600 мм и более и
толщиной стенки 3 мм и менее
8.4. Программное обеспечение - нет
8.5. Технология
8.5.1. Технология в соответствии с общим примечанием
по технологии для разработки, производства
или использования элементов конструкции или
материалов, указанных в позициях 8.1 или 8.3
8.5.2. Технические данные (включая технологические
режимы) и методы регулирования температуры,
давления или состава рабочей среды в
автоклавах или гидроклавах, применяемых для
изготовления композиционных материалов или
их полуфабрикатов, используемых для
элементов конструкций, определенных в
позиции 8.1, или материалов, определенных в
позиции 8.3
Примечание.
Для технологии получения материалов
пиролитическим способом, включая технологию
получения газовой среды необходимого состава
с определенной скоростью потока,
технологическую последовательность и
параметры регулирования процесса, см.
позицию 7.5.1
Раздел 9. Измерительное, навигационное и
пеленгаторное оборудование и системы
9.1. Оборудование, сборочные единицы и комплектующие
9.1.1. Объединенные в системы бортовые приборы, 9014 20
включающие гиростабилизаторы или автопилоты,
разработанные или модифицированные для
использования в средствах доставки, указанных
в позиции 1.1, и специально разработанные для
них элементы
9.1.2. Гироастрокомпасы и другие приборы, 9014 80 000 0
предназначенные для определения
местоположения или ориентации летательных
аппаратов путем автоматического слежения за
небесными телами или спутниками, и
специально разработанные для них элементы
9.1.3. Линейные акселерометры (и специально 9014 80 000 0
разработанные для них элементы),
разработанные для инерциальных навигационных
систем или систем управления полетом всех
типов, используемых в средствах доставки,
указанных в позициях 1.1, 19.1.1 или 19.1.2,
удовлетворяющие всем следующим
характеристикам:
а) повторяемость масштабного коэффициента
лучше (меньше) 1250 долей на миллион
(0,125%);
б) повторяемость смещения лучше (меньше) 1250
микро g
Технические примечания.
1. Смещение акселерометра определяется при
отсутствии приложенного ускорения.
2. Масштабный коэффициент определяется как
отношение изменения выходного сигнала к
изменению измеряемого входного сигнала в
пределах заданного (рабочего) диапазона.
3. Величины смещения и масштабного
коэффициента соответствуют стандартному
отклонению (1 сигма) относительно
фиксированной калиброванной величины на
протяжении периода в 1 год.
4. Стабильность определяется как стандартное
отклонение (1 сигма) вариации отдельного
параметра от его калиброванного значения,
измеренного при стабильных температурных
условиях. Она может выражаться как
функция времени.
5. Скорость дрейфа определяется как
составляющая выходного сигнала гироскопа,
функционально не зависимая от поворота на
входе. Она выражается в единицах угловой
скорости
Технические примечания:
1. Масштабный коэффициент определяется как
отношение изменения выходного сигнала к
изменению входного сигнала.
2. Смещение определяется как выходной сигнал
акселерометра в отсутствие приложенного
ускорения.
3. Величины смещения и масштабного
коэффициента соответствуют стандартному
отклонению (1 сигма) относительно
фиксированной калиброванной величины на
протяжении периода в один год.
4. Повторяемость определяется как близкое
совпадение между повторяющимися измерениями
одной и той же величины при одних и тех же
рабочих условиях, когда между измерениями
могут происходить либо не происходить
изменения рабочих условий, включая нерабочие
периоды
Примечание.
По позиции 9.1.3 не контролируются
акселерометры, специально спроектированные и
разработанные как датчики измерений при
бурении и эксплуатации нисходящих скважин
9.1.4. Все типы гироскопов, используемые в 8803 90 900 0;
средствах доставки, указанных в позициях 1.1, 9032 89 000 9;
19.1.1 или 19.1.2, с номинальной (паспортной) 9306 90
стабильностью скорости дрейфа менее
0,5 градуса (1 сигма или среднеквадратичное
значение) в час при нормальной силе тяжести
(1 g) и специально разработанные для них
элементы
Технические примечания:
1. Скорость дрейфа определяется как
компонента выходного сигнала гироскопа,
функционально независимая от угла поворота
на входе, и выражается в виде угловой
скорости.
2. Стабильность определяется как
характеристика способности параметра
определенного устройства оставаться
неизменным при постоянном воздействии
неизменных рабочих условий. (Это определение
не относится к стабильности движения или
выходного параметра сервосистемы.)
9.1.5. Акселерометры или гироскопы любого типа, 8803 90 900 0;
разработанные для использования в 9014 80 000 0;
инерциальных навигационных системах или 9032 89 000 9;
системах наведения любого типа, 9306 90
предназначенные для функционирования при
ускорениях более 100 g, и специально
разработанные для них элементы
Примечание.
Позиция 9.1.5 не включает акселерометры,
разработанные для измерения вибраций и
ударной нагрузки
9.1.6. Инерциальное или другое оборудование, 8803 90 900 0;
включающее акселерометры, указанные в 9014 80 000 0;
позициях 9.1.3 или 9.1.5, либо гироскопы, 9032 89 000 9;
указанные в позициях 9.1.4 или 9.1.5, а 9306 90
также системы, включающие такое
оборудование, и специально разработанные для
них элементы
9.1.7. Интегрированные навигационные системы, 8526 91;
разработанные или модифицированные для 9014 20;
средств доставки, указанных в позиции 1.1, 9032 89 000 9;
19.1.1 или 19.1.2, и способные обеспечить 9306 90
навигационную точность для достижения КВО
менее или равного 200 м
Техническое примечание.
Интегрированная навигационная система обычно
объединяет все следующие элементы:
а) инерциальное измерительное устройство
(например, система определения ориентации и
направления полета, инерциальный блок
отсчета или инерциальная навигационная
система);
б) внешний датчик (один или более) для
получения информации от внешних ориентиров,
используемый для обновления данных о
местоположении и (или) скорости,
периодически или постоянно в течение всего
полета (например, спутниковый навигационный
приемник, радиолокационный высотомер и (или)
доплеровский радар);
в) аппаратные и программные средства,
объединенные в единую систему
Особое примечание.
Для программного обеспечения интеграции см.
позицию 9.4.4
9.1.8. Магнитный указатель курса, 9014 20;
стабилизированный по трем осям, имеющий все 9014 80 000 0;
нижеследующие характеристики и специально 9014 90 000 0
разработанные комплектующие:
а) компенсацию угла наклона по осям тангажа
(+/- 90 град.) и крена (вращения) (+/- 180
град.);
б) обеспечение точности определения азимута
относительно местного магнитного поля лучше
(меньше) 0,5 град. (1 сигма) при широтах
+/- 80 град.; и
в) разработанный или модифицированный для
использования с системами управления
полетом и навигации
Примечание.
В позиции 9.1.8 системы управления полетом
и навигации включают в себя
гиростабилизаторы, автопилоты и
инерциальные навигационные системы
9.2. Испытательное и производственное
оборудование
9.2.1. Производственное, испытательное,
калибровочное и регулировочное оборудование,
не указанное в позиции 9.2.2, разработанное
или модифицированное для оборудования,
указанного в позиции 9.1:
9.2.1.1. Оборудование для лазерных гироскопов,
используемое для определения характеристик
зеркал с указанной или большей точностью
измерения:
9.2.1.1.1. Прямолинейный измеритель рассеяния 9031 80
-1
(10 млн );
-1
9.2.1.1.2. Рефлектометр (50 млн ); 9031 80
-10
9.2.1.1.3. Профилометр 5·10 м (5 ангстрем) 9031 80
9.2.1.2. Испытательное оборудование для инерциальной
аппаратуры:
9.2.1.2.1. Аппаратура для проверки инерциального 9031 80
измерительного блока (ИИБ);
9.2.1.2.2. Аппаратура для проверки функционирования 9031 80
гиростабилизированной платформы ИИБ;
9.2.1.2.3. Испытательный стенд стабилизирующего 9031 20 000 0
элемента ИИБ;
9.2.1.2.4. Стенд балансировки платформы ИИБ; 9031 10 000 0
9.2.1.2.5. Установка для проверки и настройки 9031 20 000 0
гироскопа;
9.2.1.2.6. Установка для динамической балансировки 9031 10 000 0
гироскопа;
9.2.1.2.7. Установка для испытания двигателя гироскопа; 9031 80
9.2.1.2.8. Установка для наполнения и откачки рабочего 8413 82 009 9
вещества гироскопа;
9.2.1.2.9. Центрифуга для проверки подшипников (опор) 8421 19 700 9;
гироскопа; 9031 20 000 0
9.2.1.2.10. Установка для осевой регулировки 9031 20 000 0
акселерометра;
9.2.1.2.11. Установка для проверки акселерометра 9031 20 000 0
9.2.2. Испытательное, калибровочное и
регулировочное оборудование:
9.2.2.1. Балансировочные машины, имеющие все 9031 10 000 0
следующие характеристики:
а) непригодные для балансировки
роторов/сборок с массой свыше 3 кг;
б) пригодные для балансировки
роторов/сборок на скоростях свыше
12500 об/мин;
в) обладающие способностью корректировать
дисбаланс в двух и более плоскостях;
г) обладающие способностью балансировки до
остаточного удельного дисбаланса 0,2 г x мм
на килограмм массы ротора;
9.2.2.2. Индикаторные головки (известные также как 9031 90 850 0
балансировочное контрольно-измерительное
оборудование), разработанные или
модифицированные для использования с
машинами, указанными в позиции 9.2.2.1;
9.2.2.3. Динамические моделирующие стенды/столы 9031 20 000 0
вращения (оборудование, имитирующее
движение), имеющие все следующие
характеристики:
1) две оси или более;
2) разработанные или модифицированные для
оснащения токосъемными контактными кольцами
или встроенными неконтактными устройствами,
способными передавать электроэнергию и/или
информацию в виде сигнала; и
3) имеющие любую из следующих характеристик:
а) для любой дискретной оси:
скорость вращения 400 град/с и более или
30 град/с и менее;
разрешение по скорости вращения 6 град/с и
менее и точность 0,6 град/с и менее;
б) наихудшее значение стабильности вращения
+/- 0,05% и менее, усредненное на интервале
от 10 градусов и более; или
в) погрешность позиционирования 5 угловых
секунд и менее;
9.2.2.4. Поворотные столы (оборудование, способное к 9031 20 000 0
точному позиционированию по любым осям),
имеющие все следующие характеристики:
а) две и более оси;
б) точность позиционирования 5 угловых секунд
и менее;
9.2.2.5. Центрифуги, способные создавать ускорения 8421 19 700 9;
более 100 g и разработанные или 9031 20 000 0
модифицированные для оснащения токосъемными
контактными кольцами или встроенными
неконтактными устройствами, способными
передавать электроэнергию и/или информацию в
виде сигнала
Примечания:
К балансировочным машинам, индикаторным
головкам, имитаторам движения, столам
вращения, поворотным столам и центрифугам,
указанным в разделе 9, относятся только те,
которые приведены в позиции 9.2.2
2. По позиции 9.2.2.1 не контролируются
балансировочные машины, разработанные или
модифицированные для зубоврачебного или иного
медицинского оборудования
3. По позиции 9.2.2.3 и 9.2.2.4 не
контролируются столы вращения и поворотные
столы, разработанные или модифицированные для
станочного или медицинского оборудования
4. Столы вращения, не контролируемые по
позиции 9.2.2.3, но обеспечивающие параметры
поворотных столов, должны оцениваться в
соответствии с позицией 9.2.2.4
5. Оборудование, контролируемое по
позиции 9.2.2.4 и имеющее характеристики,
совпадающие с характеристиками оборудования,
указанного в позиции 9.2.2.3,
рассматривается как оборудование,
контролируемое по позиции 9.2.2.3
6. Позиция 9.2.2.3 применяется к
определенному в ней оборудованию вне
зависимости от того, смонтированы
токосъемные контактные кольца или встроенные
неконтактные устройства при его экспорте или
нет.
7. Позиция 9.2.2.5 применяется к
определенным в ней центрифугам вне
зависимости от того, смонтированы
токосъемные контактные кольца или встроенные
неконтактные устройства при экспорте этих
центрифуг или нет
9.3. Материалы - нет
9.4. Программное обеспечение
9.4.1. Программное обеспечение, специально
разработанное или модифицированное для
использования оборудования, указанного в
позициях 9.1 или 9.2
9.4.2. Программное обеспечение для систем бортовых
приборов, указанных в позиции 9.1.1
9.4.3. Программное обеспечение, специально
разработанное для оборудования и систем,
указанных в позиции 9.1.6
9.4.4. Интегрирующее программное обеспечение,
разработанное или модифицированное для
интегрированных навигационных систем,
указанных в позиции 9.1.7
Примечание.
В интегрирующем программном обеспечении
обычно используются алгоритмы на основе
фильтра Калмана
9.5. Технология
9.5.1. Технология в соответствии с общим примечанием
по технологии для разработки, производства
или использования оборудования или
программного обеспечения, указанных в
позициях 9.1, 9.2 или 9.4
Примечание:
Оборудование и программное обеспечение,
указанные в позициях 9.1 или 9.4, могут
экспортироваться как в составе пилотируемых
летательных аппаратов, ИСЗ, наземных
транспортных средств, надводных или
подводных судов или оборудования для
геофизических исследований, так и в качестве
запасных частей, необходимых для замены в
них аналогичного оборудования или
программного обеспечения
Раздел 10. Системы управления полетом
10.1. Оборудование, сборочные единицы и комплектующие
10.1.1. Гидравлические, механические, 8803 90 900 0;
электронно-оптические или электромеханические 9032 81 000 9;
системы управления полетом (включая проводные 9032 89 000 9
дистанционные системы), разработанные или
модифицированные для средств доставки,
указанных в позиции 1.1
10.1.2. Аппаратура ориентации, разработанная или 9032 89 000 9
модифицированная для средств доставки,
указанных в позиции 1.1
10.1.3. Сервоклапаны, разработанные или 8481 80 990 9
модифицированные для работы в системах
управления полетом, указанных в позициях
10.1.1 или 10.1.2, в условиях вибрационных
перегрузок свыше 10 g (среднеквадратичное
значение) в диапазоне частот от 20 Гц до 2
кГц
Примечание:
Оборудование, указанное в позиции 10.1,
может экспортироваться как в составе
пилотируемых летательных аппаратов, ИСЗ,
так и в качестве запасных частей,
необходимых для замены в них аналогичного
оборудования
10.2. Испытательное и производственное оборудование
10.2.1. Испытательное, калибровочное и регулировочное 9031 20 000 0
оборудование, специально разработанное для
оборудования, сборочных единиц и
комплектующих, указанных в позиции 10.1
10.3. Материалы - нет
10.4. Программное обеспечение
10.4.1. Программное обеспечение, специально
разработанное или модифицированное для
использования оборудования, указанного в
позициях 10.1 или 10.2
Примечание:
Программное обеспечение, указанное в позиции
10.4.1, может экспортироваться как в составе
пилотируемых летательных аппаратов или ИСЗ,
так и отдельно для замены аналогичного
программного обеспечения
10.5. Технология
10.5.1. Технология сборки фюзеляжа, силовой
установки и несущих плоскостей,
разработанная или модифицированная
для средств доставки, указанных в
позиции 1.1 или 19.1.2, в целях
оптимизации аэродинамических характеристик
на всех режимах полета атмосферного
беспилотного летательного аппарата
10.5.2. Технология, разработанная для объединения
данных, получаемых системами управления
полетом, наведения и движения в единую
систему управления полетом, разработанную или
модифицированную для средств доставки,
указанных в позиции 1.1 или 19.1.1, в целях
оптимизации траектории ракеты
10.5.3. Технология в соответствии с общим примечанием
по технологии для разработки, производства
или использования оборудования и программного
обеспечения, указанных в позициях 10.1, 10.2
или 10.4
Раздел 11. Бортовая радиоэлектронная
аппаратура
11.1. Оборудование, сборочные единицы и комплектующие
11.1.1. Радиолокационные и лазерные локационные 8526 10 000 9
системы, включая высотомеры, разработанные
или модифицированные для использования в
средствах доставки, указанных в позиции 1.1
Техническое примечание.
Лазерные локационные системы включают
специализированные средства передачи,
сканирования, приема и обработки сигнала с
использованием лазеров для определения
дальности, направления (пеленга) и
радиальной скорости целей путем расшифровки
характеристик отраженного сигнала
11.1.2. Пассивные датчики для определения 9014 20
расположения характерных источников
электромагнитного излучения (пеленгаторная
аппаратура) или ориентиров на местности,
разработанные или модифицированные для
использования в средствах доставки, указанных
в позиции 1.1
11.1.3. Приемная аппаратура глобальных навигационных 8526 91;
спутниковых систем GPS, ГЛОНАСС или Galileo 9014 20
(и специально разработанные для нее
элементы), отвечающая любому из следующих
условий:
1) разработана или модифицирована для
использования в средствах доставки, указанных
в позиции 1.1;
2) разработана или модифицирована для
бортового применения и имеет любую из
следующих характеристик:
а) способна обеспечивать навигационной
информацией при скорости полета более 600
м/с;
б) использует дешифровку, разработанную или
модифицированную для военного или
правительственного применения, с целью
получения доступа к гарантированным сигналу
или данным глобальной навигационной
спутниковой системы;
в) специально разработана для
функционирования в условиях активных или
пассивных помех и способна противостоять
воздействующим помехам (антенна с нулевой или
стабилизированной диаграммой направленности)
Примечание.
