от других материальных ресурсов и должны соответствовать утвержденной номенклатуре и требованиям ГОСТов (технических условий). Их качественное состояние должно быть подтверждено паспортами, формулярами, актами лабораторных испытаний и свидетельствами. 4. ОСВЕЖЕНИЕ И ЗАМЕНА РЕЗЕРВОВ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ По истечении сроков хранения резервов материальных ресурсов, установленных соответствующими стандартами и техническими условиями, проводится контроль их состояния с целью принятия решения продления срока хранения или освежения (замены) материальных ресурсов. При этом материальные ресурсы подвергаются анализам, физико-химическим и физико-механическим испытаниям. Контрольно-измерительный инструмент и другие средства измерения подлежат контролю технического состояния и проверке точности показаний в установленные сроки в специальных организациях. В случае, когда по истечении срока хранения установлено, что в качественном состоянии материальных ресурсов не произошло изменений, приводящих к невозможности использования их по назначению, срок хранения может быть продлен, но не более чем на половину первоначально установленного срока. Контролю за качественным состоянием материалов, срок хранения которых продлен, необходимо уделять особое внимание. При появлении признаков ухудшения
накоплению материальных ресурсов в резервах для ликвидации ЧС. Органам местного самоуправления, в которых отсутствует нормативная база (номенклатура, объемы и порядок использования резервов не утверждены), следует разработать ее, утвердить и приступить к накоплению резервов материальных ресурсов для ликвидации ЧС. 2. ЗАМЕНА И ОСВЕЖЕНИЕ РЕЗЕРВОВ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ По истечении гарантийных сроков хранения, установленных соответствующими стандартами и техническими условиями, контроль осуществляется в полном объеме их требований, в том числе материалы подвергаются анализам, физико-химическим и физико-механическим испытаниям. Контрольно-измерительный инструмент и другие средства измерения подлежат контролю технического состояния и проверке точности показаний в установленные сроки в специальных организациях. Сроки хранения материалов, прошедших консервацию при поступлении на предприятие, могут уточняться предприятием, осуществляющим хранение в зависимости от применяемых им способов и средств консервации. Сроки хранения материалов определяются предприятием на основании соответствующих стандартов и технических условий, а в случае отсутствия в них этих данных - по срокам хранения аналогичных материалов и по опыту предприятия. В случае
Изделия из высокоглиноземистых материалов - шлифование. § 70. Шлифовщик электрокерамических изделий 5-й разряд Характеристика работ. Шлифование, доводка и полировка особо сложных, ответственных и уникальных изделий на различных станках. Установка изделий на станок по индикатору, регулирование соосности изделий. Замеры шлифуемых изделий точным контрольно-измерительным инструментом. Подбор оптимальных режимов шлифования абразивными и алмазными камнями. Должен знать: устройство, правила использования, наладку и правила проверки на точность шлифовальных станков различного назначения; правила проверки шлифовальных кругов на прочность; разнообразный контрольно-измерительный инструмент ; основы теории резания фарфора. Примеры работ 1. Изделия с прерывной поверхностью - шлифование. 2. Изделия стеатитовые для мачтовых опор - шлифование. 3. Изделия ультрафарфоровые для герметичных вводов - шлифование. 4. Изделия из специальных керамических масс - шлифование на плоско - шлифовальных станках. ПЕРЕЧЕНЬ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ НАСТОЯЩИМ РАЗДЕЛОМ, С УКАЗАНИЕМ ИХ НАИМЕНОВАНИЙ ПО ДЕЙСТВОВАВШЕМУ РАЗДЕЛУ ЕТКС ИЗДАНИЯ 1969 Г. ┌───┬────────────────┬─────┬────────────────┬─────┬────┬─────────┐ │ N │ Наименование │Диа- │ Наименование │Диа- │Но- │Сокращен-│ │п/п│
профессиональное образование. (абзац введен Постановлением Минтруда РФ от 19.12.1996 N 18) § 38. Наладчик железнодорожно-строительных машин и механизмов (в ред. Постановления Минтруда РФ от 29.06.1998 N 26) Характеристика работ. Наладка, регулировка, техническое обслуживание и профилактический ремонт электрического, пневматического и гидравлического оборудования обслуживаемых железнодорожно-строительных машин, механизмов, станков инструментов с целью обеспечения их бесперебойной работы с использованием соответствующих контрольно-измерительных приборов. Должен знать: устройство, электрические и кинематические схемы обслуживаемых машин, механизмов, станков, инструментов; правила наладки, регулировки, технического обслуживания и профилактического ремонта обслуживаемых железнодорожно-строительных машин и механизмов; способы предупреждения и устранения неисправностей; назначение и устройство применяемого контрольно-измерительногоинструмента и приборов; необходимые сведения по электротехнике, радиотехнике, электронике, механике, пневматике и гидравлике; правила и нормы по охране труда. При наладке, регулировке, техническом обслуживании и профилактическом ремонте электрического, пневматического и гидравлического инструмента, станков для обработки рельсов, двигателей внутреннего сгорания - 4-й разряд; при наладке, регулировке, техническом обслуживании и профилактическом ремонте спецсоставов для транспортировки рельсовых плетей, звенорасшивочных машин,
