МИНИСТЕРСТВО ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ТОРГОВЛИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ ПРИКАЗ от 14 мая 2019 г. N 186-ст ОБ УТВЕРЖДЕНИИ НАЦИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ В соответствии со статьей 24 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации" приказываю: 1. Утвердить национальный стандарт Российской Федерации ГОСТ Р 50.05.13-2019 "Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Ультразвуковой контроль сварных соединений с применением технологии фазированных решеток. Порядок проведения" с датой введения в действие 1 августа 2019 г. Введен впервые. 2. Управлению технического регулирования и стандартизации (И.А. Киреева) обеспечить размещение информации об утвержденном настоящим приказом стандарте на официальном сайте Росстандарта в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет" (далее - официальный сайт) с учетом законодательства о стандартизации. 3. Федеральному государственному унитарному предприятию "Российский научно-технический центр информации по стандартизации, метрологии и оценке соответствия" (В.А. Витушкин) разместить настоящий приказ и утвержденный
капиллярный контроль - с целью выявления поверхностных дефектов в контрольных сварных соединениях. Магнитопорошковый контроль производят в соответствии с ГОСТ 21105, капиллярный контроль - в соответствии с ГОСТ 18442 и методиками контроля, согласованными в установленном порядке. Класс и уровень чувствительности контроля устанавливают по нормативным документам и указывают в технологической карте по сварке. 1.13.10. Радиографический и ультразвуковой контроль проводят для выявления в сварных соединениях внутренних дефектов (трещин, непроваров, несплавлений, одиночных включений, скоплений включений и др.). Ультразвуковой контроль сварных соединений образцов производят в соответствии с ГОСТ 14782 и / или другими документами, согласованными в установленном порядке. Радиографический контроль сварных соединений производят в соответствии с ГОСТ 7512 и / или другими документами, согласованными в установленном порядке. 1.13.11. Радиографический, ультразвуковой, магнитопорошковый или капиллярный контроль контрольных соединений, сваренных сварщиком при аттестации, выполняют по всей протяженности сварных швов. При оценке качества сварных соединений листов (Приложение 22, рис. 3 и 4) результаты контроля на конечных участках длиной 25
контроля сварных швов и экспериментального определения характеристик материалов. Химический состав может определяться стандартными методами аналитического или спектрального анализа, обеспечивающими точность, необходимую для установления марки стали. Для определения химического состава либо отбирается стружка с последующим анализом аналитическими методами, либо вырезается образец для последующего спектрального анализа. Испытания на растяжение проводятся согласно требованиям ГОСТ 1497, на ударную вязкость - ГОСТ 9454. Измерения толщины стенок барабанов, коллекторов и труб котла производятся ультразвуковыми приборами, отвечающими требованиям ГОСТ 28702. Ультразвуковой контроль сварных соединений проводится согласно требованиям ГОСТ 14782. Программу технического диагностирования составляет, как правило, экспертная организация, выполняющая работу по составлению паспорта (дубликата) на котел. 1.6. Организация (по п. 1.3) при восстановлении паспорта или составлении нового паспорта должна выполнить следующие основные работы: проверить полноту представленных материалов; заполнить разделы, относящиеся к ведению изготовителя; установить отечественные аналоги примененных основных и сварочных материалов (для котлов, закупленных за границей); выполнить расчет на прочность основных элементов котла, работающих под давлением; выполнить при
со степенью увеличения в 5 - 10 раз или неразрушающих методов (капиллярного, ультразвукового и др.). Поражение металла коррозией Корродированные участки тщательно очищаются стальными щетками. Степень поражения металла коррозией определяется замером толщины стенок проката штангенциркулем, а при недоступности (коробчатая конструкция) - ультразвуковым толщиномером. Допустимые толщины устанавливаются изготовителем установки. Элементы с недопустимой толщиной стенок заменяются новыми, а секции коробчатой конструкции восстановлению не подлежат. Расслоение металла Элементы вышки (мачты) ферменного типа с участками расслоения металла подлежат замене новыми элементами с последующим неразрушающим контролем сварки. В коробчатой конструкции вышки (мачты) участки расслоения металла уточняются ультразвуковой дефектоскопией. Элементы с расслоением металла заменяются новыми, а секции с коробчатой конструкцией восстановлению не подлежат. Дефекты сварныхсоединений Основными дефектами сварных соединений являются: несплавление кромок шва с основным металлом, незаваренные кратеры, прожоги, подрезы, трещины всех видов и направлений. Сварные швы или отдельные участки швов с недопустимыми дефектами должны быть удалены и по возможности заварены вновь с последующим неразрушающим
№ 20027 от 16.11.2020 с индивидуальным предпринимателем ФИО8, акт о приемке выполненных работ, справка о стоимости выполненных работ и затрат № 1 от 08.12.2020 на сумму 180 200 рублей, акт о приемке выполненных работ, справка о стоимости выполненных работ и затрат № 2 от 27.01.2021 на сумму 74 536 рублей; договор оказания услуг № 08-иц/21 от 10.02.2021 с ООО «НССК» на оказание услуг по лабораторным испытаниям сварных соединений ВИК + УЗК (визуально-измерительный контроль, ультразвуковой контроль сварных соединений металлоконструкций): контроль качества сварных соединений металлических конструкций на сумму 63 750 рублей, акт визуального и измерительного контроля сварных соединений № 145 от 12.03.2021; договор оказания услуг № 23-11/20 от 23.11.2020 с ФИО9 на выполнение работ по демонтажу трубы профильной и ее монтажу на спорном объекте, акт выполненных работ на сумму 24 879 рублей; Между тем, арбитражный суд установил, что часть договоров, представленных в подтверждение устранения недостатков, заключена ответчиком до сдачи истцом результата работ.
