Гражданский кодекс часть 1

рассмотрев на основании статьи 23.1 Кодекса РФ об административных правонарушениях дело об административном правонарушении, предусмотренном частью 1 статьи 9.1 Кодекса РФ об административных правонарушениях, в отношении Акционерного общества «Химический завод «Планта», юридический адрес: 622012, город Нижний Тагил, ул. Почтовая, 3 (ИНН 6623083253, ОГРН 1116623010195),

УСТАНОВИЛ:

В период с 05 по 30 апреля 2021 года заместителем начальника межрегионального отдела по надзору в химической промышленности и на предприятиях по хранению и переработке растительного сырья Викуловым Е.А. и главными государственными инспектором межрегионального отдела по надзору в химической промышленности и на предприятиях по хранению и переработке растительного сырья Коваленко Ю.В. на основании распоряжения Заместителя руководителя Уральского управления Ростехнадзора от 29 марта 2021 года была проведена плановая выездная проверка соблюдения требований промышленной безопасности на опасных производственных объектах (ОПО) – «склад взрывчатых материалов (площадка базисные склады)», «цех подготовки производства утилизации (переработки) взрывчатых материалов», расположенных в 1300 метрах восточнее жилого района «Северный» и по ул. Щорса, 1 в Дзержинском районе города Нижний Тагил выявлены допущенные АО «ХЗ «Планта» нарушения требований промышленной безопасности, предусмотренные ст. 9, 10, 11, 13, 14, 14.1, 15 Федерального закона № 116-ФЗ от 21 июля 1997 года «О промышленной безопасности опасных производственных объектов», ст. 22 Федерального закона № 99-ФЗ от 04 мая 2011 года «О лицензировании отдельных видов деятельности», п. 8, 14, 17, 19, 20, 21, 28, 29, 31, 32, 35, 37, 54, 55, 538, 646, 650, 651, 652, 654, 658, 776, 768 Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности ФНП № 458 «Основные требования безопасности для объектов производств боеприпасов и спецхимии», утвержденных Приказом Ростехнадзора от 26 ноября 2020 года, ст. 11 Федерального закона № 225-ФЗ от 27 июля 2010 года «Об обязательном страховании гражданской ответственности владельца опасного объекта за причинение вреда в результате аварии на опасном объекте», п. 4, 5, 35 федеральных норм и правил в области промышленной безопасности ФНП № 420 «Правила проведения экспертизы промышленной безопасности», утвержденных Приказом Ростехнадзора от 20 октября 2020 года, ст. 7, 25, 36 Федерального закона № 384-ФЗ от 30 декабря 2009 года «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений», а именно:

Неверно проведена идентификация опасного производственного объекта «Цех подготовки производства утилизации (переработки) взрывчатых материалов» (далее – ОПО) как объекта спецхимии, ОПО не присвоен I класс опасности.

В нарушение установленных требований промышленной безопасности не обеспечено проведение подготовки и аттестации руководителей и работников АО «Химический завод «Планта», в объеме, соответствующем должностным обязанностям, а именно:- ФИО9- главный инженер (отсутствует аттестация в области Б.1.1 эксплуатация химически опасных производственных объектов Б.1.11 Безопасное ведение газоопасных, огневых и ремонтных работ) ; -ФИО10- начальник производства (отсутствует аттестация в области Б.1.1 Эксплуатация химически опасных производственных объектов );- ФИО11-мастер по подготовке производства (отсутствует аттестация в области Б.1.1, Эксплуатация химически опасных производственных объектов );- ФИО12 –зам начальника по производству и технологии (отсутствует аттестация в области Б.1.1 Эксплуатация химически опасных производственных объектов );- ФИО13 – начальник участка(отсутствует аттестация в области Б.1.1 Эксплуатация химически опасных производственных объектов ); -ЛановенкоО.А.- мастер участка(отсутствует аттестация в области Б.1.1, Эксплуатация химически опасных производственных объектов ); - ФИО14- начальник участка (отсутствует аттестация в области Б.1.1, Эксплуатация химически опасных производственных объектов ); - ФИО15- мастер участка (отсутствует аттестация в области Б.1.1, Эксплуатация химически опасных производственных объектов );- ФИО16-мастер участка(отсутствует аттестация в области Эксплуатация химически опасных производственных объектов );- ФИО17-мастер участка (отсутствует аттестация в области Б.1.1 Эксплуатация химически опасных производственных объектов );- ФИО18- мастер участка(отсутствует аттестация в области Б.1.1 Эксплуатация химически опасных производственных объектов );- ФИО19 - мастер участка (отсутствует аттестация в области Б.1.1, Эксплуатация химически опасных производственных объектов );- ФИО20- мастер участка (отсутствует аттестация в области Б.1.1 Эксплуатация химически опасных производственных объектов );- ФИО21- мастер участка (отсутствует аттестация в области Б.1.1 Эксплуатация химически опасных производственных объектов );ФИО22 - мастер участка (отсутствует аттестация в области Б.1.1 Эксплуатация химически опасных производственных объектов );- ФИО23- мастер участка (отсутствует аттестация в области Б.1.1 Эксплуатация химически опасных производственных объектов );ФИО24- мастер участка (отсутствует аттестация в области Б.1.1, Эксплуатация химически опасных производственных объектов );- ФИО25- начальник участка (отсутствует аттестация в области Б.1.1, Эксплуатация химически опасных производственных объектов ); - ФИО26 - мастер участка (отсутствует аттестация в области Б.1.1, Эксплуатация химически опасных производственных объектов );- ФИО27 –начальник участка (отсутствует аттестация в области Б.1.1 Эксплуатация химически опасных производственных объектов );- ФИО1-ведущий инженер по надзору за ГПМ сосудам работающим под давлением и промышленной безопасностью (отсутствует аттестация в области Б.1.1, Эксплуатация химически опасных производственных объектов );- ФИО28- специалист службы производственного контроля (отсутствует аттестация в области Б.1.1 Эксплуатация химически опасных производственных объектов );- ФИО29-начальник службы производственного контроля, главный инженер (отсутствует аттестация в области Б.1.1 Эксплуатация химически опасных. производственных объектов );- ФИО30 –главный энергетик (отсутствует аттестация в области Б.1.1 Эксплуатация химически опасных. производственных объектов ) ;- ФИО31 –начальник ремонтно-механического участка- главный механик (отсутствует аттестация в области Б.1.1, Эксплуатация химически опасных. производственных объектов Б.1.11 Безопасное ведение газоопасных, огневых и ремонтных работ);- ФИО32- механик - отсутствует аттестация в области Б.1.1 Эксплуатация химически опасных производственных объектов Б.1.11 Безопасное ведение газоопасных, огневых и ремонтных работ);- ФИО33 – инженер –конструктор 2 категории(область аттестации Б.1.1, Эксплуатация химически опасных производственных объектов );- ФИО34 - инженер –конструктор 2 категории (область аттестации Б.1.1 Эксплуатация химически опасных производственных объектов );- ФИО35 –заместитель начальника ОПП-начальник бюро(отсутствует аттестация в области Б.1.1, Эксплуатация химически опасных. производственных объектов );- ФИО36 - инженер –конструктор 2 категории (отсутствует аттестация в области Б.1.1 Эксплуатация химически опасных производственных объектов);- ФИО37- инженер –конструктор 2 категории (отсутствует аттестация в области Б.1.1 Эксплуатация химически опасных. производственных объектов);- ФИО38- ведущий инженер- конструктор (отсутствует аттестация в области Б.1.1 Эксплуатация химически опасных производственных объектов);- ФИО39 - инженер –конструктор 2 категории (отсутствует аттестация в области Б.1.1, Эксплуатация химически опасных производственных объектов);- ФИО40 – главный метролог –начальник бюро (отсутствует аттестация в области Б.1.1 Эксплуатация химически опасных. производственных объектов);- ФИО41 -инженер (отсутствует аттестация в области Б.1.1 Эксплуатация химически опасных производственных объектов);- ФИО42 инженер по метрологии (отсутствует аттестация в области Б.1.1 Эксплуатация химически опасных производственных объектов );- ФИО43- инженер по стандартизации и метрологии (отсутствует аттестация в области Б.1.1 Эксплуатация химически опасных производственных объектов ).

Не направлена в Уральское управление Ростехнадзора копия договора обязательного страхования в течение пяти рабочих дней со дня заключения или изменения.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Прессовая установка 1ДО334 находящегося в эксплуатации в производственном здании № 501 инвентарный № 413641, год выпуска 1986, отработавшего нормативный срок службы 7 лет указанный в Разрешении на применение от 10.09.2012 № РРС 00-048788

Не проведена экспертиза промышленной безопасности технического устройства с истекшим сроком эксплуатации Прессовая установка 1ДО334, находящегося в эксплуатации в производственном здании № 501 инвентарный № 413757, год выпуска - 1967 отработавшего нормативный срок службы 7 лет указанный в Разрешении на применение от 10.09.2012 № РРС 00-048788

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок чистки находящегося в эксплуатации в производственном здании № 501 инвентарный № 413634 год выпуска 1986 отработавшего нормативный срок службы 7 лет указанный в Разрешении на применение от 10.09.2012 № РРС 00-048788

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Прессовая установка 1ДО334 находящегося в эксплуатации в производственном здании № 501 инвентарный № 413758 год выпуска 1967 отработавшего нормативный срок службы 7 лет указанный в Разрешении на применение от 10.09.2012 № РРС 00-048788

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Прессовая установка 9 1ДО334 находящегося в эксплуатации в производственном здании № 501 инвентарный № 413761 год выпуска 1968 отработавшего нормативный срок службы 7 лет указанный в Разрешении на применение от 10.09.2012 № РРС 00-048788

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Прессовая установка 1ДО334 находящегося в эксплуатации в производственном здании № 501 инвентарный № 413643, год выпуска - 1986 отработавшего нормативный срок службы 7 лет указанный в Разрешении на применение от 10.09.2012 № РРС 00-048788

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, службы технического устройства Пресс гидравлический PYS 160 находящегося в эксплуатации в производственном здании № 501 инвентарный № 413114 год выпуска – 1954, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Пресс гидравлический PYS160 находящегося в эксплуатации в производственном здании № 501 инвентарный № 413115 год выпуска 1954 отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Напольный транспортер находящегося в эксплуатации в производственном здании № 501 инвентарный № 413934 год выпуска 1972 отработавшего нормативный срок службы 7 лет указанный в Разрешении на применение от 10.09.2012 № РРС 00-048788.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок чистки находящегося в эксплуатации в производственном здании № 501 инвентарный № 413771 год выпуска 1985 отработавшего нормативный срок службы 7 лет указанный в Разрешении на применение от 10.09.2012 № РРС 00-048788.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок чистки находящегося в эксплуатации в производственном здании № 501 инвентарный № 413660 год выпуска 1986 отработавшего нормативный срок службы 7 лет указанный в Разрешении на применение от 10.09.2012 № РРС 00-048788.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок чистки находящегося в эксплуатации в производственном здании № 501 инвентарный № 413669 год выпуска 1988 отработавшего нормативный срок службы 7 лет указанный в Разрешении на применение от 10.09.2012 № РРС 00-048788.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок свинчивания находящегося в эксплуатации в производственном здании № 501 инвентарный № 413766 год выпуска 1976 отработавшего нормативный срок службы 7 лет указанный в Разрешении на применение от 10.09.2012 № РРС 00-048788.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок завинчивания и развинчивания находящегося в эксплуатации в производственном здании № 501 инвентарный № 413746 год выпуска 1975 отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок завинчивания и развинчивания находящегося в эксплуатации в производственном здании № 501 инвентарный № 413702 год выпуска 1978 отработавшего нормативный срок службы 7 лет указанный в Разрешении на применение от 10.09.2012 № РРС 00-048788.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок завинчивания и развинчивания находящегося в эксплуатации в производственном здании № 501 инвентарный № 413674 год выпуска 1980, отработавшего нормативный срок службы 7 лет, указанный в Разрешении на применение от 10.09.2012 № РРС 00-048788.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок завинчивания и развинчивания находящегося в эксплуатации в производственном здании № 501 инвентарный № 413670, год выпуска – 1988, отработавшего нормативный срок службы 7 лет, указанный в Разрешении на применение от 10.09.2012 № РРС 00-048788.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок завинчивания и развинчивания находящегося в эксплуатации в производственном здании № 501 инвентарный № 413675, год выпуска - 1988 отработавшего нормативный срок службы 7 лет, указанный в Разрешении на применение от 10.09.2012 № РРС 00-048788.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок завинчивания и развинчивания, находящегося в эксплуатации в производственном здании № 501, инвентарный № 413638 год выпуска 1986 отработавшего нормативный срок службы 7 лет, указанный в Разрешении на применение от 10.09.2012 № РРС 00-048788.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Агрегат электроконтроля, находящегося в эксплуатации в производственном здании № 501 инвентарный № 413767 год выпуска 1969, отработавшего нормативный срок службы 7 лет, указанный в Разрешении на применение от 10.09.2012 № РРС 00-048788.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок завинчивания и развинчивания заглушек находящегося в эксплуатации в производственном здании № 501 инвентарный № 413687, год выпуска 1991 отработавшего нормативный срок службы 7 лет, указанный в Разрешении на применение от 10.09.2012 № РРС 00-048788.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок свинчивания находящегося в эксплуатации в производственном здании № 501, инвентарный № 413657, год выпуска 1988, отработавшего нормативный срок службы 7 лет, указанный в Разрешении на применение от 10.09.2012 № РРС 00-048788.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок завинчивания и развинчивания, находящегося в эксплуатации в производственном здании № 501 инвентарный № 413671 год выпуска 1989, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке службы отсутствуют.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок чистки находящегося в эксплуатации в производственном здании № 501, инвентарный № 413659, год выпуска 1986, отработавшего нормативный срок службы 7 лет, указанный в Разрешении на применение от 10.09.2012 № РРС 00-048788

