работ согласно ремонтной ведомости или смете, проекту, техническим условиям; 2) участвовать в испытаниях и приемке деталей, узлов, конструкций и механизмов судна, предусмотренных техническими условиями на ремонт или другими нормативными документами; 3) участвовать в приемке судна в техническую и эксплуатационную готовность в зимних условиях; 4) участвовать в приемке в техническую готовность и в эксплуатацию барж, закрепленных за буксирами-толкачами для постоянной работы; 5) обеспечивать контроль за пожарной безопасностью судна и его сохранность. 6.4.3. Операционный и приемочный контроль качества ремонта механизмов и оборудования и изготовления деталей и узлов осуществляет отдел технического контроля предприятия (ОТК). ОТК оформляет акты и протоколы испытаний, к которым должны быть приложены сертификаты на материалы, паспорта или формуляры на механизмы, оборудование и изделия. Механизмы, оборудование и детали, изготовляемые или ремонтируемые под надзором Регистра (Регистра СССР), должны быть предъявлены его представителю. Ответственность за предъявление Регистру несет предприятие - исполнитель ремонта. 6.4.4. По механизмам и оборудованию, отремонтированным в специализированных цехах, результаты
11.4. Организация и условия хранения цемента, добавок и заполнителей (СНиП 3.09.01-85). 11.5. Организация контроля состава бетонной смеси, приготовления, приемки и транспортирования (ГОСТ 7473-94, СНиП 3.03.01-87). 11.6. Контроль укладки бетонной смеси: - наличие актов освидетельствования скрытых работ (подготовка основания конструкции, арматура, закладные изделия и др.); - наличие проекта производства работ; - наличие паспортов на бетонную смесь; - правильность и своевременность отбора проб; - наличие журнала бетонных работ; - контроль ухода за свежеуложенным бетоном. 11.7. Приемочный контроль качества бетона: - прочность при сжатии и растяжении (ГОСТ 18105-86, ГОСТ 10180-90); - водонепроницаемость (ГОСТ 12730.5-84); - морозостойкость (ГОСТ 10060.0-95, ГОСТ 10060.1-95, ГОСТ 10060.2-95, ГОСТ 10060.3-95, ГОСТ 10060.4-95, ГОСТ 26134-84); - объемная масса (ГОСТ 12730.5-84). 12. В части, относящейся к направлению "Выполнение арматурных работ". 12.1. Организация и проведение входного контроля качества арматурной стали и проволоки, арматурных изделий, закладных деталей и сварочных материалов (СНиП 3.03.01-87): - наличие организационно-распорядительных документов; - наличие формуляров, паспортов, сертификатов заводов-изготовителей;
и содержание операций контроля, методика и схемы измерений, правила документирования результатов контроля и принятия решений об исключении дефектной продукции из технологического процесса. Применяемые методики и средства измерений должны обеспечивать достоверность результатов, что гарантируется выполнением правил и соблюдением норм стандартов Государственной системы измерений (ГСИ). Контроль качества, предусматриваемый в технологической карте, состоит из: - входного контроля проектной и технологической документации; - входного контроля применяемых строительных материалов, изделий и конструкций; - операционного контроля технологического процесса; - приемочногоконтролякачества работ, смонтированных конструкций и оборудования, построенных зданий и сооружений; - оформления результатов контроля качества и приемки работ. Основные данные и параметры, необходимые для контроля, приводятся в таблицах; для операционного контроля технологического процесса, например, составляется таблица 2. Таблица 2 Операционный контроль технологического процесса Наименование технологического процесса и его операций Контролируемый параметр (по какому нормативному документу) Допускаемые значения параметра, требования качества Способ (метод) контроля, средства (приборы) контроля 4.2. Входной контроль проектной и технологической документации предусматривает
внесенных в Государственный реестр лекарственных средств; - использование для производства инъекционных и инфузионных растворов фармацевтических субстанций, не предназначенных для изготовления стерильных лекарственных форм; - отсутствие необходимых условий для изготовления стерильных растворов, необходимого технологического оборудования и производственных помещений требуемого класса чистоты; - использование в изготовлении лекарственных препаратов фармацевтических субстанций, качество которых не соответствует требованиям нормативной документации; - закупка и использование фармацевтических субстанций в фасовке и упаковках, не предусмотренных утвержденной нормативной документацией; - отсутствие должного приемочного контроля качества поступающих в аптечные организации фармацевтических субстанций. В связи с вышеизложенным, Федеральная служба по надзору в сфере здравоохранения предлагает органам государственной исполнительной власти субъектов Российской Федерации в сфере здравоохранения в рамках возложенных полномочий по контролю за соблюдением аптечными организациями лицензионных требований и условий при осуществлении фармацевтической деятельности ужесточить контроль за соблюдением производственными аптеками требований законодательства в сфере здравоохранения. Росздравнадзор обращает внимание руководителей Управлений Росздравнадзора по субъектам Российской Федерации на необходимость принять исчерпывающие меры контроля