договорной цены по проведению неразрушающего контроля, выполненного с 20.12.2017 по 16.02.2018 (ультразвуковой и капиллярный (цветная дефектоскопия) контроль сварных соединений трубопроводов в количестве: УЗК – 277 стыков, ЦД – 270 стыка) в сумме 300 000 руб. Сторонами подписан акт сдачи-приемки оказанных услуг, выполненных работ № 53 от 21.02.2018, Исполнителем Заказчику выставлен счет № 54 от 21.02.2018. Протоколом №3 согласования договорной цены от 28.04.2018 определена величина договорной цены по проведению неразрушающего контроля, выполненного 25.04.2018 ( ультразвуковой контроль сварных соединений монорельса) в сумме 4500 руб. Сторонами подписан акт сдачи-приемки оказанных услуг, выполненных работ № 212 от 03.05.2018, Исполнителем Заказчику выставлен счет № 199 от 03.05.2018. В нарушение п. 3.2 Договора Заказчиком не были оплачены выполненные Исполнителем работы. 14.10.2020 ООО «ЦТД» в адрес ООО «Альпина Строй» была направлена претензия о досудебном урегулировании спора. Ответа на претензию не последовало, что послужило основание для обращения истца в арбитражный суд с настоящим иском. Возражая против удовлетворения исковых
УПД № 164 от 02.03.2020. Данная продукция оплачена истцом в полном объеме, что подтверждается платежными поручениями. На указанную продукцию ответчиком были выданы паспорта качества. В рамках приемки данной продукции ООО «ПЗЭМ» выявлены недостатки качества спорной продукции при оценке качества сварного шва, что подтверждается заключением о результатах ультразвукового контроля от 20.04.2020. По итогам проведения вышеуказанных исследований спорная продукция возвращена в адрес ответчика для исправления выявленных недостатков. После доработки спорной продукции ООО «Промсервис» вновь проведен ультразвуковой контроль сварных соединений спорной продукции, в ходе которого вновь выявлены дефекты – несплошность, непровар, что подтверждается актами от 14.05.2020 и заключением ООО «ПЗЭМ» о результатах ультразвукового контроля от 12.05.2020. Более того, факт повторного проявления брака спорной продукции подтверждается актом проведения узк-контроля от 14.05.2020, подписанного представителями ответчика. В рамках данного дела судом проведена судебная экспертиза на предмет наличия дефектов в спорной продукции и соответствия спорной продукции требованиям ГОСТ 34347-2017 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия».
трубопроводов и установленной арматуры с применением методов неразрушающего контроля и проведением необходимых расчетов, в том числе: ультразвуковой контроль и ультразвуковую толщинометрию деталей и элементов трубопроводов с целью получения количественной характеристики, позволяющей оценить степень коррозионно-эрозионного износа трубопроводов; контроль проникающими веществами (капиллярный) или магнитную дефектоскопию сварных соединений. Согласно разделу 11 программы проведения работ по экспертизе промышленной безопасности в 2020 году технологических трубопроводов установки комплексной подготовки газа, трубопроводов обвязки устья скважин, эксплуатируемых ООО «Газпром добыча Надым», ультразвуковой контроль сварных соединений проводится с целью выявления внутренних дефектов в соответствии с требованиями, в том числе ГОСТ 32569-2013 «Трубопроводы технологические стальные. Требования к устройству и эксплуатации на взрывопожароопасных и химически опасных производствах» (далее - ГОСТ 32569-2013), ГОСТ 55724-2013. ГОСТ 55724-2013 определяет методы ультразвукового контроля стыковых, угловых, нахлесточных и тавровых соединений с полным проваром корня шва, выполненных дуговой, электрошлаковой, газовой, газопрессовой, электронно-лучевой, лазерной и стыковой сваркой оплавлением или их комбинациями, в сварных изделиях из металлов и сплавов
и 2, утвержденными Кабинетом Министров СССР от **.**.**** ***. Просили дело рассматривать в отсутствие их представителя (том 1 л.д.229, том 3 л.д.7-8). Представитель третьего лица на стороне ответчика ЗАО «Иркутскэнергоремонт» в судебное заседание не явился. О времени и месте судебного разбирательства извещен надлежащим образом. Согласно письменному отзыву от **.**.**** представитель ЗАО «Иркутскэнергоремонт» указал, что ЗАО «Иркутскэнергоремонт» образовано **.**.****, правопреемником ПФР «Востокэнергоремонт» не является. Истец работал в должности **** с **.**.**** по **.**.****, осуществлял ультразвуковой контроль сварных соединений , измерение толщины металла ультразвуковым толщиномером, спектральный анализ металла с выдачей заключения о марке стали, на **** действуют опасные и вредные факторы (шум, вибрация, пыль, ультразвук контактный), но указанная должность не предусмотрена Списком № 2 профессий и должностей для льготного пенсионного обеспечения (том 2 л.д.144-145). Выслушав пояснения сторон, исследовав письменные доказательства, оценив их совокупности в соответствии со ст. 67 ГПК РФ, суд находит исковые требования ФИО1 не подлежащими удовлетворению в полном объеме по
