газопровода высокого давления по адресу: <...>, в границах от 6в до 33в общей протяженностью 731,4 м диаметром 273*6,0 по проекту ООО «СЭМ-Сервис» давлением воздуха 1,0 МПа в течение 24 часов (маноментр класса точности 0,6 № 8235, госповерка до 10.01.2021), в ходе которого выявлено, что газопровод испытание на герметичность не выдержал, во время испытания было выявлено падение давления и выход воздуха из продольного заводского шва, в связи с чем принято решение взять дефектный участок на радиографический контроль , о чем составлен акт испытания газопровода от 01.04.2020 № 1. Согласно заключению контрольно-диагностической лаборатории ООО «Невские Горизонты» (свидетельство об аттестации № 27А050396 до 25.05.2021) от 10.04.2020 № Р20/04-10-01 заводские продольные швы № 1БР, № 2БР, № 3БР, № 4БР (указаны номера сварного шва и его расположение) имеют указанные в заключении дефекты и не годны (не соответствуют сертификату качества от 18.22.2019 № 3747 (видимо, опечатка, с материалах дела имеется сертификат качества ООО «СМЦ «Стиллайн»
газопровода высокого давления к котельной автосалона и газопровода высокого и низкого давления к территории общества с ограниченной ответственностью «Орск-Авто» фактически выполнены силами самого налогоплательщика и реального контрагента – общества с ограниченной ответственностью «Сплав+» (далее – общество «Сплав+»). Из анализа документов, представленных обществом «Теплоэнергогаз» по взаимоотношениям с обществом «Сплав+», следует, что часть работ, отраженных в акте о приемке выполненных работ от 18.03.2016 № 1, оформленных от имени общества «ЕвроКомПлюс» («Проведение механических испытаний сварных соединений», « Радиографический контроль трубопровода через две стенки, диаметр трубопровода: до 300 мм», «Ревизия и испытание запорной арматуры»), фактически выполнены работниками общества «Сплав+» на основании договора от 24.03.2015 № 25-В-03/15на выполнение работ по контролю качества монтажа, сварных соединений и изоляционного покрытия газопроводов, заключенного с обществом «Теплоэнергогаз». Согласно акту приемки законченного строительством объекта газораспределительной системы «Газопровод высокого и низкого давления к территории Центра продаж и сервисного обслуживания автомобилей общества с ограниченной ответственностью «Орск-Авто» от 11.01.2016, генеральным подрядчиком выполненных работ
договору на выполнение опытно-конструкторских и технологических работ – разработать образец нового изделия, конструкторскую документацию на него или новую технологию, а заказчик обязуется принять работу и оплатить ее. ООО НПФ «Сосны» во исполнение условий сделки закупило у АО НПО «ЦНИИТМАШ» по договору от 01.08.2014 корпус камеры СТВА.Д.А. 661.335.01.01 (эквивалент камеры Jacomex). У других поставщиков ответчик закупил иные комплектующие, что подтверждается представленными в материалы дела товарными накладными. В последующем ответчик осуществил доработку камеры, а именно: выполнил радиографический контроль сварных соединений, контроль герметичности сварных соединений, капиллярный контроль; выполнил обработку поверхности стеклянными шариками, провел пескоструйную обработку камеры, приварил шпильки; оснастил камеру манипуляторами с комплектами сменных быстросъемных захватов, системой видео мониторинга мертвых зон, системой освещения, системой охлаждения, тремя транспортными системами (шлюзовая, рельсовая и роликовая), вакуумным тамбуром, системой очистки инертного газа, весами, системой автоматизированного контроля и прочее. Впоследствии, в период с марта по апрель 2015 года, ответчик передал камеру истцу, что подтверждается товарными накладными: № 4,