качеству от 29.05.2015 № 35, подписанный представителем ответчика ФИО1 с особым мнением, о несоответствии продукции (дроби стальной технической литой ДСЛ партий № 62, 92, 202) требованиям п. 3.1.2 ТУ 1104-419600-05757742-31-96 по зерновому составу. Возражая против исковых требований, ответчик ссылается на то обстоятельство, что истцом при входном контроле качества не соблюдены требования инструкции Госарбитража СССР № 7 п. 13, п. 14 и п. 4 ст. 474 Гражданского Кодекса РФ, а именно: не обеспечен соответствующий контрольно-измерительный инструмент . Лабораторное сито № 8 отсутствует, нарушена методика приемо-сдаточных испытаний, что и привело к результатам несоответствующим действительности. Между тем, указанные доводы ответчика судом отклоняются ввиду нижеследующего. Комиссия при приемке руководствовалась техническими условиями ответчика (поставщика) ТУ 1104-419600-05757742-31-96, которые предполагают, в пункте 3 «методы контроля», просеивание дроби через сито № 8 (размер ячейки 8 мм), а после через сито № 5 (размер ячейки 5 мм). Результат измеряется по соотношению массы надрешетного остатка на сите №
опасных участков; - в нарушение пункта 5.2.2 Положения об обеспечении безопасности перевозок пассажиров автобусами не согласован график движения автобусов в ОГИБДД; - в нарушение пунктов 4.15, 5.3 Положения об обеспечении безопасности перевозок пассажиров автобусами не проводилось обследование маршрутов регулярных перевозок пассажиров; - в нарушение пункта 3.4.1 Положения об обеспечении безопасности перевозок пассажиров автобусами не ведется инструктажи по БДД и их учет; - в нарушение пункта 4.3 Положения об обеспечении безопасности дорожного движения отсутствует контрольно-измерительный инструмент для проверки технического состояния автомобилей; - в нарушение пункта 4.2 Положения об обеспечении безопасности дорожного движения отсутствует график проведения ТО и Р. По результатам проверки, инспектор 10.11.2010 г. составил в отношении предпринимателя протокол об административном правонарушении № 13, по признакам административного правонарушения ответственность за которое предусмотрена частью 3 статьи 14.1 КоАП РФ. На основании части 3 статьи 23.1 Кодекса Российской Федерации об административных правонарушениях административный орган обратился в арбитражный суд с заявлением о
29.04.2021 (л.д. 9). В обоснование заявленных требований истец указывает на то, что по остальным пяти позициям отгрузка товара в настоящее время не произведена, задолженность составляет 84 750 руб. Письмом исх. № 408 от 14.12.2021 истец сообщил ответчику о необходимости погасить образовавшуюся задолженность в размере 84 570 руб. в течение пяти рабочих дней (л.д. 10). Письмом исх. № 160-5 от 16.12.2021 ответчик сообщил о наличии финансовых трудностей, просил рассмотреть возможность выбрать на сумму задолженности контрольно-измерительный инструмент (л.д. 11). В ответ на указанное письмо истец направил ответчику ответ исх. № 050 от 17.12.2021 в котором сообщил, что у организации отсутствует потребность в контрольно-измерительном инструменте (л.д. 12). Во исполнение обязательного претензионного порядка урегулирования спора, истец направил в адрес ответчика досудебную претензию с требованием в течение тридцати календарных дней со дня направления претензии денежные средства в размере 84 570 руб. 00 коп. (л.д. 13-14). Неисполнение ответчиком требований, изложенных в претензии, послужило основанием
РФ от 09.03.1995 № 27 нарушена периодичность повышения профессионального мастерства водителей; -в нарушение пунктов 4.3 и 4.6 Положения об обеспечении безопасности дорожного движения в предприятиях, учреждениях, организациях, осуществляющих перевозку пассажиров и грузов, утвержденного Приказом Минтранса РФ от 09.03.1995 № 27 и РД 200-РСФСР-12-0071-86-14 от 20.01.1986, проведение технического осмотра АТС носит форммальный характер, заключается в подписи должностным лицом в путевом листе о технической исправности АТС без его осмотра, так как оборудованный контрольно-технический пункт и контрольно-измерительный инструмент отсутствуют; не обеспечен надлежащий ежедневный контроль технического состояния транспортных средств перед выездом на линию и по возвращению к месту стоянки; не исключена возможность проникновения и самовольного использования АТС водителями организации, а также посторонними лицами или повреждения ТС. Предприятие имеет лицензию № АСС-69-033011 сроком действия с до 01.04.2014 на право осуществления перевозки пассажиров. Согласно пункту 4 Положения о лицензировании перевозок пассажиров автомобильным транспортом, оборудованным для перевозок более 8 человек (за исключением случая, если указанная
