машин и механизмов; устройство и технические характеристики диагностируемой техники, ее агрегатов и узлов; устройство, принцип действия и правила эксплуатации контрольно-диагностического оборудования, приборов, приспособлений и инструмента, стационарных и передвижных диагностических установок; технические условия на диагностирование, техническое обслуживание и ремонт автомобилей, дорожно-строительных машин и механизмов; правила оформления технической документации на диагностирование; основы экономики, организации производства, труда и управления; основы трудового законодательства; правила по охране окружающей среды; правила по охране труда и пожарной безопасности; правила внутреннего трудового распорядка. Требования к квалификации. Инженер по диагностике технического состояния автомобилей, дорожно-строительных машин и механизмов I категории: высшее профессиональное (техническое) образование и стаж работы в должности инженера по диагностике технического состояния автомобилей, дорожно-строительных машин и механизмов II категории не менее 2 лет . Инженер по диагностике технического состояния автомобилей, дорожно-строительных машин и механизмов II категории: высшее профессиональное (техническое) образование и стаж работы в должности инженера по диагностике технического состояния автомобилей, дорожно-строительных машин и механизмов не менее
участков МТ диагностирования состояния системы ЭХЗ. Сроки проведения первичного и периодического технического диагностирования магистральных трубопроводов, находящихся в эксплуатации 67. Сроки проведения технического диагностирования МТ предлагается устанавливать в соответствии с приложением N 5 к настоящему Руководству по безопасности. 68. Первичное техническое диагностирование МТ внутритрубными дефектоскопами предлагается проводить в срок не более 1 года со дня ввода участка МТ в эксплуатацию. 69. Периодическое техническоедиагностирование линейной части и ППМТ внутритрубными дефектоскопами рекомендуется проводить: в сроки, указанные в заключении по оценке технического состояния объектов участка линейной части МТ; в срок 6 лет от даты предыдущего диагностирования - для МТ, оценка технического состояния которых не проводилась; в соответствии с расчетом периодичности диагностического обследования линейной части и ППМТ; по специальным программам для отдельных участков. Если интервалы времени между сроками проведения очередного диагностического обследования ВИП, указанными в техническом отчете по оценке технического состояния объектов участка линейной части МТ на соответствие требованиям нормативных и технических документов, составляют
также после аварии. Настоящая Инструкция предназначена для расположенных на территории Российской Федерации предприятий и объединений предприятий (независимо от их организационно-правовых форм и форм собственности), эксплуатирующих тепловые электростанции и котельные. Термины и определения, применяемые в настоящей Инструкции, приведены в Приложении 1. 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.1. Техническоедиагностирование котлов проводится в период их эксплуатации в пределах назначенного срока службы, после истечения назначенного срока службы, а также после аварии. 1.2. Назначенный срок службы для каждого типа котлов определяют предприятия-изготовители и указывают его в паспорте котла. При отсутствии такого указания устанавливается следующая длительность назначенного срока службы: - для стационарных котлов: паровых водотрубных 24 года паровых огнетрубных (газотрубных) 20 лет водогрейных всех типов 16 лет - для передвижных котлов: паровых и водогрейных 12 лет - для чугунных экономайзеров 16 лет. 1.3. В пределах назначенного срока службы, указанного в пункте 1.2 настоящей Инструкции, техническое диагностирование котлов, а также их техническое освидетельствование проводятся в соответствии с
ремонта по фактическому состоянию при достаточном оснащении арматуры средствами техническогодиагностирования. Возможность планирования технического обслуживания и ремонта по фактическому состоянию для конкретной арматуры должен устанавливать разработчик проекта АС в ТЗ, или эксплуатирующая организация по согласованию с разработчиком арматуры. 4.2. Периодичность технического обслуживания и ремонта 4.2.1. Если в ТЗ, ТУ и паспорте на арматуру не указано иное, то капитальный ремонт арматуры (кроме регулирующей) должен проводиться при выработке арматурой ресурса в циклах "открыто-закрыто": 500 - для задвижек, кранов; 1350 - для обратных клапанов и затворов; 1500 - для запорных клапанов; 100 - для предохранительной арматуры; 250 - для запорно-дроссельной арматуры; 250 - для быстродействующей отсечной арматуры; 250 - для обратных клапанов и затворов систем безопасности; 5000 - для запорной арматуры с ЭМП. 4.2.2. Если в ТУ не указано иное, то капитальный ремонт арматуры должен проводиться не реже одного раза в 12 лет . Если за указанный межремонтный период арматура с классификационным