или с иными недостатками, которые делают полученный результат услуг не пригодным для обычного использования, Заказчик вправе по своему выбору потребовать от Исполнителя возмещения расходов на устранение недостатков (п. 5.4. Договора). Убытки Истца в силу ненадлежащего исполнения обязательств Ответчиком состоят из: - контрольных мероприятий - контроль качества (пункт 3.1.2. Договора): стоимость одного сегмента (1/4 сварного соединения 1220x12, п. 11 приложение 4 к Договору): визуальный и измерительный контроль 1400/4 = 350* 10 = 3 500,00 рублей, радиографический контроль 18 000/4 = 4 500* 10 = 45 000,00 рублей, Итого: 3 500+ 45 000 = 48 500 рублей - стоимость контрольных мероприятий за 10 сегментов; - материалов, затраченных для устранения недостатков (стоимость 40 136,17 рублей); - трудозатрат на устранение недостатков - 498 856,00 рублей. На основании изложенного, сумма убытков к взысканию составляет 587 492,17 рублей. В свою очередь, Ответчик пояснил следующее. Довод истца о том, что расчет стоимости услуг по договору зависит от
32 стыка; Ответчиком произведены сварочно-монтажные работы по 27 стыкам, остаток невыполненных работ - 7 стыков.В соответствии с условиями Договора, работы должны быть выполнены в срок до 25.08.2018г. (пункт 1.3 Договора) и с надлежащим качеством (пункт 3.1 Договора).Приемка работ в соответствии с п.2.1 Договора осуществляется после проведения разрушающего контроля(испытания сварных соединений сцелью оценки прочности, надежности и качества сварных соединений и конструкций). ДД.ММ.ГГГГ. в ходе курирования работ Заказчиком (Филиал АО «Концерн Росэнергоатом» Нововоронежская АЭС) был выполнен радиографический контроль сварных соединений, и установлено, что выполненные работы не соответствуют предъявляемым требованиям, а именно результаты радиографического контроля сварных соединений неудовлетворительные. Данный факт отражен в служебной записке начальника ОДМиТК Филиала АО «Концерн Росэнергоатом» «Нововоронежская АЭС».Ответчику была направлена претензия с требованием устранить недостатки выполненных работ.Указанная претензия получена Ответчиком ДД.ММ.ГГГГ., требования не исполнены. Письмом ДД.ММ.ГГГГ. ЗАО «ТК «Металлист» уведомило ответчика о расторжении договора в одностороннем порядке. Обязательства, взятые ФИО2 по договору № от ДД.ММ.ГГГГ. надлежащим образом не исполнены,
«Сбор нефти и газа со скважин №№,204 Западно-Коммунарского» не выполнены испытания адгезии защитных покрытий труб выкидного нефтегазосборного трубопровода. Нарушение требований проектной документации «Сбор нефти и газа со скважин №№, 204 Западно-Коммунарского». Раздел 6 «Проект организации строительства» Шифр 2284П-П-040.000.000-ПОС-01. Пункт 4.6.4 «защита от коррозии», Гост Р 51164-98 п 6.2.1, п 6.2.6, таблица 2; - при строительстве объекта капитального строительства «Сбор нефти и газа со скважин №№, 204 Западно-Коммунарского» неразрушающий контроль сварных соединений выкидного нефтегазосборного трубопровода радиографический контроль выполнен с нарушением, а именно: на всех снимках радиографического контроля отсутствует дата проверки контроля, шифр (характеристика) объекта, шифр дефектоскописта, проволочный эталон чувствительности, канавочный эталон №. Нарушение требований проектной документации «Сбор нефти и газа со скважин №№, 204 Западно-Коммунарского». Раздел 6 «Проект организации строительства» Шифр 2284П-П-040.000.000-ПОС-01. Пункт 4.6.1 «Сварочные работы», п 16.2, п!6.27 СП 34-16-97, пЗ.6, пЗ.7, пб.2 Гост 7512-88, п5.50 ВСН 012-88 ч.1; - при строительстве объекта капитального строительства «Сбор нефти и газа со
индивидуального (персонифицированного) учета, отсутствия справки, уточняющей характер работы (т.1 л.д.12-15). Из трудовой книжки ФИО1, приказов (распоряжений) от 08 мая 1990 г. № **** о приеме на работу и от 30 августа 2002 года № **** о прекращении трудового договора (контракта) следует, что в период с 10 мая 1990 г. по 30 августа 2002 г. истец работал ****в **** (т.1 л.д.16-19, 22, 25). Согласно должностной инструкции от 14 мая 1990 г. в обязанности **** входит радиографический контроль качества сварных соединений и другой продукции при производстве работ, обработка и расшифровка радиографических снимков, выдача заключений о качестве контролируемой продукции, ведение соответствующей технической документации и т.д. (т.1 л.д.34). В карте аттестации рабочего места по условиям труда **** 1993 года принадлежность к Списку не указана, в строке 060 указано «Опасные и вредные производственные факторы, величины которых соответствуют 3 классу условий и характера труда», в качестве факторов производственной среды указаны: температура наружного воздуха, шум, тяжесть труда,
