Испытание электросварочного оборудования - гражданское законодательство и судебные прецеденты

ниппелями. Минимальная длина участка стыкуемых газоподводящих шлангов должна быть не менее 3 м, стыков на газоподводящих шлангах должно быть не более двух. Запрещается производить соединение шлангов с помощью изоляционной ленты и отрезков гладких трубок. 2.5. Перед осмотром электросварочного оборудования электрогазосварщик должен убедиться в отсутствии напряжения электрической сети. При подготовке электросварочного оборудования электрогазосварщик должен выполнить работы, предусмотренные ежесменным техническим обслуживанием, и проверить: наличие на измерительных приборах пломб и клейм; наличие бирки о своевременном прохождении испытания электросварочного оборудования (проходится 1 раз в 6 месяцев); целостность изоляции ручки электрододержателя и электросварочных проводов; надежность крепления электрода в электрододержателе; состояние сварочных проводов, которые должны иметь неповрежденную изоляцию, соединяться сваркой, пайкой или с помощью соединительных муфт с изолирующей оболочкой; состояние мест соединений проводов, которые должны быть изолированы; надежность крепления электросварочных проводов к электрододержателю и источнику питания; отсутствие свисающих и оголенных частей электропроводки; наличие и исправность заземления корпуса, вторичной обмотки сварочного трансформатора; наличие ограждений, закрывающих токоведущие

правилами при сварке, наплавке и резке металлов" и другими действующими нормативными документами по обеспечению электробезопасности. 10.2. К производству сварочных работ допускаются лица, прошедшие соответствующее обучение, инструктаж, проверку знаний требований безопасности и имеющие квалификационное удостоверение на право производства указанных работ. Электросварщики должны иметь квалификационную группу по электробезопасности не ниже II. 10.3. Электросварочное, газосварочное оборудование и оснастка должны проходить периодические осмотры и испытания не реже одного раза в месяц, а также внеплановые (внеочередные) во всех случаях подозрения на неисправность с записью в специальном журнале. 10.4. Замер сопротивления изоляции электрических цепей электросварочного оборудования проводится электромехаником перед началом работ. Предельно допустимые значения величин сопротивления обмоток источника сварочного тока и питающего фидера кабельной сети должны быть не менее 0,2 МОм, сварочного кабеля - не менее 1,0 МОм. 10.5. Соединение электросварочных кабелей разрешается с помощью изолирующих муфт, цанговых зажимов, разъемных и неразъемных соединений. Поврежденную изоляцию следует восстанавливать вулканизацией или другим методом, надежно обеспечивающим полное ее восстановление.

разделом 7 ГОСТ Р 51526-99 «Совместимость технических средств электромагнитная. Оборудование для дуговой сварки. Требования и методы испытаний» в эксплуатационной документации на оборудование должны быть приведены следующие сведения: а) письменное предупреждение о том, что могут требоваться дополнительные меры предосто­рожности и средства помехозащиты при использовании оборудования в бытовых условиях; б) сведения о специальных мерах, которые должны быть приняты пользователем, чтобы обеспечить соответствие требованиям настоящего стандарта, например, в части использования экранированных кабелей; в) рекомендации по оценке влияния оборудования на расположенные поблизости технические средства с целью определения необходимых мер предосторожности, требуемых при установке и использовании оборудования; г) рекомендации по методам уменьшения помех; д) предупреждение об ответственности пользователя в отношении помех от применяемого им оборудования. ГОСТ 12.2.007.8-75 «Система стандартов безопасности труда. Устройства электросвароч­ные и для плазменной обработки. Требования безопасности» распространяется на электротехнические устройства, входящие в состав электросварочного оборудования и оборудования для плазменной обработки, и устанавливает требования безопасности к их конструкции. В соответствии с частью

