и механизации производственных процессов II категории, Инженер по инструменту, Инженер по инструменту I категории, Инженер по инструменту II категории, Инженер по наладке и испытаниям, Инженер по наладке и испытаниям I категории, Инженер по наладке и испытаниям II категории, Инженер по наладке и испытаниям III категории, Инженер-технолог (технолог), Инженер-технолог (технолог) I категории, Инженер-технолог (технолог) II категории, Инженер-технолог (технолог) III категории, ЕКС, раздел "Общеотраслевые квалификационные характеристики должностей работников, занятых на предприятиях, в учреждениях и организациях". Постановление Минтруда России от 21.08.1998 N 37 (редакция от 15.05.2013) B/03.6 Разработка технических заданий на проектирование сложных приспособлений, оснастки, специального инструмента и оборудования, предусмотренных разработанной технологией сборки датчиковой аппаратуры для изделий ракетно-космической техники B/04.6 Инициирование, организация и планирование экспериментальных работ по отработке и внедрению технологических процессов изготовления узлов датчиковой аппаратуры для изделий ракетно-космической техники 5 Ведущий технолог по сборке датчиковой аппаратуры в ракетно-космической промышленности (7 уровень квалификации) Специалист по сборке датчиковой аппаратуры в ракетно-космической промышленности. Приказ
должности/класса профессии код трудовой функции наименование трудовой функции дополнительные сведения (при необходимости) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1. Инженер по инструментообеспечению механосборочного производства (5 уровень квалификации) Специалист по инструментальному обеспечению механосборочного производства. Приказ Минтруда России от 24.07.2015 N 513н. 5 A/01.5 Определение потребности производственного участка в инструментах и инструментальных приспособлениях - - 1. Диплом о высшем образовании не ниже уровня бакалавриата. 3 года Инженер-технолог. Инженер-технолог III категории. ЕКС. A/02.5 Технический надзор за эксплуатацией инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах A/03.5 Подготовка данных для разработки заявок на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений A/04.5 Организация инструментообслуживания рабочих мест 2. Инженер по инструментообеспечению механосборочного производства II категории (6 уровень квалификации) Специалист по инструментальному обеспечению механосборочного производства. Приказ Минтруда России от 24.07.2015 N 513н. 6 B/01.6 Организация работ по определению потребности цеха в инструментах и инструментальных приспособлений - - 1. Диплом о высшем
мин. 28.09.2014г. до 22 час. 20 мин. 28.09.2014г.) Акт подписан буровым мастером ООО "ЗСБН", инженером-технологом ООО "ЗСБН", инженером-технологом ООО "ЦСТ" и супервайзером ООО "Стимул-Т", кроме того, в акте имеется примечание инженера-технолога ООО "ЦСТ": "в данной программе на скважину был задан недостаточный угол перекоса. Необходимо в дальнейшем учитывать геологические условия и внести корректировку в программу" (л. д. 33 т. 1). В результате непроизводительного времени ООО "Томскбурнефтегаз" были причинены убытки в размере 98 895 руб. 94 коп., что подтверждается расчетом суммы убытков ООО "Томскбурнефтегаз" на скв. №106 куст №1 Арбузовского месторождения (л. д. 34 т. 1) и первичными документами, приложенными к расчету (л. д. 35-46 т. 1). Согласно акту на спуско-подъемные операции (далее по тексту - СПО) от 14.10.2014г. на эксплуатационной скважине №106 Арбузовского месторождения, 13.10.2014г. после бурения до забоя 2800м был произведен подъем инструмента для ревизии ДРУ-195 и изменения в КНБК, а именно замена низа бурильной колонны с СБТ-127 на ЛБТ-147
час. (с 18 час. 20 мин. 28.09.2014г. до 22 час. 20 мин. 28.09.2014г.) Указанный акт подписан буровым мастером ООО "ЗСБН", инженером-технологом ООО "ЗСБН", инженером-технологом ООО "ЦСТ" и супервайзером ООО "Стимул-Т". При этом, в акте имеется примечание инженера-технолога ООО "ЦСТ": "в данной программе на скважину был задан недостаточный угол перекоса. Необходимо в дальнейшем учитывать геологические условия и внести корректировку в программу". В результате непроизводительного времени ООО "Томскбурнефтегаз" были причинены убытки в размере 98 895 руб. 94 коп., что подтверждается расчетом суммы убытков ООО "Томскбурнефтегаз" на скв. №106 куст №1 Арбузовского месторождения (л.д.34 т.1) и первичными документами, приложенными к расчету (л д.35-46 т.1). Согласно акту от 14.10.2014 на спуско-подъемные операции (далее - СПО) на эксплуатационной скважине №106 Арбузовского месторождения, 13.10.2014г. после бурения до забоя 2800м был произведен подъем инструмента для ревизии ДРУ-195 и изменения в КНБК, а именно замена низа бурильной колонны с СБТ-127 на ЛБТ-147 для проведения ГИС в инструменте (инклинометрии).
по Разделу 2 плана работ: а) за сборку низа и спуск - буровой мастер (помощник бурового мастера); б) за сборку оборудования и разъединения хвостовика - представитель сервисной организации Исполнителя, буровой мастер (помощник бурового мастера); в) за цементирование - инженертехнолог ООО «ТБН-ЛУТР»; г) контроль - полевой супервайзер. Причиной потери подвижности транспортировочной колонны могут быть только два варианта это: 1) заклинка колонны вследствие падения постороннего предмета в скважину; 2) преждевременное схватывание цементного раствора. Первая версия - заклинка колонны посторонним предметом не подтвердилась. В отношении второй версии эксперт указал, что проведенная запись ГИС (прихвата-определителя) (пункт 6 Плана работ по ликвидации аварии с элементами бурильной колонны от 02.03.2020) в процессе ликвидации аварии показала, что инструмент прихвачен в интервале 2160 - 2245,8 м, то есть интервал, где находились излишки цементного раствора. При промывке после разъединения транспортировочной колонны от хвостовика значительную роль играет продолжительность этой работы, потому что она ограничена требованиями правил ПБНГП (пункт 228
