конденсации продуктов разложения смолы на стенках газоходов вытяжной системы сушилок и выхлопной трубы температура удаляемой газовоздушной смеси должна быть ниже 125 - 130 °C. Подсос холодного воздуха должен быть сведен к минимуму. Вся выхлопная система должна быть надежно теплоизолирована. 3.2.5.11. Необходимо осуществлять систематическую (не менее двух раз в месяц) очистку стенок газоходов выхлопной системы и выхлопной трубы от продуктов конденсации смолы. 3.2.5.12. В топках и газоходах, в безопасных для работающих местах, должны быть установлены взрывныеклапаны , автоматически сбрасывающие давление при взрывах в выхлопной системе сушилок. Площадь взрывных клапанов должна составлять 2,5 - 3,0% от внутреннего объема газохода. 3.2.5.13. Сушилки непрерывного действия, где имеет место движение ленты шпона, должны иметь защиту от разрядов статического электричества. 3.2.5.14. Сушильные камеры и агрегаты должны быть обеспечены автоматическими системами пожаротушения, а также установками, обеспечивающими прекращение подачи топлива в топки газовых сушилок и газовоздушной смеси в сушилку при ее остановке. На каждом сушильном агрегате должна
документации. Проверка соответствия помещения котельной техническим условиям. Визуально Представитель ЖКХ Представитель газового хозяйства Представитель Заказчика Контролер-приемщик 2 чел. Рабочая тетрадь (журнал) 2. Проверка соответствия строительных материалов Инструменты из набора табл. 3 Представитель ЖКХ Представ. газового х-ва Представитель Заказчика Контролер-приемщик 2 чел Рабочая тетрадь (журнал) 3. Проверка обмуровки и футеровки котла Инструменты из набора табл. 3 Представитель ЖКХ Представ. газового х-ва Представитель Заказчика Контролер-приемщик 2 чел. Рабочая тетрадь (журнал) 4. Проверка наличия и технического состояния взрывныхклапанов на котлах и боровах Инструменты из набора табл. 3 Представитель ЖКХ Представ. газового х-ва Представитель Заказчика Контролер-приемщик 2 чел. Рабочая тетрадь (журнал) 5. Проверка соответствия сечения боровов согласно проектной документации и их чистка от посторонних предметов Инструменты из набора табл. 3 Представитель ЖКХ Представ. газового х-ва Представитель Заказчика Контролер-приемщик 2 чел. Рабочая тетрадь (журнал) 6. Проверка плотности боровов Инструменты из набора табл. 3 Представитель ЖКХ Представ. газового х-ва Представитель Заказчика Контролер-приемщик 2 чел. Рабочая
находиться на рабочей площадке посторонним лицам. 4.2.32. Работы с открытым огнем должны проводиться не ближе 10 м от узлов УГД, содержащих взрывоопасный газ. В случае воспламенения предметов вблизи оборудования УГД необходимо прекратить работу, выпустить газ из пневмосистемы, продуть воздухом, обесточить установку, одновременно принять меры к тушению пожара. 4.2.33. При самопроизвольном воспламенении взрывной камеры следует немедленно обесточить блок управления УГД и газогенератор, снять избыточное давление, потушить пожар и продуть пневмосистему сжатым воздухом. 4.2.34. После окончания работ (отключения газогенератора) пневмолиния должна продуваться сжатым воздухом для удаления горючей смеси. 4.2.35. После шторма, дождя пульт управления, оборудование, кабели подачи напряжения, предохранительные клапаны осматриваются и в случае их увлажнения тщательно просушиваются и удаляется соль. Работы с электроискровыми источниками сейсмических сигналов (электроисточниками) 4.2.36. Пульт управления источником поля, узлы электроисточника, генератор электромагнитного поля должны располагаться в изолированных помещениях на судне. Временный монтаж электроисточника на палубе судна необходимо выполнять в контейнере, защищенном от проникновения морской воды и
№ ТУ/К-01-03-20-87 от 02.03.2020. В ходе выполнения ответчиком ремонтно-восстановительных и реставрационных работ по устранению выявленных специалистами истца недостатков и дефектов оборудования с истцом был заключен договор от 24.03.2020 на проведение пуско-наладочных работ. 23.12.2020 при проведении ПНР в результате импульсного горения топлива в топке котла произошел хлопок газов. При обследовании котла комиссией выявились следующие дефекты: частичная деформация верхнего свода топочного пространства обмуровки котла; после реконструкции топки котла в топочном пространстве левой части не был предусмотрен взрывной клапан . Ответчиком была привлечена подрядная организация для устранения последствий аварии и дефектов верхнего свода топочного пространства обмуровки котла, выявленных 23.12.2020. Стоимость работ составила 85 000 руб., кроме того, были понесены расходы на материалы - 17 820 руб., итого 102 820 руб. Полагая, что указанная сумма является убытками ответчика, вследствие ненадлежащего исполнения обязательств по договору от 03.02.2020, ответчик заявлением от 17.02.2021 заявил о зачете указанной суммы в счет погашения задолженности на сумму 102 820 руб.