По подпунктам "б" и "в" пункта 2 позиции
11.1.3 не контролируется аппаратура,
разработанная для коммерческих целей,
гражданского применения или обеспечения
жизнедеятельности (например, целостности
данных, безопасности полетов)
эксплуатируемых глобальных навигационных
спутниковых систем
11.1.4. Электронные сборки и комплектующие, 8541 10 000 9
разработанные или модифицированные для
использования в средствах доставки,
определенных в позиции 1.1 или 19.1,
и специально разработанные для
военного применения и эксплуатации при
температурах выше 125 °C
11.1.5 - 11.1.9. Исключены. - Решение Межгосударственного Совета
ЕврАзЭС от 19.11.2010 N 520
Примечания:
1. Оборудование, указанное в позиции 11.1,
включает следующее:
а) оборудование для картографирования 9015 80 190 0
местности;
б) оборудование для сканирования местности и 9015 80 190 0
корреляции (цифровое и аналоговое);
в) аппаратуру допплеровской навигационной 8526 10 000 9
РЛС;
г) пассивные интерферометры; 8526 10 000 9
д) пассивные и активные датчики 8526 10 000 9
воспроизведения изображения.
2. Оборудование, указанное в позиции 11.1,
может экспортироваться как в составе
пилотируемого летательного аппарата или ИСЗ,
так и в качестве запасных частей к ним
11.2. Испытательное и производственное
оборудование - нет
11.3. Материалы - нет
11.4. Программное обеспечение
11.4.1. Программное обеспечение, специально
разработанное или модифицированное для
использования оборудования, указанного в
позициях 11.1.1, 11.1.2 или 11.1.4
11.4.2. Программное обеспечение, специально
разработанное для использования оборудования,
указанного в позициях 11.1.3
11.5. Технология
11.5.1. Технология, разработанная для защиты
бортового радиоэлектронного оборудования и
электрических подсистем от опасного
воздействия электромагнитных помех (ЭМП) и
электромагнитных импульсов (ЭМИ),
генерируемых внешними источниками:
а) технология разработки экранирующих систем;
б) технология разработки конфигураций
электрических схем и подсистем повышенной
защищенности;
в) технология (методика) определения
критериев повышенной защищенности для
экранирующих систем, электрических схем и
подсистем
11.5.2. Технология в соответствии с общим примечанием
по технологии для разработки, производства
или использования оборудования или
программного обеспечения, указанных в
позициях 11.1 или 11.4
Раздел 12. Оборудование для обеспечения пуска
12.1. Оборудование, сборочные единицы и комплектующие
12.1.1. Устройства и приборы, разработанные или 8479 89 970 9;
модифицированные для обслуживания, проверки, 9031 20 000 0;
приведения в действие и запуска средств 9031 80 980 0
доставки, указанных в позиции 1.1, 19.1.1 или
19.1.2
12.1.2. Транспортные средства, разработанные или 8606;
модифицированные для транспортировки, 8704 21;
обслуживания, проверки, приведения в действие 8704 22;
и запуска средств доставки, указанных в 8704 23;
позиции 1.1 8704 31;
8704 32;
8716
12.1.3. Гравиметры, гравитационные градиентометры и 9031 80
специально разработанные для них
комплектующие, разработанные или
модифицированные для использования на
воздушных или морских судах и имеющие
точность в стационарном и эксплуатационном
-6
режимах 7 x 10 м/с2 (0,7 мГал) или лучше
(меньше), со временем выхода на устойчивый
режим измерения 2 мин. или менее,
используемые для средств доставки,
указанных в позиции 1.1
12.1.4. Аппаратура телеметрических измерений и 8525 50 000 0;
дистанционного управления, включающая 8525 60 000 0;
наземную аппаратуру, разработанная или 8526 10 000 9;
модифицированная для средств доставки, 8526 91;
указанных в позиции 1.1, 19.1.1 или 19.1.2 8526 92 000 9;
8543 70 900 9;
9030 40 000 0
Примечание.
По позиции 12.1.4 не контролируется
аппаратура:
а) разработанная или модифицированная для
пилотируемых летательных аппаратов или ИСЗ;
б) разработанная или модифицированная
для наземного (сухопутного или морского)
применения;
в) разработанная для коммерческих целей,
гражданского применения или "обеспечения
жизнедеятельности" (например, целостности
данных, безопасности полета)
с использованием глобальных навигационных
спутниковых систем
12.1.5. Системы слежения высокой точности,
используемые для средств доставки, указанных
в позиции 1.1, 19.1.1 или 19.1.2:
12.1.5.1. Системы слежения, использующие трансляторы 8526 10 000 9
(ответчики) кодированного сигнала,
установленные на ракете или атмосферном
беспилотном летательном аппарате в сочетании
с наземной, воздушной или спутниковой
навигационными системами, позволяющие
производить измерения текущих координат и
скорости полета в реальном масштабе времени;
12.1.5.2. Радиолокационные дальномеры, включая 8526 10 000 9
связанные с ними оптические и инфракрасные
системы наблюдения, со всеми следующими
возможностями:
а) угловой разрешающей способностью лучше
(меньше) 1,5 мрад;
б) радиусом действия 30 км или более с
разрешающей способностью по дальности лучше
(меньше) среднеквадратичного значения 10 м;
в) разрешающей способностью по скорости
лучше (меньше) 3 м/с
12.1.6. Тепловые батареи, разработанные или 8506 80 900 0
модифицированные для средств доставки,
указанных в позиции 1.1, 19.1.1 или 19.1.2
Техническое примечание.
Тепловые батареи (термобатареи) являются
батареями разового применения, содержащими в
качестве электролита твердые непроводящие
неорганические соли. Эти батареи включают в
себя пусковое устройство, которое после
воспламенения пиролитического материала
расплавляет электролит и активирует батарею
Примечание.
По позиции 12.1.6 не контролируются
тепловые батареи, специально
разработанные для средств доставки с
максимальной дальностью полета менее 300 км
12.2. Испытательное и производственное
оборудование - нет
12.3. Материалы - нет
12.4. Программное обеспечение
12.4.1. Программное обеспечение, специально
разработанное или модифицированное для
использования устройств и приборов,
указанных в позиции 12.1.1
12.4.2. Программное обеспечение для послеполетной
обработки записанных данных, позволяющих
устанавливать местонахождение летательного
аппарата по всей траектории его полета, которое
специально разработано или модифицировано для
средств доставки, указанных в
позиции 1.1, 19.1.1 или 19.1.2
12.4.3. Программное обеспечение, специально
разработанное или модифицированное для
использования аппаратуры и систем, указанных в
позиции 12.1.4 или 12.1.5, применяемых для
средств доставки, указанных в позиции 1.1,
19.1.1 или 19.1.2
12.5. Технология
12.5.1. Технология в соответствии с общим примечанием
по технологии для разработки, производства
или использования оборудования или
программного обеспечения, указанных в
позициях 12.1 или 12.4
Раздел 13. Компьютеры
13.1. Оборудование, сборочные единицы и комплектующие
13.1.1. Аналоговые и цифровые ЭВМ или цифровые 8471
дифференциальные анализаторы, разработанные
или модифицированные для использования в
средствах доставки, указанных в позиции 1.1,
имеющие любую из следующих характеристик:
а) способность длительно функционировать при
температурах ниже минус 45 °C и выше плюс
55 °C;
б) повышенную радиационную стойкость
13.2. Испытательное и производственное
оборудование - нет
13.3. Материалы - нет
13.4. Программное обеспечение - нет
13.5. Технология
13.5.1. Технология в соответствии с общим примечанием
по технологии для разработки, производства или
использования оборудования, указанного в
позиции 13.1
Примечание.
Оборудование, указанное в разделе 13, может
экспортироваться как в составе пилотируемых
летательных аппаратов, ИСЗ, так и отдельно
для замены аналогичного оборудования на
них
Раздел 14. Аналого-цифровые преобразователи
14.1. Оборудование, сборочные единицы и комплектующие
14.1.1. Аналого-цифровые преобразователи, 8542
используемые в средствах доставки, указанных
в позиции 1.1, имеющие любую из следующих
характеристик:
1) разработаны с учетом требований повышенной
надежности, предъявляемых к аналогичным
устройствам военного назначения;
2) разработаны или модифицированы для
военного применения и содержат любой из
следующих элементов:
а) микросхемы для аналого-цифрового
преобразования, являющиеся радиационно
стойкими или имеющие все следующие
характеристики:
разрешение 8 бит и более квантований,
соответствующих 8 битам и более при кодировке
в двоичной системе;
рассчитаны на работу при температурах от
-54 °C до 125 °C;
б) печатные платы или модули аналого-
цифрового преобразования с электрическим
входом, имеющие все следующие характеристики:
разрешение 8 бит и более квантований,
соответствующих 8 битам и более при кодировке
в двоичной системе;
рассчитаны на работу при температурах ниже
минус 45 °C и выше плюс 55 °C;
включают микросхемы, указанные в
подпункте "а" настоящего пункта
14.2. Испытательное и производственное
оборудование - нет
14.3. Материалы - нет
14.4. Программное обеспечение - нет
14.5. Технология
14.5.1. Технология в соответствии с общим примечанием
по технологии для разработки, производства
или использования оборудования, указанного
в позиции 14.1
Раздел 15. Испытательные системы
и оборудование
15.1. Оборудование, сборочные единицы и комплектующие -
нет
15.2. Испытательное и производственное оборудование
15.2.1. Виброиспытательное оборудование, используемое
для средств доставки, указанных в позиции
1.1, или 19.1.1 или 19.1.2, или систем,
указанных в позиции 2.1 или 20.1, и его
элементы:
15.2.1.1. Вибростенды с использованием методов обратной 9031 20 000 0
связи или замкнутого контура, имеющие в своем
составе цифровой контроллер, способные
создавать вибрационные перегрузки равные или
более 10 g (среднеквадратичное значение) в
диапазоне частот от 20 Гц до 2 кГц и
толкающее усилие равное или более 50 кН,
измеренные в режиме "чистого стола";
15.2.1.2. Цифровые контроллеры с шириной полосы частот 8537 10 100 0;
более 5 кГц в реальном масштабе времени, 8537 10 990 0
снабженные специально разработанным для
вибрационных испытаний программным
обеспечением и предназначенные для
использования в вибростендах, указанных в
позиции 15.2.1.1
Техническое примечание.
"Ширина полосы частот в реальном масштабе
времени" определяется как максимальная
частота, при которой контроллер может
выполнять полные циклы выборки, обработки
данных и передачи управляющих сигналов;
15.2.1.3. Толкатели, создающие вибрацию (вибраторы), с 9031 90 850 0
усилителями или без них, способные передавать
усилие равное или более 50 кН, измеренное в
режиме "чистого стола", предназначенные для
использования в вибростендах, указанных в
позиции 15.2.1.1;
15.2.1.4. Испытательные устройства и электронные блоки, 9031 90 850 0
разработанные для создания законченной
вибрационной системы, способной создавать
суммарное усилие равное или более 50 кН,
измеренное в режиме "чистого стола", и
используемой в вибростендах, указанных в
позиции 15.2.1.1
Техническое примечание.
К виброиспытательным системам, объединенным с
цифровыми контроллерами, относятся системы,
функционирование которых частично или
полностью осуществляется автоматически
посредством управляющих электрических
сигналов, закодированных в цифровой форме и
хранящихся в запоминающем устройстве
15.2.2. Аэродинамические трубы со скоростью 9031 20 000 0
потока 0,9 М и более, используемые для
средств доставки, указанных в позиции 1.1
или 19.1, или систем, указанных в
позиции 2.1 или 20.1
15.2.3. Испытательные стенды, используемые для 9031 20 000 0
средств доставки, указанных в позиции 1.1
или 19.1, или систем, указанных
в позиции 2.1 или 20.1 обеспечивающие
возможность испытания ракет
или ракетных двигателей на жидком
или твердом топливе с тягой свыше 68 кН,
или обеспечивающие возможность измерения
составляющих вектора тяги одновременно по
трем осям
15.2.4. Камеры имитации внешних условий,
используемые для средств доставки, указанных
в позиции 1.1 или 19.1, или систем,
указанных в позиции 2.1 или 20.1:
15.2.4.1. Камеры имитации внешних условий, обладающие 8479 89 970 9
всем следующим: 9031 20 000 0
а) способные моделировать любое из следующих
полетных условий:
высоту, равную 15 км или более;
или температуру в диапазоне от -50 °C до 125
°C; и
б) включающие в себя вибратор или другое
вибрационное испытательное оборудование,
разработанное или модифицированное для
интеграции с камерой имитации внешних
условий, создающие вибрационные нагрузки по
амплитуде, равные 10 g или более
(среднеквадратичное значение), измеренные в
режиме "чистого стола" в диапазоне частот от
20 Гц до 2 кГц, и силовое воздействие,
равное или более 5 кН
Технические примечания:
1. В пункте "б" настоящей позиции
описываются системы, способные генерировать
вибрации как на одной частоте (например,
синусоидальную волну), так и случайные
вибрации в полном спектре частот.
2. В пункте "б" настоящей позиции термин
"разработанный или модифицированный"
означает, что для вибратора или другого
вибрационного испытательного оборудования,
указанного в позиции, обеспечивается их
сопряжение (например, посредством
уплотнительного устройства) с камерами
имитации внешних условий;
15.2.4.2. Камеры имитации внешних условий, способные 9031 20 000 0
моделировать все следующие полетные условия:
а) акустическую среду с общим уровнем
звукового давления, равного или более 140 дБ
-5
(2 x 10 Н/м2), или с полной номинальной
акустической выходной мощностью, равной 4
кВт или более; и
б) любое из следующих условий:
высоту, равную 15 км или более;
или температуру в диапазоне от -50 °C до
125 °C
Техническое примечание. Исключено. - Решение
Межгосударственного Совета ЕврАзЭС от 11.12.2009 N 469
15.2.5. Ускорители с энергией ускоренных электронов 8543 10 000 0
2 МэВ или выше, способные создавать тормозное
электромагнитное излучение, и системы, в
составе которых имеются такие ускорители,
используемые для испытания средств доставки,
указанных в позиции 1.1, 19.1.1 или 19.1.2,
или систем, указанных в позиции 2.1 или 20.1
Примечание.
По позиции 15.2.5 не контролируется
оборудование, специально разработанное для
медицинских целей
Техническое примечание.
В позициях 15.2.1.1, 15.2.1.3, 15.2.1.4,
15.2.4.1 "чистый стол" означает плоский стол
или поверхность без зажимов или оснастки
15.3. Материалы - нет
15.4. Программное обеспечение
15.4.1. Программное обеспечение, специально
разработанное или модифицированное для
использования оборудования, указанного в
позиции 15.2, применяемого для испытания
средств доставки, указанных в позиции 1.1,
19.1.1 или 19.1.2 и систем, указанных в
позиции 2.1 или 20.1
15.5. Технология
15.5.1. Технология в соответствии с общим примечанием
по технологии для разработки, производства
или использования оборудования или
программного обеспечения, указанных в
позициях 15.2 или 15.4
Раздел 16. Имитационное моделирование и
конструкторская компоновка
16.1. Оборудование, сборочные единицы и комплектующие
16.1.1. Специально разработанные гибридные (аналого- 8471
цифровые) ЭВМ для моделирования, имитации или
автоматизированного проектирования средств
доставки, указанных в позиции 1.1, и систем,
указанных в позиции 2.1
Примечание.
Контроль по настоящей позиции осуществляется
только в том случае, если ЭВМ поставляются с
программным обеспечением, указанным в
позиции 16.4.1
16.2. Испытательное и производственное
оборудование - нет
16.3. Материалы - нет
16.4. Программное обеспечение
16.4.1. Программное обеспечение, специально
разработанное для моделирования, имитации или
проектирования средств доставки,
указанных в позиции 1.1, или систем,
указанных в позиции 2.1 или 20.1
Техническое примечание.