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок завинчивания и развинчивания находящегося в эксплуатации в производственном здании № 501 инвентарный № 413821 год выпуска 1986, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет данные о сроке эксплуатации отсутствуют.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок завинчивания и развинчивания, находящегося в эксплуатации в производственном здании № 501 инвентарный № 413334 год выпуска 1988, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет данные о сроке эксплуатации отсутствуют

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок проверки биения находящегося в эксплуатации в производственном здании № 501, инвентарный № 413676, год выпуска 1990, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок свинчивания находящегося в эксплуатации в производственном здании № 502 инвентарный № 413820, год выпуска 1968, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок свинчивания находящегося в эксплуатации в производственном здании № 502 инвентарный № 414198 год выпуска 1973, отработавшего нормативный срок службы 7 лет, указанный в Разрешении на применение от 10.09.2012 № РРС 00-048788.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок свинчивания находящегося в эксплуатации в производственном здании № 502, инвентарный № 413823, год выпуска 1968, отработавшего нормативный срок службы 7 лет, указанный в Разрешении на применение от 10.09.2012 № РРС 00-048788

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок контроля трубой, находящегося в эксплуатации в производственном здании № 502 инвентарный № 413862, год выпуска 1968, отработавшего нормативный срок службы 7 лет, указанный в Разрешении на применение от 10.09.2012 № РРС 00-048788

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок контр. трубой, находящегося в эксплуатации в производственном здании № 502 инвентарный № 413468 год выпуска 1968, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок резки банок находящегося в эксплуатации в производственном здании № 502 инвентарный № 413701 год выпуска 1978 отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Конвейер окончательных операций находящегося в эксплуатации в производственном здании № 502 инвентарный № 413703 год выпуска 1977, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Конвейер, находящегося в эксплуатации в производственном здании № 502 инвентарный № 420187 год выпуска 1978, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок приклейки изоляции, находящегося в эксплуатации в производственном здании № 502 инвентарный № 413171 год выпуска 1963 отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок завинчивания и развинчивания находящегося в эксплуатации в производственном здании № 502 инвентарный № 413092 год выпуска 1972, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности технического устройства Конвейер распределительный находящегося в эксплуатации в производственном здании № 502 инвентарный № 413952 год выпуска 1974, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности технического устройства Агрегат окраски находящегося в эксплуатации в производственном здании № 502 инвентарный № 413686 год выпуска 1990, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Транспортер завершающих операций, находящегося в эксплуатации в производственном здании № 502 инвентарный № 413798 год выпуска 1969, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок гнутой шайбы находящегося в эксплуатации в производственном здании № 502 инвентарный № 413727 год выпуска 1980, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок завинчивания и развинчивания находящегося в эксплуатации в производственном здании № 502 инвентарный № 413728 год выпуска 1980, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности с истекшим сроком эксплуатации технического устройства Швейная машина Jenome, находящегося в эксплуатации в производственном здании № 503 инвентарный № 413827 год выпуска 2012, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок свинчивания, находящегося в эксплуатации в производственном здании № 502 инвентарный № 413920 год выпуска нет данных, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок обжима находящегося в эксплуатации в производственном здании № 503 инвентарный № 419735 год выпуска 1957, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, находящегося в эксплуатации, технического устройства Швейная машина, находящегося в эксплуатации в производственном здании № 503 инвентарный № 413606, год выпуска 1986, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок лакировки гильз находящегося в эксплуатации в производственном здании № 503 инвентарный № 413733, год выпуска – 1981, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок лакировки гильз находящегося в эксплуатации в производственном здании № 503 инвентарный № 413733 год выпуска – 1981, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Конвейер соломки находящегося в эксплуатации в производственном здании № 503 инвентарный № 413964 год выпуска – 1974, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок демонтажа мембран, находящегося в эксплуатации в производственном здании № 503 инвентарный № 413612, год выпуска – данные не представлены, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок обезжиривания, находящегося в эксплуатации в производственном здании № 503 инвентарный № 413714, год выпуска – 1978, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок обрезки, находящегося в эксплуатации в производственном здании № 503, инвентарный № 413962, год выпуска – 1974, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Агрегат выдержки находящегося в эксплуатации в производственном здании № 503 инвентарный № 413944, год выпуска – 1973, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Агрегат выдержки находящегося в эксплуатации в производственном здании № 503 инвентарный № 413946, год выпуска – 1973, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок завинчивания и развинчивания,. находящегося в эксплуатации в производственном здании № 503 инвентарный № 413175 год выпуска – 1963, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок лакировки, находящегося в эксплуатации в производственном здании № 503 инвентарный № 413870, год выпуска – 1968, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок завинчивания и развинчивания цоколей, находящегося в эксплуатации в производственном здании № 503, инвентарный № 413923, год выпуска – 1971, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок завинчивания и развинчивания, находящегося в эксплуатации в производственном здании № 503 инвентарный № 413924, год выпуска - 1971, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок обрезки, находящегося в эксплуатации в производственном здании № 503, инвентарный № 413963, год выпуска – 1974, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок завинчивания и развинчивания, находящегося в эксплуатации в производственном здании № 503, инвентарный № 413266, год выпуска – 1976, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок приклейки, находящегося в эксплуатации в производственном здании № 503 инвентарный № 413139 год выпуска – 1964, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок приклейки, находящегося в эксплуатации в производственном здании № 503 инвентарный № 413177 год выпуска – 1965, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок демонтажа мембран, находящегося в эксплуатации в производственном здании № 503, инвентарный № 413611, год выпуска – 1989, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок закатки гильз находящегося в эксплуатации в производственном здании № 503 инвентарный № 413879 год выпуска - сведения не предоставлены, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок завинчивания и развинчивания турбинки, находящегося в эксплуатации в производственном здании № 503, инвентарный № 413490, год выпуска – 2011, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок контроля трубой находящегося в эксплуатации в производственном здании № 503, инвентарный № 413864, год выпуска – 1968, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок завинчивания и развинчивания шайбы, находящегося в эксплуатации в производственном здании № 503, инвентарный № 413968, год выпуска – 1974, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок отвинчивания турбинки. находящегося в эксплуатации в производственном здании № 503 инвентарный № 413179, год выпуска - сведения не предоставлены, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок завинчивания и развинчивания трас.пробки, находящегося в эксплуатации в производственном здании № 503, инвентарный № 413178, год выпуска – 1963, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Смеситель, находящегося в эксплуатации в производственном здании № 11 инвентарный № 414497 год выпуска - 2008, отработавшего нормативный срок службы 7 лет, указанный в Разрешении на применение от 10.09.2012 № РРС 00-048788.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Смеситель, находящегося в эксплуатации в производственном здании № 11 инвентарный № 414491 год выпуска – 2006, отработавшего нормативный срок службы 7 лет, указанный в Разрешении на применение от 10.09.2012 № РРС 00-048788.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Смеситель, находящегося в эксплуатации в производственном здании № 11 инвентарный № 414496 год выпуска – 2008, отработавшего нормативный срок службы 7 лет, указанный в Разрешении на применение от 10.09.2012 № РРС 00-048788.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Смеситель, находящегося в эксплуатации в производственном здании № 11 инвентарный № 414494 год выпуска – 2008, отработавшего нормативный срок службы 7 лет, указанный в Разрешении на применение от 10.09.2012 № РРС 00-048788.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Вертикальный сверлильный станок 2Н135, находящегося в эксплуатации в производственном здании № 210, инвентарный № 418165, год выпуска – 1966, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок развинчивания, находящегося в эксплуатации в производственном здании № 210 инвентарный № 413613, год выпуска - сведения не предоставлены, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Электротельфер, находящегося в эксплуатации в производственном здании № 210, инвентарный № 413866, год выпуска – 1980, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Транспортер завершающих операций, находящегося в эксплуатации в производственном здании № 119, инвентарный № 413244, год выпуска – 1975, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок свинчивания, находящегося в эксплуатации в производственном здании № 119, инвентарный № 413997, год выпуска – 1974, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок свинчивания компонентов, находящегося в эксплуатации в производственном здании № 119, инвентарный № 413335, год выпуска - 1988, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Настольный сверлильный станок 2М112, находящегося в эксплуатации в производственном здании № 119 инвентарный № 413637, год выпуска – 1975, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Прессовая установка 1ДО334, находящегося в эксплуатации в производственном здании № 109 инвентарный № 413296, год выпуска - 1980, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок свинчивания находящегося в эксплуатации в производственном здании № 104/105 инвентарный № 413906, год выпуска – 1966, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок развинчивания, находящегося в эксплуатации в производственном здании № 109, инвентарный № 413226, год выпуска – 1973, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Прессовая установка 1ДО334, находящегося в эксплуатации в производственном здании № 109, инвентарный № 413984, год выпуска - 1974, отработавшего нормативный срок службы 7 лет, указанный в Разрешении на применение от 10.09.2012 № РРС 00-048788.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Прессовая установка 1ДО334, находящегося в эксплуатации в производственном здании № 109 инвентарный № 413267 год выпуска 1975, отработавшего нормативный срок службы 7 лет, указанный в Разрешении на применение от 10.09.2012 № РРС 00-048788.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности здания погребок 506, дата ввода в эксплуатацию - 1969, находящегося в эксплуатации, в связи с отсутствием проектной документации.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности здания погребок 507. дата ввода в эксплуатацию 1969, находящегося в эксплуатации, в связи с отсутствием проектной документации.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности здания погребок 508, дата ввода в эксплуатацию - 1969, находящегося в эксплуатации, в связи с отсутствием проектной документации.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности здания погребок 510. Дата ввода в эксплуатацию -1969, находящегося в эксплуатации, в связи с отсутствием проектной документации.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности здания погребок 44А. дата ввода в эксплуатацию - 1964, находящегося в эксплуатации, в связи с отсутствием проектной документации.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности здания погребок 44Б дата ввода в эксплуатацию - 1964, находящегося в эксплуатации, в связи с отсутствием проектной документации.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности здания погребок 49А. датаввода в эксплуатацию -1938, находящегося в эксплуатации, в связи с отсутствием проектной документации.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности здания погребок 49Б. дата ввода в эксплуатацию -1938, находящегося в эксплуатации, в связи с отсутствием проектной документации.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности здания погребок 49В. дата ввода в эксплуатацию - 1938, находящегося в эксплуатации, в связи с отсутствием проектной документации.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности здания погребок 90, дата ввода в эксплуатацию - 1940, находящегося в эксплуатации, в связи с отсутствием проектной документации.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности здания погребок 3, дата ввода в эксплуатацию -1940, находящегося в эксплуатации, в связи с отсутствием проектной документации.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности здания погребок 201А, дата ввода в эксплуатацию -1939, находящегося в эксплуатации, в связи с отсутствием проектной документации.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности здания погребок склад 37, дата ввода в эксплуатацию -1962, находящегося в эксплуатации, в связи с отсутствием проектной документации.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности здания погребок - склады 307, дата ввода в эксплуатацию - 1954, находящегося в эксплуатации, в связи с отсутствием проектной документации.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности здания склад 308. дата ввода вэксплуатацию -1950, находящегося в эксплуатации, в связи с отсутствием проектной документации.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности здания склад 309, дата ввода вэксплуатацию - 1952, находящегося в эксплуатации, в связи с отсутствием проектной документации.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности здания склад 115/1, дата ввода вэксплуатацию -1940, находящегося в эксплуатации, в связи с отсутствием проектной документации.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности здания склад 115/4, дата ввода вэксплуатацию - 1940, находящегося в эксплуатации, в связи с отсутствием проектной документации.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности здания склад 216А, дата ввода вэксплуатацию - 1939, находящегося в эксплуатации, в связи с отсутствием проектной документации.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности здания склад 216Б, дата ввода вэксплуатацию - 1939, находящегося в эксплуатации, в связи с отсутствием проектной документации.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности здания склад 401. дата ввода вэксплуатацию -1985, находящегося в эксплуатации, в связи с отсутствием проектной документации.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности здания склад 505, дата ввода вэксплуатацию - 1969, находящегося в эксплуатации, в связи с отсутствием проектной документации.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок свинчивания инвентарный № 413709, находящегося в эксплуатации в производственном здании 501 год выпуска -1978, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют

Не проведена экспертиза промышленной безопасности технического устройства Станок свинчивания инвентарный № 413652, находящегося в эксплуатации в производственном здании 501 год выпуска - 1988, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок лакировки инвентарный № 632906, находящегося в эксплуатации в производственном здании 501 год выпуска -1972, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок завинчивания гнутой шайбы инвентарный № 413473 находящегося в эксплуатации в производственном здании -501, год выпуска - сведения, не предоставлены, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок развинчивания инвентарный № 413966, находящегося в эксплуатации в производственном здании 501 год выпуска - 1974, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Прессовая установка (паспорт 3618-015-07510307-2012 ПС) инвентарный № 413293 находящегося в эксплуатации в производственном здании 104/105 год выпуска - 1967, отработавшего нормативный срок службы 7 лет, указанный в Разрешении на применение от 10.09.2012 № РРС 00-048788.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Прессовая установка (паспорт 3618-015-07510307-2012 ПС) инвентарный № 413294. находящегося в эксплуатации в производственном здании 104/105 год выпуска – 1967, отработавшего нормативный срок службы 7 лет, указанный в Разрешении на применение от 10.09.2012 № РРС 00-048788.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Прессовая установка (паспорт 3618-015-07510307-2012 ПС) инвентарный № 413330, находящегося в эксплуатации в производственном здании 104/105, год выпуска – 1967, отработавшего нормативный срок службы 7 лет, указанный в Разрешении на применение от 10.09.2012 № РРС 00-048788