испытаний смонтированных инженерных сетей и оборудования; «Приказ» на лицо, ответственное за соблюдение правил охраны труда и техники безопасности, пожарной безопасности и электробезопасности. Однако обязательства, предусмотренные контрактами, были исполнены ответчиком ненадлежащим образом. Так, 27.06.2018 в ходе проведения истцом проверки соблюдения ответчиком условий контрактов было установлено допущение со стороны ответчика многочисленных нарушений условий контрактов о соблюдении требований охраны труда, промышленной и энергетической безопасности, что подтверждается протоколом совещания от 06.07.2018г., а также актом проверки соблюдения требований охраны труда, промышленной и энергетической безопасности от 27.06.2018, подписанных сторонами, а именно: - строительно-монтажные работы выполнялись персоналом, не обученным и не имеющим удостоверения о прохождении проверки знаний в области охраны труда и энергетической безопасности (выполняли земляные работы, а также работы с ручным электроинструментом); - при проведении земляных и электросварочных работ отсутствовали наряд-допуск на производство работ повышенной опасности на объекте; - персонал не был обеспечен полностью специальной одеждой и обувью; - используемый переносной электроинструмент и сварочное оборудование

акту о выполненных работах от 24 ноября 2019 г. без номера, соответствующей комиссией качество ремонта проверено согласно ПТЭТЭ, во время испытания дефектов не обнаружено; ремонт произведен с хорошим качеством, водогрейный котел КВр-4 № 7 цеха № 2 на Квартальной котельной п. Омсукчан может быть запущен для проведения пуско-наладочных работ (л.д. 3, 6 том 3). Как указывает истец, в период с 02 декабря 2019 г. по 14 февраля 2020 г., работниками эксплуатирующей организации ООО «Компания Энергия» самостоятельно проводились электросварочные работы по устранению течи на дверной панели котла, что подтверждается актами о выполненных работах по текущему ремонту котла №7 КВр-4 на Квартальной котельной п. Омсукчан (л.д. 87-90 том 1, л.д. 7-10 том 3). 18 февраля 2020 г. комиссией в составе представителей истца и эксплуатирующей организации был составлен акт технического состояния оборудования , которым в результате визуального осмотра было зафиксировано, что полусферы топки деформированы и полностью оторваны от рельс, листовой металл верхней

№. Согласно штатным расписаниям ЗАО «Спецэнергоремонт» за период с ** должность электромонтера по ремонту и обслуживанию электрооборудования (в КЦ, ТЦ, ЦТП) включена с раздел «Ремонт котельного оборудования. Рабочее место ФИО2 в связи с переводом в ЗАО «Спецэнергоремонт» не изменилось, оно находится в котлотурбинном цехе. Круг обязанностей практически не изменился. Истец работал на котельном и турбинном оборудовании, которое находится в собственности ПАО «Иркутскэнерго». Доказательств обратному ответчик суду не представил. Согласно выписке их журналов проверки испытаний электросварочного оборудования за период с ** по ** годы, ФИО2 выполнял работы в котельном отделении котлотурбинного цеха на трансформаторах сварочных. Справкой № 148 от ** г. ЗАО «<данные изъяты>», уточняющей особый характер работ, необходимый для назначения досрочной трудовой пенсии по старости, подтверждается постоянная занятость в особых условиях труда ФИО2, который полный рабочий день с ** работает в качестве электромонтера по ремонту и обслуживанию электрооборудования, занятого на ремонте котельного, турбинного оборудования и оборудования топливоподачи в производстве

- ППР), но не реже одного раза в 12 лет. Величина участка заземляющего устройства, подвергающегося выборочному вскрытию грунта (кроме ВЛ в населенной местности - см. п. 2.7.11), определяется решением технического руководителя Потребителя. 5. Не производятся измерения сопротивления изоляции электросварочных установок, что является нарушением п. 3.1.22 ПТЭЭП, согласно которым проведение испытаний и измерений на электросварочных установках осуществляется в соответствии с нормами испытания электрооборудования (Приложение 3), инструкциями заводов-изготовителей. Кроме того, измерение сопротивления изоляции этих установок проводится после длительного перерыва в их работе при наличии видимых механических повреждений, но не реже 1 раза в 6 мес. 6. Переносные и передвижные электроприемники, вспомогательное оборудование к ним не подвергаются испытаниям и измерениям, что является нарушением п. 3.5.13 ПТЭЭП, согласно которым в процессе эксплуатации переносные, передвижные электроприемники, вспомогательное оборудование к ним должны подвергаться техническому обслуживанию, испытаниям и измерениям, планово-предупредительным ремонтам в соответствии с указаниями заводов-изготовителей, приведенными в документации на эти электроприемники и вспомогательное оборудование к