Моделирование включает в себя, в частности,
анализ аэродинамических и термодинамических
характеристик систем
16.5. Технология
16.5.1. Технология в соответствии с общим примечанием
по технологии для разработки, производства
или использования оборудования или
программного обеспечения, указанных в
позициях 16.1 или 16.4
Раздел 17. Уменьшение характеристик
заметности
17.1. Оборудование, сборочные единицы и комплектующие
17.1.1. Устройства для уменьшения характеристик 8803 90 900 0;
заметности, таких, как радиолокационная 9306 90
отражательная способность, видимость
(различимость) в диапазоне ультрафиолетовых и
инфракрасных волн, акустическая заметность
(так называемая технология "стелс"), для
применения в средствах доставки, указанных в
позициях 1.1, 19.1, или системах, указанных в
позициях 2.1, 20.1
17.2. Испытательное и производственное оборудование
17.2.1. Системы, специально разработанные для 8526 10 000
измерения эффективной поверхности рассеяния,
используемые для средств доставки, указанных
в позициях 1.1, 19.1.1, 19.1.2, или систем,
указанных в позиции 2.1
17.3. Материалы
17.3.1. Материалы для уменьшения характеристик 3212 90 380 0;
заметности, таких, как радиолокационная 3910 00 000 9;
отражательная способность, видимость 7205 29 000 0
(различимость) в диапазоне ультрафиолетовых и
инфракрасных волн, акустическая заметность
(так называемая технология "стелс"), для
использования в средствах доставки, указанных
в позициях 1.1 или 19.1, или системах,
указанных в позиции 2.1
Примечание.
В позицию 17.3.1 включены конструкционные
материалы и покрытия (в том числе
лакокрасочные), специально разработанные для
снижения или обеспечения заданной
отражательной или излучательной способности в
микроволновом, инфракрасном или
ультрафиолетовом спектре
Примечание.
По позиции 17.3.1 не контролируются покрытия
(включая лакокрасочные), которые специально
применяются для терморегулирования ИСЗ
17.4. Программное обеспечение
17.4.1. Программное обеспечение, специально
разработанное в целях уменьшения
характеристик заметности, таких, как
радиолокационная отражательная способность,
видимость (различимость) в диапазоне
ультрафиолетовых и инфракрасных волн,
акустическая заметность (так называемая
технология "стелс"), для применения в
средствах доставки, указанных в позициях
1.1 или 19.1, или системах, указанных в
позиции 2.1
Примечание.
В позицию 17.4.1 включено программное
обеспечение, специально разработанное для
анализа уменьшения характеристик заметности
17.5. Технология
17.5.1. Технология в соответствии с общим примечанием
по технологии для разработки, производства
или использования оборудования, материалов и
программного обеспечения, указанных в
позициях 17.1 - 17.3 или 17.4
Примечание.
В позицию 17.5.1 включены базы данных,
специально разработанные для анализа
уменьшения характеристик заметности
Раздел 18. Защита от поражающих факторов
ядерного оружия
18.1. Оборудование, сборочные единицы и комплектующие
18.1.1. Радиационно стойкие микросхемы, используемые 8542
в системах защиты ракет и атмосферных
беспилотных летательных аппаратов
от поражающих факторов ядерного оружия
(например, электромагнитного импульса
(ЭМИ), рентгеновского излучения,
совместного ударного и теплового воздействия)
и используемые для средств доставки,
указанных в позиции 1.1
18.1.2. Детекторы, специально разработанные или 9030 10 000 0
модифицированные для защиты ракет и
атмосферных беспилотных летательных аппаратов от
поражающих факторов ядерного оружия
(например, электромагнитного импульса (ЭМИ),
рентгеновского излучения, совместного
ударного и теплового воздействия), и
используемые для средств доставки, указанных
в позиции 1.1
Техническое примечание.
Детектор определяется как механическое,
электрическое, оптическое или химическое
устройство, которое автоматически
идентифицирует и записывает или регистрирует
изменение давления или температуры окружающей
среды, электрический или электромагнитный
сигнал или радиоактивное излучение. К таким
детекторам относятся и устройства
одноразового использования (выходящие
из строя после срабатывания)
18.1.3. Обтекатели, способные противостоять 8803 90 900 0
комбинированному термическому удару свыше
6
4,184 x 10 Дж/м2 (100 кал/см2), в
сочетании с максимальным избыточным давлением
более 50 кПа, используемые в системах защиты
ракет и атмосферных беспилотных летательных
аппаратов от поражающих факторов ядерного
оружия (например, электромагнитного
импульса (ЭМИ), рентгеновского излучения,
совместного ударного и теплового воздействия),
и используемые для средств доставки, указанных
в позиции 1.1
18.2. Испытательное и производственное
оборудование - нет
18.3. Материалы - нет
18.4. Программное обеспечение - нет
18.5. Технология
18.5.1. Технология в соответствии с общим примечанием
по технологии для разработки, производства
или использования оборудования, указанного в
позиции 18.1
Раздел 19. Прочие законченные средства
доставки
19.1. Оборудование, сборочные единицы и комплектующие
19.1.1. Ракеты (включая баллистические ракеты, 8802 60;
ракеты-носители и исследовательские ракеты), 9306 90
не указанные в позиции 1.1.1, с максимальной
дальностью 300 км и более
19.1.2. Атмосферные беспилотные летательные аппараты 8802 20 000 0;
(включая крылатые ракеты, радиоуправляемые 8802 30 000 9;
самолеты-мишени и радиоуправляемые 8802 40 001 9;
разведывательные самолеты), не указанные в 8802 40 002 9;
позиции 1.1.2, с максимальной дальностью 300 8802 40 009 9;
км и более 9306 90
19.1.3. Атмосферные беспилотные летательные аппараты, 8802 20 000 0;
не указанные в позициях 1.1.2 или 19.1.2, 8802 30 000 9;
имеющие: 8802 40 001 9;
1) любую из следующих характеристик: 8802 40 002 9;
а) наличие функций автономного управления 8802 40 009 9
полетом и навигации; или
б) наличие дистанционного управления
полетом за пределами прямой видимости; или
2) любую из следующих характеристик:
а) оборудованные системой распыления
аэрозолей объемом более 20 литров; или
б) разработанные или модифицированные для
присоединения системы распыления аэрозолей
объемом более 20 литров
Технические примечания.
1. Аэрозоль, являющаяся частью полезной
нагрузки, которая рассеивается в атмосфере,
состоит из порошков или жидкостей,
отличающихся от компонентов топлива,
продуктов сгорания или добавок. Примером
аэрозолей могут служить жидкие пестициды для
опыления полей или сухие химикаты для
принудительного выделения дождевых осадков
из облаков.
2. Система распыления аэрозолей содержит
механические, электрические, гидравлические и
другие устройства, необходимые для хранения и
распыления аэрозолей в атмосфере, а также дающие
возможность введения аэрозолей в выхлопную
струю сгоревшего топлива или в поток
вращающегося пропеллера.
Примечание.
По позиции 19.1.3 не контролируются
авиамодели, специально разработанные для
досуга или спортивных соревнований
19.2. Испытательное и производственное
оборудование - нет
19.3. Материалы - нет
19.4. Программное обеспечение
19.4.1. Программное обеспечение для координации
функционирования более чем одной системы,
специально разработанное или модифицированное
для использования в средствах доставки,
указанных в позиции 19.1.1 или 19.1.2
19.5. Технология
19.5.1. Технология в соответствии с общим примечанием
по технологии для разработки, производства
или использования оборудования, указанного в
позиции 19.1
Раздел 20. Прочие законченные системы
20.1. Оборудование, сборочные единицы и комплектующие
20.1.1. Законченные системы, такие, как:
20.1.1.1. Отдельные ступени ракет, не указанные в 8803 90;
позиции 2.1.1, используемые в средствах 9306 90
доставки, указанных в позиции 19.1;
20.1.1.2. Твердотопливные или жидкостные ракетные 8412 10 000 9
двигатели, не указанные в позиции 2.1.1,
используемые в средствах доставки, указанных
в позиции 19.1, имеющие полный импульс тяги
5
равный или более 8,41 x 10 Н·с, но менее
6
1,1 x 10 Н·с
20.2. Испытательное и производственное оборудование
20.2.1. Производственные мощности, специально
разработанные для систем, указанных в позиции
20.1.1
20.2.2. Производственное оборудование, специально
разработанное для систем, указанных в позиции
20.1.1
20.3. Материалы - нет
20.4. Программное обеспечение
20.4.1. Программное обеспечение, специально
разработанное или модифицированное для
систем, указанных в позиции 20.1.1
20.4.2. Программное обеспечение, не указанное в
пункте 2.4.2, специально разработанное или
модифицированное для использования
твердотопливных или жидкостных ракетных
двигателей, указанных в позиции 20.1.1.2
20.5. Технология
20.5.1. Технология в соответствии с общим примечанием
по технологии для разработки, производства
или использования оборудования или
программного обеспечения, указанных в
позициях 20.1, 20.2 или 20.4
───────────────────────────────────────────────────────────────────────────
──────────────┬────────────────────────────────────────────┬───────────────
N пункта │ Наименование <*> │Код ТН ВЭД <**>
──────────────┴────────────────────────────────────────────┴───────────────
КАТЕГОРИЯ 1. ПЕРСПЕКТИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
1.1. Системы, оборудование и компоненты
1.1.1. Компоненты, изготовленные из фторированных
соединений:
1.1.1.1. Уплотнения, прокладки, уплотнительные 3919 90 900 0
материалы или топливные диафрагмы,
специально разработанные для применения в
летательных или аэрокосмических аппаратах
и изготовленные из материалов, содержащих
более 50% (по весу) любого материала,
определенного в пункте 1.3.9.2 или
1.3.9.3;
1.1.1.2. Пьезоэлектрические полимеры и сополимеры в 3921 90 900 0
виде листа или пленки толщиной более 200
мкм, изготовленные из фтористых
винилиденовых материалов, определенных в
пункте 1.3.9.1;
1.1.1.3. Уплотнения, прокладки, седла клапанов, 3919 90 900 0
диафрагмы или мембраны, изготовленные из
фторэластомеров, содержащих по крайней мере
одну группу винилового эфира как структурную
единицу, специально разработанные для
летательных, аэрокосмических аппаратов или
ракет
1.1.2. Конструкции из композиционных материалов
объемной или слоистой структуры, имеющие
любую из следующих составляющих:
1.1.2.1. Состоящие из органической матрицы и 3926 90 980 5;
материалов, определенных в пункте 3926 90 910 0;
1.3.10.3, 1.3.10.4 или 1.3.10.5; или 3926 90 980
1.1.2.2. Состоящие из металлической или углеродной
матрицы и любого из следующего:
1.1.2.2.1. Углеродных волокнистых или углеродных 3801;
нитевидных материалов, имеющих все 3926 90 910 0;
следующие характеристики: 3926 90 980;
а) удельный модуль упругости, превышающий 6903 10 000 0
6
10,15 x 10 м; и
б) удельную прочность при растяжении,
4
превышающую 17,7 x 10 м; или
1.1.2.2.2. Материалов, определенных в пункте
1.3.10.3
Технические примечания. Исключены. - Решение
Межгосударственного Совета ЕврАзЭС от 11.12.2009 N 469
Примечания:
1. Пункт 1.1.2 не применяется к элементам
конструкций из композиционных материалов
объемной или слоистой структуры с размерами,
не превышающими 100 см x 100 см,
изготовленным из пропитанных эпоксидной
смолой углеродных волокнистых или нитевидных
материалов, для ремонта гражданских
летательных аппаратов
2. Пункт 1.1.2 не применяется к полностью
или частично изготовленным конструкциям,
специально разработанным для следующего
только гражданского использования:
а) в спортивных товарах;
б) в автомобильной промышленности;
в) в станкостроительной промышленности;
г) в медицинских целях
Особое примечание.
В отношении конструкций из композиционных
материалов, указанных в пунктах 1.1.2 -
1.1.2.2.2, см. также пункты 1.1.1 -
1.1.1.2.2 раздела 2 и пункт 1.1.1 раздела 3
1.1.3. Изделия из нефторированных полимерных 3919 90 900 0;
материалов, определенных в пункте 1.3.8.1.3, 3920 99 900 0
в виде пленки, листа, ленты или полосы,
имеющие любую из следующих характеристик:
а) толщину более 0,254 мм; или
б) покрытие или ламинирование углеродом,
графитом, металлами или магнитными
веществами
Примечание.
Пункт 1.1.3 не применяется к изделиям,
покрытым или ламинированным медью и
разработанным для производства электронных
печатных плат
1.1.4. Защитное снаряжение, аппаратура систем
обнаружения и комплектующие изделия, не
специально разработанные для военного
применения:
1.1.4.1. Противогазы, коробки противогазов с 9020 00 000 0
фильтрами и оборудование для их
обеззараживания, разработанные либо
модифицированные для защиты от любого из
нижеприведенных поражающих факторов, а также
специально разработанные для них компоненты:
а) бактериологических (биологических)
агентов или токсинов, которые могут быть
использованы в военных целях;
б) радиоактивных материалов, которые могут
быть использованы в военных целях;
в) токсичных химикатов, используемых в
химическом оружии; или
г) химических средств для борьбы
с массовыми беспорядками, включающих:
альфа-бромбензацетонитрил (бромбензил
цианид) (CA) (КАС 5798-79-8); [(2-хлорфенил)
метилен] пропандинитрил
(о-хлорбензальмалононитрил) (CS) (КАС
2698-41-1);
2-хлор-1-фенил-этанон, хлористый фенацил
(омега-хлорацетофенон) (CN) (КАС 532-27-4);
дибенз-(b,f)-1,4-оксазепин (CR) (КАС
257-07-8);
10-хлор-5,10-дигидрофенарсазин, (хлористый
фенарсазин), (адамсит) (DM) (КАС 578-94-9);
N-нонилморфолин (MPA) (КАС 5299-64-9);
1.1.4.2. Защитные костюмы, перчатки и обувь, 3926 20 000 0;
специально разработанные или 4015 19 900 0;
модифицированные для защиты от любого из 4015 90 000 0;
нижеприведенных поражающих факторов: 6204 23;
а) бактериологических (биологических) 6210 40 000 0;
агентов или токсинов, которые могут быть 6210 50 000 0;
использованы в военных целях; 6216 00 000 0;
б) радиоактивных материалов, которые могут 6401 92;
быть использованы в военных целях; или 6401 99 000 0;
в) токсичных химикатов, используемых в 6402 91;
химическом оружии; 6402 99 100 0;
6402 99 930 0;
6404 19 900 0
1.1.4.3. Системы, специально разработанные или 9027 10 100 0;
модифицированные для обнаружения или 9027 10 900 0;
распознавания любого из нижеприведенных 9027 80 170 0;
поражающих факторов, а также специально 9027 80 970 0;
разработанные для них компоненты: 9027 90 800 0;
а) бактериологических (биологических) 9030 10 000 0;
агентов или токсинов, которые могут быть 9030 89 300 0;
использованы в военных целях; 9030 89 900 0;
б) радиоактивных материалов, которые могут 9030 90 850 0
быть использованы в военных целях; или
в) токсичных химикатов, используемых в
химическом оружии
Примечание.
Пункт 1.1.4 не применяется:
а) к персональным радиационным дозиметрам;
б) к снаряжению или системам, ограниченным
конструктивно или функционально применением
в технике безопасности в гражданских
областях, таких, как горное дело, работы в
карьерах, сельское хозяйство,
фармацевтическая и медицинская
промышленность, ветеринария, охрана
окружающей среды, сбор и утилизация отходов
или пищевая промышленность
Технические примечания:
1. Пункт 1.1.4
включает снаряжение, системы и их
компоненты, которые были сертифицированы,
либо их работоспособность в отношении
обнаружения или защиты от радиоактивных
материалов, бактериологических
(биологических) агентов или токсинов,
которые могут быть использованы в военных
целях, токсичных химикатов, используемых в
химическом оружии, имитирующих продуктов
(заменителей) или химических средств для
борьбы с массовыми беспорядками была
подтверждена испытаниями, проведенными в
соответствии с национальными стандартами,
или иным способом, даже если такие системы,
снаряжение или их компоненты используются в
гражданских областях, таких, как горное
дело, работы в карьерах, сельское хозяйство,
фармацевтическая и медицинская
промышленность, ветеринария, охрана
окружающей среды, сбор и утилизация отходов
или пищевая промышленность
2. Имитирующие продукты (заменители) -
вещества или материалы, которые
используются вместо токсичных веществ
(химических или биологических) для обучения,
исследования, опробования или оценки
1.1.5. Бронежилеты и специально разработанные для 6211 43 900 0
них компоненты, изготовленные не по военным
стандартам или техническим условиям и не
равноценные им по характеристикам
Примечания:
1. Пункт 1.1.5 не применяется к бронежилетам
или защитной одежде, которые вывозятся
пользователем для собственной индивидуальной
защиты
2. Пункт 1.1.5 не применяется к
бронежилетам, разработанным для обеспечения
только фронтальной защиты как от осколков,
так и от взрыва невоенных взрывных устройств
Особое примечание.
Для нитевидных и волокнистых материалов,
используемых в производстве бронежилетов,
смотри пункт 1.3.10
1.1.6. Оборудование, специально разработанное или
модифицированное для обезвреживания
самодельных взрывных устройств, приведенное
ниже, а также специально разработанные
компоненты и принадлежности для него:
1.1.6.1. Дистанционно управляемые транспортные
средства;
1.1.6.2. Подрыватели (разрушители) 8424 30;
8424 89 000 9;
8479 89 970 9
Техническое примечание.
Подрыватели (разрушители) - устройства,
специально разработанные для предотвращения
срабатывания взрывного устройства путем
воздействия жидкостью, твердым или хрупким
снарядом
Примечание.