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Токарно-винторезный станок инвентарный № 415420, находящегося в эксплуатации в производственном здании 104/105 год выпуска - 1985, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок чистки (паспорт 3618-015-07510307-2012 ПС) инвентарный № 413811, находящегося в эксплуатации в производственном здании 104/105, год выпуска - 2012, отработавшего нормативный срок службы 7 лет, указанный в Разрешении на применение от 10.09.2012 № РРС 00-048788.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок чистки (паспорт 3618-015-07510307-2012 ПС) инвентарный № 415084, находящегося в эксплуатации в производственном здании 104/105, год выпуска – 1983, отработавшего нормативный срок службы 7 лет, указанный в Разрешении на применение от 10.09.2012 № РРС 00-048788.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок мойки корпусов инвентарный № 413561, находящегося в эксплуатации в производственном здании 104/105, год выпуска - 1980, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок вывинчивания донника инвентарный № 413143, находящегося в эксплуатации в производственном здании 109 год выпуска - 1975, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок чистки (паспорт 3618-015-07510307-2012 ПС) инвентарный № 413812, находящегося в эксплуатации в производственном здании 109, год выпуска -1975, отработавшего нормативный срок службы 7 лет, указанный в Разрешении на применение от 10.09.2012 № РРС 00-048788.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок развинчивания (паспорт 3618-014-07510307-2012 ПС) инвентарный № 413481 находящегося в эксплуатации в производственном здании 109 год выпуска - 1975, отработавшего нормативный срок службы 7 лет, указанный в Разрешении на применение от 04.05.2012 № РРС 00-047816.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок высверловки (паспорт 3618-014-07510307-2012 ПС) инвентарный № 413480 находящегося в эксплуатации в производственном здании 109 год выпуска – 2011, отработавшего нормативный срок службы 7 лет, указанный в Разрешении на применение от 04.05.2012 № РРС 00-047816.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок развинчивания (паспорт 3618-014-07510307-2012 ПС) инвентарный № 413478 находящегося в эксплуатации в производственном здании 109 год выпуска – 2011, отработавшего нормативный срок службы 7 лет, указанный в Разрешении на применение от 04.05.2012 № РРС 00-047816.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок развинчивания (паспорт 3618-014-07510307-2012 ПС) инвентарный № 413476 находящегося в эксплуатации в производственном здании 109 год выпуска нет данных, отработавшего нормативный срок службы 7 лет, указанный в Разрешении на применение от 04.05.2012 № РРС 00-047816.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок развинчивания (паспорт 3618-014-07510307-2012 ПС) инвентарный № 413477 находящегося в эксплуатации в производственном здании 109 год выпуска – 2011, отработавшего нормативный срок службы 7 лет, указанный в Разрешении на применение от 04.05.2012 № РРС 00-047816.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Прессовая установка инвентарный № 419727, находящегося в эксплуатации в производственном здании 109 год выпуска – 1955, отработавшего нормативный срок службы 7 лет, указанный в Разрешении на применение от 10.09.2012 № РРС 00-048788.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Прессовая установка (паспорт 3618-015-07510307-2012 ПС) инвентарный № 413345, находящегося в эксплуатации в производственном здании 109 год выпуска – 1989, отработавшего нормативный срок службы 7 лет, указанный в Разрешении на применение от 10.09.2012 № РРС 00-048788.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок свинчивания (паспорт 3618-014-07510307-2012 ПС) инвентарный № 414198 находящегося в эксплуатации в производственном здании 502 год выпуска – 1973, отработавшего нормативный срок службы 7 лет, указанный в Разрешении на применение от 04.05.2012 № РРС 00-047816.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Вертикально-сверлильный станок инвентарный № 418273, находящегося в эксплуатации в Модульном складе год выпуска – 1974, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Вертикально-сверлильный станок инвентарный № 50218 находящегося в эксплуатации в Модульном складе год выпуска -1983, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Токарно-винторезный станок инвентарный № 418275 находящегося в эксплуатации в Модульном складе год выпуска – 1975, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Токарно-винторезный станок инвентарный № 10995 находящийся в Модульном складе год выпуска – 1980, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Токарно-винторезный станок инвентарный № 10109 находящегося в эксплуатации в Модульном складе год выпуска - 1978, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Токарно-винторезный станок инвентарный № 50327, находящегося в эксплуатации в Модульном складе, год выпуска – 1981, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Токарно-винторезный станок инвентарный № 9641, находящегося в эксплуатации в Модульном складе, год выпуска – 1976, отработавшего нормативный срок службы более 20 лет, данные о сроке эксплуатации отсутствуют.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок отвинчивания (паспорт 3618-014-07510307-2012 ПС) инвентарный № 413814, находящегося в эксплуатации в Модульном складе, год выпуска – 2012, отработавшего нормативный срок службы 7 лет, указанный в Разрешении на применение от 04.05.2012 № РРС 00-047816.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок развинчивания (паспорт 3618-014-07510307-2012 ПС) инвентарный № 413615 находящегося в эксплуатации в Модульном складе год выпуска – 2012, отработавшего нормативный срок службы 7 лет, указанный в Разрешении на применение от 04.05.2012 № РРС 00-047816.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок развинчивания (паспорт 3618-014-07510307-2012 ПС) инвентарный № 415134, находящегося в эксплуатации в Модульном складе год выпуска – 2012, отработавшего нормативный срок службы 7 лет, указанный в Разрешении на применение от 04.05.2012 № РРС 00-047816.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок развинчивания (паспорт 3618-014-07510307-2012 ПС) инвентарный № 418087 находящегося в эксплуатации в Модульном складе год выпуска - 2012, отработавшего нормативный срок службы 7 лет, указанный в Разрешении на применение от 04.05.2012 № РРС 00-047816.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок развинчивания (паспорт 3618-014-07510307-2012 ПС) инвентарный № 413817, находящегося в эксплуатации в Модульном складе, год выпуска - 2012, отработавшего нормативный срок службы 7 лет, указанный в Разрешении на применение от 04.05.2012 № РРС 00-047816.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок развинчивания (паспорт 3618-014-07510307-2012 ПС) инвентарный № 415135 находящегося в эксплуатации в Модульном складе год выпуска – 2013, отработавшего нормативный срок службы 7 лет, указанный в Разрешении на применение от 04.05.2012 № РРС 00-047816.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок развинчивания (паспорт 3618-014-07510307-2012 ПС) инвентарный № 413816, находящегося в эксплуатации в Модульном складе год выпуска – 2012, отработавшего нормативный срок службы 7 лет, указанный в Разрешении на применение от 04.05.2012 № РРС 00-047816.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок развинчивания (паспорт 3618-014-07510307-2012 ПС) инвентарный № 413738, находящегося в эксплуатации в Модульном складе год выпуска - 2012, отработавшего нормативный срок службы 7 лет, указанный в Разрешении на применение от 04.05.2012 № РРС 00-047816.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Станок развинчивания (паспорт 3618-014-07510307-2012 ПС) инвентарный № 413475, находящегося в эксплуатации в Модульном складе год выпуска – данные не представлены, отработавшего нормативный срок службы 7 лет, указанный в Разрешении на применение от 04.05.2012 № РРС 00-047816.

Не проведена экспертиза промышленной безопасности, технического устройства Токарно-винторезный станок (паспорт 3618-014-07510307-2012 ПС) инвентарный № 50634, находящегося в эксплуатации в Модульном складе год выпуска 1982, отработавшего нормативный срок службы 7 лет, указанный в Разрешении на применение от 04.05.2012 № РРС 00-047816.

Не обеспечена охрана опасного производственного объекта, а именно: не проведена подсыпка участка железобетонных плит основного ограждения имеется незащищенный участок с нарушением целостности забора.

Нарушены требования промышленной безопасности, а именно не в полном объеме проведена идентификация опасного производственного объекта: отсутствуют в Сведениях, характеризующих ОПО задействованные, в технологическом процессе технических устройств: ? смеситель (инв.№№ 414491, 414496, 414494, 414497); ? механизм выгрузки смесителя (черт. 18417.000.00 без инв. №);? установка проверки герметичности 2 шт. (черт. 12328.000.00); ? станок развальцовки воронок (инв.№ 413677);? станок развальцовки (инв. №№ 413766, 413228);? станок свинчивания (инв. №№ 413766, 413657, 413920, 413820, 414198, 413823, 413960, 413092);? станок пайки воронок (инв. № 413706);? станок завинчивания (инв. №№ 413702, 413821, 413674, 413675, 413746, 413638, 413671, 413670, 413334, 413671, 413175, 413490, 413923, 413924, 413175, 413490,413923,413924, 413266, 413968);? агрегат эл. контроля (инв. № 413767);? станок завинчивания заглушек (инв. № 413687);? станок (инв. №№ 413727, 413728);? напольный цепной транспортер (инв. № 413934);? камера нагревательная (черт. Г-19130.000.00 без инв. №);? станок чистки (инв. №№ 413771, 413660, 413669, 413659, 413634, 413624);? станок чистки 3 шт. (без инв. №№ и номеров черт.);? станок проверки биения (инв. №№ 413676, 413761, 413643);? пресс гидравлический (инв. №№ 413114, 413115);? конвейер окончательных операций (инв. № 413703);? станок приклейки изол. (инв. № 4132171);? конвейер голов (инв. № 420187);? транспортер завершающих операций (инв. № 413798);? агрегат окраски (инв. № 413686);? станок резки банок (инв. № 413701);? станок резки пленки (инв. № 415262);? станок гнутой шайбы (инв. № 413727);? станок завинчивания гнутой шайбы (инв. № 413728);? станок обрезки (инв. №№ 413962, 413963);? агрегат выдержки (инв. №№ 413944, 413946);? станок лакирования (инв. №№ 413870, 413733);? конвейер соломки (инв. № 413964);? станок обжима (инв. № 419735);? станок резки заготовок (инв. № 413367);? автомат взвешивания пыжей (инв. № 419600);? станок демонтажа мембран (инв. №№ 413612, 413611);? станок обезжиривания (инв. № 413714);? станок приклейки (инв. №№ 413139, 413177);? станок закатки гильз (инв. № 413879);? станок завинчивания шайбы (инв. № 413968);? станок отвинчивания турб. (инв. № 413179);? станок завинчивания транспортировочной пробки (инв. № 413178).

В нарушение требований безопасности не оборудован средствами охранной и пожарной сигнализации склад 115/4.

Во всех погребках и складах проходы для осмотра между штабелями менее 0,7 м.

Во всех погребках и складах расстояние от низа штабеля до пола менее 0,15 м.

Книги учета прихода и расхода взрывчатых материалов не скреплены печатью территориального органа исполнительной власти в области промышленной безопасности.

Правильность учета, хранения и наличия взрывчатых материалов на всех складах и погребках не проверяются ежемесячно лицами, назначенными распорядительным документом организации.

Не обеспечена разработка декларации промышленной безопасности на площадку производства, ремонта и утилизации боеприпасов рег., № 54-ДБ-10296-2014 вновь при увеличении более чем на двадцать процентов количества опасных веществ, которые находятся или могут находиться на опасном производственном объекте. Согласно сведений характеризующих ОПО указано 300 тонн опасных веществ, в декларации указано 212.8 т.

Нарушены требования промышленной безопасности, а именно: не в полном объеме проведена идентификация опасного производственного объекта: - в сведениях, характеризующих ОПО не указаны все признаки опасности опасных веществ, используемых, хранимых и транспортируемых на ОПО, например, тротил, гексоген, октоген и т.д., является не только взрывчатыми, но и токсичным веществом.- горючие жидкости, например, краски, растворители;- окисляющие вещества