от 02.03.2020 № ТУ/К-01-03-20-87. В ходе выполнения ответчиком ремонтно-восстановительных и реставрационных работ по устранению выявленных специалистами истца недостатков и дефектов оборудования с истцом был заключен договор от 24.03.2020 на проведение пуско-наладочных работ. 23.12.2020 при проведении ПНР в результате импульсного горения топлива в топке котла произошел хлопок газов. При обследовании котла комиссией выявились следующие дефекты: частичная деформация верхнего свода топочного пространства обмуровки котла; после реконструкции топки котла в топочном пространстве левой части не был предусмотрен взрывной клапан . Ответчиком была привлечена подрядная организация для устранения последствий аварии и дефектов верхнего свода топочного пространства обмуровки котла, выявленных 23.12.2020. Стоимость работ составила 85 000 руб., кроме того, были понесены расходы на материалы - 17 820 руб., итого 102 820 руб. Полагая, что указанная сумма является убытками ответчика, вследствие ненадлежащего исполнения обязательств по договору от 03.02.2020, ответчик заявлением от 17.02.2021 заявил о зачете указанной суммы в счет погашения задолженности на сумму 102 820 руб.
2; пластинчатый теплообменник системы гвс 0=342кВт, Р=1,0МПа, 1 шт.; насос центробежный заполнения системы G=4,7m3/4, Н=275кПа; расширительный бак насосов заполнения системы \/=80л Р=0,5МПа, 1; расширительный бак системы теплоснабжения \/=500л Р=0,28МПа; фильтр механический со съемным патроном G=11,5m3/4, Н=1,6кПа, комплект; умягчитель G=5,6m3/4 Р=0,6МПа в комплекте; электронный таймер, баллон с инообменной смолой, бак для соли, гидропневматический клапан, комплект; насосдозатор, счетчик импульсов, комплект; бак запаса реагента \/=127л с!нар.=492мм Н=798мм; газоходы котельной комплект., в том числе дымовая труба d 530x5мм; взрывной клапан d 400мм с металлической диафрагмой; закладная для установки термометра; отборное устройство разряжения; сборное устройство чистых газов; затвор дисковой поворотный; затвор дисковой поворотный d 150; затвор дисковой поворотный d 80; затвор дисковой поворотный d 65; кран шаровой d 2"; кран шаровой d 1 1/4"; кран шаровой d 1; кран шаровой d 3/4; кран шаровой d 1/2"; клапан обратный d 200; клапан обратный d 150; клапан обратный d 80; клапан обратный d 65; клапан обратный d
- восстановить деформированное асфальтовое покрытие по всему периметру объекта; - корп.3 д.1-А по ул. Офицерской г. Владимир, а так же перед входом в подъезды указанного объекта; - установить двустворчатую дверь Д-37 входа в котельную в осях И-Г 43-49; - установить головную часть насоса на системе отопления WILO TOP -S80/20; - заменить котловой насос WILO TOP - S50/7; - произвести гидроизоляцию пола в котельной здания корп.3 д.1-А по ул. Офицерская г. Владимир; - заменить асбестовый взрывной клапан , установленный на котле отопления на клапан, не содержащий асбеста; - заменить три неработающих котловых насосов в котельной 20; - поднять сливные краны теплообменников на высоту, позволяющую использовать их по назначению 20; - оборудовать узел коммерческого учета газа в котельной здания корп.3 д.1-А по ул. Офицерская г. Владимир манометром, а так же датчиками максимального и минимального давления газа; - установить резиновое звукопоглощающее покрытие, предусмотренное проектом 285-2015-КР т.2 л.30 в осях И-Г, 43-49, кладочный план
юридического лица Публичного акционерного общества «Ульяновский сахарный завод» (далее ПАО «Ульяновсксахар»), юридический адрес: 433600, Ульяновская область, р.<...>, У С Т А Н О В И Л: ПАО «Ульяновсксахар» допустило нарушение обязательных норм и правил в области промышленной безопасности при эксплуатации опасного производственного объекта «Сеть газопотребления ОАО «Ульяновский сахарный завод», расположенного по адресу: Ульяновская область, Цильнинский район, р.<...>, эксплуатируемого технического устройства котла парового ДКВР 10-13, заводской номер ***, регистрационный номер ***, *** года выпуска: неисправен взрывной клапан котла, отсутствует кожух сброса избыточного давления (отвод среды); отсутствует обмуровка люков питательного пучка верхнего барабана котла; отсутствуют риски предельных уровней (нижнего, верхнего) на водоуказательных стеклах котла; неисправен предохранительный клапан котла; на котле используется манометр с просроченным сроком государственной поверке; повреждена обмуровка верхнего барабана в топке котла; не обеспечено содержание котла в исправном состоянии, неисправен вентилятор дымососа №1 (повреждены вращающие лопатки); нарушена изоляция коллектора заднего экрана котла. Нарушение обязательных норм и правил в области промышленной