Пункт 1.1.6 не применяется к оборудованию,
которое не является предметом передачи или
обмена и сопровождается его оператором
1.1.7. Оборудование и устройства, специально
разработанные для инициации зарядов и
взрывных устройств воздействием
электричества:
1.1.7.1. Запускающие устройства (запальные системы), 8543 70 900 9;
разработанные для приведения в действие 9306 90 900 0
детонаторов взрывчатого вещества,
определенных в пункте 1.1.7.2;
1.1.7.2. Электродетонаторы взрывчатого вещества, 3603 00 900 0
такие, как:
1.1.7.2.1. Детонаторы с взрывающимся мостиком (ВМ)
(искровые детонаторы);
1.1.7.2.2. Детонаторы с взрывающейся перемычкой из
провода (токовые детонаторы);
1.1.7.2.3. Детонаторы с ударником (пробойником)
(детонаторы ударного действия);
1.1.7.2.4. Инициаторы с взрывающейся фольгой
Технические примечания:
1. Понятие "детонатор" также включает
понятие "инициатор" или "зажигатель"
2. Для целей пункта 1.1.7.2 во всех
описанных в нем детонаторах используется
небольшой электрический проводник (мостик,
перемычка из провода или фольга), который
испаряется со взрывом, вызванным
прохождением через него короткого
сильноточного электрического импульса.
В детонаторах безударного действия
взрывающийся проводник инициирует химическую
детонацию в контактирующем с ним бризантном
взрывчатом веществе, таком, как ТЭН (PETN) -
тетранитропентаэритрит. В детонаторах
ударного действия (типа "Слэппер") вызванное
взрывом испарение электрического проводника
приводит в действие боек или пробойник,
который воздействует на взрывчатое вещество
и инициирует химическую детонацию. В
некоторых конструкциях ударник приводится в
движение силой магнитного поля. Термин
"инициатор со взрывающейся фольгой" может
относиться как к ВМ, так и к детонатору
ударного действия (типа "Слэппер")
1.1.8. Взрывчатые материалы промышленного
назначения
1.1.8.1. Промышленные взрывчатые вещества
конденсированные:
1.1.8.1.1. Взрывчатые вещества (ВВ), составы
на их основе и смеси таких веществ:
1.1.8.1.1.1. Следующие индивидуальные
промышленные взрывчатые вещества (ПВВ),
составы на их основе и смеси таких веществ:
1.1.8.1.1.1. ПВВ на основе нитросоединений (в том числе 3602 00 000 0
1. детониты, победиты, иониты, углениты и тому
подобное);
1.1.8.1.1.1. Оксиликвиты; 3602 00 000 0
2.
1.1.8.1.1.1. Хлоратные и перхлоратные; 3602 00 000 0
3.
1.1.8.1.1.1. Аммиачно-селитряные (в том числе акваналы, 3602 00 000 0
4. акваниты, акватолы, аммоналы, граммониты,
гранулиты, граммопоры, карбатолы, порэмиты,
игданиты, эмулиты, эмульсены, эмульсолиты,
эмуласты и тому подобное);
1.1.8.1.1.1. Тринитротолуолы; 2904 20 000 0
5.
1.1.8.1.1.1. Динитронафталины; 2904 20 000 0
6.
1.1.8.1.1.2. Отходы производства взрывчатых 3602 00 000 0
веществ, кроме пороха
1.1.8.1.2. Пороха промышленного назначения:
1.1.8.1.2.1. Порох дымный; 3601 00 000 0
1.1.8.1.2.2. Порох бездымный 3601 00 000 0
1.1.8.1.3. Промышленные взрывчатые вещества
на основе утилизируемых порохов, твердых
ракетных топлив и взрывчатых составов, в том
числе боеприпасов:
1.1.8.1.3.1. На основе пироксилиновых 3602 00 000 0
порохов (в том числе нитропоры, гранипоры,
дибазиты и тому подобное);
1.1.8.1.3.2. На основе баллиститных порохов 3602 00 000 0
(в том числе марок типа ПВС-ПБ, ПВС-ПС и
тому подобное);
1.1.8.1.3.3. На основе твердых ракетных 3602 00 000 0
топлив (в том числе баллиститных и смесевых
топлив);
1.1.8.1.3.4. На основе взрывчатых составов 3602 00 000 0
(ВС), содержащих тротил или гексоген
1.1.8.1.4. Пиротехнические составы:
1.1.8.1.4.1. Осветительные; 3606 90 100 0
1.1.8.1.4.2. Трассирующие; 3606 90 100 0
1.1.8.1.4.3. Сигнальные; 3606 90 100 0
1.1.8.1.4.4. Воспламенительные; 3606 90 100 0
1.1.8.1.4.5. Зажигательные вещества и составы; 3606 90 100 0
1.1.8.1.4.6. Твердые пиротехнические топлива 3606 90 100 0
1.1.8.2. Средства применения взрывчатых веществ:
1.1.8.2.1. Капсюли-детонаторы (в том числе ударные, 3603 00 900 0
термостойкие в металлической гильзе и тому
подобное);
1.1.8.2.2. Электродетонаторы (в том числе 3603 00 900 0
электродетонаторы высоковольтные,
мгновенного действия, короткозамедленного
действия, сейсмические и тому подобное),
кроме определенных в пункте 1.1.7.2;
1.1.8.2.3. Детонаторы, кроме определенных в пунктах 3603 00 900 0
1.1.8.2.1, 1.1.8.2.2, 1.1.8.3.2,
1.1.8.3.4 и 1.1.8.3.9;
1.1.8.2.4. Капсюли-воспламенители; 3603 00 900 0
1.1.8.2.5. Шнуры детонирующие (в том числе 3603 00 100 0
усиленные, термостойкие и тому подобное);
1.1.8.2.6. Шнуры огнепроводные (в том числе фитили 3603 00 100 0
тлеющие зажигательные и тому подобное);
1.1.8.2.7. Патроны зажигательные, трубки, 3603 00 900 0
электрозажигатели (в том числе
воспламенители топливных зарядов,
зажигательные патроны, трубки
электрозажигательные, электровоспламенители,
электроинициаторы, втулки электрокапсюльные
и тому подобное)
Примечание.
Пункт 1.1.8.2 не применяется к средствам
применения ВВ, специально разработанным или
модифицированным для военного применения
1.1.8.3. Изделия, содержащие промышленные взрывчатые
вещества:
1.1.8.3.1. Заряды для специальных работ (в том числе 3604 90 000 0
заряды гирляндовые, колонковые, дробящие,
ленточные, скважно-шнуровые, шланговые,
эластичные трубчатые, шнуровые эластичные,
удлиненные литые, эластит листовой,
сейсмопласты, термоизоляционные патроны,
заряды линейные детонирующие, кумулятивные
линейные, кумулятивные плоские, кумулятивные
удлиненные, кумулятивные универсальные,
кумулятивные эластичные и тому подобное);
1.1.8.3.2. Шашки (в том числе шашки-детонаторы, шашки 3604 90 000 0
литые, шашки прессованные, шашки
баллиститные твердотопливные, промежуточные
заряды пентолитовые, заряды кумулятивные
конверсионные, детонаторы промежуточные,
патроны-боевики прессованные водоустойчивые,
насыпные промежуточные детонаторы и тому
подобное);
1.1.8.3.3. Патроны на основе ПВВ, определенных в 3604 90 000 0
пунктах 1.1.8.1.1.1.1 и 1.1.8.1.1.1.4;
1.1.8.3.4. Неэлектрические системы инициирования; 3604 90 000 0
1.1.8.3.5. Перфораторы кумулятивные; 3604 90 000 0
1.1.8.3.6. Труборезы кумулятивные; 3604 90 000 0
1.1.8.3.7. Торпеды скважинные; 3604 90 000 0
1.1.8.3.8. Скважинные аккумуляторы давления (в том 3604 90 000 0
числе пороховые генераторы давления
акустические, шашки газодинамического
воздействия и тому подобное);
1.1.8.3.9. Взрывные устройства (в том числе боевики, 3604 90 000 0
детонаторы-усилители, приемники-передатчики
детонационного импульса, устройства
детонации, воспламенители для топливных
зарядов, головки взрывные гидромеханические
и тому подобное);
1.1.8.3.10. Пиротехнические изделия (звездные сигнальные 3604 90 000 0
патроны всех огней, реактивные осветительные
патроны, реактивные парашютные сигнальные
патроны всех огней, патроны сигнальные
ночного и дневного действия, петарды
сигнальные железнодорожные, противоградовые
ракеты, устройства электропуска, устройства
вскрытия клапанов, пиропатроны
двухмостиковые, электроактиваторы,
пиротолкатели и тому
подобное);
1.1.8.3.11. Изделия морского регистра (в том числе 3604 90 000 0
устройства линеметательные, буи ветодымящие,
звуковые ракеты бедствия, ракеты
однозвездные всех огней, ракеты сигнала
бедствия, фальшфейеры всех огней, шашки
дымовые плавучие для подачи сигнала
бедствия, пироэлементы из светопламенных и
форсовых пиротехнических составов, фонтаны,
патроны термитные, ракеты бедствия
парашютные, ленты эластичные для
противоградовых изделий и тому подобное);
1.1.8.3.12. Фейерверочные изделия, кроме определенных в 3604 10 000 0;
пункте 1.1.8.3.10 или 1.1.8.3.11 (в том 3604 90 000 0
числе высотные, наземные, парковые, фонтаны,
транспортные пусковые контейнеры с
фейерверочным зарядом, а также петарды и
тому подобное), с радиусом опасной зоны 20 м
или более, имеющие любую из следующих
характеристик:
а) поверхностную плотность теплового
(инфракрасного) излучения 540 Вт/кв. м или
выше;
б) уровень звука акустического излучения
выше:
импульсный - 140 дБА;
длительный - 120 дБА; или
в) плотность потока оптического излучения
1 x 104 Дж/кв. м или выше
Примечание.
Пункт 1.1.8.3 не применяется к изделиям,
содержащим ВВ, специально разработанным или
модифицированным для военного применения
1.2. Испытательное, контрольное и
производственное оборудование
1.2.1. Оборудование для производства волокон,
препрегов, преформ или композиционных
материалов, контролируемых по пункту 1.1.2
или 1.3.10, а также специально разработанные
для него компоненты и вспомогательные
устройства:
1.2.1.1. Машины для намотки волокон, специально 8445 40 000;
разработанные для производства конструкций 8445 90 000 1
из композиционных материалов слоистой
структуры из волокнистых или нитевидных
материалов, в которых движения, связанные с
позиционированием, пропиткой и намоткой
волокон, координируются и программируются по
трем или более направлениям;
1.2.1.2. Машины для выкладки ленты или жгута, в 8445 40 000;
которых движения, связанные с 8445 90 000 1
позиционированием и укладкой ленты, жгута
или их слоев, координируются и
программируются по двум или более осям и
которые специально разработаны для
производства элементов конструкций
летательных аппаратов или ракет из
композиционных материалов;
1.2.1.3. Многокоординатные ткацкие машины или машины 8446 21 000 0;
для плетения, включая приспособления и 8447 90 000
устройства для плетения, ткачества,
переплетения волокон, предназначенные для
получения объемных структур, являющихся
заготовками для конструкций
из композиционных материалов
Техническое примечание.
Для целей пункта 1.2.1.3 плетение включает
вязание
Примечание.
По пункту 1.2.1.3 не контролируется
текстильное оборудование, не
модифицированное для вышеуказанного
конечного применения;
1.2.1.4. Оборудование, специально разработанное или
приспособленное для производства армирующих
волокон:
1.2.1.4.1. Оборудование для превращения полимерных 8456 10 00;
волокон (таких, как полиакрилонитриловые, 8456 90 000 0;
вискозные, пековые или поликарбосилановые) в 8515 80 990 0
углеродные или карбидкремниевые волокна,
включая специальное оборудование для
натяжения волокон при нагреве;
1.2.1.4.2. Оборудование для химического осаждения 8419 89 989 0
элементов или соединений из паровой фазы на
нагретую нитевидную подложку в целях
производства карбидкремниевых волокон;
1.2.1.4.3. Оборудование для получения тугоплавких 8445 90 000 9
керамических волокон (например, из оксида
алюминия) по мокрому способу;
1.2.1.4.4. Оборудование для преобразования путем 8514 10 800 0;
термообработки волокон алюминийсодержащих 8514 20 100 0;
прекурсоров в волокна оксида алюминия; 8514 20 800 0;
8514 30 190 0;
8514 30 990 0;
8514 40 000 0
1.2.1.5. Оборудование для производства препрегов, 8451 80 800 9;
контролируемых по пункту 1.3.10.5, методом 8477 59 100 0;
горячего плавления; 8477 59 800 0
1.2.1.6. Оборудование для неразрушающего контроля,
специально разработанное для композиционных
материалов, такое, как:
1.2.1.6.1. Системы рентгеновской томографии для 9022 12 000 0;
трехмерного обнаружения дефектов; 9022 19 000 0;
9022 29 000 0
1.2.1.6.2. Установки ультразвуковой дефектоскопии с 9031 80 380 0
числовым программным управлением, в которых
перемещения для позиционирования
трансмиттеров и/или приемников одновременно
координируются и программируются по четырем
или более осям, чтобы отслеживать
трехмерные контуры обследуемого объекта
1.2.2. Оборудование, специально разработанное для
исключения загрязнения при производстве
металлических сплавов, порошков
металлических сплавов или легированных
материалов и использования в одном из
процессов, указанных в пункте 1.3.2.3.2
1.2.3. Инструменты, пресс-формы, матрицы или 8207 30 100 0
арматура для формообразования в условиях
сверхпластичности или диффузионной сварки
титана, алюминия или их сплавов, специально
разработанные для производства:
а) корпусных авиационных или аэрокосмических
конструкций;
б) двигателей для летательных или
аэрокосмических аппаратов; или
в) конструктивных элементов, специально
разработанных для таких конструкций или
двигателей
1.3. Материалы
Техническое примечание.
Термины "металлы" и "сплавы", если
специально не оговорено иное, относятся к
следующим необработанным формам и
полуфабрикатам:
а) необработанные формы - аноды, блюмы,
болванки, брикеты, бруски, гранулы, губка,
дробь, катоды, кольца, кристаллы, спеки,
заготовки металла неправильной формы, листы,
окатыши, плитки, поковки, порошки, прутки
(включая надрубленные прутки и заготовки для
проволоки), слитки, слябы, стаканы, сутунки,
чушки, шары;
б) полуфабрикаты (независимо от того, имеют
они плакирование, покрытие, сверления,
пробитые отверстия или нет):
1) материалы, подвергнутые обработке
давлением или иным способом, полученные
путем прокатки, волочения, штамповки
выдавливанием, ковки, штамповки ударным
выдавливанием, прессования, гранулирования,
распыления и размалывания, а именно: диски,
изделия прессованные и штампованные, кольца,
ленты, листы, плиты, поковки, полосы,
порошки, профили, прутки (включая непокрытые
сварочные прутки, присадочную проволоку и
катанку), пудры, трубы круглого и
квадратного сечения, уголки, фасонные
профили, фольга и тонкие листы, чешуйки,
швеллеры;
2) отливки, полученные литьем в любые формы
(песчаные, металлические, гипсовые и
другие), включая полученные литьем под
давлением, а также спеченные заготовки и
заготовки, полученные методами порошковой
металлургии.
Цель контроля не должна нарушаться при
экспорте не указанных выше заготовок или
полуфабрикатов, выдаваемых за готовые
изделия, но, по существу, представляющих
собой контролируемые заготовки или
полуфабрикаты
1.3.1. Материалы, специально разработанные для
поглощения электромагнитных волн, или
полимеры, обладающие собственной
проводимостью:
1.3.1.1. Материалы для поглощения электромагнитных 3815 19;
8 3910 00 000 9
волн в области частот от 2 x 10 Гц до 3 x
12
10 Гц
Примечания:
1. По пункту 1.3.1.1 не контролируются:
а) поглотители войлочного типа,
изготовленные из натуральных и синтетических
волокон, содержащие немагнитный наполнитель;
б) поглотители, не имеющие магнитных потерь,
рабочая поверхность которых не является
плоской, включая пирамиды, конусы, клинья и
спиралевидные поверхности;
в) плоские поглотители, обладающие всеми
следующими признаками:
1) изготовленные из любых следующих
материалов:
вспененных полимерных материалов (гибких или
негибких) с углеродным наполнением или
органических материалов, включая связующие,
обеспечивающих более 5% отражения по
сравнению с металлом в диапазоне волн,
отличающихся от средней частоты падающей
энергии более чем на +/- 15%, и не способных
выдерживать температуры, превышающие 450 К
(177 °C); или керамических материалов,
обеспечивающих более 20% отражения по
сравнению с металлом в диапазоне волн,
отличающихся от средней частоты падающей
энергии более чем на +/- 15%, и не способных
выдерживать температуры, превышающие 800 К
(527 °C);
6
2) прочностью при растяжении менее 7 x 10
Н/кв. м; и
6
3) прочностью при сжатии менее 14 x 10
Н/кв. м;
г) плоские поглотители, выполненные из
спеченного феррита, имеющие:
удельный вес более 4,4 г/куб. см; и
максимальную рабочую температуру 548 К (275
°C)
2. Магнитные материалы для обеспечения
поглощения волн, указанные в примечании 1 к
пункту 1.3.1.1, не освобождаются от
контроля, если они содержатся в красках
Техническое примечание.