Не обеспечена безопасная эксплуатация зданий №№ 109, 210, 104, а именно:- не выполнены мероприятия, указанные в заключениях экспертизы промышленной безопасности № 54-ЗС-07242-2017, 1. По оси «11» на кровле уложить дополнительные профилированные листы для укрытия покрытия стены-фронтона.2. Выполнить частичный ремонт вдоль осей «А», «Д», «Г» и мест примыкания кровли к более высоким частям здания.3. Восстановить бетон парапетов на кровле в осях М-Е/11-29 (над кабинами) высокопрочным раствором. Выполнить ремонт парапета по оси «30». 4. Закрепить листы коньковые на кровле в осях 10-11.5. Выполнить ремонт кровли холодных пристроев по оси «Б», установить дополнительные прогоны, заменить смятые листы настила кровли.6. В плановом порядке выполнить капитальный ремонт кровли в осях 11-38 с заменой утеплителя.7. Связь по фермам в осях 7-8 с общим горизонтальным выгибом на 20 мм усилить по проекту специализированной организации8. Выполнить ремонт монолитных железобетонных конструкций покрытия в осях А-Д/30-35, А-Г/35-38.9. У колонны в осях Б/1* отверстия в стенке двутавра следует заварить, используя накладку из полосовой стали.10. У колонн в осях А/1** на отм. +0,600, в осях А/1*** на отм. +0,400 в месте погибов следует усилить привариванием накладок из полосовой стали.11. Колонну в осях Д/32 в месте выявленных подрезов полки двутавра следует усилить привариванием накладки из полосовой стали.12. По фасадам на участках разрушения отдельных кирпичей и участков каменной кладки на глубину до 60 мм расчистить разрушенную поверхность металлическими щетками и оштукатурить с добавлением молотого кирпича, камня. На участках разрушения каменной кладки более 60 мм кладку следует переложить с использованием нового кирпича13. После ремонта кирпичной кладки стен по фасадам в осях А/11-38, Г/35-38 восстановить отделку стен штукатурным слоем54-зс-12983-2019. 1.Зачистить поверхность от ослабленных слоев, восстановить штукатурный и отделочный слой. В местах разрушений кирпичной кладки очистить от ветхого кирпича, грязи, обезжирить, промыть 10% раствором дисперсии ПВА по ГОСТ 18992-80 и восстановить цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента наружных стен по оси «1» в осях «А-С» (парапетная часть кладки)2.Зачистить поверхность от ослабленных слоев, восстановить штукатурный и отделочный слой. В местах разрушений кирпичной кладки очистить от ветхого кирпича, грязи, обезжирить, промыть 10% раствором дисперсии ПВА по ГОСТ 18992-80 и восстановить цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента наружных стен пристроя по оси «5».3. Зачистить поверхность от ослабленных слоев, восстановить штукатурный и отделочный слой. В местах разрушений кирпичной кладки очистить от ветхого кирпича, грязи, обезжирить, промыть 10% раствором дисперсии ПВА по ГОСТ 18992-80 и восстановить цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента наружных стен пристроя в осях «5-11».4. Зачистить поверхность от ослабленных слоев, восстановить штукатурный и отделочный слой. В местах разрушений кирпичной кладки очистить от ветхого кирпича, грязи, обезжирить, промыть 10% раствором дисперсии ПВА по ГОСТ 18992-80 и восстановить цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента наружных стен пристроя по оси «11».5. Зачистить поверхность от ослабленных слоев, восстановить штукатурный и отделочный слой. В местах разрушений кирпичной кладки очистить от ветхого кирпича, грязи, обезжирить, промыть 10% раствором дисперсии ПВА по ГОСТ 18992-80 и восстановить цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента. Восстановить кирпичную кладку наружных стен по оси «А» в осях «1-3».6. Зачистить поверхность от ослабленных слоев, восстановить штукатурный и отделочный слой. В местах разрушений кирпичной кладки очистить от ветхого кирпича, грязи, обезжирить, промыть 10% раствором дисперсии ПВА по ГОСТ 18992-80 и восстановить цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента наружных стен по оси «А» в осях «9-11».7. Зачистить поверхность от ослабленных слоев, восстановить штукатурный и отделочный слой. В местах разрушений кирпичной кладки очистить от ветхого кирпича, грязи, обезжирить, промыть 10% раствором дисперсии ПВА по ГОСТ 18992-80 и восстановить цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента наружных стен по оси «А» в осях «3-11».8. Выполнить ремонт кровельного карнизного узла. Выполнить гидроизоляцию стен наружных стен по оси «А» в осях «3-15»9. Выполнить ремонт кровельного карнизного узла в осях «5-11».10. Выполнить ремонт кровельного карнизного узла в осях «С-М» по оси «1» и «4».11. Трещину расшить, зачеканить цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента наружных стен пристроя в осях «13-14».12. Зачистить поверхность от ослабленных слоев, восстановить штукатурный и отделочный слой. Трещину расшить, зачеканить цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента наружных стен пристроя с тамбуром в осях «А-В» и по оси «1».13. Выполнить ремонт кровельного карнизного узла в осях «А-В» и по оси «1».14. Зачистить поверхность от ослабленных слоев, восстановить штукатурный и отделочный слой. В местах разрушений бетона стен убрать слои рыхлого или отслоившегося бетона. Бетонную поверхность зачистить гидромонитором или металлическими щетками. Перед оштукатуриванием или обетонированием ремонтируемого участка, поверхность конструкции обеспылить и смочить до полного влагонасыщения. Восстановить тело конструкции до первоначальной формы цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента наружных стен в осях «12-16» по оси «С».15. Зачистить поверхность от ослабленных слоев, восстановить штукатурный и отделочный слой. В местах разрушений бетона стен убрать слои рыхлого или отслоившегося бетона. Бетонную поверхность зачистить гидромонитором или металлическими щетками. Перед оштукатуриванием или обетонированием ремонтируемого участка, поверхность конструкции обеспылить и смочить до полного влагонасыщения. Восстановить тело конструкции до первоначальной формы цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента наружных стен в осях «С-А» по оси «16».16. Зачистить поверхность от ослабленных слоев, восстановить штукатурный и отделочный слой. Оголенную арматуру зачистить металлическими щетками и обработать восстановителями ржавчины. В местах разрушений бетона стен убрать слои рыхлого или отслоившегося бетона. Бетонную поверхность зачистить гидромонитором или металлическими щетками. Перед оштукатуриванием или обетонированием ремонтируемого участка, поверхность конструкции обеспылить и смочить до полного влагонасыщения. Восстановить тело конструкции до первоначальной формы цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента наружных стен двориков в осях «12-11».17. Зачистить поверхность от ослабленных слоев, восстановить штукатурный и отделочный слой. Оголенную арматуру зачистить металлическими щетками и обработать восстановителями ржавчины. В местах разрушений бетона стен убрать слои рыхлого или отслоившегося бетона. Бетонную поверхность зачистить гидромонитором или металлическими щетками. Перед оштукатуриванием или обетонированием ремонтируемого участка, поверхность конструкции обеспылить и смочить до полного влагонасыщения. Восстановить тело конструкции до первоначальной формы цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента плиты монолитного железобетонного покрытия в осях «А-В» - «15-16».18. Зачистить поверхность от ослабленных слоев, восстановить штукатурный и отделочный слой. Оголенную арматуру зачистить металлическими щетками и обработать восстановителями ржавчины. В местах разрушений бетона стен убрать слои рыхлого или отслоившегося бетона. Бетонную поверхность зачистить гидромонитором или металлическими щетками. Перед оштукатуриванием или обетонированием ремонтируемого участка, поверхность конструкции обеспылить и смочить до полного влагонасыщения. Восстановить тело конструкции до первоначальной формы цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента плиты монолитного железобетонного покрытия в осях «С-Д» - «1-2’».19. Выполнить антикоррозионную защиту балок покрытия Бм-5 в осях «5-11». Корродированные конструкции обязательно обработать преобразователем ржавчины на основе ортофосфорной кислоты. Рекомендуемое антикоррозионное покрытие – эмаль ХС-759 по ГОСТ 23494-79 за 2 раза по грунтовке ХС-059 по ГОСТ 23494-79. 20. Выполнить антикоррозионную защиту балки покрытия пристроя Бм-6 в осях «А-В». Корродированные конструкции обязательно обработать преобразователем ржавчины на основе ортофосфорной кислоты. Рекомендуемое антикоррозионное покрытие – эмаль ХС-759 по ГОСТ 23494-79 за 2 раза по грунтовке ХС-059 по ГОСТ 23494-79. 21. Оголенную арматуру зачистить металлическими щетками и обработать восстановителями ржавчины. В местах разрушений убрать слои рыхлого или отслоившегося бетона. Бетонную поверхность зачистить гидромонитором или металлическими щетками. Перед обетонированием ремонтируемого участка, поверхность конструкции обеспылить и смочить до полного влагонасыщения. Восстановить тело конструкции до первоначальной формы цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента железобетонного карнизного свеса по оси «С» в осях «14-16».22. Восстановить отмостку по периметру здания54-зс-01972-2018. 1. На кровле пристроя вент. камеры № 2 (в осях Г-Г710-11) выполнить ремонт узла примыкания кровли пристроя к основному зданию. Очистить кровлю пристроя от наносов и мха2. Выполнить частичный ремонт кровли пристроя в осях 7-10, с очищением поверхности кровли от растительности, восстановлением герметичности кровли на поврежденных участках и по линии примыкания кровли к основному зданию. Поврежденные карнизные листы подлежат замене3. Несущие металлоконструкции в осях А-Б/1-3 (в помещениях электрощитовой и компрессорной) очистить от продуктов коррозии и окрасить антикоррозийным составом.4. Трещины в каменной кладке здания заиньектировать ремонтным составом.5. По фасадам в местах разрушения штукатурного слоя очистить поверхность стен от слабого штукатурного слоя, загрунтовать, заново оштукатурить.6. В плановом порядке выполнить ремонт внутренней отделки стен помещений электрощитовой и компрессорной в осях А-Б/1-3, тамбура в осях В-Г/6-7, и кабин в осях В-Г/5-6.7. По периметру здания восстановить отмостку.

Отсутствует проектная документация на ОПО «Цех подготовки производства утилизации (переработки) взрывчатых материалов», рег. № А54-04248-0001, II класс опасности.

Не разработано вновь Положение о производственном контроле на опасных производственных объектах АО «ХЗ «Планта» в связи с изменением требований промышленной безопасности к осуществлению производственного контроля.Устранено в ходе проверки.Представлено Положение о производственном контроле на опасных производственных объектах АО «ХЗ «Планта», утв. генеральным директором 09.04.2021

В нарушение требований безопасности во всех зданиях отсутствует график периодической уборки помещений.

В технологических регламентах отсутствуют критические значения параметров, или их совокупность для участвующих в процессе взрывопожароопасных и химически опасных веществ, применяемые методы и устройства, препятствующие выходу параметров за установленные значения, возможные риски и порядок действий работников по предотвращению возникновения аварийных ситуаций.

В нарушение требований безопасности в кабинах с дистанционным управлением процессом (зд. 210), кабинах прессования 1,2,3,4 зд. 109 отсутствуют системы видеонаблюдения.

Отсутствует проектная документация мест хранения взрывчатых материалов.

Количество хранимых изделий и расстояния от открытой площадки до зданий и сооружений, а также способы хранения не определено проектной и технологической документацией, в виду отсутствия проектной документации.

В производственных помещениях, где проводят работу с опасными веществами, отсутствует аварийный комплект СИЗ, а также средства для локализации аварийной ситуации и оказания первой помощи пострадавшим в случае аварийной ситуации (душ или ванна самопомощи, раковина самопомощи), в объеме и с фактическим расположением в соответствии с регламентирующим документом организации.

Не разработано вновь Положение о системе управления промышленной безопасности АО «ХЗ «Планта» в связи с изменением требований промышленной безопасности.Устранено в ходе проверки.Представлено Положение о системе управления промышленной безопасности АО ХЗ «Планта», утв. генеральным директором 09.04.2021

Производственные помещения, хранилища врывопожароопасных веществ, места, где проводят работу со врывопожароопасными веществами не обеспечены средствами первой помощи пострадавшим.

Не заключен договор с профессиональным аварийно-спасательным формированием, имеющим право проведения работ с взрывчатыми веществами. Не сформировано внештатное аварийно-спасательным формирование имеющее право проведения работ с взрывчатыми веществами.Как следствие ПМЛА не согласован с профессиональным аварийно-спасательным формированием либо нештатным аварийно-спасательным формированием имеющим право проведения работ с взрывчатыми веществами.

В приложениях к Плану мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на опасном производственном объекте, утвержденном главным инженером 18.03.2021 не указаны места хранения средств индивидуальной защиты.

В нарушение требований промышленной безопасности отсутствуют приказ и план-график консервации технологического оборудования: -Прессовая установка (паспорт 3618-015-07510307-2012 ПС) инвентарный № 413975; -Прессовая установка инвентарный № 413112; -Прессовая установка инвентарный № 413604;-Станок свинчивания (паспорт 3618-016-07510307-2013 ПС) инвентарный № 413709;- Станок свинчивания (паспорт 3618-016-07510307-2013 ПС) инвентарный № 413652;- Станок лакировки (паспорт 3618-016-07510307-2013; ПС) инвентарный № 632906;- Станок завинчивания гнутой шайбы (паспорт 3618-016-07510307-2013 ПС) инвентарный № 413473;- Станок развинчивания (паспорт 3618-016-07510307-2013 ПС) инвентарный № 413966;- Настольно сверлильный станок инвентарный № 422074;- Прессовая установка (паспорт 3618-015-07510307-2012 ПС) инвентарный № 413293;- Прессовая установка (паспорт 3618-015-07510307-2012 ПС) инвентарный № 413294; - Прессовая установка (паспорт 3618-015-07510307-2012 ПС) инвентарный № 413330. - Токарно-винторезный станок инвентарный № 415420; - Станок чистки (паспорт 3618-015-07510307-2012 ПС) инвентарный № 413811;- Станок чистки (паспорт 3618-015-07510307-2012 ПС) инвентарный № 415084;- Станок мойки корпусов инвентарный № 413561;- Станок вывинчивания донника инвентарный № 413143;- Станок чистки (паспорт 3618-015-07510307-2012 ПС) инвентарный № 413812;- Станок развинчивания (паспорт 3618-014-07510307-2012 ПС) инвентарный № 413481;- Станок высверловки (паспорт 3618-014-07510307-2012 ПС) инвентарный № 413480- Станок развинчивания (паспорт 3618-014-07510307-2012 ПС) инвентарный № 413478;- Станок развинчивания (паспорт 3618-014-07510307-2012 ПС) инвентарный № 413476;- Станок развинчивания (паспорт 3618-014-07510307-2012 ПС) инвентарный № 413477; -Прессовая установка инвентарный № 419727;- Прессовая установка (паспорт 3618-015-07510307-2012 ПС) инвентарный № 413345; - Станок свинчивания (паспорт 3618-014-07510307-2012 ПС) инвентарный № 414198;-Вертикально-сверлильный станок инвентарный № 418273;-Вертикально-сверлильный станок инвентарный № 51801;-Вертикально-сверлильный станок инвентарный № 50218;-Токарно-винторезный станок инвентарный № 418275;-Токарно-винторезный станок инвентарный № 10995;-Токарно-винторезный станок инвентарный № 10109;-Токарно-винторезный станок инвентарный № 50327;-Токарно-винторезный станок инвентарный № 9641;-Станок отвинчивания (паспорт 3618-014-07510307-2012 ПС) инвентарный № 413814;-Станок развинчивания (паспорт 3618-014-07510307-2012 ПС) инвентарный № 413615- Станок развинчивания (паспорт 3618-014-07510307-2012 ПС) инвентарный № 415134- Станок развинчивания (паспорт 3618-014-07510307-2012 ПС) инвентарный № 418087- Станок развинчивания (паспорт 3618-014-07510307-2012 ПС) инвентарный № 413817;Станок пайки инвентарный № 413110;- Станок развинчивания (паспорт 3618-014-07510307-2012 ПС) инвентарный № 415135;- Станок развинчивания (паспорт 3618-014-07510307-2012 ПС) инвентарный № 413816;- Станок высверловки мембраны (паспорт 3618-014-07510307-2012 ПС) инвентарный № 415082;- Станок развинчивания (паспорт 3618-014-07510307-2012 ПС) инвентарный № 413738;- Станок пайки инвентарный № 413109;- Станок развинчивания (паспорт 3618-014-07510307-2012 ПС) инвентарный № 413475;- Токарно-винторезный станок (паспорт 3618-014-07510307-2012 ПС) инвентарный № 50634.