исполнителям, средствам и объекту технического диагностирования 2.1. Организация проведения работ по техническому диагностированию возлагается на владельца резервуаров. Владелец резервуаров обязан представить всю необходимую техническую и технологическую документацию организации, выполняющей обследование. 2.2. Работы по техническому диагностированию выполняются организациями, для которых такой вид деятельности предусмотрен уставом, которые располагают необходимыми средствами технического диагностирования, нормативно- технической документацией на контроль и оценку конструкций, а также имеют обученных и аттестованных в установленном порядке специалистов. 2.3. Диагностирование и заключение о техническом состоянии и о возможности дальнейшей эксплуатации резервуаров, сооруженных не по типовым проектам или по импортным поставкам, а также резервуаров со сроками эксплуатации, превышающими 30 лет , и в других сложных случаях производятся специализированной организацией (Приложение 1). 2.4. Организации, выполняющие работы по техническому диагностированию резервуаров, должны иметь разрешение (лицензию) на проведение таких работ, получаемое в органах Госгортехнадзора России в установленном порядке (Приложение 2). 2.5. Специалисты по техническому диагностированию резервуаров должны быть аттестованы по этому виду работ организацией,
1, 2 предписания не соответствующими действующему законодательству и нарушающими права и законные интересы общества. Судами сделан вывод о том, что общество, являясь управляющей организацией МКД, поименованных в предписании (пункт 3), обязано было выступить заказчиком работ по техническомудиагностированию ВДГО в этих домах; должно обладать информацией и обязано контролировать сроки эксплуатации ВДГО, установленные изготовителем, либо сроки, установленные проектной документацией. В связи с отсутствием у общества информации о нормативах либо проектных сроках эксплуатации ВДГО инспекция применила общие требования МДС 42-1.2000, пунктом 3.4 которого регламентировано, что первичная диагностика внутреннего газопровода в соответствии с пунктом 3.8.5 Правил безопасности в газовом хозяйстве, утвержденных постановлением Гостехнадзора России от 30.11.1998 № 71, производится по истечении нормативного срока службы 30 лет со дня ввода газопровода в эксплуатацию. Суды установили, что в отношении домов, расположенных в городе Родники по адресам: микрорайон Южный, 19, ул. Техническая, 2, 6Г, микрорайон Машиностроитель, 11, 12, газовое оборудование введено в эксплуатацию менее 30
РФ от 29.10.2010 N870, не предусматривает такой формы оценки соответствия, как экспертиза промышленной безопасности газопроводов, зданий ГРП и котельных, эксплуатируемых на опасном производственном объекте. Правилами безопасности систем газораспределения и газопотребления, утвержденными постановлением Госгортехнадзора РФ от 18.03.2003 № 9 (утратили силу с 27.07.2014 в связи с введением в действие приказом Ростехнадзора от 15.11.2013 № 542 новых «Правил безопасности сетей газораспределения и газопотребления»), сроки эксплуатации газопроводов, по истечению которых эксплуатирующая организация была обязана проводить техническоедиагностирование, составляли 40 лет для стальных наземных в обваловании, подземных газопроводов, а также 50 лет для полиэтиленовых газопроводов после ввода их в эксплуатацию (п. 5.5.2). Иных нормативно определенных сроков технического диагностирования действующее законодательство не содержит. В отсутствие нормативно установленных требований промышленной безопасности к сооружениям, поименованным в пунктах 2, 3, 17 и 36 предписания, требование о проведение экспертизы промышленной безопасности не может быть признано законным. При таких обстоятельствах доводы Уральского управления Ростехнадзора о незаконности решения суда первой