Образцы для проведения испытаний на
поглощение, приведенные в подпункте 1 пункта
"в" примечания 1 к пункту 1.3.1.1, должны
иметь форму квадрата со стороной не менее
пяти длин волн средней частоты и
располагаться в дальней зоне излучающего
элемента;
1.3.1.2. Материалы для поглощения волн на частотах, 3815 19;
14 3910 00 000 9
превышающих 1,5 x 10 Гц, но ниже, чем 3,7
14
x 10 Гц, и непрозрачные для видимого
света;
1.3.1.3. Электропроводящие полимерные материалы с
объемной электропроводностью выше 10 000
См/м (Сименс/м) или поверхностным удельным
сопротивлением менее 100 Ом/кв. м, полученные
на основе любого из следующих полимеров:
1.3.1.3.1. Полианилина; 3909 30 000 0
1.3.1.3.2. Полипиррола; 3911 90 990 0
1.3.1.3.3. Политиофена; 3911 90 990 0
1.3.1.3.4. Полифенилен-винилена; или 3911 90 990 0
1.3.1.3.5. Политиенилен-винилена 3919 90 900 0
Техническое примечание.
Объемная электропроводность и поверхностное
удельное сопротивление должны определяться в
соответствии со стандартной методикой ASTM
D-257 или ее национальным эквивалентом
Особое примечание.
В отношении материалов, указанных в пунктах
1.3.1 - 1.3.1.3.5, см. также пункты 1.3.1 -
1.3.1.3.5 разделов 2 и 3
1.3.2. Металлические сплавы, порошки металлических
сплавов и легированные материалы следующих
типов:
1.3.2.1. Алюминиды:
1.3.2.1.1. Алюминиды никеля, содержащие от 15 до 38% 7502 20 000 9
(по весу) алюминия и по крайней мере один
дополнительный легирующий элемент;
1.3.2.1.2. Алюминиды титана, содержащие 10% (по весу) 8108 20 000;
или более алюминия и по крайней мере один 8108 90 300 9;
дополнительный легирующий элемент; 8108 90 500 9;
8108 90 600 9;
8108 90 900 9
1.3.2.2. Металлические сплавы, изготовленные из
материалов, контролируемых по пункту
1.3.2.3:
1.3.2.2.1. Никелевые сплавы с: 7502 20 000 9
а) ресурсом длительной прочности 10 000
часов или более при напряжении 676 МПа и
температуре 923 К (650 °C); или
б) малоцикловой усталостью 10 000 циклов или
более при температуре 823 К (550 °C) и
максимальном напряжении цикла 1095 МПа;
1.3.2.2.2. Ниобиевые сплавы с: 8112 92 310 0;
а) ресурсом длительной прочности 10 000 8112 99 300 0
часов или более при напряжении 400 МПа и
температуре 1073 К (800 °C); или
б) малоцикловой усталостью 10 000 циклов или
более при температуре 973 К (700 °C) и
максимальном напряжении цикла 700 МПа;
1.3.2.2.3. Титановые сплавы с: 8108 20 000;
а) ресурсом длительной прочности 10 000 8108 90 300 9;
часов или более при напряжении 200 МПа и 8108 90 500 9;
температуре 723 К (450 °C); или 8108 90 600 9;
б) малоцикловой усталостью 10 000 циклов или 8108 90 900 9
более при температуре 723 К (450 °C) и
максимальном напряжении цикла 400 МПа;
1.3.2.2.4. Алюминиевые сплавы с пределом прочности при 7601 20;
растяжении: 7604 29 100 9;
а) 240 МПа или выше при температуре 473 К 7608 20 810 9;
(200 °C); или 7608 20 890 9
б) 415 МПа или выше при температуре 298 К
(25 °C);
1.3.2.2.5. Магниевые сплавы: 8104
а) с пределом прочности при растяжении 345
МПа или выше; и
б) со скоростью коррозии в 3-процентном
водном растворе хлорида натрия менее 1 мм в
год, измеренной в соответствии со
стандартной методикой ASTM G-31 или ее
национальным эквивалентом;
1.3.2.3. Порошки металлических сплавов или частицы
материала, имеющие все следующие
характеристики:
1.3.2.3.1. Изготовленные из любых следующих по составу
систем:
Техническое примечание.
X в дальнейшем соответствует одному или
более легирующим элементам
1.3.2.3.1.1. Никелевые сплавы (Ni-Al-X, Ni-X-Al), для 7504 00 000 9
деталей или компонентов газотурбинных
двигателей, содержащие менее трех
неметаллических частиц размером более 100
мкм (введенных в процессе производства) на
9
10 частиц сплава;
1.3.2.3.1.2. Ниобиевые сплавы (Nb-Al-X или Nb-X-Al, Nb- 8112 92 310 0
Si-X или Nb-X-Si, Nb-Ti-X или Nb-X-Ti);
1.3.2.3.1.3. Титановые сплавы (Ti-Al-X или Ti-X-Al); 8108 20 000 5
1.3.2.3.1.4. Алюминиевые сплавы (Al-Mg-X или Al-X-Mg, Al- 7603
Zn-X или Al-X-Zn, Al-Fe-X или Al-X-Fe); или
1.3.2.3.1.5. Магниевые сплавы (Mg-Al-X или Mg-X-Al); и 8104 30 000 0
1.3.2.3.2. Изготовленные в контролируемой среде с
использованием одного из нижеследующих
процессов:
а) вакуумное распыление;
б) газовое распыление;
в) центробежное распыление;
г) скоростная закалка капли;
д) спинингование расплава и последующее
измельчение;
е) экстракция расплава и последующее
измельчение; или
ж) механическое легирование;
1.3.2.3.3. Могущие быть исходными материалами для
получения сплавов, контролируемых по пункту
1.3.2.1 или 1.3.2.2;
1.3.2.4. Легированные материалы, характеризующиеся 7504 00 000 9;
всем нижеследующим: 7505 12 000 9;
а) изготовлены из любых систем, определенных 7506;
в пункте 1.3.2.3.1; 7603 20 000 0;
б) имеют форму неизмельченных чешуек, ленты 7604 29 100 9;
или тонких стержней; и 7606 12 910 9;
в) изготовлены в контролируемой среде любым 7606 92 000 0;
из следующих методов: 7607 19;
скоростная закалка капли; 8104 30 000 0;
или спинингование расплава; 8104 90 000 0;
экстракция расплава 8108 20 000;
8108 90 300 9;
8108 90 500 9;
8112 92 310 0;
8112 92 200 9;
8112 99 300 0
Примечание.
По пункту 1.3.2 не контролируются
металлические сплавы, порошки металлических
сплавов или легированные материалы для
подложек покрытий
Технические примечания:
1. К металлическим сплавам, указанным в
пункте 1.3.2, относятся сплавы, которые
содержат больший процент (по весу)
указанного металла, чем любых других
элементов
2. Ресурс длительной прочности следует
измерять в соответствии со стандартной
методикой ASTM E-139 или ее национальным
эквивалентом
3. Малоцикловую усталость следует измерять в
соответствии со стандартной методикой ASTM
E-606 "Технические рекомендации по
испытаниям на малоцикловую усталость при
постоянной амплитуде" или ее национальным
эквивалентом. Образцы должны нагружаться в
осевом направлении при среднем значении
показателя нагрузки, равном единице, и
коэффициенте концентрации напряжения (К ),
t
равном единице. Средний показатель нагрузки
определяется как частное от деления разности
максимальной и минимальной нагрузок на
максимальную нагрузку
1.3.3. Магнитные металлические материалы всех типов
и в любой форме, имеющие какую-нибудь из
следующих характеристик:
1.3.3.1. Начальную относительную магнитную 8505 11 000 0;
проницаемость 120 000 или более и толщину 8505 19 100 0;
0,05 мм или менее 8505 19 900 0
Техническое примечание.
Измерение начальной относительной магнитной
проницаемости следует проводить на полностью
отожженных материалах;
1.3.3.2. Магнитострикционные сплавы, имеющие любую из 2803 00;
следующих характеристик: 2846 90 000 0
-4
а) магнитострикцию насыщения более 5 x 10 ;
или
б) коэффициент магнитомеханического
взаимодействия (к) более 0,8; или
1.3.3.3. Ленты из аморфных или нанокристаллических 7226 11 000 0;
сплавов, имеющие все следующие 7506;
характеристики:
а) содержание железа, кобальта или никеля не 8105
менее 75% (по весу);
б) магнитную индукцию насыщения (Bs) 1,6 Т
или более; и
в) любое из нижеследующего:
0толщину ленты ,02 мм или менее; или
удельное электрическое сопротивление 2 x
-4
10 Ом·см или более
Техническое примечание.
К нанокристаллическим материалам, указанным
в пункте 1.3.3.3, относятся материалы,
имеющие размер кристаллических зерен 50 нм
или менее, определенный методом
рентгеновской дифракции
1.3.4. Урано-титановые сплавы или вольфрамовые 2844 10 900 0;
сплавы с матрицей на основе железа, никеля 8101 94 000 0;
или меди, имеющие все следующие 8101 96 000 0;
характеристики: 8101 99 100 0;
а) плотность выше 17,5 г/куб. см; 8101 99 900 0;
б) предел упругости выше 880 МПа; 8108 20 000;
в) предел прочности при растяжении выше 1270 8108 90 300 9;
МПа; и 8108 90 500 9;
г) относительное удлинение более 8% 8108 90 600 9;
8108 90 900 9
1.3.5. Следующие сверхпроводящие проводники из
композиционных материалов длиной более 100 м
или массой, превышающей 100 г:
1.3.5.1. Проводники из сверхпроводящих 8544
композиционных материалов, содержащих одну
или несколько ниобий-титановых нитей,
имеющих все нижеследующее:
а) уложенных в матрицу не из меди или не на
основе меди; и
б) имеющих площадь поперечного сечения
-4
менее 0,28 x 10 кв. мм (6 мкм в диаметре
для нитей круглого сечения);
1.3.5.2. Проводники из сверхпроводящих композиционных 8544
материалов, содержащие одну или несколько
сверхпроводящих нитей, выполненных не из
ниобийтитана, имеющих все нижеперечисленное:
а) критическую температуру при нулевом
магнитном поле, превышающую 9,85 К (-263,31
°C); и
б) исключен. - Решение Межгосударственного Совета ЕврАзЭС
от 12.12.2008 N 406
б) остающихся в сверхпроводящем состоянии
при температуре 4,2 K (-268,96 °C) в
магнитном поле, ориентированном в любых
направлениях, перпендикулярных продольной
оси проводника, и соответствующем
магнитной индукции 12 Т, при пропускании
электрического тока критической плотностью
более 1750 А/кв. мм по всему сечению
проводника;
1.3.5.3. Проводники из сверхпроводящих композиционных 8544
материалов, содержащие одну или несколько
сверхпроводящих нитей, остающихся в
сверхпроводящем состоянии при температуре
выше 115 K (-158,16 °C)
Техническое примечание.
Для целей пункта 1.3.5 нити могут быть в
виде проволоки, цилиндра, пленки, ленты
или полосы
1.3.6. Жидкости и смазочные материалы:
1.3.6.1. Гидравлические жидкости, содержащие в
качестве основных составляющих любые из
следующих соединений или материалов:
1.3.6.1.1. Синтетические кремнийуглеводородные масла, 3910 00 000 9
имеющие все следующие характеристики:
а) температуру воспламенения выше 477 К (204
°C);
б) температуру застывания 239 К (-34 °C) или
ниже;
в) индекс вязкости 75 или более;
г) термостабильность при температуре 616 К
(343 °C) или выше; или
1.3.6.1.2. Хлорофторуглероды, имеющие все следующие 2812;
характеристики: 2826;
а) температуру воспламенения не имеют; 2903 41 000 0;
б) температуру самовоспламенения выше 977 К 2903 42 000 0;
(704 °C); 2903 43 000 0;
в) температуру застывания 219 К (-54 °C) или 2903 44;
ниже; 2903 45;
г) индекс вязкости 80 или более; и 3819 00 000 0;
д) температуру кипения 473 К (200 °C) или 3824 71 000 0
выше
Технические примечания:
1. Для целей, указанных в пункте 1.3.6.1.1,
кремнийуглеводородные масла содержат
исключительно кремний, водород и углерод
2. Для целей, указанных в пункте 1.3.6.1.2,
хлорофторуглероды содержат исключительно
углерод, фтор и хлор;
1.3.6.2. Смазочные материалы, содержащие в качестве
основных составляющих следующие соединения
или материалы:
1.3.6.2.1. Фениленовые или алкилфениленовые эфиры или 2909 30 900 0;
тиоэфиры или их смеси, содержащие более двух 2930 90 850 0
эфирных или тиоэфирных функциональных групп
или их смесей; или
1.3.6.2.2. Фторированные кремнийорганические жидкости, 3910 00 000 9
имеющие кинематическую вязкость менее 5000
кв. мм/с (5000 сантистоксов) при температуре
298 К (25 °C);
1.3.6.3. Амортизаторные или флотационные жидкости с
чистотой более 99,8%, содержащие менее 25
частиц размером 200 мкм или более на 100 мл
и полученные по меньшей мере на 85% из любых
следующих соединений или материалов:
1.3.6.3.1. Дибромтетрафторэтана; 2903 46 900 0
1.3.6.3.2. Полихлортрифторэтилена (только маслообразные 3904 69 900 0
и воскообразные модификации); или
1.3.6.3.3. Полибромтрифторэтилена; 3904 69 900 0
1.3.6.4. Фторуглеродные охлаждающие жидкости для 2903 41 000 0;
электроники, имеющие все следующие 2903 42 000 0;
характеристики: 2903 45 100 0;
а) содержащие 85% (по весу) или более 3824 90 980 9
любого из следующих веществ или любой из их
смесей:
мономерных форм
перфторполиалкилэфиртриазинов или
перфторалифатических эфиров;
перфторалкиламинов;
перфторциклоалканов; или
перфторалканов;
б) плотность 1,5 г/мл или более при
температуре 298 К (25 °C);
в) жидкое состояние при температуре 273 К (0
°C); и
г) содержащие фтора 60% (по весу) или более
Техническое примечание.
Для целей, указанных в пункте 1.3.6:
а) температура воспламенения определяется с
использованием метода Кливлендской открытой
чашки, описанного в стандартной методике
ASTM D-92 или ее национальном эквиваленте;
б) температура застывания определяется с
использованием метода, описанного в
стандартной методике ASTM D-97 или ее
национальном эквиваленте;
в) индекс вязкости определяется с
использованием метода, описанного в
стандартной методике ASTM D-2270 или ее
национальном эквиваленте;
г) термостабильность определяется в
соответствии со следующей методикой
испытаний или ее национальным эквивалентом:
20 мл испытуемой жидкости помещается в
камеру объемом 46 мл из нержавеющей стали
типа 317, содержащую шары номинального
диаметра 12,5 мм из инструментальной стали
М-10, стали марки 52100 и корабельной бронзы
(60% Cu, 39% Zn, 0,75% Sn).
Камера наполняется азотом, герметизируется
при давлении, равном атмосферному,
температура повышается до (644 +/- 6) К
[(371 +/- 6) °C] и выдерживается в течение
шести часов. Образец считается
термостабильным, если по завершении
вышеописанной процедуры удовлетворены
следующие требования:
потеря веса каждым шаром не превышает 10
мг/кв. мм его поверхности;
изменение первоначальной вязкости,
определенной при температуре 311 К (38 °C),
не превышает 25%;
суммарное кислотное или основное число не
превышает 0,40;
д) температура самовоспламенения
определяется с использованием метода,
описанного в стандартной методике ASTM E-659
или ее национальном эквиваленте
1.3.7. Исходные керамические материалы,
некомпозиционные керамические материалы,
композиционные материалы с керамической
матрицей и соответствующие прекурсоры:
1.3.7.1. Исходные материалы из простых или сложных 2850 00 900 0
боридов титана, имеющие суммарно
металлические примеси, исключая специальные
добавки, менее 5000 частей на миллион, при
среднем размере частицы, равном или меньше 5
мкм, и при этом не более 10% частиц имеют
размер более 10 мкм;
1.3.7.2. Некомпозиционные керамические материалы в 2850 00 900 0
сыром виде или в виде полуфабриката на
основе боридов титана с плотностью 98% или
более от теоретической плотности
Примечание.