Отсутствует график технического обслуживания оборудования, утверждённый руководителем (заместителем руководителя) АО ХЗ «Планта».

График капитальных и текущих ремонтов оборудования утверждённый главным инженером АО ХЗ «Планта» содержит недостоверные данные: капитальный ремонт Станка свинчивания инвентарный номер 413766 проведен в 1970 году, при этом указан год изготовления станка 1976 году,капитальный ремонт Станка завинчивания заглушек инвентарный номер 413687 проведен в 1990 году, при этом указан год изготовления станка 1991 году.

В нарушение требований промышленной безопасности технологические процессы, проводимые в здании 104/105, не соответствуют указанным технологическом регламенте и планировке.

В нарушение требований промышленной безопасности в здании 104/105 применяется технологическое оборудование не соответствующее перечню оборудования, указанному в технологическом регламенте и планировке.

Не обеспечено исправное состояние отводов атмосферных осадков от здания № 119, а именно: в наружной части здания не предусмотрены отмостки.

Не обеспечена безопасная эксплуатации производственных зданий №501, №502, №119 в связи с отсутствием проектной документации а именно возникновение дополнительных нагрузок на несущие балки зданий за счет крепления на них систем вентиляционного оборудования, трубопроводов для транспортирования сжатого воздуха, двутавровых балок и т.д.

Не осуществляется контроль безопасности производственного здания №119. В процессе эксплуатации не обеспечивается техническое обслуживание, периодические осмотры и контрольные проверки и (или) мониторинг состояния строительных конструкций и систем инженерно-технического обеспечения, а также посредством текущих ремонтов здания. наблюдается разрушение железобетонного козырька у входа в здание.

В нарушение требований промышленной безопасности неверно проведена идентификация опасного производственного объекта «Склад взрывчатых материалов (площадка базисные склады)» (далее – ОПО) как объекта спецхимии, ОПО не присвоен I класс опасности.

Не переоформлены лицензии на эксплуатацию взрывопожароопасных производственных объектов от 31.12.2009 № ВП-54-001998, от 02.04.2010 № ВП-54-002125 в связи с изменением видов работ, услуг и добавлением адреса лицензируемого вида деятельности: Пригородный район, в 1300 метрах восточнее жилого района «Северный» города Нижнего Тагила.

В нарушение установленных обязательных требований промышленной безопасности не направлена в Уральское управление Ростехнадзора копия договора обязательного страхования в течение пяти рабочих дней со дня заключения или изменения.

Не исключен доступ посторонних лиц на территорию ОПО, а именно: участок более 4 км предупредительного ограждения имеет значительное повреждение, а именно: отсутствие колючей проволоки упавшие либо повреждённые столбы.Фото 5

Не выполнены мероприятия по устранению дефектов и повреждений, предусмотренные заключением экспертизы промышленной безопасности № 54-ЗС-01944-2018 на здание базисного склада 1, а именно: 1. Несущие конструкции покрытия, стропильную систему склада следует предусмотреть из несгораемых материалов, или покрыть их несгораемым составом.2. На территории склада, запретной зоны и вокруг деревья и кустарники должны быть вырублены, сухая трава, заросли, хворост и другие легковоспламеняющиеся предметы убраны.3. По фасадам на участках разрушения участков каменной кладки на глубину до 60 мм расчистить разрушенную поверхность металлическими щетками и оштукатурить.4. После ремонта кирпичной кладки стен по фасадам, восстановить отделку стен штукатурным слоем.5. Трещины в каменной кладке стен зачеканить ремонтным составом.6. Под оконными проемами устроить металлические отливы.7. Устроить отмостку у здания.

Не выполнены мероприятия по устранению дефектов и повреждений, предусмотренные заключением экспертизы промышленной безопасности № 54-ЗС-01974-2018 на здания базисного склада 37, а именно:1. Устранить нарушения, указанные в таблице 5 настоящего Заключения и вести эксплуатацию здания в соответствии с требованиями Федерального закона №384-ФЗ от 30.12.2009 [2], «ПУП-89» [8], «ПЭП-91» [9].2. Трещину расшить, зачеканить цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента стены по оси «А» в осях «1-2».3. Трещину расшить, зачеканить цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента стены по оси «А» в осях «3-4».4. Трещины расшить, зачеканить цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента стены по оси «А» в осях «5-6».5. Трещину расшить, зачеканить цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента стены по оси «А» в осях «7-8».6. Трещину расшить, зачеканить цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента стены по оси «8» в осях «Б-В».7. Трещину расшить, зачеканить цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента стены по оси «В» в осях «7-8».8. Трещину расшить, зачеканить цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента стены по оси «В» в осях «6-7».9. Трещину расшить, зачеканить цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента стены по оси «В» в осях «5-6».10. Трещину расшить, зачеканить цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента стены по оси «В» в осях «3-4».11. Трещину расшить, зачеканить цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента стены по оси «В» в осях «2-3».12. Трещину расшить, зачеканить цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента стены по оси «1» в осях «Б-В».13. В местах разрушений кирпичной кладки очистить от ветхого кирпича, грязи, обезжирить, промыть 10% раствором дисперсии ПВА по ГОСТ 18992-80 и восстановить цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента по периметру здания (цокольная часть кладки).14. В местах разрушений кирпичной кладки очистить от ветхого кирпича, грязи, обезжирить, промыть 10% раствором дисперсии ПВА по ГОСТ 18992-80 и восстановить цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента по периметру здания (карнизная часть кладки).15. Выполнить усиление стен здания металлической обоймой (металлическими тяжами в уровне перекрытия).16. Выполнить ремонт ребра плиты Пр-4 в осях «7-8».17. Выполнить ремонт ребра плиты Пр-1 в осях «4-5».18. Выполнить ремонт ребра плиты Пр-8 в осях «4-5».19. Восстановить отмостку по периметру здания.20. Выполнить вертикальную планировку участка, обеспечивающую отвод талых и дождевых вод от здания.21. Установить наблюдение за развитием трещин в несущих стенах при помощи гипсовых маяков после проведения работ по ремонту и усилению стен, а также восстановлению отмостки. В случае дальнейшего развития деформаций и раскрытия трещин, выполнить усиление грунтов и фундаментов по специально разработанному проекту специализированной организацией.22. Выполнить капитальный ремонт рампы.23. Выполнить зачистку и побелку стен.

Не выполнены мероприятия по устранению дефектов и повреждений, предусмотренные заключением экспертизы промышленной безопасности № 54-ЗС-12988-2019 на здания базисного склада 33, а именно:1. Устранить нарушения, указанные в таблице 5 настоящего Заключения и вести эксплуатацию здания в соответствии с требованиями Федерального закона №384-ФЗ от 30.12.2009 [2], «ПУП-89» [8], «ПЭП-91» [9].2. Трещину расшить, зачеканить цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента стены по оси «А» в осях «1-2».3. Трещину расшить, зачеканить цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента стены по оси «А» в осях «3-4».4. Трещины расшить, зачеканить цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента стены по оси «А» в осях «5-6».5. Трещину расшить, зачеканить цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента стены по оси «А» в осях «7-8».6. Трещину расшить, зачеканить цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента стены по оси «8» в осях «Б-В».7. Трещину расшить, зачеканить цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента стены по оси «В» в осях «7-8».8. Трещину расшить, зачеканить цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента стены по оси «В» в осях «6-7».9. Трещину расшить, зачеканить цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента стены по оси «В» в осях «5-6».10. Трещину расшить, зачеканить цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента стены по оси «В» в осях «3-4».11. Трещину расшить, зачеканить цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента стены по оси «В» в осях «2-3».12. Трещину расшить, зачеканить цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента стены по оси «1» в осях «Б-В».13. В местах разрушений кирпичной кладки очистить от ветхого кирпича, грязи, обезжирить, промыть 10% раствором дисперсии ПВА по ГОСТ 18992-80 и восстановить цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента по периметру здания (цокольная часть кладки).14. В местах разрушений кирпичной кладки очистить от ветхого кирпича, грязи, обезжирить, промыть 10% раствором дисперсии ПВА по ГОСТ 18992-80 и восстановить цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента по периметру здания (карнизная часть кладки).15. Выполнить усиление стен здания металлической обоймой (металлическими тяжами в уровне перекрытия).16. Выполнить ремонт ребра плиты Пр-4 в осях «7-8».17. Выполнить ремонт ребра плиты Пр-1 в осях «4-5».18. Выполнить ремонт ребра плиты Пр-8 в осях «4-5».19. Восстановить отмостку по периметру здания.20. Выполнить вертикальную планировку участка, обеспечивающую отвод талых и дождевых вод от здания.21. Установить наблюдение за развитием трещин в несущих стенах при помощи гипсовых маяков после проведения работ по ремонту и усилению стен, а также восстановлению отмостки. В случае дальнейшего развития деформаций и раскрытия трещин, выполнить усиление грунтов и фундаментов по специально разработанному проекту. специализированной организацией22. Выполнить капитальный ремонт рампы.23. Выполнить зачистку и побелку стен.24. Восстановить антикоррозионное покрытие металлических элементов здания склада БС-33 с предварительной очисткой от продуктов коррозии.

Не выполнены мероприятия по устранению дефектов и повреждений, предусмотренные заключением экспертизы промышленной безопасности № 54-ЗС-12990-2019 на здания базисного склада 34, а именно:1. Устранить нарушения, указанные в таблице 5 настоящего Заключения и вести эксплуатацию здания в соответствии с требованиями Федерального закона №384-ФЗ от 30.12.2009 [2], «ПУП-89» [8], «ПЭП-91» [9].2. Трещины расшить, зачеканить цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента стены по оси «А» в осях «1-2».3. Трещину расшить, зачеканить цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента стены по оси «А» в осях «3-4».4. Трещину расшить, зачеканить цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента стены по оси «А» в осях «7-8».5. Трещину расшить, зачеканить цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента стены по оси «8» в осях «А-Б».6. Выполнить антикоррозионную защиту элементов усиления пилястры на пересечении осей «В» и «3». Корродированные конструкции обязательно обработать преобразователем ржавчины на основе ортофосфорной кислоты. Рекомендуемое антикоррозионное покрытие – эмаль ХС-759 по ГОСТ 23494-79 за 2 раза по грунтовке ХС-059 по ГОСТ 23494-79.7. Выполнить антикоррозионную защиту элементов усиления пилястры на пересечении осей «В» и «2». Корродированные конструкции обязательно обработать преобразователем ржавчины на основе ортофосфорной кислоты. Рекомендуемое антикоррозионное покрытие – эмаль ХС-759 по ГОСТ 23494-79 за 2 раза по грунтовке ХС-059 по ГОСТ 23494-79.8. Выполнить антикоррозионную защиту элементов усиления пилястры на пересечении осей «А» и «2». Корродированные конструкции обязательно обработать преобразователем ржавчины на основе ортофосфорной кислоты. Рекомендуемое антикоррозионное покрытие – эмаль ХС-759 по ГОСТ 23494-79 за 2 раза по грунтовке ХС-059 по ГОСТ 23494-79.9. Выполнить антикоррозионную защиту элементов усиления пилястры на пересечении осей «А» и «3». Корродированные конструкции обязательно обработать преобразователем ржавчины на основе ортофосфорной кислоты. Рекомендуемое антикоррозионное покрытие – эмаль ХС-759 по ГОСТ 23494-79 за 2 раза по грунтовке ХС-059 по ГОСТ 23494-79.10. В местах разрушений кирпичной кладки очистить от ветхого кирпича, грязи, обезжирить, промыть 10% раствором дисперсии ПВА по ГОСТ 18992-80 и восстановить цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента по периметру здания (цокольная часть кладки)11 В местах разрушений кирпичной кладки очистить от ветхого кирпича, грязи, обезжирить, промыть 10% раствором дисперсии ПВА по ГОСТ 18992-80 и восстановить цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента по периметру здания (карнизная часть кладки).12. Выполнить усиление стен здания металлической обоймой (металлическими тяжами в уровне перекрытия).13. Омонолитить опорные зоны балки Бж-1 по осям «2», «3», «4», «5», «6», «7» бетоном марки М25014 Выполнить усиление опорной зоны балки Бж-1 по оси «6» у оси «В» металлической обоймой.15. Выполнить ремонт ребер плиты Пр-2 в осях «1-2».16. Выполнить ремонт ребер плит Пр-1, Пр-5, Пр-8 в осях «2-3».17. Выполнить ремонт ребер плит Пр-5, Пр-7 в осях «3-4».18. Выполнить ремонт ребер плит Пр-1, Пр-6 в осях «4-5».19. Выполнить ремонт ребер плиты Пр-3 в осях «5-6».20. Выполнить ремонт ребер плит Пр-1, Пр-2, Пр-3, Пр-5 в осях «6-7».21. Выполнить ремонт ребер плит Пр-2, Пр-3, Пр-4 в осях «7-8».22. Восстановить отмостку по периметру здания.23. Выполнить вертикальную планировку участка, обеспечивающую отвод талых и дождевых вод от здания.24. Установить наблюдение за развитием трещин в несущих стенах при помощи гипсовых маяков после проведения работ по ремонту и усилению стен, а также восстановлению отмостки. В случае дальнейшего развития деформаций и раскрытия трещин, выполнить усиление грунтов и фундаментов по специально разработанному проекту специализированной организацией.25. Выполнить капитальный ремонт рампы.26. Выполнить зачистку и побелку стен.27. Восстановить антикоррозионное покрытие металлических элементов здания склада БС-34 с предварительной очисткой от продуктов коррозии.