срока безопасной эксплуатации паровых котлов с рабочим давлением до 0,4 МПа включительно и водогрейных котлов с температурой воды выше 115 °С № СО 153-34.17.469-2003, утвержденной приказом Министерства энергетики Российской Федерации от 24.06.2003 № 254 (далее - Инструкция № 254) установлено, что техническоедиагностирование котлов проводится в период их эксплуатации в пределах назначенного срока службы, после истечения назначенного срока службы, а также после аварии. В соответствии с пунктом 1.2 Инструкции № 254 назначенный срок службы для каждого типа котлов определяют предприятия-изготовители и указывают его в паспорте котла. При отсутствии такого указания устанавливается следующая длительность назначенного срока службы: для стационарных котлов: паровых водотрубных 24 года, паровых огнетрубных (газотрубных) 20 лет , водогрейных всех типов 16 лет; для передвижных котлов: паровых и водогрейных 12 лет, для чугунных экономайзеров 16 лет. Пунктом 1.4 Инструкции № 254 предусмотрено, что по достижении назначенного срока эксплуатации, указанного в пункте 1.2 настоящей Инструкции, производятся работы по продлению
- составления тепловых балансов. Пунктом 13.2 Правил № 115 предусмотрено, что контроль за металлом проводится по планам, утвержденным техническим руководителем, в сроки и объемах, предусмотренных нормативно-техническими документами, как правило, неразрушающими методами контроля. В нормативно-технических документах содержатся требования по входному контролю и контролю за металлом в пределах нормативного ресурса. Техническоедиагностирование оборудования, отработавшего расчетный ресурс, проводится специализированными организациями в целях определения дополнительного срока службы и разработки мероприятий, обеспечивающих надежную работу. В рассматриваемом случае из изложенной в письменном виде позиции административного органа и предъявленных в дело документов следует, что согласно техническому описанию и инструкции по эксплуатации срок службы парового котла «Е-1/9-Г» составляет 20 лет . В котельной № 12 в 1978 году введены в работу 4 котла данного типа, то есть последние 20 лет в нарушение правил они эксплуатируются без технического освидетельствования специализированной организацией. В котельной № 15 установлено 4 котла «Универсал-6», которые также эксплуатируются сверх нормативного ресурса, поскольку по паспорту срок
завод» проведен капитальный ремонт с продлением срока полезного использования (КРП) полувагонов модели 12-141 в количестве 37 единиц, на сумму 15 307 222 руб. Работы по продлению срока полезного использования были выполнены подрядчиком на основании технического решения № 499/7-37, выданного ОАО «НИИ вагоностроения». Основанием для проведения техническогодиагностирования является заявка общества № 59-591-22-32 от 07 февраля 2013 года на проведение работ по продлению срока службы грузовых вагонов, согласованная письмом Росжелдора № УИП-4/627-ис от 19 февраля 2013 года. К данному техническому решению прилагается заключение экспертизы № 499/7-37 от 22 марта 2013 года, согласно которому рекомендуется продлить срок службы вагонов при условии выполнении капитального ремонта до 10 лет . Из произведенных работ согласно актам сдачи-приемки выполненных работ и услуг по всем вагонам установлено, что подрядчиком были проведены ремонтные работы и услуги, в результате которых были выполнены следующие виды работ: изготовление и установка стояночного тормоза при его отсутствии; замена крышки люка полувагона; изготовление торцевой
службы в паспорте срок службы устанавливается в 20 лет. Согласно ст. 2 ТР ТС 010/2011 под назначенным сроком службы понимается календарная продолжительность эксплуатации машины и (или) оборудования, при достижении которой эксплуатация должна быть прекращена независимо от их технического состояния. В силу п.п. 9.1.3, 9.1.4 ГОСТ 17032-2010 общий срок службы резервуара включает в себя регламентные работы по обслуживанию и ремонту резервуара, в том числе техническоедиагностирование. В соответствии с заключением экспертизы промышленной безопасности № от 23 августа 2010 года расчетный остаточный ресурс резервуара РГС-60 составляет 15 лет 1 месяц, в пределах остаточного ресурса разрешается дальнейшая эксплуатация сроком на 6 лет при условии, в том числе проведения технического освидетельствования не позже чем через 6 лет. В соответствии с заключением экспертизы промышленной безопасности № от 23 августа 2010 года расчетный остаточный ресурс резервуара РГС-75 составляет 23 года 9 месяцев, в пределах остаточного ресурса разрешается дальнейшая эксплуатация сроком на 6 лет при условии,