По пункту 1.3.7.2 не контролируются
абразивы;
1.3.7.3. Композиционные материалы типа керамика- 2849;
керамика со стеклянной или оксидной 2850 00;
матрицей, армированной волокнами, имеющими 8803 90 200 0;
все следующие характеристики: 8803 90 300 0;
а) изготовлены из любых нижеследующих 8803 90 900 0;
материалов: 9306 90
Si-N;
Si-C;
Si-Al-O-N; или
Si-O-N; и
б) имеют удельную прочность при растяжении,
3
превышающую 12,7 x 10 м;
1.3.7.4. Композиционные материалы типа керамика- 2849 20 000 0;
керамика с непрерывной металлической фазой 2849 90 100 0;
или без нее, включающие частицы, нитевидные 2850 00 200 0;
кристаллы или волокна, в которых матрица 8113 00 200 0;
образована из карбидов или нитридов кремния, 8113 00 900 0
циркония или бора
Особое примечание.
В отношении материалов, указанных в пунктах
1.3.7.3 и 1.3.7.4, см. также пункты 1.3.2 -
1.3.2.2 раздела 2;
1.3.7.5. Следующие материалы-предшественники (то есть 3910 00 000 9
полимерные или металлоорганические материалы
специализированного назначения) для
производства какой-либо фазы или фаз
материалов, контролируемых по пункту
1.3.7.3:
а) полидиорганосиланы (для производства
карбида кремния);
б) полисилазаны (для производства нитрида
кремния);
в) поликарбосилазаны (для производства
керамики с кремниевыми, углеродными или
азотными компонентами);
1.3.7.6. Композиционные материалы типа керамика- 6903;
керамика с оксидными или стеклянными 6914 90 900 0
матрицами, армированными непрерывными
волокнами любой из следующих систем:
а) AL2O3; или
б) Si-C-N
Примечание.
По пункту 1.3.7.6 не контролируются
композиционные материалы, армированные
указанными волокнами из этих систем,
имеющими предел прочности при растяжении
ниже 700 МПа при температуре 1273 К (1000
°C) или деформацию ползучести более 1% при
напряжении 100 МПа и температуре 1273 К
(1000 °C) за 100 ч
1.3.8. Нефторированные полимерные вещества:
1.3.8.1. Нижеперечисленные вещества:
1.3.8.1.1. Бисмалеимиды; 2925 19 950 0
1.3.8.1.2. Ароматические полиамид-имиды; 3908 90 000 0
1.3.8.1.3. Ароматические полиимиды; 3911 90 990 0
1.3.8.1.4. Ароматические полиэфиримиды, имеющие 3907 20 990 0;
температуру перехода в стеклообразное 3907 91 900 0
состояние (Tg) выше 513 K (240 °C)
Примечания:
1. По пункту 1.3.8.1 контролируются вещества
в жидкой или твердой форме, в том числе
в виде смол, порошков, гранул, пленок,
листов, лент или полос
2. По пункту 1.3.8.1 не контролируются
неплавкие порошки, используемые для
изготовления форм литья под давлением или
фасонных форм;
1.3.8.2. Термопластичные жидкокристаллические 3907 91 900 0
сополимеры, имеющие температуру
термодеформации выше 523 К (250 °C),
измеренную в соответствии с международным
стандартом ISO 75-2 (2004), метод А, или
его национальным эквивалентом при нагрузке
1,80 Н/кв. мм, и состоящие из:
а) любой из следующих групп:
фенилена, бифенилена или нафталена; или
метил, трет-бутил или фенилзамещенного
фенилена, бифенилена или нафталена; и
б) любой из следующих кислот:
терефталевой кислоты; 6-гидрокси-2
нафтойной кислоты; 4-гидроксибензойной
кислоты;
1.3.8.3 - Исключены. - Решение Межгосударственного Совета ЕврАзЭС от
1.3.8.3.4. 12.12.2008 N 406;
1.3.8.3. Полиариленовые кетоны; 3907 99
1.3.8.4. Полиариленовые сульфиды, где ариленовая 3911 90 190 0
группа представляет собой бифенилен,
трифенилен или их комбинации;
1.3.8.5. Полибифениленэфирсульфоны, имеющие 3911 90 190 0
температуру перехода в стеклообразное
состояние (Tg) выше 513 K (240 °C)
Техническое примечание.
Температура перехода в стеклообразное
состояние (T ) для материалов,
g
контролируемых по пункту 1.3.8, определяется
с использованием метода, описанного в
международном стандарте ISO 11357-2 (1999)
или его национальном эквиваленте
1.3.9. Необработанные фторированные соединения:
1.3.9.1. Сополимеры винилидена фторида (1,1- 3904 69 900 0
дифторэтилена), содержащие 75% или более
бета-кристаллической структуры, полученной
без вытягивания;
1.3.9.2. Фторированные полиимиды, содержащие 10% (по 3904 69 900 0
весу) или более связанного фтора;
1.3.9.3. Фторированные фосфазеновые эластомеры, 3904 69 900 0
содержащие 30% (по весу) или более
связанного фтора
1.3.10. Нитевидные или волокнистые материалы,
которые могут быть использованы в
композиционных материалах объемной или
слоистой структуры с органической,
металлической или углеродной матрицей:
1.3.10.1. Органические волокнистые или нитевидные 5402 11 000 0;
материалы, имеющие все следующие 5404 12 000 0;
характеристики: 5404 19 000 0;
а) удельный модуль упругости более 12,7 x 5501 10 000 1;
6 5503 11 000 0
10 м; и
б) удельную прочность при растяжении более
4
23,5 x 10 м
Примечание.
По пункту 1.3.10.1 не контролируется
полиэтилен;
1.3.10.2. Углеродные волокнистые или нитевидные 6815 10 100 0
материалы, имеющие все следующие
характеристики:
а) удельный модуль упругости более 12,7 x
6
10 м; и
б) удельную прочность при растяжении более
4
23,5 x 10 м
Техническое примечание.
Свойства материалов, указанных в пункте
1.3.10.2, должны определяться методами 12 -
17 (SRM 12 - 17), рекомендуемыми Ассоциацией
производителей современных композиционных
материалов (SACMA), или их национальным
эквивалентом, и должны основываться на
средних значениях из большого количества
измерений
Примечание.
По пункту 1.3.10.2 не контролируются ткани,
изготовленные из волокнистых или нитевидных
материалов, для ремонта конструкций
гражданских летательных аппаратов или листы
слоистой структуры, размеры которых не превышают
100 см x 100 см;
1.3.10.3. Неорганические волокнистые или нитевидные 8101 96 000 0;
материалы, имеющие все следующие 8101 99 900 0;
характеристики: 8108 90 300 9;
а) удельный модуль упругости, превышающий 8108 90 900 9
6
2,54 x 10 м; и
б) точку плавления, размягчения, разложения
или сублимации в инертной среде, превышающую
температуру 1922 К (1649 °C)
Примечание.
По пункту 1.3.10.3 не контролируются:
а) дискретные, многофазные,
поликристаллические волокна оксида алюминия
в виде рубленых волокон или беспорядочно
уложенных в матах, содержащие 3% или более
(по весу) диоксида кремния и имеющие
6
удельный модуль упругости менее 10 x 10 м;
б) молибденовые волокна и волокна из
молибденовых сплавов;
в) волокна бора;
г) дискретные керамические волокна с
температурой плавления, размягчения,
разложения или сублимации в инертной среде
ниже 2043 К (1770 °C);
1.3.10.4. Волокнистые или нитевидные материалы:
1.3.10.4.1. Состоящие из любого из нижеследующих
материалов:
1.3.10.4.1.1. Полиэфиримидов, контролируемых по пунктам 5402 11 000 0;
1.3.8.1.1 - 1.3.8.1.4; или 5402 20 000 0;
5402 49 000 0;
5404 12 000 0;
5404 19 000 0;
5501 10 000 1;
5501 20 000 0;
5501 90 000 0;
5503 11 000 0;
5503 20 000 0;
5503 90 900 0
1.3.10.4.1.2. Материалов, контролируемых по пунктам 5402 20 000 0;
1.3.8.2 - 1.3.8.6; или 5402 49 000 0;
5404 12 000 0;
5404 19 000 0;
5501 20 000 0;
5501 90 000 0;
5503 20 000 0;
5503 90 900 0
1.3.10.4.2. Изготовленные из материалов, контролируемых
по пункту 1.3.10.4.1.1 или 1.3.10.4.1.2, и
связанные с волокнами других типов,
контролируемых по пунктам 1.3.10.1 -
1.3.10.3
Особое примечание.
В отношении материалов, указанных в пунктах
1.3.10.3 - 1.3.10.4.2, см. также пункты
1.3.3 - 1.3.3.2.2 раздела 2;
1.3.10.5. Волокна, пропитанные смолой или пеком 3801;
(препреги), волокна, покрытые металлом или 3926 90 980 5;
углеродом (преформы), или углеродные 6815 10 100 0;
волокнистые преформы: 6815 10 900;
а) изготовленные из волокнистых или 6815 99 900 0;
нитевидных материалов, контролируемых по 7019 11 000 0;
пунктам 1.3.10.1 - 1.3.10.3; 7019 12 000 0;
б) изготовленные из органических или 7019 19;
углеродных волокнистых или нитевидных 7019 40 000 0;
материалов: с удельной прочностью при 7019 51 000 0;
4 7019 52 000 0;
растяжении, превышающей 17,7 x 10 м; 7019 59 000 0
с удельным модулем упругости, превышающим
6
10,15 x 10 м;
не контролируемых по пункту 1.3.10.1 или
1.3.10.2; и
пропитанных материалами, контролируемыми по
пункту 1.3.8 или 1.3.9.2, имеющими
температуру перехода в стеклообразное
состояние (T ) выше 383 К (110 °C),
g
фенольными либо эпоксидными смолами,
имеющими температуру перехода в
стеклообразное состояние (T ), равную или
g
превышающую 418 К (145 °C)
Примечание.
По пункту 1.3.10.5 не контролируются:
а) углеродные волокнистые или нитевидные
материалы, пропитанные эпоксидной смолой
(препреги), для ремонта элементов
конструкций гражданских летательных аппаратов
или листы слоистой структуры, имеющие размеры
единичных листов препрегов, не превышающие
100 см x 100 см;
б) препреги, если импрегнирующие фенольные
или эпоксидные смолы имеют температуру
перехода в стеклообразное состояние (T )
g
ниже 433 К (160 °C) и температуру
отверждения ниже, чем температура перехода в
стеклообразное состояние
Техническое примечание.
Температура перехода в стеклообразное
состояние (T ) для материалов,
g
контролируемых по пункту 1.3.10.5,
определяется с использованием метода,
описанного в ASTM D 3418, с применением
сухого метода. Температура перехода в
стеклообразное состояние для фенольных
эпоксидных смол определяется с
использованием метода, описанного в ASTM D
4065, при частоте 1 Гц и скорости нагрева 2
°C в минуту, с применением сухого метода
Технические примечания. Исключены. - Решение
Межгосударственного Совета ЕврАзЭС от 11.12.2009 N 469
1.3.11. Следующие металлы и соединения:
1.3.11.1. Металлы в виде частиц с размерами менее 60 8104 30 000 0;
мкм сферической, пылевидной, сфероидальной 8109 20 000 0
форм, чешуйчатые или измельченные,
изготовленные из материала, содержащего 99%
или более циркония, магния или их сплавов
Техническое примечание.
При определении содержания циркония в него
включается природная примесь гафния (обычно
2 - 7%)
Примечание.
Металлы или сплавы, указанные в пункте
1.3.11.1, подлежат контролю независимо от
того, инкапсулированы они или нет в
алюминий, магний, цирконий или бериллий;
1.3.11.2. Бор или карбид бора чистотой 85% или выше в 2804 50 100 0;
виде частиц размерами 60 мкм или менее 2849 90 100 0
Примечание.
Металлы или соединения, указанные в пункте
1.3.11.2, подлежат контролю независимо от
того, инкапсулированы они или нет в
алюминий, магний, цирконий или бериллий;
1.3.11.3. Гуанидин нитрат; 2825 10 000 0;
2834 29 800 0;
2904
1.3.11.4. Нитрогуанидин (NQ) 2925 29 000 0
1.3.12. Следующие материалы:
1.3.12.1. Плутоний в любой форме с содержанием изотопа 2844 20 510 0;
плутония-238 более 50% (по весу) 2844 20 590 0;
2844 20 990 0
Примечание.
По пункту 1.3.12.1 не контролируются:
а) поставки, содержащие 1 г плутония или
менее;
б) поставки, содержащие три эффективных
грамма плутония или менее при использовании
в качестве чувствительного элемента в
приборах;
1.3.12.2. Предварительно обогащенный нептуний-237 в 2844 40 200 0;
любой форме 2844 40 300 0
Примечание.
По пункту 1.3.12.2 не контролируются
поставки, содержащие не более 1 г нептуния-
237
Техническое примечание.
Материалы, указанные в пункте 1.3.12, обычно
используются для ядерных источников тепла
Особое примечание.
В отношении материалов, указанных в пунктах
1.3.12 - 1.3.12.2, см. также пункты 1.3.4 -
1.3.4.2 раздела 2 и пункты 1.3.2 - 1.3.2.2
раздела 3
1.4. Программное обеспечение
1.4.1. Программное обеспечение, специально
разработанное или модифицированное для
разработки, производства или применения
оборудования, контролируемого по пункту 1.2
1.4.2. Программное обеспечение для разработки
композиционных материалов с объемной или
слоистой структурой на основе органических,
металлических или углеродных матриц
Особое примечание.
В отношении программного обеспечения,
указанного в пункте 1.4.2, см. также пункт
1.4.1 раздела 2
1.4.3. Программное обеспечение, специально
разработанное или модифицированное, для
того чтобы дать возможность оборудованию
выполнять функции оборудования,
контролируемого по пункту 1.1.4.3
1.5. Технология
1.5.1. Технологии в соответствии с общим
технологическим примечанием для разработки
или производства оборудования или
материалов, контролируемых по пунктам
1.1.1.2, 1.1.1.3, 1.1.2 - 1.1.5, 1.2 или
пункту 1.3
Особое примечание.
В отношении технологий, указанных в пункте
1.5.1, см. также пункт 1.5.1 разделов 2 и 3
1.5.2. Иные нижеследующие технологии:
1.5.2.1. Технологии разработки или производства
полибензотиазолов или полибензоксазолов;
1.5.2.2. Технологии разработки или производства
фторэластомерных соединений, содержащих по
крайней мере один винилэфирный мономер;
1.5.2.3. Технологии разработки или производства
следующих исходных материалов или
некомпозиционных керамических материалов:
1.5.2.3.1. Исходных материалов, обладающих всем
нижеперечисленным:
а) любой из следующих композиций:
простые или сложные оксиды циркония и
сложные оксиды кремния или алюминия;
простые нитриды бора (с кубической
кристаллической решеткой);
простые или сложные карбиды кремния или
бора; или
простые или сложные нитриды кремния;
б) суммарными металлическими примесями,
исключая преднамеренно вносимые добавки, в
количестве, не превышающем:
1000 частей на миллион для простых оксидов
или карбидов; или
5000 частей на миллион для сложных
соединений или простых нитридов; и
в) являющихся любым из следующего:
1) диоксидом циркония, имеющим средний
размер частиц, равный или меньше 1 мкм, и не
более 10% частиц с размером, превышающим 5
мкм;
2) другими исходными материалами, имеющими
средний размер частиц, равный или меньше 5
мкм, и не более 10% частиц размером более 10
мкм; или
3) имеющих все следующее:
пластинки, отношение длины к толщине которых
превышает значение 5;
нитевидные кристаллы диаметром менее 2 мкм,
отношение длины к диаметру которых превышает
значение 10; и
непрерывные или рубленные волокна диаметром
менее 10 мкм;
1.5.2.3.2. Некомпозиционных керамических материалов,
состоящих из материалов, указанных в пункте
1.5.2.3.1
Примечание.
По пункту 1.5.2.3.2 не контролируются
технологии для разработки или производства
абразивных материалов;
1.5.2.4. Технологии производства ароматических
полиамидных волокон;
1.5.2.5. Технологии сборки, эксплуатации или
восстановления материалов, контролируемых по
пункту 1.3.1;
1.5.2.6. Технологии восстановления конструкций из
композиционных материалов объемной или
слоистой структуры, контролируемых по пункту
1.1.2, или материалов, контролируемых по
пункту 1.3.7.3 или 1.3.7.4
Примечание.
По пункту 1.5.2.6 не контролируются
технологии для ремонта элементов конструкций
гражданских летательных аппаратов с
использованием углеродных волокнистых или
нитевидных материалов и эпоксидных смол,
содержащиеся в руководствах производителя
летательных аппаратов
Особое примечание.
В отношении технологий, указанных в пунктах
1.5.2.5 и 1.5.2.6, см. также пункты 1.5.2 -
1.5.2.2 раздела 2
1.5.2.7. Библиотеки (параметрические технические
базы данных), специально разработанные
или модифицированные, для того чтобы дать
возможность оборудованию выполнять функции
оборудования, контролируемого по пункту
1.1.4.3
Техническое примечание.