Не выполнены мероприятия по устранению дефектов и повреждений, предусмотренные заключением экспертизы промышленной безопасности № 54-ЗС-12987-2019 на здания базисного склада 32, а именно:1. Устранить нарушения, указанные в таблице 5 настоящего Заключения и вести эксплуатацию здания в соответствии с требованиями Федерального закона №384-ФЗ от 30.12.2009 [2], «ПУП-89» [8], «ПЭП-91» [9].2. Трещину расшить, зачеканить цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента стены по оси «1» в осях «Б-А»3. Трещину расшить, зачеканить цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента стены по оси «А» в осях «1-2».4. Трещины расшить, зачеканить цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента стены по оси «А» в осях «7-8».5. Трещину расшить, зачеканить цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента стены по оси «8» в осях «А-Б».6. Трещину расшить, зачеканить цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента стены по оси «А» в осях «5-6».7. Выполнить усиление пилястры на пересечении осей «В» и «3» металлической обоймой.8. Выполнить антикоррозионную защиту элементов усиления стен и пилястры.9. Выполнить усиление стен здания металлической обоймой (металлическими тяжами в уровне перекрытия).10. Восстановить отмостку по периметру здания.11. Выполнить вертикальную планировку участка, обеспечивающую отвод талых и дождевых вод от здания.12. Установить наблюдение за развитием трещин в несущих стенах при помощи гипсовых маяков после проведения работ по ремонту и усилению стен, а также восстановлению отмостки. В случае дальнейшего развития деформаций и раскрытия трещин, выполнить усиление грунтов и фундаментов по специально разработанному проекту специализированной организацией.13. Выполнить ремонт ребра плиты Пр-8 в осях «5-6».14. Выполнить капитальный ремонт рампы.15 Выполнить зачистку и побелку стен16. Восстановить антикоррозионное покрытие металлических элементов здания склада БС-32 с предварительной очисткой от продуктов коррозии.

Не выполнены мероприятия по устранению дефектов и повреждений, предусмотренные заключением экспертизы промышленной безопасности № 54-ЗС-13002-2019 на здания базисного склада 29, а именно:1. Трещину расшить, зачеканить цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента стены по оси «Б» в осях «4-3».2. Трещину расшить, зачеканить цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента стены по оси «Б» в осях «2-1».3. Трещину расшить, зачеканить цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента стены по оси «1» в осях «Б-А»».4. В местах разрушений кирпичной кладки очистить от ветхого кирпича, грязи, обезжирить, промыть 10% раствором дисперсии ПВА по ГОСТ 18992-80 и восстановить цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента по периметру здания (цокольная часть кладки)5 Омонолитить опорные зоны балки Бм-1 по оси «2» бетоном марки М250.6. Омонолитить опорные зоны балки Бм-1 по оси «3» бетоном марки М250.7. Выполнить усиление стен здания металлической обоймой (металлическими тяжами в уровне перекрытия).8. Восстановить отмостку по периметру здания.9. Выполнить вертикальную планировку участка, обеспечивающую отвод талых и дождевых вод от здания.10. Установить наблюдение за развитием трещин в несущих стенах при помощи гипсовых маяков после проведения работ по ремонту и усилению стен, а также восстановлению отмостки. В случае дальнейшего развития деформаций и раскрытия трещин, выполнить усиление грунтов и фундаментов по специально разработанному проекту специализированной организацией.11. Выполнить капитальный ремонт рампы.12. Выполнить зачистку и побелку стен.13. Восстановить антикоррозионное покрытие металлических элементов здания склада БС-29 с предварительной очисткой от продуктов коррозии

Не выполнены мероприятия по устранению дефектов и повреждений, предусмотренные заключением экспертизы промышленной безопасности № 54-ЗС-12985-2019 на здания базисного склада 31, а именно:1. Трещину расшить, зачеканить цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента стены по оси «1» в осях «Б-А».2. Трещину расшить, зачеканить цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента стены по оси «1» в осях «В-Б».3. Трещину расшить, зачеканить цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента стены по оси «А» в осях «7-8».4. Трещину расшить, зачеканить цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента стены по оси «8» в осях «А-Б».5. В местах разрушений кирпичной кладки очистить от ветхого кирпича, грязи, обезжирить, промыть 10% раствором дисперсии ПВА по ГОСТ 18992-80 и восстановить цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента по периметру здания (карнизная часть кладки)6. Выполнить антикоррозионную защиту элементов усиления стен и пилястры.7. Восстановить антикоррозионное покрытие металлических решеток окон и дверей здания склада БС-31 с предварительной очисткой от продуктов коррозии.8. Выполнить усиление стен здания металлической обоймой (металлическими тяжами в уровне перекрытия).9. Восстановить отмостку по периметру здания.10. Выполнить вертикальную планировку участка, обеспечивающую отвод талых и дождевых вод от здания.11. Установить наблюдение за развитием трещин в несущих стенах при помощи гипсовых маяков после проведения работ по ремонту и усилению стен, а также восстановлению отмостки. В случае дальнейшего развития деформаций и раскрытия трещин, выполнить усиление грунтов и фундаментов по специально разработанному проекту специализированной организацией.12. Выполнить капитальный ремонт рампы.13. Выполнить зачистку и побелку стен.

Не выполнены мероприятия по устранению дефектов и повреждений, предусмотренные заключением экспертизы промышленной безопасности № 54-ЗС-13006-2019 на здания базисного склада 28, а именно:1. Трещину расшить, зачеканить цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента стены по оси «4» в осях «А-Б».2. Трещину расшить, зачеканить цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента стены по оси «Б» в осях «2-1».3. Трещину расшить, зачеканить цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента стены по оси «Б» в осях «4-3».4. Трещину расшить, зачеканить цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента стены по оси «А» в осях «3-2».5. В местах разрушений кирпичной кладки очистить от ветхого кирпича, грязи, обезжирить, промыть 10% раствором дисперсии ПВА по ГОСТ 18992-80 и восстановить цементно - песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента по периметру здания (цокольная часть кладки).6. Омонолитить опорные зоны балки Бж-1 по оси «2» бетоном марки М250.7. Омонолитить опорные зоны балки Бж-1 по оси «3» бетоном марки М250.8. В местах сколов ж/б плиты Пр-2 в осях «1-2» убрать слои рыхлого или отслоившегося бетона. Оголенную арматуру зачистить металлическими щетками и обработать восстановителями ржавчины. Бетонную поверхность зачистить гидромонитором или металлическими щетками. Перед обетонированием ремонтируемого участка, поверхность конструкции обеспылить и смочить до полного влагонасыщения. Восстановить тело конструкции до первоначальной формы цементно-песчаным раствором состава 1:3 с добавлением дисперсии ПВА в количестве 15% от веса цемента.9. Выполнить усиление стен здания металлической обоймой (металлическими тяжами в уровне перекрытия).10. Восстановить отмостку по периметру здания.11. Выполнить вертикальную планировку участка, обеспечивающую отвод талых и дождевых вод от здания.12. Установить наблюдение за развитием трещин в несущих стенах при помощи гипсовых маяков после проведения работ по ремонту и усилению стен, а также восстановлению отмостки. В случае дальнейшего развития деформаций и раскрытия трещин, выполнить усиление грунтов и фундаментов по специально разработанному проекту специализированной организацией.13. Выполнить капитальный ремонт рампы.14. Выполнить зачистку и побелку стен.15. Восстановить антикоррозионное покрытие металлических элементов здания склада БС- 28 с предварительной очисткой от продуктов коррозии.

Не обеспечена приемка в эксплуатацию комиссиями эксплуатирующей организации мест хранения взрывчатых материалов (кроме мест сменного хранения, размещаемых вблизи мест ведения взрывных работ). Количество хранимых изделий и расстояния от открытой площадки до зданий и сооружений, а также способы хранения не определено проектной и технологической документацией, в виду отсутствия проектной документации.

Не заключен договор с профессиональным аварийно-спасательным формированием, имеющим право проведения работ с взрывчатыми веществами, либо не сформировано внештатное аварийно-спасательным формирование, имеющее право проведения работ с взрывчатыми веществами

ПМЛА не согласован с профессиональным аварийно-спасательным формированием либо внештатным аварийно-спасательным формированием, имеющим право проведения работ с взрывчатыми веществами.

В приложениях к Плану мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на опасном производственном объекте, утвержденном главным инженером 18.03.2021, не указаны места хранения средств индивидуальной защиты

Не оборудован средствами охранной и пожарной сигнализации склад БС-1

Во всех складах проходы для осмотра между штабелями менее 0,7 м.Фото 19

Во всех складах расстояние от низа штабеля до пола менее 0,15 м.Фото 20

Во всех складах высота штабеля превышает 1,65 м.Фото 21

Книги учета прихода и расхода взрывчатых материалов не скреплены печатью территориального органа исполнительной власти в области промышленной безопасности. Фото 22

Ежемесячно не проверяется правильность учета, хранения и наличия взрывчатых материалов на складах лицами, назначенными распорядительным документом организации.

Отсутствует книжка взрывника у лиц, назначенных к руководству работ по уничтожению взрывопожароопасных веществ и изделий.

В сведениях, характеризующих ОПО, отсутствует ж/д вагон № 74, фактически находящийся у здания склада БС-29. Фото 25

Общее количество опасного вещества на складах ВМ и площадке уничтожения превышает количество, указанное в сведениях, характеризующих ОПО от 04.11.2018 (не указан базисный склад № 1 с нормой загрузки 28 тонн.)

Сведения, содержащиеся в декларации промышленной безопасности базисного склада ВМ № 54-ДБ-10311-2014, не соответствуют фактическим сведениям, полученным в ходе осуществления федерального государственного надзора в области промышленной безопасности:- указана не действующая лицензия от 17.07.2009 № ХВ-54-001692 на хранение взрывчатых материалов промышленного назначения, выданная ФГУП «ХЗ Планта»;- не учтены площадка уничтожения ВМ и склад БС-1, входящие в состав склада ВМ.

Специалисты и руководители не аттестованы по требованиям безопасности при перевозки опасных грузов автомобильным транспортом (ДОПОГ /шифр – «Б10.1.2»/, задействованные в транспортировании, погрузке, выгрузке и хранению опасных веществ, осуществлении производственного контроля, обучении и аттестации работников предприятия АО «ХЗ «Планта»: -И.о. начальника службы производственного контроля – ФИО1; - Начальник смены Цеха № 14 – ФИО2; Консультант по перевозке опасных грузов автомобильным транспортом по внутренним автодорогам АО «Планта» цеха - ФИО3;Механик Цеха № 14 – ФИО4.

Не обеспечены требования безопасности в здании базисного склада №29, а именно: открыто проложенные заземляющие проводники не предохранены от коррозии и не окрашены в черный цвет в нарушение п.п. 2.7.2., 2.7.7. Правил технической эксплуата-ции энергоустановок потребите-лей, утвержденных приказом Минэнерго РФ 13 января 2003 г. № 6. п.п. 2.7.2., 2.7.7. (далее – ПТЭЭП).

Не обеспечены требования безопасности в здании базисного склада №29, а именно: опуски молниезащиты не закреплены к наружным стенам здания склада в нарушение п.п. 2.7.2., 2.7.7. ПТЭЭПФото 30

Не обеспечены требования безопасности в здании базисного склада №29, а именно: на дверце РШ-0,4кВ отсутствуют надписи, указывающие назначение присоединений и их диспетчерское наименование в нарушении 2.2.20. ПТЭЭП Фото 31

Не обеспечены требования безопасности в здании базисного склада №29, а именно: металлические конструкции молниеотводов имеют следы коррозии в нарушение 2 п. 2.3.18. ПТЭЭП, п.1.1.21. ПУЭ.