***, где проработала до 01 августа 1982 года, с 02 августа 1982 года по 02 февраля 1983 года - работала ***, с 03 февраля 1983 года по 18 ноября 1987 года - переведена ***(л.д. 15-16). Из характеристики рабочего места *** и 152 (л.д. 19-20) следует, что ФИО2 контролировала соблюдение технологического регламента по техническим условиям, ГОСТам и эталонам на различных операциях приготовления продукции внешним осмотром деталей и узлов, на аппаратах, приборах и при помощи контрольно-измерительных инструментов , требующих настройки; проводила испытания на герметичность согласно 5 конструкторской документации; выявляла и устраняла причины, вызывающие брак в регенеративных изделиях; вела учет по принятой и забракованной продукции; проверяла внешний вид, размеры и массы регенеративных изделий; участвовала в проведении испытаний. Рабочее место контролера расположено у подвесного кареточного конвейера. Изделия снимаются с конвейера на столы для контроля и снова укладываются на конвейер. Конвейер находится в цеховом корпусе и используется как аппаратчиками, так и контролерами ОТК
имущества, вверенного работнику. Установлено, что истец является работником ООО «Фирма «***», согласно трудовому договору и дополнительному соглашению к нему ФИО1 с 01.06.2011 года занимает должность токаря-расточника на участке механической обработки (ЦПЗ). Согласно положениям должностной инструкции, с которой истец был ознакомлен 15.11.2010 года: он выполняет указания производственного мастера, начальника участка, должен знать правила проверки на технологическую точность расточного и сверлильно-расточного станков, способы установки, крепления и выверки сложных деталей и устройство необходимых для этого универсального, контрольно-измерительного инструмента , параметры шероховатости обрабатываемых поверхностей, правила пользования контрольно-измерительными инструментами и приборами, политику предприятия в области качества. Как установлено в судебном заседании и не оспаривалось истцом в судебном заседании, при выполнении работы 28.06.2011 года был допущен неустранимый брак при изготовлении детали RST-203PC.009 корпус пружин № 1103940.02. Так, при осуществлении входного контроля было обнаружено, что деталь имеет уступы, дефект несоответствия геометрических размеров, взаимного расположения поверхностей, разностенности. Судебная коллегия, проверив материалы дела, не может признать обоснованными
к трудовому договору от ДД.ММ.ГГГГ года ФИО1 работает токарем 3 разряда, выполняет трудовую функцию в соответствии должностной инструкцией, ЕТКС (л.д.26). В соответствии с должностной инструкцией токаря ОАО «Анжеромаш», с которой ФИО1 был ознакомлен ДД.ММ.ГГГГ года, токарь 3-го разряда должен знать- устройство, правила подналадки и проверки на точность универсальных токарных станков, правила управления крупногабаритными станками, обслуживаемыми совместно с токарем более высокой квалификации, устройства и правила применения универсальных и специальных приспособлений, назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов (л.д.34-39). Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих, утвержденного Постановлением Минтруда России от ДД.ММ.ГГГГ года № предусмотрено, что токарь третьего разряда Должен знать: устройство, правила подналадки и проверки на точность универсальных токарных станков; правила управления крупногабаритными станками, обслуживаемыми совместно с токарем более высокой квалификации; устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений; устройство и условия применения плазмотрона; назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов; геометрию и правила заточки режущего инструмента,
под руководством бронировщика более высокой квалификации и низкочастотного кабеля на бронировочных машинах стальной лентой и проволочной броней. Подбор и установка сменных шестерен, калибров и регулировка угла схода ленты и ее перекрытия. Последовательная заправка кабеля в узлы бронировочной машины. Контроль геометрических параметров элементов защитных покровов контрольно-измерительными инструментами и качества их наложения. Сращивание концов стальной ленты. Ведение техпроцесса. Подналадка и участие в ремонте обслуживаемого оборудования. Должен знать: устройство и принцип действия бронировочных машин; правила применения контрольно-измерительного инструмента ; конструкции и марки бронируемых кабелей; битумные составы; основные виды брака, способы его предупреждения и устранения. Согласно Единому тарифно-квалификационному справочнику работ и профессий рабочих. Выпуск 2. Часть 1 Раздел: «Слесарные и слесарно-сборочные работы», (утв. постановлением Минтруда Российской Федерации от 15.11.1999 № 45) (ЕТКС), характеристика работ, выполняемых слесарем-ремонтником 5 разряда, выражается в следующем: ремонт, монтаж, демонтаж, испытание, регулирование и наладка сложного оборудования, агрегатов и машин и сдача после ремонта. Слесарная обработка деталей и узлов