Для целей пункта 1.5.2.7 под термином
"библиотека" (параметрическая техническая
база данных) понимается совокупность
технической информации, обращение к которой
может улучшить рабочие характеристики
соответствующего оборудования или систем
КАТЕГОРИЯ 2. ОБРАБОТКА МАТЕРИАЛОВ
2.1. Системы, оборудование и компоненты
2.1.1. Подшипники или подшипниковые системы и их
составные части:
2.1.1.1. Шариковые и неразъемные роликовые радиальные 8482 10 100 9;
и радиально-упорные подшипники качения, 8482 10 900;
имеющие все допуски, указанные 8482 30 000 9;
производителем, в соответствии с классом 8482 40 000 9;
точности 4 или выше (лучше) по 8482 50 000 9
международному стандарту ISO 492 или его
национальному эквиваленту, в которых как
кольца, так и тела качения (ISO 5593)
изготовлены из медно-никелевого сплава или
бериллия
Примечание.
По пункту 2.1.1.1 не контролируются
конические роликовые подшипники;
2.1.1.2. Другие шариковые и неразъемные роликовые 8482 80 000 9
подшипники, имеющие все допуски, указанные
производителем, в соответствии с классом
точности 2 или выше (лучше) по
международному стандарту ISO 492 или его
национальному эквиваленту
Примечание.
По пункту 2.1.1.2 не контролируются
конические роликовые подшипники;
2.1.1.3. Активные магнитные подшипниковые системы, 8483 30 380 9;
характеризующиеся хотя бы одним из 8483 30 800 8
нижеперечисленных качеств:
а) выполнены из материала с магнитной
индукцией 2 Т или более и пределом текучести
выше 414 МПа;
б) являются полностью электромагнитными с
трехмерным униполярным подмагничиванием
привода; или
в) имеют высокотемпературные, с температурой
450 К (177 °C) и выше, позиционные датчики
Примечание.
По пункту 2.1.1 не контролируются шарики с
допусками, указанными производителем, в
соответствии с международным стандартом ISO
3290, по степени точности 5 или ниже (хуже)
2.2. Испытательное, контрольное и
производственное оборудование
Технические примечания:
1. Вторичные параллельные оси для контурной
обработки (например, W-ось на горизонтально-
расточных станках или вторичная ось
вращения, центральная линия которой
параллельна первичной оси вращения) не
засчитываются в общее количество осей. Ось
вращения необязательно означает вращение на
угол, больший 360 °C. Вращение может
задаваться устройством линейного перемещения
(например, винтом или зубчатой рейкой)
2. Для целей пункта 2.2 количество осей,
которые могут быть совместно скоординированы
для контурного управления, является
количеством осей, по которым или вокруг
которых в процессе обработки заготовки
осуществляются одновременные и
взаимосвязанные движения между
обрабатываемой деталью и инструментом. Это
не включает любые дополнительные
оси, по которым осуществляются другие
относительные движения в станке. Такие оси
включают:
а) оси систем правки шлифовальных кругов в
шлифовальных станках;
б) параллельные оси вращения,
предназначенные для установки отдельных
обрабатываемых деталей;
в) коллинеарные оси вращения,
предназначенные для манипулирования одной
обрабатываемой деталью путем закрепления ее
в патроне с разных концов
3. Номенклатура осей определяется в
соответствии с международным стандартом ISO
841 "Станки с числовым программным
управлением. Номенклатура осей и видов
движения"
4. Для целей настоящей категории качающийся
шпиндель рассматривается как ось вращения
5. Заявленная точность позиционирования для
каждой модели станка, полученная в
результате измерений, проведенных в
соответствии с международным стандартом ISO
230/2 (1997) или его национальным
эквивалентом, может использоваться для всех
станков одной модели как альтернатива
испытаниям отдельных станков. Заявленная
точность позиционирования означает ее
значение, представленное в качестве
показателя точности станков модели
конкретного исполнения специально
уполномоченному государственному органу
исполнительной власти в области экспортного
контроля.
Определение показателя точности:
а) выбирается пять станков модели,
подлежащей оценке;
б) измеряется точность линейных осей в
соответствии с международным стандартом ISO
230/2 (1997);
в) определяются величины показателей A для
каждой оси каждого станка. Метод определения
величины показателя A описан в стандарте
ISO;
г) определяется среднее значение показателя
-
А для каждой оси. Эта средняя величина A
- -
становится заявленной величиной (Ax, Ay...)
для всех станков данной модели;
д) поскольку станки, указанные в категории 2
настоящего Типового списка, имеют несколько
линейных осей, количество заявленных величин
показателя точности равно количеству
линейных осей;
е) если любая из осей определенной модели
станка, не контролируемого по пунктам
2.2.1.1 - 2.2.1.3, характеризуется
-
показателем A, для шлифовальных станков
равным 5 мкм или менее (лучше), для
фрезерных и токарных станков - 6,5 мкм или
менее (лучше), то производитель обязан
каждые 18 месяцев заново подтверждать
величину точности
2.2.1. Станки и любые их сочетания для обработки
или резки металлов, керамики и
композиционных материалов, которые в
соответствии с техническими спецификациями
изготовителя могут быть оснащены
электронными устройствами для числового
программного управления, а также специально
разработанные для них компоненты:
Примечания:
1. По пункту 2.2.1 не контролируются станки
специального назначения, ограниченные
изготовлением зубчатых колес. Для таких
станков см. пункт 2.2.3
2. По пункту 2.2.1 не контролируются станки
специального назначения, ограниченные
изготовлением любых из следующих деталей:
а) коленчатых или распределительных валов;
б) режущих инструментов;
в) червяков экструдеров;
г) гравированных или ограненных частей
ювелирных изделий
3. Станок, имеющий по крайней мере две
возможности из трех: токарной обработки,
фрезерования или шлифования (например,
токарный станок с возможностью фрезерования)
- должен быть оценен по каждому подходящему
пункту 2.2.1.1, 2.2.1.2 или 2.2.1.3
Особое примечание.
Для станков чистовой обработки (финишных
станков) оптики см. пункт 2.2.2
2.2.1.1. Токарные станки, имеющие все следующие 8458;
характеристики: 8464 90 800 0;
а) точность позиционирования вдоль любой 8465 99 100 0
линейной оси со всеми доступными
компенсациями, равную 4,5 мкм или менее
(лучше) в соответствии с международным
стандартом ISO 230/2 (1997) или его
национальным эквивалентом; и
б) две или более оси, которые могут быть
совместно скоординированы для контурного
управления
Примечание.
По пункту 2.2.1.1 не контролируются токарные
станки, специально разработанные для
производства контактных линз, имеющие все
следующие характеристики:
а) контроллер станка, ограниченный для
применения в офтальмологических целях и
основанный на программном обеспечении для
частичного программируемого ввода данных; и
б) отсутствие вакуумного патрона;
2.2.1.2. Фрезерные станки, имеющие любую из следующих 8459 31 000 0;
характеристик: 8459 51 000 0;
а) имеющие все следующие характеристики: 8459 61;
точность позиционирования вдоль любой 8464 90 800 0;
линейной оси со всеми доступными 8465 92 000 0
компенсациями, равную 4,5 мкм или менее
(лучше) в соответствии с международным
стандартом ISO 230/2 (1997) или его
национальным эквивалентом; и три линейные
оси плюс одну ось вращения, которые могут
быть совместно скоординированы для
контурного управления;
б) пять или более осей, которые могут быть
совместно скоординированы для контурного
управления;
в) для координатно-расточных станков
точность позиционирования вдоль любой
линейной оси со всеми доступными
компенсациями, равную 3 мкм или менее
(лучше) в соответствии с международным
стандартом ISO 230/2 (1997) или его
национальным эквивалентом; или
г) станки с летучей фрезой, имеющие все
следующие характеристики:
биение шпинделя и эксцентриситет менее
(лучше) 0,0004 мм полного показания
индикатора (ППИ); и
повороты суппорта относительно трех
ортогональных осей меньше (лучше) двух
дуговых секунд ППИ на 300 мм перемещения;
2.2.1.3. Шлифовальные станки, имеющие любую из 8460 11 000;
следующих характеристик: 8460 19 000 0;
а) имеющие все следующие характеристики: 8460 21;
точность позиционирования вдоль любой 8460 29;
линейной оси со всеми доступными 8464 20 950 0;
компенсациями, равную 3 мкм или менее 8465 93 000 0
(лучше) в соответствии с международным
стандартом ISO 230/2 (1997) или его
национальным эквивалентом; и три или более
оси, которые могут быть совместно
скоординированы для контурного управления;
или
б) пять или более осей, которые могут быть
совместно скоординированы для контурного
управления
Примечание.
По пункту 2.2.1.3 не контролируются
следующие шлифовальные станки:
а) круглошлифовальные, внутришлифовальные и
универсальные шлифовальные станки,
обладающие всеми следующими
характеристиками:
предназначенные лишь для круглого
шлифования; и
с максимально возможной длиной или наружным
диаметром обрабатываемой детали 150 мм;
б) станки, специально разработанные как
координатно-шлифовальные, не имеющие Z-оси
или W-оси, с точностью позиционирования со
всеми доступными компенсациями меньше (лучше)
3 мкм в соответствии с международным
стандартом ISO 230/2 (1997) или его
национальным эквивалентом;
в) плоскошлифовальные станки;
2.2.1.4. Станки для электроискровой обработки (СЭО) 8456 30
беспроволочного типа, имеющие две или более
оси вращения, которые могут быть совместно
скоординированы для контурного управления;
2.2.1.5. Станки для обработки металлов, керамики или 8424 30 900 0;
композиционных материалов, имеющие все 8456 10 00;
следующие характеристики: 8456 90 000 0
а) обработка материалов осуществляется любым
из следующих способов:
струями воды или других жидкостей, в том
числе с абразивными присадками;
электронным лучом; или
лазерным лучом; и
б) имеющие две или более оси вращения,
которые:
могут быть совместно скоординированы для
контурного управления; и
имеют точность позиционирования менее
(лучше) 0,003°;
2.2.1.6. Сверлильные станки для сверления глубоких 8458;
отверстий или токарные станки, 8459 21 000 0;
модифицированные для сверления глубоких 8459 29 000 0
отверстий, обеспечивающие максимальную
глубину сверления отверстий более 5000 мм и
специально разработанные для них компоненты
2.2.2. Станки с числовым программным управлением 8464 20 110 0;
для чистовой обработки (финишные станки) 8464 20 190 0;
асферических оптических поверхностей с 8464 20 950 0;
выборочным снятием материала, имеющие все 8465 93 000 0
следующие характеристики:
а) осуществляющие доводку контура до менее
(лучше) 1,0 мкм;
б) осуществляющие чистовую обработку до
среднеквадратичного значения шероховатости
менее (лучше) 100 нм;
в) имеющие четыре или более оси, которые
могут быть совместно скоординированы для
контурного управления; и
г) использующие любой из следующих
процессов:
магнитореологической чистовой обработки
(МРЧО);
электрореологической чистовой обработки
(ЭРЧО);
чистовой обработки пучком частиц высокой
энергии
чистовой обработки с помощью рабочего
органа в виде надувной мембраны; или
жидкоструйной чистовой обработки
Техническое примечание.
Для целей пункта 2.2.2:
а) под МРЧО понимается процесс съема
материала, использующий абразивную магнитную
жидкость, вязкость которой регулируется
магнитным полем;
б) под ЭРЧО понимается процесс съема
материала, использующий абразивную жидкость,
вязкость которой регулируется электрическим
полем;
в) под чистовой обработкой пучками
высокоэнергетических частиц понимается
процесс, использующий плазму атомов
химически активных элементов или пучки ионов
для избирательного съема материала;
г) под чистовой обработкой с помощью
рабочего органа в виде надувной мембраны
понимается процесс, в котором используется
мембрана под давлением, деформирующая
изделие при контакте с ней на небольшом
участке;
д) под жидкоструйной чистовой обработкой
понимается процесс, использующий поток
жидкости для съема материала
2.2.3. Станки с числовым программным управлением 8461 40 710 0;
или станки с ручным управлением и специально 8461 40 790 0
предназначенные для них компоненты,
оборудование для контроля и приспособления,
специально разработанные для шевингования,
финишной обработки, шлифования или
хонингования закаленных (R = 40 или более)
c
прямозубых цилиндрических, косозубых и
шевронных шестерен диаметром делительной
окружности более 1250 мм и шириной зубчатого
венца, равной 15% от диаметра делительной
окружности или более, с качеством после
финишной обработки по классу 3 в
соответствии с международным стандартом ISO
1328
2.2.4. Горячие изостатические прессы, имеющие все 8462 99
нижеперечисленное, и специально
разработанные для них компоненты и
приспособления:
а) камеры с регулируемыми температурами
внутри рабочей полости и внутренним
диаметром полости камеры 406 мм и более; и
б) любую из следующих характеристик:
максимальное рабочее давление выше 207 МПа;
регулируемые температуры выше 1773 К (1500
°C); или
оборудование для насыщения углеводородом и
удаления газообразных продуктов разложения
Техническое примечание.
Внутренний размер камеры относится к
полости, в которой достигаются рабочие
давление и температура, при этом исключаются
установочные приспособления. Указанный выше
размер будет наименьшим из двух размеров -
внутреннего диаметра камеры высокого
давления или внутреннего диаметра
изолированной высокотемпературной камеры - в
зависимости от того, какая из этих камер
находится в другой
2.2.5. Оборудование, специально разработанное для
осаждения, обработки и активного управления
процессом нанесения неорганических покрытий,
слоев и модификации поверхности (за
исключением формирования подложек для
электронных схем) с использованием
процессов, указанных в таблице к пункту
2.5.3.6 и отмеченных в примечаниях к ней, а
также специально разработанные для него
автоматизированные компоненты установки,
позиционирования, манипулирования и
регулирования:
2.2.5.1. Производственное оборудование для 8419 89 989 0
химического осаждения из паровой фазы (CVD),
имеющее все нижеследующее:
а) процесс, модифицированный для реализации
одного из следующих методов:
CVD с пульсирующим режимом;
термического осаждения с управляемым
образованием центров кристаллизации (CNTD);
или
CVD с применением плазменного разряда,
модифицирующего процесс; и
б) включающее любое из следующего:
высоковакуумные (вакуум, равный 0,01 Па или
ниже (лучше) вращающиеся уплотнения; или
средства регулирования толщины покрытия в
процессе осаждения;
2.2.5.2. Производственное оборудование ионной 8543 10 000 0
имплантации с током пучка 5 мА или более;
2.2.5.3. Технологическое оборудование для физического 8543 70 900 9
осаждения из паровой фазы, получаемой
нагревом электронным пучком (EB-PVD),
включающее силовые системы с расчетной
мощностью более 80 кВт и имеющее любую из
следующих составляющих:
а) лазерную систему управления уровнем
жидкой ванны, которая точно регулирует
скорость подачи заготовок; или
б) управляемое компьютером контрольно-
измерительное устройство, работающее на
принципе фотолюминесценции ионизированных
атомов в потоке пара, необходимое для
управления скоростью осаждения покрытия,
содержащего два или более элемента;
2.2.5.4. Производственное оборудование плазменного 8419 89 300 0;
напыления, обладающее любой из следующих 8419 89 98
характеристик:
а) работающее при пониженном давлении
контролируемой атмосферы (равном или ниже 10
кПа, измеряемом на расстоянии до 300 мм над
выходным сечением сопла плазменной горелки)
в вакуумной камере, которая перед началом
процесса напыления может быть откачана до
0,01 Па; или
б) включающее средства регулирования толщины
покрытия в процессе напыления;
2.2.5.5. Производственное оборудование осаждения 8419 89 300 0;
распылением, обеспечивающее плотность тока 8419 89 98
0,1 мА/кв. мм или более, со скоростью
осаждения 15 мкм/ч или более;
2.2.5.6. Производственное оборудование катодно- 8543 70 900 9
дугового напыления, включающее систему
электромагнитов для управления положением
активного пятна дуги на катоде;
2.2.5.7. Производственное оборудование ионного 8543 70 900 9
осаждения, позволяющее осуществлять в
процессе:
а) измерение толщины покрытия на подложке и
управление скоростью осаждения; или
б) измерение оптических характеристик
Примечание.