или расчетами. Допускается подтверждать соответствие прокладок и сальниковых уплотнений требованиям ТУ при приемочных испытаниях арматуры. 3.2.3.4. Смена типа уплотнительных изделий на уже эксплуатирующейся арматуре, оформляется решением (или техническим решением), утверждаемым в установленном порядке. При оформлении решения (или технического решения), должны быть подтверждены все требования ТУ на применяемые полуфабрикаты и изделия. 3.3. Сварные соединения и наплавки 3.3.1. Сварные соединения, сварочные материалы и наплавленные поверхности должны отвечать требованиям настоящего документа и федеральных норм и правил, регламентирующих требования к сварке и наплавке и к контролю при сварке и наплавке АЭУ. 3.3.2. Материалы для наплавки уплотнительных и направляющих поверхностей должны выбираться разработчиком из приведенных в Приложении 13. Применение новых наплавочных материалов должно быть согласовано с головной материаловедческой организацией. Технология наплавки уплотнительных поверхностей должна разрабатываться в соответствии с требованиями НД. 3.3.3. Сварные соединения сильфонных сборок, объем и методы их контроля, оценка качества должны выполняться по документации, согласованной с головной материаловедческой организацией. 3.4. Контроль 3.4.1.
вывозе твердых бытовых отходов составляет 199 м3. Цена контракта согласно пункту 3.1 контракта составляет 99 500 руб. Цена за 1 м3 равна – 500 руб., устанавливается в рублях и включает в себя стоимость оказания услуг, аренды мусорного бункера, вывоза твердых бытовых, крупногабаритных и пищевых отходов, утилизации твердых бытовых, крупногабаритных и пищевых отходов, транспортные расходы и НДС. Цена контракта является твердой и неизменной на протяжении всего срока действия контракта. Пунктом 2.2.3 контракта установлено, что приемочный контроль качества оказания Исполнителем услуг по вывозу твердых бытовых, крупногабаритных и пищевых отходов производится ответственными представителями Заказчика, с оформлением акта оказания услуг. Акт составляется в двух экземплярах и служит основанием, подтверждающим выполнение объема оказанных услуг Исполнителем. Приемка услуги по количеству осуществляется Заказчиком при оказании услуги. Подписание актов выполненных работ подтверждает оказание услуги Исполнителем перед Заказчиком. Факт выполнения истцом обязательств по договору подтвержден подписанными ответчиком без замечаний и возражений, скрепленными оттиском печати ответчика актами от 31.10.2016
на 2,5-3 м. Такое условие обеспечит эффективность земляных работ «насухо» (пункт 5.31 СП 45.13330.2012). Согласно таблице В1 Приложения «В» СП 50-102-2003 требуется проведение не менее двух испытаний грунта сваями на каждой заданной глубине при наличии более 100 свай. При проведении работ по возведению стены, при пробуривании скважин под сваи должно производиться освидетельствование грунта. В силу пункта 10.1.10 СП 70.13330.2012 производственный контроль качества по ГОСТ 16037 для сварочных работ должен включать по процессу производства: приемочный контроль качества с основными контролируемыми признаками: размеров сварного соединения, узла, конструкции, наличие наружных и внутренних дефектов, механические свойства сварных соединений, наличие маркировки и клеймения и правильность ведения документации. Фактические обстоятельства, установленные судами, свидетельствуют о том, что ООО «Горспецстрой 2» осуществлялись строительные работы при устройстве шпунтового укрепления откоса (ограждающей стенки) из буроинъекционных свай и буроинъекционных анкеров с анкерными поясами на объекте «Многоярусная парковка в районе ул. Станюковича, 1 в г. Владивостоке» с нарушением части 3 статьи