Не обеспечены требования безопасности в здании базисного склада №29, а именно: в электроустановках не обеспечена возможность легкого распознавания частей, относящихся к отдельным элементам (надписи, маркировка, расцветка); не в полном объеме выполнены надписи, маркировка электрооборудования, расцветка проводов и кабелей в электрощитах; не в полном объеме вывешены бирки на кабельные линии; на кабелях отсутствуют бирки с необходимой информацией в нарушение п. 1.1.28 Правил устройства электроустановок изд. 7 (далее - ПУЭ), п. 1.7.2, 2.4.5 ПТЭЭП Фото 33

Не обеспечены требования безопасности в здании базисного склада №31, а именно: деформирована (сломана) молние-приёмная сетка на крыше здания склада в нарушение п.п 2.7.2., 2.7.7. ПТЭЭП Фото 34

Не обеспечены требования безопасности в здании базисного склада №31, №32 а именно: - на дверце РШ-0,4кВ отсутствуют надписи, указывающие их диспетчерское наименование в нарушение п. 2.2.20. ПТЭЭП;- деревья превышают по высоте молниеотвод, защищающий зда-ния складов №№ 31,32. - на внут-ренней обваловке складов №№ 31,32 не вырублены отдельно стоящие деревья в нарушение п. п.1.7.2. ПТЭЭП Фото 35

Не обеспечены требования безопасности в здании базисного склада №31, а именно: металлические конструкции молниеотводов имеют следы коррозии в нарушение п. 2.3.18. ПТЭЭП, п.1.1.21. ПУЭ

Не обеспечены требования безопасности в здании базисного склада №31, а именно: - в электроустановках не обеспече-на возможность легкого распозна-вания частей, относящихся к от-дельным элементам (надписи, маркировка, расцветка;- не в полном объеме выполнены надписи, маркировка электрообо-рудования, расцветка проводов и кабелей в электрощитах; - не в полном объеме вывешены бирки на кабельные линии; - на кабелях отсутствуют бирки с необходимой информацией в нарушение требований п. 1.7.2, 2.4.5 ПТЭЭП, п. 1.1.28 ПУЭ

Не обеспечены требования безопасности в здании базисного склада №32, а именно: на дверце РШ-0,4кВ отсутствуют надписи, указывающие их диспетчерское наименование в нарушение п. 2.2.20. ПТЭЭП.

Не обеспечены требования безопасности в здании базисного склада №32, а именно: металлические конструкции молниеотводов имеют следы коррозии.

Не обеспечены требования безопасности в здании базисного склада №32, а именно: - в электроустановках не обеспече-на возможность легкого распозна-вания частей, относящихся к от-дельным элементам (надписи, маркировка, расцветка;- не в полном объеме выполнены надписи, маркировка электрообо-рудования, расцветка проводов и кабелей в электрощитах;- не в полном объеме вывешены бирки на кабельные линии;- на кабелях отсутствуют бирки с необходимой информацией в нарушение п. 1.7.2, 2.4.5 ПТЭЭП, п. 1.1.28 ПУЭ

Не обеспечены требования безопасности в здании базисного склада №34, а именно: на дверце РШ-0,4кВ отсутствуют надписи, указывающие их диспетчерское наименование в нарушение п. 2.2.20. ПТЭЭП

Не обеспечены требования безопасности в здании базисного склада №34, а именно: металлические конструкции молниеотводов имеют следы коррозии в нарушение п. 2.3.18. ПТЭЭП, п.1.1.21. ПУЭ

Не обеспечены требования безопасности в здании базисного склада №34, а именно: - в электроустановках не обеспече-на возможность легкого распозна-вания частей, относящихся к от-дельным элементам (надписи, маркировка, расцветка;- не в полном объеме выполнены надписи, маркировка электрообо-рудования, расцветка проводов и кабелей в электрощитах;- не в полном объеме вывешены бирки на кабельные линии;- на кабелях отсутствуют бирки с необходимой информацией в нарушение требований п. 1.7.2, 2.4.5 ПТЭЭП, п. 1.1.28 ПУЭ

Не обеспечены требования безопасности в здании базисного склада №37, а именно: на дверце РШ-0,4кВ отсутствуют надписи, указывающие их диспетчерское наименование в нарушение п. 2.2.20. ПТЭЭП.

Не обеспечены требования безопасности в здании базисного склада №37, а именно: в здании базисного склада №37 металлические конструкции молниеотводов имеют следы коррозии в нарушение п. 2.3.18. ПТЭЭП, п.1.1.21. ПУЭ Фото 46

Не обеспечены требования безопасности в здании базисного склада №37, а именно: - в электроустановках не обеспече-на возможность легкого распозна-вания частей, относящихся к от-дельным элементам (надписи, маркировка, расцветка); - не в полном объеме выполнены надписи, маркировка электрообо-рудования, расцветка проводов и кабелей в электрощитах; - не в полном объеме вывешены бирки на кабельные линии; - на кабелях отсутствуют бирки с необходимой информацией в нарушение требований п. 1.7.2, 2.4.5 ПТЭЭП, п. 1.1.28 ПУЭ

Не обеспечены требования безопасности в здании базисного склада №37, а именно: установлено недопустимое отклонение от вертикали опоры №№ б/нВЛ 0,4кВ сети наружного освещения КПП в нарушение п.п. 2.3.7., 2.3.11, 2.3.13. ПТЭЭП.

Не обеспечены требования безопасности в здании базисного склада №37, а именно: отсутствуют постоянные знаки в соответствии с проектом ВЛ и по-ложениями нормативных доку-ментов на опоре №б/н ВЛ 0,4кВ сети наружного освещения КПП в нарушение п.2.3.22. ПТЭЭП, п. 2.5.23 ПУЭ.

Не обеспечены требования безопасности в здании базисного склада №37, а именно: установлено недопустимое загнивание деревянной опоры №б/н ВЛ0,4кВ сети наружного освещения КПП в нарушение п. 2.3.7., 2.3.11, 2.3.13 ПТЭЭП.

Не обеспечены требования безопасности в здании базисного склада №37, а именно: установлено разрушение железобетонной приставки опоры №б/н ВЛ0,4кВ сети наружного освещения КПП в нарушение п.п. 2.3.7., 2.3.11, 2.3.13. ПТЭЭП.

Не обеспечены требования безопасности на ВЛ 0,4кВ сети наружного освещения периметра базисных складов, а именно: отсутствуют постоянные знаки в соответствии с проектом ВЛ и по-ложениями нормативных доку-ментов по всей длине ВЛ в нарушение п.п. 1.7.2., 2.3.7., 2.3.11, 2.3.13. ПТЭЭП.

Не обеспечены требования безопасности на ВЛ 0,4кВ сети наружного освещения периметра базисных складов, а именно: установлено недопустимое загни-вание деревянных опор №№1,2,6 в нарушение п.п. 1.7.2., 2.3.7., 2.3.11, 2.3.13. ПТЭЭП Фото 7

Не обеспечены требования безопасности на ВЛ 0,4кВ сети наружного освещения периметра базисных складов, а именно: установлено недопустимое загни-вание деревянных опор №№ 22,23 в нарушение п.п. 7.2., 2.3.7., 2.3.11, 2.3.13.ПТЭЭП.

Не обеспечены требования безопасности на ВЛ 0,4кВ сети наружного освещения периметра базисных складов, а именно: установлено недопустимое загни-вание деревянных опор №№ 46,57 в нарушение п.п. 7.2., 2.3.7., 2.3.11, 2.3.13.ПТЭЭП

Не обеспечены требования безопасности на ВЛ 0,4кВ сети наружного освещения периметра базисных складов, а именно: установлено недопустимое загни-вание деревянных опор №№ 72,73,76 в нарушении п.п. 7.2., 2.3.7., 2.3.11, 2.3.13.ПТЭЭП.

Не обеспечены требования безопасности на ВЛ 0,4кВ сети наружного освещения периметра базисных складов, а именно: установлено недопустимое загни-вание деревянных опор №№ 100,101,112,114 в нарушение п.п. 7.2., 2.3.7., 2.3.11, 2.3.13.ПТЭЭП

Не обеспечены требования безопасности на ВЛ 0,4кВ сети наружного освещения периметра базисных складов, а именно: установлено недопустимое загни-вание деревянных опор №№ 132, 133, 143, 144 в нарушение п.п. 7.2., 2.3.7., 2.3.11, 2.3.13.ПТЭЭП.

Не обеспечены требования безопасности на ВЛ 0,4кВ сети наружного освещения периметра базисных складов, а именно: установлено разрушение железо-бетонных приставок опор №№ 1, 2 в нарушение п.п. 7.2., 2.3.7., 2.3.11, 2.3.13.ПТЭЭП

Не обеспечены требования безопасности на ВЛ 0,4кВ сети наружного освещения периметра базисных складов, а именно: установлено разрушение железо-бетонных приставок опор №№ 24, 34, 43, 61 в нарушение п.п. 7.2., 2.3.7., 2.3.11, 2.3.13.ПТЭЭП

Не обеспечены требования безопасности на ВЛ 0,4кВ сети наружного освещения периметра базисных складов, а именно: установлено разрушение железо-бетонных приставок опор №№ 71, 72, 93 в нарушение п.п. 7.2., 2.3.7., 2.3.11, 2.3.13 ПТЭЭП

Не обеспечены требования безопасности на ВЛ 0,4кВ сети наружного освещения периметра базисных складов, а именно: установлено разрушение железо-бетонных приставок опор №№ 133, 138, 141 в нарушение п.п. 7.2., 2.3.7, 2.3.11, 2.3.13 ПТЭЭП

Не обеспечены требования безопасности на ВЛ 0,4кВ сети наружного освещения периметра базисных складов, а именно: установлено недопустимое откло-нение от вертикали опор №№12, 13, 14, 19 в нарушение п.п. 7.2., 2.3.7., 2.3.11, 2.3.13.ПТЭЭП

Не обеспечены требования безопасности на ВЛ 0,4кВ сети наружного освещения периметра базисных складов, а именно: установлено недопустимое отклю-нение от вертикали опор №№40, 58, 59, 61 в нарушение п.п. 7.2., 2.3.7., 2.3.11, 2.3.13 ПТЭЭП.

Не обеспечены требования безопасности на ВЛ 0,4кВ сети наружного освещения периметра базисных складов, а именно: установлено недопустимое отклонение от вертикали опор №№89,92,109,110 в нарушении п.п. 7.2., 2.3.7., 2.3.11, 2.3.13 ПТЭЭП.

Не обеспечены требования безопасности на ВЛ 0,4кВ сети наружного освещения периметра базисных складов, а именно: установлено недопустимое отклонение от вертикали опор №№127, 129, 130, 131, 138 в нарушение п.п. 7.2., 2.3.7., 2.3.11, 2.3.13.ПТЭЭП.

Не обеспечены требования безопасности на ВЛ 0,4кВ сети наружного освещения периметра базисных складов, а именно: отсутствуют постоянные знаки в соответствии с проектом ВЛ и положениями нормативных документов по всей длине ВЛ в нарушение п.п. 7.2., 2.3.7., 2.3.11, 2.3.13 ПТЭЭП.

Не обеспечены требования безопасности на Полигоне (сжигательная площадка), а именно: металлическая конструкция молниеотвода №176 имеет следы коррозии в нарушение п.п. 1.6.1.,1.7.2., 2.3.18 ПТЭЭП.

Не обеспечены требования безопасности на Полигоне (сжига-тельная площадка), а именно: металлическая конструкция молниеотвода №206 имеет следы коррозии (разрушение основания металлоконструкции) в нарушении п.п. 1.6.1.,1.7.2., 2.3.18. ПТЭЭП Фото 69

Не обеспечены требования безопасности на Полигоне (сжига-тельная площадка), а именно: металлическая конструкция молниеотвода №176 имеет следы коррозии (разрушение основания металлоконструкции) в нарушении п.п. 1.6.1.,1.7.2., 2.3.18. ПТЭЭП, 1.1.21 ПУЭ

Не обеспечены требования безопасности на Полигоне (сжига-тельная площадка), а именно: ответственными за электрохозяйство приказом от 01.12.2020 № 656 цеха ПСП, с правом выдачи нарядов и распоряжений, назначен ФИО5, имею-щий в удостоверении о проверке знаний должность - электромонте-ра по ремонту и обслуживанию электрооборудования, что не от-носится к руководителям или спе-циалистом с правами администра-тивно-технического персонала в нарушение требований п. 1.2.3, п. 1.2.7 ПТЭЭП

Не обеспечены требования безопасности на Полигоне (сжига-тельная площадка), а именно: не определена и документально не подтверждена категория надежно-сти электроснабжения электро-приемников зданий цеха ПСП в нарушение п. 1.2.17 ПУЭ

Не обеспечены требования безопасности на Полигоне (сжига-тельная площадка), а именно: схемы электроснабжения зданий цеха ПСП не соответствуют категории обеспечения надежности электроснабжения в нарушение п. 2.17, п. 1.2.18, п. 1.2.19, п. 1.2.20, п. 1.2.21 ПУЭ.

Не обеспечены требования безопасности на Полигоне (сжига-тельная площадка), а именно: в предоставленных паспортах заземляющих устройств зданий: 501, 210, 11, 119, 109, 108, 201, 104/105, 501, 502, 503, 501/1, 509 отсутствует связь с надземными и подземными коммуникациями и с другими заземляющими устройствами, величина сопротивления растеканию тока заземляющего устройства, удельное сопротивление грунта, данные по степени коррозии искусственных заземлителей, данные по сопротивлению металлосвязи оборудования с заземляющими устройствами, ведомость осмотров и выявленных дефектов, информация по устранению замечаний и дефектов; к паспортам не приложены результаты визуальных осмотров со вскрытием грунта, протоколы измерения заземляющего устройства, данные о характере ремонтов и изменениях, внесенных в конструкцию устройств в нарушение п..2.7.9,. 2.7.10, п. 2.7.15 ПТЭЭП

Не обеспечены требования безопасности, а именно: отсутствуют паспорта на заземляющие устройства складов промежуточных и базисных № № 37, 307, 308, 309, 115/1, 115/2. 115/3, 115/4, 216а, 216б, 401, 505 в нарушение п. 2.7.9, п. 2.7.15 ПТЭЭП

Не обеспечены требования безопасности, а именно: не пересмотрена в соответствии с требованиями Правил должностная инструкция электромонтера по ремонту и обслуживанию электрооборудования 5 разряда цеха ПСП, утвержденная 01.12.2017 в нарушении п. 1.8.7, п. 1.8.8 ПТЭЭП.