По пунктам 2.2.5.1, 2.2.5.2, 2.2.5.5 -
2.2.5.7 не контролируется оборудование
химического осаждения из паровой фазы (CVD),
катодно-дугового напыления, осаждения
распылением, ионного осаждения или ионной
имплантации, специально разработанное для
покрытия режущего или обрабатывающего
инструмента
2.2.6. Системы, оборудование и электронные сборки
для измерения или контроля размеров:
2.2.6.1. Координатно-измерительные машины (КИМ) с 9031 80 320 0;
компьютерным управлением или числовым 9031 80 340 0
программным управлением, имеющие максимально
допустимую погрешность показания (МДПП) по
любому направлению в трехмерном пространстве
в любой точке в пределах рабочего диапазона
машины (то есть в пределах длины осей),
равную или меньше (лучше) (1,7 + L/1000)
мкм (L - измеряемая длина в миллиметрах),
определенную в соответствии с международным
стандартом ISO 10360-2 (2001);
2.2.6.2. Приборы для измерения линейных или угловых
перемещений:
2.2.6.2.1. Приборы для измерения линейных перемещений, 9031 49 900 0;
имеющие любую из следующих составляющих: 9031 80 320 0;
а) измерительные системы бесконтактного типа 9031 80 340 0;
с разрешением, равным или меньше (лучше) 0,2 9031 80 910 0
мкм, при диапазоне измерений до 0,2 мм;
б) системы с индуктивными дифференциальными
датчиками, имеющие все следующие
характеристики:
линейность, равную или меньше (лучше) 0,1%,
в диапазоне измерений до 5 мм; и
дрейф, равный или меньше (лучше) 0,1% в
день, при стандартной комнатной температуре
+/- 1 К;
в) измерительные системы, имеющие все
следующие составляющие:
содержащие лазер; и
сохраняющие в течение по крайней мере
12 часов при температуре 20 °C +/- 1 °C все
следующие характеристики:
разрешение на полной шкале 0,1 мкм или
меньше (лучше); и
способность достигать погрешности измерения
при компенсации показателя преломления
воздуха, равной или меньше (лучше) (0,2 +
L/2000) мкм (L - измеряемая длина в
миллиметрах); или
г) электронные сборки, специально
разработанные для обеспечения возможности
обратной связи в системах, контролируемых
по подпункту "в" пункта 2.2.6.2.1
Примечание.
По пункту 2.2.6.2.1 не контролируются
измерительные интерферометрические системы
с автоматическим управлением, разработанным для
применения техники без обратной связи, содержащие
лазер для измерения погрешностей перемещения
подвижных частей станков, приборов для измерения
размеров или другого подобного оборудования
Техническое примечание.
Для целей пункта 2.2.6.2.1 линейное
перемещение означает изменение расстояния
между измеряющим элементом и контролируемым
объектом;
2.2.6.2.2. Приборы для измерения угловых перемещений с 9031 49 900 0;
погрешностью измерения по угловой 9031 80 320 0;
координате, равной или меньше (лучше) 9031 80 340 0;
0,00025° 9031 80 910 0
Примечание.
По пункту 2.2.6.2.2 не контролируются
оптические приборы, такие, как
автоколлиматоры, использующие
коллимированный свет (например, лазерное
излучение) для фиксации углового смещения
зеркала;
2.2.6.3. Оборудование для измерения чистоты 9031 49 900 0
поверхности с применением оптического
рассеяния как функции угла с
чувствительностью 0,5 нм или менее (лучше)
Примечание.
Станки, которые могут быть использованы в
качестве средств измерения, подлежат
контролю, если их параметры соответствуют
или превосходят критерии, установленные для
параметров станков или измерительных
приборов
2.2.7. Роботы, имеющие любую из нижеперечисленных 8479 50 000 0;
характеристик, и специально разработанные 8537 10 100 0;
для них устройства управления и рабочие 8537 10 910 9;
органы: 8537 10 990 0
а) способность в реальном масштабе
времени осуществлять полную трехмерную
обработку изображений или полный трехмерный
анализ сцены с генерированием или
модификацией программ либо с генерированием
или модификацией данных для числового
программного управления
Техническое примечание.
Ограничения по анализу сцены не включают
аппроксимацию третьего измерения по
результатам наблюдения под заданным углом
или ограниченную черно-белую интерпретацию
восприятия глубины или текстуры для
утвержденных заданий (2 1/2 D);
б) специально разработанные в соответствии с
национальными стандартами безопасности
применительно к условиям работы со
взрывчатыми веществами, которые могут быть
использованы в военных целях
Примечание.
Подпункт "б" пункта 2.2.7 не применяется к
роботам, специально разработанным для
применения в камерах для окраски
распылением;
в) специально разработанные или оцениваемые
как радиационно стойкие, выдерживающие более
3 5
5 x 10 Гр (Si) [5 x 10 рад] без ухудшения
эксплуатационных характеристик; или
г) специально разработанные для работы на
высотах, превышающих 30 000 м
2.2.8. Узлы или блоки, специально разработанные для
станков, или системы для контроля или
измерения размеров:
2.2.8.1. Линейные измерительные элементы обратной 9031
связи (например, устройства индуктивного
типа, калиброванные шкалы, инфракрасные
системы или лазерные системы), имеющие
полную точность менее (лучше) [800 + (600 x
-3
L x 10 )] нм
(L - эффективная длина в миллиметрах)
Особое примечание.
Для лазерных систем см. также подпункты
"в" и "г" пункта 2.2.6.2.1;
2.2.8.2. Угловые измерительные элементы обратной 9031
связи (например, устройства индуктивного
типа, калиброванные шкалы, инфракрасные
системы или лазерные системы), имеющие
точность менее (лучше) 0,00025°
Особое примечание.
Для лазерных систем см. также пункт
2.2.6.2;
2.2.8.3. Составные поворотные столы или качающиеся 8466
шпиндели, применение которых в соответствии
с техническими характеристиками изготовителя
может модифицировать станки до уровня,
указанного в пункте 2.2, или выше
2.2.9. Обкатные вальцовочные и гибочные станки, 8462 21 100;
которые в соответствии с технической 8462 21 800;
документацией производителя могут быть 8463 90 000 0
оборудованы блоками числового программного
управления или компьютерным управлением и
которые имеют все следующие характеристики:
а) две или более контролируемые оси, по
крайней мере две из которых могут быть
одновременно скоординированы для контурного
управления; и
б) усилие на ролике более 60 кН
Техническое примечание.
Станки, объединяющие функции обкатных
вальцовочных и гибочных станков,
рассматриваются для целей пункта 2.2.9 как
относящиеся к гибочным станкам
2.3. Материалы - нет
2.4. Программное обеспечение
2.4.1. Программное обеспечение иное, чем
контролируемое по пункту 2.4.2, специально
разработанное или модифицированное для
разработки, производства или применения
оборудования, контролируемого по пункту 2.1
или 2.2;
2.4.2. Программное обеспечение для электронных
устройств, в том числе встроенное в
электронное устройство или систему, дающее
возможность таким устройствам или системам
функционировать как блок ЧПУ, способный
координировать одновременно более четырех
осей для контурного управления
Примечания:
1. По пункту 2.4.2 не контролируется
программное обеспечение, специально
разработанное или модифицированное для
работы станков, не контролируемых по пунктам
категории 2
2. По пункту 2.4.2 не контролируется
программное обеспечение для изделий,
контролируемых по пункту 2.2.2. В отношении
контроля за программным обеспечением для
изделий, контролируемых по пункту 2.2.2, см.
пункт 2.4.1
Особое примечание.
В отношении программного обеспечения,
указанного в пункте 2.4.1, см. также пункт
2.4.1 раздела 2
2.5. Технология
2.5.1. Технологии в соответствии с общим
технологическим примечанием для разработки
оборудования или программного обеспечения,
контролируемых по пункту 2.1, 2.2 или 2.4
2.5.2. Технологии в соответствии с общим
технологическим примечанием для производства
оборудования, контролируемого по пункту 2.1
или 2.2
Особое примечание.
В отношении технологий, указанных в пунктах
2.5.1 и 2.5.2, см. также пункт 2.5.1 раздела
2
2.5.3. Иные нижеследующие технологии:
2.5.3.1. Технологии для разработки интерактивной
графики как встроенной части блока числового
программного управления для подготовки или
модификации программ обработки деталей;
2.5.3.2. Технологии для производственных процессов
металлообработки:
2.5.3.2.1. Технологии для проектирования инструмента,
пресс-форм или зажимных приспособлений,
специально разработанные для любого из
следующих процессов:
а) формообразования в условиях
сверхпластичности;
б) диффузионной сварки; или
в) гидравлического прессования прямого
действия;
2.5.3.2.2. Технические данные, включающие описание
технологического процесса или его параметры:
а) для формообразования в условиях
сверхпластичности изделий из алюминиевых,
титановых сплавов или суперсплавов:
подготовка поверхности;
скорость деформации;
температура;
давление;
б) для диффузионной сварки титановых сплавов
или суперсплавов:
подготовка поверхности;
температура;
давление;
в) для гидравлического прессования прямого
действия алюминиевых или титановых сплавов:
давление;
время цикла;
г) для горячего изостатического уплотнения
титановых, алюминиевых сплавов или
суперсплавов:
температура;
давление;
время цикла;
2.5.3.3. Технологии для разработки или производства
гидравлических прессов для штамповки с
вытяжкой и соответствующих матриц для
изготовления конструкций корпусов
летательных аппаратов;
2.5.3.4. Технологии для разработки генераторов
машинных команд для управления станком
(например, программ обработки деталей) на
основе проектных данных, хранимых в блоках
числового программного управления;
2.5.3.5. Технологии для разработки комплексного
программного обеспечения для включения
экспертных систем, повышающих в заводских
условиях операционные возможности блоков
числового программного управления;
2.5.3.6. Технологии для осаждения, обработки и
активного управления процессом нанесения
внешних слоев неорганических покрытий, иных
покрытий и модификации поверхности (за
исключением формирования подложек для
электронных схем) с использованием
процессов, указанных в таблице к настоящему
пункту и примечаниях к ней
Особое примечание.
Нижеследующая таблица определяет, что
технология конкретного процесса нанесения
покрытия подлежит экспортному контролю
только при указанных в ней сочетаниях
позиций в колонках "Получаемое покрытие" и
"Подложки". Например, подлежат контролю
технические характеристики процесса
нанесения силицидного покрытия методом
химического осаждения из паровой фазы (CVD)
на подложки из углерод-углерода и
композиционных материалов с керамической или
металлической матрицей. Однако, если
подложка выполнена из металлокерамического
карбида вольфрама (16) или карбида кремния
(18), контроль не требуется, так как во
втором случае получаемое покрытие не указано
в соответствующей колонке для этих подложек
(металлокерамический карбид вольфрама и
карбид кремния)
───────────────────────────────────────────────────────────────────────────
──────────────────┬────────────────────────┬───────────────────────────────
Процесс нанесения│ Подложки │ Получаемое покрытие
покрытия (1) <*>│ │
──────────────────┴────────────────────────┴───────────────────────────────
1. Химическое суперсплавы алюминиды на поверхности
осаждение из внутренних каналов
паровой фазы
(CVD) керамика (19) и стекла с силициды, карбиды,
малым коэффициентом диэлектрические слои (15),
линейного расширения алмаз, алмазоподобный углерод
(14) (17)
углерод-углерод, силициды, карбиды, тугоплавкие
композиционные материалы металлы, смеси перечисленных
с керамической или выше материалов (4),
металлической матрицей диэлектрические слои (15),
алюминиды, сплавы на основе
алюминидов (2), нитрид бора
металлокерамический карбиды, вольфрам, смеси
карбид вольфрама (16), перечисленных выше материалов
карбид кремния (18) (4), диэлектрические слои (15)
молибден и его сплавы диэлектрические слои (15)
бериллий и его сплавы диэлектрические слои (15),
алмаз, алмазоподобный углерод
(17)
материалы окон датчиков диэлектрические слои (15),
(9) алмаз, алмазоподобный углерод
(17)
2. Физическое
осаждение из
паровой фазы,
получаемой
нагревом
2.1. Физическое суперсплавы сплавы на основе силицидов,
осаждение из сплавы на основе алюминидов
паровой фазы, (2), MCrAlX (5),
полученной модифицированный диоксид
нагревом циркония (12), силициды,
электронным алюминиды, смеси перечисленных
пучком выше материалов (4)
керамика (19) и стекла с диэлектрические слои (15)
малым коэффициентом
линейного расширения
(14)
коррозионно-стойкие MCrAlX (5), модифицированный
стали (7) диоксид циркония (12), смеси
перечисленных выше материалов
(4)
углерод-углерод, силициды, карбиды, тугоплавкие
композиционные материалы металлы, смеси перечисленных
с керамической или выше материалов (4),
металлической матрицей диэлектрические слои (15),
нитрид бора
металлокерамический карбиды, вольфрам, смеси
карбид вольфрама (16), перечисленных выше материалов
карбид кремния (18) (4), диэлектрические слои (15)
молибден и его сплавы диэлектрические слои (15)
бериллий и его сплавы диэлектрические слои (15),
бориды, бериллий
материалы окон датчиков диэлектрические слои (15)
(9)
титановые сплавы (13) бориды, нитриды
2.2. Ионно- керамика (19) и стекла с диэлектрические слои (15),
ассистированное малым коэффициентом алмазоподобный углерод
физическое линейного расширения
осаждение из (14)
паровой фазы,
полученной углерод-углерод, диэлектрические слои (15)
резистивным композиционные материалы
нагревом (ионное с керамической или
осаждение) металлической матрицей
металлокерамический диэлектрические слои (15)
карбид вольфрама (16),
карбид кремния (18)
молибден и его сплавы диэлектрические слои (15)
бериллий и его сплавы диэлектрические слои (15)
материалы окон датчиков диэлектрические слои (15),
(9) алмазоподобный углерод (17)
2.3. Физическое керамика (19) и стекла с силициды, диэлектрические слои
осаждение из малым коэффициентом (15), алмазоподобный углерод
паровой фазы, линейного расширения (17)
полученной (14)
лазерным нагревом
углерод-углерод, диэлектрические слои (15)
композиционные материалы
с керамической или
металлической матрицей
металлокерамический диэлектрические слои (15)
карбид вольфрама (16),
карбид кремния (18)
молибден и его сплавы диэлектрические слои (15)
бериллий и его сплавы диэлектрические слои (15)
материалы окон датчиков диэлектрические слои (15),
(9) алмазоподобный углерод (17)
2.4. Физическое суперсплавы сплавы на основе силицидов,
осаждение из сплавы на основе алюминидов
паровой фазы, (2), MCrAlX (5)
полученной
катодно-дуговым полимеры (11) и бориды, карбиды, нитриды,
разрядом композиционные материалы алмазоподобный углерод (17)
с органической матрицей
3. Твердофазное углерод-углерод, силициды, карбиды, смеси
диффузионное композиционные материалы перечисленных выше материалов
насыщение (10) с керамической или (4)
металлической матрицей
титановые сплавы (13) силициды, алюминиды, сплавы на
основе алюминидов (2)
тугоплавкие металлы и силициды, оксиды
сплавы (8)
4. Плазменное суперсплавы MCrAlX (5), модифицированный
напыление диоксид циркония (12), смеси
перечисленных выше материалов
(4), истираемый никель-
графитовый материал,
истираемый никель-хром-
алюминиевый сплав, истираемый
алюминиево-кремниевый сплав,
содержащий полиэфир, сплавы на
основе алюминидов (2)
алюминиевые сплавы (6) MCrAlX (5), модифицированный
диоксид циркония (12),
силициды,
смеси перечисленных выше
материалов (4)
тугоплавкие металлы и алюминиды, силициды, карбиды
сплавы (8)
коррозионно-стойкие MCrAlX (5), модифицированный
стали (7) диоксид циркония (12), смеси
перечисленных выше материалов
(4)
титановые сплавы (13) карбиды, алюминиды, силициды,
сплавы на основе алюминидов
(2), истираемый никель-
графитовый материал,
истираемый никель-хром-
алюминиевый сплав, истираемый
алюминиево-кремниевый сплав,
содержащий полиэфир
5. Нанесение тугоплавкие металлы и оплавленные силициды,
шликера сплавы (8) оплавленные алюминиды (кроме
резистивных нагревательных
элементов)
углерод-углерод, силициды, карбиды, смеси
композиционные материалы перечисленных выше материалов
с керамической или (4)
металлической матрицей
6. Осаждение суперсплавы сплавы на основе силицидов,
распылением сплавы на основе алюминидов
(2), алюминиды,
модифицированные благородным
металлом (3), MCrAlX (5),
модифицированный диоксид
циркония (12), платина, смеси
перечисленных выше
материалов (4)
керамика (19) и стекла с силициды, платина, смеси
малым коэффициентом перечисленных выше материалов
линейного расширения (4), диэлектрические слои
(14) (15), алмазоподобный углерод
(17)
титановые сплавы (13) бориды, нитриды, оксиды,
силициды, алюминиды, сплавы на
основе алюминидов (2), карбиды
углерод-углерод, силициды, карбиды, тугоплавкие
композиционные материалы металлы, смеси перечисленных
с керамической или выше материалов (4),
металлической матрицей диэлектрические слои (15),
нитрид бора
металлокерамический карбиды, вольфрам, смеси
карбид вольфрама (16), перечисленных выше материалов
карбид кремния (18) (4), диэлектрические слои
(15), нитрид бора
молибден и его сплавы диэлектрические слои (15)
бериллий и его сплавы бориды, диэлектрические слои
(15), бериллий
материалы окон датчиков диэлектрические слои (15),
(9) алмазоподобный углерод (17)
тугоплавкие металлы и алюминиды, силициды, оксиды,
сплавы (8) карбиды
7. Ионная высокотемпературные присадки хрома, тантала или
имплантация подшипниковые стали ниобия
титановые сплавы (13) бориды, нитриды
бериллий и его сплавы бориды
металлокерамический карбиды, нитриды
карбид вольфрама (16)
───────────────────────────────────────────────────────────────────────────