с целью проверки предписания об устранении нарушений № 91/2020-1 от 31.07.2020. В ходе контрольных мероприятий административный орган установил неисполнение ранее выданного предписания об устранении нарушений при строительстве, реконструкции объекта капитального строительства. Так, актом проверки от 20.08.2019 № 100/2020-1 зафиксировано, что предприятием в срок до 10.08.2020 не исполнены следующие требования предписания от 31.07.2020 № 91/2020-1: 1) в нарушение пунктов 5.5.4, 5.5.5 Свода правил СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции», при производстве бетонных работ строительный приемочный контроль качества бетона в конструкциях на соответствие требованиям технических регламентов и проектной документации осуществляется с нарушением требований. Так, в нарушение за период с 30.06.2018 по 14.08.2019 на выполненные бетонные работы по устройству стен (в осях «1-9/А-В» на отм. + 3.000 до отм. + 6.000), устройству плиты перекрытия (в осях «1-9/А-В»), парапетов и вентиляционных шахт не представлены результаты контроля прочности бетона монолитных конструкций в промежуточном и проектном возрасте по ГОСТ 18105-2010, применяя неразрушающие методы определения прочности
контролем материалов и комплектующих деталей; операционным производственным контролем; приемочным контролем готовых изделий; контрольными приемосдаточными испытаниями партии изделий, проводимыми службой качества предприятия-изготовителя; периодическими испытаниями изделий в независимых испытательных центрах; квалификационными и сертификационными испытаниями. Порядок проведения входного контроля и операционного производственного контроля на рабочих местах устанавливают в технологической документации. В случае, если предприятие-изготовитель комплектует оконные блоки комплектующими деталями собственного изготовления, они должны быть приняты и испытаны в соответствии с требованиями нормативной документации на эти изделия. Приемочный контроль качества готовой продукции проводят поштучно, методом сплошного контроля. При этом проверяют: внешний вид изделий; отклонения размеров зазоров под наплавом; провисание открывающихся элементов; отклонение размера расстояния между наплавами створок; наличие и места расположения отверстий; работу оконных приборов и петель; наличие защитной пленки на лицевых поверхностях. Готовые изделия, прошедшие приемочный контроль, маркируют. Изделия, не прошедшие приемочный контроль хотя бы по одному показателю, бракуют. Изделия должны проходить контрольные приемосдаточные испытания, проводимые службой качества предприятия-изготовителя не реже одного
является подтверждение пригодности средства измерений к применению или признание средства измерений непригодным к применению. Если средство измерений по результатам поверки признано пригодным к применению, то на него или техническую документацию наносится поверительное клеймо или выдается «Свидетельство о поверке». ООО «СтройГрад» выполняются работы по оценке соответствия продукции (оконных блоков из ПВХ-профиля) требованиям государственных стандартов (ГОСТ 30674-99. Блоки оконные из поливинилхлоридных профилей. Технические условия, введенный в действие постановлением Госстроя России от 06.05.2000 № 37), предусматривающих приемочный контроль качества готовой продукции и контрольные приемосдаточные мероприятия, в том числе отклонения номинальных размеров. Общество в своей деятельности использует средства измерения, подлежащие поверке, при выполнении работ по оценке продукции обязательным требованиям, а именно: рулетка измерительная металлическая 5,4 м – 1 ед., угольник столярный – 1 ед., штангельциркуль – 1 ед., линейка измерительная металлическая – 1 ед. Материалами дела подтвержден и обществом не оспаривается факт нарушения п. 1 ст. 9, п. 1 ст. 13 Федерального закона
характер нарушений относится к некорректному оформлению и формированию исполнительной производственно-технической документации Подрядной организацией. В соответствии с заключенным Государственным контрактом <...>/СМР от <...> п. 10.21 Подрядчик обязан вести на русском языке с момента начала работ на Объекте и до их завершения в установленном порядке исполнительную производственно-техническую документацию по типовым формам, утвержденным Распоряжением Росавтодора от <...> № ИС-478-р и приказами Ростехнадзора от <...> N428 и от <...> <...>. Также осуществляет своими силами входной, операционный и приемочный контроль качества выполняемых им строительно-монтажных работ. В ходе проведения проверки, нарушения требований проектной документации и исполнительной документации были устранены в полном объеме, что подтверждается Актом от <...> <...>. Выявленные нарушения были устранены подрядной организацией на момент осуществления итоговой проверки. Характер выявленных нарушений сводится к технической ошибке в заполнении формы, которые не влекут общественной опасности, и не могут квалифицироваться по ч. 1 ст. 9.4 КоАП РФ. Изложенные факты подтверждают позицию ФКУ Упрдор «Черноморье» об отсутствии оснований