Не обеспечены требования безопасности, а именно: ведение оперативных журналов цеха ПСП не соответствует требованиям правил, в журналах не отмечается в хронологическом порядке события и действия, выданные и полученные команды, распоряжения, разрешения и т.д. в нарушение п. 3.4.18 ПТЭЭП.

Не обеспечены требования безопасности, а именно: в предоставленном графике испытаний и измерений параметров электрооборудования электроустановок на 2021 год, утвержденным генеральным директором 28.12.2020 для цеха ПСП не отражены виды испытаний, наименование электрооборудования и электроустановок, подлежащих испытаниям и измерениям в нарушение п. 3.6.1, п. 3.6.2, п.3.6.3, п. 2.2.38, п. 2.3.12, п. 2.4.28, п. 2.5.19, п. 2.6.2, п. 2.6.19, п. 2.7.13, п. 2.7.16, п. 2.8.1, п. 2.8.5, п. 2.12.17, п. 3.4.12, п. 3.4 13, п. 3.4.14 ПТЭЭП.

Не обеспечены требования безопасности, а именно: не устранены нарушения, выявленных при обследовании и измерении параметров заземляющих устройств, указанных в протоколе от 13.04.2020 № 330 в нарушение п. 2.7.14. п. 3.4.14 ПТЭЭП.

Не обеспечены требования безопасности, а именно: не устранены нарушения, выявленные при обследовании и измерении параметров заземляющих устройств, указанных в протоколе от 13.04.2020 № 331 в нарушение п. 2.7.14. п. 3.4.14 ПТЭЭП.

Не обеспечены требования безопасности, а именно: не устранены нарушения, выявленные при обследовании и измерении параметров заземляющих устройств, указанных в протоколе от 21.04.2020 № 341 в нарушение п. 2.7.14. п. 3.4.14 ПТЭЭП

Не обеспечены требования безопасности, а именно: при неисправности защитных заземлений, выявленных в процессе испытаний и измерений параметров электрооборудования электроустановок зданий цеха ПСП, не запрещена эксплуатация электрооборудования до устранения выявленных нарушений и проведения повторных испытаний и измерений параметров электрооборудования электроустановок цеха ПСП в нарушении п. 3.4.33 ПТЭЭП.

Не обеспечены требования безопасности, а именно: отсутствуют паспорта индивидуальной эксплуатации взрывозащищенного электрооборудования электроустановок зданий цеха ПСП, с указанием результатов ремонтов, профилактических испытаний и измерений параметров взрывозащиты, неисправности и дефектов в нарушение п. 3.4.7 ПТЭЭП.

Не обеспечены требования безопасности, а именно: на рабочем месте ответственного за электрохозяйство не организовано хранение полного комплекта инструкций, комплекта утвержденных схем в соответствии с утвержденным перечнем технической документации в нарушение п.1.8.2, п.1.8.6, п. 1.8.7 ПТЭЭП.

Движение автотранспортных средств по внутренним автомобильным дорогам АО «ХЗ «Планта» осуществляется не по схеме, утвержденной администрацией организации, которая должна быть установлена на видных местах, и регулироваться дорожными знаками на въездах, выездах, в местах разворотов и постановки под разгрузку (погрузку) транспортных средств, в соответствии с ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.3.020 и с Правилами дорожного движения Российской Федерации.

В цехе № 14 АО «ХЗ «Планта» не разработаны паспорта по транспортной безопасности на 7 транспортных средствах, перевозящих опасные грузы:- грузовой седельный тягач Scania R420 LAX2HNA (АТП00062597);-грузовой автофургон КамАЗ-54105 (АТП0062600);-грузовой бортовой МАЗ-53363022 (АТП0062601);- грузовой фургон цельнометаллический ГАЗ-2705 (АТП0201276);- грузовой седельный тягач Scania П440 LAX2HNA (АТП0201277);- грузовой рефрижератор 27350G (АТП0192555);- автофургон 3010GA (АТП0192556).

В АО «ХЗ «Планта» не назначено ответственное должностное лицо за эксплуатацию и содержание внутризаводских дорог и дорожных знаков.

В цехе № 14 АО «ХЗ «Планта на транспортном средстве КамАЗ-55111 гос.номер У153НС66, являющимся собственностью АО «ХЗ «Планта», отсутствует тахограф.

В Плане мероприятии по локализации и ликвидации возможных аварий не рассмотрены сценарии в процессе транспортирования и погрузочно-разгрузочных работ с опасными веществами на соответствующих опасных производственных объектах.

Защитник юридического лица, в отношении которого ведется производство по делу об административном правонарушении, АО «ХЗ Планта» Молтянинов А.А., действующий на основании доверенности, в судебном заседании не оспаривал факт выявленных нарушений.

Должностное лицо, уполномоченное составлять протокол об административном правонарушении, Викулов Е.А. в судебном заседании пояснил, что в ходе проверки АО «ХЗ «Планта» были выявлены многочисленные нарушения учреждением требований промышленной безопасности.

Выслушав участников судебного заседания, исследовав материалы дела в полном объеме, прихожу к следующему:

Частью 1 статьи 9.1 Кодекса РФ об административных правонарушениях установлена административная ответственность нарушение требований промышленной безопасности или условий лицензий на осуществление видов деятельности в области промышленной безопасности опасных производственных объектов.

Согласно ч. 1 и 2 ст. 2 Федерального закона № 116-ФЗ от 21.07.1997 года «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» опасными производственными объектами являются предприятия или их цехи, участки, площадки, а также иные производственные объекты, указанные в приложении 1 к Закону № 116-ФЗ, в частности, производственные объекты, на которых получаются, используются, перерабатываются, образуются, хранятся, транспортируются, уничтожаются воспламеняющиеся вещества – воспламеняющиеся вещества – газы, которые при нормальном давлении и в смеси с воздухом становятся воспламеняющимися и температура кипения которых при нормальном давлении составляет 20 градусов Цельсия или ниже; окисляющие вещества - вещества, поддерживающие горение, вызывающие воспламенение и (или) способствующие воспламенению других веществ в результате окислительно-восстановительной экзотермической реакции; горючие вещества - жидкости, газы, способные самовозгораться, а также возгораться от источника зажигания и самостоятельно гореть после его удаления; взрывчатые вещества - вещества, которые при определенных видах внешнего воздействия способны на очень быстрое самораспространяющееся химическое превращение с выделением тепла и образованием газов; токсичные вещества - вещества, способные при воздействии на живые организмы приводить к их гибели; высокотоксичные вещества - вещества, способные при воздействии на живые организмы приводить к их гибели.

Согласно статье 3 Федерального закона от 21.07.1997 № 116-ФЗ, требования промышленной безопасности - это условия, запреты, ограничения и другие обязательные требования, содержащиеся в данном законе, других федеральных законах и иных нормативных правовых актах Российской Федерации, а также в нормативных технических документах, которые принимаются в установленном порядке и соблюдение которых обеспечивает промышленную безопасность.

В статье 9 Федерального закона от 21.07.1997 № 116-ФЗ закреплены требования промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта, в том числе в пункте 1, обязательные для организации, эксплуатирующей такой объект.

В частности, установлена обязанность соблюдать положения Федерального закона от 21.07.1997 № 116-ФЗ, других федеральных законов и иных нормативных правовых актов Российской Федерации, а также нормативных технических документов в области промышленной безопасности, обеспечивать проведение экспертизы промышленной безопасности зданий, сооружений и технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте.

Следовательно, организация, эксплуатирующая опасный производственный объект и не исполнившая предусмотренные Федеральным законом от 21.07.1997 № 116-ФЗ обязанности, направленные на обеспечение защищенности жизненно важных интересов личности и общества, является субъектом административного правонарушения, предусмотренного частью 1 статьи 9.1 Кодекса РФ об административных правонарушениях.

Требования промышленной безопасности должны соответствовать нормам в области защиты населения и территорий от чрезвычайных ситуаций, санитарно-эпидемиологического благополучия населения, охраны окружающей природной среды, экологической безопасности, пожарной безопасности, охраны труда, строительства, а также требованиям государственных стандартов.

Из материалов дела следует, что на основании распоряжения № 119-рп руководителя Управления Ростехнадзора Алешина А.В. от 29 марта 2021 года в период с 05 по 30 апреля 2021 года была проведена плановая выездная проверка в отношении АО «ХЗ «Планта», владеющего опасными производственными объектами – «склад взрывчатых материалов (площадка базисные склады)», «цех подготовки производства утилизации (переработки) взрывчатых материалов».

30 апреля 2021 года по итогам проверки были составлены Акты, согласно которым установлено, что АО «ХЗ «Планта» допущены нарушения требований промышленной безопасности.

12 мая 2021 года уполномоченными должностными лицами – заместителем начальника межрегионального отдела по надзору в химической промышленности и на предприятиях по хранению и переработке растительного сырья Викуловым Е.А. и главными государственными инспектором межрегионального отдела по надзору в химической промышленности и на предприятиях по хранению и переработке растительного сырья Коваленко Ю.В. составлены протоколы об административном правонарушении, предусмотренном ч. 1 ст. 9.1 Кодекса РФ об административных правонарушениях, содержание и оформление которых соответствуют требованиям ст. 28.2 Кодекса РФ об административных правонарушениях, сведения, необходимые для правильного разрешения дела, в протоколах отражены.

В судебном заседании установлено, что АО «ХЗ» Планта» является действующим юридическим лицом.

Суд полагает установленным, что АО «ХЗ «Планта» имело возможность для соблюдения правил и норм, установленных требованиями технических регламентов, правил, других нормативных документов в области промышленной безопасности. Доказательств, подтверждающих наличие объективных препятствий, помешавших исполнению требований законодательства в области промышленной безопасности, суду не представлено.

Таким образом, в действиях АО «ХЗ «Планта» усматривается состав административного правонарушения, предусмотренный ч. 1 ст. 9.1 Кодекса Российской Федерации об административных правонарушения, а именно, нарушение требований промышленной безопасности опасных производственных объектов.

Оснований для признания совершенного Обществом правонарушения малозначительными и применения ст. 2.9 Кодекса РФ об административных правонарушениях у суда не имеется.

Согласно ч. 1, 3 ст. 4.1 Кодекса РФ об административных правонарушениях административное наказание за совершение административного правонарушения назначается в пределах, установленных законом, предусматривающим ответственность за данное административное правонарушение, в соответствии с Кодексом.

Санкция ч. 1 ст. 9.1 Кодекса РФ об административных правонарушениях предусматривает наказание для юридических лиц в виде административного штрафа от 200 тысяч до 300 тысяч рублей или административное приостановление деятельности на срок до 90 суток.

При назначении административного наказания суд учитывает характер совершенного административного правонарушения, имущественное и финансовое положение лица, привлекаемого к административной ответственности, обстоятельства, смягчающие административную ответственность, и обстоятельства, отягчающие административную ответственность.

В силу ст. 3.1 Кодекса РФ об административных правонарушениях целью административного наказания является предупреждение совершения новых правонарушений, как самим правонарушителем, так и другими лицами. Следовательно, установление административного наказания и определение его размера в каждом конкретном случае должно основываться на принципах справедливости наказания, его соразмерности совершенному правонарушению.

Исследовав материалы дела, суд установил, что обстоятельств, смягчающих и отягчающих административную ответственность, в данном случае не имеется.

Учитывая, что назначение наказания в виде приостановления деятельности назначается судом в исключительных случаях, при условии, что менее строгий вид административного наказания не сможет обеспечить достижение целей административного наказания, с учетом характера совершенного правонарушения, суд считает необходимым назначить АО «ХЗ «Планта» административное наказание в виде штрафа в минимальном размере.

Руководствуясь ч. 1 ст. 4.5, п. 4 ч. 1 ст. 29.4 Кодекса РФ об административных правонарушениях,

П О С Т А Н О В И Л:

Акционерного общества «Химический завод «Планта» признать виновным в совершении административного правонарушения, предусмотренного частью 1 статьи 9.1 Кодекса Российской Федерации об административных правонарушениях, и назначить наказание в виде административного штрафа в размере 200 000 (двести тысяч) рублей.

Разъяснить, что административный штраф должен быть уплачен не позднее 60 дней со дня вступления постановления в законную силу на расчетный счет по следующим реквизитам: ИНН 6671290250, КПП 667101001, УФК по Свердловской области (Уральское управление Ростехнадзора, Рег. Орган ИФНС по Ленинскому району г. Екатеринбурга, дата регистрации 25.09.2009), Номер банковского счета, входящего в состав единого казначейского счета (ЕКС) 40102810645370000054, Номер счета получателя (номер казначейского счета) 03100643000000016200, Лицевой счет 04621А19820, ГРКЦ ГУ Банка России по Свердловской области г. Екатеринбург, БИК 016577551, КБК 498 116 010 910 10 001 140, ОКТМО 65701000.

Документ, свидетельствующий об уплате административного штрафа лицо, привлеченное к административной ответственности, направляет судье, вынесшему постановление. При отсутствии документа, свидетельствующего об уплате административного штрафа, по истечении 60 дней, лицо, не уплатившее штраф, может быть привлечено к административной ответственности за неуплату штрафа в двойном размере наложенного административного штрафа.

Постановление может быть обжаловано непосредственно в Свердловский областной суд или через Дзержинский районный суд города Нижний Тагил Свердловской области в течение 10 суток со дня вручения или получения копии постановления.

Судья: Н.В. Степанова